正常停爐工作標準

1、 正常停爐工作標準 一、正常停爐緣由 鍋爐因負荷減小、采暖期結(jié)束及檢修等原因，有計劃地進行停爐，叫做正常停爐。 二、正常停爐操作順序 1.停止供給燃料。 2.停止鼓風，再停止引風。 3.停止給水，降低壓力，關(guān)閉給水閥。 4.關(guān)閉蒸汽閥，打開疏水閥。 5.關(guān)閉煙道擋板。 三、不同燃燒設備的鍋爐的正常停爐操作方法 1.手燒爐的正常停爐操作方法按以下步驟進行： (1)逐漸降低負荷，減少供煤量和風量。當負荷停止后，隨即停止供煤和送風，減弱引風，關(guān)閉主汽閥，開啟過熱器疏水閥和省煤器的旁路煙道擋板，關(guān)閉省煤器的主煙道擋板。 (2)在完全停爐之前，水位應保持稍高于正常水位線，以防冷卻時水位下降造成缺水。然后

2、停止引風，關(guān)閉煙道擋板，再關(guān)閉爐門和灰門，防止鍋爐急劇冷卻。當鍋爐壓力降至大氣壓力時，開啟空氣閥或提升安全閥，以免鍋筒內(nèi)造成負壓，扒出燃盡的煤，清除灰渣。 (3)停爐約6h后，開啟煙道擋板，進行通風。當鍋水溫度降至到70以下時，才可將鍋水完全放出。 (4)鍋爐停爐后，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板(盲板)。保證與其他運行中的鍋爐可靠隔絕。在此之前，不得有人進入鍋爐內(nèi)工作。 (5)停爐放水后，應及時清除水垢泥渣，以免水垢冷卻后變干發(fā)硬，清除困難。停爐冷卻后，還應及時清除各受熱面上的積灰和煤炱。 2.鏈條爐的正常停爐操作方法，按以下步驟進行： (1)關(guān)閉煤斗下部的弧形擋板，待余煤全部進入煤閘

3、板后，放低煤閘板，使其與爐排面之間留有3050mm的縫隙，保證空氣流通，避免燒壞閘板。 (2)降低爐排轉(zhuǎn)動速度，減少送風和引風。當煤全部轉(zhuǎn)到煤閘板后300500mm時，停止爐排轉(zhuǎn)動，但需保持爐膛適當負壓，以冷卻爐排。 (3)當爐排上沒有火焰后，先關(guān)閉鼓風機，打開各風室風門，再關(guān)閉引風機，使鍋爐自然通風，煙氣經(jīng)省煤器的旁通煙道排出。 (4)當煤燃盡時，重新轉(zhuǎn)動爐排，將灰渣除凈。繼續(xù)空轉(zhuǎn)爐排，直至爐排冷卻為止。 3.往復爐排爐的正常停爐操作方法與鏈條爐的正常停爐操作方法基本相同。 4.拋煤爐的正常停爐操作方法，按以下步驟進行： (1)待煤斗中的煤用完后，停止向爐排拋煤，并根據(jù)燃燒情況逐漸減少風量。 (2)當爐排上沒有火焰時，先停止送風，再停止引風，改用自然通風使余煤燃盡。 (3)關(guān)閉引風機人口擋板和各處風門，待鍋爐緩慢冷卻后，放盡鍋水，清除灰渣。 5.熱水鍋爐的正常停爐操作方法正常停爐時，先停止供給燃料，然后關(guān)閉送風機，最后關(guān)閉引風機，但不可立即停泵，只有當鍋爐出口水溫降到50以下時才能停泵。停泵時，為防止產(chǎn)生水擊，也應先關(guān)閉水泵出口閥門，待出口閥門基本關(guān)閉后再停泵。 6.燃油爐的正常停爐操作方法，按以下步驟進行： (1)停爐前，逐個間斷關(guān)閉油嘴，使鍋爐負荷緩慢降低，避免急劇降溫。 (2)先停油泵，再關(guān)油閥，然后停止送風，約35min后停止引風，最后關(guān)閉爐門和煙道