加固工程監(jiān)理細(xì)則

1、蘇州國(guó)展商業(yè)廣場(chǎng)工程加固工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)容提要：工程概況及工程特點(diǎn)編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標(biāo)及控制要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求監(jiān)理安全控制項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制一、工程概況及工程特點(diǎn)建設(shè)單位:蘇州國(guó)展商業(yè)廣場(chǎng)開發(fā)有限公司項(xiàng)目名稱：蘇州國(guó)展商業(yè)廣場(chǎng)項(xiàng)目地點(diǎn)：江蘇省蘇州市石路愛河橋路9號(hào)工程概況：本工程位于蘇州市石路愛河橋路9號(hào)，該項(xiàng)目為加固改造項(xiàng)目，始建于1994年，由于 資金問題1996年10月停工至今，該項(xiàng)目分為金銀財(cái)座和寶座兩棟完全獨(dú)立的建筑?！皩?座”主體結(jié)構(gòu)已完工，圍護(hù)結(jié)構(gòu)及內(nèi)部隔墻、地面基本完成。“金座”

2、主 體結(jié)構(gòu)施工至12層 樓面，“銀座”主體結(jié)構(gòu)施工至10層，“財(cái)座”主體結(jié)構(gòu)施工至7層樓面。本項(xiàng)目總建筑面積100293.7平方米，其中地上建筑面積90156.01平方米，地 下建筑面 積6818.23平方米，計(jì)算容積率建筑面積90156.01，架空層建筑面積3319.45平方米“金銀財(cái)座”為22層建筑(地上22層，地下1層)房屋高度79.10米?！皩氉睘?18層建筑(地上18層，地下1層)，房屋高度72.90米。結(jié)構(gòu)單元：本工程設(shè)有1條抗震縫，將結(jié)構(gòu)平面分成2個(gè)抗震單元，縫寬120mm結(jié)構(gòu)體系： 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)“金銀財(cái)座”為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，“寶座”為框架-核心筒結(jié)構(gòu)體系。本工程后續(xù)設(shè)計(jì)使用

3、年限為40年，對(duì)現(xiàn)存結(jié)構(gòu)按照建筑抗震標(biāo)準(zhǔn)(GB50023-2009) 進(jìn)行抗震鑒定及抗震加固。二、編制依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙加固工程施工方案監(jiān)理規(guī)劃；4-相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)房屋建筑抗震加固混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50205- 2001 ；混凝土結(jié)構(gòu)后錨技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004 ；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002；回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001 ；建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33 2001 ；施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 ;(11)其他現(xiàn)行相關(guān)的施工及驗(yàn)收規(guī)程規(guī)范。三、監(jiān)理工作的流程如下:確定工程質(zhì)量做好相關(guān)

4、的開前準(zhǔn)備與本工程相關(guān)專1、捽制表占 聶警if建專業(yè)相關(guān)施_L圖紙參與圖紙會(huì)審提出相關(guān)+確定本專業(yè)的可題f特殊施工過程和質(zhì)屋控制對(duì)本專業(yè)各分項(xiàng)工程點(diǎn)實(shí)行旁站監(jiān)理參與單位(子單位)工程的控!矗本工程質(zhì)量目標(biāo)是合格，根據(jù)加固工程設(shè)計(jì)圖，本工程加固范圍：1.1柱加固柱斜截面承載力不足，但差距不大時(shí)，采用粘貼碳纖維布方式加固，；相差較大時(shí)，采用增大截面，增配箍筋的方式加固；1.1.2 .柱軸壓比不滿足要求時(shí)，采用加大截面方式加固;1.1.3 .柱受彎承載力不滿足要求時(shí)，采用粘貼鋼板方式加固。1.2剪力墻加固剪力墻配筋率及體積配箍率不滿足要求時(shí)，采用包鋼法加固；1.3梁加固.梁受彎承載力不滿足要求時(shí)，但

5、差別較小時(shí)，采用粘貼碳纖維布方式加固；相差 較大時(shí)，采用加大截面方式加固，或兩種方式混合使用；.梁受彎承載力不滿足要求時(shí)，采用粘貼碳纖維布方式加固；1.4板加固板受彎承載力不滿足要求時(shí)，采用粘貼碳纖維布方式加固；板構(gòu)造配筋率不滿足要求時(shí)，采用加大截面，增配鋼筋方式加固；L5表觀缺陷本工程所有結(jié)構(gòu)表觀缺陷，如蜂窩、麻面、混凝土疏松、露筋等均按照?qǐng)D紙相關(guān)說明的要求進(jìn) 行處理，具體位置根據(jù)檢測(cè)鑒定報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)情況確定1.6樓板裂縫本工程中所有樓板裂縫，均按照?qǐng)D紙相關(guān)說明的要求進(jìn)行處理，具體位置根據(jù) 檢測(cè)鑒定報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)情況確定1.7構(gòu)件截面尺寸偏差處理本工程存在大量構(gòu)件截面尺寸不滿足混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范要

6、求，所 有不滿足要求的構(gòu)件逐個(gè)復(fù)核，按照混凝土結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收規(guī)范要求處理寶座一至五層抗震縫位置邊梁鑿除，向內(nèi)偏移，以增大抗震縫寬度，具體 詳寶座 平面圖2、本加固工程主要材料控制要點(diǎn)2.1 .鋼筋：加固中新增受力鋼筋性能需滿足“結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明”中對(duì)鋼筋材料的要求鋼板、型鋼：未注明鋼板、型鋼均采用Q235B且符合下列最低要求：鋼材的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)大于0.85 ;.鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺(tái)階且伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于20%鋼材應(yīng)有良好的焊接性好合格的沖擊韌性?；炷恋燃?jí)：根據(jù)圖紙的平面標(biāo)注2.3非承重墻：要求材料容重冬8KN/M.2.4碳纖維布碳纖維布碳布重量(g/m2)設(shè)計(jì)厚度(m/m

7、)抗拉強(qiáng)度(MPa受拉彈性模量(MPaI型2000.111 3400 2.4*10n型3000.167 3400 2.4*10加固的碳布使用前必須按上表規(guī)定的性能指標(biāo)和質(zhì)量要求進(jìn)行安全性及適 配性檢 驗(yàn)，本工程未注明均采用U型碳纖維布。2.5結(jié)構(gòu)膠：本工程采用HF系列結(jié)構(gòu)膠(A級(jí)膠)，其性能要符合國(guó)家規(guī)范的相關(guān)要求，本工程中所有采用的結(jié)構(gòu)膠必須滿足50年使用要求，結(jié)構(gòu)膠應(yīng)通過耐濕50年”的質(zhì)量熱老化能力和耐長(zhǎng)期應(yīng)力作用能力的檢驗(yàn)。并出具“可安全工作 保證書2.6圖中未注明錨栓均為喜利得化學(xué)錨栓一般構(gòu)造要求控制要點(diǎn)3.1混凝土凈保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）第8.

8、2. 1條的規(guī)定，按“平法” 11G101-1P。54頁混凝土保護(hù)層最小厚度表（包括注）采用，其中：基礎(chǔ)部分保護(hù)層厚度c=400mm混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別如下：環(huán)境類別平法表示內(nèi)容繪制表示內(nèi)容一類（室內(nèi)正常環(huán)境）各層樓面梁、各層框架柱、各層剪力墻（含暗柱）各層樓面板（屋面板）樓梯二 a類（非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的 露天 環(huán)境，與無侵蝕性的水或土壤直接接 觸的環(huán)境室外露臺(tái)及陽臺(tái)梁板各樓層外露節(jié)點(diǎn)、屋面外露節(jié) 點(diǎn)、室外露臺(tái)及陽臺(tái)板、雨篷 板、檐口板3.2鋼筋連接：鋼筋直徑20采用機(jī)械連接或焊接，其他采用搭接或焊接。本工程所有通長(zhǎng)鋼筋均按受拉搭接。3.3未注明的鋼筋錨固長(zhǎng)度Lae及搭接長(zhǎng)度Lie見V11G

9、101-1第34頁25%焊接或機(jī)3.4同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭的面積百分率不應(yīng)大于械接頭的面積百分率不應(yīng)大于50%植筋的基本錨固深度（混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于30mm鋼筋未二級(jí)鋼時(shí)）Ls:混凝土強(qiáng)度等級(jí)植筋直徑dC20C25C30C40 C60 C60w 2532d27d22d20d18d28/3235d30d24d22d20d植筋錨固深度設(shè)計(jì)值Ld:混凝土強(qiáng)度等級(jí)地震及場(chǎng)地類別非懸挑構(gòu)件懸挑構(gòu)件v C30 30v 30 306度區(qū)及7度區(qū)一、二類場(chǎng)地1.4 Ls1.3 Ls1.85 Ls1.65 Ls7度區(qū)三、四類場(chǎng)地及8度區(qū)1.6 Ls1.3Ls2.1 Ls1.65 Ls承重結(jié)構(gòu)

10、植筋的錨固深度必須按上表施工，嚴(yán)禁按短期拉拔實(shí)驗(yàn)值或廠商技術(shù)手冊(cè) 推薦值采用。植筋的最小中心距Smin=5d最小邊距Cmin=2.5d , d為鋼筋直徑。3.6植筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑設(shè)計(jì)值：鋼筋直徑 d（mm）72HZP1678P202P25P282鉆孔直徑設(shè)計(jì)值D(mm)1518202225283135404、主要工藝施工技術(shù)控制要點(diǎn)4.1灌膠粘鋼技術(shù)首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷層或墊層至混凝土基層；對(duì)混凝土缺陷部位應(yīng)按要求進(jìn) 行相應(yīng)的修復(fù)處理。消除混凝土表面的油污、浮漿，并打磨至堅(jiān)實(shí)基層；對(duì)不平整部位應(yīng) 進(jìn)行打磨或修復(fù)處理。清除表面粉塵并清洗干凈。鋼板安裝前應(yīng)進(jìn)行打磨除銹處理，并清洗干凈。鋼板

11、安裝時(shí)保證鋼板與混凝土基 層間的間隙合理（1-3mm。型鋼或鋼板的接頭部位要符合相關(guān)要求，安裝時(shí)焊接質(zhì)量達(dá)到 相關(guān)要求。.灌漿前應(yīng)保證基層面清潔和無積水。灌膠嘴的布置合理，封縫可靠；拌膠的配比和操作嚴(yán)格按產(chǎn)品說明進(jìn)行；灌膠順序和操作要求規(guī)范，確保灌漿密實(shí)度符合規(guī)范 要求；密實(shí)度在錨部區(qū)不小于90%，非錨部區(qū)不小于70%。灌膠固化期間應(yīng)嚴(yán)防受到干擾，嚴(yán)禁進(jìn)行后續(xù)焊接。4.1.5 .粘鋼加固表面防護(hù)要求：粘鋼加固表面應(yīng)首先進(jìn)行除銹和清潔處理，涂刷防銹漆兩道后采用25mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)。未增加粉刷層粘結(jié)力，可在鋼板表面涂刷 界面劑或粘一層鋼絲網(wǎng)。樓面加固時(shí)刻采用后續(xù)找平層進(jìn)行防護(hù)。4.16處于

12、2a環(huán)境的粘鋼加固構(gòu)件應(yīng)采用50mm厚新增混凝土保護(hù)層進(jìn)行防護(hù)。4.1.8.加固表面防護(hù)要在粘貼膠完全固化后方可施工4.2碳纖維加固技術(shù)首先鑿除構(gòu)建表面的粉刷層或墊層至混凝土基層；對(duì)混凝土缺陷部位應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)的修復(fù)處理。清除混凝土表面的油污、浮漿，并打磨至堅(jiān)實(shí)基層；對(duì)不平整 部位進(jìn)行打磨或修復(fù)處理。轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)打磨成圓弧狀倒角，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm清 楚表面粉塵并清洗干凈，保持基面干燥。按需用產(chǎn)品的要求進(jìn)行底.涂；對(duì)基面凹陷部位采用找平材料進(jìn)行修復(fù)平 整，不應(yīng)有棱角。碳纖維的下料和粘貼期間要保持碳纖維材料的干凈整潔，嚴(yán)防褶皺、受損 拌膠的 配比和操作嚴(yán)格按產(chǎn)品說明進(jìn)行，攪拌充分和均勻。

13、粘貼時(shí)保證碳纖維密實(shí)無氣泡，厚度合適且均勻；碳纖維布膠能充分浸透 碳纖 維。碳纖維布多層粘貼時(shí)要分層進(jìn)行；最后一層碳纖維布表面應(yīng)均勻面涂一層。保證粘貼 平整，應(yīng)盡量少搭接，無褶皺和扭曲。碳纖維布搭接應(yīng)滿足構(gòu)造要求。碳纖維膠固化期間應(yīng)嚴(yán)防受到干擾。.按相關(guān)要求進(jìn)行表面防護(hù)處理。如果需要進(jìn)行粉刷防護(hù)，在面涂層進(jìn)行拍砂處 理，拍砂施工不得影響已粘貼的碳纖維。428.碳纖維加固表面應(yīng)采用25mm厚1:3水泥砂漿防護(hù)。為增加粉刷層粘結(jié)力，可涂刷界面劑或采取其他措施進(jìn)行處理。樓面加固時(shí)可采取后續(xù)找平層進(jìn)行防429.處于2a類環(huán)境的粘鋼加固件應(yīng)采用50mm厚新增混凝土保護(hù)層進(jìn)行防護(hù)加固部分的防護(hù)要求達(dá)到相應(yīng)

14、的耐火等級(jí)要求。加固表面防護(hù)要在粘貼膠完全固化后方可施工。4.3植筋技術(shù)首先按設(shè)計(jì)要求的孔位、孔徑、孔深鉆孔。用吹風(fēng)機(jī)和刷子清理孔道直至孔壁 內(nèi)無浮塵水漬為止。要求鋼筋必須順直，植筋前應(yīng)對(duì)原鋼筋進(jìn)行除銹，且除銹長(zhǎng)度大 于植筋長(zhǎng)度。主膠采用粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器。將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速 插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中，插好的鋼筋、錨栓不可在 擾動(dòng)，待植筋膠養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才可以經(jīng)銷鋼筋焊接、綁扎及其他各項(xiàng)工作。.采用植筋技術(shù)時(shí)，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列要求：4.3.2.1當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C25；4.3.2.2當(dāng)新增構(gòu)件為

15、其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于 C20.4.3.2.3植筋時(shí)，其鋼筋宜先焊接后種植，；若有困難必須后焊，其焊點(diǎn)距離 基材混凝土表面應(yīng)大于15d,且應(yīng)采用冰水浸潤(rùn)的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部4.3.2.4植筋應(yīng)布置在堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu)層中，不應(yīng)布置在混凝土保護(hù)層中，不應(yīng)布 置在結(jié)構(gòu) 開裂區(qū)域及較大裂縫區(qū)域。4.4灌漿料加大截面技術(shù)首先鑿除構(gòu)件表面的粉刷層至混凝土基面；對(duì)混凝土缺陷部位（混凝土疏松、破 損）應(yīng)清理至堅(jiān)實(shí)基層?；炷链嬖诹芽p應(yīng)按要求處理；鋼筋銹蝕應(yīng) 除銹和清潔。將結(jié)合面處的混凝土按要求進(jìn)行鑿毛；被包的混凝土棱角要打掉。清除混凝土表 面的油污、浮漿，并將灰塵清理干凈。.鋼筋加

16、工和綁扎。模板搭設(shè)要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 的要求。灌漿料拌制和澆筑按產(chǎn)品說明施工。澆筑前應(yīng)對(duì)混凝土基面充分灑水浸 潤(rùn)。拌制 灌漿料時(shí)水的摻入量按產(chǎn)品說明要求，澆筑過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù) 措施。4.4.5按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的要求制作試塊進(jìn)行檢驗(yàn)。4.4.6.澆筑后外觀質(zhì)量要符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的 要求。4.5混凝土缺陷修復(fù)技術(shù)如果原結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)疏松、破損、嚴(yán)重碳化等缺陷進(jìn)行修復(fù)處理。首 先清理缺陷部位至堅(jiān)實(shí)基層，并清潔干凈；經(jīng)灑水充分浸潤(rùn)后采用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修 復(fù)。對(duì)大體積缺陷，也

17、可采用灌漿料澆筑進(jìn)行修復(fù)。.如果出現(xiàn)露筋、鋼筋銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)首先清除鋼筋周邊破損混凝土，對(duì)鋼筋 進(jìn)行除銹和清潔處理，再采用修補(bǔ)砂漿進(jìn)行修復(fù)?；炷帘Ｗo(hù)層不足時(shí)應(yīng)對(duì)保護(hù)層進(jìn) 行修復(fù)。當(dāng)鋼筋銹蝕嚴(yán)重或出現(xiàn)大面積露筋、鋼筋銹蝕情況時(shí)應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)單位處理。4.6 裂縫及滲漏水處理技術(shù)首先應(yīng)查勘現(xiàn)場(chǎng)，校對(duì)檢測(cè)報(bào)告的裂縫描述是否準(zhǔn)確，與檢測(cè)報(bào)告不一致或檢 測(cè)報(bào)告范圍之外的裂縫應(yīng)報(bào)設(shè)計(jì)處理。.除特別說明，裂縫采用如下方法處理：462.1裂縫寬度不小于0.2m m時(shí)，采取環(huán)氧樹脂漿液灌注處理。462.2裂縫寬度小于0.2mm時(shí)，采取表面封閉法處理。4.6.2.3采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理時(shí)，首先將裂縫表面清理干凈；

18、裂縫表面 封縫可 靠，灌膠嘴安裝間距合適。灌膠順序和操作要求規(guī)范，確保灌膠密實(shí)。滲漏水處理：沿裂縫剔出V字形邊坡溝槽，用水清洗干凈，將快硬水泥 膠漿搓成條形，待膠漿開始凝固時(shí)，迅速填入溝槽中，并向兩側(cè)用力擠壓 密實(shí)，使水泥膠漿與槽壁緊密結(jié)合，如果裂縫較長(zhǎng)，可分段堵塞。經(jīng)驗(yàn)查無滲漏后，用素灰和水泥砂漿將溝槽表面抹平，待有一定強(qiáng)度后，隨其他部分一起做 防水層。拆除切割開洞技術(shù)在樓板、墻體上鉆孔開洞，梁的切割需采用無振動(dòng)機(jī)械切割鉆孔成形，嚴(yán)禁大錘 重夯。.混凝土墻體開洞后，須平整開洞表面，并用環(huán)氧樹脂砂漿找平?，F(xiàn)澆樓板及剪力墻開洞應(yīng)先于碳纖維或粘鋼加固施工，后打洞不得破環(huán)加固構(gòu) 件。4.74當(dāng)樓板及

19、剪力墻開洞不大于150mnfl寸，不打斷鋼筋，可不做加固處理，當(dāng)樓板開洞邊長(zhǎng)L，滿足150V L 300時(shí)采用碳纖維加固，具體做法按圖紙要求。當(dāng)不滿足上述條件時(shí)，具體加固方法根據(jù)各平面施工圖紙要求。當(dāng)梁、板切割后剩余部分需要錨固，切割時(shí)應(yīng)預(yù)留出錨固長(zhǎng)度，人工鑿出原 梁、板鋼筋用于錨固。所有新老混凝土接觸面均應(yīng)鑿毛，剔除松動(dòng)骨料浮渣，采用壓力水沖洗干凈，涂刷混凝土 界面劑。當(dāng)原鋼筋的外漏部分銹蝕時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行除銹處理。模板工程技術(shù)本工程中加大截面現(xiàn)澆梁柱采用木模。.采用普通腳手架作模板支撐4.93模板安裝模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及

20、其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑混凝土前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過允許值必須校正。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理模板及其支撐均應(yīng)落在實(shí)處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。柱腳模板應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止混凝土漿流失造成爛根。表6模板安裝允許誤差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5mm截面及內(nèi)部尺寸

21、基礎(chǔ) 10mm柱、梁+4、一 5 mm層高垂直度全高冬5m6mm全高5m8mm表面平整（2m長(zhǎng)度以上）5mm4.94模板拆除模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行4.9.4.1柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐，然后拆掉柱箍及對(duì)拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。4.9.4.2梁模板拆除拆模時(shí)不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角。拆下的模板要及時(shí)清理，清理殘?jiān)鼤r(shí)，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土；拆除模板時(shí)間：側(cè)模板以不損壞混凝土表面及楞角時(shí)，方可拆模；拆除模板時(shí)，操作人員

22、應(yīng)站在安全的地方；拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，涂刷脫模劑，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。4.9.5.安全監(jiān)理控制要點(diǎn)1嚴(yán)格按支模工序進(jìn)行，立模未連接固定前，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐以防模板傾倒；495.2禁止站在柱模上操作或在梁模上行走；4.9.5.2. 1模板必須架設(shè)穩(wěn)固，連接可靠;4.9.5.2.2拆除模板的時(shí)間應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人員簽字同意后，按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒；4.9.5.2.3在拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必 須注意下方人員的動(dòng)向；4.9.5.2.4拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)出集中堆放，防止釘子扎腳；拆除梁、板模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定 加

23、設(shè)頂撐。4.10混凝土工程技術(shù)4.10.1 本加固工程混凝土采用商砼細(xì)石混凝土，收口部分混凝土采用微膨脹混凝土。其原材 的品種和質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：4.10.1.1混凝土結(jié)構(gòu)加固用的水泥，應(yīng)優(yōu)先采用強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5級(jí)的硅酸鹽水泥 和普通硅酸鹽水泥；也可采用礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥，但其強(qiáng) 度等級(jí)不應(yīng) 低于42.5級(jí)；必要時(shí)，還可采用快硬硅酸鹽水泥；水泥的性能和質(zhì)量 應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、快硬硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥、火山灰 質(zhì)硅酸鹽水泥的規(guī)定。4.10.1.2粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬、耐久性好的碎石或卵石。粗骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用卵

24、石和碎石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定；不得使用含有 活性二氧化硅石料 制成的粗骨料；4.10.1.3細(xì)骨料應(yīng)選用中、粗砂；細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定。4.10.1.4混凝土拌合用水應(yīng)采用飲用水或水質(zhì)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用 水標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的天然潔凈水。4.10.4.5商砼摻合的粉煤灰應(yīng)是I級(jí)灰，且其燒失量不應(yīng)大于5%。4.10.4.6在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行試配，經(jīng)檢驗(yàn)其性能符合設(shè)計(jì)要求后方可使 用。4.11鋼筋工程監(jiān)理控制要點(diǎn)原材料質(zhì)量要求4.11.1.1本工程鋼筋翻樣由現(xiàn)場(chǎng)專人負(fù)責(zé)，均在施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋車間內(nèi)加工，運(yùn)至 各綁扎點(diǎn) 進(jìn)行安裝；4.1

25、1.1.2鋼筋原材料：鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)必須取樣且必需符合國(guó)家混凝土結(jié)構(gòu)工程 施工及驗(yàn) 收規(guī)范GB50204-2002；4.11.1.3進(jìn)入本工程的鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單、鋼筋表面或每捆（盤） 鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按批號(hào)及直徑分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并 按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用；4.11.1.4鋼筋的外觀檢查。檢查內(nèi)容：直徑、標(biāo)牌、外形、長(zhǎng)度；4.11.1.5鋼筋試驗(yàn)的力學(xué)性能中，屈服點(diǎn)（強(qiáng)度）、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、冷彎四項(xiàng)指標(biāo) 均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；4.11.1.6雖有出廠力學(xué)性能指標(biāo)，但外觀質(zhì)量缺陷嚴(yán)重的，不予使用；4.

26、11.1.7鋼筋表面要清潔，無油污，銹蝕的鋼筋禁止使用，鋼筋應(yīng)平直，無局部曲折，對(duì) 彎曲的鋼筋使用前必須作調(diào)直處理；4.11.1.8在使用中如發(fā)現(xiàn)有異常時(shí)（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性 能不正常時(shí)）應(yīng)停止使用，并作化學(xué)成份等檢測(cè)項(xiàng)目的進(jìn)一步檢測(cè)。檢測(cè)不 合格不得使用，作出標(biāo)識(shí)并退貨；4.11.1.9鋼筋規(guī)格不齊，需用其他規(guī)格代換時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理同意，并作好技術(shù)核定 單，方可代換；4.11.1.10成型鋼筋必須符合配料單的規(guī)格、尺寸、形狀、數(shù)量并作好標(biāo)識(shí)；扎絲：可采 用20-22號(hào)扎絲；柱、剪力墻墊塊采用鋼筋保護(hù)層塑料墊塊。4.11.2.鋼筋加工、焊接和運(yùn)輸4.11.2.1采

27、用連續(xù)配筋方法，盡量不丟短節(jié)，節(jié)約鋼筋；4.1122所有鋼筋接長(zhǎng)：鋼筋連接采用搭接雙面焊，長(zhǎng)度為5d,焊點(diǎn)距混凝土大于15d；4.11.2.3焊接接頭在同一截面內(nèi)不得大于50%；4.11.2.4鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)要求，并滿足抗震規(guī)范的要求，梁、柱箍筋彎鉤，直段長(zhǎng)度10d且75 mm,鋼筋的搭接錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;1354.11.2.5鋼筋加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，因?qū)偌庸坦こ?，在室?nèi)施工，無法使用大型運(yùn)輸 設(shè)備，主筋、箍筋采用手推車水平運(yùn)輸，放置于相應(yīng)加固施工位置平臺(tái)供扎筋使用；4.11.2.6加固鋼筋焊接采用E4303型焊條。加大截面柱的鋼筋施工4.11.3.1柱鋼筋：柱主筋下部采用專用錨

28、固劑植入基礎(chǔ)底板內(nèi)（鉆孔植筋見鉆孔植筋施工 工藝），需剔除基礎(chǔ)底板上的混凝土保護(hù)層，露出結(jié)構(gòu)層后進(jìn)行鉆孔植筋，植筋錨固長(zhǎng)度為 12d（d為鋼筋直徑）；4.11.3.2擴(kuò)大柱箍筋與原混凝土梁相交時(shí)，新增箍筋與原混凝土梁箍筋采用雙面 搭接焊，其長(zhǎng)度為5d，新增箍筋采用植筋錨固，其深度12d;4.11.3.3新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采取分段、分層、對(duì)稱、跳焊的方式進(jìn)行，不 允許在一根鋼筋上將焊縫一次焊完，以避免高溫對(duì)原結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響，要求焊縫高度：主筋6mm箍筋5mm4.11.3.4剪力墻鋼筋：剪力墻鋼筋采用專用錨固劑植入現(xiàn)有，需剔除混凝土保護(hù)層后進(jìn)行 鉆孔植筋，上部錨入框架梁內(nèi)，水平鋼筋錨

29、入柱加固面層內(nèi)，錨固長(zhǎng)度為12d（d為鋼筋直 徑）。質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)4.11.4.1進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所用于加固的部位，確保工程質(zhì)量;4.1142采用焊接的接頭，其焊接工藝和質(zhì)量必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的要求；鋼筋的錨固、接頭位置均應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量滿足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020- 2002的有關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格、分部位進(jìn)行掛牌堆放；4.11.4.3采用連續(xù)配料法，同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求；4.11.4.4剪力墻的鋼筋，雙向受力鋼筋必

30、須全部扎牢；4.11.4.5鋼筋綁扎完畢，通過自檢、互檢、交接檢后，會(huì)同監(jiān)理部門到場(chǎng)抽檢合格辦理隱蔽驗(yàn)收記錄后，方能澆混凝土；4.11.4.6鋼筋在接頭區(qū)段內(nèi)的允許面積：綁扎接頭冬25%焊接接頭冬50%4.11.4.7各部位鋼筋的保護(hù)層采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同的混凝土預(yù)制墊塊，按600-1000mm勺間距綁扎于鋼筋上，不允許采用碎磚和卵石墊鋼筋；4.11.4.8澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)盡量避免操作人員踩踏鋼筋。同時(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的保修工作；五、監(jiān)理工作方法及措施1、監(jiān)理質(zhì)量控制方法和手段1.1、旁站施工中對(duì)重要工序、關(guān)鍵部位實(shí)施旁站，檢查所用材料及混合物與批準(zhǔn)的是否相符，檢查施工中是否按批準(zhǔn)的施工方案

31、和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工1.2、見證由監(jiān)理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督某工序全過程完成情況的活動(dòng)。1.3、巡視施工過程中對(duì)全工程的各工序進(jìn)行定期或不定期的監(jiān)督活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)違章、違規(guī) 操作和工作 環(huán)境影響工程質(zhì)量或危及人生安全的（包括屬于施工單位自身進(jìn)行的三 級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目），均有權(quán) 提出抽查和整改要求。1.4、量測(cè)監(jiān)理工程師對(duì)已完成的工程項(xiàng)目（或施工工序）的幾何尺寸、位移偏差等進(jìn)行 實(shí)量實(shí)測(cè)驗(yàn) 收，不符合要求的要令其整修，無法整修的要求返工。1.5、試驗(yàn) 對(duì)各種材料監(jiān)理工程師可隨機(jī)抽樣試驗(yàn)，施工單位應(yīng)提供條件。1.6、指令性文件施工單位和監(jiān)理工程師的工作往來，必須以文字為準(zhǔn)，監(jiān)理工程師通過文字指令和文字說 明，對(duì)施工單位

32、進(jìn)行質(zhì)量控制，用以指出施工過程中發(fā)生或可能發(fā)生的質(zhì) 量問題，提請(qǐng)施工單 位加以重視或改進(jìn)。2、監(jiān)理質(zhì)量控制原則 監(jiān)理工程師監(jiān)督施工單位按合同文件、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家法律、 法規(guī)和設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工，堅(jiān)持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主、嚴(yán)格要求、實(shí)事求是、公正合 理、熱情服務(wù)”的原則。3、監(jiān)理質(zhì)量控制階段2.1、施工準(zhǔn)備階段2.1.1、在設(shè)計(jì)交底前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組織監(jiān)理人員熟悉設(shè)計(jì)文件，并對(duì)圖紙中存在 的問題通過建設(shè)單位向設(shè)計(jì)單位提出書面意見和建議。2.1.2、項(xiàng)目監(jiān)理人員參加由建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)，總監(jiān)理工程師對(duì) 設(shè)計(jì)技術(shù)交底會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行簽認(rèn)。2.1.3、工程項(xiàng)目開工前，總監(jiān)理工程師應(yīng)組

33、織專業(yè)監(jiān)理工程師審查施工單位報(bào)送的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。總監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的質(zhì)量管理體 系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系。2.1.4、分包工程開工前，專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工單位報(bào)送的分包單位資格條件和 分項(xiàng)施工方案。2.1.5、專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位的測(cè)量放線控制成果及保護(hù)措施進(jìn)行檢查、復(fù)核。2.2、施工階段通過旁站、巡視、平行檢驗(yàn)、量測(cè)等方式，檢查施工單位是否按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn) 和審批的施 工方案、措施進(jìn)行施工，并對(duì)施工過程的原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)行抽查，相關(guān)單位應(yīng)積極 配合。2.3、成品驗(yàn)收階段通過對(duì)檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程和分部工程已完工程的檢測(cè)和驗(yàn)評(píng)，視其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是

34、 否達(dá)到規(guī) 范、標(biāo)準(zhǔn)及合同要求，誤差是否在允許范圍內(nèi)。4、監(jiān)理質(zhì)量控制措施施工階段質(zhì)量控制是工程項(xiàng)目全過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，工程質(zhì)量的優(yōu)劣很 大程度上取決于施工階段的控制。工程質(zhì)量控制管理，實(shí)際上是監(jiān)理組織參加施工 的各施工單位按合同標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，并對(duì)形成質(zhì)量的諸因素進(jìn)行檢測(cè)、核驗(yàn)，對(duì)差 異提出調(diào)整，糾正措施的監(jiān)督管理過程，這是監(jiān)理的一樣重要職責(zé)。根據(jù)施工階段 過程實(shí)體質(zhì)量形成過程的時(shí)間階段劃分，施工階段的質(zhì)量控制可以分為事前控制、事中控制和事 后控制三個(gè)階段。4.1事前控制4.1.1審查施工單位資質(zhì)及施工人員素質(zhì)審查承擔(dān)加固工程的施工單位及人員資質(zhì)與條件是否符合要求，經(jīng)監(jiān)理工程師審查認(rèn)可

35、后方能進(jìn)場(chǎng)施工。1.2審查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案要求施工單位在加固工程開工前報(bào)送詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案。監(jiān)理工程師應(yīng)重點(diǎn)審查：主要技術(shù)組織措施是否具有針對(duì)性，是否安全有效；施工程序是否合理；植筋工藝、鋼筋連接形式、錨固長(zhǎng)度、包鋼工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)、重要部位的 處理、澆筑方式等是否明確；模板及其支架是否根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)；模板是否安全可 靠，是否具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)后，必須 嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)工程所需原料、半成品、構(gòu)配件的質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)施工單位在采購主要施工材料、設(shè)備、構(gòu)配件前提供的樣品和有關(guān)訂貨廠家等資料進(jìn)行審核，并需得到業(yè)主同意。鋼筋、

36、鋼板、植筋膠、粘鋼用結(jié)構(gòu)膠等材料到貨后應(yīng)及時(shí)復(fù)核出廠合格證、相關(guān)技術(shù)參數(shù)資料，并對(duì)材料進(jìn)行見證取樣復(fù) 檢。4.2事中控制監(jiān)理應(yīng)要求施工單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案施工，在施工過程中，當(dāng)施工單位對(duì)已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案進(jìn)行調(diào)整、補(bǔ)充或變動(dòng)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行報(bào)審，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，再交施工單位執(zhí)行4.2.2監(jiān)理應(yīng)按照質(zhì)量計(jì)劃目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高項(xiàng)目質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對(duì)隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證 制，對(duì) 關(guān) 鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中建檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量 隱患。監(jiān)理工程師應(yīng)經(jīng) 常深入現(xiàn)場(chǎng)檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按規(guī)范

37、和設(shè)計(jì)要求 施工而影響工程質(zhì)量的做法，應(yīng) 及時(shí)向施工單位負(fù)責(zé)人提出口頭或書面整改通 知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。4.2.2.1監(jiān)理在接到隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單后，應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)收工作。在驗(yàn)收中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不 符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重 新進(jìn)行驗(yàn)收。未經(jīng)驗(yàn) 收合格，施工單位禁止進(jìn)行下一道施工工序。組織現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)分析、通報(bào)工程質(zhì)量狀況。做好有關(guān)監(jiān)理資料的原始記錄整理工作，收集加固工程的影像資料，保 證影像資料 的完整性、正確性和說明性。本加固工程影像資料以照片為主。本加固工程均為重要節(jié)點(diǎn)施工，監(jiān)理在實(shí)施監(jiān)督過程中，應(yīng)對(duì)植筋施工、砼澆 筑、外包鋼灌注結(jié)構(gòu)

38、膠等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站，對(duì)鉆孔、綁扎鋼筋、支模等工序進(jìn)行巡視，并 對(duì)拆模后的養(yǎng)護(hù)進(jìn)行跟蹤檢查。4.3事后控制按規(guī)定的質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方法，對(duì)完成的加固工程進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)施工單位應(yīng)提交下列文件和記錄：1.設(shè)計(jì)變更文件；2.原材料出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；3.植筋孔道驗(yàn)孔記錄；4.鋼筋街頭的試驗(yàn)報(bào)告；5.砼配合比通知單；6.砼工程施工記錄；7.砼試件的性能檢驗(yàn)報(bào)告；8.隱蔽工程驗(yàn)收記錄；9.分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄；10.砼結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)記錄；11.后注法粘鋼的檢驗(yàn)記 錄；12.建設(shè)單位要求的其他文件和記錄資料。驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定:4.3.3.1有關(guān)分項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收合格；4.3.3.2完整的質(zhì)量控制資

39、料；4.3.3.3觀感質(zhì)量驗(yàn)收合格；4.3.3.4結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。4.3.3.5當(dāng)加固工程施工質(zhì)量不符合要求時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行處理：4.3.3.6經(jīng)返工、返修或更換的構(gòu)件、不見的檢驗(yàn)批，應(yīng)重新進(jìn)行驗(yàn)收；4.3.3.7經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)鑒定達(dá)到設(shè)計(jì)要求的檢驗(yàn)批，應(yīng)予以驗(yàn)收；4.3.3.8經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位鑒定達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，但經(jīng)原設(shè)計(jì)單位核算并確認(rèn) 仍可滿足結(jié) 構(gòu)安全和使用功能的檢驗(yàn)批，可予以驗(yàn)收；4.3.3.9經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結(jié)構(gòu)安全使用要求的分項(xiàng)工程，可根據(jù)技術(shù) 處理方案和 協(xié)商文件進(jìn)行驗(yàn)收。六、監(jiān)理旁站內(nèi)容、方法和要求監(jiān)理旁站方法和要求總監(jiān)理工程師應(yīng)安排監(jiān)理人員對(duì)加固工程中的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實(shí)施全過程現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。監(jiān)理人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量和監(jiān)督檢查，并填 寫監(jiān)理旁站記錄，發(fā)現(xiàn)異常問題及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程 師進(jìn)行匯報(bào)。旁站監(jiān)理內(nèi)容及控制重點(diǎn)：加固工程主要對(duì)植筋、混凝土澆筑、外包鋼灌注結(jié)構(gòu)膠等關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站監(jiān)控。植筋過程中旁站主要內(nèi)容：1植筋前孔道的深度、孔徑，孔道是否清潔干燥；2.L2鋼筋型號(hào)、規(guī)格是否準(zhǔn)確；2.1.3植筋膠是否為經(jīng)過復(fù)檢的膠；2.1.4灌膠是否密實(shí)，有無氣泡；2.1.5鋼筋表面是否清潔，有無油污，有無銹跡，是否調(diào)直；2.L6鋼筋是否充分植入；鋼筋隱