采煤、掘進工作計劃

1、1、采煤專業(yè)工作計劃內(nèi)容整改內(nèi)容完成日期備注監(jiān)測米煤工作面實行頂板動態(tài)和支護質(zhì)量監(jiān)測。整理3.30進、回風巷實行圍巖變形觀測，錨桿支護有頂板離層監(jiān)測。整理3.19有相關(guān)監(jiān)測、觀測記錄，資料齊全。整理3.19規(guī)程 措施L作業(yè)規(guī)程符合煤礦平安規(guī)程等要求；采煤工作面地質(zhì)條件 發(fā)生變化時，及時修改作業(yè)規(guī)程或補充平安技術(shù)措施；完善3.162.礦總工程師組織人員定期對作業(yè)規(guī)程貫徹實施情況進行復(fù)審， 且有復(fù)審意見；完善3.163.工作面安裝、初次放頂、強制放頂、收尾、回撤、過地質(zhì)構(gòu)造 帶、過老巷、過煤柱、過冒頂區(qū)，以及托偽頂開采時，制定平安 技術(shù)措施并組織實施；完善3.164.作業(yè)規(guī)程中支護方式的選擇、支護

2、強度的計算有依據(jù)；完善3.165 .作業(yè)規(guī)程中各種附圖完整規(guī)范；整理3.206.放頂煤開采工作面開采設(shè)計制定有防瓦斯、防滅火、防水等災(zāi) 害治理專項平安技術(shù)措施，并按規(guī)定進行審批和驗收。完善3.16管理 制度L有工作面頂板管理制度。整理、完善3.212.有支護質(zhì)量檢查、頂板動態(tài)監(jiān)測和分析制度。整理、完善3.213.有變化管理制度整理、完善3.224.有采煤作業(yè)規(guī)程編制、審批、復(fù)審、貫徹、實施制度整理、完善3.225.有工作面機械設(shè)備檢修保養(yǎng)制度整理、完善3.236.乳化液泵站管理制度整理、完善3.237 .文明生產(chǎn)管理制度整理、完善3.248.有工作面支護材料設(shè)備配件備用制度整理、完善3.24支

3、護材料L支護材料有管理臺賬整理、完善3.252,單體液壓支柱完好，使用期限超過8個后，應(yīng)進行檢修和壓 力試驗，記錄齊全（檢修和打壓試驗報告）3 .新入單體液壓支柱合格證整理、完善3.25專業(yè)技能L崗位操作規(guī)程整理、完善3.26規(guī)范作業(yè)1.零星工程施工有針對性措施、有管理人員跟班（措施）整理、完善3.272 .零星工程臺賬整理、完善3.27設(shè)備選型1 .工作面設(shè)計設(shè)備管理L乳化液產(chǎn)品說明書整理、完善3.282 ,配置乳化液使用水源水質(zhì)化驗單3 ,乳化液箱和乳化液泵使用保養(yǎng)技術(shù)說明書整理、完善3.284.采煤機使用保養(yǎng)技術(shù)說明書整理、完善3.285 .刮板輸送機使用保養(yǎng)技術(shù)說明書整理、完善3.29

4、6.轉(zhuǎn)載機使用保養(yǎng)技術(shù)說明書整理、完善3.297 .破碎機使用保養(yǎng)技術(shù)說明書整理、完善3.298 .帶式輸送機使用保養(yǎng)技術(shù)說明書整理、完善3.29143煤掘進順槽剩余及存在問題一、43102運輸順槽.管路標識不正確，吊掛位置不正確（更換過里程牌）。.錨桿檢測牌板未回收。.局部圍巖觀測點不清、且少一組。二、43102 切眼.少圍巖觀測點、牌板。三、43101輔運順槽L管路標識不正確，吊掛位置不正確、缺少4組。.缺少圍巖觀測點、牌板（1000m以后的）。.缺少里程牌（1000m以后的）、衛(wèi)生差。. 1100m少一個頂板離層儀。.最后兩個倒車嗣室無倒車洞牌板，局部洞室吊掛不標準（衛(wèi)生差）。四、431

5、03運輸順槽 1、管路標識不正確，缺少4組。2、里程牌未掛齊（200m以后）。3、頂板離層儀少三個43101綜采工作面.支架內(nèi)煤砰、浮渣多，衛(wèi)生差，多數(shù)壓力表被浮渣埋住。.壓力表壞（多個壓力顯示40MPa）。.工作面內(nèi)有積水。.進風側(cè)、回風側(cè)單體支柱編號。.乳化液配比達不到要求。.電纜衛(wèi)生差、工具箱上灰塵大，開關(guān)上灰塵大。.工作面支柱編號牌板衛(wèi)生差（有淋水原因）。.早班10點回風側(cè)單體支柱未恢復(fù)。.工作面每隔15m設(shè)置語音通信裝置（達不到要求）。.材料碼放地點沒有照明。注：因43101綜采工作面為動態(tài)管理，在驗收前進行全面檢查、整改。2、掘進專業(yè)工作計劃工程內(nèi)容整改內(nèi)容完成日期備注運輸系統(tǒng)掘進機械設(shè)備管理臺賬整理、完善4.1操作規(guī)程整理、完善4.1專業(yè)技能崗位責任制度整理、完善4.2平安生產(chǎn)責任制度整理、完善4.2保障機制工程質(zhì)里考核制度整理、完善4.3工程質(zhì)量驗收考核表整理、完善4.3材料質(zhì)量錨桿、錨固劑合格證和檢測檢驗 證廿2018年（錨 固劑）2019年（錨 桿）材料抽檢報告第