模板施工技術(shù)交底51794

1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) ：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002北京蟹島國(guó)際啤酒文化節(jié)項(xiàng)目1#2#3# 棚工程施工圖紙一、施工準(zhǔn)備1、材料要求竹膠板模板：尺寸(1220 2440mm)、厚度 (9 、12、15、18mm)(選用不超過兩種厚度為合理 ) 。方木： 50 100mm、100 100mm方木，要求規(guī)格統(tǒng)一，尺寸規(guī)矩。對(duì)拉螺栓：采用14以上的級(jí)鋼筋( 最好用 HPB235)，雙邊套絲扣，并且兩邊帶好兩個(gè)螺母，在工程上使用時(shí)要穿PVC管沾油備用。隔離劑：嚴(yán)禁使用油性隔離劑，必須使用水性隔離劑。模板截面支撐用料：采用鋼筋支撐，兩端

2、點(diǎn)好防銹漆。2、施工機(jī)具木工圓鋸、木工平刨、壓刨、手提電鋸、手提壓刨、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平尺、撬棍等。支撐體系：柱箍采用雙龍骨100 100木方（雙龍骨48鋼架管）配山形扣件螺栓連接、鋼管支柱、鋼管腳手架或碗扣腳手架等。二、作業(yè)條件：、板設(shè)計(jì)： 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)， 確定模板平面布置， 縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支撐間距，梁柱節(jié)點(diǎn)、主次梁節(jié)點(diǎn)大樣。驗(yàn)算模板和支撐的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計(jì)圖( 模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固大樣圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖) 。模板的數(shù)量應(yīng)在模

3、板設(shè)計(jì)時(shí)按流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。、模板拼裝：拼裝場(chǎng)地夯實(shí)平整，條件許可時(shí)可設(shè)拼裝操作平臺(tái)。按模板設(shè)計(jì)圖尺寸，采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼成整片模板，按縫處要求附加小龍骨。竹膠板模板鋸開的邊及時(shí)用防水油漆封邊兩道，防止竹膠板模板使用過程中開裂、起皮。、模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。、放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，若達(dá)不到要求的應(yīng)做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。、柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收

4、手續(xù)。三、操作工藝：工藝流程安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定辦預(yù)檢安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞、腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固辦預(yù)檢安裝頂板模板搭設(shè)支架安裝橫縱大小龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)頂板模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢樓梯模板支設(shè)工藝流程：放線碗扣架（架管）安裝安裝 U 托主龍骨鋪設(shè)次龍骨鋪設(shè)調(diào)整板底標(biāo)高及起拱鋪設(shè)木膠板檢查模板上皮標(biāo)高、 平整度踏步模板安裝踏步板側(cè)模安裝辦預(yù)檢主要施

5、工方法安裝柱模板模板組片完畢后，按照模板設(shè)計(jì)圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的對(duì)角線，平整度和外形尺寸。安裝第一片模板，并臨時(shí)支撐或用鉛絲與柱子主筋臨時(shí)綁扎固定。隨即安裝第二、三、四片模板，作好臨時(shí)支撐或固定。先安裝上下兩個(gè)柱箍，并用腳手管和架子臨時(shí)固定。逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、 截面、 對(duì)角線， 并做支撐。按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫兩個(gè)方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉( 支) 桿及剪力支桿的固定。將柱模內(nèi)清理千凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。梁模板支設(shè)工藝流程：1、彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核碗扣架安裝安裝梁底模板梁底

6、起拱綁扎鋼筋 安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板加對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置辦預(yù)檢2、在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。3、支撐立桿間距900mm，雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖。4、鋪梁底模板，4m跨的梁起拱2，見附表二。經(jīng)驗(yàn)收后，用鋼管扣件固定好。5、鋼筋綁扎好后，清除雜物，安裝梁側(cè)模板，將兩側(cè)模板與主龍骨用木方固定好，梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。見梁模板支設(shè)圖。6、復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。7、安裝后校正標(biāo)高、截面尺寸。將梁內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。8、

7、在模板拼縫處需加海綿條。3.3.3頂板模板支設(shè)工藝流程：放線碗扣架 （架管） 安裝安裝U 托主龍骨鋪設(shè)次龍骨鋪設(shè)調(diào)整板底標(biāo)高及起拱 鋪設(shè)木膠板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度辦預(yù)檢1、依據(jù)圖紙標(biāo)高在柱上標(biāo)出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線，并以此作為控制模板標(biāo)高的依據(jù)。2、掛好 100*100 木方下皮線，作為鋪設(shè)樓面模板的依據(jù)，便于控制頂板模板的標(biāo)高。3、支撐立桿間距1200mm，雙向設(shè)置。立桿要求位置準(zhǔn)確。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后， 方可進(jìn)行下一道工序。見標(biāo)準(zhǔn)跨頂板、梁支撐點(diǎn)圖及頂板模板支撐圖。4、為進(jìn)一步保證模板的平整，在柱的鋼筋上標(biāo)志好板面50cm控制線， 拉線調(diào)整頂板

8、模板的木方、龍骨及板面。頂板支模的房間跨度大于4m時(shí)，應(yīng)按要求起拱，起拱高度為2。起拱方法為主龍骨調(diào)平，主次龍骨之間用小木片墊高。5、主龍骨采用100X100mm木方，要求主龍骨居U 托中間，不得偏心受力，且保證主龍骨在垂直其鋪設(shè)方向不得有可移動(dòng)現(xiàn)象。主龍骨沿房間短向鋪設(shè)。6、調(diào)整標(biāo)高，將主龍骨調(diào)整到結(jié)構(gòu)板下皮減160mm高度。7、次龍骨采用50X100mmm木方立放，沿房間長(zhǎng)向鋪設(shè)，間距250mm，接頭相互錯(cuò)開。調(diào)整標(biāo)高到結(jié)構(gòu)板下皮高度減12mm高度。8、竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。9、樓板預(yù)留洞采用木模板，上大下小， 高出板面50mm。洞口

9、模板在鋼筋綁扎完畢后再放置。要求位置準(zhǔn)確，固定牢固。10、頂板、梁清掃口留設(shè)在梁中，寬度150mm，待清掃完畢后再合模。11、梁柱節(jié)點(diǎn)處模板拼接時(shí)要求竹膠板與柱頭模板拼縫平整，柱頭模板支撐穩(wěn)固，所有螺栓必須上齊。12、模板檢查合格后辦預(yù)檢。3.2.4樓梯模板支設(shè)工藝流程：1 、在結(jié)構(gòu)上彈出本樓層的結(jié)構(gòu)50cm線控制標(biāo)高，為方便支模用小白線找出標(biāo)高及尺寸， 樓梯板、踏步板模板上皮線及梯梁的軸線和邊線并放樣。2、安裝樓梯梁、樓梯平臺(tái)板的支撐離周邊300mm立第一排立桿，沿樓梯平臺(tái)板長(zhǎng)向的立桿數(shù)量共 2 排，短向共均勻布置3 排立桿。踏步板的每個(gè)踏步板設(shè)兩排立桿，距邊200mm，沿長(zhǎng)向均勻設(shè)置四道立

10、桿，水平桿雙向拉接，距地面 200mm處均設(shè)置一道掃地桿，水平桿設(shè)置2 道，踏步板的支撐應(yīng)與樓梯板的支撐連接。搭設(shè)完的頂撐、碗扣架（架管）經(jīng)檢查有足夠的穩(wěn)定性、牢固性后，方可進(jìn)行下一道工序。3、樓梯梁、板模板及踏步板的鋪設(shè)竹膠板采用硬拼的方法。頂板邊模在靠梁的木方上貼海綿條，要求粘貼順直、上口平齊。4、檢查模板的標(biāo)高、平整度合格后綁扎板筋，鋼筋隱蔽驗(yàn)收合格后裝樓梯踏步模板。5、樓梯踏步四周及周邊平臺(tái)板模板與周邊墻的結(jié)縫必須嚴(yán)密，不能出現(xiàn)砼漏漿現(xiàn)象。四、模板拆除：模板拆除的一般要求：、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、底模拆除時(shí)混凝土的強(qiáng)度要求如下表；必須

11、經(jīng)過工長(zhǎng)允許后方可進(jìn)行拆除模板的施工。達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（ m）標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（） 2 50板2、 8 758 100 8 75梁、拱、殼8 100懸臂構(gòu)件- 100、梁、板模板的拆除工藝：拆除部分水平拉桿拆除梁側(cè)模固定支撐拆除梁側(cè)模下調(diào)樓板支撐使模板下降 分段分片拆除樓板模板拆除板龍骨及支撐拆除梁底模及其支撐。（ 1）、拆除部分水平拉桿，以便作業(yè)。 而后拆除梁側(cè)模板的水平管及斜撐，輕撬梁側(cè)模板， 使之與混凝土表面脫離。（ 2）、下調(diào)頂托后，輕撬模板下的龍骨，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。嚴(yán)禁用鐵棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊木膠板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅雾斖?/p>

12、下調(diào)相當(dāng)高度， 以托住拆下的模板。嚴(yán)禁模板自由墜落地面。（ 3）、拆除梁底模板的方法同樓板模板。但拆除跨度較大的梁底模板時(shí)，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支撐橫桿，然后向兩端逐根下調(diào)。拆除梁底支撐時(shí)也從跨中向兩端作業(yè)。、拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理并均勻涂刷脫模劑。、拆除后，木膠板、木方、鋼管、U托等及時(shí)分類碼放整齊，由于木膠板受潮膨脹，所以堆放地面要干燥，防止雨淋。五、質(zhì)量要求模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性，且安裝牢固。在涂刷脫模劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接搓處。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且要求安裝牢固。主次龍骨間距必須符合本交底的要求且安裝要求牢固。模板接縫必須嚴(yán)密。截面模內(nèi)尺

13、寸要求準(zhǔn)確。相鄰兩模板表面不得有高低差。模板的起拱值必須符合本交底的要求。模板的海綿條設(shè)置必須符合本交底的要求；嚴(yán)禁貼入模板內(nèi)；防止打進(jìn)混凝土中。模板的表面必須平整。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物必須清理干凈。模板拆除時(shí)不得損傷混凝土表面。模板安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(I)項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主1模板支撐、立柱位置和墊板第 42 1 條對(duì)照設(shè)計(jì)觀察檢查控觀察檢查項(xiàng)2避免隔離劑沾污第 42 2 條目1模板安裝的一般要求第 42 3 條觀察檢查2用作模板地坪、胎膜質(zhì)量第 42 4 條觀察檢查3模板起拱高度第 42 5 條水準(zhǔn)儀、 拉線和尺量一檢查般4預(yù)埋鋼板中心線位置（mm)3預(yù) 埋項(xiàng)預(yù)埋管、

14、預(yù)留孔中心線位置(mm)3件 預(yù)目插筋中心線位置 (mm)5尺量檢查留 孔外露長(zhǎng)度 (mm)+10,0允 許預(yù)埋螺栓中心線位置 (mm)2偏差外露長(zhǎng)度 (mm)+10,0模 板截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ) 10安 裝 (mm)柱、墻、梁+4,-5允 許層高垂直度不大于 5m6偏差(mm)大于 5m8相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度 (mm)5預(yù)留洞中心線位置 (mm)10尺寸 (mm)+10,05軸線位置 (mm)5底模上表面標(biāo)高(mm) 5經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、2m靠尺和塞尺、 拉線和尺量檢查模板拆除工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)( )項(xiàng)序 項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法檢查同條件試件試主1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)

15、度第 4 3 1 條驗(yàn)報(bào)告控項(xiàng)目一1避免拆模損傷第 4 3 4 條觀察般項(xiàng)2模板拆除、堆放和清運(yùn)第 4 3 5 條觀察目注：全數(shù)檢查六、注意事項(xiàng)柱模板：漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)防治的方法：根據(jù)拄高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證拄模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求作業(yè)。柱身扭向防治的方法，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 安裝斜撐 ( 或拉錨 ) ， 吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面， 線墜所示兩點(diǎn)到柱位置線距離均相等保證柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上。防治的方法：成排的柱子，支模前

16、要在地面上彈出戶軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另一個(gè)方向軸線，再確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時(shí)，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時(shí)，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。6.2梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)? 梁側(cè)模板不平直；梁上下日漲模，防治的方法是粱、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計(jì)計(jì)算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度， 作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)要求，以防止混凝土澆筑時(shí)模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ?、板模板?yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。梁模板

17、上下口應(yīng)設(shè)銷口楞，再進(jìn)行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形?；炷亮鲏嫞耗０灏蹇p過大，沒有用纖維板、木板條等貼牢。梁模板的安裝將直接影響到頂板模板的安裝質(zhì)量，為此梁側(cè)模的加工尺寸、梁側(cè)模的順直必須保證，以免與頂板模板的拼縫出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量缺陷。、材料進(jìn)場(chǎng)后，工長(zhǎng)必須仔細(xì)核對(duì)面板、龍骨的型號(hào)，施工時(shí)對(duì)號(hào)入座，并及時(shí)統(tǒng)計(jì)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量，提前對(duì)材料數(shù)量是否能保證現(xiàn)場(chǎng)使用心中有數(shù)。七、成品保護(hù)、柱的陽(yáng)角拆模后及時(shí)用竹膠板保護(hù)。、模板搬運(yùn)及碼放時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。、拆除時(shí)不得用撬棍硬撬，防止損壞混凝土以成型的棱角和表面。、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。、應(yīng)保護(hù)鋼筋

18、不受擾動(dòng)。八、安全文明、環(huán)保施工所有在現(xiàn)場(chǎng)的施工人員都必須帶好安全帽。外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前，不可進(jìn)行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。 工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時(shí)注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。施工中必須穿防滑鞋。長(zhǎng)度短于的材料必須裝在料斗中方可吊運(yùn)。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止室外作業(yè)， 雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時(shí)，要求有班組長(zhǎng)跟班作業(yè)，避免墜落傷人。支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭等固定好。拆模間歇時(shí)， 應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支

19、撐等運(yùn)作或妥善堆放，防止因扶空、 踏空而墜落。釘子、海綿條嚴(yán)禁亂扔，木工每人配備一個(gè)工具盒。避免立體交叉作業(yè)，防止墜物傷人， 施工人員要系好安全帶，工具不用時(shí)要隨身放好，禁止亂放，當(dāng)心落下傷人。拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來(lái)清理備用或回收。已報(bào)廢模板應(yīng)集中收回處理，不得亂扔亂放。模板所用脫模劑是揮發(fā)性化學(xué)品，應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時(shí)對(duì)操作人員進(jìn)行指導(dǎo)，使用時(shí)注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面。模板堆放地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪音、低揚(yáng)塵的整體效果。加工時(shí)，必須遵守機(jī)械使用的規(guī)章制度，防止事故發(fā)生。由于工程中大量使用木材料，所以現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火必須嚴(yán)格遵守

20、現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火管理規(guī)定。在模板的安裝、 調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲制造人為噪音。模板拆卸后集中碼放模板存放區(qū)清理、存放；板上的水泥殘塊清理后集中運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)垃圾站，不得隨意棄灑。支架必須牢固、穩(wěn)定，防止倒塌砸人。作業(yè)時(shí)，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。 作業(yè)時(shí)使用的鐵釘不得含在嘴中。作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的的工具，如手柄有無(wú)松動(dòng)、斷裂等，手持電動(dòng)工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時(shí)戴絕緣手套。使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條暴斷傷人。模板工程作業(yè)高度在2m和 2m以上時(shí)，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用

21、模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其它高處狹窄而無(wú)防護(hù)的模板上行走。模板拆除時(shí)已拆活動(dòng)的模板，必須一次性拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。拆模時(shí)， 必須設(shè)警戒區(qū)， 嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方， 保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。嚴(yán)禁用吊直接吊除沒有撬松動(dòng)的模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必須栓接牢固，且吊點(diǎn)平衡。拆除大型孔洞模板時(shí)，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊碼。高處拆下的材料嚴(yán)禁向下拋擲。使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：A 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作

22、知識(shí)。電路故障必須由專業(yè)電工排除。B 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)， 各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。C 作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。D 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)過程時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。E 鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。F 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。G 清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。H 每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。I作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。使用平刨必須遵守下列規(guī)定：A 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。B 刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，不得小于3cm。C 每次刨削量不得超過。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。D 被刨木料的厚度小于3cm，長(zhǎng)度小于40cm 時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于，長(zhǎng)度小于 25cm的木料不得在平刨上加工。