閥門試壓方案

1、一 工程概況本工程為潛江永安藥業(yè)股份有限公司環(huán)氧乙烷分廠主裝置管道工程，工藝復(fù)雜，管道介質(zhì)大部分為易燃易爆物，為了保證裝置的閥門安裝質(zhì)量，特編制本方案。二 編制依據(jù)2.1 中石油東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院設(shè)計的施工圖。2.2國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標準和手冊。2.2.1工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB50235-97。2.2.4 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范（第一號增補）SH3501-2002（2004）。三、閥門試壓一般規(guī)定：3.1實驗前，應(yīng)除去密封面上的油漬.污物，實驗過程中。只允許一個以正常的體力關(guān)閉，當手輪的直徑320mm時，允許兩個人共同關(guān)閉。3.2試驗用的壓力表，必

2、須經(jīng)過校驗合格，精度不低于1.5級。3.3閥門試壓前進行外觀檢查，各項指標須符合相關(guān)要求。閥門、法蘭密封面、金屬環(huán)墊、金屬纏繞墊片不得有徑向劃痕，松散、翹曲等缺陷。3.4到貨所有的閥門均逐個進行強度和嚴密性試驗。3.5閥門的強度和嚴密性試驗用潔凈水進行。不銹鋼閥門的強度和嚴密性試驗用液體實驗時使用的水中氯離子含量不得超過100mg/L，實驗合格后立即將水漬清除干凈。3.6公稱壓力小于或等于32Mpa的閥門,其試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力用1.25倍的工作壓力進行試驗，以閥瓣密封面不漏為合格。3.7試驗時間:強度試驗不小于5min，嚴密性試驗不小于10min；以閥門殼體、填料無滲

3、漏為合格。3.8嚴密性試驗不合格的閥門，必須解體檢查，并重新實驗。3.9試驗合格的閥門，及時排盡內(nèi)部積水。密封面涂防銹漆（需脫脂的閥門除外），關(guān)閉閥門，封閉出入口。填寫高壓閥門試驗記錄。3.10閥門的傳動裝置和操作機構(gòu)要求動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象。試驗時，須排凈閥體內(nèi)的空氣。加壓時，壓力逐漸升至試驗壓力，不能急劇升壓。在規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力保持不變，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生則為合格。四、閥門清單見附頁。五、法蘭閥門堵板計算管道試壓堵板強度計算公式圓形平堵板的厚度的計算： 式中：平板式封頭的厚度，mm；K系數(shù), K值取0.4； 許用應(yīng)力，碳鋼在200以內(nèi)的采用160N/mm2; D圓管的內(nèi)徑，mm； P

4、介質(zhì)的壓力，MPa?，F(xiàn)以使用鋼板最厚的閥門：閘閥10，壓力等級600LB，材質(zhì)為WCB進行計算=0.4254=31.5計算結(jié)果閥門試壓堵板用=30鋼板。六、法蘭閥門試壓6.1強度試驗： 試驗閥門，壓力從進口一端引入，出口一端堵塞。試驗帶有旁通的閥件，旁通閥也應(yīng)打開，壓力從通路一端引入，另一端堵塞。對于三通旋塞閥，把塞子輪流調(diào)整到全開的各個工作位置進行試驗。6.2嚴密性試驗6.2.1實驗閥門保持體腔內(nèi)壓力和通路一端壓力相等。試驗方法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)從通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐漸出去后，從通路的另一端引入介質(zhì)（附圖1），重復(fù)進行上述試驗。 試驗截止閥時，閥桿處于水平位置，將閥瓣

5、關(guān)閉，介質(zhì)按閥體上箭頭指示的方向供給，在另一端檢查其嚴密性。6.2.2直通旋塞在試驗時，將旋塞調(diào)整到全關(guān)位置，壓力從一個通路引入，從另一端通路進行檢查，然后將塞子旋轉(zhuǎn)180。重復(fù)進行試驗。三通旋塞在試驗時，將塞子輪流調(diào)整到關(guān)閉位置，從塞子關(guān)閉的一端通路進行檢查。6.2.3止回閥在試驗時，壓力從介質(zhì)出口通路的一端引入，從另一端通路進行檢查。6.2.4節(jié)流閥不作嚴密性試驗。6.2.5 閥門試壓簡圖：七 承插閥門試壓 7.1承插閥門的嚴密性試驗單獨進行，強度試驗可在系統(tǒng)試驗時進行。7.2嚴密性試驗將閘板關(guān)閉，介質(zhì)從通路一端引入，在另一端檢查其嚴密性。（附圖2）。7.3由于承插閥門數(shù)量多，壓力等級一樣

6、的情況下盡量擴大一次的試壓數(shù)量。八.機具及材料準備序號機 具 名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備注1手動試壓泵 臺42標準壓力表YB-100套153油頂 臺44鋼板 =30 平方 25鋼板 =12 平方26槽鋼10 米107橡膠墊片=4平方2008高壓石棉墊=4平方809高壓焊接閥DN20個1210無縫鋼管11410米1011無縫鋼管254米2012無縫鋼管1/2 米3013無縫鋼管1 米10014無縫鋼管1-1/2 米50九安全措施：9.1閥門試壓前，檢查管道閥門與支架的緊固性和盲板的牢靠性，確認無問題后方可進行強度和嚴密性試驗。9.2閥門試壓時，劃定危險區(qū)，并安排人員負責警戒，禁止無關(guān)人員進入，升壓和降壓都應(yīng)緩慢進行，不能過急。9.3閥門試壓時，如有泄露，不允許帶壓檢修，待卸壓后檢查檢修。9.4閥門試壓完后，試壓水按規(guī)定引至安全排放地點。十、閥門試壓記錄表格SH/T 3503-J402閥 門 試 驗 確 認 表 工程名稱：單元名稱：名 稱型 號規(guī) 格公稱壓力數(shù)量試驗項目試驗記錄自編號試 驗MPa壓