金屬材料加工工藝2

1、劃線：劃出基準(zhǔn)劃尺寸線劃輪廓線沖眼鋸割：鋼鋸對(duì)金屬資料進(jìn)展切割銼削：鋼銼對(duì)金屬資料進(jìn)展表切削鉆孔：臺(tái)鉆、麻花鉆對(duì)金屬資料進(jìn)展鉆孔銜接：固定的方法將金屬銜接外表處置：外表刷光、噴涂油漆、鍍層金屬資料的加工工藝.一、制造模型或原型的普通步驟1.選擇適宜的資料。2.根據(jù)條件，預(yù)備適當(dāng)?shù)墓ぞ吆图庸ぴO(shè)備。3.按設(shè)計(jì)圖樣劃線。4.對(duì)資料進(jìn)展鋸割、切削等加工。5.裝配。6.對(duì)模型進(jìn)展外表處置。7.對(duì)產(chǎn)品的外觀外型和顏色進(jìn)展評(píng)議；對(duì)產(chǎn)品的構(gòu)造、功能進(jìn)展檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)芊穹显O(shè)計(jì)要求。8.對(duì)設(shè)計(jì)方案進(jìn)展修正，做成模型或原型(樣品)。 62515.303050R10加工角鐵形體程序劃線：鋸割：用鋼鋸對(duì)金屬資料進(jìn)

2、展分割裝鋸條選料:三角鐵.加工角鐵形體62515.平安操作1、留意操作要領(lǐng)，按照規(guī)范完成各種操作技術(shù)根本功的練習(xí)。2、工具和資料要按規(guī)定位置整齊有序地放好，不要讓工具和資料伸出鉗桌邊緣，以免跌落損壞或呵斥人員誤傷，嚴(yán)禁用工具、資料打鬧戲耍。3、運(yùn)用工具前要檢查工具的可靠性。4、制止用嘴吹或用手抹帶鐵屑的工件，以免將鐵屑吹入眼中或刺傷手指。5、運(yùn)用工具時(shí)，要采用正確的方法和掌握適宜的力度。.劃線：劃出基準(zhǔn)劃尺寸線劃輪廓線沖眼劃線：62515沖眼:直線弧線樣沖.鋸割方法 鋸割工具：1、鋸弓：固定式，可調(diào)節(jié)式。2、鋸條：粗齒，中齒，細(xì)齒。3、鋸路：鋸齒左右對(duì)稱(chēng)錯(cuò)開(kāi)，形成一定的形狀。鋸條的安裝：1、鋸

3、齒的方向：2、鋸條的緊度和平直：鋸割的方法：1、觀察，分析確定割線，鋸割線一般在劃線輪廓外側(cè)0.5-1mm處為宜。2、夾裝工件。3、起鋸方法。A、遠(yuǎn)起鋸：（易掌握，常采用）B、近起鋸：（不易掌握，一般不采用）4、注意事項(xiàng)。鋸條應(yīng)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不得左右上下擺動(dòng)，鋸削速度硬材料應(yīng)慢些，軟材料稍快些。推鋸向下施力，回鋸不施力。.加工程序鋸割：用鋼鋸對(duì)金屬資料進(jìn)展分割裝鋸條.臺(tái)鉗臺(tái)鉗夾工件.鋸割姿態(tài).銼削方法銼削方法指的是銼削外表。銼削外表主要是平面銼削。平面銼削是最根本的銼削。交叉銼法：是余量較大的平面粗加工的銼削方法。順?shù)S法：是對(duì)小平面和精加工銼平的銼削方法。推銼法：是對(duì)小平面、精加工、修光的銼削

4、方法。銼削操作要求站立姿態(tài)和位置。兩腳立正面對(duì)虎鉗，與虎鉗的間隔是胳膊的上下臂垂直，端平銼刀，銼刀尖部能搭放在工件上，然后邁出左腳，右腳尖到左腳跟的間隔約等于銼刀長(zhǎng)度，左腳與虎鉗中線構(gòu)成約30角，右腳與虎鉗中線構(gòu)成約75角。銼削姿態(tài)雙手端平銼刀，左腿彎曲，右腿伸直，身體重心落在左腳上，兩腳要一直站穩(wěn)不動(dòng)，靠左腿的屈伸作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。堅(jiān)持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)。推進(jìn)銼刀時(shí)兩手加在銼刀上的壓力要堅(jiān)持刀平穩(wěn), 不上下擺動(dòng)。銼削時(shí)要有目的。不能盲目的銼，銼削過(guò)程中要用量具或卡板勤檢查銼削外表，做到要銼的地方必需下鐵削。.銼削姿態(tài).鉆孔手搖鉆為手開(kāi)工具，無(wú)需外接電源，手搖鉆可分為手持式和胸壓式兩種。用途：裝夾圓柱柄鉆頭后，在金屬或其他資料上手搖鉆孔。具有運(yùn)用靈敏，操作方便、體積小，分量輕等特點(diǎn)，是家用等工匠的必備佳品。 規(guī)格：最大鉆孔直徑