CAD繪圖零件圖的技術(shù)要求_第1頁
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文檔簡介

1、CAD繪圖零件圖的技術(shù)要求一、鑄件鑄件轉(zhuǎn)折處應(yīng)有圓角，鑄件設(shè)計(jì)應(yīng)有拔模斜度，鑄件的設(shè)計(jì)要有利于起模，鑄件的設(shè)計(jì)應(yīng)合理簡化，鑄件的壁厚要均勻或逐漸過渡。二、金屬切削加工1倒角、倒圓 便于裝配和使用平安。2退刀槽、越程槽 在零件的臺肩處，為保護(hù)加工刀具和刀具方便退出，以及裝配時兩零件外表能嚴(yán)密接觸，一般在零件上要加工出退刀槽或越程槽。3零件上孔的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于加工與測量。4防止零件的加工面在內(nèi)壁上。5零件構(gòu)造應(yīng)盡量減少加工面。零件圖的技術(shù)要求一、外表粗糙度1外表粗糙度的概念及參數(shù)(1)輪廓算術(shù)平均偏向Ra輪廓算術(shù)平均偏向 Ra是指取樣長度l用于判別具有外表粗糙度特征的一段長度內(nèi)，輪廓偏向y外表輪廓上

2、點(diǎn)至基準(zhǔn)線的間隔 絕對值的算術(shù)平均值。2微觀不平十點(diǎn)高度Rz在取樣長度內(nèi) 5個最大輪廓峰高的平均值和5個最大輪廓谷深的平均值之和。3輪廓最大高度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的間隔 即為 Ry。2外表粗糙度符號、代號及其意義3外表粗糙度的標(biāo)注標(biāo)注原那么1同一圖樣上，每個外表一般只標(biāo)注一次外表粗糙度符號、代號，并應(yīng)注在可見輪廓線、尺寸界限、引出線或它們的延長線上。2符號的尖端必須從材料的外部指向零件外表。3在圖樣上，外表粗糙度代號中數(shù)字的大小和方向必須與圖中尺寸數(shù)字的大小和方向一致。1互換性概念在一樣規(guī)格的一批零件中，不用選擇，不經(jīng)修配就能裝在機(jī)器上，到達(dá)規(guī)定的性能要求，零件的這種

3、性質(zhì)就稱為互換性。2尺寸與尺寸公差1根本尺寸：由設(shè)計(jì)確定的尺寸。2實(shí)際尺寸：通過測量獲得的尺寸。3極限尺寸：允許零件尺寸變化的兩個界限值稱為極限尺寸。分最大極限尺寸和最小極限尺寸。4尺寸偏向：某一尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差稱為尺寸偏向，簡稱偏向。最大極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差，稱為上偏向，孔、軸的上偏向分別用ES和es表示。最小極限尺寸減其根本尺寸所得的代數(shù)差，稱為下偏向，孔、軸的下偏向分別用EI和ei 表示。5尺寸公差：允許尺寸的變動量稱為尺寸公差，簡稱公差。公差 =最大極限尺寸最小極限尺寸=上偏向下偏向。公差是一個沒有正負(fù)號的絕對值。6公差帶：由代表上、下偏向的兩條線所限定的一個區(qū)域。公差帶包括了“公差帶大小與“公差帶位置。國標(biāo)規(guī)定，公差帶大小和公差帶位置分別由標(biāo)準(zhǔn)公差和根本偏向來確定

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