2022年煤氣設(shè)備動(dòng)火管理制度

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年煤氣設(shè)備動(dòng)火管理制度煤氣屬易燃、易爆、有毒物，為了保證在煤氣設(shè)備上動(dòng)火的安全。除了嚴(yán)格執(zhí)行國家一九八六年頒發(fā)的工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合我廠的實(shí)際情況，特作如下規(guī)定：1、在煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度2、在正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備和在敷設(shè)正在生產(chǎn)煤氣設(shè)備的其他設(shè)施上動(dòng)火屬一級動(dòng)火。動(dòng)火單位必須提前一天向煤氣防護(hù)站提出申請，經(jīng)煤氣防護(hù)站現(xiàn)場檢查和審定安全措施簽署意見后，再報(bào)廠安環(huán)部，生產(chǎn)部，及生產(chǎn)保衛(wèi)部門和消防隊(duì)同意，再經(jīng)主管副總經(jīng)理，才能動(dòng)火。3、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備和敷設(shè)在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上的其它設(shè)備上動(dòng)火屬二級動(dòng)火。動(dòng)火單位必須提前一

2、天向煤氣防護(hù)站提出申請，由煤氣防護(hù)站進(jìn)行檢查和審定安全措施，經(jīng)煤氣防護(hù)站站長，總調(diào)批準(zhǔn)后，才能動(dòng)火。4、在煤氣區(qū)域動(dòng)火(不涉及煤氣設(shè)備和敷設(shè)在煤氣設(shè)備上的其它設(shè)施，并與其距離10m以上)，屬三級動(dòng)火。由動(dòng)火單位的專職(兼職)安全員提出申請，報(bào)動(dòng)火單位主管生產(chǎn)、主管生產(chǎn)、安全的廠長(主任)批準(zhǔn)后，才能動(dòng)火。5、在正在生產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須進(jìn)行詳細(xì)的檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作。1)煤氣壓力必須保持正壓(壓力范圍：最高煤氣壓力為5_1000Pa，最低為1.5_1000Pa)。2)搬走或嚴(yán)密復(fù)蓋動(dòng)火附近的易燃易爆物品。3)處理好動(dòng)火附近的煤氣泄露設(shè)備。4)在動(dòng)火附近安裝壓力表和臨時(shí)電話機(jī)與附近的煤氣

3、值班室聯(lián)系，安裝的壓力表和電話機(jī)要有專人負(fù)責(zé)。5)落實(shí)防火措施，準(zhǔn)備蒸汽，濕麻袋，黃泥，滅火器等消防器材。6)只準(zhǔn)電焊，不準(zhǔn)氣焊。7)動(dòng)火時(shí)，須通知燃?xì)庹{(diào)度臺(tái)。6、在停產(chǎn)的煤氣設(shè)備上動(dòng)火，必須做到以下各條后才能動(dòng)火。a)可靠地切斷煤氣來源，并處理干凈管內(nèi)的殘余煤氣(焦?fàn)t煤氣設(shè)備應(yīng)用蒸汽吹刷)，高爐煤氣設(shè)備可采用強(qiáng)制通風(fēng)吹趕。b)用防爆測定儀測定合格或經(jīng)空氣分析，含氧量接近_%。c)將煤氣設(shè)備內(nèi)易燃物清掃干凈并通上蒸汽，蒸汽進(jìn)煤氣管時(shí)的壓力要求9.80665_10000Pa。d)動(dòng)火單位通知計(jì)量部門將計(jì)量等儀表的導(dǎo)管、閥門關(guān)止。7、煤氣設(shè)備動(dòng)火登記由各單位的專職(兼職)安全員辦理，蓋上動(dòng)火單位印

4、章。8、煤氣設(shè)備動(dòng)火時(shí)，煤氣防護(hù)站必須派防護(hù)人員到現(xiàn)場測定、檢查和監(jiān)護(hù)。煤氣防護(hù)人員到現(xiàn)場后，先收回動(dòng)火申請，經(jīng)檢查、測定合格后，發(fā)給臨時(shí)動(dòng)火證。動(dòng)火單位憑臨時(shí)動(dòng)火證動(dòng)火。9、動(dòng)火時(shí)，閑散人員應(yīng)撤離動(dòng)火現(xiàn)場。10、動(dòng)火證只準(zhǔn)在指定的設(shè)備和允許的時(shí)間內(nèi)動(dòng)火(禁止亂動(dòng)其它設(shè)備，特別是煤氣設(shè)備和超越允許時(shí)間)，否則，動(dòng)火證無效。2022年煤氣設(shè)備動(dòng)火管理制度（二）本規(guī)范詳細(xì)規(guī)定了煤氣發(fā)生爐(包括加煤機(jī)、干餾段、水夾套、集汽包、爐柵灰盤、底盤裝置、主爐砌筑)及凈化設(shè)備(包括旋風(fēng)除塵器、電除焦、電捕輕)的檢驗(yàn)和通用質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范1、煤氣發(fā)生爐1.1加煤機(jī)1.1.1液壓站1.1.1.1油箱的清潔度油箱內(nèi)不得

5、有任何雜物、油泥等影響閥及油缸壽命的顆粒。檢測方法：清洗后用手巾紙擦試，不得有任何肉眼可見的顆粒。1.1.1.2集成塊油路光滑，孔的交叉處不得有毛刺，必須清潔。檢測方法：用清潔油沖洗油路并用砂布過濾，不得有任何可見顆粒。1.1.1.3管路管路清潔。接頭與油管的焊接后必須清除內(nèi)部的氧化皮，管路必須反復(fù)敲擊后用清潔煤油清洗。檢測方法：用清潔的機(jī)油通過并經(jīng)過濾不得有肉眼可見顆粒。1.1.1.4裝配液壓站裝配后，通電試驗(yàn)，各閥動(dòng)作準(zhǔn)確。檢查方法：將液壓站與相應(yīng)油缸接通，調(diào)整壓力至圖紙規(guī)定的試驗(yàn)壓力，按圖紙規(guī)定的保壓時(shí)間，所有液壓元件及接頭不得滲漏。然后順序動(dòng)作，不少于_次。1.1.2加煤機(jī)(包括插板閥

6、、鐘罩)1.1.2.1各零件及部件符合圖紙要求1.1.2.2裝配后運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，鐘罩在關(guān)閉的情況下，不得漏氣。檢驗(yàn)方法：A用手搬動(dòng)搖臂，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。B關(guān)閉鐘罩，向筒體內(nèi)加水，鐘罩與法蘭接觸緊密，不滲漏。1.2干餾段包括：加煤頂部、干餾段殼體、氣化段殼體、立柱1.2.1加煤頂部：主要尺寸、煤位計(jì)動(dòng)作靈活程度、外觀檢驗(yàn)方法：直尺，用手搬動(dòng)翻板手柄，檢驗(yàn)靈活程度。干餾段殼體：直徑、長度1.2.2圓筒體縱焊縫錯(cuò)邊量小于1mm筒體對接環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量小于1mm/m。直線度：小于1mm/m全長小于3mm.。1.2.3氣化段：直徑、長度。圓筒體縱焊縫錯(cuò)邊量小于1mm筒體對接環(huán)形焊縫錯(cuò)邊量小于1mm/m。直線度：小于

7、1mm/m全長小于2mm.。1.2.4立柱：長度、寬度。1.3汽包1.3.1筒體與封頭的錯(cuò)邊量不超過1mm。1.3.2筒體對接錯(cuò)邊量不超過1mm。1.3.3焊縫外觀。1.3.4水壓試驗(yàn)(按照說明書試驗(yàn))，保壓_分鐘不滲漏為合格。檢驗(yàn)方法：直尺測量、水壓試驗(yàn)。1.4水夾套1.4.1封頭與內(nèi)外筒體的錯(cuò)邊量小于1.5mm。1.4.2內(nèi)外筒體對接錯(cuò)邊量度小于1.5mm。1.4.3水壓試驗(yàn)(按照說明書試驗(yàn))，保壓_分鐘不滲漏為合格。1.4.4各主要尺寸1.4.5管口方位1.4.6接管通徑1.4.7焊縫外觀檢驗(yàn)方法：直尺測量、水壓試驗(yàn)。1.5爐柵檢測：錐角、出氣口間隙。檢驗(yàn)方法：用樣板或角度尺測錐角，直尺

8、檢驗(yàn)各層間出氣口間隙，檢驗(yàn)結(jié)果在圖樣規(guī)定范圍內(nèi)為合格。1.6灰盤檢測主要尺寸。_片組裝后，并經(jīng)機(jī)加工后檢測。法蘭厚度不小于28mm。檢驗(yàn)方法：直尺。1.7主爐砌筑按GBJ211工業(yè)爐砌筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范檢驗(yàn)。檢驗(yàn)應(yīng)在砌筑過程中進(jìn)行，單臺(tái)爐體抽查不少于_次。1.9.1爐墻1.9.1.1水平度：用水平尺放在磚層上測定相互垂直的兩個(gè)方向上、水平尺水泡應(yīng)在中心。1.9.1.2垂直度：用線錘垂吊墻面其傾斜程度小于3mm/m。1.9.1.3平整度：用2m長的靠尺檢測，靠尺與砌體的間隙小于5mm.1.9.2磚縫厚度小于3mm.1.9.3砌拱的弧度應(yīng)檢拱模的尺寸符合圖樣的規(guī)定。1.9.4外觀：不得有重縫，缺棱掉角或硬鑿的磚面不得砌于爐膛與火焰直接接觸的地方2、煤氣凈化設(shè)備2.1旋風(fēng)除塵器2.1.1主要尺寸、外觀、滲透、管口方位2.1.2檢驗(yàn)方法：用直尺或鋼卷尺測量尺寸。用煤油作滲透檢驗(yàn)。檢查管口方位。肉眼及直尺檢測筒體變形程度。2.2電除焦、電捕輕2.2.1絕緣子檢查：外觀無裂紋、結(jié)合處無縫隙、無泄漏2.2.2沉淀極裝置鋼管：直線度、圓度、長度、內(nèi)部缺陷。筒體：直徑、長度、氣密性試驗(yàn)。裝配件：鋼管與筒體軸線的平行度。檢測方法：直線度用大于1m的鋼板尺在對接處靠緊，測定兩對接管或筒體的直