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1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年采面刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定1、完好標(biāo)準(zhǔn)及要求:(1)各緊固連接螺栓必須齊全緊固符合要求,連接件齊全良好,不缺件,連接件緊固連接可靠,減速機(jī)一軸油位淹沒最上端軸的一半,減速機(jī)油位淹沒最上端軸承的1/3-1/2。(2)液力連軸節(jié)必須完好,使用水作介質(zhì)必須加注_%以上的乳化液,連軸節(jié)對輪間隙3-5mm,不竄動,緩沖膠套齊全完好。(3)各部結(jié)合必須緊密無縫隙,各部銷軸穿連、鎖固良好,無松動退脫現(xiàn)象,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)件。(4)刮板機(jī)不平、直度不超過_度,中部槽對接良好,錯差不超過5mm,連接環(huán)、銷齊全固定良好。(5)電纜架齊全完好不變形,連接螺栓不少于6條,夾
2、板齊全不變形、螺栓齊全緊固,連接銷穿連固定良好。(6)噴霧、冷卻管路穿排正確,先經(jīng)電機(jī)后經(jīng)過減速機(jī),壓力保證2-4Mpa,噴霧狀態(tài)良好成霧狀,噴霧嘴上齊全、良好無損壞,銷軌上齊,銷軌銷穿連固定良好,銷軌平整,上下、左右錯差不超過5mm,減速機(jī)試運(yùn)行聲音正常,無異響,無漏油、漏水現(xiàn)象,油溫長時運(yùn)行不超過_度,軸承端部溫度無異常。(7)電機(jī)冷卻效果良好,電機(jī)無異響,長時間運(yùn)行外殼溫度不超過_度,軸承端部溫度無異常。(8)刮板機(jī)鏈條連接環(huán)不變形,打齊連接環(huán)漲銷,除特殊短鏈外,連接環(huán)必須作立環(huán)使用,除掐接短鏈外其它活環(huán)錯開一塊刮板位置。(9)刮板上齊,刮板間距1-1.2M,刮板螺栓齊全緊固壓緊鏈條、不
3、缺彈簧墊(防松螺帽除外),鏈條長度合適,開動行走平穩(wěn)正常,無刮卡現(xiàn)象、無異響。(10)電氣控制正常,各開關(guān)手把、按鈕齊全,靈活可靠,刮板機(jī)急停靈敏有效,各種保護(hù)調(diào)整合符要求,動作靈敏可靠,接線工藝符合要求,完好無失爆,(11)機(jī)頭、機(jī)尾護(hù)板、護(hù)板架、分鏈叉、壓鏈器緊固不松動、不變形,活動槽15M安設(shè)一塊,機(jī)尾離上巷瓦斯管距離不小于1.5M。(12)安裝好連接筒蓋板、機(jī)尾安全護(hù)罩等安全防護(hù)設(shè)施,不得有松動、缺螺栓現(xiàn)象;機(jī)頭處電纜使用膠皮包扎捆綁保護(hù),管路、電纜吊掛良好。(13)溜子機(jī)頭機(jī)尾電機(jī),接線合格,標(biāo)準(zhǔn)按防爆標(biāo)準(zhǔn)檢查機(jī)尾溜子停止按鈕,停止可靠,無失爆、吊掛正確。線長不超過_米,無破損。(1
4、4)刮板彎曲變形數(shù)不超過總數(shù)的_,缺少數(shù)不超過總數(shù)的_,并不得連續(xù)出現(xiàn)。刮板彎曲變形不大于15mm,中雙鏈刮板平面磨損不大于5mm。長度磨損不大于15mm。(15)工作面和順槽刮板輸送機(jī),應(yīng)沿機(jī)安設(shè)有發(fā)出停止或開動的信號裝置,信號點(diǎn)設(shè)置間距不超過12m。(16)采面刮板輸送機(jī)與順槽刮板輸送機(jī)搭接運(yùn)輸時,搭接長度相機(jī)頭、機(jī)尾高度差均不小于500mm。2、運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備:(1)對各部位,特別是鏈輪、刮板鏈和傳動裝置的連接螺栓要進(jìn)行檢查,防止松動,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理;(2)啟動電動機(jī)細(xì)聽各部聲音運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,刮板是否完整無缺,鏈條有無擰勁現(xiàn)象;(3)仔細(xì)檢查機(jī)頭、機(jī)尾液力聯(lián)軸器,減速器密封是否良
5、好,有無漏油現(xiàn)象;(4)檢查運(yùn)輸機(jī)頭和順槽機(jī)尾搭接是否良好,機(jī)頭滾筒高度與順槽機(jī)尾面槽的相對高度不得小于500mm,以防回煤;(5)檢查電機(jī)、液力聯(lián)軸器周圍有無煤、矸或其它雜物堆積現(xiàn)象,保持散熱良好;3、運(yùn)行中注意事項(xiàng):(1)刮板機(jī)必須空負(fù)荷起動,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)溫升不超過80;(2)刮板鏈張緊合適,滿負(fù)荷時,鏈子在機(jī)頭鏈輪處的下垂度不得超過兩個鏈環(huán)的距離。不得有卡鏈、跳鏈現(xiàn)象;(3)機(jī)頭電纜、水管等必須吊掛整齊,不得擠傷壓壞,機(jī)頭保持暢通無阻;4、發(fā)現(xiàn)以下情況時,應(yīng)停機(jī)檢查處理:(1)工作面片幫冒頂。(2)溜子中有過大的煤塊的矸石。(3)水管破裂、電纜出槽。(4)負(fù)荷過重,電機(jī)
6、有異響。(5)接到停機(jī)信號或其它特殊情況時。(6)一切聽從事先規(guī)定的信號指揮,動作迅速,如遇特殊情況需開溜,事先必須開點(diǎn)車,通知工作面人員注意。2022年采面刮板輸送機(jī)安全運(yùn)行規(guī)定(二)一、采工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板監(jiān)測主要內(nèi)容、指標(biāo)、測站布置、方法1、采工作面日常支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測主要內(nèi)容和基本要求:液壓支柱支撐有力與鉸鏈梁能夠有效控制圍巖,減少冒頂事故,提高工作面支撐功效,保證安全生產(chǎn)。2、主要監(jiān)測指標(biāo)分為支護(hù)監(jiān)測指標(biāo)、圍巖狀態(tài)指標(biāo)和兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo)。(1)支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測指標(biāo):關(guān)鍵指標(biāo):1、初撐力2、端面距輔助指標(biāo):1、支柱工作阻力2、液壓支柱與鉸鏈梁工作空間幾何狀態(tài)。3、液壓系統(tǒng)工況(
7、泵站壓力、液壓管路和密封件完好狀況)4、采高。(2)采工作面圍巖狀態(tài)指標(biāo):端面頂板冒高、冒寬、冒區(qū)長度,煤壁片幫深度,片幫區(qū)長度。(3)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量指標(biāo):煤壁超前20m范圍內(nèi)支護(hù)完整,巷高不小于1.6m,有0.8m行人通道。按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定加強(qiáng)端頭及超前支護(hù)。3、采面礦壓及支護(hù)質(zhì)量觀測測站布置:每隔20液壓支柱安_臺礦壓觀測表。4、采工作面日常礦壓觀測方法:(1)支架阻力觀測:直接讀取壓力表讀數(shù)。(2)頂板動態(tài)觀測:在各測線處對頂板狀態(tài)作統(tǒng)計觀測,記錄采高、初撐力、二次補(bǔ)液狀況等。(3)支柱幾何參數(shù)觀測:采用目測普查,超標(biāo)明顯處用工具進(jìn)行測記,包括頂梁走向角及傾角、頂梁錯差。(4)兩巷超前支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測測量單體液壓支柱的初撐力或工作阻力。二、采煤工作面支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集、分析、處理制度1、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行現(xiàn)場支護(hù)質(zhì)量與動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)收集工作,每天監(jiān)測一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)表內(nèi)容主要包括支架初撐力,兩道超前支護(hù)初撐力、二次補(bǔ)液后壓力。2、工作面安裝、撤面必須對液壓支架初撐力進(jìn)行動態(tài)監(jiān)測,對液壓系統(tǒng)完好情況進(jìn)行統(tǒng)計觀測,并將監(jiān)測記錄保存。三、回采巷道支護(hù)質(zhì)量與頂板動態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)處理1、錨網(wǎng)巷道回采時,在采動壓力影
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