2022年斗輪機安全規(guī)范

1、第PAGE8頁共NUMPAGES8頁2022年斗輪機安全規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了斗輪堆取料機的設(shè)計、制造、安裝、維護、使用與管理等方面的安全要求。本標準適用于有固定軌道行走的懸臂式斗輪堆取料機、門式斗輪堆取料機、橋式斗輪取料機以及其他型式的斗輪取料機、堆料機(以下簡稱堆取料機)。2引用標準GB1102圓股鋼絲繩GBT1228鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓GBT1229鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角螺母GBT1230鋼結(jié)構(gòu)用高強度墊圈GBT1231鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB2893安全色GB3323鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3632鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓

2、連接副型式尺寸GB3633鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件GB4053.1固定式鋼直梯GB4053.2固定式鋼斜梯GB4053.3工業(yè)固定式防護欄桿GB4053.4工業(yè)固定式鋼平臺GB_起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GBJ232電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范JB4149臂式斗輪堆取料機技術(shù)條件3設(shè)計與制造3.1基本要求3.1.1應(yīng)保證堆取料機在正常工作條件下(包括簽約各方同意的氣候條件)整機的強度、剛度和穩(wěn)定性。3.1.2無論是工作狀態(tài)或非工作狀態(tài)，堆取料機在規(guī)定的俯仰范圍內(nèi)所處的各種位置上，整機均應(yīng)處于穩(wěn)定狀態(tài)。3.1.3懸臂在規(guī)定俯仰范圍內(nèi)不允許有影響整機穩(wěn)定性的震動。3.1.4

3、在堆取料機輸送線路上，特別是在取料、卸料和轉(zhuǎn)運點必須保證物流順暢，在取、卸料峰值能力時不應(yīng)有物料溢出或堵塞現(xiàn)象。3.1.5在正常工作條件下，輸送機的傾角和承載件結(jié)構(gòu)必須防止被輸送物料的打滑或意外掉落。3.1.6在平臺和通道上，凡能觸及到的旋轉(zhuǎn)和移動件都應(yīng)設(shè)置防護柵或防護罩。對于因露天而影響使用性能的機、電器件應(yīng)設(shè)防雨罩，必要時還應(yīng)設(shè)有檢視孔。3.1.7高壓電器應(yīng)保證具有規(guī)定的安全距離。有人員通過處(如高壓變壓器等)應(yīng)裝設(shè)安全欄柵。3.1.8根據(jù)堆、取物料的不同特點，應(yīng)在取料及物料轉(zhuǎn)載等揚塵處采取防塵措施。司機室內(nèi)粉塵含量應(yīng)小于10mgm3，設(shè)備粉塵排放量應(yīng)小于150mgm3。3.1.9司機室內(nèi)

4、噪聲應(yīng)小于70dB(A)。3.1.10堆取料機上禁止人們觸動的部位、緊急停止按鈕、消防設(shè)備以及防護欄桿等均應(yīng)按GB2893的規(guī)定涂安全色。3.1.11堆取料機必須有標牌，注明主要性能參數(shù)、制造廠、制造日期、產(chǎn)品型號及出廠編號等內(nèi)容。標牌及安全色應(yīng)保持顏色鮮明、清晰持久。3.2安全保護及檢測裝置所有的安全保護及檢測裝置應(yīng)防塵、防水，腐蝕環(huán)境下的耐腐蝕要求應(yīng)按合同規(guī)定執(zhí)行。3.2.1安全保護裝置3.2.1.1斗輪取料機構(gòu)應(yīng)設(shè)有機械式安全保護裝置。3.2.1.2回轉(zhuǎn)機構(gòu)應(yīng)設(shè)有安全聯(lián)軸器。3.2.1.3俯仰機構(gòu)應(yīng)有防止懸臂超速下降的保護措施以及過載保護裝置。3.2.1.4電纜卷筒應(yīng)設(shè)有過張力保護裝置。

5、3.2.1.5在堆取料機輸送線路“逆物流”前方應(yīng)設(shè)置物流量過載保護裝置。3.2.1.6轉(zhuǎn)載料斗應(yīng)裝設(shè)堵塞報警裝置。3.2.1.7堆取料機應(yīng)具有防臂架與料堆相碰撞的裝置。同一軌道及不同軌道上多臺堆取料機根據(jù)料場防碰撞要求，應(yīng)能向系統(tǒng)提供本機空間座標參數(shù)。3.2.2限位開關(guān)限位開關(guān)應(yīng)安全可靠，確保機器在正常工作狀態(tài)下的安全運行。在回轉(zhuǎn)機構(gòu)、俯仰機構(gòu)及行走機構(gòu)運行的極限位置均應(yīng)設(shè)兩級終端限位開關(guān)。3.2.3制動器3.2.3.1鋼絲繩卷揚的俯仰機構(gòu)以及行走機構(gòu)和回轉(zhuǎn)機構(gòu)都應(yīng)裝設(shè)常閉式制動器。懸臂在俯仰范圍內(nèi)應(yīng)能平穩(wěn)、準確地停止在需要的任意位置。為了安全可靠，一般采用兩套制動器，一套先制動，另一套延時制

6、動。行走機構(gòu)制動器應(yīng)滿足在250Pa工作風壓下順風行走時的制動要求。回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器應(yīng)滿足在250Pa工作風壓下順風回轉(zhuǎn)時的制動要求。3.2.3.2臂架輸送機可按需要設(shè)置制動器或逆止器。3.2.4聯(lián)鎖3.2.4.1當堆取料機進行堆料或取料作業(yè)時，各部分工作機構(gòu)應(yīng)按工藝流程要求聯(lián)鎖。3.2.4.2為確保設(shè)備安全運行，堆取料機應(yīng)設(shè)有下列各機構(gòu)間的聯(lián)鎖：a.只有當夾軌器或錨定裝置松開時，行走機構(gòu)才能動作；b.只有當電纜卷筒制動器松閘后，行走機構(gòu)才能啟動。只有當行走機構(gòu)停車后，電纜卷筒才能進行制動，保證電纜不被拉斷、不松散。3.2.5夾軌器3.2.5.1在堆取料機工作時斷電或不工作時，夾軌器應(yīng)能抵御25

7、0Pa的風壓。3.2.5.2夾軌器應(yīng)有夾緊、放松二位置限位保護，以防夾軌電機過載。3.2.5.3司機室應(yīng)設(shè)置表示夾軌器工作狀態(tài)的指示燈。3.2.6錨定裝置及防風系緊裝置3.2.6.1當堆取料機使用地區(qū)的風壓大于250Pa時，應(yīng)設(shè)置錨定裝置。錨定裝置應(yīng)能承受非工作狀態(tài)下的基本風壓(400Pa)，使堆取料機不被強風吹動。3.2.6.2堆取料機在有臺風出現(xiàn)的地區(qū)(風壓大于660Pa)還應(yīng)在料場采取防風系緊措施。3.2.7安全檢測裝置為了保證安全生產(chǎn)及自動控制需要，堆取料機應(yīng)設(shè)有必要的安全檢測裝置，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停車或采取相應(yīng)措施。在設(shè)計中可根據(jù)具體情況選用：a.輸送帶打滑檢測器；b.輸送帶跑偏

8、檢測器；c.輸送帶縱向撕裂檢測裝置；d.料堆高度探測器；e.俯仰位置指示器；f.回轉(zhuǎn)角度指示器；g.走行位置檢測裝置。3.2.8其他安全裝置3.2.8.1走行臺車應(yīng)裝有清軌器。3.2.8.2在軌道的兩終端應(yīng)裝設(shè)兩個臺車行移終端擋塊。3.2.8.3在走行臺車前后應(yīng)設(shè)置緩沖器。3.2.8.4在司機室操縱臺、物料轉(zhuǎn)載點、門座支腿兩側(cè)及懸臂架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置緊急停止開關(guān)。緊急停止開關(guān)的形狀應(yīng)有別于一般開關(guān)。緊急停止開關(guān)應(yīng)能保證方便迅速而無危險地觸及到。3.3金屬結(jié)構(gòu)3.3.1一般要求3.3.1.1各種承載構(gòu)件均應(yīng)滿足強度和穩(wěn)定性要求；使用中需控制變形的構(gòu)件，應(yīng)滿足剛度要求；承受頻繁載荷的構(gòu)件還應(yīng)滿足疲勞強

9、度的要求。在有腐蝕性環(huán)境中工作的主要承載構(gòu)件，還應(yīng)按合同規(guī)定考慮適當?shù)母辉０踩珡姸取?.3.1.2懸臂結(jié)構(gòu)的自振頻率應(yīng)避開斗輪或其他振源所產(chǎn)生的振動頻率，防止發(fā)生共振。3.3.1.3輪體、門座、門柱、懸臂架、橋架、門架、尾車、平衡架、回轉(zhuǎn)鋼結(jié)構(gòu)，走行臺車等主要構(gòu)件的主要焊縫不得低于GB3323中級質(zhì)量要求。3.3.1.4鋼結(jié)構(gòu)件設(shè)計時應(yīng)考慮設(shè)置起吊位置及吊耳。3.3.1.5各主要承載構(gòu)件采用的材料必須具有產(chǎn)品合格證。3.3.1.6高強度螺栓連接副高強度螺栓、螺母和墊圈應(yīng)符合GBT1228-1231及GB3632-3633的規(guī)定，并用專用工具擰緊。高強度螺栓接頭連接區(qū)的處理、螺栓孔的加工及產(chǎn)品的

10、運輸必須嚴格按照工藝規(guī)程要求。3.3.2司機室3.3.2.1司機室必須安全可靠，司機室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。3.3.2.2司機室在所有工作狀態(tài)與位置下都應(yīng)保持水平，并應(yīng)盡量隔絕和緩沖由于設(shè)備運動所造成的振動和搖擺。3.3.2.3司機室的構(gòu)造與布置應(yīng)使操作人員對機器的工作范圍有良好的視野，便于操作與維修，并確保在運行和檢修時工作人員的人身安全。3.3.2.4司機室的屋頂應(yīng)能承受2.5kPa的靜載荷。3.3.2.5司機室應(yīng)設(shè)有安全可靠的防寒降溫設(shè)施，室內(nèi)溫度應(yīng)為16-30。3.3.2.6座椅設(shè)計應(yīng)符合人體工程學(xué)原理，可以轉(zhuǎn)動，其高度及靠背均應(yīng)舒適可調(diào)。3.3.2.7窗戶的布置應(yīng)使所有的窗

11、玻璃均能安全地擦拭。3.3.2.8司機室應(yīng)設(shè)有門鎖、滅火裝置、通訊聯(lián)絡(luò)及事故報警裝置。3.3.2.9在事故狀態(tài)下應(yīng)保證司機能安全地撤離。3.3.3平臺、通道、欄桿與梯子3.3.3.1所有的平臺應(yīng)當平整，不應(yīng)有變形。3.3.3.2高于地面1500mm以上的平臺、地板或類似結(jié)構(gòu)物應(yīng)設(shè)有固定的通道，通道走臺的最小寬度為600mm，他們的開口側(cè)面應(yīng)有防護欄桿。平臺應(yīng)符合GB4053.4的要求。防護欄桿應(yīng)符合GB4053.3的要求。3.3.3.3攀登高度超過2000mm的直梯應(yīng)設(shè)護籠及扶手。直梯、護籠及扶手應(yīng)符合GB4053.1的要求。3.3.3.4斜梯及扶手應(yīng)符合GB4053.2的要求。3.3.3.5

12、走臺、平臺及梯子踏板應(yīng)有防滑性能。3.4主要零部件3.4.1鋼絲繩3.4.1.1堆取料機用鋼絲繩應(yīng)符合GB1102的要求并且必須有產(chǎn)品檢驗合格證。3.4.1.2當懸臂處于工作位置最低點時，鋼絲繩在卷筒上的纏繞除固定繩尾的圈數(shù)外，不得少于2圈。3.4.1.3鋼絲繩附件應(yīng)能承受鋼絲繩的設(shè)計拉力。3.4.2滑輪3.4.2.1滑輪均應(yīng)有簡單、有效的導(dǎo)向裝置。3.4.2.2滑輪槽應(yīng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。3.4.2.3滑輪的安裝位置應(yīng)考慮使鋼絲繩的疲勞和磨損減少到最低限度。在任何工作位置，鋼絲繩不應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)相接觸。3.4.3液壓系統(tǒng)3.4.3.1液壓系統(tǒng)應(yīng)有防止過載和沖擊的安全裝置。3.4.3.2液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，所有元件或管路應(yīng)安裝牢固，并使之不受振動影響。3.4.3.3液壓系統(tǒng)應(yīng)有防范發(fā)生爆裂的措施。3.4.3.4全部液壓動力裝置(電機、泵、閥、儲油箱、過濾器等)均應(yīng)置于保護罩之中。保護罩應(yīng)防雨、防塵。3.4.3.5所有管路和其他元件都應(yīng)徹底清洗干凈，在發(fā)運前，所有的管路開口處都應(yīng)裝有金屬或塑料堵塞(或加帽套)。3.5電氣設(shè)備3.5.1一般要求3.5.1.1堆取料機的電氣設(shè)備必須保證傳動性能和控制性能要求，且準確可靠。在緊急情況下能切斷電源安全停車。2022年斗輪機安全規(guī)范（二）1、對本崗位的安全生產(chǎn)負責。2、嚴格遵守公司及分廠的相關(guān)