品管部工作計劃精彩4篇

1、品管部工作計劃（精彩4篇） 時間消逝得如此之快，我們的工作同時也在不斷更新迭代中，是時候開頭寫計劃了。想學(xué)習(xí)擬定計劃卻不知道該請教誰？下面是我辛苦為大家?guī)淼钠饭懿抗ぷ饔媱潱ň?篇），假如能幫助到您，我的一切努力都是值得的。 篇一：品管部工作計劃 篇一 我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗標(biāo)準(zhǔn)，堅持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品；把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。 我建議定為質(zhì)量年分質(zhì)量月分步驟執(zhí)行，詳細(xì)實施細(xì)節(jié)另行起草； 1；來料檢驗掌握； 根據(jù)明年計劃實施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格根據(jù)ERP流程，檢驗來料產(chǎn)品；逐步完善來料檢驗流程管理制度，準(zhǔn)時更新來料質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn)； 逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢；嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報表的統(tǒng)計分析，數(shù)據(jù)化； 參照圖紙檢驗，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時準(zhǔn)時作退貨處理，準(zhǔn)時告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報告，緊急情況馬上處理2小時內(nèi)處理8小內(nèi)處理超出時間未處理的，根據(jù)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；限期完成； 每周統(tǒng)計分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié)； 每月統(tǒng)計供給商合格率，評審供給商；提交部門匯總，報選購部整改； 2；首件檢驗掌握； 明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行

3、大貨生產(chǎn)； 3；制程檢驗掌握； 品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私?，對生產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時溝通；品管對所管轄的車間時時跟蹤把握一切情況； 品管有義務(wù)有責(zé)任樂觀協(xié)作生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等；明年計劃車間執(zhí)行全檢制度；一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗核對驗；發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時必必要求車間主管在緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理返工完成，超出時間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單；限期返工完成； 返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單； 車間工序交接制度，品管檢驗合格簽字

4、，生產(chǎn)主管同時簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣； 品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，準(zhǔn)時訂正錯誤，準(zhǔn)時查明原因，準(zhǔn)時反饋給生產(chǎn)主管，同時上報部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn)； 4；樣品檢驗掌握； 樣品圖紙交底會，參加部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項目，各部門指出問題點(diǎn)； 樣品生產(chǎn)時品管準(zhǔn)時跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量；發(fā)現(xiàn)問題準(zhǔn)時跟蹤處理；半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn)； 成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項目，評審合格簽字方可出貨； 5；大貨成品檢驗掌握； 成品檢驗品管根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢

5、驗油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部準(zhǔn)時包裝，檢驗不合格產(chǎn)品時準(zhǔn)時貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門準(zhǔn)時返工，返工時間分為三個時段緊急2小時內(nèi)處理8小時內(nèi)處理24小內(nèi)處理成品檢驗品管全程保證產(chǎn)品合格率； 成品檢驗品管對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，準(zhǔn)時分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量懲罰制度，開出罰款單； 成品品管統(tǒng)計每日異常情況； 6；外協(xié)檢驗掌握； 外協(xié)品管根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗外協(xié)產(chǎn)品；外協(xié)品管跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況準(zhǔn)時跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每日跟公司匯報

6、每日的生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，準(zhǔn)時跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時報告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況；外協(xié)品管填寫質(zhì)量報表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠； 外協(xié)品管必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%； 7；部門管理掌握； 每周質(zhì)量報表統(tǒng)計分析，上報總經(jīng)辦；每周質(zhì)量準(zhǔn)時通報責(zé)任部門；每周質(zhì)量懲罰通報；每周質(zhì)量異常通報 每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度；每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報告；每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計； 協(xié)調(diào)各部門工作，項目、生產(chǎn)、技術(shù)、選購，逐步完善懲罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度； 每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報；外協(xié)產(chǎn)品掌握合格率100% 每周質(zhì)量年質(zhì)量統(tǒng)計分析； 每月對部

7、門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試； 外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)； 8；部門人員培訓(xùn)計劃； 每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗標(biāo)準(zhǔn)，檢驗方法，ISO體系的培訓(xùn)實踐應(yīng)用； 每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn)；每月對部門人員統(tǒng)計方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn)； 9；部門KPI考核實施計劃； 品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計1000作為品管每月績效考核工資；每月對品管工作能力考核；10分每月對品管工作態(tài)度考核；10分 每月對品管檢驗產(chǎn)品合格率考核；10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核；10分每月對品管工作責(zé)任心考核；10分每月

8、對品管溝通能力考核；10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分 每月對品管聽從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分 品管第一個月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個月考核低于70分的，考核工資根據(jù)80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資根據(jù)50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放； 10；制程定崗定位掌握； 工序品管定崗定位，責(zé)任制度； 工序品管對車間存在的問題應(yīng)準(zhǔn)時提出，準(zhǔn)時訂正；工序品管生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因；工

9、序品管對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，懲罰權(quán)利； 工序品管有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項規(guī)章制度執(zhí)行情況；工序品管必須保質(zhì)保量完成各項檢驗?zāi)繕?biāo)； 11；質(zhì)量體系的維護(hù)； 年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況；外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作；11；產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo)； 1季度；來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%； 2季度；來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%； 3季度；來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到

10、96%，出廠合格率達(dá)到97%； 4季度；來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%； 篇二：品管部工作計劃 篇二 一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程: 今年品管部人員狀況是:品管部人力:現(xiàn)有8人，掌握范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強(qiáng)了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時加強(qiáng)了原材料和入庫產(chǎn)品掌握的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此實行了以下措施: 1、采納日報表對當(dāng)天的工作進(jìn)行記錄，采納周報和月報對當(dāng)周或當(dāng)月工作進(jìn)

11、行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責(zé)任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。 2、對品管部各個掌握作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進(jìn)料、出貨檢驗方法和判定標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要常常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)并親自參加功能測試，并將其形成標(biāo)準(zhǔn)文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。廠部份文件清單詳細(xì)如下: 部門文件修訂 序號文件名稱 1包裝紙箱檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2模具檢驗標(biāo)準(zhǔn) 3iqc檢驗規(guī)范 4供給商考核規(guī)定 5成品入庫檢驗規(guī)范 6成品出貨檢驗規(guī)范 3、建全了品

12、管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。 4、加強(qiáng)技能知識學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴(kuò)大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標(biāo)任務(wù)的完成。 二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作: 11年初步展開并實現(xiàn)以下項目: 1、為確保體系的正常運(yùn)作，于12月23號iso9001:XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。 2、統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任部門/人員實行有效措施即時改善。 3、完善公司質(zhì)量目標(biāo)指標(biāo)，制定了統(tǒng)計和訂正預(yù)防

13、措施作業(yè)方法。通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標(biāo)，于20XX年上半年部門質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行修改。并通過質(zhì)量月報對目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況進(jìn)行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成情況。對未達(dá)標(biāo)的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行跟蹤，要求責(zé)任單位改善，確保目標(biāo)指標(biāo)的達(dá)成。 11年初步計劃完成項目: 1、擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。 篇三：品管部工作計劃 篇三 一、部門管理上運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范了品管部工作流程: 今年品管部業(yè)務(wù)和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人，到11月份時只有3人。 掌握范圍廣:包括了進(jìn)料、入庫、出貨、工程，還包括體系建設(shè)等工作。 加之公司在今年加強(qiáng)了品管隊伍的建設(shè)

14、，品管部同時也加強(qiáng)了品質(zhì)掌握的力度和深度，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強(qiáng)部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化。對此實行了以下措施: 1、采納周報對當(dāng)周工作進(jìn)行總結(jié)，統(tǒng)計進(jìn)料合格率、產(chǎn)品合格率。 2、對品管部各個掌握作業(yè)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)用文件的方式予以標(biāo)準(zhǔn)化，讓各檢驗人員嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作，先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標(biāo)準(zhǔn)等30多份文件，為作業(yè)員提供判定準(zhǔn)則。 詳細(xì)如下: 泰瑞達(dá)掌握計劃硬管和軟管、各類密封接頭進(jìn)料檢驗規(guī)范、CLP鏈?zhǔn)娇ü俊⒁话憧ü窟M(jìn)料檢驗規(guī)范、衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進(jìn)料檢驗規(guī)范、各類法蘭進(jìn)料檢驗規(guī)范、車削毛坯進(jìn)料檢規(guī)范、各類不銹鋼金屬軟管進(jìn)料檢驗規(guī)范、各

15、種壓網(wǎng)環(huán)（2021年度村委會工作計劃）開口、閉口）進(jìn)料檢驗規(guī)范、泰瑞達(dá)產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份、各種螺絲、螺栓、螺帽進(jìn)料檢驗規(guī)范、抽樣檢驗規(guī)章、材質(zhì)管理方法、供給商評鑒表、供給商核準(zhǔn)表、供給商管理方法 3、建全了品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，包括進(jìn)料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。 4、加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，親自到車間進(jìn)行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作，確保部門工作任務(wù)的完成。 二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作: 1、在陸總的領(lǐng)導(dǎo)下樂觀打算，并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20XX質(zhì)量體系的復(fù)審，并取得證書。 2、設(shè)計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計?，F(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計，能直觀的反映

16、各工段質(zhì)量狀況，以便于各責(zé)任單位實行有效措施即時改善。 3、對一些檢驗工具進(jìn)行了校驗。 三、嚴(yán)格質(zhì)量掌握，完善掌握流程和檢測手段: 1、進(jìn)料品質(zhì)掌握:擬制了IQC進(jìn)料檢驗作業(yè)規(guī)范、抽樣檢驗規(guī)章文件，規(guī)范了進(jìn)料檢驗作業(yè)流程和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 2、成品質(zhì)量掌握:擬制了成品檢驗作業(yè)規(guī)范、抽樣檢驗規(guī)章文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。 一、運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管部工作流程: 1、對周報進(jìn)行總結(jié)，對異點(diǎn)分析，找出根本原因，用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行，保證品質(zhì)。 2、繼續(xù)完善文件標(biāo)準(zhǔn)化，培訓(xùn)檢驗人員，讓其嚴(yán)格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。 3、提高品管部部門質(zhì)量目標(biāo)，進(jìn)料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小

17、于5%，更好確保品質(zhì)。 4、繼續(xù)加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識學(xué)習(xí)，20XX年已報考質(zhì)量工程師中級考試，利用專業(yè)學(xué)習(xí)更好服務(wù)公司，同時培訓(xùn)檢驗人員讓其更專業(yè)。 5、實驗室正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 A.請儀器公司派人指導(dǎo)，并把握實驗要領(lǐng)，并制作作業(yè)規(guī)范，工作流程。 B.提高實驗室利用率。 6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范，使其滿足行業(yè)要求。 二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運(yùn)作: 1.20XX年CD車間ISO9001:20XX質(zhì)量體系認(rèn)證。同時對軟管車間進(jìn)行年度管理評審。 2、對重點(diǎn)供給商進(jìn)行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼，并扶導(dǎo)供給商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好協(xié)作我司提升質(zhì)量。 3、加強(qiáng)制程質(zhì)量掌握，對制程質(zhì)量統(tǒng)計

18、分析，提供給生產(chǎn)部加強(qiáng)制程質(zhì)量掌握。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。 4、維護(hù)質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使其滿足客戶要求。 篇四：品管部工作計劃 篇四 時間飛逝，轉(zhuǎn)眼己進(jìn)入，時值公司醞釀突破進(jìn)展和走向規(guī)范化、制度化管理進(jìn)展之際，面對新產(chǎn)品的不斷出現(xiàn)、市場的變化，品管工作任重而道遠(yuǎn)。 過去的一年品管部人員越來越感受到公司對質(zhì)量工作的重視度加強(qiáng)。品管部將繼續(xù)根據(jù)公司制定的總目標(biāo)，將品質(zhì)工作向各部門深入的指示。提升品質(zhì)人員素養(yǎng)，即時跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)。做好的品質(zhì)管理策劃，嚴(yán)格質(zhì)量掌握，確保公司產(chǎn)品的質(zhì)量能滿足客戶的需要。在質(zhì)量掌握上下大力氣加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗手段、項目和方法的分析討論和策劃，將工程質(zhì)量機(jī)能展

19、開將引入質(zhì)量系統(tǒng)掌握，加強(qiáng)質(zhì)量目標(biāo)的統(tǒng)計和品質(zhì)異常的跟蹤。在悄然逝去的20 xx年品管部有些環(huán)節(jié)還做的不夠到位，在即將到來的，我們將從如下幾個方面來完善部門管理與變革： 部門管理運(yùn)用系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化的思想規(guī)范品管工作流程，從供給商質(zhì)量管理、進(jìn)料檢驗、不合格評審、過程巡檢到產(chǎn)品確認(rèn)與全系列的資料制作、再到過程變更與客訴處理等，作好每一個細(xì)節(jié)的規(guī)范與連接，用質(zhì)量目標(biāo)（來料合格率、來料檢驗掌握率、生產(chǎn)返工率、生產(chǎn)不良率與客戶投訴率）來量化考核標(biāo)準(zhǔn)。 質(zhì)量目標(biāo)如下： 來料數(shù)量合格率98% 來料檢驗掌握率99.8% 生產(chǎn)返工率（沖壓）2 生產(chǎn)返工率（包裝）2 生產(chǎn)不良率2 客戶投訴件數(shù)24件以下 一、供給

20、商管理： 進(jìn)料檢驗是質(zhì)量掌握的首要關(guān)口，只有把進(jìn)料的質(zhì)量掌握好才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此加強(qiáng)供給商管理和供給商建立一種良好的合作關(guān)系特殊重要。 協(xié)助選購對供給商進(jìn)行供給商質(zhì)量考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善，對供給商的質(zhì)量要示予以文件化形成質(zhì)量協(xié)議，削減不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。 二、文件工作： 1、產(chǎn)品確認(rèn)工作提前：產(chǎn)品確認(rèn)書將由品管組織牽頭進(jìn)行，為滿足客戶質(zhì)量要求，在打樣階段品管提前介入，與供給商與生產(chǎn)部門提前確立產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與加工工藝，提供滿足客戶要求的產(chǎn)品。 2、不合格評審：抓好不合格評審報告供給商的改善回復(fù)確認(rèn)工作，對累教不改的。供給商提請選購及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作好懲罰機(jī)制與更換工作。 3、SIP：根據(jù)上級制定的文檔存檔管理要求，在繼續(xù)完善現(xiàn)有的進(jìn)料、巡檢、包裝SIP資料的同時，規(guī)范各文件的命名、分類，完成公司規(guī)范資料的存檔工作。 4、ECN；公司的工程變更后續(xù)處理，品管部本著一向協(xié)作與執(zhí)行的作風(fēng)，與選購、工程、PMC、倉庫做好變更到料的檢驗、清點(diǎn)、報廢工作。 三、加強(qiáng)過程質(zhì)量掌握： 1、切實做好產(chǎn)品過程策劃工作，提高工藝工作的正確性； 在新產(chǎn)品開發(fā)過程中注意策劃，在工藝驗證、工裝驗證、設(shè)備驗證、掌握手段驗證各方面做的比較仔細(xì)，并且產(chǎn)品試制過程中有持續(xù)的改善措施改進(jìn)和提