壓縮空氣冷凍式干燥機維護與故障排除

1、壓縮空氣冷凍式干燥機維護與故障排除以杭州嘉美JAD500NW為例1基本原理 濕熱壓縮空氣先蒸發(fā)器冷卻，溫度進一步降低，其中水蒸汽凝結(jié)成水滴，經(jīng)氣水分離器將空氣與水滴分離，水滴則由自動排水器排出機外，經(jīng)過水份分離器的空氣再經(jīng)熱交換器與入口的濕熱空氣進行熱交換溫度回升后由出口排出。制冷系統(tǒng)流程 制冷劑經(jīng)壓縮機壓縮后成為高溫高壓的過熱蒸汽，經(jīng)過水冷凝器散熱后，冷凝液化，再經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)流后降壓降溫，在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱氣化，制冷劑又變成低壓低溫的氣態(tài)，進入壓縮機，完成制冷循環(huán)。壓縮空氣流程2相關(guān)技術(shù)資料冷凍式干燥機的額定工況：入口空氣壓力：0.7MPa入口空氣溫度：42環(huán)境溫度：38冷卻水壓力：0.3MP

2、a冷卻水溫度：32冷卻水循環(huán)量：8.6M/h壓力露點：210空氣壓力降：0.035MPa空氣處理量：Nm/min使用條件和主要技術(shù)規(guī)范：空氣處理量范圍：25555Nm/min入口空氣壓力：0.41.0MPa入口空氣最高溫度：45入口空氣最低溫度：10適用環(huán)境溫度：40冷卻水壓力：0.20.4MPa冷卻水溫度:532壓力露點：210空氣壓力降：5%Pg（表壓）3控制設(shè)定值：冷媒高壓保護：2.1MPa冷媒低壓保護：0.33MPa水調(diào)節(jié)量：1.4MPa熱氣旁通閥：0.42MPa4日常保養(yǎng)事項注意冷干機所處環(huán)境溫度不宜低于10，以避免冷凍機油冷凝補充不及時時，壓縮機缺油燒毀。注意干燥機入口溫度是否超過

3、額定定值；每日檢查冷媒高低壓力是否正常；每日檢查電子排水器，以免堵塞而失去排水作用。為延長排水器的使用壽命，每班至少排污一次。注意傾聽壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無雜音；空氣旁通閥在正常使用時須保持在全閉位置。當環(huán)境溫度或水溫低于1時，冷干機停機時，必須擰開水冷凝器端蓋上的堵頭，放出水冷凝器中的冷卻水，以免冷卻水結(jié)冰損壞冷凝器。5每月檢查所有電氣接點有無松動；高壓保護開關(guān)HP設(shè)定在2.1MPa跳脫。低壓保護開關(guān)HP設(shè)定在0.33MPa跳脫。壓縮機過載跳脫裝置設(shè)定在23A。每二個月清洗水冷卻器和冷卻塔一次；每月清洗水過濾器一次，確保水路暢通，如無水過濾器，應(yīng)在水源進水管處加裝濾網(wǎng)。定期清洗氣水分離器濾

4、芯，以免氣水分離器濾芯因雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致空氣管路壓降過大。6故障原因與排除要點一、壓力降太大配管系統(tǒng)錯誤管路閥門未全開 將閥門全開管徑太小 管徑加大管路太長，彎頭、接頭太多； 管路系統(tǒng)重新設(shè)計管路中的過濾器阻塞 過濾器清洗或更換過濾器濾芯冷干機的氣水分離器濾芯阻塞； 清洗或更換；管路連接處漏氣太多； 檢查彎頭接頭空氣處理量超過額定值超過冷干機額定流量，壓力降 1、更換較大的冷干機自然增大 2、減少空氣流量蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)壓力開關(guān)故降或設(shè)定錯誤 換新、檢查線路、校正開關(guān)膨脹閥、熱氣旁通閥故障 重新設(shè)定、檢查管路是否阻塞，換新。或設(shè)定錯誤7二、冷干機除水情形不良配管系統(tǒng)錯誤空氣沒有通過干燥機門 打開

5、干燥機進出口閥門，關(guān)閉旁通閥；旁通閥未全關(guān) 關(guān)閉旁通閥干燥機沒有放平 置平自動排水器傾斜 置平排水管線高于自動排水器 排水管重新設(shè)計空氣流量太大 熱負荷過高 空氣源重新設(shè)計排水系統(tǒng)異常排水器故障 清洗或更換冷媒低壓表指示異常露點溫度太低或太高 調(diào)整壓力開關(guān)、水量調(diào)節(jié)閥、膨脹閥、熱氣旁通閥環(huán)境溫度或入口溫度過低 關(guān)系不大，可讓干燥機繼續(xù)使用入口溫度過高 增設(shè)后冷卻器或改善入口空氣溫度制冷劑漏，制冷效果差兒 補漏，加灌制冷劑8三、全部不能運轉(zhuǎn)電源不能正常供電：保險絲熔斷或跳脫，斷線；電源有電但不能正常起動控制開關(guān)故障 換新電壓異常 請對照銘版上額定電壓指示，容許范圍 10% 交流接觸器或熱繼電器故

6、障 換新高低壓力開關(guān)故障、壓縮機故障 換新開關(guān)正常，但不能啟動 高低跳脫后未復(fù)位，電磁開關(guān)未復(fù)位 找出原因后，再復(fù)位電線松落 找出電線未鎖緊處，上緊壓縮機故障 換新9四、啟動不良電壓異常起動后不久，電線短路，產(chǎn)生燒焦味 線路及開關(guān)重新配置，查找異常原因高壓跳脫壓力開關(guān)設(shè)定錯誤或故障 調(diào)整設(shè)定值或開關(guān)換新冷凝器冷卻水側(cè)污垢太多 清洗水量調(diào)整閥設(shè)定錯誤或故障 調(diào)整設(shè)定值或換新冷卻水沒有循環(huán)或水壓低或水溫過高或循環(huán)水量不足 改善冷卻條件壓縮機過負荷 干燥機過負荷，減少空氣處理量干燥機入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件10過載跳機 原 因 故障排除連續(xù)起動 每次起動需隔3分鐘壓縮機過負荷

7、 干燥機過負荷，減少空氣處理量干燥機入口溫度過高 增設(shè)后部冷卻器或改善空壓機冷卻條件熱繼電器設(shè)定值太低 調(diào)整設(shè)定值熱繼電器接觸不良 清理或換新熱繼電器故障或接點不好 清理或換新電源欠相 熔絲或電源開關(guān)或電線接點不好11運轉(zhuǎn)正常，但效果不佳冷媒低壓表指示過低冷媒低壓表壞 換新膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定錯誤或故障 調(diào)整設(shè)定值或換新冷媒系統(tǒng)瀉漏 補漏后再灌充制冷劑制冷劑堵塞 換干燥劑，重新抽真空，灌充制冷劑入口水溫太低 水量調(diào)節(jié)閥關(guān)小，使制冷劑壓力在 180psig以上空氣處理量過小 控制排氣量12運轉(zhuǎn)正常，但效果不佳冷媒低壓表指示過高冷媒低壓表壞 換新入口溫度過高（超過80） 增設(shè)后冷卻器或改善空壓機冷卻 條件膨脹閥或熱氣旁通閥設(shè)定 調(diào)整設(shè)定值或換新錯誤或故障水冷凝器冷卻水側(cè)結(jié)垢太多 清洗冷卻水壓過低或水溫過高或 改善冷卻條件循環(huán)水量不足制冷壓縮機吸、排氣閥片磨損 換新空氣處理量過大，且壓力低于 控制排氣量 0.4M