2022年帶壓堵漏安全管理規(guī)定

1、第PAGE4頁(yè)共NUMPAGES4頁(yè)2022年帶壓堵漏安全管理規(guī)定1目的和范圍為規(guī)范帶壓堵漏安全管理，降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)人員安全，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于各裝置運(yùn)行狀態(tài)下的設(shè)備、管道、法蘭、閥門等泄漏部位帶壓、帶溫堵漏的安全管理。2管理職責(zé)2.1設(shè)備部負(fù)責(zé)帶壓堵漏作業(yè)的管理。2.2帶壓堵漏單位負(fù)責(zé)制定帶壓堵漏安全操作規(guī)程、作業(yè)方案等，負(fù)責(zé)帶壓堵漏作業(yè)的實(shí)施及管理。2.3各分廠、車間負(fù)責(zé)帶壓堵漏作業(yè)過(guò)程中的工藝管理，提供工藝、設(shè)備相關(guān)參數(shù)及相關(guān)安全要求。2.4HSE管理部對(duì)帶壓堵漏作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢查。3管理流程3.1總體要求3.1.1設(shè)備部對(duì)帶壓堵漏單位、操作人員的資質(zhì)進(jìn)行審核，確保滿足帶壓

2、堵漏作業(yè)要求。3.1.2帶壓堵漏作業(yè)專用工具和施工工具必須滿足耐溫、耐壓、防火防爆和國(guó)家規(guī)定的其它安全要求，不允許在現(xiàn)場(chǎng)使用不合格的工具。3.1.3帶壓堵漏作業(yè)防護(hù)用品必須符合標(biāo)準(zhǔn)。3.1.4每次作業(yè)前都必須取得公司相關(guān)部門的同意后，才能按方案進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。3.2帶壓堵漏作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及方案、防護(hù)措施的制定3.2.1泄漏介質(zhì)分為普通介質(zhì)和危險(xiǎn)介質(zhì)，其中危險(xiǎn)介質(zhì)有：高溫高壓介質(zhì)、有毒介質(zhì)、腐蝕和燒灼介質(zhì)、易燃易爆介質(zhì)等。3.2.2作業(yè)前，施工單位對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，對(duì)泄漏部位的泄漏介質(zhì)、溫度、壓力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情況必須勘測(cè)清楚，認(rèn)真記錄，徹底了解現(xiàn)場(chǎng)工況，針對(duì)泄漏的介質(zhì)及帶壓堵漏操作

3、可能帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，制定施工方案和安全措施。3.2.3帶壓堵漏作業(yè)單位及作業(yè)所在分廠、車間按制定方案落實(shí)相應(yīng)的安全措施，并對(duì)作業(yè)人員及工藝操作人員進(jìn)行安全交底后，方能進(jìn)行帶壓堵漏作業(yè)。3.3帶壓堵漏作業(yè)3.3.1泄漏現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，禁止無(wú)關(guān)人員出入。3.3.2帶壓堵漏安全防護(hù)帶壓堵漏現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，施工操作人員按泄漏介質(zhì)、溫度和壓力，可選擇以下防護(hù)用品：a)水和其它溫度不很高的一般介質(zhì)，戴有防護(hù)眼鏡的安全帽，穿防水耐油的工作服，戴耐中溫的長(zhǎng)袖手套，穿普通防護(hù)鞋。b)帶壓堵漏高溫介質(zhì)時(shí)，施工操作人員需戴有面罩的安全帽(個(gè)別情況應(yīng)戴封閉式耐高溫防護(hù)帽-帶眼鏡，連脖子也在防護(hù)范圍內(nèi))，穿耐高溫工作

4、服(石棉或鋁箔)，戴耐高溫手套，穿高溫防護(hù)鞋(或帶護(hù)罩的防護(hù)鞋)。c)帶壓堵漏易燃易爆介質(zhì)時(shí)，施工操作人員要戴有防護(hù)眼鏡的安全帽，穿防靜電工作服，戴耐溫長(zhǎng)袖手套，穿防靜電鞋，用無(wú)火花工具施工。d)根據(jù)需要，戴防毒面具和防噪音耳塞或耳罩。2022年帶壓堵漏安全管理規(guī)定（二）1.使用帶壓開(kāi)孔、封堵設(shè)備在燃?xì)夤艿郎辖又Ч芑驅(qū)θ細(xì)夤艿肋M(jìn)行維修更換作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)管道材質(zhì)、管徑、輸送介質(zhì)、敷設(shè)工藝狀況、運(yùn)行參數(shù)等選擇合適的開(kāi)孔、封堵設(shè)備及不停輸開(kāi)孔、封堵施工工藝，并應(yīng)制定作業(yè)方案。2.作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工管材、管件、密封材料等進(jìn)行復(fù)核檢查，并應(yīng)對(duì)施工用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。3.不同管材、不同管徑、不同運(yùn)行壓力的燃?xì)?/p>

5、管道上首次進(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)的施工單位和人員應(yīng)進(jìn)行模擬試驗(yàn)。4.帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有火種。5.鋼管管件的安裝與焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)鋼制管道內(nèi)帶有輸送介質(zhì)情況下進(jìn)行封堵管件組對(duì)與焊接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼質(zhì)管道帶壓封堵技術(shù)規(guī)范GB/T28055的有關(guān)規(guī)定。(2)封堵管件焊接時(shí)應(yīng)控制管道內(nèi)氣體或液體的流速，焊接時(shí)，管道內(nèi)介質(zhì)壓力不宜超過(guò)1.0MPa。(3)開(kāi)孔部位應(yīng)選擇在直管段上，并應(yīng)避開(kāi)管道焊縫；當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)采取有效措施。(4)用于管道開(kāi)孔、封堵作業(yè)的特制管件宜采用機(jī)制管件。(5)大管徑和較高壓力的管道上開(kāi)孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道開(kāi)孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，可采用等面積補(bǔ)強(qiáng)法；開(kāi)孔直徑大于管道半徑、等面積補(bǔ)強(qiáng)受限或設(shè)計(jì)壓力大于1.6MPa時(shí)，宜采用整體式補(bǔ)強(qiáng)。6.帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)焊接到管線上的管件和組裝到管線上的閥門、開(kāi)孔機(jī)等進(jìn)行整體嚴(yán)密性試驗(yàn)；(2)拆卸夾板閥上部設(shè)備前，應(yīng)關(guān)閉夾板閥卸放壓力；(3)夾板閥開(kāi)啟前，閥門閘板兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；(4)撤除封堵頭前，封堵頭兩側(cè)壓力應(yīng)平衡；(5)帶壓開(kāi)孔、封堵作業(yè)完成并確認(rèn)各部位無(wú)滲漏后，應(yīng)對(duì)管件和管道做絕緣防腐，其防腐層等級(jí)不應(yīng)低于原管道防腐層等級(jí)。7.聚乙烯管道進(jìn)行開(kāi)孔、封堵作業(yè)時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每臺(tái)封堵機(jī)操作人員不得少于_人