提高錘擊管樁的施工質(zhì)量QC

1、提高錘擊管樁的施工質(zhì)量QC目 錄 1. 工程概況 2. 小組簡介 3. 選題理由 4. 現(xiàn)狀調(diào)查 5. 制定目標及可行性分析 6. 原因分析 7. 要因確認 8. 制定對策 9. 對策實施 10.效果檢查 11. 12.活動總結(jié)和今后打算前 言 PHC管樁，即預應力高強度混凝土管樁。是采用先張預應力離心成型工藝，并經(jīng)過10個大氣壓、1800 左右的蒸汽養(yǎng)護，制成一種空心圓筒型混疑土預制構(gòu)件。 PHC預應力管樁基礎由于其具有施工工期短、單樁承載力高、監(jiān)測方便、造價較低、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，近幾年來在全國各地的工程建設中得到廣泛應用，由此而引發(fā)的許多關于管樁的質(zhì)量問題也備受人們關注。根據(jù)近些年來管

2、樁基礎工程的施工經(jīng)驗，管樁基礎施工質(zhì)量問題通常為：沉樁達不到設計的控制要求；樁位偏差及樁身傾斜率超標；樁頭碎裂；樁身破壞；單樁承載力達不到設計要求等。本次QC小組活動主要針對錘擊法沉樁的質(zhì)量問題的控制。一、工程概況 我公司承接的江蘇沙鋼集團常通港改造工程位于張家港錦豐鎮(zhèn)沙鋼集團東區(qū)原常通港處。本工程工程樁設計采用預應力高強度混凝土管樁，管樁樁型為：PHC-500（100）AB型，PHC-600(130)AB型， PHC600 (110)AB型。其中渠道工程總計201套，泵站工程總計344套?？傆?45套管樁。采取錘擊管樁施工工藝施工。南京振高建設有限公司第三分公司QC小組工程簡介1.1工藝流程

3、1.2調(diào)整垂直度經(jīng)養(yǎng)護達100%設計強度運樁至壓樁點并檢查樁體質(zhì)量打 樁電焊接樁測量貫入度繼續(xù)施打移動樁機打下一根、孔內(nèi)填土收錘吊樁插樁樁機調(diào)平樁機就位樁機進場安置場地平整測量定位二、小組簡介1、小組基本情況小組名稱 第三分公司QC活動小組 成立時間 2014年1月5日 格言 提高施工質(zhì)量，提升公司信譽 課題名稱 提高錘擊管樁的施工質(zhì)量 活動日期 2014.1.52014.3.10 課題注冊2014.2.11小組類型現(xiàn)場型組長邢光星小組成員 10人 注冊編號 ZGQC03-2014南京振高建設有限公司第三分公司QC小組2、小組成員簡介序號成員性別姓名年齡文化程度職務（職稱）1組長男邢光星41大

4、專項目經(jīng)理2副組長男李代武46大專工程師3技術(shù)顧問男韓根鎖大專高級工程師4組員男邵麗軍33本科工程師5組員男袁輝34大專工程師6組員男鄭明亮27大專助工7組員男孔華記27大專助工8組員男江忠國34大?，F(xiàn)場負責人9組員男趙優(yōu)金30大專助工10組員女夏秋紅29大專統(tǒng)計員南京振高建設有限公司第三分公司QC小組三、選題理由（三）為了實現(xiàn)公司的一體化質(zhì)量方針、質(zhì)量目標，爭創(chuàng)公司精品工程，向業(yè)主沙鋼提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 （二）管樁施工中，若發(fā)生質(zhì)量缺陷，造成返工后將會影響工期、增加成本且對樁基礎質(zhì)量也造成一定的影響。特別本工程工期短，要求樁基一次驗收通過，對其質(zhì)量控制增加了很大難度。選題理由（一） PHC預應力

5、管樁基礎由于其具有施工工期短、單樁承載力高、監(jiān)測方便、造價較低、對環(huán)境影響小等優(yōu)點，近幾年來在全國各地的工程建設中得到廣泛應用。我公司以前有管樁工程施工但未形成相關成果，通過對其質(zhì)量控制的研究有助于單位積累相關經(jīng)驗，形成企業(yè)的施工標準與工法。 四、現(xiàn)狀調(diào)查1、 針對此課題，我QC小組對本公司以往施工的管樁驗收情況進行查閱，并將查閱的結(jié)果分類匯總、繪制成表格如下：序號工程名稱管樁總數(shù)（套）不合格樁數(shù)（套）不合格率（%）1玖隆物流園一期打樁工程21201908.9621450熱軋帶鋼露天堆場樁基工程91010311.3231420冷軋基礎管樁工程100008208.24220KV冷軋總降變電所樁基

6、工程400389.52、 在查閱以往施工管樁不合格率后，QC小組對不合格管樁進行統(tǒng)計分類，按比例及種類歸類，現(xiàn)將影響錘擊管樁施工質(zhì)量的因素統(tǒng)計如下：序號問題頻數(shù)（根）累計頻數(shù)（根）累計百分比（%）1樁頭受損2525502接樁焊接質(zhì)量差1540803樁位偏移超標444884樁頂標高超標347945承載力不足249986其他150100合計50影響錘擊管樁施工質(zhì)量的因素統(tǒng)計表3、 據(jù)統(tǒng)計表作出排列圖如下： 050%80%88%98%94%樁頭受損接樁焊接質(zhì)量差樁頂標高超標樁位偏移超標承載力不足其他50 0頻數(shù)（根）N50402525154321ABC100805030通過右邊的統(tǒng)計圖表可知，影響錘

7、擊管樁施工質(zhì)量的主要因素為： 1、樁頭受損； 2、接樁焊接質(zhì)量差3、樁位偏移超標五、制定目標及可行性分析：學習和總結(jié)了許多同行類似工程的經(jīng)驗教訓，對本工程有一定指導作用。控制管樁樁頭受損、焊縫質(zhì)量及樁位偏差三個主要因素發(fā)生，就能有效控制管樁質(zhì)量，從而達到控制管樁不合格率在7%以下。QC小組成員由單位及項目部技術(shù)骨干和現(xiàn)場技術(shù)人員組成，人員素質(zhì)高，且具有較強的團隊合作精神。1、目標：查出影響樁頭受損、接樁焊接質(zhì)量差、樁位偏移超標的主要原因，在施工中加以嚴格控制，以提高錘擊管樁的施工質(zhì)量，確保常通港改造工程樁基基礎的施工質(zhì)量達到設計及規(guī)范要求，控制管樁檢測全部合格（低應變、高應變），質(zhì)量必須達到

8、類樁以上且類樁控制在1%以下，實現(xiàn)公司一體化質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，爭創(chuàng)公司精品工程。 2、目標可行性分析：目標可以實現(xiàn)目標可以實現(xiàn)目標可以實現(xiàn)QC小組成員由單位及項目部技術(shù)骨干和現(xiàn)場技術(shù)人員組成，人員素質(zhì)高，且具有較強的團隊合作精神。目標可以實現(xiàn)控制管樁樁頭受損、焊縫質(zhì)量及樁位偏差三個主要因素發(fā)生，就能有效控制管樁質(zhì)量，從而達到控制管樁不合格率在7%以下。QC小組成員由單位及項目部技術(shù)骨干和現(xiàn)場技術(shù)人員組成，人員素質(zhì)高，且具有較強的團隊合作精神。目標可以實現(xiàn)學習和總結(jié)了許多同行類似工程的經(jīng)驗教訓，對本工程有一定指導作用?？刂乒軜稑额^受損、焊縫質(zhì)量及樁位偏差三個主要因素發(fā)生，就能有效控制管樁質(zhì)量，

9、從而達到控制管樁不合格率在5%以下。QC小組成員由單位及項目部技術(shù)骨干和現(xiàn)場技術(shù)人員組成，人員素質(zhì)高，且具有較強的團隊合作精神。目標可以實現(xiàn)六、原因分析： QC小組成員針對目標，根據(jù)調(diào)查后形成的影響質(zhì)量問題圖表數(shù)據(jù)，結(jié)合現(xiàn)場具體情況，集思廣益，對可能影響樁頭受損、接樁焊接質(zhì)量差、樁位偏移超標的原因進行了歸納、匯總，得出因果分析圖如下：南京振高建設有限公司第三分公司QC小組因果分析圖樁位偏移超標打樁時地下有異物樁施打順序不對放線不準確影響樁頭受損、接樁焊接質(zhì)量差、樁位偏移超標的原因焊接質(zhì)量差接口清理不到位焊工水平不足、責任意識不強檢查不到位樁頭受損管樁質(zhì)量不合格開挖時挖機碰傷樁頂襯墊不合格錘重選

10、擇不當其他地質(zhì)原因樁頂樁帽接觸面不平冷卻時間不足樁位定點不準確樁身垂直度設計原因南京振高建設有限公司第三分公司QC小組七、要因確認： 通過調(diào)查研究，QC小組共確定影響因素十六條，從中確定出三條主要因素，分析如下：要 因 確 認 表 1要素影響因素影響因素分析是 否 要 因樁頭受損樁身垂直度如果打樁時垂直度控制不到位，使樁頂面傾斜，造成樁頂局部受集中應力而破碎。并且樁位垂直度及樁位均不符，所以必須加強樁身垂直度控制，是要因。是管樁質(zhì)量不合格只要加強進場管樁的檢查，確保其出廠合格證齊全，外觀質(zhì)量合格，就能保證管樁的質(zhì)量，所以不是要因。否錘重選擇不當通過計算及經(jīng)驗確定后，再通過試樁最終確定，保證“重

11、錘低擊”，就能解決，不是要因。否樁頂樁帽接觸面不平解決了樁身垂直度后，再定期檢查樁帽的平整，就能解決此項問題，所以不是要因。否樁頂襯墊不合格只要定期檢查更換樁頂襯墊，就能解決，所以此項不是要因。 否開挖時挖機碰傷管樁基礎開挖時，制定專項施工方案，并加強現(xiàn)場指揮，對樁周圍部分土方由人工挖出，就能很好的解決此問題，所以此項不是要因。否其他地質(zhì)原因勘探報告未能提供準確的地質(zhì)資料。打樁時地下有障礙物使得樁的施工質(zhì)量達不到要求，但只要加強與甲方溝通，探明情況，可以避免。 否設計原因由于設計單位圖紙不能按時全部到位，部分后期設備基礎樁間距不足，從而產(chǎn)生擠土效應使得樁涌動上浮，承載力不足。但只要加強與設計單

12、位溝通，反應現(xiàn)場實際情況，能及時解決。否南京振高建設有限公司第三分公司QC小組要 因 確 認 表 2要素影響因素影響因素分析是 否 要 因焊接質(zhì)量差焊工水平低、責任意識不強現(xiàn)場焊工都具有上崗證書，只要端正態(tài)度，加強技術(shù)交底，加強焊縫質(zhì)量的檢查和獎懲，就能加強焊工的責任意識，所以不是要因。否檢查不到位焊接時，對樁身垂直度，焊縫清理，焊接層數(shù)，冷卻時間，焊縫飽滿度要求很高，如果檢查人員對各項檢查馬虎了事，將會使得焊接不在受控狀態(tài)下，嚴重影響焊接質(zhì)量，所以是要因。是接口清理不到位只要對焊口周圍加強清理，確保焊縫無雜物，及時清除焊渣，就能解決此項，所以不是要因。否冷卻時間不足現(xiàn)場每根樁的焊縫冷卻時間，

13、經(jīng)過檢查人員確認簽字拍照后，方可繼續(xù)打樁，杜絕了冷卻時間不足的現(xiàn)象，所以此項可以克服，不是要因。否樁位偏移超標打樁時地下有異物只要加強與甲方的溝通，確保施工前探明地下情況，就能避免此項發(fā)生，不是要因。否放線不準確一旦放線錯誤，其所打的樁將會全部作廢，造成巨大的經(jīng)濟損失，所以必須仔細放線并保證復查制度的落實，確保放線準確，此項為要因。是樁位定點不準確樁位現(xiàn)場定位時，只要事先根據(jù)樁的大小制作圓形模板，并用白灰依據(jù)模板灑好圓圈，就能保證樁位的準確，所以此項不是要因。否樁施打順序不對根據(jù)現(xiàn)場實際情況，結(jié)合規(guī)范規(guī)定，綜合考慮，確定每個區(qū)域的打樁順序，避免產(chǎn)生擠土效應，就能解決此項，所以不是要因。否樁身垂

14、直度接樁焊縫質(zhì)量檢查不到位主要因素放線不準確八、制定對策 我們QC小組通過分析以上三條要因，針對問題制定了相應的對策和措施，具體見下表：問題要因?qū)Σ吆痛胧┴熑稳藢嵤┣闆r完成時間影響樁頭受損 接樁焊接質(zhì)量差、樁位偏移超標的要因樁身垂直度1、第一節(jié)樁在壓入前，利用樁機自帶儀器確保樁機自身水平。2、在樁就位后先用樁錘自重將樁插入地下30-50cm，待樁身穩(wěn)定后，同時利用相互垂直的兩個方向的經(jīng)緯儀檢查垂直度（在距樁機約20m處，成90設置經(jīng)緯儀各一臺），垂直度偏差控制在0.5%以內(nèi)，條件不具備也可采用兩個線錘進行垂直度控制。對垂直度偏差大的要調(diào)整好再打樁。3、管樁接縫及打樁過程應加強觀測，確保樁身垂直

15、度。 袁輝 鄭明亮好打樁全程控制接縫焊接質(zhì)量檢查不到位1、焊接前應檢查上下節(jié)樁是否順直，中心線偏差不大于2mm。垂直度偏差應控制在0.5%以內(nèi)。2、焊接前應檢查樁端部無雜物及除銹。3、焊接焊縫時，應檢查焊條用E43或以上，燒焊確保兩層。焊縫應連續(xù)飽滿。4、焊接完焊縫后，應檢查冷卻時間必須8分鐘以上。焊渣應敲除?？兹A記趙優(yōu)金好接縫焊接前后放線不準確1、對業(yè)主提供的水準點及坐標點進行復核。2、根據(jù)現(xiàn)場實際情況布置控制網(wǎng)，并經(jīng)復核后報監(jiān)理復查審核后方可使用。并采取保護措施，定期復核，防止偏移。3、對樁位放線，要加強復核工作，派有經(jīng)驗的專人復核，確保放線準確。邵麗軍孔華記好施工全過程九、對策實施對策實

16、施一：樁身垂直度樁基施工時，樁機旁用兩臺經(jīng)緯儀控制檢查樁的垂直度。管樁接縫及打樁過程應加強觀測，確保樁身垂直度。為加強施工過程的垂直度控制由施工員袁輝及鄭明亮加強監(jiān)控，確保樁身垂直度的過程控制可控，有效。 由打樁工在打樁之前，利用樁機自帶設備控制樁機自身水平。為后續(xù)打樁樁身垂直打下基礎。對策實施二：接縫焊接質(zhì)量檢查不到位1、加強焊接前檢查 由質(zhì)檢員趙優(yōu)金負責檢查焊接前上下節(jié)樁是否順直，中心線偏差不大于2mm。垂直度偏差應控制在0.5%以內(nèi)。 由質(zhì)檢員孔華記焊接前檢查樁端部無雜物及除銹。2、加強焊接質(zhì)量的控制對策實施二：接縫焊接質(zhì)量檢查不到位 焊接焊縫時，應檢查焊條用E43或以上，燒焊確保兩層。

17、焊縫應連續(xù)飽滿。 焊接完焊縫后，應檢查冷卻時間必須8分鐘以上。焊渣應敲除。對策實施三：放線不準確 由孔華記對甲方提供的坐標點及水準點進行復核、確認在施工沿線布設 控制網(wǎng)。由邵麗軍對控制網(wǎng)進行復核，確?？刂凭W(wǎng)布設準確。并采取保護措施，定期復核，防止偏移。對策實施三：放線不準確 對樁位放線，要加強復核工作，由孔華記對已經(jīng)放好的樁位進行檢查確認，方可打樁。某區(qū)域的樁基施工完，由專人復查，杜絕遺漏打樁。十、效果檢查1、實施效果 通過樁身垂直度的過程控制，達到了預期效果。保證了垂直度偏差控制0.5%以內(nèi)，從而使樁身受力符合設計要求，避免了樁頭錘擊破損，保證了管樁連接焊縫的質(zhì)量。樁身垂直度控制效果檢查 通

18、過對每條焊縫焊接前的質(zhì)量控制及焊接過程的質(zhì)量控制，使得整個工程的焊縫質(zhì)量有了一個較大提高，達到了預期目標。接縫焊接質(zhì)量效果檢查 放線準確度效果檢查 通過建立放線復查機制，確保每道放線均有專人復核，確保了放線的準確無誤，整個工程無一例放線錯誤，達到了預期目標。2、技術(shù)效益 樁體質(zhì)量檢驗樁基低應變高應變檢測全部合格：其中類樁3根，其余均為I類樁。達到了預期目標。目標達成 十一、鞏固措施 1、小組通過本次QC活動，總結(jié)了錘擊管樁的施工質(zhì)量控制方法，并據(jù)此整理歸納后形成經(jīng)驗上報公司，作為公司其它類似工程施工的參考。 2、加強質(zhì)量管理，堅持項目管理，管理人員跟班到位，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。3、加