隧道洞身開挖專項(xiàng)的施工設(shè)計(jì)方案

1、.WD.WD.WD.目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc401411989一、工程簡(jiǎn)介 PAGEREF _Toc401411989 h 1HYPERLINK l _Toc401411990二、施工組織安排 PAGEREF _Toc401411990 h 1HYPERLINK l _Toc401411998三、施工方案及工藝 PAGEREF _Toc401411998 h 6HYPERLINK l _Toc4014119993.1 施工方法 PAGEREF _Toc401411999 h 6HYPERLINK l _Toc4014120003.2 洞身施工 PA

2、GEREF _Toc401412000 h 7HYPERLINK l _Toc401412001四、監(jiān)控量測(cè) PAGEREF _Toc401412001 h 25HYPERLINK l _Toc4014120024.1 監(jiān)控量測(cè)目的 PAGEREF _Toc401412002 h 25HYPERLINK l _Toc4014120034.2 監(jiān)控量測(cè)方案內(nèi)容 PAGEREF _Toc401412003 h 26HYPERLINK l _Toc4014120044.3 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào) PAGEREF _Toc401412004 h 26HYPERLINK l _Toc401412008五、隧道

3、施工安全應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc401412008 h 27HYPERLINK l _Toc4014120095.1 建設(shè)應(yīng)急處理機(jī)制 PAGEREF _Toc401412009 h 27HYPERLINK l _Toc4014120105.2 人員培訓(xùn)與演練 PAGEREF _Toc401412010 h 27HYPERLINK l _Toc4014120115.3 應(yīng)急材料和設(shè)備的儲(chǔ)藏 PAGEREF _Toc401412011 h 27HYPERLINK l _Toc4014120125.4 應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc401412012 h 28HYPERLINK l

4、_Toc4014120135.5 施工安全應(yīng)急預(yù)案措施 PAGEREF _Toc401412013 h 28HYPERLINK l _Toc401412023六、質(zhì)量保證體系及工期保證措施 PAGEREF _Toc401412023 h 34HYPERLINK l _Toc4014120246.1 確保工程質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc401412024 h 34HYPERLINK l _Toc4014120256.2 工期保證措施 PAGEREF _Toc401412025 h 36HYPERLINK l _Toc401412026七、安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc401

5、412026 h 36HYPERLINK l _Toc4014120277.1 安全保證措施 PAGEREF _Toc401412027 h 36HYPERLINK l _Toc4014120297.2 安全保證體系 PAGEREF _Toc401412029 h 37HYPERLINK l _Toc401412032八、環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc401412032 h 38HYPERLINK l _Toc4014120338.1 生態(tài)環(huán)境保護(hù)及水土保持目標(biāo) PAGEREF _Toc401412033 h 38HYPERLINK l _Toc4014120348.2 環(huán)境保護(hù)及水土

6、保持方案 PAGEREF _Toc401412034 h 38HYPERLINK l _Toc4014120358.3 生態(tài)環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc401412035 h 38白龍山隧道洞身開挖專項(xiàng)施工方案一、工程簡(jiǎn)介白龍山隧道位于六盤水市水城縣玉舍鄉(xiāng)，為別離式隧道全長(zhǎng)4025m，最大埋深328m。我標(biāo)段為白龍山隧道后半段，都格段出口洞門型式為端墻式，右線起訖樁號(hào)K202+650-K204+675，全長(zhǎng)2025m，出口段為曲線R-900，縱坡為-1.54%；左線起訖樁號(hào)ZK202+590-ZK204+600，全長(zhǎng)2010m，出口段為曲線R-960，縱坡為-1.54%；隧道出口段，

7、埋深14-53m，洞內(nèi)加強(qiáng)支護(hù)，右線管棚長(zhǎng)為28m，左線管棚長(zhǎng)為40m，洞口邊仰坡采用掛網(wǎng)錨噴防護(hù)。白龍山隧道出口覆蓋層為破殘積碎石土層，巖體破碎，圍巖為中風(fēng)化灰?guī)r，。巖體呈碎裂狀構(gòu)造，透水性強(qiáng)，屬較弱巖。圍巖無自穩(wěn)能力，易坍塌，仰坡巖土穩(wěn)定性差，易向下滑塌。二、施工組織安排1、施工前準(zhǔn)備工作施工前對(duì)圖紙、資料等進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，并作補(bǔ)充調(diào)查，調(diào)查核對(duì)隧道所處的位置、地形、地貌、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)、鉆探圖表、以及隧道進(jìn)出口位置和其它相關(guān)工程的情況。對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題，立即反響監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)單位更正或確認(rèn)。施工前的平面復(fù)核和控制測(cè)量將由我單位精測(cè)隊(duì)進(jìn)展測(cè)量定位，施工中測(cè)量由隧道工程師、測(cè)量工程師組

8、織測(cè)工操作，并由工程總工程師組織定期復(fù)測(cè)。2、人員組織方案安排2個(gè)隧道施工隊(duì)，隧道施工隊(duì)生活生產(chǎn)區(qū)均安排在隧道洞口附近，紅線外側(cè)，隊(duì)伍生產(chǎn)區(qū)均設(shè)置一處鋼筋加工區(qū)和噴射混凝土拌和站。隧道施工隊(duì)勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種隧道1隊(duì)隧道2隊(duì)備注1開挖工30302立架工35353噴錨工25254鋼筋工25255模板工17176爆破工447混凝土工20208機(jī)械工15159焊工121210電工2211雜工1515合計(jì)2002003、 機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1混凝土輸送泵臺(tái)22鑿巖臺(tái)車臺(tái)23鑿巖風(fēng)槍臺(tái)34另有4臺(tái)備用4通風(fēng)機(jī)臺(tái)25側(cè)卸裝載機(jī)臺(tái)66挖掘機(jī)臺(tái)47混凝土濕噴機(jī)臺(tái)4另有2臺(tái)備用8空壓機(jī)臺(tái)

9、109發(fā)電機(jī)組臺(tái)210自卸汽車臺(tái)1411加寬帶襯砌臺(tái)車臺(tái)212激光斷面儀臺(tái)213錨桿機(jī)臺(tái)6另有2臺(tái)備用14爬焊機(jī)臺(tái)415電焊機(jī)臺(tái)10另有2臺(tái)備用16抽水泵臺(tái)2另有2臺(tái)備用4、隧道施工供電、供水、供風(fēng)、通風(fēng)排煙及施工排水41 供電白龍山隧道出口為路基，地勢(shì)較，施工方案從出口單向掘進(jìn)，出口安裝2臺(tái)800KVA變壓器。隧道出口前期洞外安裝800kVA變壓器倆臺(tái)，洞內(nèi)低壓電線截面積采用240mm2鋁芯電線。供出 口至1200米處的施工用電，剩余740余米因低壓供電線路鋪設(shè)太長(zhǎng)，洞外變壓器所供電壓產(chǎn)生電壓降，電壓線路損耗太大，假設(shè)仍用現(xiàn)有的2402鋁芯電線送電，按照相關(guān)供電標(biāo)準(zhǔn)及施工經(jīng)歷，2402三相線

10、路供電半徑不宜超過1.2 km，為防止施工到1.3 km以后，由于末端電壓已達(dá)不到用電設(shè)備額定電壓，導(dǎo)致大型用電設(shè)備由于電壓低不能正常工作，延誤工期。為確保施工工期，采用高壓電進(jìn)洞，在洞內(nèi)架設(shè)10 kV高壓電纜，專用洞室內(nèi)安裝變壓器，以縮短低壓供電距離，滿足供電需求。為防止停電故障影響施工，隧道施工隊(duì)自備250KW發(fā)電機(jī)2臺(tái)供停電用。圖2.1 金山隧道出口高壓進(jìn)洞掛鉤安裝示意圖4.2 供水隧道掘進(jìn)洞口山頂均設(shè)一個(gè)高位水池，供應(yīng)施工用水，方案按200m3容積布置。另外每個(gè)掘進(jìn)洞口各安排1臺(tái)高壓125D多級(jí)水泵。并配置備用抽水機(jī)。確保施工水壓不小于0.3MPa。4.3 供風(fēng)空壓機(jī)配置：掘進(jìn)工作面采

11、用風(fēng)槍鉆孔，主要用風(fēng)為風(fēng)槍鉆孔、噴砼、打錨桿等。每個(gè)工作面安排5臺(tái)空壓機(jī)，能夠滿足供風(fēng)要求。風(fēng)管采用鋼制可拆裝的鋼質(zhì)管，主管上每隔300500m分裝閘閥。4.4 通風(fēng)根據(jù)隧道施工的實(shí)際情況，例如隧道何處設(shè)有緊急停車帶，何處設(shè)有緊急通車道等，結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)踐經(jīng)歷，對(duì)隧道通風(fēng)進(jìn)展如下布局：圖2.2 隧道通風(fēng)方案圖1隧道通風(fēng)方案如上圖2.2所示，在隧道1洞口處安裝兩臺(tái)射流通風(fēng)機(jī)將洞外新鮮空氣壓入隧道中，假設(shè)隧道開挖時(shí)，將兩臺(tái)對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)安裝在靠近開挖掌子面最近的一個(gè)橫沖通之間的所有橫沖通1、橫沖通2、橫沖通n均進(jìn)展封閉處理，不讓空氣相互流動(dòng)，這樣整條隧道通風(fēng)就近似為以以下圖2.3所示：圖2.3 隧

12、道通風(fēng)方案圖2假設(shè)隧道過長(zhǎng)，那么在兩臺(tái)射流通風(fēng)機(jī)及兩臺(tái)對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)間安裝一臺(tái)引風(fēng)機(jī)，以增加通風(fēng)效果，具體的空氣流動(dòng)可分解為隧道撐子面一段，另外可分解為橫沖通一段，隧道橫沖道一段空氣流動(dòng)具體方式如以以下圖2.4：圖2.4 隧道空氣流動(dòng)圖根據(jù)動(dòng)量守恒定律：m1v1+m2v2=m3v3 ， m3v3+m4v4=m5v5而依據(jù)能量守恒定律：1/2m1v12+1/2m2v22=1/2m3v32，1/2m3v32+1/2m4v42=1/2m5v52即m1v12+m2v22=m3v32 ， m3v32+m4v42=m5v52所以此種通風(fēng)方式的最終結(jié)果為兩條隧道開挖撐子面到離撐子面最近一條橫沖道段的空氣都

13、得到凈化，其中一條隧道如上所述的隧道1，其空氣一直保持新鮮干凈，而另外一條隧道如上所述的隧道2，其空氣一直較差，在隧道施工中，引風(fēng)機(jī)的位置應(yīng)當(dāng)常移動(dòng)往撐子面前移動(dòng)，為了加大空氣的流動(dòng)，提高空氣的質(zhì)量，在隧道2襯砌臺(tái)車，靠撐子面一端前約為10m處安裝一臺(tái)對(duì)旋式軸流通風(fēng)機(jī)，加大空氣流動(dòng)，將有毒氣體迅速排出隧道2。4.5 排水白龍山隧道屬于順坡施工，其順坡積水由兩側(cè)水溝自然排出；施工作業(yè)面臨時(shí)仰拱排水利用水泵將仰拱內(nèi)積水排至排水溝處自然排出。同時(shí)掌子面配備2臺(tái)污水泵，防止掌子面出現(xiàn)涌水。隧道反坡排水如圖2.5所示。圖2.5 隧道臨時(shí)仰拱排水示意圖4.6 洞內(nèi)三管兩線布置圖2.6 三管兩線布置示意圖三

14、、施工方案及工藝3.1 施工方法隧道按照“新奧法原理組織施工，并根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)和不同圍巖級(jí)別及周邊環(huán)境選擇相應(yīng)施工工法，按全標(biāo)段重點(diǎn)控制工期點(diǎn)，合理劃分作業(yè)段，科學(xué)統(tǒng)籌，采取平行流水作業(yè)法施工。暗洞段根據(jù)圍巖情況，正洞級(jí)圍巖施工方法以全斷面為主，級(jí)圍巖施工方法以臺(tái)階法和弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法為主，級(jí)圍巖一般段以三臺(tái)階七步作業(yè)法為主。隧道開挖采用光面爆破，嚴(yán)格控制超欠挖，初期支護(hù)噴射混凝土采用濕噴工藝。隧道開挖采用多功能作業(yè)臺(tái)架配合風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，實(shí)施光面爆破，光面爆破參數(shù)通過試驗(yàn)確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果不斷進(jìn)展調(diào)整，嚴(yán)格控制超欠挖。隧道出碴采用挖掘機(jī)配合裝載機(jī)裝碴，大噸位自卸汽車運(yùn)輸。隧

15、道初期支護(hù)緊跟開挖及時(shí)施作，錨噴支護(hù)采用超前小導(dǎo)管和中空錨桿配合掛網(wǎng)噴砼施做；錨桿鉆孔完畢后，要先進(jìn)展清孔、注漿，再人工安裝錨桿。隧道噴射混凝土采用濕噴工藝施工，混凝土由混凝土拌和站集中拌和罐車運(yùn)輸，泵送入模。施工將超前地質(zhì)預(yù)報(bào)和監(jiān)控量測(cè)納入工序管理，施工過程中加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)，仰拱超前、二次襯砌緊跟，以保證施工安全。不良地質(zhì)段堅(jiān)持“早預(yù)報(bào)、預(yù)加固、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、緊封閉、快成環(huán)、勤量測(cè)、早襯砌、穩(wěn)扎穩(wěn)打、確保安全的施工原那么，組織施工。淺埋及淺埋偏壓地段除加強(qiáng)洞內(nèi)監(jiān)控外，同時(shí)加強(qiáng)地表監(jiān)測(cè)，施工時(shí)遵循“管超前、嚴(yán)注漿、短開挖、強(qiáng)支護(hù)、快封閉、勤測(cè)量的原那么，注意對(duì)監(jiān)控量測(cè)的數(shù)據(jù)進(jìn)展分析、整理，發(fā)現(xiàn)

16、異常情況及時(shí)反響以便盡早提出處理方案。3.2 洞身施工隧道施工遵循“弱爆破、短進(jìn)尺、少擾動(dòng)、早噴錨、勤量測(cè)、緊封閉的原那么施工。3.2.1洞身及附屬洞室開挖方法A. 全斷面法施工全斷面開挖法施工，配備多功能臺(tái)架配合風(fēng)鉆進(jìn)展鉆孔作業(yè)，非電毫秒雷管、二號(hào)巖石乳化炸藥光面爆破，全斷面一次成型。全斷面開挖支護(hù)作業(yè)流程為：超前地質(zhì)預(yù)報(bào)臺(tái)架車、機(jī)具就位全斷面測(cè)量畫線布眼鉆炮眼裝藥爆破清危排險(xiǎn)出渣打錨桿噴混凝土穩(wěn)定安全檢查及監(jiān)控量測(cè)下一循環(huán)。全斷面法施工工藝流程圖采用挖掘機(jī)配合側(cè)翻裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)碴。出碴完成后，先進(jìn)展初噴砼，然后進(jìn)展噴錨支護(hù)，支護(hù)緊跟開挖，以確保施工安全。B. 臺(tái)階法施工臺(tái)階法開挖，

17、見下施工工藝流程圖。上臺(tái)階采用多功能臺(tái)架配合風(fēng)鉆打眼，下臺(tái)階采用風(fēng)鉆鉆眼，實(shí)施光面爆破。爆破后，上斷面挖掘機(jī)扒碴，下斷面采用挖掘機(jī)配合側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。隧道開挖后及時(shí)施做錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)，下半斷面開挖完仰拱施工緊跟。臺(tái)階法施工工藝流程圖C.弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法施工隧道級(jí)圍巖地段采用，弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖。弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法施工的上下臺(tái)階均采用人工風(fēng)鉆打眼，光面爆破，每循環(huán)開挖進(jìn)尺不得超過兩榀鋼架。爆破后，上斷面采用挖掘機(jī)扒碴、下斷面挖掘機(jī)配合側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。隧道開挖后及時(shí)安裝拱架施做錨、噴、網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。下半斷面開挖后仰拱施工緊跟?；⌒螌?dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖示

18、意圖弧形導(dǎo)坑預(yù)留核心土法開挖、支護(hù)順序示意圖D.三臺(tái)階七步法開挖雙線隧道級(jí)圍巖深埋段及級(jí)圍巖偏壓段和淺埋段采用三臺(tái)階七步開挖法施工，盡量采用人工風(fēng)鎬配合長(zhǎng)臂挖掘機(jī)開挖，側(cè)翻式裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸。必要時(shí)采用微振動(dòng)爆破，YT28風(fēng)鉆鉆眼，非電毫秒雷管起爆，每循環(huán)進(jìn)尺不的超過0.6m。E.雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法開挖雙線隧道級(jí)圍巖淺埋段均采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。雙側(cè)壁導(dǎo)坑施工時(shí)，將隧道分成六部，左右導(dǎo)坑間隔68m。兩側(cè)壁導(dǎo)坑采用微臺(tái)階法開挖，剩余局局部四步開挖。開挖中以人工配合挖掘機(jī)開挖為主，輔以控制爆破。每個(gè)工序開挖循環(huán)進(jìn)尺控制在0.6m，一般為一榀鋼架間距，臺(tái)階長(zhǎng)度35m。采用PC78U

19、S-6型挖掘機(jī)配合小型裝載機(jī)裝碴，自卸汽車出碴。雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工序縱斷面圖雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工工藝流程圖3.2.2隧道鉆爆作業(yè)當(dāng)隧道圍巖用風(fēng)鎬難以開挖時(shí)，為減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)及降低振動(dòng)強(qiáng)度，隧道級(jí)圍巖采用預(yù)裂爆破結(jié)合光面爆破進(jìn)展施工，V、IV級(jí)圍巖松動(dòng)控制爆破進(jìn)展施工。A. 準(zhǔn)備作業(yè)1根據(jù)圍巖類別構(gòu)造及現(xiàn)有的爆破器材，并依本施工隊(duì)鉆爆效果的分析資料，作出某一里程段的鉆爆設(shè)計(jì)。內(nèi)容為炮眼掏槽眼、臨空眼、擴(kuò)槽眼、掘進(jìn)眼、內(nèi)圈眼、周邊眼、底板眼布置深度、角度、裝藥量和裝藥構(gòu)造，爆破順序、導(dǎo)爆網(wǎng)路等。a.爆破器材主爆藥采用爆炸性能、抗水性能、安全性能較好及環(huán)境污染小的2號(hào)巖石乳化炸藥，規(guī)格為32mm250

20、mm。周邊眼采用直徑25mm250mm低爆速的光爆藥卷。裝藥構(gòu)造為間隔裝藥，用竹片綁扎，導(dǎo)爆索傳爆，根據(jù)圍巖情況，對(duì)間隔距離和藥量進(jìn)展調(diào)整。起爆材料采用1-20段的非電毫秒雷管起爆，塑料導(dǎo)爆管引爆，其中火雷管作為網(wǎng)絡(luò)起爆用。b.鉆眼深度鉆眼深度綜合考慮施工進(jìn)度要求、鉆機(jī)的效率、爆破有效進(jìn)尺等因素確定。掏槽眼比其它眼超深0.2m。c.掏槽方式根據(jù)洞內(nèi)圍巖的地質(zhì)特性，、級(jí)圍巖選用斜眼楔形掏槽法，、級(jí)圍巖段采用淺孔微振動(dòng)直眼掏槽法。d.光面爆破的主要參數(shù)隧道開挖采用光面爆破，以減輕爆破對(duì)周邊的擾動(dòng)，控制超欠挖。光面爆破的主要參數(shù)有周邊眼的間距、光爆層的厚度、周邊眼密集系數(shù)、周邊眼的線裝藥密度等。光面

21、爆破參數(shù)通過試驗(yàn)確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果不斷進(jìn)展調(diào)整。e.光面爆破的技術(shù)措施適當(dāng)加密周邊眼。周邊眼孔距適當(dāng)縮小，可控制爆破輪廓，防止超欠挖，又不致過大地增加鉆眼工作量，一般取E812d，E為孔距，d為炮眼直徑。2按風(fēng)鉆臺(tái)數(shù)明確分工每臺(tái)風(fēng)鉆的工作范圍和鉆眼順序，以上兩項(xiàng)由技術(shù)員向領(lǐng)工員及爆破工進(jìn)展技術(shù)交底。3用經(jīng)緯儀、水平儀定出開挖的中線、水平。用“五寸臺(tái)法畫出拱部輪廓線，墻部開挖邊線各點(diǎn)確定的周邊眼的連線就是開挖輪廓線，必須淮確，畫線偏差不得大于2CM。4根據(jù)畫出的開挖輪廓線由技術(shù)員檢查前一循環(huán)的超欠挖值，超欠挖超過5cm者，除在圍巖面上用紅油漆標(biāo)明外，還應(yīng)填寫里程段的開挖斷面檢查記錄，交領(lǐng)工

22、員、開挖班長(zhǎng)簽認(rèn)并追究超欠挖原因，注明處理意見。并根據(jù)掌子面的情況標(biāo)出掏槽眼、周邊眼的位置。B鉆眼作業(yè)1風(fēng)鉆進(jìn)出掌子面前電、風(fēng)、水管路必須準(zhǔn)確就緒，風(fēng)鉆按規(guī)定就位，接通風(fēng)、水、電路。開鉆時(shí)，先送水后送風(fēng)。風(fēng)鉆開眼時(shí)，宜用1m內(nèi)的短鉆桿，等鉆孔定位并鉆進(jìn)0.5m以上后再換長(zhǎng)鉆桿。2炮眼距離偏差： 掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm； 輔助眼眼口排距、行距誤差均不得大于10cm； 周邊眼開眼位置在設(shè)計(jì)斷面輪廓線上，允許沿輪廓線調(diào)整，其誤差不得大 5cm，炮眼方向可以3%5%的斜率外插，眼底不得超出開挖斷面輪廓線10cm。 內(nèi)圈炮眼至周邊眼的排距誤差不得大于5cm，炮眼深度大于2.5m時(shí)，

23、內(nèi)圈炮眼與周邊眼應(yīng)采用一樣的斜率外插。 當(dāng)開挖面凹凸較大時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際情況調(diào)整炮眼深度相應(yīng)調(diào)整藥量，力求所有炮眼除掏槽眼外眼底在同一平面上。= 6 * GB3領(lǐng)工員必須隨時(shí)觀察每臺(tái)鉆進(jìn)入情況。保持多眼軸線平行是關(guān)系到爆破效果的重要因素，應(yīng)在已打好的眼中插炮棍作標(biāo)志，掌握好鉆眼方向。= 7 * GB3堅(jiān)持順幫打眼，風(fēng)鉆緊貼巖壁，最大限度地減少超欠挖。周邊眼外插角不大于34每米cm；底板眼方向與隧道坡率方向一樣。= 8 * GB3掏槽眼比掘進(jìn)眼深20CM，為保證掏槽成功，每茬炮可按掌子面實(shí)際情況調(diào)整掏槽位置。= 9 * GB3鉆眼作業(yè)完畢，由領(lǐng)工員或班長(zhǎng)進(jìn)展檢查并作好記錄，有不符合要求的炮眼應(yīng)重新

24、鉆眼，經(jīng)檢查合格前方可裝藥爆破。C爆破作業(yè)1. 裝藥前必須對(duì)炮眼用高壓風(fēng)管吹孔或用手風(fēng)鉆掃孔，對(duì)坍孔內(nèi)石碴要用掏勺仔細(xì)清理，無法裝藥的應(yīng)補(bǔ)眼。2. 爆破工從藥庫領(lǐng)出的藥卷的導(dǎo)爆管必須確認(rèn)并保存好段數(shù)標(biāo)記。根據(jù)裝藥作業(yè)的分工固定的炮眼和段位。3. 向孔內(nèi)裝藥時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，防止導(dǎo)爆管損壞、打結(jié)。周邊眼采用的間隔裝藥藥串，每個(gè)藥卷都必須緊貼導(dǎo)爆索。裝藥作業(yè)由上而下進(jìn)展防止落石打破導(dǎo)爆管，炮孔口應(yīng)用炮泥堵塞。工作不用的機(jī)具材料撤離后按設(shè)計(jì)進(jìn)展網(wǎng)路的連接，連接盡量遠(yuǎn)一點(diǎn)，連接要整齊，以便直觀檢查。4. 裝藥作業(yè)完成后，由領(lǐng)工員或爆破班長(zhǎng)全面檢查裝藥情況及網(wǎng)路連接，看網(wǎng)路連接是否正確，每個(gè)炮眼的起爆藥卷是

25、否連好，每簇聯(lián)內(nèi)部是否有引爆雷管，各簇引爆雷管的起爆線是否都連到起爆點(diǎn)上，檢查無誤前方能撤離人員按排戒備起爆。D. 出渣運(yùn)輸：隧道出碴采用無軌運(yùn)輸?shù)某霾攴绞?，自卸汽車運(yùn)輸。1爆破二十分鐘后，經(jīng)炮工、找頂工處理完現(xiàn)場(chǎng)并確認(rèn)安全的前提下，通風(fēng)后開場(chǎng)出碴。運(yùn)輸洞渣時(shí)，應(yīng)指定行車路線，防止因交通混亂造成擁擠，影響出渣。2洞外的運(yùn)輸路線必須修筑排水系統(tǒng)，專人維護(hù)，行車速度不超過15km/h。洞內(nèi)行車速度不超過5km/h鉆爆質(zhì)量控制流程圖如以以下圖所示：確定爆破器材品種、型號(hào)按圍巖級(jí)別進(jìn)展鉆爆設(shè)計(jì)實(shí)施原鉆爆設(shè)計(jì)輪廓尺寸檢查爆破效果檢查開挖輪廓放樣炮孔放樣鉆孔及孔位檢查裝藥、堵塞、起爆合格補(bǔ)鉆、重鉆、調(diào)整孔

26、距不合格質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)場(chǎng)爆破器材的檢驗(yàn)、試驗(yàn)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)定中線、水平，隧道激光斷面儀放樣質(zhì)量控制點(diǎn)掏槽眼口誤差3cm，眼底誤差5cm；周邊眼口誤差3cm，眼底不超過開挖輪廓線35cm/m;輔助眼孔誤差5cm；合格不合格重新作鉆爆設(shè)計(jì)質(zhì)量控制點(diǎn)炮痕存留率：硬 巖80 中硬巖 60質(zhì)量控制點(diǎn)嚴(yán)禁欠挖拱部允許線性超挖1015cm；最大超挖1525cm。墻部允許線性超挖10cm；隧底允許線性超挖10cm；最大超挖25cm。糾正不標(biāo)準(zhǔn)操作觀測(cè)、尺量隧道激光斷面儀炮棍法3.2.3隧道洞身超前支護(hù)超前支護(hù)包括超前小導(dǎo)管、中空注漿錨桿及普通砂漿錨桿。級(jí)圍巖超前小導(dǎo)管每隔4榀鋼架打設(shè)一環(huán)，環(huán)向間距0.3m，

27、IV級(jí)圍巖縱向每隔2榀鋼架打設(shè)一環(huán)，環(huán)向間距0.4m。a.超前小導(dǎo)管1超前小導(dǎo)管使用外徑42mm，壁厚3.5mm的熱軋無縫鋼管制作，管長(zhǎng)4.0m/3.5m，環(huán)向間距30cm/40cm，外插角510。2超前小導(dǎo)管鋼管前端呈尖錐狀，尾部焊上6mm的加勁箍，管壁四周鉆68mm壓漿孔，但尾部有1m不設(shè)壓漿孔。超前小導(dǎo)管施工時(shí)，用鑿巖機(jī)成孔，孔徑比設(shè)計(jì)導(dǎo)管管徑大20mm以上?？着c襯砌中線平行以規(guī)定仰角打入拱部圍巖。3成孔后將小導(dǎo)管按設(shè)計(jì)要求插入孔中，或用鑿巖機(jī)直接將小導(dǎo)管從型鋼鋼架上部打入，外露20cm支撐于開挖面前方的鋼架上，與鋼架共同組成預(yù)支護(hù)體系。4每打完一排鋼管后開場(chǎng)注漿，注漿采用水泥漿，注漿后

28、開挖拱部及第一次噴射砼、架設(shè)鋼架。超前小導(dǎo)管施工工藝流程圖b.超前錨桿1超前錨桿采用風(fēng)鉆鉆孔，錨桿施鉆利用開挖臺(tái)階的簡(jiǎn)易臺(tái)架施鉆，施鉆時(shí)按照設(shè)計(jì)間距布孔。2)鉆孔時(shí)鉆桿盡可能垂直構(gòu)造面，錨桿孔比鉆桿直徑大15mm，深度誤差不大于50mm，成孔后采用高壓風(fēng)清孔。3鉆孔清理干凈后，然后將砂漿從孔底緩緩的注入空內(nèi)，為防止空內(nèi)出現(xiàn)空洞，注漿管拔出后，立即將錨桿放入空內(nèi)。4注漿采用水泥注漿機(jī)，注漿配合比按實(shí)驗(yàn)室出具的配合比進(jìn)展施工。5砂漿應(yīng)隨拌隨用，在初凝前必須用完，一次拌合的砂漿數(shù)量不應(yīng)多與3個(gè)孔，以免時(shí)間過長(zhǎng)，使砂漿在泵、管中凝結(jié)。6砂漿錨桿固定好后，將錨桿與鋼筋網(wǎng)焊為整體。待砂漿終凝后按標(biāo)準(zhǔn)要求抽

29、樣進(jìn)展錨桿抗拔試驗(yàn)。普通砂漿錨桿施工工藝流程圖中空注漿錨桿采用257mm中空錨桿，使用高壓風(fēng)吹凈鉆孔，將錨頭與錨桿端頭組合，戴上墊片與螺母；把組裝好的錨桿打入鉆孔，錨桿要盡量打在鉆孔的中央位置，將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口齊平并與桿體固緊，錨桿末端戴上墊板，然后擰緊螺母。注漿壓力取0.20.5Mpa，孔口溢出漿液時(shí)，停頓注漿，砂漿隨拌隨用。注漿開場(chǎng)或中途停頓超過30min時(shí)，用水潤(rùn)滑注漿罐及其管路。注漿孔口的壓力不得大于0.4MPa。中空注漿錨桿施工工藝流程圖3.2.4鋼筋網(wǎng)、鋼架及鎖腳錨桿施工鋼筋網(wǎng)片、格柵鋼架及型鋼鋼架的鋼材種類、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋網(wǎng)片由鋼構(gòu)造加工廠統(tǒng)一加工制作，運(yùn)至

30、現(xiàn)場(chǎng)后人工安裝，網(wǎng)片大小按1.5m1.0m加工。網(wǎng)片間搭接長(zhǎng)度不小于20cm即至少1個(gè)網(wǎng)格長(zhǎng)度，洞身開挖完成后，首先在圍巖外表進(jìn)展初噴砼，厚度一般為4cm，然后再鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片，安裝時(shí)用電焊點(diǎn)焊固定在錨桿外露頭上，以防噴射砼時(shí)晃動(dòng)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，格柵和型鋼鋼架在鋼構(gòu)造加工廠加工制作成型，經(jīng)檢查加工拱度滿足要求后存放于構(gòu)件場(chǎng)內(nèi)備用。鋼架利用裝載機(jī)運(yùn)到洞內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械配合人工架設(shè)。鋼架在鋼筋網(wǎng)片鋪設(shè)完成后架設(shè)，與定位鋼筋焊接，架設(shè)完畢后須再噴混凝土，并保證不少于3cm的覆蓋厚度。鋼拱架間縱向用22鋼筋聯(lián)接為一體，縱向連接筋長(zhǎng)度為80cm，按照環(huán)向間距1.0m的長(zhǎng)度內(nèi)外層交織布置。鋼架拱腳必須放在結(jié)實(shí)堅(jiān)

31、硬的根基上，架立時(shí)垂直隧道中線，架設(shè)時(shí)中線、高程和垂直度及法線方向由測(cè)量技術(shù)人員嚴(yán)格控制，并將砂漿錨桿或中空錨桿與鋼架焊接連為整體。a.安設(shè)鋼拱架1鋼拱架按設(shè)計(jì)分節(jié)預(yù)先加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝安裝設(shè)置，位置應(yīng)垂直隧道中線，拱架之間用22縱向連接鋼筋焊接結(jié)實(shí)。2) 隧道鋼架支護(hù)分為型鋼鋼架和格柵鋼架兩種，型鋼鋼架采用I22型I18型工字鋼彎制而成，主要用于IV級(jí)、V級(jí)圍巖段。3格柵鋼架主要由四根22主筋和其他鋼筋制成，成正方形截面，用鋼板連接而成，主要用于IV級(jí)圍巖段，鋼架是初期支護(hù)對(duì)軟弱圍巖的主要加固體，設(shè)計(jì)在V級(jí)圍巖和IV級(jí)圍巖型鋼鋼架有60cm和100cm兩種安裝間距。在IV級(jí)圍巖格柵鋼架也有100

32、cm和120cm兩種安裝間距。鋼架之間采用22鋼筋連接，單層鋼筋網(wǎng)片靠鋼架內(nèi)側(cè)焊接于錨桿上。4型鋼鋼架采用型鋼彎制機(jī)按照隧道斷面曲率分節(jié)進(jìn)展彎制，彎制完成后，先在加工場(chǎng)地上進(jìn)展試拼，各節(jié)鋼架拼裝，要求尺寸準(zhǔn)確，弧形圓順，沿隧道周邊輪廓誤差不大于3cm；平放時(shí)平面翹曲小于2cm。5鋼架安裝在掌子面開挖初噴完成后立即進(jìn)展。安裝鋼架前要準(zhǔn)確吊中線，定拱部標(biāo)高，控制鋼架中心及半寬尺寸、高度，對(duì)拱腳支墊填實(shí)，每節(jié)之間采用4個(gè)螺栓進(jìn)展連接，連接板應(yīng)密貼。同時(shí)每榀鋼架拱腳處必須打設(shè)4根鎖腳錨桿將其鎖定。6鋼架安裝完成后，及時(shí)進(jìn)展噴射砼，噴射砼時(shí)分層、分段進(jìn)展，以確保鋼架被覆蓋，滿足保護(hù)層厚度要求。鋼架施工工

33、藝流程圖為保證鋼架置于穩(wěn)固地基上，施工中在鋼架基腳部位預(yù)留0.150.2m的原地基，架立鋼架時(shí)挖槽就位，需要時(shí)可在鋼架基腳處設(shè)置剛性墊板，以增加其承載力；安設(shè)時(shí)鋼架垂直隧道中線，其傾斜度不大于2，鋼架的任何部位偏離鉛垂面不大于10cm；當(dāng)鋼架和初噴面之間有較大間隙時(shí)設(shè)置同強(qiáng)度的混凝土墊塊；為增強(qiáng)鋼架的整體穩(wěn)定性，將鋼架與錨桿焊接在一起，鋼架間設(shè)置22mm的縱向連接鋼筋，并按環(huán)向間距1.0m內(nèi)外層交織設(shè)置。鋼架安設(shè)好后盡快施噴混凝土，并將其全部覆蓋，使鋼架與噴混凝土共同受力；噴射混凝土分層進(jìn)展，每層厚度510cm左右，先從拱墻腳處向上噴射，以防止上部噴射混凝土虛掩拱墻腳，造成拱墻腳噴射不密實(shí)，強(qiáng)

34、度不夠而失穩(wěn)。每榀鋼架安裝，均在其底部設(shè)一塊“托板，并施打鎖腳錨管，以防止鋼架下沉。下半部開挖后鋼架應(yīng)及時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)。b.掛設(shè)鋼筋網(wǎng)1鋼筋網(wǎng)片采用級(jí)8/6鋼筋焊制而成，鋼筋網(wǎng)片的間距為2020cm。鋼筋網(wǎng)按設(shè)計(jì)圖紙的要求在鋼筋加工廠集中加工。2先用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直，在截成鋼筋條，鋼筋網(wǎng)尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間的搭接長(zhǎng)度綜合考慮。3)鋼筋網(wǎng)在初噴混凝土4cm以后鋪掛，且保護(hù)層不小于3cm，鋼筋網(wǎng)可固定在錨桿外端，也可用勾頭釘固定于圍巖上。4安設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，鋼筋網(wǎng)隨受噴面的起伏鋪設(shè)，與受噴面的間隙不小于30mm，并且與錨桿或釬釘連接結(jié)實(shí)，在噴射混凝土作業(yè)時(shí)不顫抖。噴射時(shí)，噴頭略傾斜使網(wǎng)

35、后砼流動(dòng)性大一些以便噴射密實(shí)。C濕噴砼施工噴射混凝土采用濕噴法施工，施工配合比按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)展調(diào)整確定。爆破后，應(yīng)立即噴射混凝土，盡快封閉巖面，才能有效控制圍巖松動(dòng)變形。噴射分段、分片、分層，由下向上，從無水、少水向有水、多水地段集中，多水處安放導(dǎo)管將水排出。施噴時(shí)，噴頭與受噴面 基本垂直，距離保持在2m左右。噴射混凝土前先用高壓水或高壓風(fēng)清理巖面，保證受噴面干凈。鋼筋網(wǎng)應(yīng)根據(jù)被支護(hù)圍巖面上的實(shí)際起伏形狀鋪設(shè)，與受噴面間隙一般不得小于3cm，與錨桿或其他固定裝置連接結(jié)實(shí)。按混凝土回彈量小，外表濕潤(rùn)有光澤、易粘著為度來掌握噴射壓力，這要求噴射機(jī)司機(jī)與噴射手之間配合好，根據(jù)噴射手反響

36、的信息及時(shí)調(diào)整風(fēng)壓和計(jì)量泵，控制好速凝劑的摻入量，一般不大于水泥用量的5。噴嘴與巖面的距離為2.0m。噴射方向盡量與受噴面垂直，拱部盡可能以徑直方向噴射，假設(shè)巖面被鋼架、鋼筋網(wǎng)覆蓋時(shí)，可將噴嘴稍加偏斜。一次噴射厚度不宜超過10cm，后一層與前一層噴射時(shí)間間隔1220min。噴射作業(yè)應(yīng)分段分片進(jìn)展，分段長(zhǎng)度不宜大于6m。按照從下向上施噴，呈現(xiàn)“S形運(yùn)動(dòng)；噴前先找平受噴面的凹處，再將噴頭成螺旋形緩慢均勻移動(dòng)，每圈壓前面半圈，繞圈直徑約30cm，力求噴出的混凝土層面平順光滑。噴射完成后應(yīng)檢查噴射混凝土與巖面粘接情況，可用錘敲擊檢查。當(dāng)有空鼓、脫殼時(shí)，應(yīng)及時(shí)鑿除，沖洗干凈進(jìn)展重噴，或采用壓漿法充填。當(dāng)

37、巖面有較大坑洼時(shí)，先噴凹處找平。分層噴射時(shí)后一層噴射在前層混凝土終凝后進(jìn)展，并按規(guī)定灑水養(yǎng)護(hù)。在穩(wěn)定性差的圍巖中，開挖時(shí)為保證施工安全，應(yīng)盡快做好初期支護(hù)。噴射混凝土冬季施工，要求混凝土能正常凝結(jié)與硬化，防止因凍脹引起的崩裂。鋼架架設(shè)后應(yīng)及時(shí)噴射混凝土，如果背后空隙較大，應(yīng)預(yù)先在圍巖外表噴一層混凝土，使其平順。鋼架與巖面的間隙用噴射混凝土充填密實(shí)，噴射順序先下后上，對(duì)稱進(jìn)展，先噴鋼架與圍巖之間空隙，后噴鋼架之間，鋼架應(yīng)被噴射混凝土所覆蓋，保護(hù)層不得小于4cm。如有大凹坑，先找平。按施工配合比要求，將混凝土用料在攪拌機(jī)中進(jìn)展拌合，攪拌運(yùn)輸罐車運(yùn)至洞內(nèi)，送入噴射機(jī)中，在噴射機(jī)噴頭處按水泥重量的38

38、%參加液態(tài)速凝劑。為有效提高混凝土的力學(xué)性能，減少回彈，每方噴射混凝土中按照設(shè)計(jì)配合比摻加相應(yīng)數(shù)量的外加劑。噴射混凝土施工工藝流程四、監(jiān)控量測(cè)4.1 監(jiān)控量測(cè)目的確保施工安全及構(gòu)造的長(zhǎng)期穩(wěn)定性；驗(yàn)證支護(hù)構(gòu)造效果，確認(rèn)支護(hù)參數(shù)和施工方法的準(zhǔn)確性或?yàn)檎{(diào)整支護(hù)參數(shù)和施工方法提供依據(jù)；確定二襯與仰拱的施做時(shí)間；監(jiān)控工程對(duì)周圍環(huán)境影響；積累量測(cè)數(shù)據(jù)，為信息化設(shè)計(jì)與施工提供依據(jù)。4.2 監(jiān)控量測(cè)方案內(nèi)容監(jiān)控量測(cè)方案內(nèi)容詳見?隧道監(jiān)控量測(cè)專項(xiàng)施工方案?。4.3 超前地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)4.3.1超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的原那么本著“地表和洞內(nèi)相結(jié)合、構(gòu)造探測(cè)和水探測(cè)相結(jié)合、長(zhǎng)中短期分階段預(yù)報(bào)相結(jié)合的原那么，做到有疑必探、先探后

39、掘，把超前地質(zhì)預(yù)報(bào)納入工序中；充分利用綜合探測(cè)手段，進(jìn)展超前地質(zhì)預(yù)報(bào)，對(duì)不良地質(zhì)段施工制定相應(yīng)的技術(shù)措施。4.3.2超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的方案根據(jù)現(xiàn)有的地質(zhì)勘測(cè)資料，對(duì)隧道不良地質(zhì)段進(jìn)展補(bǔ)充地質(zhì)探查。在隧道工作面按照“由遠(yuǎn)至近，逐步加密的方法進(jìn)展探測(cè)。地面物探施工前期有條件時(shí)擬與設(shè)計(jì)單位或其它有資質(zhì)的勘測(cè)單位對(duì)地表重點(diǎn)區(qū)段進(jìn)展補(bǔ)充探查，從宏觀上查明隧道通過的地層分布、構(gòu)造及范圍較大的不良地質(zhì)體的空間位置，進(jìn)一步掌握地表水的活動(dòng)規(guī)律和分析與地下工程的相關(guān)性。洞內(nèi)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)根據(jù)?鐵路隧道超前地質(zhì)預(yù)報(bào)技術(shù)指南?采用地質(zhì)方法、鉆探方法、物探方法相結(jié)合，長(zhǎng)距離、中長(zhǎng)距離、短距離預(yù)報(bào)相結(jié)合的綜合預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)手段。長(zhǎng)

40、距離地質(zhì)預(yù)報(bào)主要采用地質(zhì)分析法，根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、圍巖級(jí)別、儲(chǔ)水構(gòu)造、富水規(guī)模、巖溶發(fā)育規(guī)律及特征、其它不良地質(zhì)及特殊地質(zhì)發(fā)育情況進(jìn)展宏觀預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，預(yù)報(bào)距離一般在掌子面前方200m以上，并根據(jù)提醒情況進(jìn)展不斷的修正。中長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)是在長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)的根基上采用地震波反射法或聲波反射法、深孔水平鉆探等對(duì)掌子面前方30200m范圍內(nèi)的地質(zhì)情況作進(jìn)一步的預(yù)報(bào)，如對(duì)不良地質(zhì)體的位置、規(guī)模、性質(zhì)作較為詳細(xì)的預(yù)報(bào)，粗略的預(yù)報(bào)圍巖級(jí)別和地下水情況等。短距離預(yù)報(bào)是在中長(zhǎng)距離預(yù)報(bào)的根基上采用掌子面素描、紅外探測(cè)、地質(zhì)雷達(dá)和超前鉆孔等方法進(jìn)展預(yù)報(bào)，探明掌子面前方30m范圍內(nèi)地層巖性、地質(zhì)構(gòu)造、不良地質(zhì)及

41、地下水出露情況等，對(duì)可能有突泥、突水和其它不良地質(zhì)情況的地段應(yīng)進(jìn)展鉆孔驗(yàn)證。4.3.3超前地質(zhì)預(yù)報(bào)信息處理(1)根據(jù)綜合地質(zhì)預(yù)報(bào)手段獲得的地質(zhì)信息，經(jīng)綜合分析，及時(shí)提出地質(zhì)預(yù)報(bào)資料，作為制定或修改施工方案的依據(jù)。(2)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)的結(jié)果應(yīng)表達(dá)出及時(shí)性，有異常情況時(shí)應(yīng)及時(shí)通知決策部門和設(shè)計(jì)單位，及時(shí)采取措施，使不良地質(zhì)體始終處于可控狀態(tài)；在預(yù)報(bào)前方地質(zhì)情況正常的情況下，亦應(yīng)將預(yù)報(bào)結(jié)果及時(shí)通知決策部門和施工單位，使其安排正常施工工序，組織正常施工生產(chǎn)。(3)地質(zhì)預(yù)報(bào)結(jié)論應(yīng)有書面報(bào)告，并及時(shí)交由決策部門和施工單位，對(duì)所有預(yù)報(bào)資料應(yīng)存檔備查。(4)施工過程中應(yīng)將實(shí)際開挖的地質(zhì)情況與預(yù)報(bào)結(jié)果進(jìn)展比照分析

42、，及時(shí)總結(jié)經(jīng)歷，指導(dǎo)和改進(jìn)地質(zhì)預(yù)報(bào)工作。五、隧道施工安全應(yīng)急預(yù)案為確保正常施工，對(duì)隧道施工可能發(fā)生的圍巖失穩(wěn)坍塌、涌水涌泥等可能產(chǎn)生災(zāi)害事故的地段，提前做出充足的技術(shù)措施準(zhǔn)備、搶險(xiǎn)物資的儲(chǔ)藏，明確應(yīng)急職責(zé)，識(shí)別緊急需求，降低和減少對(duì)人員和環(huán)境的危害，最大程度地減少人員傷亡、國(guó)家財(cái)產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)損失。5.1 建設(shè)應(yīng)急處理機(jī)制在工程經(jīng)理分部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、安全總監(jiān)、總工程師為副組長(zhǎng)的應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。工程經(jīng)理部建設(shè)醫(yī)療救護(hù)隊(duì)，工程隊(duì)建設(shè)搶險(xiǎn)隊(duì)。5.2 人員培訓(xùn)與演練應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急方案確立后，按方案組織全體人員進(jìn)展有效的培訓(xùn)，從而具備完成應(yīng)急任務(wù)所需的知識(shí)和技能。每年進(jìn)展一次培訓(xùn)，新參加的人員及

43、時(shí)培訓(xùn)。5.3應(yīng)急材料和設(shè)備的儲(chǔ)藏根據(jù)本標(biāo)段各隧道不同地質(zhì)情況應(yīng)儲(chǔ)藏大管棚管材和鉆孔設(shè)備、高壓注漿設(shè)備、大馬力抽水機(jī)、排污泵、通風(fēng)機(jī)、大直徑通風(fēng)軟管、200300焊接鋼管、水泥、鋼木支撐、方木、編織袋器具等。應(yīng)急所需的物資、設(shè)備、交通運(yùn)輸保障由物設(shè)部負(fù)責(zé)落實(shí)。根據(jù)實(shí)際情況以及應(yīng)急救援工作的實(shí)際需要有針對(duì)、有選擇地配備應(yīng)急救援物資、設(shè)備，并對(duì)應(yīng)急救援物資、設(shè)備進(jìn)展經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)。啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案后，工程部所屬機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛統(tǒng)一納入應(yīng)急救援工作中。5.4應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生隧道安全事故后，發(fā)現(xiàn)事故人員立即通知現(xiàn)場(chǎng)安全員，由現(xiàn)場(chǎng)安全員向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。應(yīng)急小組在了解情況后，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。如有人員被埋

44、，首先按部位進(jìn)展搶救人員，并采取有效措施，防止事故開展擴(kuò)大，同時(shí)向上級(jí)部門進(jìn)展匯報(bào)。對(duì)輕傷人員在現(xiàn)場(chǎng)采取可行的應(yīng)急搶救，如現(xiàn)場(chǎng)包扎止血等措施，防止受傷人員流血過多造成死亡事故。應(yīng)急小組人員根據(jù)分工，各負(fù)其責(zé)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)坍塌的程度，通過討論、研究，制定切實(shí)可行的營(yíng)救方案。5.5施工安全應(yīng)急預(yù)案措施5.5.1斷層及破碎帶施工施工時(shí)，將根據(jù)開挖過程中提醒的不同地質(zhì)情況，進(jìn)展綜合施工地質(zhì)超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，即采用全斷面地質(zhì)素描、TSP203地震波反射法地質(zhì)探測(cè)儀(探測(cè)距離約100200m)、地質(zhì)雷達(dá)(探測(cè)距離約30m)、超前水平鉆孔等綜合物探和地表重要井、泉點(diǎn)的觀測(cè)和深孔水位監(jiān)測(cè)等手段，加強(qiáng)對(duì)穿越斷層段、

45、巖體破碎段、洞身淺埋段及富水段時(shí)的施工地質(zhì)工作及超前預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，對(duì)掌子面前方的地質(zhì)情況進(jìn)展綜合判斷，并根據(jù)判斷結(jié)果，對(duì)易突水、突泥影響施工安全的段落采用超前周邊注漿或超前局部注漿，對(duì)富水?dāng)鄬悠扑閹Ъ肮?jié)理密集帶采用超前預(yù)注漿，開挖后徑向注漿、補(bǔ)注漿、局部注漿等措施，對(duì)地下水進(jìn)展適當(dāng)封堵，減少地下水對(duì)隧道施工帶來的危害，嚴(yán)防涌水、突泥事件發(fā)生。根據(jù)施工過程中提醒的地下水情況，判斷隧道支護(hù)構(gòu)造是否需要設(shè)置承受水壓構(gòu)造。承受水壓構(gòu)造，根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)展施做。斷層及斷層破碎帶施工的應(yīng)對(duì)措施：斷層及斷層破碎帶影響范圍內(nèi)裂隙較發(fā)育，巖層破碎、自穩(wěn)能力差，富水性和導(dǎo)水性較好，易發(fā)生坍塌和涌水。隧道斷裂破碎帶及

46、其影響帶施工遵循“先預(yù)報(bào)、預(yù)加固、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早封閉、勤量測(cè)、快反響、控變形的原那么，配備水平鉆機(jī)、陸地聲納儀、地質(zhì)雷達(dá)、TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)儀等儀器，采用常規(guī)地質(zhì)法、聲波法、地球物理法相結(jié)合的綜合手段進(jìn)展地質(zhì)超前預(yù)報(bào)，按照“石變我變的動(dòng)態(tài)原那么組織施工。施工前結(jié)合設(shè)計(jì)切實(shí)掌握所遇斷層帶的所有情況，充分利用綜合超前地質(zhì)探測(cè)預(yù)報(bào)分析成果，及時(shí)做好封閉襯砌及排水工作。做好斷層地段施工的防排水：當(dāng)斷層帶地下水是由地表水補(bǔ)給時(shí)，在地表設(shè)置截排水系統(tǒng)；對(duì)斷層承壓水，在每個(gè)掘進(jìn)循環(huán)中，向巷道前進(jìn)方向鉆鑿不少于2個(gè)超前鉆孔，其深度在4m以上，以探明地下水的情況；隨工作面的向前推進(jìn)挖好排水溝，并根

47、據(jù)巖質(zhì)情況，必要時(shí)加以鋪砌；反坡施工時(shí)，那么除準(zhǔn)備足夠的抽水機(jī)械設(shè)備外，應(yīng)安排適當(dāng)?shù)姆e水坑。對(duì)于低強(qiáng)度或松散地層構(gòu)造松散，穩(wěn)定性較差地段，假設(shè)有地下水時(shí)那么更甚，在施工中極易發(fā)生坍塌，在這類地層中施工，主要是減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，遵循“超前探水、以堵為主、控制排水、堵排結(jié)合的原那么。其常用的施工手段有：先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。一般地段拱部采用4.0m長(zhǎng)42超前小導(dǎo)管、超前錨桿或超前小導(dǎo)管配合格柵剛架、網(wǎng)噴砼或鋼纖維噴射砼施工。地下水發(fā)育地段采用加固圈3m或5m超前預(yù)注漿堵水加固圍巖，每組注漿段長(zhǎng)度為30m，每次開挖2527m，剩余35m作為止?jié){墻。斷層帶施工時(shí)優(yōu)先進(jìn)展防排水作業(yè)。通過

48、斷層帶的各工序之間距離盡量縮短，并盡快進(jìn)展全斷面封閉，以減少巖層的暴露、松動(dòng)和地壓增大。開挖時(shí)嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度和裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)；如遇兩側(cè)軟硬不同時(shí)，用偏槽法開挖，按先軟后硬順序交織進(jìn)展。斷層地帶的支護(hù)作業(yè)結(jié)合設(shè)計(jì)寧強(qiáng)勿弱，并經(jīng)常檢查加固。襯砌緊跟開挖，及時(shí)封閉。斷層破碎帶采用中隔壁法施工，必要時(shí)采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，減震光面爆破。嚴(yán)格掌握炮眼數(shù)量、深度及裝藥量，盡量減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)；下臺(tái)階施工采用左、右錯(cuò)進(jìn)的方法。初期支護(hù)施做本著“寧強(qiáng)勿弱的原那么，開挖后應(yīng)立即噴砼封閉巖面，然后進(jìn)展鋼架支撐、錨、網(wǎng)、噴聯(lián)合支護(hù)，即時(shí)施做仰拱臨時(shí)仰拱，并及時(shí)進(jìn)展量測(cè)反響修正支護(hù)參數(shù)。

49、根據(jù)監(jiān)控量測(cè)結(jié)果及時(shí)分析反響，及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)，確保施工安全順利進(jìn)展；開挖及初期支護(hù)后仰拱及填充要緊跟；在量測(cè)資料反映圍巖穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn)展拱墻砼襯砌。5.5.2塌方應(yīng)急處理措施小型坍方處理：對(duì)于小坍方應(yīng)該先清理坍方面，后對(duì)坍方面采用超長(zhǎng)錨桿加固，將錨桿伸入到圍巖的穩(wěn)定區(qū)，鎖住松動(dòng)圈，然后用加強(qiáng)聯(lián)合支護(hù)法支護(hù)，最后再進(jìn)展坍方處理。較大坍方處理：坍方的一般規(guī)律是圍巖壓力增大，支撐壓緊，發(fā)出聲響，接著產(chǎn)生位移變形。圍巖掉碴，出現(xiàn)裂縫，直至滑動(dòng)、坍塌。大坍方處理一般是坍方 基本穩(wěn)定后進(jìn)展，先查看坍方規(guī)模，分析產(chǎn)生坍方原因，再制定坍方處理方案或按預(yù)案執(zhí)行。處理方法一般有支頂法、固結(jié)法，兩種方法均需先進(jìn)展治

50、水和支護(hù)加固，防止坍方事態(tài)擴(kuò)大。支頂法一般選擇圍巖穩(wěn)定地段開挖導(dǎo)洞，埋入型鋼，用鋼筋混凝土鎖住兩側(cè)，上部用漿砌片石封填，對(duì)較大坍方可用套拱法，保證坍方面穩(wěn)定后再進(jìn)展清理。固結(jié)法是采用注漿法，先將坍體和松動(dòng)局部進(jìn)展注漿處理，將松動(dòng)局部固結(jié)后再清理坍體。5.5.3涌水應(yīng)急處理措施假設(shè)施工過程中洞內(nèi)發(fā)生突涌水災(zāi)害時(shí)，確立“以堵為主，限量排放的原那么，采取以下步驟處理：利用工作面現(xiàn)有的鉆孔臺(tái)架同時(shí)搭設(shè)鋼管腳手架，安裝大口徑鋼管，對(duì)出水進(jìn)展初步歸流，使大局部涌水沿導(dǎo)流管排出；在工作面施做止?jié){墻，考慮到工作面處出水口未從導(dǎo)流管流出的散水較多，止?jié){墻施工時(shí)泥漿水等會(huì)流入砼內(nèi)，會(huì)降低砼質(zhì)量，止?jié){墻可分兩段施工

51、：第一段澆筑起歸流作用，第二段澆筑起堵水作用；為便于施工，在止?jié){墻砼澆筑的同時(shí)，可在涌水部位設(shè)臨時(shí)集水槽以聚集未從導(dǎo)流管流出的散水，并設(shè)引流鋼管將水引出止?jié){墻外；超前帷幕注漿堵水，根據(jù)涌水量、水壓等情況綜合確定注漿孔布置，注漿方式可視情況采用孔口管前進(jìn)式注漿或止?jié){塞后退式注漿，其余注漿施工有關(guān)參數(shù) 基本同前述。施工中預(yù)防突涌水的具體措施為：地質(zhì)超前預(yù)報(bào)根據(jù)勘察報(bào)告提供的不良地質(zhì)條件，對(duì)隧道突水條件進(jìn)展分析，并采用有效的計(jì)算方法進(jìn)展突水預(yù)測(cè)；施工中采用TSP203地質(zhì)預(yù)報(bào)系統(tǒng)對(duì)隧道通過區(qū)的地層巖性、斷層、地下水等情況進(jìn)展提前探測(cè)，首先在大的范圍，宏觀上定性描述出地質(zhì)變化趨勢(shì)，對(duì)施工隊(duì)伍提出安全預(yù)

52、警，然后通過近距離鉆探、紅外線探水、物探技術(shù)準(zhǔn)確確定地層富水條件，斷層及破碎帶、巖脈等變化范圍、規(guī)模，通過科學(xué)分析手段，對(duì)地質(zhì)情況做出判斷，以備有方案的采用施工對(duì)策。工作面預(yù)注漿加固地層根據(jù)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)情況，對(duì)工作面進(jìn)展注漿加固。依據(jù)地質(zhì)狀況、地下水量，決定是否采用全斷面帷幕注漿、局部斷面預(yù)注漿、徑向注漿等措施。通過采取有效的超前注漿、預(yù)支護(hù)和初期支護(hù)措施，采用正確的施工方法，穩(wěn)步通過不良地質(zhì)地段。根據(jù)已判斷的可能出現(xiàn)突水的位置，施工主要采取的工程措施有，先采用全斷面超前帷幕注漿、超前管棚等預(yù)支護(hù)措施進(jìn)展加固止水，同時(shí)不連續(xù)進(jìn)展水量和水壓量測(cè)，當(dāng)逼近突水點(diǎn)時(shí)，除帷幕注漿外，再對(duì)局部進(jìn)展補(bǔ)充注漿

53、，直到完全封堵住突水口。開挖時(shí)要縮短進(jìn)尺，盡量減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)，開挖后立即施作初期支護(hù)，減少圍巖的暴露時(shí)間，軟弱圍巖地段襯砌要緊跟，使襯砌盡快成環(huán)，形成完全封閉體系。選擇最適應(yīng)的開挖方法為控制爆破對(duì)隧道圍巖的擾動(dòng)，減少爆破產(chǎn)生的隧道圍巖松弛圈厚度，對(duì)于鉆爆法施工的隧道，必須進(jìn)展控制爆破，采用減震爆破技術(shù)。對(duì)于斷層破碎帶，采用CD法或雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工，以人工風(fēng)鎬配合挖掘機(jī)開挖為主，必要時(shí)輔以減震控制爆破技術(shù)。加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)為了掌握圍巖在開挖過程中的動(dòng)態(tài)和支護(hù)構(gòu)造的穩(wěn)定，必須進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控量測(cè)，通過對(duì)量測(cè)數(shù)據(jù)的分析和判斷，對(duì)圍巖支護(hù)體系的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)展預(yù)測(cè)，并據(jù)此確定相應(yīng)的施工措施，以確保圍巖及構(gòu)造穩(wěn)定

54、。監(jiān)控量測(cè)主要內(nèi)容有：圍巖和支護(hù)構(gòu)造變形監(jiān)測(cè)、圍巖和支護(hù)構(gòu)造受力狀況監(jiān)測(cè)、洞內(nèi)涌水量和涌水壓力監(jiān)測(cè)、洞內(nèi)施工狀態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等，特別注意加強(qiáng)凈空收斂量測(cè)及拱頂下沉量測(cè)。一旦發(fā)現(xiàn)圍巖變形異常，立即采取措施。5.5.4地質(zhì)破碎帶破碎帶施工主要是減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。施工中常用手段：先護(hù)后挖，密閉支撐，邊挖邊封閉的方法。按超前地質(zhì)探測(cè)和預(yù)報(bào)方法，提前預(yù)測(cè)松散、破碎帶情況，用地質(zhì)素描法對(duì)斷層的長(zhǎng)度、高度、傾角做出準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。當(dāng)破碎帶內(nèi)出現(xiàn)泥夾層或特別松散的顆粒時(shí)，加強(qiáng)錨噴支護(hù)；如出現(xiàn)大量涌水，那么采取排堵結(jié)合的處理措施。在進(jìn)展破碎帶段開挖時(shí)，減少開挖進(jìn)尺，并及時(shí)對(duì)掌子面進(jìn)展封閉，同時(shí)加強(qiáng)對(duì)前方的地質(zhì)預(yù)報(bào)。5.

55、5.5 觸電事故應(yīng)急預(yù)案1根據(jù)隧道施工特點(diǎn)，進(jìn)展安全用電技術(shù)交底，作好落實(shí)、檢查工作。定期組織職工學(xué)習(xí)觸電救護(hù)常識(shí)和事故解決方法，本預(yù)案能正確辯明事故性質(zhì)和防止事故深入開展。2觸電事故發(fā)生預(yù)計(jì)為小型機(jī)具漏電，接觸機(jī)具人群為一線勞務(wù)工和局部技術(shù)工人。與事故關(guān)聯(lián)的除人員傷亡以外還有可能造成一定的機(jī)電設(shè)備損壞。3發(fā)生觸電事故首先應(yīng)盡快使觸電者脫離電源，然后根據(jù)觸電人的具體情況采取相應(yīng)的急救措施，并立即向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。脫離電源的方法可采用：a、拉閘斷電、b、切斷電源線、c、用絕緣物品脫離電源等。 4傷員在正式的救護(hù)人員沒來之前，可對(duì)其采用現(xiàn)場(chǎng)緊急救護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)時(shí)應(yīng)注意按照觸電救護(hù)的有關(guān)常識(shí)正確進(jìn)展

56、。傷員在未確定傷情以前，擬定送縣人民醫(yī)院救護(hù)。5聯(lián)系人接到事故報(bào)告后，立即進(jìn)展聯(lián)系外部救助和應(yīng)急物資及設(shè)備的調(diào)配，并趕往事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)，將事故現(xiàn)場(chǎng)情況上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。6應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組接到聯(lián)系人的情況報(bào)告后，由組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織召開緊急會(huì)議，確定事故發(fā)生的原因，制定后期救助方案，落實(shí)人員負(fù)責(zé)后期的處理工作。并將事故及時(shí)上報(bào)公司安質(zhì)部。7事故發(fā)生后的調(diào)查工作，由安質(zhì)部組織調(diào)查工作，并負(fù)責(zé)向有關(guān)方匯報(bào)情況。5.5.6 高處墜落事故應(yīng)急預(yù)案1高處墜落是建筑施工企業(yè)慣性事故之一，也是需要經(jīng)常進(jìn)展整治的傷害事故，為了在發(fā)生事故時(shí)，最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)本工程有針對(duì)性地編制高處作業(yè)

57、安全技術(shù)交底，作好落實(shí)、檢查工作。2發(fā)生高處墜落主要是2m以上高處作業(yè)無可靠立足點(diǎn)，高處作業(yè)未系安全帶、系掛安全帶的，安全帶系掛不符合要求的，上人爬梯無護(hù)欄或護(hù)欄不符合要求的，作業(yè)平臺(tái)臨邊不符合要求的，作業(yè)平臺(tái)腳手板不滿鋪，這都是引發(fā)高處墜落的原因。3發(fā)生墜落事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，組織搶救傷員，制定防范措施并落實(shí)，防止事故重復(fù)發(fā)生。4發(fā)生輕傷事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即將傷者送往附近醫(yī)院進(jìn)展檢查處理，同時(shí)向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告。5發(fā)生重傷事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)立即將受傷人員送往縣人民醫(yī)院進(jìn)展檢查治療，如傷勢(shì)較重又無交通工具，應(yīng)隨即撥打“120急救中心。同時(shí)報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)

58、小組，聯(lián)系人接到事故報(bào)告后，立即進(jìn)展聯(lián)系外部救助和應(yīng)急物資及設(shè)備的調(diào)配，并趕往事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)，將事故現(xiàn)場(chǎng)情況上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。6發(fā)生死亡和重大傷亡事故時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即撥打“120急救中心急救，同時(shí)立即報(bào)告工程或單位主管領(lǐng)導(dǎo)，在報(bào)告的同時(shí)，立即組織搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速查清事故 基本情況，逐級(jí)上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視管理部門、檢察院、工會(huì)和主管部門。7事故發(fā)生后的調(diào)查工作，由安質(zhì)部組織調(diào)查，并負(fù)責(zé)向有關(guān)方面匯報(bào)情況。5.5.7 機(jī)械設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案1機(jī)械設(shè)備傷害事故是施工常發(fā)的慣性事故，而且一旦發(fā)生事故就非常嚴(yán)重，為了有效防止事故和減少發(fā)生事故，最大限度地減少人員傷亡

59、和財(cái)產(chǎn)損失，根據(jù)本工程施工有針對(duì)性地編制機(jī)械設(shè)備作業(yè)的安全技術(shù)交底，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，作好落實(shí)和檢查工作。2機(jī)械設(shè)備操作人員必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備發(fā)生事故主要是違章造成，只有認(rèn)真落實(shí)安全規(guī)章制度，加強(qiáng)指揮人員和操作人員的安全教育，才能杜絕不安全行為的發(fā)生。3發(fā)生機(jī)械設(shè)備事故時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員要立即采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，組織搶救，并立即將受傷人員送往縣市醫(yī)院進(jìn)展檢查治療，如傷勢(shì)較重又無交通工具，應(yīng)隨即撥打“120急救中心。同時(shí)報(bào)告應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，聯(lián)系人接到事故報(bào)告后，立即進(jìn)展聯(lián)系外部救助和應(yīng)急物資及設(shè)備的調(diào)配，并趕往事故發(fā)生現(xiàn)場(chǎng)，負(fù)責(zé)控制現(xiàn)場(chǎng)事態(tài)，制定防范措施并落實(shí)，防止事故重復(fù)發(fā)生，將事故現(xiàn)場(chǎng)情況

60、及時(shí)上報(bào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。6發(fā)生死亡和重大傷亡事故時(shí)，事故現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員應(yīng)立即撥打“120急救中心急救，同時(shí)立即報(bào)告工程或單位主管領(lǐng)導(dǎo)，在報(bào)告的同時(shí)，立即組織搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，迅速查清事故 基本情況，逐級(jí)上報(bào)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)視管理部門、檢察院、工會(huì)和主管部門。7事故發(fā)生后調(diào)查工作，由安質(zhì)部組織調(diào)查，并負(fù)責(zé)向有關(guān)方面匯報(bào)情況。5.5.8 人員逃生預(yù)案施工中不可防止地會(huì)發(fā)生各種險(xiǎn)情，在這種狀態(tài)下，首先保證施工人員的生命安全，及時(shí)逃離不安全地段。因此隧道施工中應(yīng)有明確的人員逃生原那么和預(yù)案。隧道施工中設(shè)專門負(fù)責(zé)安全的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)及安全員。當(dāng)開挖面爆破后出現(xiàn)較大量的坍塌掉塊時(shí)，人員立即后撤，待坍塌穩(wěn)定后再組