000-總經(jīng)室目標(biāo)管理責(zé)任書(定)

1、 /4頁港資通用文具制品廠（廣州）有限公司總經(jīng)理室目標(biāo)管理經(jīng)濟責(zé)任書為保證目標(biāo)管理績效考核經(jīng)濟責(zé)任制規(guī)范運作和具有操作性，使其考核結(jié)果數(shù)據(jù)量化并不斷完善提高，充分調(diào)動各級員工的工作積極性和創(chuàng)造性，特制定本責(zé)任書。本工廠總經(jīng)理室目標(biāo)管理經(jīng)濟責(zé)任書必須與受控的通用廠工廠總經(jīng)理室崗位職務(wù)說明書及相關(guān)附表配合使用才能起到其應(yīng)有的約束作用。對于總經(jīng)理室“工作質(zhì)量”的績效考核，主要以“獎罰變動基數(shù)（即獎金）”的獎懲來作為執(zhí)行手段，獎罰變動基數(shù)的定義與提取比例，按以下情況區(qū)別對待：對于各生產(chǎn)車間各職能部門其“獎罰變動基數(shù)”為職員技工之基本工資（即高于或等于本地區(qū)最低工資標(biāo)準(zhǔn)）、津貼（即“職務(wù)津貼”、“技能津

2、貼”、“特殊崗位津貼”、“其它經(jīng)驗津貼”）等固定薪資之和的15%之浮動（此項15%浮動考核只針對月薪職員）。以某段時間實際統(tǒng)計數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，其主要考核手段是“訂單驅(qū)動式”管理。在公司目標(biāo)管理績效考核正常運作后，非直接生產(chǎn)人員取消加班費，以用獎金取代之。對于產(chǎn)品開發(fā)部門（例如工程部之“產(chǎn)品開發(fā)室”、“工模部”之模具制造部分、“板房”打板），其“獎罰變動基數(shù)”之獎勵和處罰部分同上，其主要考核手段是“項目驅(qū)動式”管理。各生產(chǎn)車間各職能部門（包括產(chǎn)品開發(fā)）的獎罰費用均在目標(biāo)管理總費用之中，一般情況下公司不另外支出，具體操作由總經(jīng)理辦公室實施。工廠產(chǎn)值的考核工廠產(chǎn)值即是以工廠生產(chǎn)車間之制造成本（即訂單標(biāo)準(zhǔn)成

3、本）海關(guān)監(jiān)管費管理費用（預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)）。大陸工廠只作為公司的“成本控制中心”，香港市場部作為公司的“利潤控制中心”，工廠與市場部之間將作為自負(fù)盈虧之買賣關(guān)系運作，誰出差錯誰負(fù)經(jīng)濟責(zé)任。公司將對大陸工廠總經(jīng)理室實行多勞多得之獎罰原則，當(dāng)工廠產(chǎn)值增加到規(guī)定的某一產(chǎn)值以上幅度時，大陸工廠總經(jīng)理室將獲得一定比例的薪資獎勵。同樣，如果當(dāng)月度統(tǒng)計出現(xiàn)大陸工廠產(chǎn)值低于規(guī)定的某一產(chǎn)值數(shù)量，則工廠總經(jīng)理室將處罰同一比例的薪資。歷年年、月均產(chǎn)值，增幅狀況，以及薪資獎罰幅度。見附表項目-年份00年（旺/淡）00年（旺/淡）任期內(nèi)（旺/淡）年均產(chǎn)值000000000000000000000000月均產(chǎn)值000000/00

4、0000000000/000000000000/000000產(chǎn)值增幅0.00%/0.00%0.00%/0.00%0.00%/0.00%獎勵幅度0.00%/0.00%0.00%/0.00%0.00%/0.00%生產(chǎn)成本的考核生產(chǎn)成本核算，是以訂單編號為主線，以該訂單批次生產(chǎn)的實際工作時間計算該訂單的直接人工（包括該訂單生產(chǎn)的計時、計件工資）、制造費用，以及該訂單生產(chǎn)直接消耗的物料。通過該訂單批次實際成本的核算與該訂單的標(biāo)準(zhǔn)成本來對比，以此衡量生產(chǎn)成本的高低或增減。客戶驗貨不通過而返工等品質(zhì)失敗成本同樣列入該訂單批次實際成本之范疇。每季度（以后條件成熟改為每月）分別對生產(chǎn)車間之訂單批次實際成本的直

5、接人工、直接物耗、制造費用進行核算。核算結(jié)果如大陸工廠降低了生產(chǎn)成本，則按降低生產(chǎn)成本之折算金額的1%-3%獎勵工廠總經(jīng)理室；如大陸工廠增加了生產(chǎn)成本，則按增加生產(chǎn)成本之折算金額的0.5%-1%處罰工廠總經(jīng)理室。總經(jīng)理室要嚴(yán)格控制生產(chǎn)車間目標(biāo)管理指標(biāo)以外的需要公司整體目標(biāo)管理指標(biāo)以內(nèi)另外支付的工時或工資簽批，生產(chǎn)車間自已做的產(chǎn)品盡量本車間消化。除公司整體目標(biāo)管理指標(biāo)之外工資支付（例如供應(yīng)商愿意承擔(dān)或其它非生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任部門目標(biāo)內(nèi)消化），公司整體目標(biāo)管理指標(biāo)以內(nèi)支付每增加一定幅度的金額，則處罰工廠總經(jīng)理室其增幅的0.5%-1%。期間管理費用的考核。期間管理費用主要以寫字樓之管理費用為主要部分，

6、它包括對非生產(chǎn)人員實行定崗位、定編制、定費用。公司寫字樓期間管理費用實行季度（以后條件成熟改為半年度）詳細(xì)預(yù)算和嚴(yán)格審核制，季度（或半年度）結(jié)算出現(xiàn)盈虧，其獎罰原則與方法參照本條款第2.2條執(zhí)行。由于工作效率和質(zhì)量的提高，部門編制和其相對應(yīng)的薪資降低一定額度，公司將按其降低額度的20-30%提成獎勵給部門其他職員增加底薪，按其降低額度的3-5%提成給總經(jīng)理室作獎金，獎勵時段為3個月。成品出貨計劃與管理改善計劃達成率的考核（重點考核項目）計劃達成率的定義在經(jīng)“生產(chǎn)計劃評審（周）例會”評審?fù)ㄟ^的訂單出貨排期（月、周）計劃和董事主席辦公室定期組織召開“工廠間部門工作協(xié)調(diào)會”安排工作的時間規(guī)定期限內(nèi)未

7、能完成任務(wù)，或因工作失誤影響其它部門工作進度所占的次數(shù)與目標(biāo)管理考核基準(zhǔn)數(shù)（即某時間段之訂單數(shù)量與工作安排數(shù)量之和）之比，稱之為“計劃異常率”。反之稱謂“計劃達成率”。各生產(chǎn)車間和與生產(chǎn)出貨有關(guān)的職能部門（例如采購、倉庫、品質(zhì)、生技、工程、工模、板房等）之計劃達成率由PMC部統(tǒng)計；PMC部、產(chǎn)品開發(fā)等其它與生產(chǎn)出貨無直接關(guān)聯(lián)部門之計劃達成率由總經(jīng)理辦公室統(tǒng)計。PMC部每周之訂單出貨排期（月、周）計劃沒有按PMC部（生產(chǎn)計劃）作業(yè)控制流程規(guī)定的時間期限、程序步驟、工作要求、組織接口制定下達，則總經(jīng)理室計劃達成率考核項為零。計劃達成率考核的依據(jù)。以客戶訂單（或落貨更改通知單）確定落貨期、訂單出貨排

8、期（月、周）計劃、董事主席室工作任務(wù)下達通知單和董事主席室組織召開“工廠間部門工作協(xié)調(diào)會”安排工作的時間規(guī)定為依據(jù)。董事主席室將以聯(lián)絡(luò)書或管理改善方案計劃形式督促檢查總經(jīng)理室完成總經(jīng)理崗位職務(wù)說明書之工作內(nèi)容。計劃達成率考核的憑證。生產(chǎn)出貨以客戶驗貨通過的客戶驗貨報告、或客戶不驗貨時的成品入庫單時間為原始憑證；工作任務(wù)完成以董事主席室（或董事主席委托人和部門）考核驗證合格之時間為準(zhǔn)。在生產(chǎn)（或工作）過程中，有一個訂單批次成品下貨時間不符合訂單出貨排期（月、周）計劃之規(guī)定時間，或一項工作任務(wù)未能按規(guī)定要求準(zhǔn)時完成，則減去總經(jīng)理室此項目標(biāo)管理考核指標(biāo)百分率之1.0%。3.6總經(jīng)理室計劃達成率目標(biāo)管

9、理考核的指標(biāo)應(yīng)在95%以上3.7計劃達成率目標(biāo)管理考核的獎罰比值，占“獎罰變動基數(shù)”的40%以上，將作為公司對工廠總經(jīng)理室目標(biāo)管理績效考核的重點。特殊情況需事先與香港市場部協(xié)商同意，并有文字依據(jù)做證，此項訂單落貨延期不影響計劃達成率的考核，但此種特殊情況不能超過三次。由于其它種種特殊原因（例如國內(nèi)采購和外發(fā)原因等）影響訂單落貨交期，其計劃達成率照常處罰。客戶驗貨一次合格率與客訴率的考核（重點考核項目）產(chǎn)品一次送檢合格率定義其定義同計劃達成率相同，下面無特別說明，各種達成率和合格率等均同前。由于訂單交期緊或生產(chǎn)成本過高，再生產(chǎn)無時間或不能返工重做已申請讓步接收（或特采），仍算該產(chǎn)品一次送檢不合格

10、，此項目由品質(zhì)部統(tǒng)計。生產(chǎn)車間“產(chǎn)品一次送檢合格率”考核之“統(tǒng)計方法”是以“訂單批次”為計算單位，一個“訂單批次”考核不合格則減去此項目標(biāo)管理考核基準(zhǔn)率（例如100%）不同數(shù)量之百分點。對于零部件生產(chǎn)車間的某“訂單批次”產(chǎn)品一次送檢合格之“質(zhì)量判定”是以“送檢合格批次”與“送檢總批次”之比值來決定。客戶驗貨一次合格率考核的憑證。即以客戶驗貨通過的“客戶驗貨報告”為原始憑證?？蛻趄炟浺淮尾煌ㄟ^，則減去總經(jīng)理室此項目標(biāo)管理考核指標(biāo)百分率之1.5%。對于客戶的投訴，每出現(xiàn)一次則減去總經(jīng)理室此項目標(biāo)管理考核指標(biāo)百分率之1.5%。追蹤相關(guān)部門對客訴的處理工作，從投訴登錄到客戶溝通、回復(fù)時間、信息傳遞、時

11、間期限、原因分析、處理結(jié)果、責(zé)任劃分、改善方案計劃、進度掌握、管理權(quán)限等全程跟進?？驮V處理一項達不到客戶時間期限和工作要求，則減去總經(jīng)理此項目標(biāo)管理考核指標(biāo)百分率之1.5%。4.6客戶驗貨一次合格率和客訴率考核的指標(biāo)應(yīng)在95%以上。4.7客戶驗貨一次合格率考核的獎罰比值，占“獎罰變動基數(shù)”的20%以上。4.8客戶驗貨第一次不通過，但經(jīng)過香港市場部與客戶協(xié)商允許出貨，不影響公司對總經(jīng)理室“客戶驗貨一次合格率”的處罰考核。4.9總經(jīng)理室要督促PMC部在接受香港市場部之客戶生產(chǎn)訂單時，要就所生產(chǎn)產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)、顏色、字嘜、招紙和包裝等質(zhì)量要求逐條核實確認(rèn)，如因上述原因影響客戶驗貨不通過總經(jīng)理室要負(fù)相關(guān)連

12、帶經(jīng)濟責(zé)任。庫存物料（流動資金）結(jié)構(gòu)合理性與安全性的考核除有訂單的生產(chǎn)物料外，其他庫存物料（例如“安全庫存量”、“呆滯物料”）占用量總額度必須嚴(yán)格按控制流程逐級審批，直至董事主席批準(zhǔn)，否則每增加10000元港幣額度，則扣除總經(jīng)理此項考核百分率的2%?！鞍踩珟齑媪俊薄ⅰ按魷锪稀彼碱~度見“附表二”。在經(jīng)批準(zhǔn)的庫存物料分類結(jié)構(gòu)中，總經(jīng)理室要嚴(yán)格監(jiān)督檢查生產(chǎn)車間和貨倉按客戶訂單編號、安全庫存編號、呆滯物料編號標(biāo)識，當(dāng)發(fā)現(xiàn)某類物料特別是呆滯物料超標(biāo)和安全庫存物料不合理時，要隨時書面通知PMC部和香港市場部。對于有客戶訂單已經(jīng)制造出來時間超過一個月沒有出貨的產(chǎn)品，其責(zé)任不在工廠。此時可以按審批程序增加

13、“呆滯物料”庫存額度。由于工廠的工作努力，庫存物料占用量總額度在逐漸下降，特別是呆滯物料的消化（例如呆滯原材料、半成品和成品通過調(diào)整和改進工藝、另外安排人力加工和利用現(xiàn)有客戶訂單配套消化減少）公司將給予獎勵，獎勵比率為減少庫存物料金額之3-5%。公司除付生產(chǎn)車間目標(biāo)管理外的工資，另增加庫存物料結(jié)構(gòu)合理性考核指標(biāo)百分率之2%。5.4總經(jīng)理室?guī)齑嫖锪辖Y(jié)構(gòu)合理性考核指標(biāo)應(yīng)在90%以上。5.5庫存物料結(jié)構(gòu)合理性目標(biāo)考核獎罰之比值占“獎罰變動基數(shù)”的8%左右。附表二：庫存物料結(jié)構(gòu)（以下表格內(nèi)部分?jǐn)?shù)據(jù)待庫存物料按訂單編號分配運作正常后才能確定）單位：萬元（HKD）倉庫、車間現(xiàn)場管理的考核（即“5S”管理、

14、安全生產(chǎn)、勞動紀(jì)律6.1總經(jīng)理室應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)物流和安全生產(chǎn)的要求，督促指導(dǎo)倉庫車間做好現(xiàn)場“5S”管理規(guī)5.6對于貨倉、車間、外發(fā)之物料被盜或丟失，工廠總經(jīng)理要負(fù)相關(guān)連帶經(jīng)濟責(zé)任。6.劃與制度的建設(shè)工作，并進行嚴(yán)格監(jiān)督檢查與獎罰（總經(jīng)理可以授權(quán)PMC部經(jīng)理或其他人對倉庫車間現(xiàn)場就“5S”管理、安全生產(chǎn)、勞動紀(jì)律進行檢查考核，并對現(xiàn)場主管、拉組長或倉管員進行處罰，并直接開單于總經(jīng)理批準(zhǔn)交財務(wù)部執(zhí)行罰款）。安全生產(chǎn)和勞動紀(jì)律同“5S”管理。如果倉庫、車間無現(xiàn)場管理規(guī)劃、制度并有效執(zhí)行，則總經(jīng)理室此項整體考核為零。督促各職能部門工作場所和臺面要做到干凈整齊，當(dāng)天事情當(dāng)天完成（包括需輸入電腦的信息），待

15、處理文件下班前要處理完畢。6.3行政部就倉庫車間現(xiàn)場“5S管理”、“安全生產(chǎn)”和“勞動紀(jì)律”每周進行必要的兩次例行檢查,每月累計統(tǒng)計有一個車間或倉庫目標(biāo)管理單項考核不合格，總經(jīng)理室目標(biāo)管理考核指標(biāo)之百分率減去1%?，F(xiàn)場管理工作標(biāo)準(zhǔn)和考核辦法由行政部制定與執(zhí)行。6.4總經(jīng)理室之倉庫車間現(xiàn)場管理的考核指標(biāo)應(yīng)達到85%以上。6.5倉庫車間現(xiàn)場管理的目標(biāo)考核獎罰之比值占“獎罰變動基數(shù)”的8%左右。7.信息統(tǒng)計準(zhǔn)確與及時率的考核7.1督促工廠所屬部門建立信息管理平臺：車間按訂單出貨排期（月、周）計劃每生產(chǎn)完成一個訂單編號產(chǎn)品其零部件生產(chǎn)工序、裝配拉線之產(chǎn)能（即標(biāo)準(zhǔn)工時：件/人數(shù).小時，其中包括換?；驌Q拉

16、之輔助工時，以及裝配排拉圖初步資料登記并交予IE技術(shù)員）日周月登記、匯總、上報資料數(shù)據(jù)的完整性、正確性和及時性。此工作事關(guān)工廠全局和長遠(yuǎn)發(fā)展，如果車間不做、或做得不符合規(guī)定要求，則總經(jīng)理此項整體考核為零。工程部每完成一項新產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)其資料的完整性、正確性和及時性。板房每完成一項樣板制作其資料的完整性、正確性和及時性。品質(zhì)部按訂單編號統(tǒng)計其從進料、制程、試驗、下線到客戶驗貨全過程的品質(zhì)狀態(tài)統(tǒng)計資料的完整性、正確性和及時性。IE技術(shù)員按訂單出貨排期（月、周）計劃對定型產(chǎn)品工程資料整理的完整性、正確性和及時性。其他未提及到的影響生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本等信息資料的完整性、正確性和及時性。目標(biāo)管

17、理績效考核所需的信息報表資料的完整性、正確性和及時性。信息統(tǒng)計準(zhǔn)確與及時率考核，上述信息內(nèi)容每缺一項、或一項不準(zhǔn)確、或不及時，則總經(jīng)理室此項考核之百分率減去1%。7.3信息統(tǒng)計準(zhǔn)確與及時率的考核指標(biāo)應(yīng)達到85%以上。7.4信息統(tǒng)計準(zhǔn)確與及時率目標(biāo)考核獎罰之比值占“獎罰變動基數(shù)”的24%左右。8.其它注意事項節(jié)假日工資、加班費用全部計入總經(jīng)理室目標(biāo)管理工資總額之內(nèi)，但目標(biāo)工資不含訂有勞務(wù)合同人員的合同獎金、伙食補貼、高溫補貼。執(zhí)行本責(zé)任書不影響公司行政人事、考勤（總經(jīng)理級人員可不打卡，由前臺文員記錄出勤）制度運作。的維護所轄工廠正常工作秩序，及時解決員工之間、員工與部門之間矛盾，及時解釋或反映員工對公司的意見，保證生產(chǎn)正常運行是崗位責(zé)任人的最基本之職責(zé)。凡因處理不當(dāng)、不及時而出現(xiàn)工潮事件，崗位責(zé)任人要因過失主動離職。公司對目標(biāo)管理崗位責(zé)任人的重點考核項目，其中單項在半年任期內(nèi)有連續(xù)二次或累計三次考核不合格，公司將給予免職或降薪處分。公司重大舉措調(diào)整，可與崗位責(zé)任人協(xié)商，對相關(guān)考核指標(biāo)數(shù)據(jù)公司有權(quán)進行修改。非常事項，由董事主席批準(zhǔn)后作例外執(zhí)行。8.6總經(jīng)理室上述“工作質(zhì)量”五項目標(biāo)管理考核內(nèi)容、指標(biāo)匯總見“附表三”。附表三：工作質(zhì)量考核指標(biāo)匯總、內(nèi)容計劃與管理客戶驗貨合格率物料結(jié)構(gòu)合理性倉庫車間信息統(tǒng)計準(zhǔn)確率與分項改善達成率與客訴率與安全性現(xiàn)場管理及時率考核指標(biāo)95%9