【學(xué)習(xí)課件】第三章-工廠布局設(shè)計(jì)與管理

1、第三章 工廠布局設(shè)計(jì)與管理 1ppt課件本章主要內(nèi)容1、工廠布局設(shè)計(jì)概述：內(nèi)容，原則，方法 2、工廠布局形式，工廠流動(dòng)模式 3、產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì)：流水線形式4、 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物流改善5、常用的平面布置方法6、服務(wù)業(yè)企業(yè)的平面布置2ppt課件裁減縫紉包裝布匹空盒空盒引例：現(xiàn)有布局是否合理？3ppt課件裁剪縫紉布匹包裝空盒改善后4ppt課件引導(dǎo)案例12600多個(gè)零件36700道工序5ppt課件3.1 工廠布局設(shè)計(jì)概述1.工廠布局的內(nèi)容和原則 （1）工廠布局的內(nèi)容工廠總體平面布置解決工廠各個(gè)組成部分，包括生產(chǎn)車(chē)間、輔助生產(chǎn)車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力站、辦公室等各種作業(yè)單位和運(yùn)輸線路設(shè)施的相互關(guān)系，解決物料流向和

2、流程、廠內(nèi)外運(yùn)輸?shù)倪B接。車(chē)間布置解決工作地、設(shè)備、通道、管線之間和相互位置，解決物料搬運(yùn)的流程及運(yùn)輸方式。6ppt課件（2）設(shè)施布置設(shè)計(jì)的總原則整體綜合原則(設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將設(shè)施布置有影響的所有因素都考慮進(jìn)去，以達(dá)到優(yōu)化的方案)移動(dòng)距離最小原則流動(dòng)性原則(設(shè)施布置應(yīng)使在制品在生產(chǎn)過(guò)程中流動(dòng)順暢，消除無(wú)謂停滯，力求生產(chǎn)流程連續(xù)化)空間利用原則(生產(chǎn)區(qū)域或儲(chǔ)存區(qū)域的空間安排，都應(yīng)力求充分有效地利用空間。 )柔性原則(應(yīng)考慮各種因素變化可能帶來(lái)的布置變更，以便于以后的擴(kuò)展和調(diào)整)安全原則7ppt課件（3）工廠總體布置設(shè)計(jì)的要求滿足生產(chǎn)要求，工藝流程合理；適應(yīng)工廠內(nèi)外運(yùn)輸要求，線路短捷順直；合理用地；充分注

3、意防火、防爆、防損與防噪；利用氣候等自然條件，減少環(huán)境污染。（4）車(chē)間布置設(shè)計(jì)的要求確定設(shè)備布置的形式；滿足工藝流程要求；實(shí)行定置管理、確保工作環(huán)境整潔、安全；選擇適當(dāng)?shù)慕ㄖ问健?ppt課件3.2 生產(chǎn)設(shè)施布局形式可按設(shè)施類(lèi)別分為生產(chǎn)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施兩大類(lèi)，再來(lái)細(xì)分布置形式。 生產(chǎn)設(shè)施的三種基本的布置形式： 固定式布置產(chǎn)品原則布置 工藝原則布置成組原則 服務(wù)設(shè)施的三種基本的布置形式： 零售店布置 辦公室布置 倉(cāng)庫(kù)布置 9ppt課件1.工廠布局的形式 （1）產(chǎn)品原則布置（流水線布置）當(dāng)產(chǎn)品品種少批量大時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品的加工工藝過(guò)程順序來(lái)配置設(shè)備，形成流水生產(chǎn)線或裝配線。圖1 產(chǎn)品原則布置示意圖1

4、0ppt課件圖2 汽車(chē)后橋加工生產(chǎn)線11ppt課件圖3 汽車(chē)裝配生產(chǎn)線12ppt課件圖4 汽車(chē)焊接生產(chǎn)線13ppt課件產(chǎn)品原則布置的基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化及作業(yè)分工。整個(gè)產(chǎn)品被分解成一系列標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，由專(zhuān)門(mén)的人力及加工設(shè)備來(lái)完成。產(chǎn)品原則布置的優(yōu)點(diǎn)產(chǎn)品產(chǎn)出率高，單位產(chǎn)品成本低； 每一產(chǎn)品都按工藝流程布置設(shè)備，因此加工件經(jīng)過(guò)的路程最直接、最短，無(wú)用的停滯時(shí)間也最少； 由于操作人員效率高且所需培訓(xùn)少； 生產(chǎn)管理和采購(gòu)、庫(kù)存控制等工作也相對(duì)簡(jiǎn)單。14ppt課件產(chǎn)品原則布置的缺點(diǎn)要求較多的設(shè)備，而設(shè)備的利用率相對(duì)較低； 對(duì)產(chǎn)品種類(lèi)及產(chǎn)量變化、設(shè)備故障等情況的響應(yīng)較差； 線上工作重復(fù)單調(diào)乏味，缺乏提升機(jī)會(huì)，可能會(huì)

5、導(dǎo)致工人的心理問(wèn)題或職業(yè)傷害； 為了避免停產(chǎn)，設(shè)備備用件的庫(kù)存可能比較大。15ppt課件（2）工藝布置原則（機(jī)群式）把同類(lèi)型的設(shè)備和人員集中布置在一個(gè)地方。圖4 工藝原則布置示意圖16ppt課件圖5 鉆削加工工段17ppt課件圖6 車(chē)削加工工段18ppt課件19ppt課件產(chǎn)品原則布置與工藝原則布置比較：20ppt課件（3）固定式布置原則（項(xiàng)目布置）主要是工程項(xiàng)目和大型產(chǎn)品生產(chǎn)采用的一種布置形式。 它的加工對(duì)象位置，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。如工程建設(shè)、飛機(jī)廠、造船廠、重型機(jī)器廠等。 圖6 固定式布置21ppt課件固定式布置缺點(diǎn)：場(chǎng)地空間有限； 不同的工作時(shí)期，物料和人員需

6、求不一樣，這給生產(chǎn)組織和管理帶來(lái)較大困難； 物料需求量是動(dòng)態(tài)的。 22ppt課件（4）成組布置原則（混合布置）成組技術(shù)就是識(shí)別和利用產(chǎn)品零部件的相似性，將零件分類(lèi)。一系列相似工藝要求的零件組成零件族。針對(duì)一個(gè)零件族的設(shè)備要求所形成的一系列機(jī)器，稱作機(jī)器組（制造單元）。 成組原則布置可以認(rèn)為是產(chǎn)品原則布置的縮影，是將工藝原則布置系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為接近產(chǎn)品原則布置系統(tǒng)。23ppt課件成組原則布置的特點(diǎn)加工時(shí)間較短、物流效率較高；在制品較低、準(zhǔn)備時(shí)間較短；具有工藝原則布置的柔性。圖7 板材加工FMS24ppt課件表 不同布置類(lèi)型的特征布置形式生產(chǎn)時(shí)間產(chǎn)品原則布置在制品技術(shù)水平產(chǎn)品柔性機(jī)器利用率工人利用率單位

7、產(chǎn)品成本維護(hù)性設(shè)備投資規(guī)模工藝原則布置成組原則布置固定式布置 短 低 低 低 高 高 低 難 大長(zhǎng) 高 高 高 中.低 高 高 易 小短 低 中.高 中.高 中.高 高 低 中 中中 中 混合 高 中 中 高 25ppt課件圖8 產(chǎn)品變化、產(chǎn)量和布置關(guān)系圖產(chǎn) 品 種 類(lèi) P26ppt課件2.工廠流動(dòng)模式工廠流動(dòng)模式：工廠（車(chē)間）內(nèi)部物料和人員流動(dòng)的方向，反映工廠（車(chē)間）的出口和入口的布置以及工廠面積。圖9 基本流動(dòng)模式27ppt課件3.3 產(chǎn)品原則布置設(shè)計(jì) 流水線的設(shè)計(jì)包括： 技術(shù)設(shè)計(jì)是指工藝路線、工藝規(guī)程的制訂、專(zhuān)用設(shè)備的設(shè)計(jì)、設(shè)備改裝設(shè)計(jì)、專(zhuān)用工具設(shè)計(jì)、運(yùn)輸傳送裝置的設(shè)計(jì)以及信號(hào)裝置的設(shè)計(jì)

8、等。 組織設(shè)計(jì)是指流水線的節(jié)拍和生產(chǎn)速度的確定、設(shè)備需要量和負(fù)荷的計(jì)算、工序同期化設(shè)計(jì)、工人配備、生產(chǎn)對(duì)象運(yùn)輸傳送方式的設(shè)計(jì)、流水線平面設(shè)計(jì)、流水線工作制度、服務(wù)組織和標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃圖表的制訂等等。28ppt課件1. 流水線的平面布置設(shè)計(jì)（1）流水線平面布置設(shè)計(jì)原則： 有利于工人操作方便； 在制品運(yùn)動(dòng)路線最短； 有利于流水線之間的自然銜接； 有利于生產(chǎn)面積的充分利用。 29ppt課件（2）流水線的布置模式單列直線形流水線雙列直線形流水線圖10 流水線單列和雙列直線布置示意圖30ppt課件圖11 單列直線流水線布置31ppt課件柔性生產(chǎn)布置原工作方式物料流物料流不好：操作者被分開(kāi)，沒(méi)有機(jī)會(huì)進(jìn)行交流好：

9、操作者可交流，或增減操作人員，經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的人幾乎可自動(dòng)平衡不同的生產(chǎn)速度。柔性裝配線32ppt課件U型生產(chǎn)線或工作單元原工作方式柔性裝配線不好：操作者被圍起來(lái)，沒(méi)有機(jī)會(huì)與增加的操作者一起工作以增加產(chǎn)量。好：操作者可互相幫助，可與增加的操作者一起工作以提高產(chǎn)量。33ppt課件U型生產(chǎn)線或工作單元原工作方式柔性裝配線不好：直線型很難平衡好：U型生產(chǎn)線的一個(gè)特點(diǎn)就是操作者容易進(jìn)入，這里4個(gè)操作者可減為3個(gè)。34ppt課件鍛壓機(jī)機(jī) 1機(jī) 2機(jī) 3機(jī) 4存儲(chǔ)箱焊接(a)原布局油漆Paddy Hopkirk 汽車(chē)配件廠軸承生產(chǎn)線 產(chǎn)品導(dǎo)向的布局 生產(chǎn)線裝配線鍛壓機(jī)機(jī) 1機(jī) 2機(jī) 3機(jī) 4存儲(chǔ)箱焊接油漆35p

10、pt課件鍛壓機(jī)機(jī) 1機(jī) 2機(jī) 3機(jī) 4存儲(chǔ)箱焊接(a)原布局油漆Paddy Hopkirk 汽車(chē)配件廠軸承生產(chǎn)線 產(chǎn)品導(dǎo)向的布局 生產(chǎn)線裝配線(b)新布局鍛壓機(jī)機(jī) 1機(jī) 2機(jī) 3機(jī) 4存儲(chǔ)箱焊接油漆36ppt課件3.4 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物流改善 合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作，提高現(xiàn)場(chǎng)的管理透明度和生產(chǎn)效率。 無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作有： 搬運(yùn) 倒退讓路 排除路障 堆碼、清點(diǎn)、整理、尋找 停頓與返回37ppt課件（1）有彈性的生產(chǎn)線布置2345InputOutput162345InputOutput16需求1000件/天時(shí)3人作業(yè)需求600件/天時(shí)2人作業(yè)38ppt課件考慮彈性生產(chǎn)線

11、布置時(shí)追求的目標(biāo)：（1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（3）考慮相關(guān)部門(mén)的浪費(fèi)品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品，或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備成本方面按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)39ppt課件（2）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免物流浪費(fèi)考慮信息流動(dòng)少人化生產(chǎn)確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護(hù)確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)40ppt課件標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免：制造過(guò)多的浪費(fèi) 步行距離的浪費(fèi) 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) 作業(yè)順序一致化 逆時(shí)針?lè)较虿僮?進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合 明確作業(yè)循環(huán)時(shí)間 明確在制品數(shù)量.物流順暢 一頭一尾

12、存貨， 中間均衡快速流動(dòng) 考慮線與線之間的 庫(kù)存放置、搬運(yùn)方法 和搬運(yùn)路徑 前后生產(chǎn)線盡量靠攏.避免物流浪費(fèi)先進(jìn)先出，快速流動(dòng)41ppt課件物流物留順暢流動(dòng)沒(méi)有停滯中間停滯隱藏問(wèn)題42ppt課件信息流暢考慮信息流動(dòng)生產(chǎn)指示明確便于信息傳遞 后補(bǔ)式/前后式生產(chǎn)指示 生產(chǎn)實(shí)績(jī)顯現(xiàn)化 便于批量區(qū)分 警示燈及線體控制.少人化 U形布置方式 逆時(shí)針擺放 設(shè)備間無(wú)阻隔 人與設(shè)備分工： 人裝料、卸料 設(shè)備加工啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng).少人化生產(chǎn)人多人少都能生產(chǎn)43ppt課件現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)及推移管理44ppt課件質(zhì)量保證確保全數(shù)檢查防止不良發(fā)生杜絕不良流出 作業(yè)人員自主檢查 避免生產(chǎn)與檢查相分離 設(shè)備防錯(cuò)功能 良好的照

13、明 現(xiàn)場(chǎng)5S.便于維護(hù) 足夠的維護(hù)空間 優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間 不常動(dòng)部分移開(kāi)維護(hù).便于設(shè)備維護(hù)先進(jìn)先出，快速流動(dòng)45ppt課件46ppt課件作業(yè)記錄管理要點(diǎn) 嚴(yán)格按時(shí)間和頻度要求進(jìn)行質(zhì)量檢查及記錄 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量首檢并記錄，必要時(shí)保留實(shí)物 自檢和互檢均要簽名確認(rèn) 盡可能記錄具體數(shù)字 上級(jí)或質(zhì)檢人員進(jìn)行互檢時(shí)要確認(rèn)作業(yè)者的測(cè)量技能例電流檢查項(xiàng)目技術(shù)規(guī)格檢查方法記錄頻度檢查時(shí)間周一電流180220電流表4次/班AM8：05185正常合格OK47ppt課件一級(jí)維護(hù)標(biāo)示48ppt課件安全性確保作業(yè)安全消除：安全隱患 違背安全規(guī)程的作業(yè) 加工點(diǎn)遠(yuǎn)離雙手可達(dá)區(qū)域 作業(yè)時(shí)容易步行 去除踏臺(tái)、突出物 啟動(dòng)按鈕的

14、保護(hù)蓋、距離、位置 防止誤啟動(dòng) 蒸氣、油污、粉屑防護(hù) 現(xiàn)場(chǎng)照明、換氣、溫濕度.整體協(xié)調(diào) 整體物流 動(dòng)力供應(yīng) 線間倉(cāng)庫(kù)間搬運(yùn) 預(yù)備擴(kuò)充空間.整體布置協(xié)調(diào)整體效率最高49ppt課件（3）一筆畫(huà)的工廠布置工廠整體布置一筆畫(huà) 從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。50ppt課件整體上呈一筆畫(huà)布置將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式采用U字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置Step1Step2Step3Step4工廠整體布置一筆畫(huà)51ppt課件Step1 由水平布置改為垂直布置ABCABCABCABCABCAAAAABBCCC水平布置（離島式、鳥(niǎo)籠式 “粗流而慢”）垂直布置（“細(xì)流而快”，滿足多樣少量）52

15、ppt課件Step2 采用U字型生產(chǎn)線1413121110 712348569材料成品 （1）以U字型，依逆時(shí)針?lè)较虬垂に嚵鞒膛帕猩a(chǎn)。 （2）入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé)，能夠以產(chǎn)距時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理，也便于補(bǔ)充生產(chǎn)。 （3）便于作業(yè)者相互協(xié)作，異常時(shí)能停線，及時(shí)暴露問(wèn)題并改善之。 （4）步行最短，可單件流動(dòng)，人員可增可減。53ppt課件Step3 將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式大通鋪式布置54ppt課件大通鋪式 布置 （1）減少各生產(chǎn)線的在制品數(shù)量，以減少堆積空間。 （2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過(guò)多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便。 大通鋪式布置能有效利用空間，便于線與線之間相互協(xié)

16、作，根據(jù)各生產(chǎn)線產(chǎn)距時(shí)間調(diào)整作業(yè)分配和人員安排，達(dá)到少人化目的。 同時(shí)，大通鋪式布置容易暴露整體上的問(wèn)題，促進(jìn)問(wèn)題解決，從而提高整體效率。55ppt課件Step4 整體上呈一筆畫(huà)布置一筆畫(huà)布置56ppt課件（1）易被差遣原則手工化動(dòng)力化機(jī)械化自動(dòng)化高速度高產(chǎn)量多功能泛用化大型化固定化高價(jià)化智能化人使用設(shè)備設(shè)備幫助人人輔助設(shè)備人管理設(shè)備人適應(yīng)設(shè)備彈性化靈活化多樣少量短交貨期低成本設(shè)備配合人小型化流動(dòng)化有彈性變換快設(shè)備發(fā)展史附：流線化設(shè)備調(diào)整原則57ppt課件小型化流動(dòng)化有彈性變換快質(zhì)量穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定高速度高產(chǎn)量穩(wěn)定速度適中設(shè)備隨需求增減組合人員物料順暢流動(dòng)通過(guò)局部切換適應(yīng)不同加工對(duì)象適應(yīng)不同加工要

17、求只需更換模具刀具等可滿足各種不同產(chǎn)品快速切換節(jié)省時(shí)間實(shí)現(xiàn)多樣少量混流生產(chǎn)58ppt課件（2）實(shí)用原則買(mǎi)基本功能設(shè)備買(mǎi)專(zhuān)用設(shè)備不買(mǎi)有功能浪費(fèi)的設(shè)備附加功能可根據(jù)實(shí)際需要逐步附加滿足適當(dāng)?shù)男枨蠹纯刹毁I(mǎi)泛用化設(shè)備小批量生產(chǎn)細(xì)流而快 理想的設(shè)備能確保整個(gè)生產(chǎn)工序環(huán)環(huán)相扣，整個(gè)生產(chǎn)線暢通無(wú)阻，無(wú)中間停滯和多余在制品。59ppt課件（3）流動(dòng)原則不落地生根不寄人籬下不離群索居管線不象長(zhǎng)青藤設(shè)備要象快餐車(chē)出口入口要一致管路線路既要避免硬得無(wú)彈性，也需要整理免得象長(zhǎng)青藤。帶輪設(shè)備機(jī)動(dòng)性高，可將大設(shè)備單元化，便于拆裝和移動(dòng)。60ppt課件管路線路整理61ppt課件62ppt課件63ppt課件（4）能屈能伸原則

18、推陳出新產(chǎn)品創(chuàng)新 技術(shù)創(chuàng)新 管理創(chuàng)新 產(chǎn)品具有生命周期，產(chǎn)品創(chuàng)新是事關(guān)企業(yè)發(fā)展的大事。 為適時(shí)推出新產(chǎn)品，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、縮短生產(chǎn)周期至關(guān)重要。采用彈性、可轉(zhuǎn)用設(shè)備十分必要。64ppt課件能屈能伸原則拒絕“武士道”精神“包子換餡”泛用機(jī)專(zhuān)用化 設(shè)備設(shè)計(jì)（購(gòu)置）時(shí)須考慮市場(chǎng)和產(chǎn)品的變化，避免產(chǎn)品“死”而設(shè)備“徇情”現(xiàn)象。 設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)一樣，通過(guò)換模來(lái)滿足不同產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。 將具備基本功能的泛用設(shè)備配上專(zhuān)用模具、刀具等達(dá)到專(zhuān)用目的。65ppt課件（5）彈性原則基本功能設(shè)備功能擴(kuò)充功能分區(qū)隨時(shí)開(kāi)張能力擴(kuò)充更換界面卡基板或機(jī)構(gòu)總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、成品區(qū)準(zhǔn)備時(shí)間最短化隨開(kāi)隨用隨關(guān)隨停預(yù)留擴(kuò)能空間

19、局部變換即可66ppt課件（6）窄面原則IOIO前工序出口即為后工序入口 避免搬運(yùn)及走動(dòng)浪費(fèi)，一般其外徑（長(zhǎng)寬）不超過(guò)作業(yè)者肩寬加50cm。 操作者作業(yè)時(shí)占用的地方要盡量小，不但可以減少操作時(shí)走動(dòng)的浪費(fèi)，而且可以縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間。作業(yè)面的高度和深度 作業(yè)動(dòng)作要幅度小動(dòng)作快，要避免有肩膀前后晃動(dòng)、手肘上下晃動(dòng)等大幅度動(dòng)作。 要使作業(yè)者能盡量靠近作業(yè)點(diǎn)，站立時(shí)的工作高度以肚臍高度為準(zhǔn)，深度以雙手能觸及到的范圍為準(zhǔn)。67ppt課件1212橫長(zhǎng)縱短橫短縱長(zhǎng) 橫短縱長(zhǎng)的設(shè)備聯(lián)結(jié)之后作業(yè)點(diǎn)很集中，可減少走動(dòng)浪費(fèi)，縮短周期時(shí)間，增加生產(chǎn)能力，減少作業(yè)人員。減少無(wú)價(jià)值走動(dòng) 作業(yè)路徑應(yīng)避免直線式、采用逆時(shí)針回轉(zhuǎn)

20、方式，使作業(yè)者邊走邊做；工件傳送采用滑槽或滾輪式，啟動(dòng)按鈕能邊走邊觸摸，這樣就能減少?zèng)]有附加價(jià)值的空手走動(dòng)動(dòng)作。3368ppt課件不做切削空氣動(dòng)作不做木偶動(dòng)作不做立定動(dòng)作 按下啟動(dòng)按鈕即能加工，減少空轉(zhuǎn)動(dòng)作，如車(chē)床切削、沖床沖壓。木偶動(dòng)作： 前一個(gè)動(dòng)作結(jié)束， 后一個(gè)動(dòng)作才開(kāi)始。非木偶動(dòng)作： 前一個(gè)動(dòng)作進(jìn)行中， 后一個(gè)動(dòng)作即開(kāi)始。 機(jī)器人也是“人”，務(wù)求多能化，所以腳要能移動(dòng)，不能固步自封。三不原則（7）三不原則69ppt課件（8）成長(zhǎng)帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)傳統(tǒng)輸送帶的4種浪費(fèi)： 取放動(dòng)作浪費(fèi) 在制品取放至少浪費(fèi)25秒時(shí)間。 等待浪費(fèi) 前后工序作業(yè)節(jié)奏不同造成作業(yè)等待。 在制品過(guò)多浪費(fèi) 工序間緩沖

21、庫(kù)存隱藏了等待問(wèn)題。 空間浪費(fèi) 緩沖庫(kù)存的存放設(shè)施、存放空間浪費(fèi)。70ppt課件成長(zhǎng)型輸送帶作業(yè)劃分節(jié)距線一般為8090cm，用來(lái)確認(rèn)進(jìn)度。邊送邊做在輸送帶上完成裝配工作，消除搬運(yùn)浪費(fèi)。依產(chǎn)距時(shí)間設(shè)定速度產(chǎn)距時(shí)間縮短時(shí)，增加工作站、工作人員和提高輸送帶速度。設(shè)立“接棒區(qū)”流入“接棒區(qū)”的制品由下工序協(xié)助完成。設(shè)立停線按鈕事故發(fā)生時(shí)停線，以相互協(xié)作、排除異常。71ppt課件附：流線化生產(chǎn)改善實(shí)例改善前入料出料生產(chǎn)線長(zhǎng)：10.5m作業(yè)人員：6人生產(chǎn)能力：900件/日例110.5m某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例循環(huán)時(shí)間：150秒零件供應(yīng)方式：在制品庫(kù)存：30件72ppt課件（1）去掉輸送帶， 以塑

22、料托盤(pán)支撐印刷電路板，在工作桌面上手推傳送；（2）區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)， 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由在線作業(yè)者承擔(dān)， 變異大、難預(yù)期的非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)由線外“水蜘蛛”承擔(dān)；（3）改變物料盒及其擺放位置： 采用斜槽式供料盒， 全部擺放在作業(yè)者正前方，由“水蜘蛛”負(fù)責(zé)補(bǔ)充物料。水蜘蛛是把供應(yīng)方和需求方靈活地連接起來(lái)的機(jī)動(dòng)成員。 改善著眼點(diǎn)73ppt課件1人供料生產(chǎn)線長(zhǎng)：3m作業(yè)人員：4人生產(chǎn)能力：1010件/日循環(huán)時(shí)間：69秒零件供應(yīng)方式： “水蜘蛛”供應(yīng)在制品庫(kù)存：3件3m斜槽式供料盒改善后74ppt課件項(xiàng) 目改善前改善后成 果生產(chǎn)線長(zhǎng)10.5m3縮短71%，大大節(jié)省了空間作業(yè)人員64減少2人，減員率33.3%生

23、產(chǎn)能力900件/日18.75件/人H1010件/日31.56件/人H勞動(dòng)生產(chǎn)率提高68%循環(huán)時(shí)間150s69s縮短54%在制品庫(kù)存30件3件減少90%改善成果75ppt課件改善前例2某鑄造廠縮短交貨期實(shí)例A初檢B修整D組裝C鉆孔鑄件76ppt課件改善著眼點(diǎn)（1）以流線化生產(chǎn)思想為指導(dǎo)， 根據(jù)目標(biāo)和現(xiàn)狀分析，考慮線平衡，建立4條生產(chǎn)線；（2）將工序及其設(shè)備按順序集中擺放， 采用單件流動(dòng)方式，減少在制品數(shù)量；（3）放棄一人一工序的單能工配置方式， 采用多能工配置方式， 以產(chǎn)距時(shí)間為基礎(chǔ)決定人員配置。77ppt課件改善后ABDC鑄件BDABBC休息角78ppt課件項(xiàng) 目改善前改善后成 果交貨期7天3

24、天后續(xù)改善目標(biāo)1天生產(chǎn)能力110件/人日280件/日勞動(dòng)生產(chǎn)率提高155%返修率23%13%降低43%空間占用1450m2920m2減少37%無(wú)形成果現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改觀，物流順暢，問(wèn)題顯現(xiàn)化，員工協(xié)作精神好。改善成果79ppt課件改善前例3某機(jī)械廠空間減半實(shí)例 A零件檢驗(yàn)D裝把手C組裝待出貨品管室E修整F 裝箱B 零件加工辦公室辦公室80ppt課件改善后A零件檢驗(yàn)C組裝待出貨區(qū)EB 零件加工辦公室DDF裝箱EF修整休息角培訓(xùn)室81ppt課件3.5 常用的平面布置方法 1、從-至（from-to)表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置方法。 其基本步驟如下： 選擇典型零件，制定典型零件的工藝路線，確定所用機(jī)

25、床設(shè)備 制定設(shè)備布置的初始方案，統(tǒng)計(jì)出設(shè)備之間的移動(dòng)距離 確定出零件在設(shè)備之間的移動(dòng)次數(shù)和單位運(yùn)量成本 用實(shí)驗(yàn)法確定最滿意的布置方案。82ppt課件例 一金屬加工車(chē)間有6臺(tái)設(shè)備，已知其生產(chǎn)的零件品種及加工路線，并據(jù)此給出如表63所示的零件在設(shè)備之間的每月移動(dòng)次數(shù)，表64給出了單位距離運(yùn)輸成本。請(qǐng)用這些數(shù)據(jù)確定該車(chē)間的最佳布置方案。83ppt課件84ppt課件85ppt課件86ppt課件 從至（from-to）表法的另一種應(yīng)用是擴(kuò)展成物料運(yùn)量圖法。物料運(yùn)量圖法是按照生產(chǎn)過(guò)程中物料的流向及生產(chǎn)單位之間運(yùn)輸量布置企業(yè)的車(chē)間及各種設(shè)施的相對(duì)位置，其步驟為： (1)根據(jù)原材料、在制品在生產(chǎn)過(guò)程中的流向，

26、初步布置各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間和生產(chǎn)服務(wù)單位的相對(duì)位置，繪出初步物流圖。 (2)統(tǒng)計(jì)車(chē)間之間的物料流量，制定物料運(yùn)量表，見(jiàn)表67。 (3)按運(yùn)量大小進(jìn)行初試布置，將車(chē)間之間運(yùn)輸量大的部門(mén)安排在相鄰位置，并考慮其他因素進(jìn)行政進(jìn)和調(diào)整。87ppt課件88ppt課件89ppt課件2、作業(yè)相關(guān)圖法作業(yè)相關(guān)圖法是由穆德提出的，它是根據(jù)企業(yè)各部門(mén)之間的活動(dòng)關(guān)系密切程度布置其相互位置。首先將關(guān)系密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè)等級(jí)，然后，列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用這兩種資料，將待布置的部門(mén)一一確定出相互關(guān)系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級(jí)高的部門(mén)相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。代號(hào)密切程度A絕

27、對(duì)重要E特別重要I重要O一般U不重要X不予考慮代號(hào)關(guān)系密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5文件交換頻繁6工作流程連續(xù)7做類(lèi)似的工作8共用設(shè)備9其他90ppt課件AAAEXXAXAAUOOIU部門(mén)1部門(mén)2部門(mén)3部門(mén)4部門(mén)5部門(mén)6例題：一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐店共分成6個(gè)部門(mén)，計(jì)劃布置在一個(gè)23的區(qū)域內(nèi)。已知這6個(gè)部門(mén)的作業(yè)關(guān)系密切程度，如下頁(yè)圖所示。請(qǐng)根據(jù)圖作出合理布置。解：第一步，列出關(guān)系密切程度（只考慮A和X）： A：1 2 1 3 2 6 3 5 4 6 5 6 X：1 4 3 6 3 491ppt課件解：第一步，列出關(guān)系密切程度（只考慮A和X）

28、： A：1 2 1 3 2 6 3 5 4 6 5 6 X：1 4 3 6 3 42645圖1 聯(lián)系簇 123645圖2 聯(lián)系簇第三步，考慮其它“A”關(guān)系部門(mén)，如能加在主聯(lián)系簇上就盡量加上去，否則畫(huà)出分離的子聯(lián)系簇。本例中，所有的部門(mén)都能加到主聯(lián)系簇上去，如圖2所示。第二步，根據(jù)列表編制主聯(lián)系簇，如圖1所示。原則是，從關(guān)系“A”出現(xiàn)最多的部門(mén)開(kāi)始，如本例的部門(mén)6出現(xiàn)3次，首先確定部門(mén)6，然后將與部門(mén)6的關(guān)系密切程度為A的一一聯(lián)系在一起。如圖1。92ppt課件第四步，畫(huà)出“X”關(guān)系聯(lián)系圖，如圖3所示。3461圖3 X關(guān)系聯(lián)系簇126354圖4 最后結(jié)果第五步，根據(jù)聯(lián)系蔟圖和可供使用的區(qū)域，用實(shí)驗(yàn)

29、法安置所有部門(mén)，如圖4所示。123645圖2 聯(lián)系簇93ppt課件例：庫(kù)房布置 例子 假設(shè)有一個(gè)家電用品倉(cāng)庫(kù)，共有M個(gè)貨區(qū)，分別存儲(chǔ)7種家電。倉(cāng)庫(kù)有一個(gè)出入口，進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)的貨物都要經(jīng)過(guò)該口（如圖412所示）。假設(shè)該倉(cāng)庫(kù)每種物品每周的存取次數(shù)如表41所示，應(yīng)該如何布置不同物品的貨區(qū)，使總搬運(yùn)量最??？94ppt課件存儲(chǔ)物品搬運(yùn)次數(shù)（每周）所需貨區(qū)1.電烤箱28012.空調(diào)16023.微波爐36014.音響37535.電視80046.收音機(jī)15017.其他1002貨區(qū)通道表41：家電用品倉(cāng)庫(kù)的存儲(chǔ)信息圖412：倉(cāng)庫(kù)平面示意圖95ppt課件72465537244551通道貨區(qū)圖413：布置好的倉(cāng)庫(kù)平面示

30、意圖96ppt課件 規(guī)模小，勞動(dòng)密集型為主，設(shè)備較少 以工藝型居多，產(chǎn)品原則型較少。3.6 服務(wù)業(yè)企業(yè)的平面布置97ppt課件（美）斯蒂芬.羅賓斯 管理學(xué)第四版 人大出版 典型的流程 Example 普通醫(yī)院與牙科醫(yī)院普通醫(yī)院掛號(hào)內(nèi)科外科牙科中醫(yī)眼科兒科化驗(yàn)注射劃價(jià)收費(fèi)西藥中藥觀察手術(shù)病號(hào)1頭暈發(fā)燒98ppt課件（美）斯蒂芬.羅賓斯 管理學(xué)第四版 人大出版 典型的流程 Example 普通醫(yī)院與牙科醫(yī)院普通醫(yī)院掛號(hào)內(nèi)科外科牙科中醫(yī)眼科兒科化驗(yàn)注射劃價(jià)收費(fèi)西藥中藥觀察手術(shù)病號(hào)2開(kāi)車(chē)撞了99ppt課件（美）斯蒂芬.羅賓斯 管理學(xué)第四版 人大出版 典型的流程 Example 普通醫(yī)院與牙科醫(yī)院普通醫(yī)

31、院掛號(hào)內(nèi)科外科牙科中醫(yī)眼科兒科化驗(yàn)注射劃價(jià)收費(fèi)西藥中藥觀察手術(shù)病號(hào)3老人100ppt課件（美）斯蒂芬.羅賓斯 管理學(xué)第四版 人大出版 典型的流程 Example 普通醫(yī)院與牙科醫(yī)院普通醫(yī)院病號(hào)1頭暈發(fā)燒病號(hào)2開(kāi)車(chē)撞了病號(hào)3老人掛號(hào)內(nèi)科外科牙科中醫(yī)眼科兒科化驗(yàn)注射劃價(jià)收費(fèi)西藥中藥觀察手術(shù)101ppt課件（美）斯蒂芬.羅賓斯 管理學(xué)第四版 人大出版 典型的流程 Example 普通醫(yī)院與牙科醫(yī)院牙科醫(yī)院病人1病人1病人1掛號(hào)劃價(jià)收費(fèi)治療102ppt課件（美）斯蒂芬.羅賓斯 管理學(xué)第四版 人大出版 掛號(hào)劃價(jià)收費(fèi)治療掛號(hào)內(nèi)科外科牙科中醫(yī)眼科兒科化驗(yàn)注射劃價(jià)收費(fèi)西藥中藥觀察手術(shù)普通醫(yī)院牙科醫(yī)院？服務(wù)提供

32、的方式有何不同問(wèn)題1 診斷103ppt課件典型的流程 牙科醫(yī)院普通醫(yī)院作業(yè)順序服務(wù)的提供順序相同順序不同單一性多樣性醫(yī)務(wù)人員設(shè)施的安排按就診順序安排按科室安排104ppt課件超市的布置105ppt課件商店入口商店入口商店入口商店入口店堂的布局106ppt課件 辦公室的設(shè)施布置1、辦公室與制造系統(tǒng)的區(qū)別制造系統(tǒng)辦公室1處理對(duì)象是有形物品，物料搬運(yùn)是主要因素處理對(duì)象是信息以及組織內(nèi)外的來(lái)訪者2產(chǎn)出速度與設(shè)備速度有相當(dāng)大關(guān)系人的工作速度決定工作效率3在生產(chǎn)類(lèi)型的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)施布置同一類(lèi)工作任務(wù)可選用的辦公室布置有很多種組織結(jié)構(gòu)、各部門(mén)的配置方式、部門(mén)之間的相互聯(lián)系和相對(duì)位置的要求對(duì)辦公室布置有重要的影響作用。同時(shí)，有些制造業(yè)使用的方法也適用于辦公室布置。如按工作流程和能力平衡的要求劃分工作中心和個(gè)人工作站107ppt課件？辦公室布局與制造業(yè)布局的差異加工對(duì)象不同辦公室制造業(yè)辦公室布局 （Office layout） 108ppt課件辦公