水輪發(fā)電機附屬設(shè)備投標文件

1、目 錄 TOC o 1-2 h z HYPERLINK l _Toc128468488 1報價書 PAGEREF _Toc128468488 h 3 HYPERLINK l _Toc128468489 1.1投標函件 PAGEREF _Toc128468489 h 3 HYPERLINK l _Toc128468490 1.2 授 權(quán) 書 PAGEREF _Toc128468490 h 4 HYPERLINK l _Toc128468491 1.3報價表 PAGEREF _Toc128468491 h 5 HYPERLINK l _Toc128468492 1.3.1設(shè)備分項報價表 PAGER

2、EF _Toc128468492 h 5 HYPERLINK l _Toc128468493 1.3.2投標價格匯總表 PAGEREF _Toc128468493 h 6 HYPERLINK l _Toc128468494 1.3.3本次投標我公司的優(yōu)惠條件 PAGEREF _Toc128468494 h 7 HYPERLINK l _Toc128468495 1.3.4付款方式 PAGEREF _Toc128468495 h 7 HYPERLINK l _Toc128468496 1.3.5設(shè)備交付進度 PAGEREF _Toc128468496 h 8 HYPERLINK l _Toc12

3、8468497 1.3.6設(shè)備運輸 PAGEREF _Toc128468497 h 8 HYPERLINK l _Toc128468498 2 結(jié)構(gòu)講明及資料圖紙 PAGEREF _Toc128468498 h 8 HYPERLINK l _Toc128468499 2.1水輪機結(jié)構(gòu)講明 PAGEREF _Toc128468499 h 8 HYPERLINK l _Toc128468500 2.1.1轉(zhuǎn)輪 PAGEREF _Toc128468500 h 9 HYPERLINK l _Toc128468501 2.1.2主軸 PAGEREF _Toc128468501 h 9 HYPERLINK

4、 l _Toc128468502 2.1.3噴嘴及折向器 PAGEREF _Toc128468502 h 9 HYPERLINK l _Toc128468504 2.2發(fā)電機結(jié)構(gòu)講明及勵磁裝置結(jié)構(gòu)、功能 PAGEREF _Toc128468504 h 10 HYPERLINK l _Toc128468505 2.3附屬設(shè)備 PAGEREF _Toc128468505 h 19 HYPERLINK l _Toc128468506 2.4資料圖紙 PAGEREF _Toc128468506 h 25 HYPERLINK l _Toc128468507 3售后服務(wù)的保證措施 PAGEREF _Toc

5、128468507 h 254資質(zhì)文件26 HYPERLINK l _Toc128468508 5近三年部分業(yè)績426配套廠家資質(zhì)文件49報價書1.1投標函件十堰巨泓電力開發(fā)公司十竹公司：貴公司（招標人）關(guān)于“浪鷹巖一級電站技術(shù)改造所需的水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備物資招標文件”我公司（投標人）已收悉，感謝貴公司對我公司的信任和支持，我公司認真研究了浪鷹巖一級電站機組招標文件，情愿遵照招標文件全部內(nèi)容，承擔(dān)招標文件規(guī)定的承包人的全部義務(wù)和責(zé)任。我們的投標總價為人民幣： 萬元（大寫： ）。一旦通知我單位中標，我們保證與十竹水電開發(fā)有限公司簽訂合同，按合同完成全部承包項目。從你們確定的開標日期后60天

6、內(nèi)，我們保證不改變投標總價。我們同意負擔(dān)直到合同簽署時，為此項投標所花費的一切費用。本投標書共三本（正本一本，副本兩本）投 標 人（公章） ：洪雅力達水力發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司法定代表人（簽字） ：日 期 ：2008年3月10日地 址：四川省洪雅縣余坪鎮(zhèn)網(wǎng) 址 ： HYPERLINK http:/www.sclida www.sclida .comE-mail： HYPERLINK mailto:hyldgo hyldgo hyldgo開戶銀行：_帳 號：_郵政編碼：620360電 話 7560158傳 真 2 授 權(quán) 書授 權(quán) 委 托

7、書十堰巨泓電力開發(fā)公司十竹公司：茲托付 楊應(yīng)華 （副總經(jīng)理） ，居民身份證編號單位（投標人）的托付代理人，代表我單位就浪鷹巖一級電站水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備的設(shè)計、制造合同簽署投標文件、進行談判、簽訂合同和處理與之有關(guān)的一切事務(wù)，其簽名真跡如本授權(quán)托付書末尾所示,特此證明。授權(quán)托付人（蓋章） ：洪雅力達水力發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司法定代表人（簽名） ： 受權(quán)代表人（簽名） ：2008年3月10日1.3報價表1.3.1設(shè)備分項報價表序號設(shè)備名稱單價(萬元)數(shù)量(套)總價(萬元)備注1水輪機（CJA237-W-90/18）21.301 21.302發(fā)電機（SFW

8、E800-8/1180）29.80129.80重慶電機3調(diào)速器（CJWT-1）6.5016.50重慶速達4微機勵磁系統(tǒng)（含操縱屏）9.5019.50成都宏明5進水閥（Z941H-40C-DN400）3.5013.50浙江高能6自動化元件1）壓力變送器JYB-KD-XAG（00.6）MPa0.3020.602）鉑熱電阻PT1000.00590.0453）示流型信號器SLX0.1720.344）電池球閥0.7021.407備用備件1）碳刷0.1010.102）前、后徑向瓦1.5023.003）噴嘴襯環(huán)1Cr130.2010.204）噴針頭1Cr130.6010.605）密封圈0.0510.056）

9、折向器刀板0.2510.257指導(dǎo)安裝費免費8運輸及運輸保險費2.5025.00小計76.975282.185合計捌拾貳萬壹仟捌佰伍拾元整關(guān)于報價的講明：以上為我公司初步報價，還可依照技術(shù)要求進一步協(xié)商。進水閥裝置采納電動操縱閘閥。調(diào)速器為專用沖擊式微機調(diào)速器，油壓2.5Mpa，設(shè)有通訊接口，采納標準的通訊協(xié)議?？煽毓鑴畲叛b置采納單微機雙通道自并激勵磁系統(tǒng)，采納可編程操縱器，并帶通訊接口，采納標準通訊協(xié)議。1.3.2投標價格匯總表1）水輪機及其附屬設(shè)備名稱價格（元）1臺水輪機 21.3萬 1臺微機調(diào)速器 6.50萬 1套進水閥及操作系統(tǒng)和伸縮節(jié) 2.80萬 1套自動化元件（見報價表） 2.38

10、5萬 規(guī)定的備品備件 免費 規(guī)定的專用工具 免費 現(xiàn)場指導(dǎo)人員服務(wù)費 免費 合同總價 32.985萬 水輪機和進水閥要緊部件重量及分項報價（一臺）投標人應(yīng)詳細列表。2）發(fā)電機及其附屬設(shè)備名稱價格（元）1臺水輪發(fā)電機及附屬系統(tǒng) 29.80萬 1套微機勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng) 9.50萬 1套水輪發(fā)電機操縱系統(tǒng)中的操作元件及愛護元件、測量元件(包括制動、冷卻、干燥等) 4.5萬 規(guī)定的備品備件 免費 規(guī)定的專用工具 免費 現(xiàn)場指導(dǎo)人員服務(wù)費 免費 合同總價 43.8萬 發(fā)電機要緊部件重量及分項報價（一臺）投標人應(yīng)詳細列表。3）運輸運輸費用（含運輸保險費用） 5.0 萬 4）培訓(xùn)費用 免費 1.3.3本次投標我

11、公司的優(yōu)惠條件我公司將免費為貴電站提供機組隨機備品備件（清單詳見技術(shù)部分）。我公司將免費為貴電站提供安裝、調(diào)試用專用工器具（清單詳見技術(shù)部分）。我公司將依照貴電站施工進度的需要，為貴電站派駐現(xiàn)場指導(dǎo)人員協(xié)助電站安裝調(diào)試。我公司負責(zé)為貴電站培訓(xùn)運行人員和檢修人員，并免收技術(shù)培訓(xùn)費。在今后電站運行過程中，我公司將免費為貴電站提供咨詢服務(wù)。電站所需的備品備件我公司將長期實行優(yōu)惠政策。我公司將終身為電站提供上門服務(wù)。1.3.4付款方式付款方式為：匯票或匯兌。預(yù)付款：為合同總價的30%，在合同生效后30天內(nèi)業(yè)主支付給承包人，開展設(shè)計方面的有關(guān)工作。備料款第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會后第1個月內(nèi)，業(yè)主支付承包人合同總

12、價的25%作為備料款，進行材料采購。進度款：依照工廠投料、生產(chǎn)進度情況分不支付設(shè)備制造進度款。但累計支付的款項不超過合同總價的95%。質(zhì)量保證金：質(zhì)量保證期滿，承包人完成其全部合同責(zé)任及義務(wù)，業(yè)主退還全部質(zhì)量保證金。在執(zhí)行上述付款時，承包人要同時提交相應(yīng)稅務(wù)發(fā)票。在執(zhí)行上述付款時，業(yè)主有權(quán)按本合同條款的規(guī)定書面通知承包人扣除違約賠償金。1.3.5設(shè)備交付進度 具體交貨時刻依照用戶要求確定。1.3.6設(shè)備運輸設(shè)備發(fā)運地點：洪雅力達水力發(fā)電設(shè)備有限責(zé)任公司設(shè)備運輸方式：汽車運輸。2 結(jié)構(gòu)講明及資料圖紙2.1水輪機結(jié)構(gòu)講明型 號： CJA237-W-90/18設(shè)計水頭： 284m最大水頭： 294m

13、最小水頭： 290m額定流量： 0.347 m3/s水輪機額定出力：841kW額定轉(zhuǎn)速： 750r/min飛逸轉(zhuǎn)速： 1500r/min機組旋轉(zhuǎn)方向： 從發(fā)電機向水輪機看為順時針同意吸出高度： +2.1m水輪機是把水能轉(zhuǎn)換成機械能的原動機。水輪機的出力取決于工作時的水頭和流量。水輪機結(jié)構(gòu)有兩支點和四支點兩種，兩支點的結(jié)構(gòu)特點是水輪機、發(fā)電機共用一根主軸，軸承和飛輪在發(fā)電機端。而四支點是水輪機軸和發(fā)電機軸同時聯(lián)接在飛輪上，為剛性聯(lián)接，軸承在水輪機端?；炝魇剿啓C主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接采納圓錐定位；沖擊式水輪機主軸與轉(zhuǎn)輪聯(lián)接采納直孔聯(lián)接。本機組為臥軸沖擊式，型號為CJA237-W-90/18，兩支點結(jié)構(gòu)，

14、采納水平進水。水輪機裝有一臺直徑為400的進水閥。閥門與進水管之間裝有伸縮節(jié)。機組配有一臺CJWT-1調(diào)速器。所有油系統(tǒng)管路、管件、閥門均采納不銹鋼或銅件材料。水輪機、調(diào)速系統(tǒng)、進水閥及其附屬設(shè)備、工器具及備品備件，包括：（1）1臺800KW臥式兩支點沖擊式水輪機(從閘閥進口至機殼為止的全部水輪機零部件及安裝零部件，包括基礎(chǔ)螺栓及予埋件)。（2）1套調(diào)速系統(tǒng)設(shè)備。（3）1套進水閥及其操作系統(tǒng)。（包括進口法蘭及連接螺栓；伸縮節(jié)及與鋼管連接管、連接螺栓；操作柜,旁通閥、排水閥、基礎(chǔ)螺栓及予埋件等。）。（4）配套的進水閥用手、電動操作。（5）配套的自動化元件、液壓元件、監(jiān)測儀表、電氣操作設(shè)備等。（6

15、）備品備件及專用工器具。（7）機組潤滑、冷卻、測壓、密封的油、水、氣管路和調(diào)速系統(tǒng)操作油管等，供貨范圍為至設(shè)備進出口第一個法蘭處；所有設(shè)備電纜供至設(shè)備與外部連接的端子箱。2.1.1轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)輪采納1Cr13整鑄結(jié)構(gòu)、采納先進的水力設(shè)計。轉(zhuǎn)輪應(yīng)設(shè)計成能承受包括最大飛速轉(zhuǎn)速在內(nèi)的所有運行工況中施加的噴嘴作用合力。真機轉(zhuǎn)輪應(yīng)與模型幾何相似，保證轉(zhuǎn)輪可不能出現(xiàn)斗葉掉塊和飛斗現(xiàn)象，以及轉(zhuǎn)輪大修間隔時刻不低于3年。 轉(zhuǎn)輪與主軸采納法蘭聯(lián)結(jié)，鍵傳遞扭矩，能夠方便的進行轉(zhuǎn)輪更換，并具有互換性。 精加工后的轉(zhuǎn)輪在廠內(nèi)靜平衡試驗。2.1.2主軸機組采納兩支點結(jié)構(gòu)，水輪機無主軸。2.1.3噴嘴及折向器噴嘴機構(gòu)為噴嘴、噴

16、針、導(dǎo)流支架、平衡活塞、針桿襯套、密封圈等零件組成。噴針頭及噴嘴口采納1Cr13不銹鋼。噴嘴頭及噴嘴口進行碳化物處理，硬度不小于HV800，深度不小于0.3mm。噴嘴、噴嘴口、噴嘴頭應(yīng)方便更換，并提供拆換工具。設(shè)有一個制動噴嘴，制動噴嘴口用錳鋼。 噴針要有可靠的位置信號。噴針關(guān)閉后其漏水量應(yīng)符合規(guī)范要求。2.1.4機殼機殼用鋼板焊制，機殼上裝有反向噴嘴，和補氣裝置。反向噴嘴用與機組制動，補氣裝置用于機組補氣。2.2發(fā)電機結(jié)構(gòu)講明及勵磁裝置結(jié)構(gòu)、功能2.2.1發(fā)電機結(jié)構(gòu)講明型 號： SFWE800-8/1180額定功率： 800kW額定電壓： 6.3kV 額定電流： 91.6空載勵磁電壓： 11

17、V空載勵磁電流： 116額定勵磁電壓： 35V額定勵磁電流： 271A額定功率因數(shù)： 0.8額定頻率： 50HZ額定轉(zhuǎn)速： 750r/min飛逸轉(zhuǎn)速： 1500r/min冷卻方式空冷（1）1臺800W臥式水輪發(fā)電機：從大軸連接法蘭或與水輪機轉(zhuǎn)輪聯(lián)接法蘭至測速裝置，包括發(fā)電機定、轉(zhuǎn)子、軸承、基礎(chǔ)板、冷卻器及發(fā)電機主引出線和中性點引出線及相間聯(lián)接線的成型絕緣母線的全部發(fā)電機零部件及安裝零部件（包括基礎(chǔ)螺栓及予埋件)。所需的主引出線和中性點引出線長度，按引動身電機機座下500mm計算（具體長度在設(shè)計聯(lián)絡(luò)中商定）。（2）1套配套的自動化元件、液壓元件、監(jiān)測儀表、電氣操作愛護元件、制動柜及等。（3）專用

18、工器具及備品備件。（4）發(fā)電機潤滑、冷卻、密封的油、水、氣管路等供貨范圍為：至設(shè)備進出口第一個法蘭處；所有設(shè)備電纜供至設(shè)備與外部連接的端子箱。定子定子機座整體運輸，機座應(yīng)設(shè)置起吊點，并提供起吊工具。定子基礎(chǔ)板應(yīng)有足夠的強度和剛度，在運行和機組飛逸時不生產(chǎn)有害振動。定子鐵芯應(yīng)采納低損耗、無時效、優(yōu)質(zhì)冷軋硅鋼片沖片去毛刺涂漆后在工地疊片，漆膜厚度應(yīng)均勻，體積電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。每片用絕緣漆或其他合適的材料涂于兩面以減低渦流損失，由安裝單位在現(xiàn)場疊片下線，疊片之間所有連接均為搭接，形成一個連續(xù)鐵芯，疊片應(yīng)用足夠的鍵或鴿尾固定到定子機座上，并經(jīng)壓緊結(jié)構(gòu)壓緊，鴿尾與定位筋的配合應(yīng)考慮定子鐵芯熱膨脹，其徑

19、向、周向應(yīng)有足夠的間隙。疊片時采取有效的壓緊措施，鐵芯最終疊壓力1.41.6MPa。拉緊螺桿把緊時，測力扳手力矩應(yīng)相匹配，各螺桿壓緊力應(yīng)均勻。疊片槽部公差不應(yīng)大于0.3mm，各種運行工況下，鐵芯在振動頻率為100Hz時同意雙幅振動量不大于0.03mm。定子鐵芯內(nèi)的通風(fēng)溝布置應(yīng)使氣流順暢，風(fēng)量分配均勻，定子上下兩端回風(fēng)，讓定子鐵芯充分冷卻，風(fēng)摩阻損耗最小。定子端箍應(yīng)采納非磁性材料，定子鐵芯齒壓板的壓指也應(yīng)采納非磁性材料。定子繞組為星形連接。三相的相序為俯視逆時針A,B,C。線圈在定子槽內(nèi)與鐵芯之間的配合應(yīng)緊密，當(dāng)1.05倍UN時，線棒對地電位應(yīng)不超過10V。線棒表面對鐵芯應(yīng)絕緣良好。線圈股線應(yīng)采

20、納有效的換位方式減少損耗。廠商應(yīng)講明所采納的換位方式。定子繞組導(dǎo)體應(yīng)為軟銅線，其電導(dǎo)系數(shù)應(yīng)符合國家標準。線圈的端部和連接線應(yīng)牢靠地支撐和固定，以防止發(fā)電機在可能遭受最嚴峻的短路時引起的作用力而產(chǎn)生變形和振動，所有的接頭和連接應(yīng)用銀銅焊，并符合有關(guān)國家標準的技術(shù)要求。定子自振頻率應(yīng)進行計算并提供數(shù)值。定子繞組在實際冷態(tài)下，直流電阻在最大與最小兩相間的差值，在校正由于引線長度不同引起的誤差后不應(yīng)超過最小值的1.5。繞組絕緣，按國家標準規(guī)定的F級絕緣，應(yīng)用高等級絕緣樹脂的絕緣結(jié)構(gòu)，并進行真空加壓浸漬，使絕緣和線棒成為無空隙的嚴密而均勻的整體、絕緣應(yīng)能受熱產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膹椥?，使線圈具有無損傷地放入線槽或取

21、出的性能，整個線圈應(yīng)能承受潮氣而不致?lián)p傷，應(yīng)使用半導(dǎo)體物質(zhì)作完善的電暈屏蔽，并能承受規(guī)定的連續(xù)溫度而無損傷，定子單個線圈應(yīng)在1.5倍額定線電壓時不起暈，整機耐壓時，槽部和端部應(yīng)在1.05倍額定線電壓時不起暈。定子線圈應(yīng)能互換。定子單個線圈介質(zhì)損失角正切增量tg()在冷態(tài)或熱態(tài)下的指標應(yīng)符合SD152-87和GB7894-87最新版本的規(guī)定。定子繞組的交流耐壓試驗電壓為(kV):繞組嵌線前：2.75Un2.5繞組嵌線后：2.5Un2（下層繞組）、2.5Un1（上層繞組）定子裝配完成后：2.0Un3.0Un為發(fā)電機額定線電壓（kV）轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子采納實心磁極或梳齒磁極，宜采納無風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子在結(jié)構(gòu)上應(yīng)具

22、有足夠的機械強度，轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受水輪機飛逸轉(zhuǎn)速，其應(yīng)力不超過表6-1的要求。磁極線圈采納散熱匝拼焊結(jié)構(gòu)，極身、托板絕緣應(yīng)采納整體壓制密封結(jié)構(gòu)，以防止油污進入。線圈使用F級絕緣，線圈間的極間連接應(yīng)可靠，并便于檢修拆卸。在發(fā)電機與水輪機安裝完畢后，在作轉(zhuǎn)子超速試驗前，應(yīng)按國家標準規(guī)定的方法檢查其動態(tài)平衡。主軸主軸采納45#鋼鍛制，具有足夠的強度和剛度。主軸可在直到最大飛逸轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的任一轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)，而不產(chǎn)生有害的振動和變形。水輪機和發(fā)電機連接起來的轉(zhuǎn)動部分的臨界轉(zhuǎn)速至少比最大飛逸轉(zhuǎn)速高25%。軸承軸承應(yīng)承受水輪發(fā)電機組所有轉(zhuǎn)動部分的重量，以及水輪機不平衡水推力在內(nèi)的組合荷載。在推力軸承和導(dǎo)軸承的

23、油溫不低于10時應(yīng)同意水輪發(fā)電機組啟動。應(yīng)同意水輪發(fā)電機組在停機后立即啟動，并在各種工況下運行，包括從機組飛逸轉(zhuǎn)速到停機的整個過程。運行中，軸承的結(jié)構(gòu)應(yīng)作到嚴防油氣的逸出，在正常運行溫度下，假如軸承冷卻水中斷，應(yīng)同意帶額定負荷無損運行3min。軸瓦采納優(yōu)質(zhì)巴氏合金瓦。軸承應(yīng)設(shè)計成在不干擾轉(zhuǎn)子的情況下能夠裝拆、更換、檢修。軸瓦溫度不超過65，同時能承受20min的飛逸轉(zhuǎn)速。各軸承采納可靠的防止甩油、漏油、油氣逸出的措施。潤滑油的冷卻方式為水冷卻。每個軸承油槽中應(yīng)裝設(shè)一個材料是紫銅或銅鎳合金的油冷卻器，在規(guī)定的溫度下，有足夠的能力按軸承的運行要求把油冷卻。全部冷卻器包括管路、閥門、配件等均不漏油、

24、不漏水。冷卻器應(yīng)能防止沉淀物堆積，并便于檢修和清洗，冷卻器應(yīng)設(shè)計成能正反向進水。冷卻器運行水壓是0.10.4MPa，試驗水壓是0.6MPa，歷時60min，通過冷卻器的水壓降不超過0.02MPa，冷卻器的最高進水溫度不大于28.0。飛輪飛輪設(shè)計應(yīng)滿足機組調(diào)節(jié)保證和機組穩(wěn)定的要求。機組總的GD2不小于2.33t.m2。機坑發(fā)電機空冷器和中性點電流互感器裝于鋼筋混凝土坑內(nèi)，在坑頂設(shè)置高出樓板1cm的花紋鋼蓋板將坑封蓋，構(gòu)成封閉的風(fēng)罩，以容納冷卻空氣。發(fā)電機在各種運行工況下，不應(yīng)在發(fā)電機坑內(nèi)及任何處所引起有害的振動，發(fā)電機引出線孔口應(yīng)嚴格密封，機坑蓋板上應(yīng)備有可拆卸板，以便用廠房內(nèi)起重機吊出空氣冷卻

25、器，并有人孔蓋板，蓋板應(yīng)密封嚴密并隔音。集電環(huán)與電刷滑環(huán)應(yīng)采納高耐磨性能材料制成（選用50Mn或30SiMn鑄鋼），并有單獨的罩子愛護。電刷應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)D252電化石墨。電刷的布置應(yīng)考慮維修的方便，能夠在發(fā)電機運轉(zhuǎn)中直觀檢視，而不需要移去罩子，刷握應(yīng)布置得易于裝入電刷，電刷壓力應(yīng)在其磨損前后保持一致，滑環(huán)裝配應(yīng)便于就地重新拋光其表面?；h(huán)及引線的全部絕緣應(yīng)耐油、不吸潮，電刷引線應(yīng)采納鍍銀編織銅線。引出線主引線和中性點引線均應(yīng)為線電壓級全絕緣。主引出線和中性點引出線均引至發(fā)電機機基礎(chǔ)板下300mm處。主引出線應(yīng)能適應(yīng)與電力電纜連接的要求，連接頭應(yīng)加厚鍍銀，以確保定期試驗多次拆接的需要，連接的細節(jié)和

26、方位待最終確定。發(fā)電機冷卻系統(tǒng)發(fā)電機冷卻系統(tǒng)要求牢固耐用，冷卻效率高，易于檢修和更換冷卻元件。要求冷卻器設(shè)計成能正反向進水，排水管上設(shè)雙向示流信號器，能防止沉淀物堆積和便于沖洗。冷卻器采納翅片式。使用材料是紫銅管。管口應(yīng)加套防磨短管，提高短管耐磨水平。冷卻器的最高進水溫度不大于28.0。當(dāng)發(fā)電機在額定轉(zhuǎn)速、額定功率因數(shù)、額定電壓時，空氣冷卻器應(yīng)有足夠的冷卻容量，出風(fēng)溫度不高于40,并保證發(fā)電機所有部件溫升不超過規(guī)定值。冷卻器設(shè)計的最大工作水壓0.4MPa，試驗水壓0.6MPa，歷時60min而不泄漏，冷卻器的水壓降不超過0.02MPa，當(dāng)所有冷卻器投入運行，發(fā)電機按額定出力連續(xù)運行，冷卻器內(nèi)的

27、流速不超過1.5m/s。冷卻器進出口水溫差在58之間。在供水管道上各裝設(shè)冷卻水壓力表1個。承包人應(yīng)提供發(fā)電機冷卻系統(tǒng)圖。冷卻系統(tǒng)：空氣冷卻發(fā)電機應(yīng)包括冷卻器及附屬部件、內(nèi)部管道、閥門、操縱測量設(shè)備及相互的導(dǎo)線電纜等?？绽淦鲬?yīng)考慮設(shè)置收集冷凝水的裝置。0滅火裝置發(fā)電機采納水滅火方式。承包人對每臺發(fā)電機提供一套水滅火系統(tǒng)的設(shè)備，每套系統(tǒng)包括如下設(shè)備：滅火所需的噴霧頭，噴霧頭應(yīng)采納霧狀良好的優(yōu)質(zhì)噴頭；布置在發(fā)電機內(nèi)用于裝設(shè)噴霧頭的環(huán)形管和連接裝置，裝置對定子線圈端部應(yīng)有足夠的絕緣距離；每套系統(tǒng)的電氣報警裝置；該裝置應(yīng)自帶后備電源，能將火災(zāi)信號送至電站火災(zāi)報警監(jiān)控系統(tǒng),探測器應(yīng)抗電磁干擾。承包人還必須

28、提供必要備品備件。水滅火系統(tǒng)的供水壓力為0.40.6MPa。噴霧頭不應(yīng)有堵塞,平常不應(yīng)有漏水現(xiàn)象，并便于裝拆檢修。1軸電流的防止)每臺發(fā)電機的軸承以及埋入檢溫計均應(yīng)對地絕緣，其總絕緣電阻在（1030）時用1000V兆歐表測量不小于1M，絕緣墊應(yīng)有足夠的爬距，并有必要的機械強度，能承受各處相應(yīng)的機械荷載而不致于損壞。2檢測儀表機組配有各部位測溫埋設(shè)電阻。測溫電阻要求埋設(shè)有足夠深度。定子繞組測溫電阻總數(shù)許多于12只；定子鐵芯槽底埋設(shè)測溫電阻總數(shù)許多于6只；每個冷卻器上應(yīng)裝設(shè)測量冷風(fēng)溫度的測溫電阻1只，另外裝2只溫度信號計；裝設(shè)測量熱風(fēng)的測溫電阻2個及2只溫度信號計。在每塊導(dǎo)軸承瓦內(nèi)應(yīng)各裝設(shè)1只測溫

29、電阻，1只溫度信號計；在每個軸承的油槽內(nèi)至少應(yīng)有1只測溫電阻。測溫電阻全部采納Pt100三線制電阻，由承包人將接線引至機組接線端子排上。測溫系統(tǒng)包括全套測溫元件、測溫盤和端子接線盒及內(nèi)部連接導(dǎo)線、管件等。操縱檢測系統(tǒng)：自動操縱裝置、自動檢測裝置各種傳感器、自動化元件、檢測儀器等。3測速裝置隨機配有一套機械轉(zhuǎn)速信號器，作為機組過速愛護的第二種愛護，要求具有兩對獨立的信號接點。轉(zhuǎn)速信號應(yīng)包括從0230額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)所需的任一轉(zhuǎn)速，以便同時滿足機組同期、制動、愛護和操縱的需要，此轉(zhuǎn)速信號以繼電器接點輸出，且便于調(diào)整和設(shè)定，電氣轉(zhuǎn)速信號器還應(yīng)帶有一組420mA的模擬量輸出。測速裝置成套供給。4機組操縱

30、方式發(fā)電機滿足下述機組操縱方式要求:由一個操作指令使機組自動完成開、停機與發(fā)電間的轉(zhuǎn)換操作。所有中間過程按規(guī)定程序自動操縱機組各元件，如開停機過程出現(xiàn)不正常狀態(tài)時，自動發(fā)出信號。若開停機過程中出現(xiàn)事故時，則自動轉(zhuǎn)入事故停機。機組采納手動和自動準同期并列方式。機組負荷、電壓及頻率設(shè)遠方調(diào)整接口，正常運行時由遠方操縱。為現(xiàn)場檢修、調(diào)試方便，設(shè)現(xiàn)場操縱方式。5電氣特性和要緊參數(shù)容量保證值在額定轉(zhuǎn)速、額定溫升、額定電壓時：發(fā)電機額定容量800KW進相運行深度0.95在額定轉(zhuǎn)速、額定電壓、功率因數(shù)為1時,發(fā)電機持續(xù)容量不應(yīng)小于1000KW。承包人應(yīng)提供發(fā)電機在各種工況下的功率特性園圖。短路比不小于1，在

31、投標書中應(yīng)給出設(shè)計值。電抗 = 1 * GB3 直軸同步電抗Xd：1.498（標么值） = 2 * GB3 直軸瞬變電抗Xd：0.261（標么值） = 3 * GB3 直軸超瞬變電抗Xd：0.261（標么值）諧波畸變率 = 1 * GB3 當(dāng)定子繞組接成正常工作接法時，在空載及額定電壓下，線電壓波形正弦性畸變率不超過5。 = 2 * GB3 在空載額定電壓和額定轉(zhuǎn)速時,線電壓的電話諧波因數(shù)(THF)不應(yīng)超過1.5。絕緣耐壓 = 1 * GB3 定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣的出廠交流50HZ耐壓標準按GB8564-88規(guī)定； = 2 * GB3 在交流耐壓前應(yīng)對定子繞組進行3倍額定電壓的直流耐壓和泄漏電流測

32、定。承受過電流的能力發(fā)電機在熱狀態(tài)下應(yīng)能承受150額定電流歷時2min不發(fā)生有害變形及接頭開焊等情況?，F(xiàn)在,電壓應(yīng)盡可能接近額定值。承受不平衡電流的能力發(fā)電機在不對稱的系統(tǒng)中運行時,若任何一相電流均不超過額定值,且負序電流重量與額定電流之比不超過12時,應(yīng)能長期安全運行。在不對稱故障時,應(yīng)能承受在下述值下的短時不對稱運行：負序電流I2與額定電流之比的平方與同意不對稱運行時刻t(Sec)的乘積(I2/In)2t不小于40。且機組應(yīng)能承受由此不平衡電流所引起的振動。防暈定子單個線棒應(yīng)在1.5倍額定線電壓時不起暈。整機耐壓時，槽部和端部在1.05倍額定線電壓時不起暈。6機械特性發(fā)電機旋轉(zhuǎn)方向為：從集

33、電環(huán)側(cè)看順時針。發(fā)電機應(yīng)能在最大飛逸轉(zhuǎn)速下歷時20min而不產(chǎn)生有害變形,現(xiàn)在轉(zhuǎn)子材料的計算應(yīng)力不超過屈服點的2/3。在水輪發(fā)電機甩100額定負荷，調(diào)速系統(tǒng)正常工作條件下，應(yīng)同意機組不經(jīng)任何檢查，并入系統(tǒng)。發(fā)電機飛輪力矩GD2不小于1.53t-m2（最后由調(diào)保計算確定）。發(fā)電機機械結(jié)構(gòu)強度應(yīng)能承受在額定負荷及端電壓為105額定電壓下定子出口突然發(fā)生對稱或不對稱短路歷時3s而不產(chǎn)生有害變形。發(fā)電機轉(zhuǎn)子繞組應(yīng)能承受2倍額定勵磁電流，持續(xù)時刻許多于50s。發(fā)電機應(yīng)限制在定子座上方1m處測量的噪聲不大于80dB(A)。發(fā)電機結(jié)構(gòu)強度應(yīng)滿足電廠所在地的地震烈度7度的要求。在各種正常運行工況下，發(fā)電機的定

34、子座在水平方向同意的雙幅振動量不應(yīng)超過0.07mm。定子和轉(zhuǎn)子組裝完成后，定子內(nèi)園和轉(zhuǎn)子外園半徑的最大與最小值分不與其平均半徑之差不大于設(shè)計空氣間隙的5，定子和轉(zhuǎn)子間的氣隙,其最大值或最小值與其平均值之差不應(yīng)超過平均值的10。發(fā)電機和水輪機組裝后的轉(zhuǎn)動部分的臨界速度應(yīng)不小于飛逸轉(zhuǎn)速的125%。發(fā)電機按海拔高度1650米制造。7技術(shù)保證發(fā)電機組應(yīng)能適應(yīng)每年每臺機組開停機次數(shù)平均不小于700次的要求。效率發(fā)電機在額定容量、額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定功率因數(shù)時，其效率保證值不應(yīng)低于93。8可靠性指標（水輪發(fā)電機組及其附屬設(shè)備）可用率不小于95無故障連續(xù)運行時刻18000h大修間隔時刻10年（指吊出轉(zhuǎn)子

35、進行檢修）退役前的使用期限不小于40年2.2.2勵磁裝置結(jié)構(gòu)及功能勵磁系統(tǒng)為靜止可控硅勵磁，微機調(diào)節(jié)器 。要緊性能保證下列要求： （1）同步發(fā)電機的勵磁電壓和電流為發(fā)電機額定勵磁電壓和電流的110%時，勵磁系統(tǒng)保證連續(xù)運行。 （2）勵磁系統(tǒng)勵磁頂值電壓倍數(shù)1.6倍，且當(dāng)發(fā)電機機端電壓為額定值的80%時，勵磁頂值電壓倍數(shù)予以保證同意強勵時刻小于10S，但不大于50S。 （3）勵磁系統(tǒng)電壓響應(yīng)時刻，上升（強行勵磁）不大于0.08S，下降（快速減磁）不大于0.15S。 （4）在下述廠用電源電壓及頻率偏差范圍內(nèi)，勵磁系統(tǒng)保證同步發(fā)電機正常運行： 直流220/110V，電壓偏差為額定值的-20%+10%

36、 交流380/220V，電壓偏差為額定值的-15%+15% （5）自動勵磁調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機機端電壓精度優(yōu)于1%。 （6）自動勵磁調(diào)節(jié)器保證發(fā)電機電壓調(diào)差頻率整定范圍一般在10%且可調(diào)節(jié)。 （7）在發(fā)電機空載運行情況下頻率值每變化1%自動勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)保證發(fā)電機電壓的變化不大于額定值的0.25%。 （8）自動勵磁調(diào)節(jié)器能滿足： A、發(fā)電機空載額定轉(zhuǎn)速下，突然投入勵磁系統(tǒng)，使發(fā)電機電壓從上升到額定值，電壓超調(diào)量不大于額定值的10%，震蕩次數(shù)不大于3次，調(diào)節(jié)時刻不大于5S。 B、發(fā)電機突然甩掉負荷后，發(fā)電機電壓超調(diào)節(jié)器量不大于20%額定值，震蕩次數(shù)不超過5次，調(diào)節(jié)時刻不大于5S。 （9）自動勵磁系統(tǒng)設(shè)

37、置手動操縱單元，保證同步發(fā)電機勵磁電壓從空載電壓的40%到額定勵磁電壓的110%范圍內(nèi)穩(wěn)定的平滑調(diào)節(jié)。 （11）在任何實際可能的情況下勵磁系統(tǒng)保證勵磁繞組兩端過電壓值不超過出廠試驗時繞組對地耐壓試驗電壓值的70%。裝置結(jié)構(gòu)特征：裝置除勵磁變壓器，測量用電壓互感器，及電流互感器外，其余部件均置屏內(nèi)，屏前后有門，屏正上方有檢驗儀表和信號燈，方便操作維護。 （12）屏體尺寸：80080022602.3附屬設(shè)備2.3.1機組自動化元件 1、自動化元件按微機監(jiān)控配置。2、水輪機發(fā)電機在運行中需要監(jiān)測的各種信號元件，其配置適應(yīng)遠控的信號采集監(jiān)測要求。（1）機組正常啟動與停機，保證在正常停機期間，能處于隨時

38、自動啟動的狀態(tài)。 （2）在設(shè)備發(fā)生故障時，如定子、軸溫升高等，能及時報警并事故停機或事故緊急停機。2.3.2微機調(diào)速器調(diào)速器型式及講明1）調(diào)速器為單元操縱的沖擊式水輪機專用調(diào)速器，具有PID調(diào)節(jié)規(guī)律，具有頻率-出力調(diào)整、轉(zhuǎn)速調(diào)整、開度調(diào)整、水頭操縱、電力系統(tǒng)頻率自動跟蹤、自診斷和容錯及穩(wěn)定功能。調(diào)速器額定操作油壓為2.5MPa。2）調(diào)速器電液轉(zhuǎn)換裝置優(yōu)先采納數(shù)字閥或步進電機。3）調(diào)速器為組合式，配置大尺寸觸摸屏，調(diào)速器的運行狀態(tài)和運行參數(shù)在觸摸屏上顯示，并可進行調(diào)整。4）調(diào)速器采納電氣返饋，電氣返饋元件采納冗余設(shè)置。返饋元件采納進口元件，應(yīng)具有防潮、防振、防撞的功能。調(diào)速器對電氣元件工作狀態(tài)進

39、行自動檢測，并在觸摸屏上顯示。當(dāng)工作的返饋元件故障時應(yīng)提供報警信號。5）調(diào)速器應(yīng)具有事故閉鎖功能，當(dāng)二個返饋元件均故障時，應(yīng)對調(diào)速器狀態(tài)進行閉鎖，以防誤開機。6）調(diào)速油壓裝置采納帶工業(yè)儲能罐或中間自動補氣油筒的結(jié)構(gòu)。若采納前者由承包人提供補氣閥；若采納后者，承包人應(yīng)保證自動補氣裝置動作可靠，且可不能造成過補氣狀態(tài)。7）調(diào)速器電源為開關(guān)電源裝置，交、直流220V雙電源輸入，兩個電源分不由廠用電和廠內(nèi)直流電源系統(tǒng)輸入。8）調(diào)速器操縱噴咀按效率外包絡(luò)線優(yōu)化運行，當(dāng)負荷40%Nr時，機組切換為單噴咀運行；當(dāng)負荷50%Nr，機組切換為雙噴咀運行。9）每臺機調(diào)速設(shè)備供貨包括，測速裝置、操作柜、回復(fù)機構(gòu)（機

40、、電），調(diào)速器內(nèi)外操作油管路(不銹鋼)、閥件、調(diào)速設(shè)備之間的信號電纜、愛護、操縱和信號裝置、儀表等。微機調(diào)速器調(diào)速器的電氣部分應(yīng)滿足或等同達到下列要求:1）微處理機微處理機應(yīng)為工業(yè)型的,且具有足夠的抗電磁干擾的能力。調(diào)速器主機CPU字長應(yīng)16位；應(yīng)有足夠的模擬量輸入/輸出,以滿足采樣、操縱、顯示的需要；應(yīng)有足夠的開關(guān)量輸入/輸出,以滿足狀態(tài)監(jiān)示、操縱、信號和報警的需要；應(yīng)具有完善的自診斷功能。2）通信接口調(diào)速器應(yīng)按遠方監(jiān)控系統(tǒng)要求，設(shè)置I/O接口及串行通信接口，并和電站計算機監(jiān)控系統(tǒng)廠家配合，完成相應(yīng)通信軟件的編制、調(diào)試和聯(lián)調(diào)開通。調(diào)速器還應(yīng)帶有與打印機及便攜式計算機的接口設(shè)備。3）承包人應(yīng)隨

41、機提供調(diào)速器的維護、調(diào)試全套軟件一份和該軟件的安裝使用講明書一份。4）顯示調(diào)速器應(yīng)設(shè)置觸摸顯示屏，以顯示調(diào)速器的各種參數(shù)。調(diào)速器參數(shù)與性能1）要緊參數(shù)(1) 噴針接力器全關(guān)閉行程時刻調(diào)整范圍為1030s；(2) 噴針接力器全開啟行程時刻調(diào)整范圍為1030s；(3) 頻率給定調(diào)整范圍，單機運行時為4555H；(4) 永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)bp為010，無級可調(diào)； (5) 比例增益Kp為0.520，無級可調(diào)； (6) 積分增益Ki為0.0510 1/s，無級可調(diào)； (7) 微分增益Kd為05s，無級可調(diào)；(8) 調(diào)速器操作電源為交流220V、50H，及直流220V。2）調(diào)速器特性(1) 靜態(tài)特性曲線應(yīng)近似為

42、一直線，其非線性度不大于5；(2) 調(diào)速器轉(zhuǎn)速死區(qū)不得超過0.1；(3) 水輪機突甩25額定負荷后，接力器不動時刻不超過0.2s；(4) 調(diào)速器應(yīng)保證機組在各種工況和運行方式下穩(wěn)定運行，在空載工況自動運行時，應(yīng)保證機組轉(zhuǎn)速擺動相對值不大于0.2；(5) 當(dāng)機組并網(wǎng)運行、永態(tài)轉(zhuǎn)差系數(shù)整定在2時，由于調(diào)速器引起的機組出力擺動相對值不大于1.0；(6) 調(diào)速器靜、動態(tài)特性，除本節(jié)指定外，應(yīng)符合GB/T9652.11997“水輪機調(diào)速器與油壓裝置技術(shù)條件”的有關(guān)規(guī)定；(7) 調(diào)速器的比例、積分、微分常數(shù)應(yīng)能分不進行調(diào)整和操縱，并能依照需要方便地操作其“投入”或“切除”；(8) 調(diào)速器應(yīng)有足夠的容量，當(dāng)

43、油壓裝置為最低工作油壓，水輪機噴針水力矩最大時在規(guī)定的接力器最小全關(guān)閉（或開啟）時刻內(nèi)，將噴針從100開度關(guān)至零（或從零開至100開度）。測速裝置1）調(diào)速器的轉(zhuǎn)速信號取自發(fā)電機機端PT，其額定值為交流100V電壓信號。在額定轉(zhuǎn)速10范圍內(nèi)，測速裝置靜特性曲線的非線性度不大于2，轉(zhuǎn)速死區(qū)不大于0.03。2）測頻回路應(yīng)盡可能采納先進的脈沖測量回路，以提高調(diào)節(jié)速度。為了加速同期應(yīng)設(shè)置頻率跟蹤回路。當(dāng)測頻單元輸入信號消逝時, 應(yīng)能使機組差不多保持所帶負荷, 且不阻礙機組的正常和事故停機。調(diào)速器結(jié)構(gòu)1）調(diào)速器柜的左右側(cè)應(yīng)開門以便安裝、檢修，調(diào)速器的操作油管由側(cè)面引出，柜上儀表安裝方位應(yīng)便于運行操作。調(diào)速

44、器柜的顏色應(yīng)與機組涂色一致。2）調(diào)速器上設(shè)有下列儀表：機組頻率表、功率放大器輸出電流表、機組轉(zhuǎn)速表、油壓表、噴針開度指示表、噴針開度限制指示表、鎖定信號、電源電壓表等。3）調(diào)速器各機構(gòu)和裝置應(yīng)符合GB/T9652.11997中有關(guān)規(guī)定。4）調(diào)速器的電液轉(zhuǎn)換器應(yīng)有專門強的防污、防卡阻能力。5）調(diào)速器的電氣部分應(yīng)有防潮防濕裝置。愛護和信號調(diào)速系統(tǒng)設(shè)有事故低油壓愛護。當(dāng)油源壓力降至事故低油壓整定值時，機組緊急停機。調(diào)速器應(yīng)設(shè)鎖定裝置（包括機械及電氣鎖定裝置）投入和退出的信號燈。調(diào)速器柜上還應(yīng)有反映機組運行狀況（如：停機、發(fā)電、緊急停機、各種故障等）的信號指示燈。調(diào)速器電氣部分應(yīng)設(shè)置自檢愛護，并配有相

45、應(yīng)的信號指示。微處理機的電源回路應(yīng)設(shè)有過電壓、過電流愛護,在電源消逝后應(yīng)能自動報警并自動保存存貯器內(nèi)的內(nèi)容,確保數(shù)據(jù)不丟失。調(diào)速系統(tǒng)用油要求調(diào)速系統(tǒng)采納L-TSA-46號汽輪機油。新油各項指標符合上述標準，運行油符合水電部電力系統(tǒng)油質(zhì)試驗方法中規(guī)定的油質(zhì)標準。表計1）所有指示儀表的精度不低于2.5級。2）調(diào)速器柜上的調(diào)節(jié)旋鈕及指示燈。(1) 電氣部分有：交流電源指示燈及直流電源指示燈等。(2) 機械部分有，開、停機鈕、機械開度限制、噴針接力器關(guān)閉開啟時刻調(diào)整、手動自動切換、交流電源指示燈、直流電源指示燈等。管道及閥門調(diào)速設(shè)備包括調(diào)速器柜、壓油裝置、接力器之間的管道、閥門、管件均由承包人供給。管道應(yīng)采納不銹鋼無縫管，管道與管件用法蘭連接，管道、管件、閥門的壓力應(yīng)滿足調(diào)速器工作要求管道、閥門連接件的密封應(yīng)嚴密、密封結(jié)構(gòu)合理，以保證不漏油，所有密封件應(yīng)隨管件一起提供，并考慮適當(dāng)數(shù)量的備品。接線與端子調(diào)速器的電氣接線供應(yīng)至調(diào)速器柜端子排。壓油裝置油泵的電氣接線供應(yīng)至端子箱。要求調(diào)速設(shè)備元件在環(huán)境溫度045，相對濕度90的條件下能長期可靠運行。所有柜子端子數(shù)量應(yīng)留有足夠的余量。2.3.3進水閥型式進水閥采納雙面止水閘閥，采納手、電動操作。操作柜、旁通閥、必需的