塔吊安裝安全專項(xiàng)施工方案

1、目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc323396760 目 錄 PAGEREF _Toc323396760 h 1 HYPERLINK l _Toc323396761 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc323396761 h 2 HYPERLINK l _Toc323396762 二、工程概況 PAGEREF _Toc323396762 h 3 HYPERLINK l _Toc323396763 1、地理位置 PAGEREF _Toc323396763 h 3 HYPERLINK l _Toc323396764 2、設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc32

2、3396764 h 3 HYPERLINK l _Toc323396765 三、塔吊布置和選型 PAGEREF _Toc323396765 h 3 HYPERLINK l _Toc323396766 1、塔機(jī)選型 PAGEREF _Toc323396766 h 3 HYPERLINK l _Toc323396767 2、TCR6055-32型塔吊技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc323396767 h 6 HYPERLINK l _Toc323396768 3、塔吊布置 PAGEREF _Toc323396768 h 6 HYPERLINK l _Toc323396769 四、安裝計(jì)劃 PAG

3、EREF _Toc323396769 h 11 HYPERLINK l _Toc323396770 1、進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc323396770 h 11 HYPERLINK l _Toc323396771 2、人員計(jì)劃 PAGEREF _Toc323396771 h 12 HYPERLINK l _Toc323396772 3、機(jī)械器具計(jì)劃 PAGEREF _Toc323396772 h 13 HYPERLINK l _Toc323396773 五、TCR6055-32型塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc323396773 h 14 HYPERLINK l _Toc32339

4、6774 1、基礎(chǔ)荷載 PAGEREF _Toc323396774 h 14 HYPERLINK l _Toc323396775 2、基礎(chǔ)設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc323396775 h 14 HYPERLINK l _Toc323396776 3、基礎(chǔ)驗(yàn)算 PAGEREF _Toc323396776 h 16 HYPERLINK l _Toc323396777 六、塔吊安裝 PAGEREF _Toc323396777 h 17 HYPERLINK l _Toc323396778 1、安裝流程 PAGEREF _Toc323396778 h 19 HYPERLINK l _Toc32339

5、6779 2、安全質(zhì)量要求 PAGEREF _Toc323396779 h 26 HYPERLINK l _Toc323396780 3、安全裝置調(diào)試 PAGEREF _Toc323396780 h 27 HYPERLINK l _Toc323396781 七、塔吊頂升、爬升 PAGEREF _Toc323396781 h 29 HYPERLINK l _Toc323396782 1、頂升準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc323396782 h 29 HYPERLINK l _Toc323396783 2、頂升注意事項(xiàng) PAGEREF _Toc323396783 h 30 HYPERLINK l

6、_Toc323396784 3、頂升前的配平 PAGEREF _Toc323396784 h 30 HYPERLINK l _Toc323396785 4、頂升作業(yè) PAGEREF _Toc323396785 h 30 HYPERLINK l _Toc323396786 5、塔吊內(nèi)爬 PAGEREF _Toc323396786 h 32 HYPERLINK l _Toc323396787 八、塔吊檢測(cè)驗(yàn)收 PAGEREF _Toc323396787 h 41 HYPERLINK l _Toc323396788 九、群塔作業(yè) PAGEREF _Toc323396788 h 42 HYPERLIN

7、K l _Toc323396789 1、群塔作業(yè)要點(diǎn) PAGEREF _Toc323396789 h 42 HYPERLINK l _Toc323396790 2、群塔運(yùn)行管理安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc323396790 h 42 HYPERLINK l _Toc323396791 十、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc323396791 h 43 HYPERLINK l _Toc323396792 1、塔吊安裝危險(xiǎn)源評(píng)價(jià) PAGEREF _Toc323396792 h 43 HYPERLINK l _Toc323396793 2、安全技術(shù)措施 PAGEREF _T

8、oc323396793 h 43 HYPERLINK l _Toc323396794 3、文明施工保證措施 PAGEREF _Toc323396794 h 44 HYPERLINK l _Toc323396795 十一、應(yīng)急救援 PAGEREF _Toc323396795 h 44 HYPERLINK l _Toc323396796 1、應(yīng)急救援小組及分工 PAGEREF _Toc323396796 h 44 HYPERLINK l _Toc323396797 2、應(yīng)急救援物資 PAGEREF _Toc323396797 h 44 HYPERLINK l _Toc323396798 3、應(yīng)急救

9、援程序 PAGEREF _Toc323396798 h 45 HYPERLINK l _Toc323396799 4、應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc323396799 h 45 HYPERLINK l _Toc323396800 十二、附錄 PAGEREF _Toc323396800 h 46 HYPERLINK l _Toc323396801 附錄1：TCR6055內(nèi)爬承重梁強(qiáng)度驗(yàn)算 PAGEREF _Toc323396801 h 46 HYPERLINK l _Toc323396802 附錄2：鋼梁加工圖 PAGEREF _Toc323396802 h 48 HYPERLINK l _

10、Toc323396803 附錄3：TCR6055安裝總平面圖 PAGEREF _Toc323396803 h 49 HYPERLINK l _Toc323396804 附錄4:TCR6055起重臂安裝平面圖 PAGEREF _Toc323396804 h 50 HYPERLINK l _Toc323396805 附錄5：120噸汽車起重機(jī)性能表 PAGEREF _Toc323396805 h 51 HYPERLINK l _Toc323396806 附錄6：50噸汽車起重機(jī)性能表 PAGEREF _Toc323396806 h 52一、編制依據(jù)序號(hào)名稱編號(hào)1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50

11、300-20022建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20014混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20105工程測(cè)量規(guī)范GB50026-20076建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程JGJ 196-20107起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5027820108塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144-20069建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-200211施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ46-200512建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201113起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和

12、報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T5972-200614塔式起重機(jī)GB5031-200815起重機(jī)械超載保護(hù)裝置GB12602-200916建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例國(guó)務(wù)院第393號(hào)令17建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定建設(shè)部第166號(hào)令18危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)【2009】87號(hào)19起重設(shè)備常用數(shù)據(jù)手冊(cè)20重型設(shè)備吊裝手冊(cè)21TCR6055塔式起重機(jī)使用說明書22QTD400塔式起重機(jī)使用說明書23WQ10塔式起重機(jī)使用說明書24WQ2塔式起重機(jī)使用說明書25施工總承包合同26廣西九洲國(guó)際施工圖紙27廣西九洲國(guó)際地質(zhì)勘查報(bào)告28廣西九洲國(guó)際施工組織設(shè)計(jì)二、工程概況1、地理位置廣西九洲國(guó)際工程位于南

13、寧市瑯東新區(qū)東盟商貿(mào)核心區(qū)，中新路9號(hào)。西、南側(cè)為華潤(rùn)開發(fā)在建項(xiàng)目，東側(cè)緊鄰中新路，北側(cè)為華潤(rùn)用地。地理位置圖2、設(shè)計(jì)概況該工程為鋼管混凝土柱-鋼筋混凝土核心筒組合結(jié)構(gòu)，項(xiàng)目總用地面積為11515.86平方米，地形呈三角形，東側(cè)長(zhǎng)139.8米，北側(cè)長(zhǎng)140.8米，南側(cè)長(zhǎng)123.6米. 裙房100.6米99米，塔樓45米45米。本工程總建筑面積為214388.77平方米，地上71層，地下6層，為建筑高度達(dá)到317.6米的超高層建筑，含商業(yè)、酒店、辦公等功能。三、塔吊布置和選型1、塔機(jī)選型依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)本工程結(jié)構(gòu)施工分為地下室、裙房、主樓三個(gè)施工階段。1.1、地下室施工階段地下室施工階段主要包括

14、人工挖孔樁、抗浮錨桿、基礎(chǔ)底板、鋼柱吊裝和地下室結(jié)構(gòu)工程為加快施工進(jìn)度布置4臺(tái)塔吊分別負(fù)責(zé)各施工分區(qū)的材料運(yùn)輸。其中由于四區(qū)遠(yuǎn)離材料周轉(zhuǎn)場(chǎng)地且不靠近道路，材料先由3#塔吊吊至4#塔吊覆蓋區(qū)域再由4#塔吊吊至施工部位。一區(qū)鋼柱重量超過5.5t的由3#塔吊倒運(yùn)至1#塔起重范圍內(nèi)再由1#塔吊進(jìn)行吊裝，重量小于5.5t的鋼柱由1#塔直接吊裝。 地下室施工分區(qū)圖和塔吊布置圖（地下室為-6層至-1層）1.2、裙房施工階段 SHAPE * MERGEFORMAT 裙房施工階段主要包括裙房結(jié)構(gòu)和鋼柱吊裝工程，由于四區(qū)在地下室工程完畢后結(jié)束，本施工階段布置3臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)各施工分區(qū)的材料運(yùn)輸，其中一區(qū)鋼柱重量超過5

15、.5t的由3#塔吊倒運(yùn)至1#塔起重范圍內(nèi)再由1#塔吊進(jìn)行吊裝，重量小于5.5t的鋼柱由1#塔直接吊裝。同時(shí)四區(qū)作為主要材料堆放場(chǎng)地。 裙房施工分區(qū)圖（裙房為1層至9層）1.3、主樓施工階段 主樓施工階段主要包括主樓結(jié)構(gòu)和鋼柱吊裝工程，由于二區(qū)、三區(qū)在裙房工程完畢后結(jié)束本階段布置2臺(tái)塔吊負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸，其中5#塔吊為新增塔吊1#和5#塔吊距離較近所以均采用動(dòng)臂式。主樓施工分區(qū)圖（主樓為10層至71層）根據(jù)各臺(tái)塔吊所負(fù)責(zé)的施工區(qū)域的吊重、吊次、吊距分析各臺(tái)塔吊選用如下均能滿足施工需要塔吊型號(hào)一覽表塔吊編號(hào)12345塔吊型號(hào)TCR6055-32TC7015-10EQTD400TC7015-10EQTD

16、400塔身截面2.5*2.5m2*2m2*2m2*2m2.0*2.0m安裝臂長(zhǎng)60m45m50m50m50m最大起重量32t10t20t10t20t臂端起重量5.5t3.6t7.2t3t7.2t最大自由高度47.7m60m42.79m60m42.79m提升速度040m/分（5t）040m/分（5t）062.1m/分（5t）040m/分（3t）062.1m/分（5t）2、TCR6055-32型塔吊技術(shù)參數(shù)2.1整機(jī)技術(shù)參數(shù)機(jī)構(gòu)工作級(jí)別起升機(jī)構(gòu)M5回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)M4變幅機(jī)構(gòu)M4最大起重力矩（KN.m）6300最大工作高度（m）指到臂根絞點(diǎn)的高度獨(dú)立固定式47.7內(nèi)爬式220.5（依據(jù)高度調(diào)繩量）工作幅度

17、（m）最小幅度4.73最大幅60最大起重量（t）32起升機(jī)構(gòu)起升倍率24起重量/速度（t/m/min）5/0888/07016/03510/04416/03532/017.5功率（KW）110變幅機(jī)構(gòu)全程變幅時(shí)間（min）3.8功率（KW）75回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)速度（r/min）00.7功率（KW）5.5*3平衡重最大工作幅（m）60504030重量（t）45413733工作溫度（）-20402.2起重特性（安裝臂長(zhǎng)60m）幅度（m）5.232.835.140.245.248505560一倍率起重量1614.6111.839.688.688.056.6.55.5幅度（m）4.931.534.639.74

18、4.747.949.854.859.5二倍率起重量1614.0511.299.178.077.486.155.123、塔吊布置根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)形式及建筑造型，塔吊分為地下施工階段、裙房施工階段、塔樓施工階段三個(gè)階段來進(jìn)行布置。3.1、塔吊平面布置圖地下施工階段塔吊平面布置圖裙房施工階段塔吊平面布置圖主樓施工階段塔吊平面布置圖3.2塔吊立面布置圖 基礎(chǔ)及裙房施工階段塔吊立面布置圖主樓施工階段塔吊立面布置圖四、安裝計(jì)劃1、進(jìn)度計(jì)劃TCR6055-32型塔吊安裝進(jìn)度計(jì)劃表日期工序2012年7月工期d16171819202122232425252728基礎(chǔ)制作、預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)-2塔身節(jié)地面拼裝-2爬升架、回轉(zhuǎn)

19、拼裝-2塔身節(jié)(2節(jié))、套架及回轉(zhuǎn)總成、回轉(zhuǎn)塔身吊裝（基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度須達(dá)到設(shè)計(jì)要求）-1平衡臂、A字架、起重臂、安全繩、變幅拉桿吊裝-1塔吊頂升-1回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)電氣安裝-1頂升、調(diào)試-1總工期132、人員計(jì)劃塔吊安裝是危險(xiǎn)性較大的施工過程項(xiàng)目部對(duì)塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、拆卸全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保安全目標(biāo)、質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確定如下組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：塔吊安裝組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人施工工長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人安裝班組起重工安拆工電工塔吊司機(jī)焊工吊車司機(jī)信號(hào)工焊工人員計(jì)劃表職 務(wù)人數(shù)工 作 職 責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人任人1負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施，保證工期、質(zhì)量安全處于受控狀態(tài)。技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)技術(shù)方

20、案制定，確保方案的正確性，科學(xué)性和可行性。安全負(fù)責(zé)人1落實(shí)安全責(zé)任制度，負(fù)責(zé)檢查，監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)人、機(jī)、物安全性、可靠性，制止違章作業(yè)，消除可能存在的安全隱患。現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的統(tǒng)一安排和現(xiàn)場(chǎng)指揮。安裝負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的吊裝指揮；負(fù)責(zé)每日的工作安排，安全交底、工作記錄，嚴(yán)格執(zhí)行施工方案，制止任何違章作業(yè)。起 重 工8嚴(yán)守工作紀(jì)律，服從正確安排，正確使用勞保用品，防護(hù)齊全，嚴(yán)守工作崗位，嚴(yán)格遵循操作規(guī)程。安 拆 工8負(fù)責(zé)整個(gè)塔吊的安裝、拆除。電 工4負(fù)責(zé)在塔吊的安裝、拆除過程中的電路的連接及調(diào)試。信號(hào)工4負(fù)責(zé)檢查吊具、索具安全性，保證吊點(diǎn)正確，物件平穩(wěn)，指揮信號(hào)清晰、明確。塔吊司機(jī)2嚴(yán)守操作規(guī)程，嚴(yán)

21、格按照日常保養(yǎng)維護(hù)檢查，確保塔吊處于良好狀態(tài)。電 焊 工2負(fù)責(zé)施工過程中的焊接。3、機(jī)械器具計(jì)劃序號(hào)名 稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備 注1汽車吊120t臺(tái)1吊裝2汽車吊50t臺(tái)1卸車3專用工具扳手等套1廠家隨機(jī)配置4安 全 帽頂185安 全 帶條86起重用鋼絲繩619-1550-18根2長(zhǎng)度L = 4 m（吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)）7起重用鋼絲繩619-1550-18根2長(zhǎng)度L = 8 m（吊裝拉桿）8起重用鋼絲繩619-1550-28根2長(zhǎng)度L = 4 m（吊裝回轉(zhuǎn)支座、套架）9起重用鋼絲繩619-1550-32根2長(zhǎng)度L = 8 m（吊裝大臂、平衡臂用）10卸 扣10噸 M38個(gè)411卸 扣5噸 M24個(gè)412

22、經(jīng)緯儀J22臺(tái)113直流電焊機(jī)ZX54001臺(tái)114氧割設(shè)備套115焊 條J507箱116撬 棍30根417麻 繩18米4018鐵 絲8公斤219沖 銷24、36根各1長(zhǎng)度L = 300mm20勞保用品手套、防滑鞋等套若干根據(jù)需要配置五、TCR6055-32型塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1、基礎(chǔ)荷載 基礎(chǔ)荷載示意圖基礎(chǔ)最不利載荷水平力Fh（kN）垂直力Pv（kN）彎矩M（kNm）基礎(chǔ)重力Fg（kN）176.61733.57235.626722、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)1）基礎(chǔ)下土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)固夯實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C35，地耐力不小于0.21Mpa；2）混凝土基礎(chǔ)的長(zhǎng)寬為7500 mm7500 mm，厚度為1900 mm。3

23、）基礎(chǔ)配筋圖如下基礎(chǔ)配筋圖基礎(chǔ)配筋表配筋鋼筋級(jí)別直徑數(shù)量長(zhǎng)度上層筋HRB33532縱橫向各45根8970下層筋HRB33532縱橫向各45根8970架立筋HPB23512雙向隔1拉11810錨固筋HPB2352585500預(yù)埋支腿位置圖3、基礎(chǔ)驗(yàn)算根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,查該項(xiàng)目巖土工程勘察報(bào)告勘探點(diǎn)平面位置圖、施工平面布置圖，塔機(jī)安裝位置對(duì)應(yīng)土層為泥質(zhì)粉砂巖承載力特性值為1000KPa。通過對(duì)塔式起重機(jī)和基礎(chǔ)的要求及基礎(chǔ)的受力情況分析。塔式起重機(jī)屬于鋼鐵龐然大物，塔式起重機(jī)在架設(shè)后，至未附著前所產(chǎn)生的各種作用力均直接作用在基礎(chǔ)上，即由塔機(jī)產(chǎn)生的各種荷載，完全是由基礎(chǔ)予以平衡。所以要對(duì)固定式混凝土塔機(jī)抗

24、傾翻穩(wěn)定性計(jì)算，按公式（1）驗(yàn)算。 （1）地面壓應(yīng)力按公式（2）驗(yàn)算： （2）式中：偏心距，即地面反力的合力至基礎(chǔ)中心的距離，m 作用在基礎(chǔ)上的彎矩，kNm 作用在基礎(chǔ)上的垂直載荷，N 作用在基礎(chǔ)的水平載荷，N 混凝土基礎(chǔ)的重力，N 地面計(jì)算壓應(yīng)力，Pa 地面許用壓應(yīng)力，由實(shí)地勘探和基礎(chǔ)處理情況確定按塔機(jī)最不利情況驗(yàn)算已知條件:彎矩=7235.6KNm，水平載荷Fh=176.6KN，塔機(jī)重量=1733.5KN砼基礎(chǔ)的重力：=2672KN基礎(chǔ)尺寸擬定為：abh=7.5m7.5m1.9m基礎(chǔ)底土層承載力:=1000KPa塔機(jī)抗傾翻穩(wěn)定性計(jì)算求：偏心距解： m結(jié)果1.72m1.88m所以: ,抗傾翻

25、穩(wěn)定性滿足要求。地面壓應(yīng)力驗(yàn)算78.3K Pa =1000KPa 又當(dāng)偏心距e時(shí) 應(yīng)滿足 pkmax1.2fapkmax結(jié)論:地耐力滿足該型塔機(jī)對(duì)地面壓應(yīng)力要求 ，經(jīng)以上驗(yàn)算塔吊基礎(chǔ)抗傾覆能力、地耐力均滿足要求。六、塔吊安裝1#塔吊初始安裝為基礎(chǔ)固定式施工至-1層時(shí)轉(zhuǎn)為內(nèi)爬式初次內(nèi)爬鋼梁安裝在-3層，2#、3#、4#為基礎(chǔ)固定式，5#塔直接從核心筒10層內(nèi)爬。1#塔吊采用120t汽車吊下到基坑底輔以50t汽車吊進(jìn)行安裝，（如因場(chǎng)地原因120t汽車吊不能下到基坑底部則采用200t汽車吊將其吊到基坑內(nèi)）其余各臺(tái)塔吊利用已安裝好的1#塔吊輔以50t吊車進(jìn)行安裝。塔吊安裝坡道圖塔吊安裝立體圖1、安裝流

26、程1.1、預(yù)埋支腿和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)基礎(chǔ)鋼筋綁扎到一定程度時(shí)根據(jù)施工方便性將裝配好的固定支腿和固定基礎(chǔ)節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)中然后澆筑混凝土，固定支腿的位置必須準(zhǔn)確其上表面應(yīng)校水平，平面誤差小于1/1000，基礎(chǔ)節(jié)應(yīng)與水平面垂直其誤差應(yīng)小于1/1000。固定支腿周圍的鋼筋不得減少和切斷?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到35MPa后方可進(jìn)行后續(xù)的安裝工作。1.2、安裝內(nèi)爬基節(jié)和加強(qiáng)節(jié)（重量8.57噸，汽車吊幅度12米，出桿40米，吊載24.8噸）組裝內(nèi)爬基節(jié)的時(shí)候就要將液壓頂升系統(tǒng)，包括內(nèi)爬頂升活動(dòng)梁安置在內(nèi)爬基節(jié)內(nèi)，用銷軸將液壓頂升油缸（一共兩根液壓頂升油缸）安裝在內(nèi)爬基節(jié)上頂升橫梁和內(nèi)爬頂升活動(dòng)梁上，油缸體朝上，活塞桿朝

27、下，液壓頂升泵站安置在內(nèi)爬基節(jié)下部的平臺(tái)上，連好液壓管道。注意：內(nèi)爬基節(jié)的上頂升固定橫梁和下頂升活動(dòng)橫梁的爬爪先不要安裝，在爬升架拆除后才安裝，否則該爬爪可能與爬升架的引進(jìn)梁壓重干涉，導(dǎo)致爬升架嚴(yán)重?fù)p害，造成重大的安全事故。1.3、安裝爬升架（重16.76噸，汽車吊幅度12米，出桿40米，吊載24.8噸）將爬升架緩慢套裝在塔身的外側(cè)，注意：頂升油缸與塔身踏步必須位于同一側(cè)。將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數(shù)第四對(duì)踏步上，再調(diào)整好16個(gè)爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙(間隙為23mm)。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺(tái)一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)保證油泵電機(jī)風(fēng)扇葉片旋向與外殼箭頭標(biāo)識(shí)一致

28、，以避免燒壞油泵。如有錯(cuò)誤，則應(yīng)重新接好電機(jī)接線?；乜s油缸，將掛板掛在與換步頂桿相鄰的加強(qiáng)節(jié)踏步上，并插入安全銷。1.4、安裝回轉(zhuǎn)支座總成及司機(jī)室（重16.9噸，吊車位置不變）根據(jù)吊載情況，可直接安裝，無需解體。檢查連接回轉(zhuǎn)支承、下支座、上支座的88件10.9級(jí)的M27高強(qiáng)螺栓的預(yù)緊扭矩是否達(dá)到了1100KNm。將下支座的四根主弦桿對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭相應(yīng)孔對(duì)齊。切記：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致；下支座與套架連接時(shí)，應(yīng)對(duì)好四角的標(biāo)記。操作頂升系統(tǒng)，將液壓油缸伸長(zhǎng)至由下往上數(shù)第二對(duì)踏步上，將爬升架頂升至與下支座連接耳板接觸，用4根6

29、0銷軸和下支座相連。1.5、安裝回轉(zhuǎn)塔身（重1.9噸）吊起回轉(zhuǎn)塔身，安裝時(shí)注意用于安裝平衡臂爬梯的耳板的方向，應(yīng)使焊有耳板側(cè)朝向安裝平衡臂的那側(cè)。1.6、安裝平衡臂總成（12640kg，重心位置在平衡臂距根部2.9m處；吊車位置不變，出桿不變，吊載24.8噸）平衡臂結(jié)構(gòu)上有4個(gè)安裝吊耳，穿好起吊鋼絲繩，用吊車先將平衡臂調(diào)離鋼凳30mm左右，調(diào)節(jié)鋼絲繩長(zhǎng)度，直至平衡臂起吊平衡。吊起平衡臂總成，用2件100的銷軸將平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身相連，穿好20鎖銷及開口銷，保證開口銷充分張開（空中就位時(shí)，可利用吊車與回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)配合）。放出葫蘆鏈條，轉(zhuǎn)動(dòng)平衡臂下?lián)螚U，調(diào)節(jié)葫蘆鏈條，將下?lián)螚U與回轉(zhuǎn)上支座銷孔對(duì)準(zhǔn)，打入2

30、件80銷軸，穿好20鎖銷及開口銷，保證開口銷充分張開。再將由上支座平臺(tái)通往平衡臂平臺(tái)的爬梯掛好，穿入螺栓并擰緊。1.7、安裝A字架總成（重9.25噸，吊車位置不變，滿足使用）以塔頭上端的吊耳（見示意圖）作為吊點(diǎn)，吊起塔頭，用2根130629銷軸將前腿與平衡臂上的前部連接耳座相連，再用2根40302銷軸、2個(gè)開口銷將130銷軸鎖緊；用2根110100銷軸、2個(gè)10160開口銷，將后腿與平衡臂上的后部連接耳座相連接。用2根30150銷軸、4個(gè)開口銷、1個(gè)固定桿將兩個(gè)前腿（下部）連接。1.8、吊裝四塊5t的平衡重1.9、吊裝60m起重臂總成（20.767t，重心位置見下圖，吊車幅度8米。出桿40米，

31、吊載21噸）；使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的臨時(shí)電源將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位，起吊起重臂總成至安裝高度。用兩根80銷軸將起重臂和平衡臂銷連，安裝好軸端卡板（注意：記錄下吊裝起重臂的吊點(diǎn)位置，以便拆塔時(shí)使用）。各種臂長(zhǎng)的起重臂安裝時(shí)參考重心位置如下：吊重幅度R（臂架仰角15o時(shí)）臂架總成總重量G（kg）臂架總成重心到根部鉸點(diǎn)距離A（m）60m2076729.7455m1943027.2350m1809224.7745m1692622.53401558820.12繼續(xù)緩慢吊起起重臂，使起重臂繞臂根鉸點(diǎn)緩慢旋轉(zhuǎn)，直到起重臂與水平面成約11的夾角，接通變幅機(jī)構(gòu)的電源，慢慢放出變幅鋼絲繩，將變幅鋼絲繩繞

32、A字架上部一個(gè)滑輪后，將其放下至起重臂與安裝繩處固定好，安裝繩的端部應(yīng)離變幅繩與安裝繩固定點(diǎn)1.5m左右。用汽車吊逐漸抬高起重臂后，啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)收回變幅鋼絲繩，使安裝繩端部被拉起靠近A字架上部固定端，用XZ40-88/110銷軸將安裝繩銷定在A字架上，穿好開口銷，保證開口銷充分張開。用同樣方法安裝好另一根安全繩。緩慢放下起重臂讓安全繩處于拉緊狀態(tài)，平穩(wěn)后取掉汽車吊掛繩，駛走汽車吊，這時(shí)起重臂角度=10。1.10、安裝安全繩接通變幅機(jī)構(gòu)的電源，啟動(dòng)變幅機(jī)構(gòu)，慢慢放出變幅鋼絲繩，按下圖穿繞好變幅鋼絲繩，最后鋼絲繩通過楔形接頭固定在A字架頂部滑輪架上。楔形接頭通過一根50-95/135的銷軸與A字架

33、頂部拉板銷連，穿好開口銷，保證開口銷充分張開。1.11、安裝變幅拉桿1.12、配裝其余平衡重配重安裝位置圖2、安全質(zhì)量要求2.1、按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的驗(yàn)收程序驗(yàn)收項(xiàng)目，進(jìn)行質(zhì)量過程控制。做好自檢和申報(bào)驗(yàn)收，并交驗(yàn)各種資料,填報(bào)各種質(zhì)量表格； 2.2、做好自檢和申請(qǐng)驗(yàn)收，并交驗(yàn)各種資料，填報(bào)各種質(zhì)量表格；2.3 、各種原材料要有材質(zhì)檢驗(yàn)合格證。2.4、基礎(chǔ)表面平整，平面度在2.0m*2.0m平面內(nèi)小于2.5mm。2.5、同步做好接地和等電位連接。2.6、 固定支腳周圍抗撓曲鋼筋、上下鐵鋼筋、上下鐵拉結(jié)筋平面交叉拉結(jié)固定裝置數(shù)量不得減少。具體要求如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查

34、1支腿間高度誤差1水準(zhǔn)儀2預(yù)埋件之間距離誤差0.5尺量3基礎(chǔ)中線定位10經(jīng)緯儀4基礎(chǔ)尺寸偏差20尺量5不同平面的標(biāo)高+0，-20水準(zhǔn)儀6地腳對(duì)角線長(zhǎng)度偏差2尺量2.7、塔吊的安裝和拆除工作，必須由專業(yè)塔吊公司進(jìn)行。塔吊廠家進(jìn)場(chǎng)必須將營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)、人員上崗證等資料報(bào)項(xiàng)目部，自檢合格后報(bào)監(jiān)理，經(jīng)審核合格后，方能進(jìn)場(chǎng)安裝。2.8、全體參加塔吊安裝（或拆卸）人員必須身體健康，經(jīng)培訓(xùn)合格取得上崗證后方可進(jìn)行施工。凡患有高血壓、心臟病、色盲、高度近視、耳聰、癲癇、暈高或嚴(yán)重關(guān)節(jié)炎等疾病者，不得從事此項(xiàng)操作。2.9、作業(yè)人員操作中，應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關(guān)的規(guī)定。2.10、作業(yè)人員必須熟知被安

35、裝、拆卸的塔式起重機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工藝規(guī)定。必須懂得起重知識(shí)，對(duì)所安裝、拆卸部件應(yīng)選擇合適的吊點(diǎn)和吊掛部位，嚴(yán)禁由于吊掛不當(dāng)造成零部件損壞或造成鋼絲繩的斷裂故障。避免發(fā)生各類機(jī)械、人員安全質(zhì)量事故。2.11、操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿絕緣鞋，吊車作業(yè)帶線手套，謹(jǐn)防塔身漏電等造成人身傷亡事故，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙。2.12、操作人員高處作業(yè)必須掛好安全帶、穿防滑鞋2.13、禁止無關(guān)人員、車輛在安裝場(chǎng)地內(nèi)行走或滯留。2.14、立塔場(chǎng)地四周15m范圍內(nèi)要用警示帶警戒。3、安全裝置調(diào)試 塔 機(jī)安全保護(hù)裝 置主要包括： 行程限位器 和載荷限制器 。行程限位器 有：起升高度限位器，回轉(zhuǎn)限位器、幅度限位器

36、和防止臂架反彈后傾裝置；載荷限制器有：起重力矩限制器，起重量限制器，此外還包括風(fēng)速儀。3.1.多功能限位器(起升高度、幅度、回轉(zhuǎn)限位器) 1）、調(diào)整程序 a.拆開上罩殼，檢查并擰緊 2M355 螺釘。b.松開 M5 螺母。 c.根據(jù)需要，將被控機(jī)構(gòu)開至指定位置( 空載)，這時(shí)控制該機(jī)構(gòu)動(dòng)作時(shí)對(duì)應(yīng)的微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)切換。即:調(diào) 整 對(duì) 應(yīng) 的 調(diào) 整 軸(Z) 使記憶 齒 輪 (T) 壓 下 微 動(dòng) 開 關(guān)(WK)觸點(diǎn)。 d.擰緊 M5 螺母(螺母一定要擰緊，否則將產(chǎn)生記憶紊亂) 。 e.機(jī) 構(gòu) 反 復(fù) 空 載 運(yùn) 行數(shù)次，驗(yàn)證記憶位置是否準(zhǔn)確( 有誤時(shí)重復(fù)上述調(diào)整)。 f.確認(rèn)位置符合要求，緊固

37、M5 螺母，裝上罩殼。 g.機(jī)構(gòu)正常工作后，應(yīng)經(jīng)常核對(duì)記憶控制位置是否變動(dòng)，以便及時(shí)修正。 2) 、起升高度限位器的調(diào)整方法 a.調(diào)整(調(diào)整程序按1)條) b.調(diào)整在空載下進(jìn)行，起重臂處于 15。用手指分別壓下微動(dòng)開關(guān)(1WK、2WK、3WK)，確認(rèn)提升或下降的微動(dòng)開關(guān)是否正確。 c.高限位減速和斷電，單倍率時(shí)，確保吊鉤離鋼絲繩固定端還有 15m，調(diào)動(dòng)(1Z)軸，使凸輪(1T)動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)(1WK)換接，起升機(jī)構(gòu)由高 速轉(zhuǎn)為低速；確保吊鉤離鋼絲繩固定端還有 5m 時(shí)，調(diào)動(dòng)(2Z)軸，使凸輪(2T)動(dòng)作并壓下微動(dòng)開關(guān)(2WK)換接，起升電機(jī)斷電。擰緊 M5 螺母。 d. 根據(jù)需要可通過 3

38、WK 調(diào)定下限位，以防止操作失誤，使下降時(shí)吊鉤在接觸地面前(確保卷筒上不少 3 圈鋼絲繩時(shí))，能終止下降運(yùn)動(dòng). 3) 回轉(zhuǎn)限位器調(diào)整方法(調(diào)整程序同1)條) a.在起重臂處于安裝位置(電纜處于自由狀態(tài))時(shí)調(diào)整回轉(zhuǎn)限位器。 b. 調(diào)整在空載下進(jìn)行，用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)(WK)確認(rèn)控制左右的微動(dòng)開關(guān)(WK)是否正確。 c.向左回轉(zhuǎn) 540(1.5 圈)，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(4Z)使凸輪(4T)動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)(4WK)瞬時(shí)換接，然后擰緊 M5 螺母。 d.向右回轉(zhuǎn) 1080(3 圈)，調(diào)動(dòng)調(diào)整軸(1Z)，使凸輪(1T)動(dòng)作至微動(dòng)開關(guān)(1WK)瞬時(shí)換接，并擰緊 M5 螺母。 f.驗(yàn)證左右回轉(zhuǎn)動(dòng)作。 4)幅

39、度限位器的調(diào)整方法(調(diào)整程序同1) 條) a.向外變幅減速和起重臂最小角度極限限位。 將起重臂轉(zhuǎn)至20，調(diào)整軸(2Z)使記憶凸輪(2T)轉(zhuǎn)至將微動(dòng)開關(guān)(2WK)動(dòng)作換接，變幅速度由 5檔變?yōu)?檔。調(diào)整時(shí)應(yīng)同時(shí)使凸輪(3T)與(2T)重疊以避免在制動(dòng)前發(fā)生減速干擾，并擰緊M5螺母，再將起重臂轉(zhuǎn)至15，按程序調(diào)整軸(1Z)使(1T)轉(zhuǎn)至將微動(dòng)形狀(1WK)動(dòng)作，變幅電機(jī)斷電。擰緊M5螺母。 b.向內(nèi)變幅減速和起重臂最大角度極限限位。調(diào)整方法同“a”，分別在起重臂角度為82和84.5進(jìn)行(3Z-3T-3WK，4Z-4T-4WK)減速和起重臂最大角度極限限位和調(diào)整。 3.2電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度

40、顯示器 在起重臂根部 安裝角度電子 式顯示儀( 帶傳感器) 和機(jī)械式角度顯示 器，通過傳感器將信號(hào)傳遞給運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控儀，使操作者隨時(shí)了解起重臂所處的位置。 1）電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器的調(diào)試a.1倍率空載時(shí)：當(dāng) 61.16 臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心 60m 時(shí)（55.98m 臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心55m、50.8m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心50m、45.62m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心45m、40.44m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心40m、35.26m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心35m、30.08m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心30m時(shí)），將電子式將電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器都調(diào)為 15；當(dāng)61.16臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心17.8m時(shí)（

41、55.98m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心16.4m、50.8m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心15.1m、45.62m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心13.8m、40.44m 臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心12.4m、35.26m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心1.1m、30.08m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心9.7m），將電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器都調(diào)為 75。校核61.16m 長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心8.4m(55.98m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心7.8m、50.8m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心7.3m、45.62m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心6.8m、40.44m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心6.2m、35.26m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心5.7m、30.08m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心5.1m)，檢

42、查電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器是否為 84。 b. 2 倍率空載時(shí)：當(dāng)61.16臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心59.7m時(shí)（55.98m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心54.7m、50.8m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心49.7m、45.62m 臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心44.7m、40.44m 臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心39.7m、35.26m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心34.7m、30.08m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心29.7m 時(shí)），將電子式將電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器都調(diào)為 15；當(dāng)61.16臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心17.4m時(shí)（55.98m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心16.4m、50.8m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心14.8m、45.62m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心13.5

43、m、40.44m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心12.1m、35.26m臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心10.8m、30.08m 臂長(zhǎng)吊鉤離塔身中心9.4m），將電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器都調(diào)為 75。校核 61.16m 臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身8.4m(55.98m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心7.5m、50.8m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心7.1m、45.62m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心6.5m、40.44m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心5.9m、35.26m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心5.4m、30.08m臂長(zhǎng)時(shí)吊鉤離塔身中心4.8m)，檢查電子式角度顯示儀和機(jī)械式角度顯示器是否為 84。 3.3起重臂上、下限位行程開關(guān) 安裝在支座上的行程開關(guān)起雙重保護(hù)作

44、用，確保起重臂在最大角度 87或最小角度 15時(shí)變幅電機(jī)斷電，變幅電機(jī)液力推桿制動(dòng)器和變幅卷筒上的液壓鉗式分別制動(dòng)，但變幅電機(jī)能向反方向運(yùn)行。 3.4防止臂架反彈后傾裝置 防止臂架反彈后傾裝置，安裝在 A 字架上。當(dāng)起重臂轉(zhuǎn)至接近 84.5時(shí)起重臂頂桿座會(huì)與頂桿接觸，頂桿壓縮緩沖彈簧，起緩沖作用。起重臂達(dá)到最大角度時(shí)緩沖彈簧壓縮有足夠的推力防止起重臂向后傾翻。 3.5電子式力矩限制器 電子式力矩限制器的力矩是根據(jù)角度傳感器和起重量傳感器轉(zhuǎn)換而來的。 3.6 機(jī) 械式力矩限制器本機(jī)裝有機(jī)械式力矩限制器保護(hù)裝置，當(dāng)力矩達(dá)到額定值的80%左右時(shí)起升上升切換到第二檔、變幅向外變幅切換到第二檔。當(dāng)力矩達(dá)

45、到額定值的 90% 左右時(shí)司機(jī)室的預(yù)報(bào)警燈亮。當(dāng)達(dá)到額定值的100%110%時(shí)，起升向上斷電，起重臂向外變幅斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。力矩限制器由兩條彈簧板 ，三處行程開關(guān)及調(diào)整螺桿組成，通過安裝塊固接在塔頂后側(cè)的弦桿上。塔機(jī)工作時(shí)， 塔頂發(fā)生變形，兩條彈簧板之間的距離縮小，帶動(dòng)調(diào)整螺桿移動(dòng)，調(diào)整螺桿觸及行程開關(guān)，相應(yīng)力矩能夠報(bào)警和切斷塔機(jī)起升向上和載重小車向外變幅的電路，起到限制力矩的保護(hù)作用。1)、1倍率時(shí)力矩限制器的調(diào)整 a. 61.16m 臂長(zhǎng)在 60m 幅度處吊重 4.2t（55.98m 臂長(zhǎng)在 55m 幅度處吊重5.56t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度處吊重 7.0t；45.6

46、2m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度處吊重 8.76t；40.44m 臂長(zhǎng)在 40m 幅度處吊重 10.52t），此時(shí) 80%力矩行程開關(guān)起作用，加重 0.2t 時(shí)，調(diào)整圖 2.3-4 中的一根螺桿 4，起升向上、變幅向外均切換到第二檔b. 61.16m 臂長(zhǎng)在 60m 幅度處吊重 4.75t（55.98m 臂長(zhǎng)在 55m 幅度處吊重6.28t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度處吊重 7.9t；45.62m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度處吊重 9.88t；40.44m 臂長(zhǎng)在 40m 幅度處吊重 11.86t），此時(shí) 90%力矩行程開關(guān)不起作用，加重 0.2t 時(shí)另一根螺桿 ，起升向上、變幅向外均切換到第一檔，

47、并報(bào)警。 c. 61.16m 臂長(zhǎng)在 60m 幅度處吊重 5.5t （55.98m 臂長(zhǎng)在 55m 幅度處吊重 7.2t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度處吊重 9.0t；45.62m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度處吊重 11.2t；40.44m臂長(zhǎng)在 40m 幅度處吊重 13.4t；35.26m 臂長(zhǎng)在 35m 幅度處吊重 16.0t；30.08m 臂長(zhǎng)在 30m 幅度處吊重 16.0t），100%110%力矩行程開關(guān)不起作用。加重到 5.775t時(shí)(5 5.98m 臂長(zhǎng)在 55 m 幅度加重到 7.56t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度加重到 9.45t；50.8m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度加重到

48、11.76t；40.44m 臂長(zhǎng)在 40m 幅度加重到 14.07t) ，調(diào)整最后那根螺桿 起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。上述動(dòng)作要求重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。 注意：35.26m 臂長(zhǎng)和 30.08m 臂長(zhǎng)必須采用 2 倍率 2) 、2 倍率時(shí)力矩限制器的調(diào)整 a. 61.16m 臂長(zhǎng)在 60m 幅度處吊重 3.9t（55.98m 臂長(zhǎng)在 55m 幅度處吊重5.26t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度處吊重 6.7t；45.62m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度處吊重 8.5t；40.44m 臂長(zhǎng)在 40m 幅度處吊重 10.23t；35.26m 臂長(zhǎng)在 35m 幅度處吊重 12.92t；

49、30.08m 臂長(zhǎng)在 30m 幅度處吊重 15.8t），此時(shí) 80%力矩行程開關(guān)不起作用，加重0.2t 時(shí)，調(diào)整螺桿 ，起升向上、變幅向外均切換到第二檔。 b. 61.16m 臂長(zhǎng)在 60m 幅度處吊重 4.4t （55.98m 臂長(zhǎng)在 55m 幅度處吊重 5.9t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度處吊重 7.6t；45.62m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度處吊重 9.55t；40.44m臂長(zhǎng)在 40m 幅度處吊重 11.5t；35.26m 臂長(zhǎng)在 35m 幅度處吊重 14.56t；30.08m臂長(zhǎng)在 30m 幅度處吊重 17.8t），此時(shí) 90%力矩行程開關(guān)不起作用，加重 0.2t 時(shí)，調(diào)整另一根螺

50、桿 ，起升向上、變幅向外均切換到第一檔，并報(bào)警。 c. 61.16m 臂長(zhǎng)在 60m 幅度處吊重 5.12t（55.98m 臂長(zhǎng)在 55m 幅度處吊重6.83t；50.8m 臂長(zhǎng)在 50m 幅度處吊重 8.62t；45.62m 臂長(zhǎng)在 45m 幅度處吊重 10.83t；40.44m 臂長(zhǎng)在 40m 幅度處吊重 13.04t；35.26m 臂長(zhǎng)在 35m 幅度處吊重 16.4t；30.08m 臂長(zhǎng)在 30m 幅度處吊重 20.0t），此時(shí) 100%110%力矩行程開關(guān)不起作用。加重到 5.376t 時(shí)(55 m 幅度加重到 7.17t；50m 幅度加重到 9.05t；45m 幅度加重到 11.3

51、7t；40m 幅度加重到 13.7t；35m 幅度加重到 17.22t；30m 幅度加重到2 1t) ，調(diào)整最后那根螺桿 4 起升向上、變幅向外斷電，同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。 上述動(dòng)作要求重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。七、塔吊頂升、爬升1#塔吊安裝時(shí)為基礎(chǔ)固定式，核心筒施工至-1層時(shí)改為內(nèi)爬式第一次內(nèi)爬支座置于-3層（此時(shí)鋼梁擱置處混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度），距基礎(chǔ)頂面13m,以后每3層爬升一次。1、頂升準(zhǔn)備1.1、按液壓泵站要求給其油箱加油。確認(rèn)電動(dòng)機(jī)接線正確，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)向一致，手動(dòng)閥操縱桿操縱自如，無卡滯；1.2、清理好各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔內(nèi)涂上黃油，將待頂升加高用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)排成一排，放

52、在頂升位置時(shí)起重臂的正下方，縮短頂升加節(jié)總時(shí)間；1.3、放松電纜，長(zhǎng)度略大于總頂升高度，并緊固好電纜；1.4、將起重臂旋轉(zhuǎn)至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方(頂升油缸正好位于平衡臂正下方)，便于引進(jìn)加節(jié)；1.5、在爬升架中層平臺(tái)上準(zhǔn)備好8根塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷軸。1.6、按操作說明書，準(zhǔn)備好爬升引進(jìn)平臺(tái)2、頂升注意事項(xiàng)2.1、頂升前塔機(jī)旋轉(zhuǎn)部分必須進(jìn)行配平。2.2、塔機(jī)最高處風(fēng)速大于14m/s時(shí)，不得進(jìn)行頂升作業(yè)。2.3、嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行吊重（上升或下降）。2.4、嚴(yán)禁在頂升系統(tǒng)正在頂起或已頂起時(shí)進(jìn)行起重臂變幅。2.5、頂升過程中必須保證起重臂與引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向一致，并利用回轉(zhuǎn)

53、機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將起重臂制動(dòng)住，起重臂必須停止在配平的角度。2.6、在引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷軸未與已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及下支座連接好前，絕對(duì)禁止進(jìn)行吊重回轉(zhuǎn)和變幅操作。2.7、若要連續(xù)加高幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，一定要把所有的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷軸連接好后（包括與下支座連接的8個(gè)銷軸），塔機(jī)才能起吊下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2.8、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的踏步，必須與已有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正。2.9、在下支座與塔身沒有用8根60銷軸連接好之前，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)、變幅和吊裝作業(yè)。2.10、在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8根60銷軸將下支座與塔身連接牢靠后，再排除液壓系統(tǒng)的故障。2.11、頂升結(jié)束后，所

54、有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間均是用8根60的標(biāo)準(zhǔn)銷軸連接，最頂部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座之間也是用8根60銷軸連接。3、頂升前的配平3.1、塔機(jī)配平前，必須先吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平臺(tái)要安裝好，平臺(tái)欄桿和爬梯要固定好）放在引進(jìn)平臺(tái)上。再按說明書將起重臂運(yùn)行到合適位置配平（注意：說明書中起重臂位置為近似值，頂升時(shí)還必須根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行調(diào)整），然后拆除下支座四個(gè)支腳與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸。3.2、將液壓頂升系統(tǒng)操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身主弦桿的位置。3.3、檢驗(yàn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個(gè)導(dǎo)輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機(jī)是否平衡

55、，若不平衡，則調(diào)整起重臂的仰伏角度，直至平衡，使得塔機(jī)上部重心落在頂升橫梁所在豎直平面位置上。3.4、記錄起重臂與水平面的角度。（注意：這個(gè)角度隨起重臂長(zhǎng)度不同而改變）3.5、操縱液壓系統(tǒng)使爬升架下降，連接好下支座和塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間的連接銷軸。頂升配平示意圖4、頂升作業(yè)頂升加節(jié)時(shí)，引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)起重臂角度不能超過最大角度86。4.1、將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進(jìn)小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)比較合適地落在引進(jìn)小車上，然后摘下吊鉤。4.2、根據(jù)起重臂不同臂長(zhǎng)的組合，將起重臂放到合適的位置，吊鉤放下，塔機(jī)處于配平狀態(tài)。4.3、使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，將塔機(jī)上部機(jī)構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動(dòng)狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運(yùn)

56、動(dòng)，拆下塔身頂部與下支座連接的8根60銷軸。4.4、將頂升掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷,確認(rèn)無誤后，開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上部分頂起1050mm時(shí)停止，檢查頂升掛板、爬升架等傳力部件是否有異響、變形，油缸活塞桿是否有自動(dòng)回縮等異?，F(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂升。4.5、開動(dòng)液壓系統(tǒng)，使活塞桿頂起略超過1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。4.6、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)，插入

57、安全銷。4.7、再次伸出油缸，使落在踏步上的換步頂桿上升至略高于踏步。4.8、停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。4.9、確認(rèn)兩個(gè)換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時(shí)已頂起2/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)空間。4.10、頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時(shí)塔身上方應(yīng)有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。4.11、用引進(jìn)小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢縮回油缸，使引進(jìn)小車下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對(duì)正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，每個(gè)接頭處插入一根

58、安裝用臨時(shí)銷軸，此時(shí)引進(jìn)小車已與引進(jìn)梁脫開。4.12、伸出油缸，引進(jìn)小車重新落在引進(jìn)梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進(jìn)小車與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開，推出引進(jìn)小車，縮回油缸，對(duì)齊新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷孔，插入8根60標(biāo)準(zhǔn)銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。4.13、拔出安裝用臨時(shí)銷軸，再縮回油缸，對(duì)齊下支座與新引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，插入8根60無軸肩的銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。4.14、至此完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，若連續(xù)加幾節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則可按以上步驟重復(fù)幾次即可。頂升加節(jié)示意圖5、塔吊內(nèi)爬在內(nèi)

59、爬升之前，必須先將塔機(jī)由支腿固定狀態(tài)轉(zhuǎn)到內(nèi)爬頂升狀態(tài)，即頂升加節(jié)完成后應(yīng)將爬升架降到地面并拆除，當(dāng)建筑物建到一定的高度后安裝好內(nèi)爬裝置。5.1、剪力墻及載荷 在施工剪力墻時(shí)，在塔吊安裝部位剪力墻每隔1215米要在安裝鋼梁相應(yīng)位置的剪力墻側(cè)面設(shè)置材質(zhì)為Q345B尺寸為-30*500*600的預(yù)埋件。當(dāng)進(jìn)行第一次爬升后，塔機(jī)原有的混凝土基礎(chǔ)不再起作用了，整個(gè)塔機(jī)的載荷由內(nèi)爬框承重梁經(jīng)牛腿、預(yù)埋件傳遞給建筑物。對(duì)安裝爬升框的混凝土結(jié)構(gòu)必須按內(nèi)爬支座反力進(jìn)行強(qiáng)度較核，如強(qiáng)度不夠，必須加強(qiáng)。5.2、爬升內(nèi)爬框架按上、中、下三層布置，第一次爬升可以不設(shè)下框，爬升結(jié)束，中框成為下框，上框成為中框，整機(jī)正常工

60、作時(shí)可以不設(shè)上框，塔機(jī)全部載荷由下框和中框承擔(dān)，以后爬升前再裝上框。1）安裝內(nèi)爬框承重梁按圖示安裝內(nèi)爬框承重梁，內(nèi)爬框承重梁一定要與剪力墻固定牢鋼梁安裝位置圖鋼梁與剪力墻連接示意圖2）、安裝上內(nèi)爬框架內(nèi)爬框示意圖在第一組預(yù)留洞處安裝上內(nèi)爬框架。將兩個(gè)內(nèi)爬半框架套在塔身的外圍，然后用M2480的高強(qiáng)度螺栓把兩個(gè)內(nèi)爬半框架用內(nèi)爬框連接角鋼連接，并用32套M24110螺栓（每套1螺栓、1彈墊圈、2螺母）將其固定在電梯井預(yù)留洞內(nèi)的內(nèi)爬框承重梁上，用塔身頂塊頂緊塔身主弦桿。在安裝內(nèi)爬框架之前，將塔機(jī)起重臂轉(zhuǎn)至與兩頂升油缸連線垂直的方向，回轉(zhuǎn)制動(dòng)，起重臂吊重，基本配平。3）、安裝中內(nèi)爬框架 在上內(nèi)爬框架下