2022年工藝安全操作管理制度

1、第PAGE6頁共NUMPAGES6頁2022年工藝安全操作管理制度1范圍為了加強生產(chǎn)區(qū)煙火管理，預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生，保障財產(chǎn)和生命安全，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于公司所有區(qū)域內(nèi)的管理。2職責(zé)2.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定、監(jiān)督檢查和考核，并負(fù)責(zé)劃定禁火區(qū)域。2.2綜合部負(fù)責(zé)考核情況的實施。2.2各相關(guān)單位負(fù)責(zé)本單位禁止煙火的日常管理。3內(nèi)容3.1一級禁火區(qū)包括：a)VAE廠酒精庫、液體庫、VL-1031槽、聚合工段和乙烯工段。b)有機廠中間罐區(qū)、回收工段、聚合工段、醇解工段和包裝工段。c)水氣廠氧氣站、冷凍站。d)倉儲部柴油庫、乙炔氣瓶庫、全廠罐區(qū)及其它易燃易爆物品儲存場所。e)各單位氫氣瓶

2、、氧氣瓶、乙炔氣瓶和易燃易爆物品儲存場所。3.2生產(chǎn)區(qū)域范圍內(nèi)(公司接待室除外)禁止吸煙、禁止焚燒垃圾、雜物及燃放煙花爆竹等。3.3在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè)，除固定動火點外，必須辦理動火作業(yè)許可證，動火作業(yè)許可證的辦理按照公司動火作業(yè)安全管理規(guī)定執(zhí)行。3.4嚴(yán)格火源管理，非生產(chǎn)或工作上的需要，禁止攜帶火種和危險物品等進(jìn)入一級禁火區(qū)。3.5機動車輛進(jìn)入一級禁火區(qū)，必須在排氣管上安裝阻火器，并經(jīng)管轄單位同意后方可進(jìn)入。3.6工作場所(含會議室及辦公地點)應(yīng)有醒目禁煙標(biāo)識。3.7考核_公司員工在一級禁火區(qū)內(nèi)吸煙，每人次處以_元罰款，建議解除責(zé)任人勞動合同；同時對責(zé)任人所在單位處以_罰款。_公司員工在一

3、級禁火區(qū)外的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙，每人次處以_元罰款，并給予記過一次。對員工所在單位處以_元罰款。3.7.3在一級禁火區(qū)內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)有燒過的煙灰、煙頭等，每個(處)對管轄單位處以_元罰款。在一級禁火區(qū)外的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，每個(處)對管轄單位處以_元罰款。3.7.4外來人員在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)吸煙，每人次處以_元罰款，對管理單位處以_元罰款。3.7.5未經(jīng)批準(zhǔn)，在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)焚燒垃圾、雜物以及非生產(chǎn)性使用明火，每次對責(zé)任人處以_元罰款，對管理單位處以_元罰款。3.7.6私自攜帶危險物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，每次對責(zé)任人處以_元罰款，對責(zé)任人所在單位處以_元罰款。3.7.7違章進(jìn)行動火作業(yè)，每次對責(zé)任單位處以_元罰款；外來施工單位違章進(jìn)

4、行動火作業(yè)，每次對施工單位處以_元罰款，對公司負(fù)有管理責(zé)任的單位處以_元罰款。3.7.8機動車輛進(jìn)入一級禁火區(qū)，未在排氣管上安裝阻火器，每車次對駕駛員處以_元罰款，對管理單位處以_元罰款。3.7.9鼓勵全體員工積極參與禁止煙火活動，凡舉報違反本規(guī)定的行為，經(jīng)查屬實，每人次給予200-_元獎勵。4本制度如與公司安全生產(chǎn)考核制度有抵觸，以本規(guī)定為準(zhǔn)。5本制度由生產(chǎn)部起草并負(fù)責(zé)解釋，自下發(fā)之日起實施。2022年工藝安全操作管理制度（二）第一章總則第一條為加強工藝安全管理，規(guī)范公司操作人員的作業(yè)行為，確保開、停車作業(yè)，正常操作以及各種異常情況的正確處理，保證生產(chǎn)順利運行，根據(jù)安全生產(chǎn)法、危險化學(xué)品從業(yè)

5、單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-_)等法律法規(guī)，制定本制度。第二條本制度適用于公司所屬各車間各操作崗位。第二章管理職責(zé)第三條總調(diào)度室負(fù)責(zé)組織對生產(chǎn)裝置運行的監(jiān)督管理和調(diào)度平衡，定期組織進(jìn)行工藝安全專業(yè)檢查，并組織裝置開車前的公司級安全檢查。第四條總調(diào)度室負(fù)責(zé)組織工藝規(guī)程的制定和修訂；負(fù)責(zé)制定工藝裝置檢修計劃并監(jiān)督實施。第五條技術(shù)中心負(fù)責(zé)對新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)、新材料應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)和新裝置開車前的公司級安全檢查。第六條安全環(huán)保處負(fù)責(zé)對工藝裝置進(jìn)行安全監(jiān)督管理。第七條各車間負(fù)責(zé)人是本車間工藝安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)組織建立、健全本車間工藝安全規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案并組織實施，對員工進(jìn)行教育

6、培訓(xùn)和監(jiān)督執(zhí)行；負(fù)責(zé)裝置的日常安全運行管理。第八條人力資源處負(fù)責(zé)制定工藝安全管理相關(guān)培訓(xùn)計劃并組織、監(jiān)督培訓(xùn)計劃的實施。第三章工藝安全管理第九條所有操作人員必須掌握本崗位工藝安全信息，主要包括：1、化學(xué)品危險性信息：包括化學(xué)品的物理特性、反應(yīng)活性、腐蝕性、熱和化學(xué)穩(wěn)定性、毒性、職業(yè)接觸限值等；2、工藝信息：包括工藝流程圖、化學(xué)反應(yīng)過程、最大儲存量、工藝參數(shù)(如：壓力、溫度、流量)安全上下限值等；3、設(shè)備信息：包括設(shè)備材料、設(shè)備和管道圖紙、電器類別、調(diào)節(jié)閥系統(tǒng)設(shè)計、安全設(shè)施(如報警器、聯(lián)鎖)等。第十條各車間應(yīng)落實專人對工藝安全信息進(jìn)行管理，及時更新，保證工藝安全信息隨時保持完整、有效、可靠，及時

7、組織對員工進(jìn)行培訓(xùn)并執(zhí)行。第十一條各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行各項生產(chǎn)設(shè)施安全管理制度，保證以下設(shè)備設(shè)施運行安全可靠、完整。1、壓力容器和壓力管道，包括管件、閥門及法蘭等；2、泄壓和排空系統(tǒng)；3、緊急停車系統(tǒng)；4、監(jiān)控、報警系統(tǒng)；5、聯(lián)鎖系統(tǒng)；6、泵及各類動設(shè)備，包括備用設(shè)備；7、材料、備品、備件等。第十二條各車間應(yīng)對工藝過程進(jìn)行危險性分析，主要包括：1、工藝過程中的危險性；2、工作場所潛在事故發(fā)生因素；3、控制失效的影響；4、人為因素等。第十三條生產(chǎn)裝置開車前應(yīng)組織檢查和安全條件確認(rèn)。各車間必須組織進(jìn)行開車前的安全確認(rèn)，對全公司檢修后的開車，由總調(diào)度室和安全環(huán)保處組織進(jìn)行開車前的安全確認(rèn)。安全條件應(yīng)滿足

8、下列要求：1、現(xiàn)場工藝和設(shè)備符合設(shè)計規(guī)范；2、系統(tǒng)氣密測試、設(shè)施空轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)調(diào)試合格，并有記錄；3、安全操作規(guī)程和應(yīng)急方案已制訂；4、編制并落實了裝置開車方案；5、操作人員培訓(xùn)合格，并有培訓(xùn)記錄；6、各種危險得到消除或控制。第十四條生產(chǎn)裝置停車應(yīng)滿足下列要求：1、由生產(chǎn)車間編制停車方案，并報總調(diào)度室審核，分管副總經(jīng)理審批。2、正常停車必須按停車方案中規(guī)定的步驟進(jìn)行，并有停車操作記錄，用于緊急處理的自動停車聯(lián)鎖裝置，不得用于正常停車。3、設(shè)備、容器卸壓時，要防止易燃、易爆、易中毒等危險化學(xué)品的排放和散發(fā)而產(chǎn)生事故。4、操作人員經(jīng)過培訓(xùn)，能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作。第十五條裝置開、停車方案按崗位

9、技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。第十六條生產(chǎn)裝置緊急情況處理應(yīng)遵守下列要求：1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，應(yīng)按照不傷害人員為原則，妥善處理，同時向車間領(lǐng)導(dǎo)、總調(diào)度室、安全環(huán)保處等相關(guān)方報告。2、工藝及機電設(shè)備等發(fā)生異常情況時，應(yīng)迅速采取措施，并報告車間領(lǐng)導(dǎo)、總調(diào)度室等相關(guān)部門進(jìn)行協(xié)調(diào)處理，必要時，按崗位技術(shù)和安全操作規(guī)程規(guī)定的緊急停車步驟緊急停車。第十七條生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空的危險化學(xué)品須用管道引到室外并高出房頂排放或運至安全地點并得到妥善處理；第十八條操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，工藝參數(shù)控制不超過安全限值。對工藝參數(shù)運行出現(xiàn)的偏離情況及時分析，保證工藝參數(shù)偏差及時得到糾正，并做好相應(yīng)記錄。各車間應(yīng)組織工藝運行分析，找出生產(chǎn)工藝運行中可能存在的缺陷和改進(jìn)點，不斷完善生產(chǎn)工藝流程，提高工藝安全可靠性。第四章監(jiān)督與考核第十九條總調(diào)度室、安全環(huán)保處根據(jù)管理職責(zé)分工，依據(jù)安全