任務(wù)3塑料壓延成型

1、任務(wù)3塑料壓延成型PE塑料管材擠出機組管材牽引裝置GXJX-PE 管材擠出線 學習目的知識目的4.掌握塑料壓延成型的特點、工藝原理及工藝過程5.掌握塑料擠出成型的特點、工藝原理及工藝過程6.掌握塑料注射成型的特點、工藝原理及工藝過程才能目的3.能進展塑料的塑煉、混煉操作并合理選擇工藝條件工程三 塑料加工工藝任務(wù)1：塑料擠出成型任務(wù)2：塑料注射成型任務(wù)3：塑料壓延成型任務(wù)3：塑料壓延成型學習目的知識目的1.掌握塑料壓延成型的特點和工藝過程；2.理解壓延機的構(gòu)造和主要部件的主要技術(shù)參數(shù)；3.掌握典型塑料材料壓延成型工藝原理和工藝過程。才能目的 1.能根據(jù)制品要求合理選擇壓延機； 2.能制定塑料壓延

2、工藝規(guī)程工藝方法、工藝條件、選擇設(shè)備、工藝操作過程；3.能進展壓延設(shè)備操作、維護； 4.能進展詳細壓延操作。 任務(wù)3：塑料壓延成型壓延是將加熱塑化的熱塑性塑料通過一系列加熱的壓輥，使其連續(xù)成型為薄膜或片材的一種成型方法。壓延成型的原材料：主要為PVC、其次為ABS、丁烯醋酸乙烯共聚物和改性PS。特點：加工才能大，消費速度大，產(chǎn)品質(zhì)量好，消費連續(xù)，自動化程度高。缺點：設(shè)備龐大，投資較高，維修復(fù)雜，制品寬度受壓延機的輥筒長度限制。壓延過程包括：1備料階段，包括塑料的配置，塑化和向壓延機供料。2后階段，包括壓延、牽引、軋花、冷卻、卷取、切割等，是壓延的主要階段。原料稱量加熱混合冷卻混合干混合密煉機雙

3、輥機擠出機輸送混煉機雙混輥供料擠出機供料 壓延牽引軋花冷卻卷取切割制品一、壓延機概述1.壓延機的分類機座：由鑄鐵制成，用于固定機架。機架：用于支承輥筒的軸承、調(diào)節(jié)裝置和其它附件。輥筒：與塑料直接接觸，施壓、加熱。軸承：支撐輥筒，承受壓延加工產(chǎn)生的壓力。輥距調(diào)節(jié)裝置：調(diào)節(jié)輥距。輥穿插裝置和預(yù)應(yīng)力裝置：為了抑制操作中輥筒出現(xiàn)彎曲的裝置。光滑系統(tǒng)：由輸油泵、油管、加熱器、過濾器和油槽組成。傳動和減速裝置。3.壓延機的輥筒壓延機的規(guī)格通常由輥筒直徑和工作面的長度表示。輥筒必須有足夠的強度和剛度、外表光潔度。輥筒的構(gòu)造：4.輔機引離機：從壓延機上均勻而無皺折地剝離已成型的薄膜。軋花裝置：使制品外表軋上美

4、麗的花紋。冷卻裝置：對壓延的物料冷卻定型。主要由48只冷卻輥筒組成。運輸帶：使冷卻的薄膜平坦而輕松地通過無端橡皮運輸帶，可以減少或消除成型中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。卷取裝置：用于卷取成品。金屬檢測器：檢測送往壓延機的料卷是否夾帶金屬，借以保護輥筒不受損傷。二、壓延工藝舉例1、軟質(zhì)聚氯乙烯薄膜2、硬質(zhì)聚氯乙烯片材三、影響壓延制品質(zhì)量因素1輥溫、輥速 物料：粘附在高溫和快速的輥筒上，輥溫依次升高。2速比 目的：壓延物依次貼輥，物料更好塑化，從而使壓延物得到一定伸展和定向。 線速度：主輥筒速度別離輥速度冷卻輥速度卷繞輥速度。速度調(diào)節(jié)： 大包輥；小不吸輥，吸入空氣，出現(xiàn)氣泡引離輥的調(diào)節(jié)：大過多延伸；小影響引離3

5、輥距及輥隙間的存料 調(diào)節(jié)目的：適應(yīng)不同厚度制品的要求。改變存料量。 存料：儲藏、補充、進一步塑化作用。存料多：薄膜外表毛糙和出現(xiàn)云紋、產(chǎn)生氣泡，在硬片中產(chǎn)生冷疤，并且對設(shè)備不利。存料少：厚度不均勻，斷料。4剪切和拉伸：各向異性壓延效應(yīng)、定向效應(yīng)。1樹脂： 分子量高，分布窄，性能適宜；但會增加設(shè)備的溫度和負荷，對薄制品不利，應(yīng)權(quán)衡。 成分多，透明度； 水分，揮發(fā)性物質(zhì)多，產(chǎn)生氣泡。2配合劑： 增塑劑：多，適宜。 穩(wěn)定劑應(yīng)適宜：否那么影響制品外表。 顏料，光滑劑：影響制品外表。3供料的事前混合和塑煉 使塑料各組分的分散和塑化均勻。壓延制品質(zhì)量的一個突出問題是橫向厚度不均勻，通常是兩端厚而近中區(qū)兩邊

6、薄，俗稱“三高二低現(xiàn)象，這種現(xiàn)象主要是輥筒變形和輥筒兩端溫度偏低引起的。1輥筒的彈性形變：由于壓力的影響使輥筒發(fā)生彎曲，變形。 改變的方法：中高度；軸穿插；預(yù)應(yīng)力。中高度：將輥筒的工作面磨成鼓型。軸穿插：將其中一個輥筒的軸線在程度方向略微偏動一個角度。預(yù)應(yīng)力：在輥筒軸承的兩端設(shè)一輔助軸承，對輥筒施加壓力。2輥筒外表溫度的變動冷卻階段的因素：1冷卻定形階段：、缺乏料發(fā)粘 、過度有水珠 、適宜2冷卻輥流道的構(gòu)造：使外表溫度均勻。3冷卻速率：適當。壓延機的一般操作開啟壓延機前，首先加熱油箱內(nèi)的光滑油，輥隙，當油溫到達5060時停頓加熱，對壓延機進展光滑。在輥轉(zhuǎn)動的情況下進展升溫，1 /min。投料3

7、0min前對引離輥加熱。檢查冷卻水。裝好裁刀。調(diào)節(jié)投料擋板的間隔 。四、壓延成型的進展市場上出現(xiàn)了一些新的PVC產(chǎn)品，其特點是質(zhì)量均勻，對進步壓延薄膜有利。二步本體聚合PVC樹脂的應(yīng)用有所擴大，其有特殊的顆粒構(gòu)造，吸收增塑劑的性能優(yōu)異，適宜制造軟質(zhì)透明制品。改性劑的應(yīng)用ACR加工、抗沖擊，廣泛用于PVC，用量15% ； MBS甲基丙烯酸甲酯、丁二烯和苯乙烯三元共聚，抗沖擊，廣泛用于PVC，用量510%。新型穩(wěn)定劑的應(yīng)用2.壓延機的大型、高速、精細、自動化壓延機大型化主要表達在輥筒直徑和數(shù)量的增加，使產(chǎn)量大幅度增加。加工速度達80100m/min，最大可達300m/min。 計算機的應(yīng)用進步了壓延機的自動化程度。冷卻輥筒的特點是“小、多、近，直徑60120mm，數(shù)量9個以上，分組控溫，分組驅(qū)動，輥筒之間的間隔 約2mm。傳熱效果好，有