作業(yè)指導書自校規(guī)程類

1、.wd.wd.wd.武漢經(jīng)海檢測工程 作業(yè)指導書 儀器設(shè)備自校規(guī)程類版 號：A/0版編制人員：審 批 人：受控狀態(tài)：受控 非受控受控編號：持 有 人：批準時間：2016年3月1日 實施日期：2016年3月1日關(guān)于?作業(yè)指導書?批準的通知各檢測室：武漢經(jīng)海檢測工程以下簡稱實驗室依據(jù)?檢驗檢測機構(gòu)資質(zhì)認定評審準那么?要求，編寫?作業(yè)指導書?儀器設(shè)備自校規(guī)程類A/0版。實驗室的管理體系文件由?質(zhì)量手冊?、?程序文件?、?作業(yè)指導書?、?方案、記錄及表格?等四個層次的文件構(gòu)成。?質(zhì)量手冊?是綱領(lǐng)性文件，?程序文件?和?作業(yè)指導書?是支持性文件，?方案、記錄及表格?是證實性文件。為標準實驗室的檢測程序和

2、行為，進一步提高檢測水平，保證檢測試驗結(jié)果的真實性和準確性，客觀反映建設(shè)工程質(zhì)量，促進檢測行業(yè)安康穩(wěn)定開展，組織編制了?作業(yè)指導書?儀器設(shè)備自校規(guī)程類。? 作業(yè)指導書?儀器設(shè)備自校規(guī)程類A/0版為實驗室開展檢測工作提供一套完整的工作標準和工作制度，使每項工作有據(jù)可查、有章可循，以全面地指導工作，控制檢測質(zhì)量。?作業(yè)指導書?儀器設(shè)備自校規(guī)程類A/0版現(xiàn)已通過審定，予以批準公布，并自2016年3月1日起正式實施。實驗室全體員工務(wù)必認真學習,并嚴格貫徹執(zhí)行，始終保持質(zhì)量體系運行有效，確保檢測工作的公正性和科學性，如發(fā)現(xiàn)問題，請及時反響，以利于進一步修改完善。在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)內(nèi)容需要修改或補充時，授權(quán)

3、綜合部為?作業(yè)指導書?儀器設(shè)備自校規(guī)程類A/0版的歸口管理部門。武漢經(jīng)海檢測工程 技術(shù)負責人：二一六年三月一日修 改 表文件編號修改條款修改日期修改人批準人目 錄 TOC o 1-1 h z u JH-ZXGC-001HYPERLINK l _Toc431220988水泥膠砂流動度測定儀校驗方法 PAGEREF _Toc431220988 h 6JH-ZXGC-002HYPERLINK l _Toc431220989水泥膠砂試模校驗方法 PAGEREF _Toc431220989 h 9JH-ZXGC-003HYPERLINK l _Toc431220990水泥膠砂試體成型振實臺校驗方法 PA

4、GEREF _Toc431220990 h 12JH-ZXGC-004HYPERLINK l _Toc431220991水泥負壓篩析儀校驗方法 PAGEREF _Toc431220991 h 15JH-ZXGC-005HYPERLINK l _Toc431220992水泥沸煮箱校驗方法 PAGEREF _Toc431220992 h 18JH-ZXGC-006HYPERLINK l _Toc431220993水泥凈漿攪拌機校驗方法 PAGEREF _Toc431220993 h 21JH-ZXGC-007HYPERLINK l _Toc431220994行星式膠砂攪拌機檢驗方法 PAGEREF

5、 _Toc431220994 h 24JH-ZXGC-008HYPERLINK l _Toc431220995雷氏夾校驗方法 PAGEREF _Toc431220995 h 27JH-ZXGC-009HYPERLINK l _Toc431220996凈漿標準稠度與凝結(jié)時間測定儀校驗方法 PAGEREF _Toc431220996 h 30JH-ZXGC-010HYPERLINK l _Toc431220997雷氏膨脹測定儀校驗方法 PAGEREF _Toc431220997 h 33JH-ZXGC-011HYPERLINK l _Toc431220998水泥抗壓夾具校驗方法 PAGEREF _

6、Toc431220998 h 36JH-ZXGC-012HYPERLINK l _Toc431220999水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法 PAGEREF _Toc431220999 h 39JH-ZXGC-013HYPERLINK l _Toc431221000電熱枯燥箱校驗方法 PAGEREF _Toc431221000 h 41JH-ZXGC-014HYPERLINK l _Toc431221001混凝土試模校驗方法 PAGEREF _Toc431221001 h 44JH-ZXGC-015HYPERLINK l _Toc431221002混凝土坍落度筒校驗方法 PAGEREF _Toc431

7、221002 h 47JH-ZXGC-016HYPERLINK l _Toc431221003混凝土振動臺校驗方法 PAGEREF _Toc431221003 h 50JH-ZXGC-017HYPERLINK l _Toc431221004砂漿稠度儀校驗方法 PAGEREF _Toc431221004 h 53JH-ZXGC-018HYPERLINK l _Toc431221005砂漿分層度測定儀校驗方法 PAGEREF _Toc431221005 h 56JH-ZXGC-019HYPERLINK l _Toc431221006砂、石容重筒校驗方法 PAGEREF _Toc431221006

8、h 58JH-ZXGC-020HYPERLINK l _Toc431221007試驗室用混凝土攪拌機校驗方法 PAGEREF _Toc431221007 h 61JH-ZXGC-021HYPERLINK l _Toc431221008試驗室用砂漿攪拌機校驗方法 PAGEREF _Toc431221008 h 63JH-ZXGC-022HYPERLINK l _Toc431221009跳桌校驗方法 PAGEREF _Toc431221009 h 65JH-ZXGC-023HYPERLINK l _Toc431221010搖篩機校驗方法 PAGEREF _Toc431221010 h 68JH-Z

9、XGC-024HYPERLINK l _Toc431221011混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法 PAGEREF _Toc431221011 h 70JH-ZXGC-025HYPERLINK l _Toc431221012切土環(huán)刀校驗方法 PAGEREF _Toc431221012 h 72JH-ZXGC-026HYPERLINK l _Toc431221013擊實儀校驗方法 PAGEREF _Toc431221013 h 75JH-ZXGC-027HYPERLINK l _Toc431221014鋼筋彎曲試驗機/冷彎彎芯校驗方法 PAGEREF _Toc431221014 h 79JH-ZXGC-0

10、28HYPERLINK l _Toc431221015玻璃儀器校驗方法 PAGEREF _Toc431221015 h 81JH-ZXGC-029HYPERLINK l _Toc431221016灌砂筒校驗方法 PAGEREF _Toc431221016 h 85JH-ZXGC-030HYPERLINK l _Toc431221017金屬線材反復彎曲試驗機校驗方法 PAGEREF _Toc431221017 h 88JH-ZXGC-031HYPERLINK l _Toc431221018維卡儀校驗方法 PAGEREF _Toc431221018 h 91JH-ZXGC-032HYPERLINK

11、 l _Toc431221019低溫箱校驗方法 PAGEREF _Toc431221019 h 94JH-ZXGC-033HYPERLINK l _Toc43122102140mm40mm水泥抗壓夾具校驗方法 PAGEREF _Toc431221021 h 97JH-ZXGC-034HYPERLINK l _Toc431221017鋼卷尺校驗方法99JH-ZXGC-001水泥膠砂流動度測定儀校驗方法本方法適用于新購置、使用中和檢修后的水泥膠砂流動度測定儀的檢驗。概述水泥膠砂流動度測定儀是?水泥膠砂流動度測定方法?GB/T 2419-2105中水泥膠砂流動度測定方法的專用設(shè)備，主要由跳桌、截錐圓

12、模和搗棒組成。技術(shù)要求跳桌外觀完好，應(yīng)固定在穩(wěn)固的基座上，圓盤臺面應(yīng)水平，跳桌跳動靈活，上升過程中保持圓盤桌面平穩(wěn)，不抖動。跳桌圓盤直徑3101mm，跳動局部包括鑄鋼圓盤桌面和推桿總質(zhì)量4.350.15kg，圓盤跳動落距10.00.2mm。桌面跳動頻率為1次/s，跳動一個周期25次的時間為251s。截錐圓模上口內(nèi)徑700.5mm，下口內(nèi)徑1100.5mm，下口外徑1200.5mm，高600.5mm。截錐圓模上有套模，套模下口應(yīng)與圓模上口配合。金屬搗棒工作局部直徑200.5mm，長不小于210mm。校驗條件校驗用的儀器設(shè)備游標卡尺：測量范圍0125mm，分度值0.12mm；鋼直尺：測量范圍051

13、0mm，分度值1mm；天平：稱量5100g，感量5g；秒表：分度值不小于0.1s；水平儀；量塊：10.20mm和9.80mm兩塊。水泥膠砂流動度測定儀應(yīng)在202、相對濕度不低于50%的室內(nèi)校驗。校驗工程及校驗方法外觀檢查：目測。圓盤桌面的水平度：用水平儀檢查。跳動局部總質(zhì)量 ：用天平稱量。落距檢測兩種方法可選：用量塊測量。將10.20mm量塊放在機架頂面和凸肩平面之間，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪與托輪不接觸，將9.80mm量塊放在機架頂面和凸肩平面之間，轉(zhuǎn)動凸輪，凸輪與托輪不接觸。符合以上情況為合格，否那么為不合格。將大量程百分表垂直于圓盤中心后，跳動6次，記錄百分表的位移測值，取平均值為振幅。跳動頻率：

14、用秒表測量一個工作周期，用一個周期的秒數(shù)除以跳動的次數(shù)。測量兩個周期，取平均值。桌面直徑：用游標卡尺測量互相垂直的兩個方向，取平均值。截錐圓模幾何尺寸：用游標卡尺檢測高度、上口內(nèi)徑、下口內(nèi)徑、下口外徑，分別測量互相垂直的兩個方向，取其平均值。金屬搗棒工作局部直徑和長度檢測：用游標卡尺測量互相垂直的兩個方向直徑，取其平均值，用鋼直尺測量長度。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合標準要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄水泥膠砂流動度測定儀校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號：校驗工程單位技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果測值平均值外觀目測外觀完好，固定在穩(wěn)固的基座上，圓盤臺面水平，跳動靈活，桌面平穩(wěn)，不抖動。圓盤

15、桌面的水平度水平跳動局部總質(zhì)量kg4.350.15落距檢測mm10.00.2跳動一個周期25次的時間s251s桌面直徑mm3101mm錐圓模幾何尺寸高度mm600.5mm上口內(nèi)徑mm700.5mm下口內(nèi)徑mm1100.5mm下口外徑mm1200.5mm金屬搗棒工作局部 直 徑mm200.5mm工作局部長度mm210校驗結(jié)論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-002水泥膠砂試模校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的水泥膠砂試模的檢驗。概述水泥膠砂試模是?水泥膠砂強度檢驗方法?GB 17671-1-999的專用模具。水泥膠砂試模是由底座、隔板和端板組成的三聯(lián)模一個模具成型三

16、個試塊。技術(shù)要求試模加工面應(yīng)光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現(xiàn)象。試模的側(cè)板和端板應(yīng)由硬質(zhì)鋼材制造，底座可用鑄鐵或鑄鋼制造。組裝后試模的模腔尺寸長1600.8mm，寬400.2mm，深(40.10.1)mm。試模質(zhì)量：(6.250.25)kg。試模組裝后，內(nèi)壁各接觸面應(yīng)相互垂直，垂直公差不大于0.2mm。端板與隔板工作面平面公差不大于0.03mm。試模組裝應(yīng)嚴密，隔板不傾斜晃動，緊固后隔板與底板的間隙應(yīng)小于0.05mm，且在試件成型時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。校驗條件檢驗用的儀器設(shè)備游標卡尺，分度值0.12mm；鋼直尺；刀口尺；普通級塞尺 厚度0.120.1mm；垂直公差專用檢具；臺秤或電子秤，分度值不大

17、于5g；水泥膠砂試模應(yīng)在202 的室內(nèi)檢驗。校驗工程外觀、資料試模尺寸試模質(zhì)量試模內(nèi)外表平面公差試模垂直公差隔板與底板的間隙校驗方法按技術(shù)要求對試模的外觀和資料進展檢查。用游標卡尺對試模的有效尺寸進展測量。長應(yīng)在寬度方向的兩端檢測兩點，取平均值；寬、深在檢測三點，取平均值長度方向兩端和中間檢測三點，取平均值。用臺秤或電子秤檢測試模質(zhì)量。用刀口直尺和塞尺對試模內(nèi)外表、端板和底座測量平面公差。用垂直公差專用檢具、塞尺測量組裝后的試模的垂直公差，分別檢測底座與端板、底座與隔板、隔板與端板各一點。隔板與底板的間隙用塞尺檢測。將裝滿水泥膠砂的試模按水泥膠砂強度檢驗方法的操作步驟在振動臺上振動30s，檢查

18、是否由漏漿現(xiàn)象。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合標準要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄水泥膠砂試模校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號：校驗工程單位技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié) 果測值平均值試 模 外 觀 試模加工面應(yīng)光滑、無氣孔、整潔、無粗糙不平現(xiàn)象。試模尺寸長mm1600.8mm寬mm40m0.2mmmm深mm40.10.1mmmm試 模 質(zhì) 量kg6.250.25試模內(nèi)外表平面公差mm0.03試模垂直公差底座與端板mm0.2底座與隔板mm隔與端板mm試模隔板與底板的間隙mm45mm。定位銷高度不高于下壓板外表5mm，間距為4155mm。校驗工程及條件 校驗工程目測檢查外觀。上、下壓板的長度、寬

19、度、厚度。上、下壓板的平面度。上、下壓板自由距離。定位銷高度、間距。校驗用器具游標卡尺：量程310mm，分度值0.12mm；鋼直尺：量程310mm，分度值1mm；刀口尺、塞尺。檢查方法目測及手感檢查外觀；用鋼直尺測量上、下壓板自由距離；用游標卡尺測量上、下壓板的長、寬、厚及定位銷高度、間距；用刀口尺、塞尺檢查壓板外表的平面度。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。7校驗記錄水泥抗壓夾具校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號：校驗工程單位技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果測值平均外觀狀態(tài)目測1應(yīng)有結(jié)實的銘牌；2抗壓夾具應(yīng)保持清潔，不得有碰傷劃痕；3上、下壓板外表平整光潔，球座應(yīng)能自由

20、轉(zhuǎn)動。4傳壓柱進展導向運動時垂直滑動而不發(fā)生明顯摩擦和晃動，外力撤消后，傳壓柱能自動返回原位。上壓板尺寸長mm400.1寬mm40厚mm10下壓板尺寸長mm400.1寬mm40厚mm10壓板外表的平面度mm0.1自由距離mm45定位銷高mm5mm間距mm4155校驗結(jié)論核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-012水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗方法本方法適用于新的、使用中和修理后的水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱的校驗。技術(shù)要求溫度(201)。濕度不低于90%。校驗工程及條件校驗工程外觀及資料：箱內(nèi)外保持清潔，密封良好；資料齊全，運轉(zhuǎn)狀況正常；溫度；濕度。校驗用器具干濕溫度計：分度值0.1。校驗方法目

21、測檢查外觀及密封性，檢查資料及運轉(zhuǎn)狀況；將養(yǎng)護箱溫度顯示器上的上限值定為21，下限值定19，放入干濕溫度計，測試溫度顯示器上的數(shù)值是否與溫度計顯示一致。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄水泥恒溫恒濕養(yǎng)護箱校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號：校驗工程技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀及運轉(zhuǎn)外觀目測檢查箱內(nèi)外保持清潔，密封良好；資料齊全。運轉(zhuǎn)狀況正常溫度設(shè)定上限值2121設(shè)定下限值1919濕度設(shè)定濕度值90%90%校驗結(jié)論核驗： 校驗：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-013電熱枯燥箱校驗方法本方法適用于新購置和使用中及檢修后的電熱枯燥箱校驗。概述電熱枯燥箱主要

22、用于烘干各種試劑、試樣和各類試驗器具。技術(shù)要求應(yīng)有銘牌，包括制造廠、規(guī)格、出廠編號與日期。外表應(yīng)平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。絕緣性能良好?？刂茰囟仍试S誤差為5。恒溫時，溫度應(yīng)在半小時左右穩(wěn)定。校驗工程及條件校驗工程外觀絕緣性能恒溫穩(wěn)定性控制溫度誤差校驗用器具溫度計：量程310，分度值1；秒表。校驗方法用目測和啟動電源及電筆來檢查外觀與絕緣性能。在電熱枯燥箱頂端插入標準溫度計，接上電源，將箱體溫度指示刻度盤分別置于50、60、70、90、105、115，觀察溫度計上的數(shù)值與控制溫度是否一致?？刂茰囟仍试S偏差為5。當溫度升到所需恒定溫度時，用秒表計時，半小時左右穩(wěn)定至所需溫度。對于控制器

23、無溫度刻度表示的枯燥箱，溫度控制器所控制的試驗溫度由箱頂溫度計標定，控制允許誤差為5。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄電熱枯燥箱校驗記錄表 儀器編號： 校驗編號：校驗工程技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1 應(yīng)有銘牌，包括制造廠、規(guī)格、出廠編號與日期。2 外表應(yīng)平整光潔，門閉合無明顯縫隙，音響正常。絕緣性能良好控制溫度誤差控制器指示溫度50誤差5箱頂溫度計實測溫度607090105115恒溫穩(wěn)定性溫度應(yīng)在半小時左右穩(wěn)定校 驗 結(jié) 論 核驗： 校驗： 校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-014混凝土試模校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的混凝土試模的

24、校驗。技術(shù)要求內(nèi)外表應(yīng)平整光滑，不得有砂眼或缺陷、裂紋及劃痕。內(nèi)部尺寸誤差不得大于公稱尺寸的0.2%。相鄰面夾角為900.3。連接面縫隙不得大于0.2mm。內(nèi)外表平整度110mm不大于0.14mm。校驗工程及條件校驗工程不平整度相鄰面不垂直度內(nèi)部尺寸校驗用器具。萬能角度尺。游標卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。塞尺。鋼直尺：量程310mm，分度值lmm。校驗方法用鋼直尺和塞尺在各試模的兩個垂直的方向上選擇兩個不同部位測量試模內(nèi)部外表的不平整度，取算術(shù)平均值；準確至0.01mm。用萬能角度尺測量各試模內(nèi)部各相鄰面的不垂直度。各相鄰面選擇不同部位測量兩點，取算術(shù)平均值：準確至0.1。用游標

25、卡尺測量各試模內(nèi)部的尺寸，在每個方向上選擇兩個測點，取算術(shù)平均值；準確至0.1mm。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為3個月。校驗記錄混凝土試模校驗記錄 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié)果外觀內(nèi)外表是否平整光滑、有砂眼、裂紋、劃痕不平整度垂直度內(nèi)部尺寸校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-015混凝土坍落度筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的混凝土坍落度筒的校驗。技術(shù)要求坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺形筒。內(nèi)壁光滑、無凹凸部位。坍落度筒筒外上端三分之二高處應(yīng)安兩個把手，下端應(yīng)有腳踏板。坍落度筒的內(nèi)部

26、尺寸為：底部內(nèi)徑 (2102)mm頂部內(nèi)徑 (1102)mm高 度 (3102)mm筒壁厚度 不小于1.5mm鋼制搗棒直徑16mm，長(6105.0)mm，外表光滑,端頭應(yīng)磨圓。校驗工程及條件校驗工程外觀檢查筒各部位尺寸檢查校驗用器具游標卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。鋼直尺：510mm，分度值1mm。校驗方法目測檢查內(nèi)壁是否光滑，有無凹凸部位。用鋼直尺測量兩個把手是否在筒外上端三分之二高度處。測量搗棒長度。用游標卡尺測量筒壁厚度及搗棒直徑，測量筒底及頂部內(nèi)徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測量3點，取平均值，準確至1mm。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期周期為一年。校驗記

27、錄混凝土坍落度筒校驗記錄 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀1、內(nèi)壁是否光滑：2、把手、腳踏板位置是否正確：3、搗棒是否磨圓：尺 寸1、壁 厚 mm2、底部內(nèi)徑 mm3、頂部內(nèi)徑 mm4、高 度 mm5、搗棒長度 mm6、搗棒直徑 mm校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期 年 月 日校驗用器具游標卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。鋼直尺：510mm，分度值1mm。JH-ZXGC-016混凝土振動臺校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的混凝土振動臺的校驗。技術(shù)要求應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號和出廠日期等。應(yīng)有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。外表

28、應(yīng)平整光潔，臺面應(yīng)水平。在啟動、工作、停機時均振動平穩(wěn)，聲音正常。電氣控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠，必須具備短路、過載及漏電保護裝置。在空載條件下，臺面中心點的垂直振幅應(yīng)為(0.50.12)mm，臺面振幅的均勻度不大于15。振動臺負載與空載時，臺面中心點的垂直振幅之比不小于0.7。振動臺在空載條件下，頻率應(yīng)為(503)Hz。臺面尺寸偏差為：5mm。校驗工程及條件校驗工程外觀性能測試校驗用器具二級測振儀。鋼卷尺:測量范圍2m，分度值1mm。萬用表。校驗方法用目測和查閱對外觀和資料檢驗。用萬用表檢驗接地保護裝置。用測振儀檢測振動臺的垂直振幅。垂直振幅測點，應(yīng)在振動臺臺面四角各選一點，每邊中間位置各選一點，臺

29、面中心一點，共9個測點。啟動振動臺，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，按選定測點進展測量。臺面振幅的不均勻度N按下式計算，即N=(max/A)110式中，max同次測量中各點振幅與臺面中心點振幅的最大偏差，mm；A臺面中心點的振幅，mm。3.4 測定振動臺負載臺面中心垂直振幅時，其負載為三組裝滿混凝土的邊長為150mm的立方體試件。啟動振動臺，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，測量振動臺中心點的振幅。3.5 振動頻率采用測振儀測定。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄混凝土振動臺校驗記錄 儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀1、應(yīng)有銘牌、合格證、說明書2、外表光潔，啟動、工

30、作、停機應(yīng)平衡，聲音正常空載振動頻率與振幅1、振動頻率： Hz2、中心垂直振幅： mm3、振幅的均勻度： %負載與空載中心垂直振幅比臺面尺寸mm校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-017砂漿稠度儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的砂漿稠度儀的校驗。技術(shù)要求帶動刻度盤的齒條應(yīng)清潔，無變形?？潭缺P位置固定，刻度線應(yīng)清晰，無變形?；瑮U及試錐外表應(yīng)平直光滑，依靠自重自由下落，不得有緊澀和曠動。試錐與滑桿總質(zhì)量(3102)g。試錐尺寸：高(145l)mm，錐底直徑(75l)mm，錐角(301)。在試錐與底座平面接觸的情況下，試錐的最大偏離度不超過1.5mm

31、。圓錐形金屬筒尺寸：高度(1802)mm，錐底直徑(1502)mm。校驗工程及條件校驗工程外觀檢查檢查試錐和滑桿總質(zhì)量測量試錐及圓錐形金屬筒的尺寸校驗用器具天平：稱量1100g，感量1g。游標卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。萬能角度尺。校驗方法外觀檢查：技術(shù)要求中1.1、1.2、1.3條通過目測和手動的方法檢查。用天平稱量試錐和滑桿的總質(zhì)量。用游標卡尺測量試錐尺寸及圓錐形金屬筒的尺寸。用萬能角度尺測量試錐偏離度。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄砂漿稠度儀校驗記錄儀器編號： 校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果1、外觀1、齒條是否清潔、變形

32、情況2、刻度盤固定、清晰、變形情況3、滑桿及試錐光滑、下落情況2、試錐垂直度最大偏離度 mm3、試錐尺寸高 mm直徑 mm4、試錐與滑桿總質(zhì)量(g)5、金屬筒尺寸錐底直徑 mm高 mm校驗結(jié)論：校 驗 員: 核 驗 員:校驗日期 年 月 日JH-ZXGC-018砂漿分層度測定儀校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的砂漿分層度儀的校驗。技術(shù)要求應(yīng)有出廠合格證。砂漿分層度儀是用金屬板制成的圓柱筒，內(nèi)壁應(yīng)光滑，上、下層連接處需加寬35mm，并設(shè)有橡膠墊圈，兩側(cè)用螺栓連接。筒的內(nèi)徑為(1501)mm，上節(jié)高(210l)mm，下節(jié)高(110l)mm。筒的頂、底面應(yīng)與筒軸線垂直。校驗工程及條件校驗工

33、程外觀檢查各部尺寸檢查校驗用器具游標卡尺：量程210mm，分度值0.12mm。鋼直尺：量程310mm，分度值1.0mm。直角尺。校驗方法檢查有無出廠合格證；檢查內(nèi)壁是否光滑。用游標卡尺測量圓筒內(nèi)徑。用鋼直尺測量圓筒各部位高度。用直角尺測量頂面、底面是否與筒軸線垂直。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄砂漿分層度測定儀校驗記錄 儀器編號：校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀是否有出廠合格證，內(nèi)壁是否光滑筒內(nèi)徑mm上節(jié)高度mm下節(jié)高度mm筒頂、底面是否與筒軸線垂直校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期 年 月 日JH-ZXGC-019砂、石容重

34、筒校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的砂、石容重筒的校驗。技術(shù)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證。外表應(yīng)光潔，無凹凸局部，有一定剛度，且不漏水。容重筒體積有1L、10L、20L、30L，各筒規(guī)格見下表：容積(升)容 重 筒 規(guī) 格(mm) 筒壁厚度(mm)內(nèi) 徑凈 高11080.31090.520.151850.41860.720.1102080.52941.020.1202940.52941.030.2303600.52941.040.2校驗工程及條件校驗工程外觀容積規(guī)格尺寸校驗用器具游標卡尺：量程410mm，分度值0.12mm。臺秤。水：(205)。校驗方法目測和手摸是否光滑，并檢查剛性。用游標卡

35、尺測量筒壁厚、內(nèi)徑、高度。裝水檢查是否滲漏。容重筒容積的校正：以溫度205的飲用水裝滿容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其緊貼水面。擦干筒外壁水分，然后稱其質(zhì)量。用下式計算筒的容積：式中，V容重筒容積； QUOTE * MERGEFORMAT 錯誤！未找到引用源。容重筒和玻璃板質(zhì)量； QUOTE * MERGEFORMAT 錯誤！未找到引用源。容重筒、水和玻璃板質(zhì)量。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為1年。校驗記錄砂、石容量筒校驗記錄 儀器編號：校驗編號：項 目檢 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀1、產(chǎn)品合格證2、外表應(yīng)平整光潔，無凹凸局部1L內(nèi)徑： mm；凈高： mm壁厚：

36、mm；容積： L5L內(nèi)徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L10L內(nèi)徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L20L內(nèi)徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L30L內(nèi)徑： mm；凈高： mm壁厚： mm；容積： L校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-020試驗室用混凝土攪拌機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的試驗室用混凝土攪拌機的校驗。技術(shù)要求應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號等。外觀應(yīng)整潔，啟動、關(guān)閉平穩(wěn)?？刂破鞑僮鲬?yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護裝置。滿載停機后再啟動，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。校驗工程及條件校

37、驗工程外觀攪拌機性能測試校驗用器具萬用表。秒表。臺秤：稱量50kg，感量50g。校驗方法用目測和查閱對外觀和資料檢驗。用萬用表檢驗接地保護裝置。按技術(shù)要求進展攪拌機操作，用臺秤稱料投入攪拌機，檢驗滿載停機后再啟動的運轉(zhuǎn)情況。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄試驗室用混凝土攪拌機校驗記錄 儀器編號：校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀1、是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書2、外表是否整潔3、啟動、關(guān)閉是否平穩(wěn)4、控制器操作是否靈活5、電器電路是否有安全裝置性能測試滿載停機再啟動，能否正常運轉(zhuǎn)校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月

38、日JH-ZXGC-021試驗室用砂漿攪拌機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的試驗室用砂漿攪拌機的校驗。技術(shù)要求應(yīng)有銘牌，其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠日期和出廠編號等。外觀應(yīng)整潔，啟動、關(guān)閉平穩(wěn)?？刂破鞑僮鲬?yīng)靈活，電器、電路應(yīng)有安全保護裝置。滿載停機后再啟動，應(yīng)能正常運轉(zhuǎn)。二校驗工程及條件校驗工程外觀。攪拌機性能測試。校驗用器具萬用表。秒表。臺秤：稱量50kg，感量50g。校驗方法用目測和查閱對外觀和資料檢驗。用萬用表檢驗接地保護裝置。按技術(shù)要求進展攪拌機操作，用臺秤稱料投入攪拌機，檢驗滿載停機后再啟動的運轉(zhuǎn)情況。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年

39、。校驗記錄試驗室用砂漿攪拌機校驗記錄 儀器編號：校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀1、是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書2、外表是否整潔3、啟動、關(guān)閉是否平穩(wěn)4、控制器操作是否靈活5、電器電路是否有安全裝置性能測試滿載停機再啟動，能否正常運轉(zhuǎn)校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-022跳桌校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的跳桌的校驗。技術(shù)要求跳桌應(yīng)固定在穩(wěn)固的根基上，圓盤臺面應(yīng)水平。圓盤跳動時落距為100.2mm。跳動局部的總質(zhì)量為4.35kg0.15kg。截錐圓模尺寸：高度(600.5)mm上口內(nèi)徑(700.5)mm下口內(nèi)徑(1100.5

40、)mm下口外徑(1200.5)mm跳桌圓盤臺面直徑(3101.0)mm模套須與截錐圓模配合。截錐圓模與模套均用金屬材料制成。圓柱搗棒：用金屬材料制成，直徑(200.5)mm，長度不小于210mm。校驗工程及條件校驗工程圓盤臺面的水平度可振動局部的總質(zhì)量測量搗棒、截錐圓模的尺寸測量圓盤跳動時落距校驗用器具鋼直尺：量程510mm，分度值lmm?？蚴剿絻x。游標卡尺：量程310mm，分度值0.12mm。天平：稱量5100g，感量5g。校驗方法用框式水平儀測量圓盤臺面水平度。圓盤跳動落距測量：啟動跳桌，在圓盤臺面位于最高和最低處，以跳桌機架底座平面為基準，用鋼直尺測量圓盤臺面的高度，其差值即為圓盤跳動

41、落距。用天平稱量可振動局部的總質(zhì)量。用游標卡尺、鋼直尺分別測量圓柱搗棒的尺寸及截錐圓模的尺寸。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄跳桌校驗記錄 儀器編號：校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果1、圓盤臺面水平度2、圓盤跳動落距最高： mm最低： mm落距： mm3、可振動局部總質(zhì)量g4、圓柱搗棒尺寸直徑： mm長度： mm5、截錐圓模尺寸高 度： mm上口內(nèi)徑： mm下口內(nèi)徑： mm校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期 年 月 日JH-ZXGC-023搖篩機校驗方法本方法適用于新購和使用中以及檢修后的搖篩機的校驗。技術(shù)要求外觀要求整潔。應(yīng)有銘牌，

42、其中包括型號、規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。并有產(chǎn)品說明書和產(chǎn)品合格證。搖篩機技術(shù)性能：振擺功能正常，壓緊裝置完好。校驗工程及條件校驗工程外觀技術(shù)性能校驗方法目測儀器外觀，檢查標志和資料是否齊全。啟動后，檢查搖篩機振擺功能是否正常，壓緊裝置是否完好。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為一年。校驗記錄搖篩機校驗記錄 儀器編號：校驗編號：項 目校 驗 數(shù) 據(jù)結(jié) 果外 觀是否有銘牌、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書技術(shù)性能1、振擺功能是否正常2、壓緊裝置是否完好校驗結(jié)論：校 驗 員： 核 驗 員：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-024混凝土標準養(yǎng)護室檢驗方法本方法適用于

43、新建的，使用中和維修后的混凝土標準養(yǎng)護室簡稱標養(yǎng)室的檢驗。概述標志著室第?水工混凝土試驗規(guī)程?SD 105-82中混凝土試伯的成型與養(yǎng)護方法中規(guī)定的專用設(shè)施。技術(shù)要求標養(yǎng)室應(yīng)清潔，試件放置架應(yīng)整齊有序。標養(yǎng)室應(yīng)配有漏電保護裝置，室內(nèi)照明燈具應(yīng)采用安全電壓并有防水裝置。標養(yǎng)室有溫度應(yīng)為(203)，相對濕度應(yīng)不小于95%。無論采用何種加濕方法，水以霧化為宜，且不得直接淋刷試件。檢驗條件檢定用的儀器設(shè)備：干濕球溫度計。測量范圍050，分度值0.5。標養(yǎng)室應(yīng)在實際運行狀態(tài)下檢驗。檢驗工程和檢驗方法按2.1、2.2、2.4條對標養(yǎng)室進展外觀和資料的檢驗。用干濕球溫度計在標養(yǎng)室的四角和中間部位分別測定標養(yǎng)

44、室的溫、濕度，每隔6h測量一次，共4次。每個測值均為標養(yǎng)室溫及濕度的測定值。校驗結(jié)果處理經(jīng)檢驗，滿足第2條技術(shù)要求的即為合格,發(fā)給合格證書。任何一條要求不合格者，均為檢驗不合格，發(fā)給檢驗結(jié)果通知書。校驗周期標養(yǎng)室的校驗周期為一年。校驗記錄混凝土標準養(yǎng)護室檢驗記錄表 儀器編號: 校驗編號:檢驗工程技術(shù)要求檢驗數(shù)據(jù)結(jié)果室內(nèi)環(huán)境狀態(tài)1、清潔、整齊2、應(yīng)有漏電保護裝置3、照明應(yīng)采用安全電壓,燈具有防水裝置溫度溫度應(yīng)為203相對濕度相對濕度應(yīng)不小于95%加濕裝置工作狀態(tài)水宜霧化且不得直接淋刷試件主要技術(shù)性能溫度與相對濕度：溫度 相對濕度 %漏電防護裝置 有 否照明應(yīng)采用安全電壓 有 否燈具有防水裝置 有

45、 否校驗結(jié)論校驗員： 審核員：檢驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-025切土環(huán)刀校驗方法本方法適用于新制造的和使用中的切土環(huán)刀的校驗。概述切土環(huán)刀是土工儀器固結(jié)儀、滲透儀、膨脹儀等配套用的主要部件，為了適合各類儀器的要求，已制定了行業(yè)標準?切土環(huán)刀?SD 191-86。技術(shù)要求切土環(huán)刀應(yīng)選用耐腐蝕、耐磨損的不銹鋼等材料制造。對帶邊式環(huán)刀也允許用黃銅材料。刀口處應(yīng)無碰傷，電鍍層應(yīng)外表色彩一致，不允許有斑痕和起皮等影響質(zhì)量的現(xiàn)象。內(nèi)直徑允許相對誤差應(yīng)為0.8。外直徑相對誤差應(yīng)小于-1-，高度相對誤差應(yīng)小于2.5。同軸度應(yīng)小于0.06mm。校驗條件千分卡尺：量程0210mm，分度值0.01mm。量

46、規(guī)：61.80.149mm；79.80.080mm。深度卡尺：0310 mm，分度值0.01 mm。百分表：05 mm，分度值0.01 mm。粗糙度標準比照樣塊：四等一級。校驗工程和校驗方法通過目測和標準樣塊比照，按本方法要求第2.1條和第2.2條檢查環(huán)刀外觀質(zhì)量及粗糙度。符合要求后，再進展其它工程的校驗。環(huán)刀尺寸校驗內(nèi)直徑校驗 將孔用量規(guī)輕輕放入環(huán)刀內(nèi)側(cè)，以孔用量規(guī)過端及止端檢驗內(nèi)直徑。過端通過過合格，過端不通過為不合格；止端不過為合格，止端過為不合格。外直徑校：驗用千分卡尺在環(huán)刀外壁不同位置重復測定三次，所得結(jié)果應(yīng)符合第2.3條的要求。高度校驗：將環(huán)刀放在平板上，用深度卡尺檢測高度，重復測

47、定三次所得結(jié)果應(yīng)符合第2.3條的要求。新制造的環(huán)刀的校驗按?逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表?GB 2828規(guī)定進展抽樣校驗。使用中的環(huán)刀應(yīng)全校。校驗結(jié)果的處理按本方法校驗合格的環(huán)刀，由校驗單位發(fā)給校驗證書。校驗記錄切土環(huán)刀校驗記錄 儀器編號： 校驗編號：校驗溫度 相對濕度校驗工程校 驗 次 數(shù)一二三四外直徑mm高度mm內(nèi)直徑mm外觀描述校驗員 審核員：校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-026擊實儀校驗方法本方法適用于新制造的、使用中的和修理后的擊實儀。概述擊實儀是借助機械或人工方法對擊實筒內(nèi)土體施加一定擊實功進展分層擊實來測定土的干密度和含水率的儀器。技術(shù)要求外觀擊實儀應(yīng)有銘牌。銘牌上應(yīng)標明

48、型號、規(guī)格、制造廠名、產(chǎn)品編號及出廠日期。擊實儀的鑄件應(yīng)無明顯的氣孔和砂眼；儀器的漆層或鍍層應(yīng)平整光滑，不應(yīng)有斑點、氣泡、劃傷和銹蝕等影響外觀質(zhì)量的疵病。材料要求擊實筒和護筒宜用耐腐蝕、耐摩擦、布氏硬度為HB80110的金屬材料制造。擊錘和底板應(yīng)以機械性能等于式優(yōu)于Q235-A.F的普通碳素鋼制造。手動擊實儀的導筒宜用耐腐蝕、耐摩擦的金屬材料制造。尺寸規(guī)格手動擊實儀導筒壁厚23mm。擊錘與導筒內(nèi)壁間的間隙應(yīng)為11.5mm。電動擊實儀的擊錘與擊實筒內(nèi)壁間的間隙應(yīng)為23mm。手動擊實儀的導筒兩端應(yīng)設(shè)有孔徑6mm的均面排氣孔上端一排為4孔，下端三排共12孔。擊實儀的各連接部位和緊固件均不應(yīng)有松動，零

49、件應(yīng)無損壞。電動擊實儀在連續(xù)運轉(zhuǎn)時不應(yīng)有抖動和異聲。其噪音除擊錘下落時引起瞬間噪音外應(yīng)小于75dB(A)。其電氣設(shè)備不接地時的絕絕緣電阻應(yīng)不低于1兆歐。電動擊實儀應(yīng)能自動測記錘擊數(shù)，同時能在設(shè)定的錘擊數(shù)完成后自動停頓。每一錘擊間的平面角分度應(yīng)均勻，錘擊面應(yīng)套又套疊。擊實筒，擊錘的相對誤差要求擊實筒內(nèi)徑的相對誤差應(yīng)為定值的0.2%。擊錘底面直徑相對誤差應(yīng)小于+0.25%，擊錘質(zhì)量允許相對誤差應(yīng)為0.2%，落高允許相對誤差應(yīng)為1%。校驗條件環(huán)境條件校驗環(huán)境清潔,無腐蝕性介質(zhì),無明顯的振動干擾.校驗室溫應(yīng)為(2010)。校驗用標準器具游標卡尺：量程0210mm，分度值0.05mm。深度游標卡尺：量程

50、0210mm,分度值0.05 mm。圓形塞尺：2 mm，3 mm。天平：稱量5kg，分度值1g。鋼直尺：量程50cm,分度值0.5mm聲級計：0120dB(A),最小讀數(shù)0.5 dB(A)。兆歐表：510V。校驗工程和校驗方法外觀檢查通過目測，檢查儀器外觀。符合本方法第2.1條要求后，再進展以下工程的檢測。尺寸規(guī)格校驗手動擊實儀導筒壁厚用游標卡尺測量.手動擊實儀的擊錘與導筒內(nèi)壁之間的間隙,用游標卡尺測量導筒內(nèi)徑,其內(nèi)徑在5354之間即為合格。電動擊實儀的擊錘與擊實筒內(nèi)壁之間的間隙校驗 將擊錘提升與擊實筒筒口相平,在擊錘與筒內(nèi)壁之間用塞尺檢測其間隙,這個間隙應(yīng)容2mm塞尺通過，3 mm塞尺不通過

51、。電動擊實儀狀態(tài)校驗在擊實筒內(nèi)裝填局部土樣,開啟電動擊實儀,連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時,運轉(zhuǎn)過程中觀察有無異常現(xiàn)象,停機后檢查各部件有無松動。將聲級計置于距擊實儀1m處,測得的噪音應(yīng)小于75 dB(A)。用兆歐表測定不接地時電氣設(shè)備的絕緣電阻,其值應(yīng)大于1兆歐。自動測記錘擊數(shù)拔動計數(shù)器旋鈕，置于規(guī)定的擊數(shù)，起動擊實儀使其連續(xù)運轉(zhuǎn)，并測記錘擊數(shù)。擊實儀自動停下時，測記的錘擊數(shù)應(yīng)等于設(shè)定的擊數(shù)。擊實筒、擊錘校驗用游標卡尺測量擊實筒內(nèi)徑,記下所測定的讀數(shù),應(yīng)在不同位置測量三次,相對誤差應(yīng)為0.2%。用深度游標卡尺測量擊實筒高度,應(yīng)平行測量三次,相對誤差應(yīng)為0.1%。用天平稱擊錘質(zhì)量,平等測三次,相對誤差應(yīng)為0.

52、2%。用游標卡尺測擊錘底面直徑,在不同位置測三次,相對誤差應(yīng)為0.25%。用鋼直尺測量擊錘的落高,其相對誤差應(yīng)為1%。使用中和修理后的擊實儀只校驗擊錘落高、擊實筒尺寸和電動擊實儀的錘擊數(shù)。校驗結(jié)果的處理按本方法校驗合格的擊實儀,由校驗單位發(fā)給校驗合格證書。校驗不合格的擊實儀,那么發(fā)給校驗結(jié)果通知書。校驗周期擊實儀的校驗周期視使用情況而定，一般不超過兩年。校驗記錄擊實儀校驗記錄 儀器編號： 校驗編號：校驗溫度 相對濕度校驗工程測 次平均值相對誤差(%)備注一二三擊實筒內(nèi)徑(mm)擊實筒高度(mm)錘 質(zhì) 量kg錘 直 徑(mm)落 高(mm)外 觀擊 錘 與 筒 內(nèi) 壁 間 隙合格 不合格噪 聲

53、(dBA)絕緣電阻 (兆歐)計 數(shù) 器 計 數(shù)正常 不正常校驗結(jié)論校驗員： 校核員： 校驗日期： 年 月 日JH-ZXGC-027鋼筋冷彎彎芯校驗方法本方法適用于新購和使用中的鋼筋冷彎彎芯的校驗。技術(shù)要求1.1鋼筋彎曲試驗機電路運行正常,手動閥靈活 1.2鋼制連接件主體；連接桿上端側(cè)面帶螺孔，下端底面中央有燕尾槽。1.3鋼鋼制邊渡件：上端頂面中央有燕尾塊。下端底面中央有燕尾槽。1.4鋼制帶燕尾塊的各種不同直徑的彎芯：長80mm，直徑分別為8 mm、10 mm、12 mm、14 mm、16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、30 mm、36 mm、42 mm、48 mm、50

54、 mm、54 mm、56 mm、60 mm、64 mm、66 mm、70 mm、72 mm、75 mm、80 mm、90 mm、110 mm、110 mm、112 mm、120 mm、125 mm、128 mm、130 mm、144 mm、160 mm、168 mm、180 mm、192 mm。校驗工程及條件校驗工程外觀尺寸校驗用器具鋼直尺：量程310 mm，分度值1 mm。游標卡尺：量程310 mm，分度值0.12 mm。校驗方法目測和手摸是否光滑、平整。鋼制連接件頭是否能結(jié)實地安裝在所使用的萬能材料試驗機上。各燕尾塊與燕尾槽配合是否過緊或過松。用鋼直尺測量各彎芯的長度。用游標卡尺測量各彎芯

55、的直徑。校驗結(jié)果處理全部校驗工程均符合技術(shù)要求為合格。校驗周期校驗周期為12個月。校驗記錄鋼筋彎曲試驗機/冷彎彎芯校驗記錄 儀器編號： 校驗編號： 工程校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀外觀描述 二、尺寸1、彎芯長度 mm2、彎芯直徑(mm)校驗結(jié)論：校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日JH-ZXGC-028玻璃儀器校驗方法本方法適用于新購和使用中的玻璃容量儀器的校驗。技術(shù)要求欲校驗的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必須完整,無破損。欲校驗的滴定管、容量瓶、移液管、量筒等必須充分洗滌干凈、枯燥并編號。滴定管必須分別按酸、堿滴定管的要求備好。滴定管、容量瓶、移液管、量筒的容許誤差見下表:容積(ml)容 許 誤

56、差ml滴定管移液管容量瓶量筒1級2級1級2級1級2級1級2級20.1060.01550.010.030.010.030.010.03100.120.140.120.140.120.14250.030.060.140.100.030.06500.050.100.050.120.050.100.050.101100.080.160.100.200.100.202500.100.200.100.205100.150.300.150.3011000.300.600.300.6021000.601.20校驗工程及條件校驗工程測定玻璃儀器在一定溫度下的容積。校驗用器具天平:量程210g，分度值0.1mg;

57、量程1100 g，分度值0.5 mg;量程5100 g，分度值2.5 mg。110mL具塞三角瓶。溫度計:05,分度值0.5。校驗方法絕對校正法:主要用于滴定管、容量瓶、移液瓶、量筒的校正。滴定管的校正方法:參加與室溫一樣的蒸餾水,并記錄水的溫度。按被校滴定管的容積分成五等份,每次放出一份至已稱至恒量的具塞三角瓶中稱量,重復放出蒸餾水、稱量、直至完畢。根據(jù)水溫查表，計算實際容積、校準值、總校準值。容量瓶的校驗方法:按容量瓶的容量稱量,其稱量精度見下表:容量瓶容積(ml)501102505101100稱準至g0.0150.0150.010.120.05以蒸餾水充滿容量瓶,準確至標線,同時記錄水溫

58、,切不可將水弄到容量瓶的外壁。將充滿水的容量瓶放置約10min,檢查容量瓶中的水是否準確至標線,假設(shè)高于標線,應(yīng)有干凈的吸管將多余的水吸出。在同一天平上稱量后,記錄、計算容量瓶實際容積。移液管的校驗方法:校驗方法同滴定管,只是無須將稱液管容積等分成五等份,一次稱量即可。量筒的校驗方法:其校驗驗方法同容量瓶。相對校正法:在很多情況下,容量瓶與移液管是配合使用的,因此重要的不是要知道所用的容量瓶的絕對容積,而是容量瓶與移液管的容積比是否正確。將校正過的移液管吸取蒸餾水注入容量瓶中,記錄注入次數(shù)(注意次數(shù)須為5或10)。觀察容量瓶中水的彎月面是否與標線相切。重復上述操作兩次。如果仍不相切，可在容量瓶

59、中作一新標線。以后配合該支移液管使用時，可以以新標線為準。校驗結(jié)果處理經(jīng)校驗符合技術(shù)要求者準予使用，不合格者報廢。校驗周期一次性校驗。校驗記錄玻璃儀器校驗記錄 儀器編號： 校驗編號： 儀器讀數(shù)讀數(shù)的容積ml瓶與水的質(zhì)量(g)水的質(zhì)量(g)實際容積ml校正值ml總校正值ml水溫: 1ml水的質(zhì)量= g校驗員 核驗員 校驗日期 年 月 日JH-ZXGC-029灌砂筒校驗方法本方法適用于新購和使用中及修理后的灌砂筒的校驗。技術(shù)要求灌砂筒各組成局部的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定:灌砂筒種類儲砂筒尺寸(mm)倒置圓錐形漏斗尺寸(mm)標定罐尺寸(mm)內(nèi)徑筒深筒底中心開口直徑上開口直徑下口直徑高內(nèi)徑深110110

60、270101011090110150/210150150270101015090150150/210倒置圓錐漏斗與儲砂筒兩者之間所設(shè)閥門應(yīng)開關(guān)靈活。校驗工程及條件校驗工程灌砂筒各組成局部尺寸。確定填滿倒置圓錐形漏斗所需砂的質(zhì)量。校驗標定罐容積。校驗用器具電子天平：稱量10kg，感量1g。游標卡尺：量程310mm，分度值0.12 mm。鋼直尺：量程510 mm，分度值1.0 mm。校驗方法灌砂筒各組成局部尺寸校驗方法用游標卡尺測量各部位直徑。用鋼直尺測量各部位深度。用手動檢查閥門開關(guān)是否靈活。標定罐容積校驗方法空罐連同玻璃板置于電子天平上稱量,準確至1g,記質(zhì)量m1;向標定罐中注水至滿(以玻璃板