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文檔簡介
1、互通樁基施工方案改建工程項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc65652551 1、編制依據(jù)、原則、范圍 PAGEREF _Toc65652551 h 1 HYPERLINK l _Toc65652552 1.1. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc65652552 h 1 HYPERLINK l _Toc65652553 1.2. 編制原則 PAGEREF _Toc65652553 h 1 HYPERLINK l _Toc65652554 1.3. 編制范圍 PAGEREF _Toc65652554 h 3 HYPERLINK l _Toc6565
2、2555 2、工程概況 PAGEREF _Toc65652555 h 3 HYPERLINK l _Toc65652556 2.1. 工程簡介 PAGEREF _Toc65652556 h 3 HYPERLINK l _Toc65652557 2.2. 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc65652557 h 3 HYPERLINK l _Toc65652558 2.3. 主要工程數(shù)量 PAGEREF _Toc65652558 h 4 HYPERLINK l _Toc65652559 2.4. 自然地理特征 PAGEREF _Toc65652559 h 4 HYPERLINK l _Toc6
3、5652560 2.4.1. 地形地貌 PAGEREF _Toc65652560 h 4 HYPERLINK l _Toc65652561 2.4.2. 地質(zhì) PAGEREF _Toc65652561 h 4 HYPERLINK l _Toc65652562 3、施工總體方案 PAGEREF _Toc65652562 h 5 HYPERLINK l _Toc65652563 3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)及施工場地布置 PAGEREF _Toc65652563 h 5 HYPERLINK l _Toc65652564 3.1.1. 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及任務(wù) PAGEREF _Toc65652564 h
4、5 HYPERLINK l _Toc65652565 3.1.2. 施工場地布置 PAGEREF _Toc65652565 h 5 HYPERLINK l _Toc65652566 3.1.3. 施工人員及主要設(shè)備安排 PAGEREF _Toc65652566 h 6 HYPERLINK l _Toc65652567 3.2. 大臨工程的分布及總體布置 PAGEREF _Toc65652567 h 7 HYPERLINK l _Toc65652568 3.2.1. 施工便道 PAGEREF _Toc65652568 h 7 HYPERLINK l _Toc65652569 3.2.2. 水電條
5、件 PAGEREF _Toc65652569 h 7 HYPERLINK l _Toc65652570 3.2.3. 拌合站 PAGEREF _Toc65652570 h 8 HYPERLINK l _Toc65652571 3.2.4. 鋼筋加工車間 PAGEREF _Toc65652571 h 8 HYPERLINK l _Toc65652572 3.3. 施工測試 PAGEREF _Toc65652572 h 8 HYPERLINK l _Toc65652573 3.3.1. 施工測量 PAGEREF _Toc65652573 h 8 HYPERLINK l _Toc65652574 3
6、.3.2. 施工試驗(yàn) PAGEREF _Toc65652574 h 8 HYPERLINK l _Toc65652575 3.3.3. 內(nèi)業(yè)資料 PAGEREF _Toc65652575 h 8 HYPERLINK l _Toc65652576 3.3.4. 施工程序 PAGEREF _Toc65652576 h 9 HYPERLINK l _Toc65652577 3.4. 施工布局 PAGEREF _Toc65652577 h 9 HYPERLINK l _Toc65652578 4、施工進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc65652578 h 9 HYPERLINK l _Toc656
7、52579 4.1. 配備適宜施工機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械化施工水平 PAGEREF _Toc65652579 h 9 HYPERLINK l _Toc65652580 4.2. 成立專門小組,做好“三通一平”和征地拆遷工作 PAGEREF _Toc65652580 h 10 HYPERLINK l _Toc65652581 4.3. 人員投入安排 PAGEREF _Toc65652581 h 10 HYPERLINK l _Toc65652582 4.4. 材料供應(yīng) PAGEREF _Toc65652582 h 10 HYPERLINK l _Toc65652583 4.5. 樁基施工進(jìn)度安排 P
8、AGEREF _Toc65652583 h 11 HYPERLINK l _Toc65652584 5、施工方法 PAGEREF _Toc65652584 h 11 HYPERLINK l _Toc65652585 5.1. 鉆孔樁施工 PAGEREF _Toc65652585 h 11 HYPERLINK l _Toc65652586 5.1.1. 施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc65652586 h 11 HYPERLINK l _Toc65652587 5.1.2. 鉆機(jī)平臺 PAGEREF _Toc65652587 h 11 HYPERLINK l _Toc65652588 5.1.
9、3. 泥漿池開挖及防護(hù): PAGEREF _Toc65652588 h 11 HYPERLINK l _Toc65652589 5.1.4. 護(hù)筒安裝 PAGEREF _Toc65652589 h 12 HYPERLINK l _Toc65652590 5.1.5. 泥漿制備 PAGEREF _Toc65652590 h 13 HYPERLINK l _Toc65652591 5.1.6. 鉆孔施工 PAGEREF _Toc65652591 h 14 HYPERLINK l _Toc65652592 5.1.7. 驗(yàn)孔 PAGEREF _Toc65652592 h 14 HYPERLINK l
10、 _Toc65652593 5.1.8. 清孔 PAGEREF _Toc65652593 h 15 HYPERLINK l _Toc65652594 5.1.9. 鋼筋籠制作及安裝 PAGEREF _Toc65652594 h 16 HYPERLINK l _Toc65652595 5.1.10. 澆筑水下混凝土 PAGEREF _Toc65652595 h 17 HYPERLINK l _Toc65652596 5.1.11. 樁基檢測 PAGEREF _Toc65652596 h 19 HYPERLINK l _Toc65652597 5.1.12. 施工工藝流程 PAGEREF _Toc
11、65652597 h 20 HYPERLINK l _Toc65652598 6、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc65652598 h 21 HYPERLINK l _Toc65652599 6.1. 清孔的質(zhì)量要求和檢查方法 PAGEREF _Toc65652599 h 21 HYPERLINK l _Toc65652600 6.1.1. 清孔后的泥漿性能指標(biāo) PAGEREF _Toc65652600 h 21 HYPERLINK l _Toc65652601 6.1.2. 沉淀土厚度的檢測方法 PAGEREF _Toc65652601 h 21 HYPERLINK l _Toc
12、65652602 6.2. 混凝土質(zhì)量檢測 PAGEREF _Toc65652602 h 21 HYPERLINK l _Toc65652603 6.2.1. 樁承載力檢測 PAGEREF _Toc65652603 h 21 HYPERLINK l _Toc65652604 6.2.2. 混凝土質(zhì)量檢測 PAGEREF _Toc65652604 h 21 HYPERLINK l _Toc65652605 6.3. 鉆孔樁施工保證措施 PAGEREF _Toc65652605 h 21 HYPERLINK l _Toc65652606 7、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 PAGEREF _Toc6565
13、2606 h 22 HYPERLINK l _Toc65652607 7.1. 環(huán)境保護(hù)措施 PAGEREF _Toc65652607 h 22 HYPERLINK l _Toc65652608 7.2. 文明施工措施 PAGEREF _Toc65652608 h 23 HYPERLINK l _Toc65652609 8、安全目標(biāo),安全保證體系及措施 PAGEREF _Toc65652609 h 24 HYPERLINK l _Toc65652610 8.1. 安全目標(biāo) PAGEREF _Toc65652610 h 24 HYPERLINK l _Toc65652611 8.1.1. 安全施
14、工原則 PAGEREF _Toc65652611 h 24 HYPERLINK l _Toc65652612 8.1.2. 安全保證體系 PAGEREF _Toc65652612 h 25 HYPERLINK l _Toc65652613 8.2. 安全管理制度 PAGEREF _Toc65652613 h 25 HYPERLINK l _Toc65652614 8.2.1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制 PAGEREF _Toc65652614 h 25 HYPERLINK l _Toc65652615 8.2.2. 安全教育培訓(xùn)制度 PAGEREF _Toc65652615 h 28 HYPERLINK
15、 l _Toc65652616 8.2.3. 特殊工種持證上崗作業(yè)制度 PAGEREF _Toc65652616 h 28 HYPERLINK l _Toc65652617 8.2.4. 安全檢查制度 PAGEREF _Toc65652617 h 28 HYPERLINK l _Toc65652618 8.2.5. 安全防護(hù)制度 PAGEREF _Toc65652618 h 29 HYPERLINK l _Toc65652619 8.2.6. 安全評比制度 PAGEREF _Toc65652619 h 29 HYPERLINK l _Toc65652620 8.2.7. 機(jī)械設(shè)備安全管理制度
16、PAGEREF _Toc65652620 h 29 HYPERLINK l _Toc65652621 8.2.8. 安全事故申報制度 PAGEREF _Toc65652621 h 30 HYPERLINK l _Toc65652622 8.3. 安全保證措施 PAGEREF _Toc65652622 h 31 HYPERLINK l _Toc65652623 8.3.1. 建立健全各項(xiàng)安全制度 PAGEREF _Toc65652623 h 31 HYPERLINK l _Toc65652624 8.3.2. 安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn) PAGEREF _Toc65652624 h 31 HYPERLI
17、NK l _Toc65652625 8.3.3. 加強(qiáng)現(xiàn)場管理,促進(jìn)安全生產(chǎn) PAGEREF _Toc65652625 h 32 HYPERLINK l _Toc65652626 8.3.4. 安全生產(chǎn)檢查 PAGEREF _Toc65652626 h 32 HYPERLINK l _Toc65652627 8.3.5. 危險性較大工程的安全技術(shù)方案的編制審批 PAGEREF _Toc65652627 h 33 HYPERLINK l _Toc65652628 8.3.6. 積極推行安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè) PAGEREF _Toc65652628 h 33 HYPERLINK l _Toc656
18、52629 8.3.7. 注重技術(shù)安全,抓好方案論證 PAGEREF _Toc65652629 h 34 HYPERLINK l _Toc65652630 8.3.8. 消防保證措施 PAGEREF _Toc65652630 h 34 HYPERLINK l _Toc65652631 8.3.9. 夜間施工安全保證措施 PAGEREF _Toc65652631 h 35互通橋樁基施工方案1、編制依據(jù)、原則、范圍1.1. 編制依據(jù)1.1.1.國家、交通部和地方政府的有關(guān)政策、法規(guī)和條例、規(guī)定;1.1.2.國家和交通部現(xiàn)行的公路橋涵工程設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);1.1.3.設(shè)計院提供的兩階段施
19、工圖等設(shè)計文件;1.1.4.現(xiàn)行公路施工、材料、機(jī)具設(shè)備定額;1.1.5.改建工程項(xiàng)目總體施工組織設(shè)計;1.1.6.項(xiàng)目工程現(xiàn)場實(shí)際勘測調(diào)查資料;1.1.7.我單位GB/T19001-2000質(zhì)量管理體系、GB/T24001-2004環(huán)境管理體系及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系管理手冊和程序文件;1.1.8.互通橋設(shè)計圖紙技術(shù)交底。1.2. 編制原則 1.2.1.遵循招標(biāo)文件的原則嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制方案,滿足建設(shè)單位各項(xiàng)要求。1.2.2.遵循設(shè)計文件的原則在編制施工方案時,認(rèn)真閱讀核對所獲得的設(shè)計文件資料,了解設(shè)計意圖,掌握現(xiàn)場情況,嚴(yán)格按設(shè)計資
20、料和原則編制方案,滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.2.3.遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則在編制施工方案設(shè)計時,嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案,認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4.遵循實(shí)事求是的原則在編制施工方案設(shè)計時,根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn),從實(shí)際出發(fā)、科學(xué)組織、均衡施工,把環(huán)保水保、文明施工作為重點(diǎn)內(nèi)容,制定專題方案,把施工對環(huán)境的影響降到最低,體現(xiàn)我公司一貫的快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工作風(fēng)和良好的精神風(fēng)貌。1.2.5.遵循“安全第一、防范結(jié)合”的原則嚴(yán)格按照鐵路施工安全操作規(guī)程,從制度、管理、方案、資源方面制定切實(shí)可行的措施,確保施工安全,服從建設(shè)單位指令,服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo),嚴(yán)
21、肅安全紀(jì)律,嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。1.2.6.遵循科技是第一生產(chǎn)力的原則在編制施工方案設(shè)計時,充分應(yīng)用“四新”成果,發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)保障作用。1.2.7.遵循專業(yè)隊伍施工和綜合管理的原則以架子隊伍為基本形式,配備必要的施工機(jī)械設(shè)備,同時采取綜合管理手段合理調(diào)配,以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。1.2.8.遵循貫標(biāo)機(jī)制的原則使ISO9001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系在本項(xiàng)目工程施工中自始至終得到有效運(yùn)行。1.2.9.遵循文明施工和環(huán)境保護(hù)的原則施工中嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境保護(hù)法及交通部、地方政府有關(guān)文明施工的管理辦法,創(chuàng)建“文明施工現(xiàn)場”。1.3. 編制范圍改建工程互通橋樁基礎(chǔ)施工。2、工程概況2.1. 工程簡
22、介改建工程全線為雙向六車道一級公路,設(shè)計時速80km/h,橋梁和路基寬度均為33.0m?;ネ蛑骶€橋起點(diǎn)樁號為K6+840,終點(diǎn)樁號為K8+340,全橋總長:1500m,中心樁號為K7+590;C、D匝道總長2429.164m。上部結(jié)構(gòu)采用預(yù)應(yīng)力砼(后張法)小箱梁、現(xiàn)澆箱梁;下部結(jié)構(gòu)橋墩采用柱式墩;基礎(chǔ)采用鉆孔灌注樁。2.2. 主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)橋面標(biāo)準(zhǔn)寬度:主線橋216.25m,變寬;匝道橋9m設(shè)計行車速度:主線橋80公里/小時;匝道橋40公里/小時設(shè)計荷載:公路-級設(shè)計洪水頻率:1/100地震烈度:主線橋度;匝道橋度,按度設(shè)防橋面鋪裝:現(xiàn)澆箱梁:防水層+10cm瀝青砼 預(yù)制小箱梁:10cmC50
23、混凝土+防水層+10cm瀝青砼2.3. 主要工程數(shù)量表2-1主要工程數(shù)量表工程名稱樁徑(cm)樁長(cm)數(shù)量(根)備注互通主線橋160420034430075440047450040460020470022480042490061804200124300844004470064800349003互通匝道橋1203000121503500216040006245008合計樁總長:17652m;根數(shù):406根2.4. 自然地理特征2.4.1. 地形地貌橋址由東向西跨越村路,地形平坦開闊,地面標(biāo)高15.820.8m,多分布魚塘、菜地,河流,水流淌平緩,植被極為發(fā)育。 2.4.2. 地質(zhì)橋址位于平原
24、區(qū),地勢起伏小,地形地貌簡單;上部以黏性土為主,層厚3.518m不等;中間為砂,層厚2.816m不等;下部為泥質(zhì)粉砂巖,區(qū)域地質(zhì)構(gòu)造較簡單,無第四系全新活動斷裂,屬我國大陸地震活動的中強(qiáng)地震區(qū),發(fā)震頻率較低,一般以中級地震或弱震群活動為主;無影響路線的重大不良地質(zhì)體,特殊性巖土為軟土,對橋梁建設(shè)影響甚微。3、施工總體方案3.1. 施工組織機(jī)構(gòu)及施工場地布置3.1.1. 施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及任務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理部由總工具體負(fù)責(zé)互通橋樁基施工管理、形象進(jìn)度、安全質(zhì)量、文明施工等。工程管理部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、測量隊、試驗(yàn)室等相關(guān)部門協(xié)助總工負(fù)責(zé)施工管理,項(xiàng)目經(jīng)理部委派一名副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工,詳細(xì)機(jī)
25、構(gòu)圖見圖3-1。圖3-1 施工組織機(jī)構(gòu)3.1.2. 施工場地布置全橋共設(shè)500KVA變壓器2處,貫通線路通往各施工點(diǎn),鋼筋加工場根據(jù)施工計劃安排和當(dāng)?shù)氐乩項(xiàng)l件,在施工便道線路附近征用相應(yīng)數(shù)量的場地,設(shè)鋼筋加工場地1處,隨著施工的進(jìn)展適時調(diào)整作業(yè)任務(wù)。3.1.3. 施工人員及主要設(shè)備安排根據(jù)樁基施工特點(diǎn)和工程量情況,計劃共上場項(xiàng)目管理人員15名,施工人員51名。隨著施工進(jìn)度合理組織人員上場,具體人員配置見表3-2、表3-3,設(shè)備配置見表3-4。表3-2 項(xiàng)目管理人員安排計劃表管理人員組成人數(shù)職 責(zé)現(xiàn)場副經(jīng)理1負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場、調(diào)度、全面管理、組織工作等技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)樁基施工技術(shù)管理技術(shù)員3負(fù)責(zé)技術(shù)
26、管理執(zhí)行及施工生產(chǎn)的落實(shí)工作等質(zhì)檢員2負(fù)責(zé)質(zhì)量管理驗(yàn)收工作等安全員2負(fù)責(zé)安全、環(huán)保管理工作等材料員2負(fù)責(zé)物資、設(shè)備管理工作等測量員2負(fù)責(zé)控制測量、施工放樣工作等試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)試驗(yàn)管理工作等合計15表3-3 施工人員配置情況表序號工種數(shù)量(人)1鋼筋工262混凝土工83電焊工64電工15鉆機(jī)操作手26吊車操作手47普通工人4合計51表3-4 主要施工設(shè)備配置情況表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注一、樁基施工1旋挖鉆機(jī)SR360R4臺2挖掘機(jī)PC2202臺3裝載機(jī)ZL502臺4汽車起重機(jī)JQZ25K2臺5鋼筋籠滾焊機(jī)YFM20001臺6平板運(yùn)輸車1臺7離心清水泵HL65-202臺8泥漿泵ZJQ65-40
27、2臺二、其他設(shè)備1混凝土拌合站2*HZS1802臺2混凝土罐車12m36臺3發(fā)電機(jī)GF2502臺GF4002臺4變壓器S9-800KVA1臺3.2. 大臨工程的分布及總體布置3.2.1. 施工便道施工時遵循“少占耕地、永臨結(jié)合、為民造福、滿足施工需要”的原則在互通橋沿線修建1條施工貫通便道,C、D匝道根據(jù)施工情況各修建一條便道。施工便道采用泥結(jié)碎石路面,主線橋便道路基頂面寬度5m,每100m設(shè)置會車點(diǎn)一處,雙側(cè)2%橫坡排水,道路兩側(cè)設(shè)排水溝,跨越溝渠地段設(shè)置鋼筋混凝土圓管過水。3.2.2. 水電條件水:施工用水用量大,采用自建深水井,或與航道管理局聯(lián)系在水資源豐富并且便于建抽水站的地方抽用河道
28、水,給水管線根據(jù)施工要求做到場地貫通.電:施工用電均從主供電線路設(shè)置于附近的變壓器就近接入,并給每個施工段配兩臺250kw發(fā)電機(jī)做備用。3.2.3. 拌合站為確?;炷恋馁|(zhì)量和就近原則,滿足工期需求,根據(jù)實(shí)際施工情況,互通橋所用混凝土由一號站與二號站供應(yīng)?;炷涟韬险緝?nèi)配置自動計量系統(tǒng),電腦計量,生產(chǎn)能力滿足施工要求,并配備400KW發(fā)電機(jī)2臺。3.2.4. 鋼筋加工車間為保證灌注樁的施工質(zhì)量和時效要求,全橋設(shè)鋼筋加工場地1處,鋼筋加工場必須遵循質(zhì)量第一和就近原則,根據(jù)施工進(jìn)度和要求及時將鋼筋籠運(yùn)至施工現(xiàn)場。3.3. 施工測試3.3.1. 施工測量目前已經(jīng)采用GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)完成設(shè)計院提
29、供的控制網(wǎng)的復(fù)測工作,成果上報已經(jīng)批復(fù);已經(jīng)完成互通橋區(qū)域內(nèi)施工控制網(wǎng)的布測和復(fù)測工作。3.3.2. 施工試驗(yàn)?zāi)壳绊?xiàng)目試驗(yàn)室建設(shè)已經(jīng)完成,具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場試驗(yàn)工作。3.3.3. 內(nèi)業(yè)資料現(xiàn)場技術(shù)員、質(zhì)檢員負(fù)責(zé)樁基施工內(nèi)業(yè)資料填寫、收集、整理工作,并按期與項(xiàng)目資料員交接;施工現(xiàn)場測量、試驗(yàn)資料由負(fù)責(zé)該管段的測量、試驗(yàn)人員進(jìn)行收集、整理工作,并定期歸檔;內(nèi)業(yè)資料工作由項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)督促、收集檢查,符合要求后送交資料室歸檔保管。3.3.4. 施工程序樁基施工根據(jù)其特點(diǎn)及各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范、技術(shù)指南、設(shè)計要求等,施工程序如下:施工臨時設(shè)施及便道,水電工程施工場地平整樁基放樣鉆孔清孔下放鋼筋籠混凝土灌注。3.
30、4. 施工布局目前根據(jù)現(xiàn)有施工便道及施工場地限制,樁基施工主要分主線橋柱式墩樁基礎(chǔ)和匝道橋柱式墩樁基礎(chǔ),開復(fù)工后將優(yōu)先施工主線橋現(xiàn)澆梁區(qū)域柱式墩樁基礎(chǔ)。4、施工進(jìn)度保證措施項(xiàng)目部已按總工期計劃及全線的運(yùn)架線路規(guī)劃,組織編寫詳細(xì)的“實(shí)施性施工組織設(shè)計”、“分項(xiàng)工程施工組織設(shè)計”和“工程總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃”,實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計劃管理;施工中,嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計和網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計劃展開工序流水作業(yè),細(xì)化工作任務(wù),定期開會總結(jié),擺出問題,查出原因,提出措施,及時糾偏,確保進(jìn)度按期兌現(xiàn)。4.1. 配備適宜施工機(jī)械設(shè)備,提高機(jī)械化施工水平調(diào)配性能良好、數(shù)量足夠的鉆孔機(jī)械設(shè)備投入施工,提高機(jī)械化作業(yè)程度和勞動生產(chǎn)率,同時
31、在施工中加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng),提高機(jī)械設(shè)備完好率,保證主要機(jī)械設(shè)備出勤率90以上,確保工程施工順利進(jìn)行。4.2. 成立專門小組,做好“三通一平”和征地拆遷工作根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求,成立專門協(xié)調(diào)小組,主抓“三通一平”和征地拆遷工作,提前與業(yè)主、地方政府等進(jìn)行協(xié)商溝通,做到“連續(xù)現(xiàn)澆梁為重點(diǎn)、運(yùn)架線路為主線”的思路,充分依靠業(yè)主及地方政府的支持,多方面突破。4.3. 人員投入安排為保證施工進(jìn)度的順利實(shí)現(xiàn),我項(xiàng)目部組織了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的工期保證領(lǐng)導(dǎo)小組,組建了精干有效的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,調(diào)遷經(jīng)驗(yàn)豐富的施工技術(shù)人員,負(fù)責(zé)橋梁樁基進(jìn)度實(shí)現(xiàn):組長:xxx副組長:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx組
32、員:xxx、xxx、xxx、xxx、xxx4.4. 材料供應(yīng)物資供應(yīng)計劃由工程管理部和計劃財務(wù)部提出并提前1個月交物資設(shè)備部,確保材料及時采購,滿足施工需要。根據(jù)施工安排及進(jìn)度計劃,工程材料采取提前組織,分批次進(jìn)場。要嚴(yán)格把好進(jìn)貨和驗(yàn)收質(zhì)量關(guān),要求供貨廠家提供生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)資料。收貨時對材料和設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查驗(yàn)收,拒絕接收不符合要求的材料和設(shè)備。主要材料供應(yīng)數(shù)量見下表4-1。表4-1 材料供應(yīng)數(shù)量表材料名稱水泥碎石中粗砂粉煤灰鋼筋單位ttttt總需求量10885.6536525.1226461.032704.302480.474.5. 樁基施工進(jìn)度安排開工日期:2021年
33、3月10日,結(jié)束日期:2021年6月20日。在施工期期間,優(yōu)先完成互通橋主線橋現(xiàn)澆箱梁段的樁基施工,按總體施工進(jìn)度計劃,按期完成剩余主線橋、匝道橋樁基的施工。5、施工方法5.1. 鉆孔樁施工5.1.1. 施工準(zhǔn)備(1)施工前根據(jù)地形、水文、地質(zhì)條件及機(jī)具、設(shè)備、材料運(yùn)輸情況,規(guī)劃施工場地,布置臨時設(shè)施;(2)根據(jù)地質(zhì)條件、技術(shù)要求確定施工方法和選用合適的鉆機(jī)。互通橋樁基礎(chǔ)均采用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行樁基鉆孔施工;(3)對鉆機(jī)各部位狀態(tài)進(jìn)行全面檢查,確保其性能良好。5.1.2. 鉆機(jī)平臺鉆機(jī)場地均在旱地,用石渣填筑后平整壓實(shí)工作平臺。5.1.3. 泥漿池開挖及防護(hù):(1)泥漿池開挖按鉆孔樁泥漿池布置示意
34、圖施工,相鄰兩墩位間的泥漿池放在兩墩之間,兩墩一組,間隔布置。見圖5-1。圖5-1 鉆孔樁泥漿池布置示意圖(2)路上泥漿池的尺寸上口按長10米,寬5米,深2m設(shè)置,放坡1:0.5。(3)在泥漿池四周設(shè)置防護(hù)桿欄,埋設(shè)距池邊緣不能小于50cm。防護(hù)欄桿上掛設(shè)“泥漿池危險,請勿靠近”警示牌。在人員活動比較密集的地方,晚上設(shè)置警示燈。防護(hù)欄桿采用市政成品深基坑防護(hù)欄桿,單塊尺寸長2.5m,高1.2m,底座與埋入地面50cm的預(yù)埋件螺栓連接。防護(hù)欄桿表面刷有黃白顏色相間的警戒線。5.1.4. 護(hù)筒安裝護(hù)筒采用鋼護(hù)筒,由單節(jié)長度2m的護(hù)筒組成,埋置深度根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況確定,護(hù)筒壓入前及壓入后,通過靠在護(hù)
35、筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。應(yīng)符合以下要求:(1)護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑,使用旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆孔應(yīng)比鉆頭大約20,使用回旋鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約10。(2)護(hù)筒頂面宜高出施工水位或地下水位2m,還應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面的高度要求,在旱地或筑島時還應(yīng)高出施工地面0.3m。(3)護(hù)筒埋設(shè):岸灘上,黏性土應(yīng)不小于1m,砂類土應(yīng)不小于2m,當(dāng)表層土松軟時,宜將護(hù)筒埋設(shè)到較堅硬密實(shí)的土層至少0.5m;水中筑島上,護(hù)筒埋入河床以下1m,水中平臺上可按最高施工水位,流速,沖刷及地質(zhì)條件等因素確定埋深,必要時打入不透水層,在水中平臺上下護(hù)筒時,應(yīng)有導(dǎo)向設(shè)備控制護(hù)筒位置;護(hù)筒頂面中心與設(shè)計樁位偏差不得大于5,傾斜度不得大
36、于1%。5.1.5. 泥漿制備用造漿機(jī)制漿,并儲存于泥漿池中。鉆孔施工時,根據(jù)地層情況及時調(diào)整泥漿性能指標(biāo),以保證成孔速度和質(zhì)量,施工中隨著孔深的增加向孔內(nèi)及時、連續(xù)地補(bǔ)漿,維持護(hù)筒內(nèi)應(yīng)有的水頭,防止孔壁坍塌。樁孔混凝土灌注時,孔內(nèi)溢出的泥漿引流至泥漿池內(nèi),用于下一基樁沖孔護(hù)壁中。泥漿由高塑性粘土或膨潤土加水拌和而成的混合物,根據(jù)需要還可加入少量其它物質(zhì),如純堿等,以便改善泥漿的性質(zhì),鉆孔前要儲備足夠數(shù)量的粘土和膨潤土,以保證正常施工,鉆孔時,泥漿將孔內(nèi)不同土層中的空隙滲填密實(shí),使孔內(nèi)滲水降低至最低,以保護(hù)筒內(nèi) 穩(wěn)定的水壓,同時,泥漿的密度應(yīng)大于水的密度,攪拌時具有一定的流動性,泥漿在護(hù)筒內(nèi)的
37、液面要高于地下水0.5m-1.0m,以保證孔內(nèi)壓力大于地下水對孔壁的側(cè)壓力,泥漿中的膠質(zhì)顆粒分子,在泥漿壓力作用下滲入孔壁表面的空隙中,形成一層泥皮,使孔壁膠凝,達(dá)到防止孔壁坍塌,保護(hù)孔壁的作用,在泥漿循環(huán)清渣時,可以攜帶泥渣,潤滑和冷卻鉆頭,減少鉆頭鉆進(jìn)阻力。泥漿的稠度也應(yīng)合適,稠度大,護(hù)壁作用大,但流動性差,還會在清孔澆筑砼時帶來困難。在易塌孔的砂土和較厚的夾砂層中成孔時,護(hù)壁泥漿的比重應(yīng)為1.1-1.3,并要設(shè)置循環(huán)泥漿池和泥漿泵。在穿過砂夾卵石層成孔時,護(hù)壁泥漿的比重為1.3-1.5,在粘土和亞粘土層成孔時,可用水泵噴射清水,使清水和孔中鉆頭切削的土顆粒混合而成為泥漿護(hù)壁。排渣所用泥漿
38、比重應(yīng)控制在1.1-1.2,泥漿可用塑性指數(shù)Ip17的粘土制備。在鉆孔過程中,應(yīng)隨時測量泥漿的比重,護(hù)筒內(nèi)的泥漿頂面始終高出筒外地下水位1.0-1.5m。5.1.6. 鉆孔施工鉆機(jī)就位,泥漿稠度滿足護(hù)壁要求和孔壁壓力,當(dāng)泥漿量和泥漿的技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求時開始鉆進(jìn)。鉆進(jìn)時每回次進(jìn)尺控制在60cm左右,剛開始要放慢旋挖速度,并注意放斗要穩(wěn),提斗要慢,特別是在孔口58m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度,如有偏差及時進(jìn)行糾正。同時,做好整個過程中的鉆進(jìn)記錄。當(dāng)鉆頭的容土器裝滿鉆渣后,提鉆卸渣,循環(huán)作業(yè),直到設(shè)計孔深成孔作業(yè)。施工中及時檢查鉆頭磨損并進(jìn)行補(bǔ)焊鉆頭,保證孔徑的大小;在循環(huán)鉆進(jìn)過程中,
39、鉆機(jī)手隨時注意垂直控制儀表,以控制鉆桿垂直度,實(shí)驗(yàn)人員檢查泥漿比重、水頭高度,保證樁孔垂直度小于0.5%的要求及預(yù)防塌孔。泥漿經(jīng)沉淀池凈化處理后排放,排放不能造成對周圍農(nóng)田及水源的污染,鉆渣用汽車運(yùn)至指定位置堆放。5.1.7. 驗(yàn)孔鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后,對孔深、孔徑、垂直度等進(jìn)行檢查,符合規(guī)定要求后方可進(jìn)行下道工序。驗(yàn)孔方法:用測繩檢測孔深,用檢孔器檢測孔徑、垂直度,檢孔器用與主筋同級別的鋼筋加工制作而成,其外徑等于樁基鋼筋籠直徑加100mm,長度為46倍樁徑。檢測時,將檢孔器吊起,把測繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端,使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上,慢慢放入孔內(nèi),通過測
40、繩的刻度加上檢孔器的長度判斷其下放位置。如上下暢通無阻直到孔底,表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格,如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象,則需重新下鉆頭處理。5.1.8. 清孔成孔后,更換清底鉆頭,進(jìn)行清底,并測定孔深。水下混凝土澆筑前,應(yīng)復(fù)查樁底沉渣厚度,不滿足要求時進(jìn)行二次清孔。水下混凝土澆筑前,采用泥漿泵射水沖射孔底翻動沉淀物,測量孔底沉渣厚度300mm時,立即澆筑混凝土。(1)清孔目的抽還原鉆孔內(nèi)泥漿,降低泥漿的相對密度、粘度、含砂率等指標(biāo),清孔鉆渣,減少孔底沉渣厚度,防止樁底存留沉淀土過厚而降低樁承載力。(2)清孔方法清孔采用抽漿法清孔,此方法較徹底、迅速,適用于各種方法的鉆孔。轉(zhuǎn)鉆孔完
41、成后,可停止鉆具回轉(zhuǎn),將鉆錐提離孔底鉆渣面10-30cm,維持泥漿的反循環(huán)并向孔中注入清水,應(yīng)經(jīng)常測量孔底沉渣厚度和孔中泥漿性能指標(biāo),滿足要求后立即停止清孔。應(yīng)注意在清孔過程中,必須始終保持孔內(nèi)原有水頭高度。清孔后確??椎壮猎穸炔淮笥谠O(shè)計要求,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后,即可進(jìn)行下步工作。(3)清孔要求清孔一定要迅速,不得停歇過久以便使泥漿鉆渣沉淀增多,清孔后應(yīng)立即灌注砼。在吊入鋼筋骨架后,灌注水下混凝土之前,應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度,如超過規(guī)定,應(yīng)進(jìn)行第二次清孔,符合要求后方可灌注水下混凝土。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。5.1.9. 鋼筋籠制作及安裝鋼筋籠在鋼筋加工場集中
42、分節(jié)制作,平板車運(yùn)至工地;每節(jié)鋼筋籠接頭鋼筋錯開,在接頭長度段內(nèi)受力鋼筋焊接接頭面積小于總面積的50%;在籠中加設(shè)三角鋼筋撐,防止鋼筋籠變形,吊車進(jìn)行安裝,接長鋼筋籠采用電弧焊接成型。鋼筋籠入孔到設(shè)計標(biāo)高后,用定位吊筋穿入鋼管焊接到鋼護(hù)筒上,保證灌注中鋼筋籠不發(fā)生掉籠或浮籠。具體措施如下:(1)清孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求后,安裝鋼筋籠,鋼筋籠每節(jié)長度為9m,鋼筋籠主筋與箍筋必須焊接,主筋連接時采用機(jī)械連接,主筋連接同一截面連接接頭不得超過50%(注:兩鋼筋接頭相距在35d以內(nèi),或兩連接接頭相距在50cm以內(nèi)均視為同一截面。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭,同一截面內(nèi)同一根鋼筋接頭不得超過一個)。(2)連接接頭吊
43、裝時應(yīng)嚴(yán)防孔壁坍塌,鋼筋籠入孔后應(yīng)準(zhǔn)確牢固定位,平面位置偏差不大于10cm,底面高程偏差不大于10cm。在鋼筋籠上端設(shè)吊環(huán),吊環(huán)固定在護(hù)筒上。(3)為防止鋼筋籠變形,按照設(shè)計每隔2米設(shè)一道支撐,當(dāng)鋼筋籠下到支撐位置時,將支撐取出。5.1.10. 澆筑水下混凝土水下混凝土灌注施工采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管法灌注水下混凝土以導(dǎo)管中混凝土壓力使混凝土通過導(dǎo)管進(jìn)入孔內(nèi),并從下部向上翻擠灌注,混凝土以自重壓實(shí)。(1)首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度(不得小于1.0m并不宜大于3m )和填充導(dǎo)管底部的需要;(2)混凝土拌制物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時,應(yīng)檢查其均勻性和坍落度等,如不符合要求,應(yīng)進(jìn)行第二次拌制,二次拌
44、制仍不符合要求的,不得使用;(3)首批混凝土拌制物下落后,混凝土應(yīng)連續(xù)灌注;(4)在灌注過程中,特別是潮汐地區(qū)和有承壓力地下水地區(qū),應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭;(5)在灌注過程中,導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時,應(yīng)徐徐的灌滿,禁止在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊;(6)在灌注過程中,應(yīng)經(jīng)常探測井孔內(nèi)的混凝土面的位置,及時地調(diào)整導(dǎo)管埋深,導(dǎo)管拆除要迅速;(7)為防止鋼筋骨架上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時,應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌制物上升到鋼筋骨架底口4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于鋼筋骨架底部2m以上,即可恢復(fù)正常灌注速度;(8)灌注的樁頂高程應(yīng)比設(shè)計高出一定高度,
45、一般為0.51.0m,以保證混凝土的強(qiáng)度,多余部分必須鑿除,殘余樁頭應(yīng)無松散層;在灌注接近結(jié)束時,應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量,以確定所測混凝土的灌注高度是否正確;(9)使用全護(hù)筒灌注水下混凝土?xí)r,當(dāng)混凝土面進(jìn)入護(hù)筒后,護(hù)筒底部應(yīng)始終在混凝土面以下,隨導(dǎo)管的提升,逐步上拔護(hù)筒,護(hù)筒內(nèi)的混凝土灌注高度,不僅要考慮導(dǎo)管及護(hù)筒將提升的高度,還要考慮因上拔護(hù)筒引起的混凝土面的降低,以保證導(dǎo)管的埋置深度和護(hù)筒底面高于混凝土面。要邊灌注邊排水、保持護(hù)筒內(nèi)水位穩(wěn)定,不至過高,造成反穿孔。另外,在拔護(hù)筒的同時要考慮可能引起的鋼筋骨架上浮問題。(10)樁身混凝土灌注工作結(jié)束后,處于地面及樁頂以下井口的整體式剛性護(hù)筒應(yīng)
46、立即拔出;處于地面以上并能拆除的護(hù)筒,應(yīng)待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后方可拆除。(11)注意事項(xiàng):整根樁的混凝土灌注總時間不得超過最初灌注的混凝土的初凝時間;灌注的混凝土應(yīng)具有不離析、和易性和流動性好的性質(zhì);導(dǎo)管在入孔前做好試水壓試驗(yàn),保證導(dǎo)管不漏水且承壓0.61Mpa;導(dǎo)管第一節(jié)長度4m,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段為3m,并配備0.5m、1m、2m長調(diào)節(jié)段;在灌注過程中,導(dǎo)管一定要埋入已灌注混凝土中,避免出現(xiàn)斷樁情況;在灌注過程中,導(dǎo)管要上下松動或轉(zhuǎn)動;拆除導(dǎo)管要快,且拆除的導(dǎo)管要及時清洗,重點(diǎn)清洗導(dǎo)管絲口;接近孔頂時,多次測量樁頂實(shí)際標(biāo)高,直至樁高滿足設(shè)計要求后,成孔。5.1.11. 樁基檢測樁基采用超聲波
47、無破損檢查法逐樁檢測。樁內(nèi)預(yù)埋內(nèi)徑為50mm,壁厚不小于4.5mm的超聲波無破損檢測鋼管,并確保在施工過程中預(yù)埋鋼管內(nèi)不滲入泥漿和水泥漿。聲測管與鋼筋籠綁扎在一起,樁徑1.5m時,檢測管采用3根;樁徑1.5m時,檢測管采用4根,接頭及下端不可漏水,呈對稱布置,并隨同鋼筋籠一并下放入孔內(nèi)。聲測管下端與孔底齊平,上端高出樁頂混凝土面20cm以上。 澆筑混凝土前,將其灌滿水,上口用塞子堵死。樁基檢測合格后,抽凈孔內(nèi)的水,用M10水泥砂漿填充密實(shí)。成樁后按設(shè)計要求對樁基進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測和評價,具體檢測方法及檢測數(shù)量按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行。要求如下: (1)所有鉆孔樁樁身混凝土質(zhì)量均應(yīng)進(jìn)行低應(yīng)變動測法檢測
48、。(2)地質(zhì)條件較差,樁長超過40m的樁應(yīng)按設(shè)計進(jìn)行超聲波檢測。(3)每根樁做混凝土檢查的試塊不少于一組。(4)對質(zhì)量有問題的樁,應(yīng)鉆取樁身混凝土鑒定檢驗(yàn)。5.1.12. 施工工藝流程鑿除樁頭平 整 場 地測 定 孔 位挖 埋 護(hù) 筒挖泥漿池、沉淀池鉆 機(jī) 就 位鉆頭對孔中心鉆 進(jìn)投泥漿、注清水、測比重中 間 檢 查測孔深、泥漿比重終 孔測孔徑、孔斜、孔深清 孔注清水、換泥漿、測比重測 孔測孔深、孔徑安放鋼筋籠安 放 導(dǎo) 管灌注混凝土成樁、養(yǎng)護(hù)圖5-2 施工工藝流程圖6、質(zhì)量檢驗(yàn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1. 清孔的質(zhì)量要求和檢查方法6.1.1. 清孔后的泥漿性能指標(biāo)含砂率2%。相對密度為1.03-1.1
49、0,粘度為17s-20Pa.s,膠體率98%。6.1.2. 沉淀土厚度的檢測方法(1)取樣盒檢測法,較為通行的方法,具體做法是將鐵盒吊入孔底,待灌注砼土前取出,測量沉淀內(nèi)盒內(nèi)的渣土厚度。(2)測錘法,常用的簡單方法,全憑人手的感覺確定沉渣的厚度。允許偏差:對于直徑1.5m的樁200mm,對樁徑1.5m或樁長40m或土質(zhì)較差的樁300mm。6.2. 混凝土質(zhì)量檢測6.2.1. 樁承載力檢測對由代表性樁進(jìn)行無破損高應(yīng)變動力檢測。6.2.2. 混凝土質(zhì)量檢測用超聲波無破損方法進(jìn)行檢測?;炷撩繕对嚰M取樣頻率為2-4組。6.3. 鉆孔樁施工保證措施(1)對所有材料進(jìn)行檢測。水泥、鋼筋等廠供材料必須有
50、出廠合格證,并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進(jìn)行材質(zhì)、強(qiáng)度試驗(yàn),并嚴(yán)格控制其粒徑及含泥量不超過設(shè)計要求。(2)堅持施工過程中的試驗(yàn)制度。砼澆筑現(xiàn)場對每批砼皆進(jìn)行坍落度試驗(yàn)并記入施工記錄,保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。(3)及時請監(jiān)理工程師和業(yè)主認(rèn)可的有資質(zhì)的工程質(zhì)量檢查單位對鉆孔灌注樁做有關(guān)項(xiàng)目的質(zhì)量檢測,如有缺陷達(dá)不到設(shè)計要求,按報廢處理。(4)鉆孔的鉆進(jìn)連續(xù)施工,中途不得停止,并經(jīng)常注意地質(zhì)的變化。鉆孔到位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后,方可放入鋼筋籠灌筑混凝土。(5)鋼筋骨架綁扎必須牢固,混凝土灌筑嚴(yán)格按配合比施工,水下混凝土的施工連續(xù)進(jìn)行,樁孔中的水位保持穩(wěn)定,樁頂
51、標(biāo)高控制在比設(shè)計標(biāo)高高0.51.0m,以利于施工完畢后鑿除慮樁頭,保證成樁質(zhì)量。7、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施7.1. 環(huán)境保護(hù)措施(1)對于鉆孔施工中排放出的泥漿、清洗拌合設(shè)備及工具的水泥漿、油垢等在排放前,采取過濾、沉淀妥善處理,然后廢渣棄放到指定地點(diǎn),不污染環(huán)境和影響附近居民生活。(2)沖洗骨料的水或施工廢水,經(jīng)過過濾、沉淀或其它方法處理后才排入河道。(3)施工場地和運(yùn)輸?shù)缆方?jīng)常灑水防護(hù),盡可能防止灰塵對生產(chǎn)人員和其它人員造成危害及對農(nóng)作物的污染。(4)車輛在運(yùn)料過程中,對易飛揚(yáng)的物料用蓬布覆蓋嚴(yán)密,且裝料適中,不得超限;車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈,不得污染道路。(5)對于易松散和易飛揚(yáng)的
52、儲存材料用彩條布覆蓋嚴(yán)密。(6)干燥季節(jié)進(jìn)行路堤施工時,灑水以保證材料潮濕,避免塵土飛揚(yáng)。(7)機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時減速慢行,不嗚喇叭。(8)鋼筋加工、混凝土拌合等場地,盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)。7.2. 文明施工措施(1)建立健全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,創(chuàng)造良好的施工環(huán)境和氛圍,保證整體工程的順利完成。(2)加強(qiáng)施工人員文明施工意識,組織學(xué)習(xí)文明施工條例及有關(guān)常識,進(jìn)行上崗教育,講職業(yè)道德、揚(yáng)行業(yè)新風(fēng)。(3)對進(jìn)場施工的隊伍簽訂文明施工協(xié)議,建立健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺性與責(zé)任性。(4)掛牌施工,標(biāo)明工程項(xiàng)目名稱、范圍、開竣工期限、工地負(fù)責(zé)人,設(shè)立監(jiān)督電話,接受
53、社會監(jiān)督。(5)采用有效措施處理生產(chǎn)、生活廢水,不得超標(biāo)排放。并確保施工現(xiàn)場無積水現(xiàn)象。(6)創(chuàng)建美好環(huán)境。在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施,每天清掃處理,同時,在生活區(qū)周圍種植花草、樹木、美化生活環(huán)境。(7)生活垃圾集中堆放,統(tǒng)一搬運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄。(8)施工期間,經(jīng)常對施工機(jī)械車輛道路進(jìn)行維修,確保晴雨暢通,并方便沿線居民的生產(chǎn)、生活。(9)車輛在運(yùn)料過程中,對易飛揚(yáng)的物料用篷布覆蓋嚴(yán)密,且裝料適中,不得超限;車輛輪胎及車外表用水沖洗干凈,保證道路的清潔。(10)車輛通過村鎮(zhèn)時減速慢行。(11)認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,并與有關(guān)單位取得聯(lián)系,及時處理或保護(hù)地下管線,以免破壞地下設(shè)施。在施工
54、中發(fā)現(xiàn)文物時,及時報告并做好現(xiàn)場保護(hù)工作。(12)繼承和發(fā)揚(yáng)我們的優(yōu)良傳統(tǒng),開展多種便民、愛民活動,搞好與駐地政府、群眾之間的關(guān)系。8、安全目標(biāo),安全保證體系及措施8.1. 安全目標(biāo)堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,建立健全安全管理組織機(jī)構(gòu),完善安全生產(chǎn)保證體系,杜絕安全特別重大、重大、大事故,杜絕死亡事故,防止一般事故的發(fā)生。消滅一切責(zé)任事故,確保人民生命財產(chǎn)不受損害。創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工地。8.1.1. 安全施工原則堅持“安全第一,預(yù)防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣傳教育,增強(qiáng)全員安全意識,建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)管理制度,配備專職及兼職安全檢查人員,
55、有組織、有領(lǐng)導(dǎo)地開展安全生產(chǎn)活動。遵章守法,提高職工的安全素質(zhì),改善職工的工作條件,給家庭、社會創(chuàng)造更多的安寧、便利。8.1.2. 安全保證體系建立健全安全組織機(jī)構(gòu)和安全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,項(xiàng)目安全監(jiān)察部為安全保證職能部門,設(shè)專職安全工程師,施工隊設(shè)專職安全員,班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè),形成自上而下的安全保證體系。安全領(lǐng)導(dǎo)小組以施工安全、人員安全、財產(chǎn)安全為工作職責(zé),層層簽訂安全責(zé)任書,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),建立健全安全生產(chǎn)保證制度,定期檢查安全生產(chǎn)情況,召開安全會議,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,制定安全規(guī)劃,搞好安全教育,消除事
56、故隱患,把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。安全組織機(jī)構(gòu)詳見圖8-1,安全保證體系詳見圖8-2。8.2. 安全管理制度8.2.1. 安全生產(chǎn)責(zé)任制建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制,責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。建立安全風(fēng)險抵押金制度,項(xiàng)目經(jīng)理部將預(yù)留一定額度的安全風(fēng)險抵押金。對安全事故責(zé)任者除按有關(guān)規(guī)定處罰外,還將扣除安全風(fēng)險抵押金。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全工程師及各施工隊隊長各施工隊安全員施工班組兼職安全員項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)理設(shè)備物資部安全監(jiān)察部工程技術(shù)管理中心項(xiàng)目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組圖8-1 安全組織機(jī)構(gòu)框圖圖8-2 安全保證體系框圖 8.2.2. 安全教育培訓(xùn)制度
57、工人在上崗前,進(jìn)行安全教育,針對本工程的特點(diǎn),定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,培養(yǎng)安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能。有計劃的對重點(diǎn)崗位的生產(chǎn)知識、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)制度、施工紀(jì)律進(jìn)行培訓(xùn)和考核。8.2.3. 特殊工種持證上崗作業(yè)制度對專職安全員、班組長、從事特種作業(yè)的架子工、爆破工、鋼筋工、起重工、電氣焊工、電工、場內(nèi)機(jī)動車輛駕駛員等,必須嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB530685)進(jìn)行安全教育、考核、復(fù)驗(yàn),經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,獲取操作證者才能持證上崗。對已取得上崗證者,要進(jìn)行登記存檔,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用,名冊應(yīng)齊全。8.2.4. 安全檢查制度項(xiàng)目經(jīng)理部要建立定期安全檢查制度
58、,規(guī)定定期檢查日期和參加檢查的人員。經(jīng)理部每半月檢查一次,作業(yè)班組每天檢查一次,非定期檢查視工程情況而定。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題、安全隱患,要建立登記、整改、消項(xiàng)制度。要定人、定措施、定經(jīng)費(fèi)、定完成日期,在隱患沒有消除前,必須采取可靠的防護(hù)措施。如果有危及人身安全的險情應(yīng)立刻停止施工,處理合格后方可施工。安全檢查與完善和修訂安全管理制度要結(jié)合起來。把安全生產(chǎn)責(zé)任制與各級管理者的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤,嚴(yán)明獎懲,保證“管生產(chǎn)必須管安全”的制度真正落實(shí)。8.2.5. 安全防護(hù)制度在工程施工中,對安全有影響的重要環(huán)節(jié),如隧道爆破前后,以及易燃、易爆物品的購置、倉儲、使用和運(yùn)輸?shù)?,在施工前要制定出具體可行的安全
59、防護(hù)措施和實(shí)施細(xì)則,并報請監(jiān)理工程師代表批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行施工。開工前由工點(diǎn)安全負(fù)責(zé)人進(jìn)行書面安全交底,施工中嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)則,關(guān)鍵工序技術(shù)人員、安全員應(yīng)跟班作業(yè),現(xiàn)場監(jiān)督。8.2.6. 安全評比制度班組在班前要進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動,對班組的安全活動,要有考核措施。8.2.7. 機(jī)械設(shè)備安全管理制度(1)崗前培訓(xùn)、定期考核制度提高機(jī)械作業(yè)人員的技術(shù)素質(zhì)和操作維修技能。(2)定人、定機(jī)、定崗制度保證機(jī)械作業(yè)人員的相對穩(wěn)定,使各個環(huán)節(jié)責(zé)任明確,責(zé)任到人。(3)崗位責(zé)任制度使用機(jī)械必須堅持“兩定三包”即定人、定機(jī)、包使用、包保管、包保養(yǎng);操作人員作
60、到“三懂四會”即懂構(gòu)造、懂原理、懂性能,會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。(4)持證上崗制度機(jī)械作業(yè)人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考核合格,發(fā)給機(jī)械操作合格證后方能上機(jī)操作。(5)逐級鑒定設(shè)備管理合同制度項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備主管、項(xiàng)目部與操作司機(jī)分別鑒定管理合同,并實(shí)行抵押金制度,獎優(yōu)罰劣。(6)交接班制度交接內(nèi)容有機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、完成任務(wù)和生產(chǎn)情況、設(shè)備技術(shù)狀況、維修保養(yǎng)情況、備件、附件、工具情況等。(7)安全檢查制度堅持安全教育,堅持日常和定期安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全作業(yè)要及時制止,追查原因,及時整改,杜絕事故隱患,真正做到“安全第一”。8.2.8. 安全事故申報制度發(fā)生安全事故必須及時逐級上報,不得隱
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