deform模擬常見問題

1、我用deform模擬軋制過程時，推動塊（pusher）和軋件（slab）再整個運動過程中始終粘在一起，我設置多個軋輥速度都不能使其分離，為什么？請高手指點？（1）你給推動塊設置一個速度時間曲線就可以了吧，讓它在某一時間停下來，不就分離了DEFORM的一些參數跟我們傳統(tǒng)理工科的習慣很不一致，導致建模、模擬的時候經常會莫名的出錯，而且很難找出問題出在哪里！比如：（1）邊界條件設置（BDRY）中的壓強（pressure）按照我們的習慣，施加在面上的應為壓應力（因為是壓強嘛），如果想設置為拉應力的話，要取負值；可在DEFORM中卻是相反的。不信你建個簡單的立方體模型，上下面加壓（正的值），模擬結果很明

2、顯是物體被拉長了?。?）旋轉方向設置如果從旋轉軸的箭頭方去看，我們通常以順時針為正；可是在DEFORM中是反過來的！而且有的時候你選了軸，可在用系統(tǒng)選定旋轉中心點后（俗稱小綠帽），剛剛選好的軸會更改，本來你選的-X，它有時會變成+X（很奇怪?。?，出現這種情況只能通過正負值的設定來改變旋轉方向了。特別是在軋制、旋壓加工的時候，千萬要看準工作輥旋轉方向?。?）邊界條件設置（BDRY）中的力（force）這地方的正負值僅僅是決定方向的，更值得注意的地方是：有時候你設置的拉力或張力在生成DB文件的時候不寫入的（可能是DEFORM有個許可范圍，你設置的值溢出了），也就是說你的邊界力是沒有加上去的，模擬的

3、時候為零。還要注意，你輸入的力值是加在每個所選的節(jié)點上的，舉例：你想在面上加載100kN的力，面上節(jié)點數為100，這時你在力值的輸入窗口所寫的值應為1kN。類似的細節(jié)問題還有很多，一不小心或稍有不熟悉就可能出問題，而且很難排查出，最傷人了！（1）正應力拉、負應力壓是常識呀；旋轉方向的判別采用右旋定則，即右手握住旋轉軸，大拇指伸直與旋轉軸正向一致。我用Dform3D進行軋制模擬，起初用穩(wěn)態(tài)ALE模型，但是軋件扭曲很嚴重，計算很快就終止了。換成增量ALE以后，便基本順利完成了軋制的模擬（模擬扁寬銅帶軋制)。這主要的原因是什么呢？另外，如何進行坯料(軋件)的局部網格細化？(1)樓主，我想問下你所說的

4、增量ALE在哪里設置的？我的DEFORMV6.1里面只有拉格朗增量和穩(wěn)態(tài)ALE。另外，我計算軋制用穩(wěn)態(tài)ALE,軋件總是默認已經咬入一半了，這種情況你遇到過么？4.在求解軋輥溫度場時，因為軋輥在轉動，且伴隨熱傳導和對流，輻射，還有軋制時間和間隙時間，試問該如何將這些條件設置到模型里面去？(1)軋輥是剛體，其它設置和平時一樣，但需要對軋輥劃分網格，并選中heat+deformation模擬，傳導、對流和輻射屬于邊界條件，按熱模擬的邊界條件設置就可以！間隙就需要結合你的模擬實際情況，這對熱效應有較大影響，接觸了就屬于傳導，否則就是和空氣接觸，屬于輻射！DEFORM能不能模擬感應加熱擴管(工件通過加熱

5、感應圈,并向前移動)(1)先要做熱分析，再導入有沒有人知道怎么在deform中怎么在軋輥兩邊給軋件加方向相反，大小不等的張力呀deform后處理中的載荷行程曲線怎么倒出來在曲線上點擊鼠標右鍵，在彈出的對話框中選擇exportgraphdata先另存為txt文件然后你就可以導入origion中進行處理了8.以前都是搞鍛造的和熱處理的，今年開始搞軋制了（鋁合金），有好多的問題還沒有搞明白，希望得到高手的指點。坯料完全靠軋輥的摩擦力來進給，還是要給一個初速度？速度邊界條件如何設定？在模擬的時候坯料經常隨機的沿與扎制方向垂直的方向移動是什么原因（將坯料手動進給到軋輥可以卷入的位置）？軋制出來的坯料總是沿著軋輥卷曲，如何給坯料加一個張力？（1）1坯料最好是被動的，也就是按照2D的例子，設計一個推塊給坯料一個速度，該速度應該略小于入口速度。建模時注意坯料和軋輥接觸，可以采用前處理中定位窗口中的interference功能使坯料和軋輥接觸。最好建立1/2模型來模擬，也就是只建軋件的上半部分以及單個軋輥，避免失穩(wěn)。只有冷軋時張力較大時才需要加張力。如果避免了失穩(wěn)，那么軋件就會保持水平方向的運動。9.如何在DEFORM-3D中確定軋輥的旋轉中心點，望高手不吝賜教我將UG中的模型導入后，不知如何準確確定軋輥旋轉中心（1）建模時要時刻注意坐標原點，也就是ug中的原點應該和DEFOR