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文檔簡介
1、危險源辨識、風險評價及控制策劃程序為識別出本公司當前的活動、服務中已有和可能會產生的危險源,通過系統科學的方法對危險源進行分析評價,確定出需要優(yōu)先解決的危險源,通過制定措施將風險降到可接受程度,特制定本程序。本程序規(guī)定了本公司危險源辨識的要求,風險評價的方法及控制策劃的原則要求。本程序適用于本公司活動和服務中可能施加影響的危險源進行識別、風險評價和控制。2 規(guī)范性引用文件職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范( GB/T28001-2001)危險化學品重大危險源辨識(GB/18218-2009)關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見(安監(jiān)管協調字【2004】56號)3 術語和定義 本程序采用GB/T28
2、001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范標準中規(guī)定的術語。4 職責4.1 管理者代表負責主管危險源辨識、風險評價和風險控制的策劃控制和管理。4.2 安全環(huán)保部是本公司危險源辨識、風險評價和風險控制策劃的主管部門,負責組織各單位辨識危險源和實施風險評價,確定公司級重大危險源清單,并制定相應風險消減和控制措施,組織編寫公司員工安全規(guī)范。4.3 各部門負責本部門、本區(qū)域的危險源的辨識和本部門、本區(qū)域風險評價和風險控制策劃的控制和管理。4.4 各廠負責組織本廠危險源的辨識、風險評價和控制的策劃,并確定重大危險源,編寫本廠員工安全規(guī)范。5 管理內容與要求公司所有的活動可分為:管理活動、生活活動、作業(yè)活動
3、。管理活動:指公司的管理人員所從事的策劃、組織、領導、控制、協調活動。管理活動的特性:人員的基本資格無特殊要求,使用常規(guī)的辦公用品,就其所存在的危險源來講具有共性。生活活動:指公司的全體員工在公司內工作期間所必須進行的就餐、更衣、洗浴、如廁等與個人生活相關的活動。生活活動的特性:生活活動不存在個體的差異性。作業(yè)活動:指公司的員工所從事的生產、檢修、檢查、運轉、清掃等各種活動。作業(yè)活動的特性:各種作業(yè)活動所處的環(huán)境、使用的工具設備、對人員的具體素質要求之間具有很大的差異性。根據以上分析對危險源辨識工作提出的具體要求是:將工作的重點放在作業(yè)活動的分析上,必須找出各種作業(yè)活動的具體危險源。對于管理及
4、生活活動,可以針對其共性進行分析并制定統一的控制要求。5.1 作業(yè)活動危險源辨識、風險評價和風險控制5.1.1 作業(yè)活動危險源辨識5.1.1.1 作業(yè)活動危險源辨識的步驟:1) 列出本部門的全部組織機構;2)列出各組織機構的作業(yè)過程,包括公司通過勞務協議分包的過程;3) 將作業(yè)過程分解成各作業(yè)活動;4)列出各作業(yè)活動中涉及的具體單體設備及主要工具;5)分析各作業(yè)活動中物及物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境、管理因素、異常狀況時可能產生的危險源;6)將可能產生的后果所屬的事故類型進行描述;7) 將各種危險源可能產生的后果進行描述。5.1.1.2 作業(yè)活動危險源辨識的范圍:a) 常規(guī)和非常規(guī)的活
5、動(如設備維修、事故和事件的處理等);b) 所有人員的活動,包括外包人員的活動;c) 作業(yè)場所內的設施及主要工具,設施如:燒結機、球團豎爐、BF、混鉄爐、轉爐、LF、VOD、加熱爐、軋鋼設施、制氧設施、發(fā)電設施、煤氣儲存設施等,無論是本公司還是外部所提供的設施;工具如:風鎬、砂輪機、打夯機等;d) 本公司員工人人參與危險源辨識。5.1.1.3 作業(yè)活動危險源辨識方法本公司采用調查表法對各活動的危險源進行辨識,辨識時要考慮:a) 物理性危險、危害因素1) 設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷);2) 防護
6、缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷);3) 電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害);4) 噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲);5) 振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動);6) 電磁輻射(電離輻射:X射線、g射線、a粒子、b粒子、質子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場);7) 運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害);8) 明火;9) 能造成灼傷的高溫物質(高溫氣體、高溫固體、高溫液體
7、、其他高溫物質);10) 能造成凍傷的低溫物質(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質);11) 粉塵與氣溶膠(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠);12) 作業(yè)環(huán)境不良(作業(yè)環(huán)境不良、基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良);13) 信號缺陷(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷);14) 標志缺陷(無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷);15) 其他物理性危險和危害因素。
8、b) 化學性危險、危害因素1) 易燃易爆性物質(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質);2) 自燃性物質;3) 有毒物質(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質);4) 腐蝕性物質(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質);5) 其他化學性危險、危害因素。c) 心理、生理性危險、危害因素1) 負荷超限(體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其他負荷超限);2) 健康狀況異常;3) 從事禁忌作業(yè);4) 心理異常(情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常);5) 辨識功能缺陷(感知延遲、辨識錯誤、其他辨識
9、功能缺陷);6) 其他心理、生理性危險危害因素。d) 行為性危險、危害因素:1) 指揮錯誤(指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤);2) 操作失誤(誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤);3) 監(jiān)護失誤;4) 其他錯誤;5) 其他行為性危險和有害因素。e) 其他危險、危害因素。5.1.1.4 事故類型的劃分1)物體打擊:指失控物體的慣性力造成的人身傷害事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、崩塊、砸傷等造成的傷害,不包括爆炸而引起的物體打擊;2)車輛傷害:指本企業(yè)機動車輛引起的機械傷害事故。如機動車輛在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故,在行駛中上下車、搭乘礦車所引起的事故,以及車輛運輸掛鉤、跑車事故;3)機械傷
10、害:指機械設備與工具引起的絞、輾、割戳、切等傷害。如工件或刀具飛出傷人,切屑傷人,手或身體被卷入,手或其他部位被刀具碰傷,被轉動的機構纏壓住等。但屬于車輛、起重設備的其概況除外;4)起重傷害:指從事起重作業(yè)時引起的機械傷害事故。包括各種起重作業(yè)引起的機械傷害,但不包括觸電、檢修時制動失靈引起的傷害,上下駕駛室引起的墜落式跌倒;5)淹溺:指因大量水經口、鼻進入肺內,造成呼吸到阻塞,發(fā)生急性缺氧而窒息死亡的事故。適用于船舶、排筏、設施在航行、停泊作業(yè)時發(fā)生的落水的事故;6)灼燙:指強酸、強堿濺到身體引起的灼傷,或因火焰引起的燒傷,高溫物體引起的燙傷,放射線引起的皮膚損傷等事故。適用于燒傷、燙傷、化
11、學灼傷、放射性皮膚損傷等傷害。不包括電燒傷以及火災事故引起的燒傷;7)火災:指造成人身傷亡的企業(yè)火災事故。不適用于非企業(yè)原因造成的火災,比如,居民火災蔓延到企業(yè)。此類事故居于消防部門統計的事故;8)高處墜落:指出于危險重力勢能差引起的傷害事故。適用于腳手架、平臺、徒壁施工等高于地面的墜落,也適用于山地面踏空失足墜入洞、坑、溝、升降口、漏斗等情況。但排除以其他類別為誘發(fā)條件的墜落。如高處作業(yè)時,因觸電失足墜落應定為觸電事故,不能按高處墜落劃分;9)坍塌:指建筑物、構筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設計或施工不合理而造成的倒塌,以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌,腳手架倒
12、塌,挖掘溝、坑、洞時土石的塌方等情況。不適用于礦山冒頂片幫事故,或因爆炸、爆破引起的坍塌事故;10)放炮:指施工時,放炮作業(yè)造成的傷亡事故。適用于各種爆破作業(yè)。如采石、采礦、采煤、開山、修路、拆除建筑物等工程進行的放炮作業(yè)引起的傷亡事故;11)鍋爐爆炸:指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故。適用于使用工作壓力大于0.7表大氣壓(0.07兆帕)、以水為介質的蒸汽鍋爐(以下簡稱鍋爐),但不適用于鐵路機車、船舶上的鍋爐以及列車電站和船舶電站的鍋爐;12)容器爆炸:容器(壓力容器的簡稱)是指比較容易發(fā)生事故,且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是壓力容器破裂引起的氣體爆炸,即物理性爆炸,包括容器內
13、盛裝的可燃性液化氣在容器破裂后,立即蒸發(fā),于周圍的空氣混合形成爆炸性氣體混合物,遇到火源時產生的化學爆炸,也稱容器的二次爆炸;13)其他爆炸:凡不屬于上述爆炸的事故均列為其它爆炸事故,如:可燃性氣體如煤氣、乙炔等與空氣混合形成的爆炸;可燃蒸汽與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物如汽油揮發(fā)氣引起的爆炸;可燃性粉塵以及可燃性纖維與空氣混合形成的爆炸性氣體混合物引起的爆炸;簡介形成的可燃氣體與空氣相混合,或者可燃蒸汽與空氣相混合(如可燃固體、自燃物品,當其受熱、水、氧化劑的作用迅速反應,分解出可燃氣體或蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體),遇火源爆炸的事故;爐膛爆炸,鋼水包、亞麻粉塵的爆炸,都屬于上述爆炸方面
14、的,亦均屬于其他爆炸;14)中毒和窒息:指人接觸有毒物質,如誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故,或在廢棄的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通風的地方工作,因為氧氣缺乏,有時會發(fā)生突然暈倒,甚至死亡的事故稱為窒息。兩種現象合為一體,稱為中毒合窒息事故。不適用于病理變化導致的中毒合窒息的事故,也不適用于慢性中毒的職業(yè)病導致的死亡。15)觸電:指電流流經人體,造成生理傷害的事故。適用于觸電、雷擊傷害。如人體接觸電的設備金屬外殼或裸漏的臨時線,漏電的手持電動工具;起重設備誤觸高壓線或感應帶電;雷擊傷害;觸電墜落等事故。16)其他傷害:凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害,如扭傷、跌傷、凍傷
15、、釘子扎傷等。17)中暑18)塵肺19)噪聲聾20)放射性疾病5.1.2 作業(yè)活動風險評價5.1.2.1 本公司主要采用直觀判斷法和LEC法進行風險評價,首先運用直觀判斷法對危險源進行評價,在使用直觀判斷法之后,如果為一般危險源可繼續(xù)采用LEC法進行評價。5.1.2.2 直觀判斷法滿足下列條件之一即確定為重大危險源:a) 近三年內出現過重傷及其以上事故;b) 近三年內出現過危險化學品泄漏的危險源;c) 一旦發(fā)生事故可能造成重大后果;d) 相關方經常抱怨和投訴;e) 目前不符合法律法規(guī)的危險源;f)符合危險化學品重大危險源辨識GB182182009要求的。5.1.2.3 LEC評價法LEC法即:
16、DLEC式中: D 風險值; L 發(fā)生事故的可能性大??;E 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度;C 發(fā)生事故產生的后果。各因子的值如表1、表2、表3所示: 表1 事故發(fā)生的可能性(L)分數值事故發(fā)生的可能性分數值事故的可能性10631完全可以預料相當可能可能,但不經??赡苄孕?,完全意外0.50.20.1很不可能,可以設想極不可能實際不可能表2 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度(E)分數值 頻繁程度分數值 頻繁程度1063連續(xù)暴露每天工作時間內暴露每周一次,或偶然暴露210.5每月一次暴露每年幾次暴露非常罕見地暴露表3 發(fā)生事故產生的后果(C)分數值后 果分數值后 果1004015大災難,許多人死亡災難,數人死亡
17、非常嚴重,一人死亡,731嚴重,重傷,重大,致殘引人關注,不利于基本的安全衛(wèi)生要求表4 危險等級劃分(D)D值風險程度D值風險程度320 1級160-320 2級70-160 3級極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)高度危險,需立即整改顯著危險,需要整改20-70 4級20 5級一般危險,需要注意稍有危險,可以接受5.1.2.4 風險等級劃分風險值D求出以后,按表4進行風險等級劃分。5.1.2.5 風險評價各部門、廠所屬作業(yè)區(qū)對已識別確定的危險源進行分類和整理,并進行風險評價。各廠所屬作業(yè)區(qū)評價完成后,報廠進行進一步評價,風險等級劃分應遵循如下原則:a) 對于符合GB/18218-2009危險化學品重大危險
18、源辨識與關于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見(安監(jiān)管協調字【2004】56號)中對重大危險源定義描述的判定為重大危險源;對于符合直觀判斷法中重大危險源定義描述的判定為重大危險源;對于風險程度為1、2級的判定為重大危險源;b)危險程度為3級的,需經過風險評價小組評審確定是否為重大危險源。c) 危險程度為4、5級的判定為一般危險源;安全環(huán)保部對上報的重大危險源,進一步進行評審,確定公司級和廠級重大危險源,編制公司級重大危險源清單,同時確定相應消減和控制風險的措施。5.1.3 作業(yè)活動風險控制5.1.3.1 作業(yè)活動風險控制的步驟:a) 確定風險級別;b) 確定風險是否可接受;c) 制訂風險控制
19、措施計劃;d) 評審措施計劃的充分性。5.1.3.2 各單位根據已辨識的危險源及其風險程度大小,按優(yōu)先順序排列,采取相應的風險控制措施,對于重大危險源(公司級、廠級)要考慮納入目標、指標和管理方案中實施控制,將風險控制在可接受范圍。對每一個辨識出的危險源應確定相應的控制措施, 控制措施制定的優(yōu)先原則如下:a) 消除風險因素;b) 采用設備改造、工藝更改降低風險;c) 制定管理措施,如制訂并執(zhí)行相應安全操作規(guī)程等;d) 減少員工工作的暴露時間;e) 配備適宜的個人防護用品和防護措施;f) 加強員工的培訓,提高安全意識。5.1.3.3 一般危險源要求說明已經采取的消除、消減風險控制措施;擬采取風險
20、消除或消減措施的要制定文件化的風險消除或消減措施并列入隱患整改項目其中構成重大隱患的要制定管理方案;在“風險消減、控制措施”一欄中,要標明涉及到的制度或規(guī)程;在“應急準備”一欄中,要標明涉及到專項應急預案或現場處置方案,并實施對員工的培訓。5.1.3.4 風險控制措施計劃在實施前針對以下內容予以評審:a) 控制措施是否使風險降低到可容許水平;b) 是否產生新的危險源;c) 是否已選定了投資效果最佳的解決方案;d) 受影響的人員對預防措施的必要性和可行性如何評價;e) 控制措施是否會被應用于實際工作中。5.2 管理活動、生活活動危險源辨識、風險評價和風險控制公司的各種管理及生活活動的危險源辨識、
21、風險評價、風險消減控制工作分為兩個層次:5.2.1 安全環(huán)保部組織進行在公司公共范疇(公共道路、場地、辦公室、更衣室、廁所、宿舍、教室、閱覽室等)內從事管理及生活活動的危險源辨識、風險評價風險消減控制工作。并形成公司員工安全規(guī)范。5.2.2 存在有作業(yè)活動場所的二級部門組織進行在本部門范圍內從事管理及生活活動的危險源辨識、風險評價、風險消減控制工作。并形成部門員工安全規(guī)范。5.2.3 各部門、廠的危險源辨識、風險評價、風險消減控制措施表經評審確認后,要求所屬員工在“危險源辨識簽字確認頁”中簽字確認。此簽字頁做為危險源危險源辨識、風險評價、風險消減控制措施表的附件一并上報安環(huán)部備案(員工簽字頁報
22、復印件)。5.3 危險源辯識、風險評價及控制計劃的動態(tài)管理5.3.1 本公司每年進行一次危險源辨識和風險評價,當發(fā)生重大安全事故、相關方對安全影響的投訴、法律法規(guī)有重大調整、本公司活動、服務發(fā)生較大變化、設備有重大變化或規(guī)劃有重大變化等特殊情況時,應適時進行。5.3.2 安全環(huán)保部及各單位及時根據變化的情況對危險源進行識別,并及時變更“危險源清單”及“重大危險源清單”,對識別出的重大危險源按相關規(guī)定進行有效控制。5.4 職業(yè)健康安全風險評價記錄各單位應保存辨識和評價職業(yè)健康危險源和重大職業(yè)健康危險源的記錄。每次全公司性質的危險源辨識和風險評價,應由安全環(huán)保部負責編制公司風險評價報告。6 相關文
23、件和記錄職業(yè)健康安全危險源、風險評價、消減、控制措施表重大危險源清單 風險評價報告圖:物的不安全狀態(tài)人的不安全行為環(huán)境管理缺失事故過程中的作業(yè)名稱單體設備(工具)危險源描述事故類型產生的后果檢查皮帶皮帶機因地面雜物未清凈,行走時不慎跌倒其他傷害引人關注檢查皮帶滾筒因違章穿戴勞保用品或檢查時站位不當,衣物或肢體被卷入滾筒機械傷害重大、致殘注意:在此描述時可能會有人寫出,因“滾筒未設防護罩”這樣的原因。 凡是出現防護裝置的缺失、警示標示的缺失等可以通過增加設備、設施解決的因素時,應當現場對照核實,確定合理后應當列入隱患整改計劃8、車輛管理:8.1、嚴禁無駕駛證人員駕駛車輛,違者一次考核200元,因
24、無證駕駛而出現的一切后果由當事人自己承擔。8.2、車輛必須在集控所管轄區(qū)域內行駛,嚴禁送人、辦私事,違者一次考核50100元。區(qū)域外出現事故由當事人自己承擔。8.3、駕駛車輛必須遵守交通規(guī)則,無緊急情況車輛限速30km/h,違反者一次考核50200元。因違反交通規(guī)則而出現的事故由當事人自己承擔。8.4、要保持車輛清潔,每個班組四點班要完成車輛的清潔工作,兩輛生產車不能同時進行刷車,刷車地點暫時定為ACC水泵站東門廠房內,車內嚴禁用水沖刷,車內衛(wèi)生及車內物品擺放當班隨時查點和清理,交班時進行檢查核對,發(fā)現問題考核當班值班長100元。8.5、嚴禁野蠻駕駛,駕駛車輛時手、腳要輕,車輛出現故障、刮、蹭
25、現象必須及時上報,隱瞞不報者一次考核50300元元。8.6、交接班時,接班人員應對照車輛運行記錄逐一檢查運行狀況、行車里程、加油、出車次數等。并且檢查車輛表面是否有創(chuàng)傷、劃痕、車胎氣是否充足、車內外衛(wèi)生是否良好、車內備品備件是否齊全等。檢查出的問題接班人要詳細記錄在車輛運行記錄中。凡是查出的問題可能危及行車安全的,接班人有權拒接,同時應封存車輛及時上報。損失由交班者負責。未檢查或因檢查不細出現的問題由接班人負責。8.7、集控每個班都要填寫車輛運行記錄。車輛出現的故障、加油應清楚無誤記錄在案。發(fā)現漏填、補填,考核值班長100元。8.8、集控車輛在巡檢過程中到各區(qū)域停車時必須熄火,手剎車拉到位,否
26、則發(fā)現一次考核駕駛員50300元。8.9、車輛在使用中受損或備件丟失時不許隱瞞實際情況,必須及時上報,交公司相應管理部門維修和處理,責任人或責任班組承擔相應的賠償責任。8.10、車輛使用必須遵守交通安全管理方面的法律、法規(guī),遵守右側通行的原則,在劃有標線的道路上,車輛必需按線行駛,越線超車和轉彎車輛必須確保安全。8.11、車輛必須保持車況良好,制動系統、轉向系統、喇叭、雨刷器、后視鏡、燈光裝置等必須齊全,功能有效,發(fā)現問題及時上報。 8.12、車輛在行駛過程中不得搶行、違章超車和隨意占道停車;遇有施工、作業(yè)時,要減速慢行或進行避讓。8.13、車輛通過鐵路道口時,必須按照交通信號或者管理人員指揮
27、通行。沒有交通信號或管理人員的,應當停車,在確認安全后方可通行,嚴禁搶穿鐵路道口。車輛通過有信號燈和交叉道路路口時,必須嚴格按照信號燈標志、標線行駛。5.5.1 動力集控作業(yè)區(qū)通用安全技術規(guī)程5.5.1.1 生產現場的地溝、水渠、水池等均應有可靠的蓋板。5.5.1.2 平臺、水池邊緣應有高于1.05米的圍墻或護欄。5.5.1.3 電纜溝與室外應封閉,地面有蓋板,電纜溝內禁止存有雜物,并及時排水。5.5.1.4 巡查時應走安全道、安全橋,登高時應借助走梯、直梯,應注意平臺和圍欄的堅固程度。平臺、道路、安全橋地面應清潔,積水和淤泥應及時清理,防止滑倒。冬季應及時清掃地面結冰,扶穩(wěn)站牢,防止滑倒,夜
28、間應帶手電筒。5.5.1.5 在接近溝、池、渠邊緣處進行檢查時,應借助旁邊的構筑物站穩(wěn)扶牢,身體重心置于岸上,不允許揮身將身體重心懸于溝池之內,防止跌入水中。5.5.1.6 進入溝、渠、池中(如:原水池、冷卻塔水池等)作業(yè)時應兩人以上,經崗位人員同意,佩帶安全帶、救生衣等防護措施后方可進行。進入前應將與其連接的管道閥門關嚴,電氣設備停電并掛禁止操作牌。進入封閉的空間前應化驗并通風,防止窒息和中毒。5.5.1.7 禁止任何人在溝、渠、池附近進行與工作無關的活動。5.5.1.8 本崗位安全規(guī)程未明確的崗位,執(zhí)行公司員工安全規(guī)范及本通則。5.5.3 水泵房安全規(guī)定5.5.3.1 上崗前必須按標準穿戴
29、好勞動保護用品。5.5.3.2 水泵啟動前應檢查電機與水泵的地腳螺栓是否齊全牢固,軸承潤滑是否良好,軸承冷卻水是否通暢和足夠,并進行手動盤車。5.5.3.3 水泵啟動后應注意壓力、電流、軸承振動正常并沒有異音。5.5.3.4 水泵運行中如有異常,應報告調度或值班長,經同意后可倒泵或停泵。5.5.3.5 水泵運行中如發(fā)生危及設備和人員安全的緊急情況,應立即停止運行。5.5.3.6 水泵運行中如發(fā)現有部位漏水應報告調度及值班長酌情處理。5.5.3.7 水泵停止后,應全面檢查,做好再次啟動準備。5.5.3.8 水泵及電機的外露轉動部位應設有防護罩,運行檢查及清掃設備時嚴禁觸及轉動部位。5.5.3.9
30、 開關手動閥門時,應注意周圍的環(huán)境,用力適當。5.5.3.10 巡查及操作時,應走安全通道及跨越橋,不準跨越設備及地上鋪設的管道。5.5.3.11 室外巡檢操作上下樓梯扶穩(wěn)抓牢,冬季雪后需將走臺樓梯清掃干凈;方可進行尋檢操作。5.5.3.12 水池周圍安全圍欄必須牢固,井口安全蓋板應蓋好,照明設施良好。5.5.3.13 嚴禁用水沖刷電器設備,用水沖洗地面時,嚴禁將水淋到電氣設備上。5.5.3.14 進入電氣室時,只可抄電量,嚴禁觸及電氣設備。5.5.3.15 水池清淤作業(yè)二人以上,上下水池爬梯扶穩(wěn)抓牢,并有專人監(jiān)護。5.5.3.16 檢修作業(yè)或臨時使用潛水泵必須經電氣人員檢測絕緣合格后方可使用
31、。5.5.3.17 嚴格執(zhí)行外來人員登記制度,經允許必須戴好安全帽,并且在專職人員監(jiān)護下方可進入現場,嚴禁操作任何設備。5.5.4 酸使用安全規(guī)定5.5.4.1 使用的人員必須經過專業(yè)培訓,并經考試合格方可上崗。5.5.4.2 外來人員嚴格執(zhí)行登記制度,在專職人員監(jiān)護下按標準佩帶好勞保品后方可進入現場,嚴禁操作任何設備。5.5.4.3 酸儲罐處應有明顯警示標識。5.5.4.4 泄漏回收裝置必須安全可靠,以保障泄漏后快速回收。5.5.4.5 酸儲罐周圍1米內禁止存放可燃物,保持儲罐密封,防止酸蒸汽泄漏到工作場所空氣中與堿類、胺類、堿金屬接觸。5.5.4.6 卸酸時無論在抽酸、反洗抽水時,均事先使
32、泵體充滿液體,嚴禁抽空。及時觀察酸儲罐液位,切勿使酸加滿溢出。5.5.4.7 呼吸系統、眼睛可能接觸其煙霧時,佩戴自吸過濾式防毒面具或空氣呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時,建議佩戴氧氣呼吸器。5.5.4.8 操作時必須佩戴橡膠耐酸堿手套,佩戴全面罩,必要時穿橡膠耐酸堿服。5.5.4.9 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,及時清洗面部、手部,保持皮膚清潔。5.5.4.10 在進行工作的地點,應備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。5.5.4.11 運行人員每小時檢查一次儲罐狀況,發(fā)現泄漏及時處理或報告。5.5.5 氫氧化鈉使用安全工作5.5.5.1 使用的人員必須經過專業(yè)培訓,并經考試合
33、格方可上崗。5.5.5.2 外來人員嚴格執(zhí)行登記制度,在專職人員監(jiān)護下按標準佩帶好勞保品后方可進入現場,嚴禁操作任何設備。5.5.5.3 堿儲罐處應有明顯警示標識。5.5.5.4 泄漏回收裝置必須安全可靠,以保障泄漏后快速回收。5.5.5.5 保持儲罐密封,與酸類、食用化學品、易(可)燃物分開存放,切忌混儲。5.5.5.6 卸堿時無論在抽堿、反洗抽水時,均事先使泵體充滿液體,嚴禁抽空。及時觀察堿儲罐液位,切勿使堿加滿溢出。5.5.5.8 操作時必須佩戴橡膠耐酸堿手套,佩戴全面罩,必要時穿橡膠耐酸堿服。5.5.5.9 工作現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢,及時清洗面部、手部,保持皮膚清潔。5.
34、5.5.10 在進行工作的地點,應備有自來水、毛巾、藥棉及急救時中和用的溶液。5.5.5.11 運行人員每小時檢查一次儲罐狀況,發(fā)現泄漏及時處理或報告。5.5.6 容器、箱、槽內的工作安全規(guī)定5.5.6.1 進入容器、箱、槽內部進行檢查、清洗和檢修工作,首先填寫受限空間作業(yè)票,并經過作業(yè)區(qū)領導批準方可進行作業(yè)。5.5.6.2 進入容器、箱、槽內應事先進行化驗并充分通風后,佩帶防護用品方可進內作業(yè)。5.5.6.3 若容器、箱、槽內有物料,應先檢查是否有懸料現象,防止塌落埋人。5.5.6.4 進入容器、箱、槽內工作時,不得少于兩人,并另有一人在外面監(jiān)護。監(jiān)護人應站在能看到或聽到容器內工作人員的地方
35、,以便隨時進行監(jiān)護。監(jiān)護人不準同時擔任其它工作。5.5.6.5 進入容器、箱、槽內工作時應有堅實的落腳點,否則應該搭腳手架,鋪木板并戴安全帶,防止跌落。5.5.6.6 進入容器、箱、槽內工作時,其內部應有充足的照明,若使用行燈時,其電壓不得超過12伏。5.5.6.7 在容器、箱、槽內進行氣、電焊時,應遵守氣電焊的有關規(guī)定,并通風,防止窒息或中毒。5.5.6.8 在關閉容器、箱、槽的人孔門以前,工作負責人必須清點人員和工具,檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內。 5.5.7 冷卻水塔的檢查與維護5.5.7.1 進入冷水塔和水池內工作不得少于二人,其中一人擔任監(jiān)護。在冷水塔中工作須使用安全帶,在
36、水池中工作內應戴救生圈或救生衣,并應有充分的照明和防止滑倒的措施。5.5.7.2 進入塔內工作時,應先切斷風機電源,掛上標示牌,將風機葉輪制動;機力通風塔運行時,須將通向風機的門關閉上鎖。5.5.7.3 冬季打冰時應二人以上,用棒打冰時應與水池有一定距離,防止滑倒或跌入池內。5.5.8 加藥安全規(guī)定5.5.8.1 加藥時按標準穿戴勞動防護用品。5.5.8.2 加藥口應有可靠的隔離網柵。5.5.8.3 人工搬運藥品時應遵守人工搬運的規(guī)定。5.5.8.4 使用起重機械時,應遵守起重機械的使用規(guī)定。5.5.8.5 在敞口的加藥池加藥時應有人監(jiān)護,防止跌入池中。動力廠員工安全規(guī)范1 目的及范圍 為了保
37、障動力廠所轄區(qū)域內從事生活活動及管理活動的所有人員的人身安全,提高員工安全意識,加強員工安全行為規(guī)范管理,特制定本規(guī)范。 本規(guī)范適用于動力廠所轄區(qū)域內從事生活活動、管理活動的所有人員。本公司外部門員工及外來人員必須經過此規(guī)范的培訓,方可進入動力廠所轄區(qū)內從事生活活動和管理活動。2 規(guī)范性引用文件下列文件的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是標注日期的引用文件,其隨后的所有修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用本標準,然而,鼓勵本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系 規(guī)范中華人
38、民共和國安全生產法中華人民共和國職業(yè)病防治法國家衛(wèi)生部職業(yè)健康監(jiān)護管理辦法職業(yè)健康安全與環(huán)境管理手冊危險源辨識、風險評價及控制策劃程序勞動防護用品管理制度3 術語和定義事故:造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的的意外情況。危險源:可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源辨識:識別危險源的存在并確定其特性的過程。事件:導致或可能導致事故的情況。目標:組織在職業(yè)健康安全績效方面所要達到的目的。風險:某一特定危險情況發(fā)生的可能性與后果的組合。風險評價:評估風險大小以及確定風險是否在可容忍的全過程。安全:免除了不可接受的損害風險的狀態(tài)。職業(yè)健康安全:影響工作場所內
39、員工、臨時工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員健康和安全條件的因素??扇菰S風險:根據組織的法律義務和職業(yè)健康安全方針,已降至組織可接受的程度的風險。不符合:任何與工作標準、慣例、程序、法規(guī)、管理體系績效等的偏離,其結果能夠直接或間接導致傷害或疾病、財產損失、工作環(huán)境破壞或這些情況的組合。相關方:與組織的職業(yè)健康安全績效有關的或受其職業(yè)健康安全績效影響的個人或團體。績效:基于職業(yè)健康安全方針和目標,與組織的職業(yè)健康安全風險控制有關的,職業(yè)健康安全管理體系的可測量結果。持續(xù)改進:為改進職業(yè)健康安全總體績效,根據職業(yè)健康安全方針,組織強化職業(yè)健康安全管理體系的過程。安全帽(盔):防御沖擊,刺穿、擠
40、壓等傷害頭部的帽子。呼吸防護用品(簡稱呼吸護具):防御缺氧空氣和塵毒等有害物質吸入呼吸道的防護具。耳塞:是插入外耳道內或置于外耳道口處的防噪聲護品耳罩:用頭環(huán)戴在頭上,由壓緊耳廓或圍住耳廓的殼體封住耳道,降低噪聲刺激的護品。4 職責4.1 安全管理人員負責對動力廠所轄區(qū)域內所有員工及外來施工人員進行安全監(jiān)管,并監(jiān)督各區(qū)域對本規(guī)范的執(zhí)行、貫徹。4.2 各區(qū)域負責人負責對本區(qū)域內所有員工、外來人員及車輛進行監(jiān)管,落實本規(guī)范的執(zhí)行、貫徹。5 管理內容與要求5.1 各區(qū)域安全規(guī)定通則5.1.1 不準遲到、早退、礦工。5.1.2 不準擅自脫離工作崗位。5.1.3 不準在工作時間搞與工作無關的娛樂活動。5
41、.1.4 不準在工作時間飲酒和酒后上崗。5.1.5 不準在廠內搞與賭博有關的活動。5.1.6 不準無理取鬧、打架、斗毆、偷盜等行為。5.1.7 不準在工作時間睡覺和干私活。5.1.8 不準帶小孩上班。5.1.9 所有員工不準留長發(fā)(頭發(fā)不得過肩)。5.1.10 嚴禁一切炊事活動。5.1.11 按照公司統一規(guī)定穿戴勞動防護用品,具體要求見勞動防護用品管理制度5.7條相關規(guī)定。5.1.12進入廠區(qū)內必須走安全通道,進入生產現場、施工作業(yè)場所必須戴好安全帽。5.1.13 進入其他作業(yè)區(qū)時,首先要學習和掌握各區(qū)域的“安全須知”,并認真執(zhí)行。5.1.14不準在鐵道上停留、行走,車輛與行人過道口時要注意瞭
42、望,做到“一停、二看、三通過”,嚴禁與鐵路機車搶行及鉆、跨、繞道口欄桿,要遵守交通規(guī)則。5.1.15 未經崗位負責人不得進入生產運行區(qū)域。5.1. 16上下樓梯要扶穩(wěn)扶手,不得奔跑,不得將手插入兜內上下樓梯。5.1.17危險場所要設置警示標志,未經許可不準隨意進入。5.1.18 禁止在煤氣區(qū)域逗留、吸煙、休息。5.1.19危險作業(yè)(如高空、帶電、忌火、致毒、超載、超限等)要采取可靠措施,確保安全后在進行。5.1.20不準隨意拆卸、改動安全裝置和破壞設備的安全性能,不準將消防設施、器材挪做它用。5.1.21在易燃、易爆部位動火,必須履行動火手續(xù),動火前要做好安全防范措施,施工結束后要熄滅一切火源。5.1.22 從事任何操作,首先要確認安全,做到不安全不操作。5.1.23 站道施工要設置圍欄和警示標示,夜間要設置警示燈。5.1.24 要
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