房屋建筑安裝技術(shù)要求

1、地產(chǎn)安裝技術(shù)要求（暫行）住宅、別墅弱電箱：箱體尺寸400*300*120mm，箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，厚度為1.0mm，鋼板酸洗磷化后，表面靜電粉末噴涂；面板采用ABS塑料制作；箱內(nèi)配置強(qiáng)電電源插座2X(2+3)孔；預(yù)留接線端子柱，預(yù)留光貓及路由器安裝空間。商鋪弱電箱：箱體尺寸300*200*100mm，箱體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，厚度為1.0mm，鋼板酸洗磷化后，表面靜電粉末噴涂；面板采用ABS塑料制作；橋架產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、材質(zhì)：橋架要求選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面進(jìn)行良好的防腐處理，表面要均勻、無毛刺，消防類橋架必須按消防要求噴防火漆。2、鋼板厚度：橋架寬度B300mm采用不小于1.5mm厚

2、鋼板。300mm橋架寬度B600mm采用不小于2.0mm厚鋼板。600mm橋架寬度B1000mm采用不小于2.5mm厚鋼板。3、垂直橋架需焊接綁線支架，橋架附件齊全。提供接地線為不小于4平方的燙錫銅編織帶。4、電纜橋架必須符合現(xiàn)行國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和職能部門的規(guī)范要求。所有橋架必須滿足以下規(guī)范，并通過當(dāng)?shù)叵啦块T的驗(yàn)收要求。JB/T10216-2000電控配電用電纜橋架、CECS31：91鋼制電纜橋架工程設(shè)計(jì)規(guī)范、耐火橋架GB8624-1997中B級(jí)要求。5、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告須獲得當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門認(rèn)可（消防檢測(cè)證書）。6、顏色為銀灰色，電纜橋架直線段要求2米一節(jié)，各節(jié)之間的連接要平整可靠。橋架封蓋及扣鎖配合

3、要緊密可靠。戶內(nèi)配電箱技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用范圍高層、多層及別墅等住宅室內(nèi)及商鋪室內(nèi)。依據(jù)應(yīng)符合的國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，主要包括但不限于：工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002年版低壓成套開關(guān)設(shè)備驗(yàn)收規(guī)程（CECS 49：93）終端電器選用及驗(yàn)收規(guī)程（CECS 107：2000）低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（GB7251.12005）低壓成套開關(guān)設(shè)備基本試驗(yàn)方法（GB94661988）低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50054-95）電力裝置的電測(cè)量?jī)x表裝置設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ 63-90）低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備（GB14048）漏電斷路器安裝和運(yùn)行（GB13955）低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)GB4942電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色GB

4、2681建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-2002面板,框架和柜的基本尺寸GB3047鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法GB/T1839-2008IEC及其它相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)各地區(qū)的地方標(biāo)準(zhǔn)等工作環(huán)境條件要求海拔高度：小于1000m環(huán)境溫度：-25至+50；最大相對(duì)濕度：日平均值不超過95%，月平均不超過90%（25），相對(duì)濕度應(yīng)符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997標(biāo)準(zhǔn)配電箱總體要求配電箱生產(chǎn)企業(yè)提供的成套產(chǎn)品必須獲得國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證3C證書。配電箱內(nèi)電器元件應(yīng)選用具有CCC認(rèn)證的產(chǎn)品。4.3. 箱體防護(hù)等級(jí)：不低于IP30。配電箱技術(shù)要求底箱5.1.1所有箱體均采用嵌入安

5、裝的結(jié)構(gòu)形式。5.1.2底箱內(nèi)外均應(yīng)做防腐蝕處理，可以采用的防腐方式有電鍍鋅、熱浸鍍鋅或噴涂粉末，具體技術(shù)要求如下:表5.1.2-1 噴涂粉末質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目涂料環(huán)氧樹脂粉末聚酯粉末厚度6060附著力（級(jí)）22沖擊強(qiáng)度（J）53柔韌性（mm）23邊角覆蓋率（%）3030外觀均勻光滑、無起泡、無裂紋、色澤均勻一致表5.1.2-2 電鍍鋅質(zhì)量指標(biāo)鍍鋅層厚度（覆著量）12m（84g/m2）表面鈍化處理經(jīng)鈍化處理后，應(yīng)有良好的鈍化膜（白色、彩虹色、草綠色、深綠色）鋅層附著力劃線、劃格法試驗(yàn)鋅層應(yīng)不起剝離外觀鋅層表面應(yīng)光滑均勻、致密。應(yīng)不起皮、氣泡、花斑、局部未鍍、劃傷等缺陷表5.1.2-3 熱浸鍍鋅質(zhì)量指

6、標(biāo)鍍鋅層厚度（覆著量）65m（460g/m2）鋅層附著力劃線、劃格法或錘擊法試驗(yàn)鋅層應(yīng)不剝離、不凸起鋅層均勻性硫酸銅試驗(yàn)4次應(yīng)不漏鐵外觀鋅層表面應(yīng)均勻、無毛刺、起皮、過燒、掛灰、傷痕、局部未鍍（直徑2mm以上）等缺陷，不應(yīng)有影響安裝的鋅瘤。5.1.3采用噴涂粉末的箱體，在PE端子的電氣連接部位，應(yīng)有可靠的電氣連接點(diǎn)且不易銹蝕。5.1.4箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。箱體要求采用冷軋鋼板制作。長(zhǎng)邊小于等于600mm時(shí)鋼板厚度不小于1.2mm，長(zhǎng)邊大于600mm時(shí)鋼板厚度不小于1.5mm。5.1.5箱內(nèi)應(yīng)有方便的接線空間，單橫排DIN導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的箱體高度不小于200mm。5.1.6 采用電

7、鍍鋅DIN導(dǎo)軌，鋼板厚度不小于1.0mm，鍍鋅層質(zhì)量應(yīng)符合表5.1.2-2的要求，導(dǎo)軌的水平位置及垂直高度應(yīng)可調(diào)，水平幅度不小于30mm，垂直幅度不小于20mm。5.1.7底箱背部上方中央應(yīng)標(biāo)示符合設(shè)計(jì)圖紙的配電箱編號(hào)，文字高度不小于20mm。5.1.8箱體的敲落孔不少于下表要求，嚴(yán)禁預(yù)留長(zhǎng)條形敲落孔。表5.1.9 箱體敲落孔位置及數(shù)量箱體位數(shù)6812162021221622022431050mm 套40mm頂/底（個(gè)）-/-/-/-/-/-2/22/22/22/22/240mm 套32mm頂/底（個(gè)）2/22/22/22/22/22/22/22/22/22/220mm頂/底（個(gè)）3/34/3

8、5/36/48/66/68/68/610/810/10備注所有敲落孔從箱體中心線向兩側(cè)均勻鏡像布置, 20mm在中部,其它在兩側(cè)。面蓋5.2.1 金屬面蓋 金屬面蓋采用冷軋鋼板制作，長(zhǎng)邊小于等于600mm時(shí)，鋼板厚度應(yīng)不小于1.2mm，長(zhǎng)邊大于600mm時(shí)鋼板厚度不小于1.5mm。表面采用噴涂粉末的防腐方式，顏色為白色RAL9003（有特殊要求的項(xiàng)目例外）。具體技術(shù)要求詳見表5.1.2-1，金屬面蓋應(yīng)有可靠的開、閉狀態(tài)下的自鎖定位裝置，活動(dòng)面板不得采用明裝鉸鏈。5.2.2塑膠面蓋塑膠面蓋采用優(yōu)質(zhì)阻燃ABS工程塑料制作，顏色為白色RAL9003（有特殊要求的項(xiàng)目例外）。表面色澤無偏差，不均勻表面

9、紋理直徑不得大于5mm。不得有凸凹、裂紋、變形、燙痕、污塊、劃傷。不得存在飛邊及明顯的飛邊切痕。塑膠面蓋應(yīng)用足夠強(qiáng)度的轉(zhuǎn)軸及可靠的開、閉狀態(tài)下的自鎖定位裝置。5.2.3回路標(biāo)簽面蓋內(nèi)應(yīng)有斷路器的回路（用途）標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。標(biāo)簽采用亞光乳白色PET或PVC制作，黑色宋體，字跡清晰牢固，排版美觀，用水或酒精、汽油等常見溶劑不易擦除。箱體電氣連接及保護(hù)接地5.3.1箱體外殼應(yīng)可靠接地，采用金屬面蓋的配電箱，其金屬防護(hù)面板與底箱或接地母排應(yīng)有專有可靠的接地連接。5.3.2所有出線微型斷路器上端子均應(yīng)采用帶絕緣護(hù)套的梳狀銅質(zhì)匯流排進(jìn)行電氣連接，個(gè)別錯(cuò)位的出線開關(guān)可采用導(dǎo)線連接。表5.3

10、.2 梳狀匯流排及連接導(dǎo)線規(guī)格進(jìn)線開關(guān)規(guī)格（A）2532405063梳狀匯流排主導(dǎo)體最小截面（mm2）610101616進(jìn)、出線開關(guān)之間連接導(dǎo)線最小截面（mm2）6101016165.3.3配電箱內(nèi)配置便于拆、裝的（無論箱體是否已經(jīng)嵌墻安裝）PE、N銅端子排,端子排具備足夠數(shù)量及配套尺寸的導(dǎo)線連接孔。5.3.4PE、N端子排均可以自由的選擇安裝在底箱的上端或下端，端子接線孔數(shù)量不小于下表數(shù)量要求：表5.3.4 可用接線的PE、N端子接線孔最少數(shù)量箱體位數(shù)681216202122162202243208mm（個(gè)）-222226mm（個(gè)）22222444445mm（個(gè)）58101418203036

11、4050其它產(chǎn)品外包裝上應(yīng)有明顯標(biāo)志。其內(nèi)容宜包含：產(chǎn)品名稱、型號(hào)、規(guī)格、制造廠名稱、工程項(xiàng)目名稱、收貨單位名稱等；產(chǎn)品的包裝采用紙箱包裝型式時(shí)，應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定；隨包裝物應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)文件。公區(qū)配電箱及控制箱技術(shù)要求結(jié)構(gòu)裝置的強(qiáng)度與剛度應(yīng)符合正常吊裝、運(yùn)輸及正常工作中的操作與電器動(dòng)作等的要求，且應(yīng)在短路故障情況下滿足動(dòng)、熱穩(wěn)定的要求。裝置上的門應(yīng)能靈活啟閉，啟閉中不得插漆，且不應(yīng)有明顯的抖動(dòng)。對(duì)并列使用的裝置，任一門的啟閉亦應(yīng)符合上述要求。裝置結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)光潔均勻、無焊穿、裂紋、咬邊、濺渣、氣孔等，焊藥皮應(yīng)除凈。黑色結(jié)構(gòu)件的表面應(yīng)有防銹涂層或鍍層

12、，緊固件應(yīng)鍍鋅或采用其他防銹能力更強(qiáng)的鍍層。裝置外表面的噴涂層應(yīng)具有良好的附著力，不應(yīng)有皺紋、流痕、針孔、起泡、雜質(zhì)、刷痕、透底色等缺陷；色澤應(yīng)均勻，在陽光不直接照射下，距裝置1.0m處目測(cè)時(shí)，同批裝置及并列使用的裝置不應(yīng)有明顯的色差。電鍍件的鍍層不應(yīng)有起皮、脫落、發(fā)黑、生銹等缺陷。裝置外殼的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP30,防護(hù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)外殼防護(hù)等級(jí)的分類的要求。每臺(tái)裝置均應(yīng)有銘牌。銘牌的內(nèi)容應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。電氣間隙和爬電距離2.1 裝置內(nèi)不同相或極的裸露帶電導(dǎo)體之間以及它們與未經(jīng)絕緣的金屬構(gòu)件之間的電氣間隙與爬電距離不應(yīng)小于國家規(guī)定值絕緣電阻絕緣電阻不應(yīng)小于國家規(guī)定值。

13、介電強(qiáng)度提供產(chǎn)品介電強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果元件及安裝5.1 元件應(yīng)采用取得生產(chǎn)許可證廠家生產(chǎn)的元件。5.2 元件應(yīng)按照使用說明書的要求進(jìn)行安裝，當(dāng)元件之間留有規(guī)定的飛弧距離時(shí)，飛弧區(qū)內(nèi)不同相或極的裸露帶電導(dǎo)體之間應(yīng)加隔弧板或在裸露帶電導(dǎo)體上包扎阻燃絕緣材料，并應(yīng)留有維修拆卸空間；對(duì)有防震要求者應(yīng)采取減震措施。安裝應(yīng)牢固，但不得使元件受到額外應(yīng)力作用。主電路接線6.1 母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、劃痕、錘痕、夾雜物及不允許的變形扭曲。6.2 母線落料后端部應(yīng)平整，鉆孔或沖孔的毛邊應(yīng)加工消除。6.3 母線與母線或與電器接線端子螺栓搭接面的安裝，應(yīng)符合下列要求：6.3.1 搭接面應(yīng)能防止發(fā)生電化腐蝕

14、；6.3.2 母線搭接連接時(shí)，搭接面按相應(yīng)工藝涂敷導(dǎo)電膏（電力復(fù)合脂）；6.3.3 螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)，即上側(cè)、外側(cè)或右側(cè)。6.3.4 搭接后應(yīng)自然吻合，不應(yīng)使電器端子受到額外的應(yīng)力；6.3.5 輔助電路導(dǎo)線接至母線，不得直接壓在母線搭接緊固螺栓下。6.4 母線配置應(yīng)符合下列要求：6.4.1 整齊美觀，安裝牢固，并便于裝置內(nèi)部的維修；6.4.2 各相或各極母線色標(biāo)和排列順序應(yīng)為 A/B/C/N/PE-黃/綠/紅/淡藍(lán)/黃綠相間上/中/下/最下-左/中/右/最右-遠(yuǎn)/中/近/最近.6.4.3 當(dāng)母線全部圖刷黑色油漆或包復(fù)絕緣時(shí)，仍應(yīng)加標(biāo)色漆或色標(biāo)。6.5 當(dāng)主電路采用絕緣導(dǎo)線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定

15、：6.5.1 采用多股硬銅線或多股軟銅線時(shí)，端部均應(yīng)加冷壓端頭接線；6.5.2 導(dǎo)線顏色要求同6.4.2；6.5.3 布線應(yīng)整齊牢固；6.5.4 線束穿過鋼板孔時(shí)采取防護(hù)措施。6.6 裝置內(nèi)各回路導(dǎo)線滿足工作電流及溫升短路強(qiáng)度等技術(shù)要求。輔助電路接線7.1 輔助電路均采用銅導(dǎo)線，其額定電壓不低于電路的額定絕緣電壓。7.2 采用單股導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的截面積不小于1.5mm2,采用多股導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的截面積不小于1.0mm2。在計(jì)費(fèi)的電能計(jì)量裝置中，所使用的導(dǎo)線種類、截面面積應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.3 接地保護(hù)線應(yīng)采用黃綠雙色線。7.4 導(dǎo)線中間不應(yīng)有中間接頭。7.5 多股導(dǎo)線端部應(yīng)加冷壓端頭接線

16、。7.6 每個(gè)端子接線不得超過兩根。7.7 采用行線槽和線束布線時(shí)，應(yīng)橫平豎直。7.8 導(dǎo)線端部應(yīng)有耐久、清晰的標(biāo)記。7.9 輔助電路接線座上的每個(gè)端子均應(yīng)有耐久、清晰的序號(hào)標(biāo)記。對(duì)觸電的防護(hù)措施與保護(hù)電路8.1 保護(hù)導(dǎo)體需采用銅導(dǎo)體，且截面面積不小于下值：裝置的相導(dǎo)線的截面面積 S=16mm2 裝置內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面面積SpS裝置的相導(dǎo)線的截面面積 16S35mm2 裝置內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面面積SpS/28.2 裝置中不用以構(gòu)成保護(hù)電路的裸露導(dǎo)體結(jié)構(gòu)件，均應(yīng)保證其與保護(hù)電路的電連續(xù)性。8.3 保護(hù)導(dǎo)體有不少于輸出電路數(shù)的輸出接線端子。機(jī)械操作手動(dòng)操作器件的分合操作無異?，F(xiàn)象。裝置中的門鎖、

17、其他機(jī)械和程序鎖的開閉均應(yīng)靈活可靠。電氣操作10.1 電氣聯(lián)鎖與電氣機(jī)械聯(lián)鎖功能應(yīng)正確可靠。附件與備件11.1附件與備件均應(yīng)齊全、完好無損。資料裝置提供時(shí)應(yīng)附有合格證或合格證明書、裝箱單、接線圖或接線表、電器元件一覽表、使用說明書。包裝13.1 經(jīng)正常運(yùn)輸，包裝箱應(yīng)完好無損。14、 報(bào)價(jià)范圍包括人防工程內(nèi)平時(shí)配電箱、動(dòng)力柜及人防電站內(nèi)低壓柜。15、 潛污泵控制箱需包含液位控制器及配套的10m防水信號(hào)電纜16、 箱體制作要求：16.1、箱體寬度800mm,板材厚度不小于1.5mm,16.2、箱體寬度800mm,板材厚度不小于2.0mm,16.3、落地安裝柜體板材厚度不小于2.0mm,16.4、設(shè)

18、計(jì)箱柜體時(shí)，應(yīng)充分考慮進(jìn)出電纜安裝空間，對(duì)于配電箱上下預(yù)留空間不低于150mm, 所有導(dǎo)線線徑必須滿足圖紙要求或高于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求16.5、配電箱、柜鉸鏈應(yīng)采用螺栓固定的活頁鉸鏈，所有門鎖需采用彈出式黑條鎖，不得采用普通機(jī)箱鎖（圓鎖）；水泵房、空調(diào)機(jī)房屋面配電箱柜均采用防水型；16.6、兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的配電箱、柜相鄰敷設(shè)時(shí)，箱、柜的高度、厚度應(yīng)一致；16.7、配電箱、柜內(nèi)的空開、指示燈、按鈕、旋轉(zhuǎn)開頭等操作及控制和指示元器件下方必須有固定牢固的標(biāo)簽框和機(jī)打標(biāo)簽16.8、所有母線均采用銅母線，裸露部分做絕緣處理，貼色標(biāo)；所有配電箱代號(hào)均須采用絲印方式印刷，含生產(chǎn)廠家名稱、配電箱代號(hào)標(biāo)識(shí)；所有配電箱

19、內(nèi)均需鋪貼一次系統(tǒng)圖及二次回路控制圖。所有產(chǎn)品應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門之規(guī)定要求產(chǎn)品的質(zhì)量、售后服務(wù)及相關(guān)設(shè)備入網(wǎng)手續(xù)等由廠家負(fù)責(zé)包裝按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隨貨配備鎖具鑰匙，操作工具，生產(chǎn)圖紙壹套封塑及說明書，合格證，產(chǎn)品均加貼3C認(rèn)證標(biāo)志電線電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)除另有注明外，本項(xiàng)目須符合國家、地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（國家、地方或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)在招投標(biāo)或現(xiàn)場(chǎng)使用當(dāng)中存在相互重疊、矛盾的內(nèi)容，按照較高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行；當(dāng)有國家新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，則以國家新標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)執(zhí)行），主要包括但不限于：國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC）GB/T 19666-2005 阻燃和耐火電線電纜通則GB 50217-2016 電力工程電纜

20、設(shè)計(jì)規(guī)范GB1266690阻燃性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB127062002（額定電壓1kv到35 kv擠包絕緣 HYPERLINK /search?word=%E7%94%B5%E5%8A%9B%E7%94%B5%E7%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 電力電纜）國家標(biāo)準(zhǔn)GB9330.1-2008 HYPERLINK /search?word=%E5%A1%91%E6%96%99%E7%BB%9D%E7%BC%98%E6%8E%A7%E5%88%B6%E7%94%B5%E7%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 塑料

21、絕緣控制電纜 一般規(guī)定 GB9330.2-2008 HYPERLINK /search?word=%E5%A1%91%E6%96%99%E7%BB%9D%E7%BC%98%E6%8E%A7%E5%88%B6%E7%94%B5%E7%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 塑料絕緣控制電纜 HYPERLINK /search?word=%E8%81%9A%E6%B0%AF%E4%B9%99%E7%83%AF&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 聚氯乙烯絕緣和護(hù)套 HYPERLINK /search?word=%E6%8E%A

22、7%E5%88%B6%E7%94%B5%E7%BC%86&fr=qb_search_exp&ie=utf8 t _blank 控制電纜GB50232008 額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)需符合現(xiàn)行國家及行業(yè)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具體如下：1、電纜絕緣層表面平整、色澤均勻，絕緣層的橫斷面上無目力可見的氣泡和砂眼等缺陷。2、電線電纜的標(biāo)稱截面及長(zhǎng)度不得有負(fù)誤差，線徑不能有負(fù)誤差。若業(yè)主方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有爭(zhēng)議，由業(yè)主方、乙方與第三方對(duì)產(chǎn)品抽樣送至武高所或上纜所進(jìn)行檢驗(yàn)，如合格，則由甲方承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)用，如不合格，由乙方承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)用與違約責(zé)任。其它規(guī)定0.6/1KV電線電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要

23、求如下：1、電線、電纜標(biāo)稱截面范圍為1.5-300mm2規(guī)格的：1.1 200C時(shí)，導(dǎo)體電阻12.10.075/KM。1.2 電線應(yīng)能承受交流2500V、50HZ歷時(shí)5分鐘不擊穿。1.3 200C時(shí)，絕緣電阻0.0110.0032M.KM。1.4 平均絕緣厚度0.72.0mm，最薄點(diǎn)厚度0.531.6mm。1.5 最大外徑3.523.5mm。1.6 絕緣老化前抗張強(qiáng)度12.5N/mm2，絕緣老化前斷裂伸長(zhǎng)率125200。1.7 高溫壓力試驗(yàn)絕緣壓痕深度50。 1.8 成品電線低溫沖擊試驗(yàn)應(yīng)無裂紋。 1.9 不延燃試驗(yàn)，當(dāng)停止供火后，殘焰能自行熄滅；未燒焦距離50mm。1.10 氧指數(shù)31。2、電纜，主線芯的標(biāo)稱截面為1.5240mm2規(guī)格的：2.1 200C時(shí)，主線芯導(dǎo)體電阻電阻12.10.075/KM，附屬線芯的導(dǎo)體電阻12.10.15/KM。2.2 主芯平均絕緣厚度0.82.2mm，最薄點(diǎn)厚度0.631.8mm。2.3 護(hù)套平均厚度1.41.8mm，最薄點(diǎn)厚度0.61.4mm。2.4 鎧裝電纜，鎧裝層