2022年生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度

1、第PAGE10頁共NUMPAGES10頁2022年生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度1.目的為了使生產(chǎn)設(shè)施處于安全、可靠、長周期、滿負(fù)荷運行，對生產(chǎn)設(shè)施進行有效控制，確保員工和人民生命財產(chǎn)安全，特制定本制度。2.適用范圍適用于本公司生產(chǎn)過程中所有生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備。3.術(shù)語3.1特種設(shè)備：指涉及安全生產(chǎn)、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施等。3.2安全附件：安全閥(防爆片)、壓力表、溫度計、液位計、安全聯(lián)鎖裝置等。4.職責(zé)4.1安全生產(chǎn)副總經(jīng)理主管全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理工作，負(fù)責(zé)審定有關(guān)生產(chǎn)設(shè)施的安全規(guī)章制度、管理辦法。4.2生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施

2、、設(shè)備的安全生產(chǎn)管理工作并負(fù)責(zé)本制度的制定和實施。4.3生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司的生產(chǎn)設(shè)施大修計劃(含安全設(shè)施檢修計劃)、報安全生產(chǎn)副總經(jīng)理審批，列入公司生產(chǎn)經(jīng)營計劃。4.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)全公司生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安裝的基礎(chǔ)工作。4.5安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對生產(chǎn)設(shè)施安全運行進行監(jiān)督、檢查、并參加鍋爐、壓力容器安全附件的定期調(diào)試，參與重大設(shè)備事故的調(diào)查工作。4.6安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)公司設(shè)備的檢驗、測量和試驗設(shè)施的維護、保養(yǎng)、并定期進行校驗。4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)本公司生產(chǎn)設(shè)施的操作、維護、檢修、運行和管理。4.8電源班負(fù)責(zé)電氣設(shè)施防雷接地檢測工作。4.9安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)安全閥調(diào)校工作；4.10機修班負(fù)責(zé)防爆片的更換工

3、作。5.工作程序?qū)Ρ竟旧a(chǎn)過程中生產(chǎn)設(shè)施使用、維護、備件管理，除應(yīng)嚴(yán)格按照本制度執(zhí)行，還應(yīng)遵守以下制度：a)特種設(shè)備安全管理制度AQB5.5.3b)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢管理制度AQB5.5.75.1生產(chǎn)設(shè)施的建設(shè)5.1.1生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的安全設(shè)施應(yīng)符合國家法律、法規(guī)和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并與建設(shè)項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用(“三同時”)5.1.2新建、改建、擴建項目由公司批準(zhǔn)、管理部組織并協(xié)調(diào)國家認(rèn)定資質(zhì)的安全評價機構(gòu)對該項目進行安全預(yù)評價和安全驗收評價。_公司建設(shè)生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)對項目建設(shè)書、可行性研究報告、初步設(shè)計、總體開工方案、開工前安全條件確認(rèn)和竣工驗收六個階段，按國家有

4、關(guān)規(guī)定進行規(guī)范管理。5.1.4生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)中的變更管理嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，并對變更全過程進行風(fēng)險管理。5.1.5積極采用先進的、安全性能可靠的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，匯報公司領(lǐng)導(dǎo)和公司技術(shù)負(fù)責(zé)人進行研究，不斷改善安全生產(chǎn)條件，努力提高安全生產(chǎn)技術(shù)水平。5.2設(shè)備采購5.2.1設(shè)備的采購應(yīng)嚴(yán)格按照供銷科和生產(chǎn)科管理規(guī)定執(zhí)行。5.2.2特種設(shè)備的安全附件、安全設(shè)施嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)采購。5.2.3新增、更新設(shè)備入廠，需進行驗收工作：包括外觀、出廠資料、安全附件、檢測和測量報告等。5.2.4新增、更新設(shè)備試車前應(yīng)進行安全附件、檢測，并進行風(fēng)險分析，同時進行試車驗收。5

5、.3生產(chǎn)設(shè)施的使用5.3.1生產(chǎn)管理部門應(yīng)建立全公司生產(chǎn)設(shè)施和設(shè)備臺賬。各相關(guān)部門應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)施安全機制，明確生產(chǎn)安全設(shè)施的職責(zé)，落實到責(zé)任人，建立生產(chǎn)設(shè)施臺帳、生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)檔案5.3.2設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人要對各工段的設(shè)備進行管理。5.3.3設(shè)備專業(yè)負(fù)責(zé)人對安全生產(chǎn)設(shè)施每月檢查一次，并記錄。2022年生產(chǎn)設(shè)施設(shè)備安全管理制度（二）1總則1.1生產(chǎn)調(diào)度管理是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的中心環(huán)節(jié)，生產(chǎn)管理部作為生產(chǎn)調(diào)度管理的職能部門，是公司生產(chǎn)的指揮中心。1.2生產(chǎn)以市場為導(dǎo)向，以“少投入，多產(chǎn)出，快產(chǎn)出”為原則，科學(xué)利用資源，合理_調(diào)配，有效進行生產(chǎn)過程控制，獲取最佳經(jīng)濟效益。2管理職能2.1生產(chǎn)調(diào)度在生產(chǎn)管

6、理部及公司主管經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。以生產(chǎn)調(diào)度為核心，建立與各職能部室、車間主任及生產(chǎn)班組長相連接的生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)，按程序分層次地_、協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)。2.2生產(chǎn)調(diào)度對公司生產(chǎn)實行全面管理，堅持二十四小時倒班，每班一人。2.3以生產(chǎn)調(diào)度的集中統(tǒng)一指揮為原則，一切與生產(chǎn)相關(guān)的操作、指令都要通過生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)逐級下達，情況緊急或必要時，有權(quán)調(diào)度公司范圍內(nèi)的人力、物力，以確保操作平穩(wěn)，生產(chǎn)安全，保質(zhì)、保量、按時完成生產(chǎn)任務(wù)。2.4調(diào)度指令具有權(quán)威性，基層單位和有關(guān)部門必須協(xié)作配合，貫徹執(zhí)行，有不同意見，可一面貫徹執(zhí)行，一面向上一級主管匯報及請示。3管理內(nèi)容3.1負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理及協(xié)調(diào)各車間的生產(chǎn)平衡、

7、物料平衡、動力平衡及供、產(chǎn)、銷平衡。3.2負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查各部門對進貨原材料、過程控制中產(chǎn)品及成品的標(biāo)識與完成的執(zhí)行情況。3.3負(fù)責(zé)制訂公司的干部值班制、交接班制、巡回檢查制、聯(lián)系匯報制、頂線油及回調(diào)油的管理規(guī)定，并監(jiān)督、檢查、考核各項制度的執(zhí)行情況。3.4負(fù)責(zé)按計劃安排_指揮裝置的開、停工及開車前的準(zhǔn)備、停車后的處理工作。3.5負(fù)責(zé)_有關(guān)單位對設(shè)備故障、生產(chǎn)事故進行調(diào)查處理。參與制定生產(chǎn)線大、中修檢修方案的制訂。3.6負(fù)責(zé)安排階段性生產(chǎn)任務(wù)及臨時生產(chǎn)任務(wù)，并_實施。3.7負(fù)責(zé)匯總生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并向部門及公司主管領(lǐng)導(dǎo)匯報有關(guān)情況。3.8緊急情況下的應(yīng)急處理：當(dāng)生產(chǎn)調(diào)度接到有關(guān)處室或車間的緊急報警電話時

8、，在未向外界報警時，生產(chǎn)調(diào)度需立即撥打報警電話(如119、110或120等)，并通知生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)和主管生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)，迅速聯(lián)系有關(guān)部門(如車隊、醫(yī)務(wù)室)或其他車間進行相應(yīng)的處理(如調(diào)用車隊的救護車、醫(yī)生；停車、停蒸汽等)。生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時間到達現(xiàn)場協(xié)助處理。4檢查與考核4.1在主管部門的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢查考核各單位對本制度的執(zhí)行情況。4.2每周檢查不少于一次，每月考核一次。生產(chǎn)計劃管理制度一般日程計劃第一條制造期限的指定生產(chǎn)部要經(jīng)常備有標(biāo)準(zhǔn)完工工程表、制造處作業(yè)能力表等表格，在考慮預(yù)定的加工傳票及訂貨傳票有關(guān)工程結(jié)束期限的要求和物資進貨日期的基礎(chǔ)上，確定結(jié)束設(shè)計及結(jié)束工程的時間，并把這個期限記

9、入制造指令中。第二條每月制造實施計劃生產(chǎn)部要每月召開一次與制造加工有關(guān)部門的聯(lián)合會議，以季度制造預(yù)算為基準(zhǔn)，考慮營業(yè)部的要求，制訂目標(biāo)預(yù)算：1.采購物資。按照一季中不同品種產(chǎn)品加工制造所需而進行，具體分解到各月。2.接受訂貨。按照一季度實有時間(全部工作時間減去為完成以前的訂貨任務(wù)必須占用的時間)安排，具體分解到各月。第三條完成報告1.在產(chǎn)品加工制造結(jié)束并作為成品進入成品庫后，就要辦理規(guī)定的手續(xù)，手續(xù)完成后，即要填寫完成報告。2.生產(chǎn)部要每月匯總各工廠、車間的完成報告書，并寫成綜合的完成報告書，向有關(guān)部門分發(fā)通報。二、中間日程計劃第四條中間日程計劃界定1.中間日程計劃是以每月制造實行計劃為基礎(chǔ)

10、的不同部門、不同零件的工程計劃。它是日程管理的基準(zhǔn)。2.中間日程計劃以基準(zhǔn)勞動日程表、作業(yè)能力表、標(biāo)準(zhǔn)勞動時間表的基準(zhǔn)為基礎(chǔ)制訂。對偶發(fā)性事故要進行調(diào)查，做出處理。第五條基準(zhǔn)日程表1.意義所謂基準(zhǔn)日程，是指以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法和以正常的工作強度進行操作，為完成某一項工程所需的時間。在機械加工廠，由于加工工序很多，基準(zhǔn)日程也就是表現(xiàn)為從一道工序到下一道工序，或從這一車間到下一車間的時間。2.設(shè)定內(nèi)容基準(zhǔn)日程表因產(chǎn)品、型號、馬力等的不同具體內(nèi)容也有所不同。通常需要設(shè)定以下的內(nèi)容：(1)制造過程所需開動的機器臺數(shù)。(2)材料的下料時間。(3)主要工程的開始與完成的時間。(5)完成與入庫的時間。第六條能力調(diào)

11、查表能力調(diào)查表主要為了解工廠中勞動力的情況而制作。通過算出不同職業(yè)工種、不同工程部門保有的勞動力，算出根據(jù)生產(chǎn)計劃所需要的勞動力，進而算出勞動力的供需狀況，并據(jù)此編制中間日程，進行人員配置。保有勞動力_(1-無效作業(yè)率)_作業(yè)效率_工作天數(shù)_出勤率_有效人員說明：1.單個勞動力為_天_小時的勞動時間，以p代之。2.作業(yè)效率s_(apa(實際勞動時間)s_)3.出勤率_s_(出勤人數(shù)出勤人數(shù)+缺勤人數(shù)s_)出勤天數(shù)為除掉休息日后的預(yù)定出勤天數(shù)，有效人員為扣除長期缺勤者、預(yù)定調(diào)走者以外的實有作業(yè)人員。4.無效作業(yè)率_無效作業(yè)時間/作業(yè)時間無效作業(yè)時間是直接動員、間接動員、不良作業(yè)、修正作業(yè)、_活動

12、等所需時間的總和，其中實際完成為哪些項目，根據(jù)過去的實績而定。5.所需勞動力的計算在每月實行計劃時、按下面的公式計算所需的勞動力：所需勞動力_生產(chǎn)計劃臺數(shù)_p/480(分鐘)(注：480為一個勞動力一天工作的時間，即_小時。)第七條標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間表標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間是不同零件、不同作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間，它以所需勞動力計算為基礎(chǔ)。第八條每月實行計劃每月實行計劃以制造部門聯(lián)合會議所定的制造計劃為基礎(chǔ)而制訂，制定每月制造預(yù)定表后，要向各有關(guān)部門下達。第九條期限1.本廠作業(yè)的日程中間日程計劃的期限根據(jù)進度表而定。進度表根據(jù)基準(zhǔn)日程表、能力調(diào)查表而制訂。工程期限要向材料、零件、焊接、組裝等各作業(yè)部門下達。三、生產(chǎn)

13、分配規(guī)定第十條材料零部件的數(shù)量確定倉庫常備物資、零件，要根據(jù)下面的資料確定所需的數(shù)量。(1)每月制造實行計劃表。(2)庫存余額表。2.本廠半成品生產(chǎn)所需物資本廠半成品生產(chǎn)所需物資按照以下資料確定所需數(shù)量。(1)半成品余額表。(2)每月制造實行計劃表。(3)庫存余額表。第十一條零部件半成品零部件半成品的管理按零部件半成品管理規(guī)定辦理。第十二條本廠自制部件的訂貨1.訂貨分配表自己制造的半成品零部件，要以每月制造實行計劃表。每月現(xiàn)貨庫存余額，半成品、訂貨余額的調(diào)查為基礎(chǔ)，制訂訂貨分配表，并以此確定每月的訂貨數(shù)量。2.訂貨基準(zhǔn)表訂貨基準(zhǔn)表是規(guī)定各種零部件的訂貨時間必須先于工程進行時間的一種標(biāo)準(zhǔn)。由于訂

14、貨到進貨有一個間隔時間，不能臨時訂馬上用。但如果訂貨時間太早，又會占用倉庫面積，占用資金。訂貨基準(zhǔn)表是為了解決這個矛盾而制訂的。3.訂貨單的制作和發(fā)送在廠內(nèi)生產(chǎn)半成品零部件時，要根據(jù)訂貨分配表及訂貨時間基準(zhǔn)表，決定訂貨數(shù)量以及到貨日期，并把各必要的事項記入所定的訂貨單中，做好訂貨安排。四、生產(chǎn)調(diào)查規(guī)定第十三條調(diào)查調(diào)查每天作業(yè)量、生產(chǎn)進度的遲緩時間，分析工程上的資料，整理成適合統(tǒng)計管理要求的基礎(chǔ)性資料。每天作業(yè)量實績調(diào)查根據(jù)作業(yè)情況掌握每天各級的作業(yè)量，調(diào)查作業(yè)的進度。為了管理作業(yè)成績，需要每月計算與勞動時間相對應(yīng)的作業(yè)實績，通報各有關(guān)部門。第十四條每天半成品調(diào)查每天調(diào)查作業(yè)過程中的半成品，并把控制半成品、掌握進度、對遲緩采取的對策的資料合在一起，作為半成品余額報告的原始資料。第十五條成本資料的制作每月_日截止，制作以下的成本計算資料。1.綜合半成品余額報告書綜合管理機種的半成品評價，要以下列資帳料來制作半成品余額報告書：(1)工程管理表。(2)半成品余額調(diào)查表。2.零件進出余額月報綜合管理機種的材料、零件的進出余額表要按以下資料制作：(