雙重管高壓旋噴樁施工

1、雙重管高壓旋噴樁施工雙重管高壓旋噴樁工法施工工藝及操作流程圖101）鉆機(jī)就位鉆機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)并經(jīng)測量放線的孔位去對中，保持鉆機(jī)垂直，施工時 旋噴管的允許傾斜不大于1%。2）鉆孔本次雙管旋噴采用鉆機(jī)引孔，鉆進(jìn)深度均能達(dá)到50m以上，孔位偏差 不得大于50mm。3）插管插管是將旋噴管插入設(shè)計(jì)預(yù)定的深度。在插管過程中，為預(yù)防泥砂堵 塞噴嘴，可邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1Mpa。水壓過大，易將孔壁射塌。4）噴射作業(yè)當(dāng)旋噴管插入設(shè)計(jì)預(yù)定的深度后，由下而上進(jìn)行噴射作業(yè)，直至設(shè)計(jì) 的樁頂深度。施工人員必須時刻注意檢查注漿壓力、注漿的流量、漿液的水灰比、 旋噴機(jī)的旋轉(zhuǎn)速度、提升速度、漿液的初凝時間等，并做

2、好施工記錄。5）沖洗噴射作業(yè)完成后，應(yīng)把旋噴管、高壓管、高壓泵等機(jī)具清洗干凈，不 得殘存水泥漿，通常把漿液換成清水，在地面上噴射，以便把泵內(nèi)、管內(nèi)的水泥 漿液排除干凈。6）移動旋噴機(jī)具將旋噴鉆機(jī)移至新的孔位，重復(fù)上述步驟完成下一個樁的旋噴工作。施工參數(shù)表表5項(xiàng)目名稱單位符號壩體內(nèi)基巖相應(yīng)要求高壓水壓力MPa304050噴嘴2個D1.8mm流量L/min7575壓縮空氣壓力MPa0.70.80.70.8氣嘴與水嘴 間隙13mm流量M3/min0.81.2水泥漿液壓力MPa0.50.5流量L/min7575水灰比暫定1.00暫定1.00噴桿速度cm/min147轉(zhuǎn)速r/min105（3）主要技術(shù)要

3、求1）鉆機(jī)或旋噴機(jī)就位時機(jī)座要平穩(wěn)，立軸和轉(zhuǎn)盤與孔位對中，傾角誤差 不得大于1%。2）噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備管線系統(tǒng)，設(shè)備的壓力和排量必須滿足設(shè) 計(jì)要求，管路系統(tǒng)的密封必須良好。3）噴射注漿前要做好準(zhǔn)備工作，開動注漿泵后，待水泥漿的前鋒流出噴 嘴后，才可提升旋噴管。從下而上旋噴注漿。4）噴射注漿的前段與后段應(yīng)搭接0.1m以上，防止固結(jié)體脫節(jié)。5）為了加大固結(jié)體尺寸或遇深層硬土，可以提高噴射壓力或降低提升速度。6）冒漿的處理，在旋噴樁處理中，往往有一部分土粒隨著一部分漿液沿 著孔壁冒出地面。通過對冒漿的觀察，可以及時了解土層情況、旋噴的大致效果 和旋噴參數(shù)的合理性。冒漿量小于20%為正?，F(xiàn)象，

4、超過20%或完全不冒漿，應(yīng) 查明原因并采取措施：若地層中由于空隙引起的不冒漿，要在漿液中摻入適量的速凝劑或增 加注漿量填充空隙后繼續(xù)正常旋噴。若冒漿量很大時，應(yīng)提高噴射壓力、縮小噴嘴直徑。（4）常見故障的處理噴嘴或管路被堵塞，壓力驟然上升，預(yù)防措施：1）高壓泵或注漿泵的吸水管進(jìn)口和水泥漿儲備箱的濾網(wǎng)規(guī)格以2mm左右 為宜，篩網(wǎng)的面積不要過小。2）遵守操作規(guī)程，認(rèn)真檢查漿管的通道，在插管前要用塑料薄膜包扎好 噴嘴。遵循設(shè)備的開啟順序，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后（待泵量、泵壓正常后），才開始注 漿。3）加強(qiáng)注漿泵的維護(hù)保養(yǎng)，保證注漿過程中不發(fā)生故障，避免水泥漿在 管道中沉淀而堵塞。4）若噴射過程中出現(xiàn)水泥供不應(yīng)求，應(yīng)抽送清水將注漿管中的水泥漿頂 出噴嘴后才停泵。5）噴射結(jié)束后，應(yīng)及時清洗機(jī)具。高壓泵排量達(dá)不到要求或壓力上不去，其處理方法是：1）檢查閥、活塞等易損部件，及時更換磨損大的部件，有雜物影響閥關(guān) 密時，要及時清理。2）檢查吸水管道是否暢通、漏氣，避免吸水空氣，盡量減少吸水管道的 流動阻力。3）檢