2022年焊接作業(yè)安全操作規(guī)定

1、第PAGE5頁共NUMPAGES5頁2022年焊接作業(yè)安全操作規(guī)定1、氧氣瓶的使用規(guī)定(1)應(yīng)直立放置，只在個別情況下才允許臥置，但此時應(yīng)把頸瓶稍微擱高。(2)避免太陽光強烈照射。瓶上嚴禁沾染油脂，也不允許有油脂的手套搬運氧氣瓶，以免發(fā)生事故。(3)取瓶蓋只能用手或扳手旋取，禁止用鐵錘等鐵器敲擊。(4)使用氧氣瓶不應(yīng)該將氧氣用完，最少剩下0.1-0.2Mpa(1-2Kg/cd的壓力)。(5)氧氣瓶運送時，應(yīng)避免互相碰撞。不能與可燃氣體氣瓶、油脂以及其他任何可燃物放在一起運輸，并固定牢，不能在地上滾。2、乙炔瓶的使用規(guī)定(1)不能遭受劇烈的振動或撞擊，以免瓶內(nèi)的多孔性填料下沉的形成空洞影響乙炔的

2、儲存。(2)工作時要直立放置，臥放會使丙酮流出，甚至?xí)ㄟ^減壓器而流入乙炔橡膠管和焊(割)炬內(nèi)，這是非常危險的。(3)乙炔瓶體的表面溫度不超過30-40，因為乙炔瓶溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度，而使瓶內(nèi)乙炔壓力急劇增高。(4)乙炔減壓器與乙炔器與乙炔瓶的瓶閥，必須可靠。嚴禁在漏氣情況下使用，否則會形成乙炔與空氣的混合氣體，一旦觸及明火就會造成爆炸事故。(5)使用乙炔時，不能將瓶內(nèi)乙炔全部用完，最后應(yīng)留下一定余壓(當(dāng)環(huán)境溫度小于0時余壓為0.05Mpa;0-15時余壓為0.1Mpa；25-40時余壓為0.3Mpa)的乙炔氣，并將氣閥關(guān)緊以防漏氣。3、減壓器的使用規(guī)定(1)安裝前要略打開氧氣瓶

3、閥，吹去污物。出氣口不能射向人。減壓器出氣與氣橡管接頭必須用卡箍或鐵絲擰緊，以防送氣時脫開傷人。(2)先檢查減壓器調(diào)節(jié)螺絲是否松開，只有松開狀態(tài)下方可打開氣瓶閥門，氣瓶閥要慢慢開啟，不能用力過猛，以防止氣體損壞減壓閥及壓力表。(3)減壓器不能附有油脂，如有應(yīng)擦干凈后再用。(4)減壓器停止使用時，必須把調(diào)節(jié)螺絲旋松，并把減壓器內(nèi)氣體全部放掉，直到低壓表指針向零為止。(5)用于氧氣的減壓器應(yīng)涂蘭色，乙炔減壓器應(yīng)涂白色。不得相互換掉。4、回火防止器的使用規(guī)定(1)使用氣割(焊)時，乙炔管道必須安裝回火防止器(2)一把焊炬或割炬應(yīng)單獨用一個回火防止器。(3)當(dāng)多人合用一個乙炔瓶(或發(fā)生器)時，除在乙炔

4、瓶(或乙炔發(fā)生器)附近安裝一個總的回火發(fā)生器外，應(yīng)在每個工作崗位上，都裝設(shè)回火防止器。(4)漏氣的回火防止器禁止使用。5、氣焊(割)操作順序(1)在使用焊槍和割炬前，必須先檢查吸射性能和氣密性；(2)點火時先打開乙炔閥并點燃，后開氧氣調(diào)節(jié)火焰；(3)關(guān)火時應(yīng)先關(guān)乙炔，后關(guān)氧氣，發(fā)生回火時應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣。(4)停止使用時嚴禁將焊炬、膠管和氣源做永久性連接。2022年焊接作業(yè)安全操作規(guī)定（二）1目的和適用范圍1.1目的規(guī)定焊接人員個人防護、作業(yè)環(huán)境及設(shè)備管理等的基本要求。1.2適用范圍適用于公司焊接作業(yè)的安全管理。2引用標(biāo)準(zhǔn)和文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過本程序中引用而構(gòu)成為本程序的條文。在

5、程序出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本程序的各方應(yīng)探討、使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。Q/527-207-_記錄控制程序Q/527-240-_消防安全管理程序3職責(zé)3.1焊接培訓(xùn)管理中心負責(zé)對焊工操作資格的培訓(xùn)、考試、發(fā)證及證件管理。3.2施工技術(shù)人員負責(zé)制訂相應(yīng)的危險控制措施，將焊接可能引起的危險及后果以適當(dāng)?shù)姆绞?如安全技術(shù)交底)告知實施(操作)人員。_項目保衛(wèi)部門(焊接培訓(xùn)管理中心)負責(zé)組織配置現(xiàn)場防火及滅火設(shè)備，并以適當(dāng)?shù)姆绞?文件、警告標(biāo)志)標(biāo)明允許進行焊接的區(qū)域，建立相應(yīng)的消防安全檢查、監(jiān)督措施。_項目安全部門通過適當(dāng)?shù)姆绞绞褂嘘P(guān)人員了解施工區(qū)域進行焊接作業(yè)可能引

6、發(fā)的危害，并使其了解相應(yīng)的預(yù)防措施，對作業(yè)過程進行必要的安全檢查和監(jiān)督。3.5匯能機械租賃公司負責(zé)提供經(jīng)過檢查認可合格的設(shè)備(諸如焊接機具、調(diào)節(jié)器、調(diào)壓閥、焊機及焊鉗)，使用部門對其進行日常維護、保養(yǎng)，組織焊接設(shè)備使用過程的安全可靠性檢查。3.6安全環(huán)境監(jiān)察部負責(zé)組織焊接人員的定期健康檢查。3.7焊接人員應(yīng)了解實施操作時可能產(chǎn)生的危險和熟悉控制危險的相應(yīng)措施。4程序4.1作業(yè)人員的管理4.1.1焊接人員必須持證上崗。4.1.2從事焊接人員、新焊接人員職業(yè)性身體檢查，由安全環(huán)境監(jiān)察部按規(guī)定組織進行。4.1.3凡患嚴重的呼吸系統(tǒng)器質(zhì)性疾病，心血管疾病和明顯的肝、腎疾病等人員不宜進行焊接作業(yè)。4.2

7、作業(yè)人員的個人防護4.2.1焊接人員進行作業(yè)時，應(yīng)穿戴專用工作服、絕緣鞋、耐火防護手套等符合專業(yè)防護要求的勞動防護用品，衣著不得敞領(lǐng)卷袖。4.2.2焊接工作時，應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛濺物引起火災(zāi)的措施，并應(yīng)防止灼傷。4.2.3焊接人員在觀察電弧時，應(yīng)使用符合要求的帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩或其他合適的防護用品。輔助人員也應(yīng)配戴類似的眼鏡保護裝置。4.2.4當(dāng)身體前部需要對火花和輻射作附加保護時，應(yīng)使用經(jīng)久耐火或其他材質(zhì)的圍裙。4.2.5當(dāng)需要對腿作附加保護時，應(yīng)使用耐火的護腿或其他等效的用具。4.2.6在進行仰焊或其他作業(yè)過程中，必要時佩戴皮制或其他耐火材質(zhì)的套袖或披肩罩，也可在頭罩下

8、佩帶耐火質(zhì)地的斗篷以防頭部灼傷。4.2.7當(dāng)利用通風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降到允許限值或這類控制手段無法實施時，應(yīng)使用呼吸保護裝置，如長管面具、防毒面具等。4.2.8焊工在打藥皮、層間清理或返工焊縫使用角向磨光機時，應(yīng)戴白光眼鏡。4.3焊接作業(yè)環(huán)境管理4.3.1焊接作業(yè)的工作場所應(yīng)有良好的照明，應(yīng)采取措施排除有害氣體、粉塵和煙霧等，在人員密集的場所進行焊接工作時，應(yīng)設(shè)擋光屏。4.3.2不應(yīng)在儲存或加工易燃、易爆物品場所周圍10m范圍內(nèi)進行焊接工作。4.3.3在焊接地點5m范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃易爆物品，確實無法清除時，應(yīng)采取可靠的隔離或防護措施。4.3.4不宜在雨、雪及大風(fēng)天氣進行露天焊接，如特殊需要時，應(yīng)采取遮蔽、防止觸電和防止火花飛濺的措施。4.3.5在帶有壓力的容器和管道、運行中的轉(zhuǎn)動機械及帶電設(shè)備上，不應(yīng)進行焊接工作。4.3.6在已貯油的油區(qū)進行焊接工作，應(yīng)嚴格執(zhí)行油區(qū)安全管理的有關(guān)規(guī)定。4.3.7在充氫設(shè)備運行