高基礎(chǔ)班按新2014講義0001-3011

1、2B313000橋涵工程一、情況：二、知識框架體系2B313010 橋梁的組成、分類及主要施工技術(shù)2B313011 橋梁的組成和分類一、橋梁的組成（一）橋梁的組成上部結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)；支座系統(tǒng)；附屬設(shè)施。上部結(jié)構(gòu)通常又稱為橋跨結(jié)構(gòu)；下部結(jié)構(gòu)包括橋墩、橋臺和基礎(chǔ)；橋梁附屬設(shè)施包括橋面系、伸縮縫、橋頭搭板和錐形護坡等。橋面系包括：橋面鋪裝、排水防水系統(tǒng)、欄桿、燈光照明等。橋梁的基本組成（二）相關(guān)尺寸術(shù)語名稱（重要）2B313000橋涵工程2B313010 橋梁的組成、分類、施工技術(shù)及測量2B313020 涵洞的組成、分類及施工技術(shù)2B313030 橋梁工程質(zhì)量通病及防治措施09101112單選多選4

2、案例4101212121.凈跨徑：是設(shè)計洪水位上相鄰兩個橋墩（或橋臺）之間的凈距，用l0 表示；對于拱式橋，凈跨徑是每孔拱跨兩個拱腳截面最低點之間的水平距離。2.總跨徑：是多孔橋梁中各跨徑的總和，也稱橋梁孔徑（l0），它反映了橋下宣泄洪水的能力。3.計算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離，用 l 表示。對于拱式橋，拱圈（或拱肋）各截面形心點的連線稱為拱軸線，計算跨徑為拱軸線兩端點之間的水平距離。橋梁全長：簡稱橋長,是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或八字墻后端點之間的距離，用 L 表示。橋梁高度：簡稱橋高，是指橋面與低水位之間的高差，或為橋面與橋下線路路面之間的距離。橋高在

3、某種程度上反映了橋梁施工的難易性。6.橋下高度：是設(shè)計洪水位或計算通航水位至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離，用 H 表示。它應(yīng)保證能安全排洪，并不得小于對該河流通航所規(guī)定的高度。7.橋梁建筑高度：是橋上行車路面（或軌頂）標高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。橋梁的建筑高度不得大于其容許建筑高度，否則就不能保證橋下的通航要求。8.凈計算：是從拱頂截面下緣至相鄰兩拱腳截面下線最低點之間連線的垂直距離，用 f0 表示；：是從拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之間連線的垂直距離，用 f 表示。9.矢跨比：是拱橋中拱圈（或拱肋）的計算橋受力特性的一個重要指標。f 與計算跨徑 l 之比（f/l），也稱拱，它是反映拱圖解

4、：相關(guān)術(shù)語示意圖圖 1B413011-1相關(guān)術(shù)語示意圖圖解：拱橋相關(guān)術(shù)語示意圖圖 1B413011-2 拱橋相關(guān)術(shù)語示意圖（13）從橋梁拱頂截面形心至相鄰兩拱腳截面形心之連線的垂直距離稱為（A.凈 B.計算C.橋梁高度D.橋梁建筑高度）。答疑950947103101【】B】本題考查的主要內(nèi)容是橋梁工程的術(shù)語名稱。參見P90。（11）某預(yù)應(yīng)力混凝土長和計算跨徑分別是（ ）。橋，總體立面布置如下圖所示（尺寸：m），則該橋的全長、多跨徑總A.40m，50m，20m B.40m，50m，19.5mC.50m，40m，20m D.50m，40m，19.5m答疑950947103102【】D】橋長（全長）

5、：是橋梁兩端兩個橋臺的側(cè)墻或八字墻后端點之間的距離。對于無橋臺的橋梁為橋面系行車道的全長?？傞L：兩橋臺臺背前緣間距離?？偪鐝剑菏嵌嗫讟蛄褐懈骺鐝降目偤?。計算跨徑：對于具有支座的橋梁，是指橋跨結(jié)構(gòu)相鄰兩個支座中心之間的距離，拱橋計算跨徑為拱軸線兩端點之間的水平距離。參見P89。（10）橋梁容許建筑高度是指公路定線中所確定的（ ）。A.橋面標高與設(shè)計洪水位之差B.橋面標高與通航頂部標高之差C.橋跨結(jié)構(gòu)最下緣與設(shè)計洪水位之差D.橋跨結(jié)構(gòu)最下緣與通航頂部標高之差答疑950947103103【】B】本題考核的主要內(nèi)容是橋梁工程的術(shù)語名稱。建筑高度：是橋上行車路面（或軌頂）標高至橋跨結(jié)構(gòu)最下緣之間的距離。

6、參見P90。二、橋梁的分類（一）橋梁的基本體系按結(jié)構(gòu)體系劃分，有組合體系等。1.體系、拱橋、剛架橋、懸索橋四種基本體系，其他還有幾種由基本體系組合而成的體系是古老的結(jié)構(gòu)體系。梁作為承重結(jié)構(gòu)是以它的抗彎能力來承受荷載的。端梁和連續(xù)梁等。、懸臂梁、固2.拱式體系拱式體系的主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋（或拱箱），以承壓為主，可采用抗壓能力強的圬工材料（石、混凝土與鋼筋混凝土）來修建。拱分單鉸拱、雙鉸拱、三鉸拱和無鉸拱。拱是有水平推力的結(jié)構(gòu)，對地基要求較高，一般常建于地基良好的地區(qū)。3.剛架橋剛架橋是介于梁與拱之間的一種結(jié)構(gòu)體系，整系是壓彎結(jié)構(gòu)，也是有推力的結(jié)構(gòu)。剛架分直腿剛架與斜腿剛架。剛架橋施工較復(fù)雜，一般

7、用于跨徑不大的城市橋或公路高架橋和立交橋。4.懸索橋就是指以懸索為主要承重結(jié)構(gòu)的橋。懸索橋是大跨橋梁的主要形式。5.組合體系（1）連續(xù)剛構(gòu)：連續(xù)剛構(gòu)是由梁和剛架相結(jié)合的體系。（2）梁、拱組合體系。（3）斜拉橋。（二）橋梁的其他分類：P91【12】中國古代著名的趙州橋（石拱橋）屬于（A.無鉸拱 B.一鉸拱 C.兩鉸拱 D.三鉸拱）橋型。答疑950947103104【】D】本題考查的是橋梁的組成和分類。拱式體系的主要承重結(jié)構(gòu)是拱肋（或拱箱），以承壓為主，可采用抗壓能力強的圬工材料（石、混凝土與鋼筋混凝土）來修建。拱分單鉸拱、雙鉸拱、三鉸拱和無鉸拱。拱是有水平推力的結(jié)構(gòu)，對地基要求較高，一般常建于地

8、基良好的地區(qū)。趙州橋?qū)儆谌q拱。參見P90。2B313012 橋梁基礎(chǔ)施工一、橋梁基礎(chǔ)分類剛性基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)、沉井、二、各類基礎(chǔ)適用條件連續(xù)墻等。剛性基礎(chǔ)：適用于承載力較好的各類土層。樁基礎(chǔ)：按施工方法可分為沉樁、鉆孔灌注樁、挖孔樁。其中沉樁又分為錘擊沉樁法、振動沉樁法、射水沉樁法、靜力壓樁法、鉆孔埋置樁等。（1）沉樁：錘擊沉樁法一般適用于松散、中密砂土、黏性土。樁錘有墜錘、單動汽錘、雙動汽錘、柴油機錘、錘等。振動沉樁法一般適用于砂土，硬塑及軟塑的黏性土和中密及較松的碎石土；射水沉樁法適用在密實砂土，碎石土的土層中，用錘擊法或振動法沉樁有時，可用射水法配合進行；靜力壓樁法在標準貫入度 N20 的

9、軟粘土中；鉆孔埋置樁適用于在黏性土、砂土、碎石土中埋置大量的大直徑圓樁。（2）鉆孔灌注樁適用于黏性土、砂土、礫卵石、碎石、巖石等各類土層；（3）挖孔灌注樁適用于無水或少量水。3.、沉井適用于各種土質(zhì)的基底，尤其在深水、巖面不平、無覆蓋層或覆蓋層很厚的自然條件下，不宜修建其他類型基礎(chǔ)時，均可采用。4.連續(xù)墻適用擋土墻、擋水圍堰、承受豎向和側(cè)向荷載的橋梁基礎(chǔ)、平面尺寸大或形狀復(fù)雜的構(gòu)造物基礎(chǔ)，可用于除巖溶和三、明挖擴大基礎(chǔ)施工承壓水很高處的其他各類土層中施工。明挖擴大基礎(chǔ)施工的內(nèi)容包括：基礎(chǔ)的定位放樣、基坑開挖、基坑排水、基底處理以及砌筑（澆筑）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物等。（一）準備工作：放樣基坑底部的尺寸一般

10、較設(shè)計平面尺寸每邊各增加 0.51.0m，以便于支撐、排水與立模板（坑壁垂直的無水基坑坑底，可不必加寬，直接利用坑壁作基礎(chǔ)模板亦可）。（二）基坑開挖1.坑壁不加支撐的基坑對于在干涸河灘、河溝中，或經(jīng)改河或筑堤能排除地表水的河溝中，在水位低于基底，或滲透量少，不影響坑壁穩(wěn)定，以及基礎(chǔ)埋置不深，施工期較短，挖基坑時，不影響鄰近建筑物安全的場所，可選用坑壁不加支撐的基坑。采用垂直坑壁情況：粘性土半干硬狀態(tài)或硬塑狀態(tài)，稍松土質(zhì)：基坑深度0.5m；中等密實土：基坑深度1.25m；密實土：基坑深度2m；基坑深度在 5m 以內(nèi)，土的濕度正常時，采用斜坡坑壁開挖或按坡度比值挖成階梯形坑壁，每梯高度為 0.51

11、.0m 為宜，可作為人工運土出坑的臺階?；由疃却笥?5m 時，坑壁坡度適當放緩，或加做。2.坑壁有支撐的基坑當基坑壁坡不易穩(wěn)定并有水，或放坡開挖場地受到限制，或基坑較深、放坡開挖工程數(shù)量較大，可采取加固坑壁措施，擋板支撐、鋼木結(jié)合支撐、混凝土護壁及錨桿支護等。適用條件：坑深、土方量大、場地窄、土松、水大混凝土護壁一般采用噴射混凝土。根據(jù)經(jīng)驗，一般噴護厚度為 58cm，一次噴護約需 12h。一次噴護如達不到設(shè)計厚度，應(yīng)等第一次噴層終凝后再補噴，直至達到要求厚度為止。噴護的基坑深度應(yīng)按地質(zhì)條件決定，一般不宜超過 10m。（三）基坑排水橋梁基礎(chǔ)施工中常用的基坑排水方法有：1.集水坑排水法。除嚴重流

12、沙外，一般情況下均可適用。2.井點排水法。當土質(zhì)較差有嚴重流沙現(xiàn)象，難以解決時，可采用井點排水法。水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法3.其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法，還可采用帳幕法。（四）基坑施工過程中注意要點（防水、穩(wěn)定、不中斷）在基坑頂緣四周適當距離處設(shè)置截水溝，并防止水溝滲水，以避免地表水沖刷坑壁，影響坑壁穩(wěn)定性；坑壁邊緣應(yīng)留有護道，靜荷載距坑邊緣不小于 0.5m，動荷載距坑邊緣不小于 1.0m；基坑施工不可延續(xù)時間過長，自開挖至基礎(chǔ)完成，應(yīng)抓緊時間連續(xù)施工；如用機械開挖基坑。挖至坑底時，應(yīng)保留不小于 30cm 厚度的底層，在基礎(chǔ)澆筑

13、圬工前用人工挖至基底標高；【13】關(guān)于明挖擴大基礎(chǔ)基坑開挖的說法，正確的有（ ）。當坑壁不穩(wěn)定時，應(yīng)設(shè)擋板支撐，穩(wěn)定坑壁土質(zhì)較差且有嚴重流沙現(xiàn)象時，可設(shè)集水坑排水 C.在基坑頂緣四周適當距離處設(shè)置截水溝D.坑壁邊緣的挖掘機作業(yè)距坑邊緣不少于 0.5mE.基坑應(yīng)盡量在少雨季節(jié)開挖答疑950947103201【】ACE】本題考查的是明挖擴大基礎(chǔ)施工。參見P9293。四、樁基礎(chǔ)施工（一）挖孔灌注粧適用條件：無度不宜大于 15m，水或少量水，且較密實的土層或風(fēng)化巖層。挖孔樁直徑不應(yīng)小于 120cm，挖孔的深大于 10m 時必須強制采取機械通風(fēng)措施。若產(chǎn)生的空氣污染物超過現(xiàn)行環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB 309

14、52012 規(guī)定的三級標準濃度限值時，必須采取通風(fēng)措施，方可采用人工挖孔施工。1.挖孔樁施工的技術(shù)要求（2）孔口處應(yīng)設(shè)置高出地面至少 300mm 的護圈。（3）人工挖孔樁施工時相鄰兩樁錯跳挖。凈距離不得小于 3 倍樁徑，當樁距小于 3 倍何距時必須間隔交樁孔必須挖一節(jié)、澆筑一節(jié)護壁，地質(zhì)較好護壁高度一般為 1m，嚴禁只挖不及時澆筑護壁的業(yè)。距井口四周 5m 范圍內(nèi)不得堆積余土雜物及車輛行駛；2.挖孔樁施工的安全要求作（2）施工前必須對作業(yè)進行安全技術(shù)交底。（3）每作業(yè)班組不得少于 3 人，作業(yè)必須系在孔口。必須身體健康，井業(yè)必須戴安全帽、安全帶，安全繩（4）井設(shè)電壓不應(yīng)大于 36V，電纜為防水

15、絕緣電纜。（5）人工挖孔作業(yè)時，應(yīng)經(jīng)常檢查空氣情況。遇到巖層需時，應(yīng)專門設(shè)計，宜采用淺眼松動法，嚴格控制用藥量并在 眼附近加強支護，大于 5m 時必須采用電，并按國家現(xiàn)行的爆破安全規(guī)程GB 67222011 中的有關(guān)規(guī)定辦理。方可下井繼續(xù)施工。3.挖孔樁混凝土灌注施工后應(yīng)先通風(fēng)排煙 15min 并經(jīng)檢查無有害氣體后施工當有積水時應(yīng)按水下混凝土灌注方法進行施工，此時超灌混凝土宜高出設(shè)計樁頂標高 1.01.5m；若無積水可按干施工法進行混凝土施工，并用（二）鉆孔灌注樁施工1.鉆孔灌注樁的特點式振動棒振搗密實。鉆孔灌注樁樁長可以根據(jù)持力土層的起伏面變化，并按使用期間可能出現(xiàn)的最不利內(nèi)力組合配置鋼筋,

16、鋼筋用量較少，便于施工，承載力強，故應(yīng)用較為普遍。2.鉆孔灌注樁施工的主要工序：鉆孔灌注樁施工示意a）成孔；b）下導(dǎo)管、鋼筋籠；c）灌注混凝土；d）成柱鉆孔灌注樁施工的主要工序有：埋設(shè)護筒、灌注水下混凝土等。泥漿、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與吊裝以及（1）埋設(shè)護筒：護筒能穩(wěn)定頭導(dǎo)向作用等。、防止坍孔，還有地表水、保護孔口地面、固定樁孔位置和起到鉆護筒要求堅固耐用，不漏水。每節(jié)長度約 23m。一般常用鋼護筒，護筒平面位置的偏差不得大于 5cm，傾斜度不得大于 1%。（2）泥漿：鉆孔泥漿具有浮懸鉆渣、冷卻鉆頭、潤滑鉆具，增大靜水壓力，并在形成泥皮，隔斷外滲流，防止坍孔的作用。（3）鉆孔：常用的方法是：

17、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆法，反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆法，潛水鉆機鉆孔，沖抓鉆孔，沖擊鉆孔等。1）正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔（泥漿壓入，自排渣）：將泥漿以一定壓力通過空心鉆桿頂部，從鉆桿底部噴出，底部的鉆錐在旋轉(zhuǎn)時將土壤攪松成為鉆渣，被泥漿懸浮，隨泥漿上升而溢出流至孔外的泥漿槽，經(jīng)過沉淀池中沉淀凈化，再循環(huán)使用。 其特點是鉆進與排渣同時連續(xù)進行，在適用的土層中鉆進速度較快，但需設(shè)置泥漿槽、沉淀池等。施工占地較多，機具設(shè)備較復(fù)雜。2）反循環(huán)回轉(zhuǎn)法（泥漿輸入，抽渣）：泥漿由孔外流入，由真空泵或其他方法（如空氣吸泥機等）將鉆渣通過鉆桿中心從鉆桿頂部吸出，或?qū)⑽鼭{泵隨同鉆錐一同鉆進，從將鉆渣吸出孔外。 鉆進與排渣效率較高，鉆渣容易堵塞管路

18、。另外，質(zhì)量的泥漿。坍塌的可能性較正循環(huán)法的大，為此需用較高沖擊鉆孔:沖擊鉆成孔灌注樁適用于黃土、粘性土或粉質(zhì)粘土和人工雜填土層，特別適合于在有孤石的砂礫石層、漂石層、硬土層、巖層中使用。沖擊鉆成孔一個最重要的關(guān)鍵點，就是泥漿護壁，護壁泥漿含沙量一定要小。泥漿太濃鉆孔速度慢，泥漿太輕護壁容易坍塌。開始鉆進宜慢不宜快，因為護筒刃腳周圍巖層要密實有個過程，需反復(fù)沖擊擠壓，因為這個位置最容易穿孔；施工中注意垂直度校正，23m 后立即校正。旋挖鉆機鉆孔：通過鉆頭旋轉(zhuǎn)、削土、卸土和泥漿撐護，反復(fù)循環(huán)直至成孔。（4）成孔檢查與清孔：鉆孔的直徑、深度和孔形直接關(guān)系到成樁質(zhì)量，是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵。符合設(shè)計要求

19、后，填寫“終孔檢查表”。1）清孔的方法有抽漿法、換漿法、掏渣法、噴射清以及用砂漿置換鉆渣清等，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、鉆孔方法、機具設(shè)備和土質(zhì)條件決定。其中抽漿法清孔較為徹底，適用于各種鉆孔方法的灌注樁。2）清孔的質(zhì)量要求：對支承樁（柱樁、嵌巖樁），宜用抽漿法清孔。灌注混凝土前，沉淀土厚度不得大于 50mm。若易坍塌，必須在泥漿中灌注混凝土?xí)r，建議采用砂漿置換鉆渣清，清孔后的泥漿含砂率不大于 4%。沉淀土厚度測量方法可在清孔后用取樣盒（開口鐵盒）吊到沉渣厚度。（5）鋼筋籠制作與吊裝，待到灌注混凝土前取出，直接測量沉淀在盒內(nèi)的制作鋼筋籠起吊鋼筋（6）灌注水下混凝土（導(dǎo)管法）下料排出泥漿混凝土方面：1）時

20、間要求。灌注時間不得長于首批混凝土初凝時間。估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則應(yīng)摻入緩凝劑。工作性要求：二次拌合不符合要求，不得使用。連續(xù)灌注：首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度和填充導(dǎo)管底部的需要。首批混凝土拌合物下，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。導(dǎo)管方面：2）鋼導(dǎo)管質(zhì)量要求：水下混凝土鋼導(dǎo)管灌注，使用前應(yīng)進行承壓、接頭抗拉試驗，嚴禁用壓氣試壓。5）埋置深度要求：在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在 26m，應(yīng)經(jīng)常測探混凝土面的位置。沖洗和保養(yǎng)鋼筋：6）防止上浮:當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時，應(yīng)降低灌注速度，底口 4m 以上時，管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢

21、復(fù)正常灌注速度。導(dǎo)橋梁樁基鉆孔時，鉆渣從鉆桿下口吸進，通過鉆桿中心排出至沉淀池內(nèi)，這種鉆孔方法稱為（ ）。（09年）沖擊鉆正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 C.反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 D.旋挖鉆機鉆答疑950947103301【】C】本題考查的主要內(nèi)容為橋梁樁基鉆孔的常用方法。其中包括螺旋鉆孔、正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆孔、潛水鉆機鉆孔、沖抓鉆孔、沖擊鉆孔、旋挖鉆機鉆孔等。而反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆與正循環(huán)法不同的是泥漿輸入鉆，然后從鉆頭的鉆桿下口吸進通過鉆桿中心排出至沉淀池內(nèi)。參見P94。鉆孔灌注樁施工中，用鉆具旋轉(zhuǎn)切削土體鉆進，泥漿泵將泥漿壓進泥漿籠頭，并通過鉆桿中心從鉆頭噴入鉆的鉆孔方法是（ ）。（10 年A.正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 B

22、.反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆 C.螺旋鉆D.沖抓鉆）答疑950947103302【】A】本題考核的主要內(nèi)容是橋梁樁基鉆孔的方法。參見P94。2B313013 橋梁下部結(jié)構(gòu)施工一、承臺施工（一）圍堰及開挖方式的選擇承臺處于干處時，直接明挖基坑。承臺位于水中時，先設(shè)圍堰（鋼板樁圍堰或吊箱圍堰）將群樁圍在堰內(nèi)，然后在堰內(nèi)河底灌注水下混凝土封底，凝結(jié)后，將水抽干，使各樁處于干處，再安裝承臺模板，在干處灌筑承臺混凝土。鋼板樁圍堰鋼板粧圍堰適用于各類土（包括強風(fēng)化巖）的水中基坑。施打前，鋼板樁的鎖口應(yīng)用止水材料捻縫，以防漏水；套箱圍堰套箱圍堰可采用有底套箱或無底套箱。當承臺底與河床之間距離較大時，一般采用有底套箱，承臺

23、模板安裝完畢后抽水，堵漏，即可在干處灌筑承臺混凝土。當承臺標高較低，承臺底距離河床較近或已進入河床時，宜采用無底套箱。雙壁鋼圍堰雙壁鋼圍堰適用于深水基礎(chǔ)施工。方形鋼殼圍堰鋼吊箱圍堰（二）開挖基坑1.基坑開挖一般采用機械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸，支模及操作的要求，設(shè)置排水溝及集水坑的需要等進行確定?；拥拈_挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則。基坑頂面應(yīng)設(shè)置防止地面水流入基坑的措施，如截水溝等。4.基坑水采用普通方法難解決，可采用井點法降水。（三）承臺底的處理1.低樁承臺：當承臺底層土質(zhì)有足夠的承載力，又無水或能排干水時，可按天然地基上修筑基礎(chǔ)的方法施工。當承臺底層土質(zhì)

24、為松軟土，且能排干水施工時，可挖除松軟土，換填 1030cm 厚砂礫土墊層，使其符合基底的設(shè)計標高并整平，即立模灌筑承臺混凝土。2.高樁承臺:當承臺底以下河床為松軟土?xí)r，可在板樁圍堰內(nèi)填入砂礫至承臺底面標高。填砂時視情況決定，可抽干水填入或靜水填入，要求能承受灌注封底混凝土的重量。（四）模板及鋼筋1.模板：（1）模板一般采用組合鋼模，欏木采用型鋼，在施工前必須進行詳細的模板設(shè)計，以保證使模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準確。模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。一般先拼成若干大塊，再由吊車或浮吊（水中）安裝就位，支撐牢固。

25、2.鋼筋鋼筋的制作嚴格按技術(shù)規(guī)范及設(shè)計圖紙的要求進行，墩身的預(yù)埋鋼筋位置要準確、牢固。（五）混凝土的澆筑（六）混凝土養(yǎng)生和拆?；炷翝仓笠m時進行養(yǎng)生，防止混凝土開裂。二、墩臺施工（一）鋼筋混凝土墩臺施工確定位置：放出墩臺中線和邊線，標出主鋼筋就位位置。吊放鋼筋：現(xiàn)場綁扎：同一斷面接頭的規(guī)定。整體吊裝支護模板：（4）（5）（6）（7）確保模板位置牢固、準確（8）便于拆模。0.5%1%模板高度的錐度拌合混凝土：（9）混凝土澆筑：（10）雜物干凈墩臺高度不大時，用手推車拼裝式澆筑腳手架的架設(shè)設(shè)沉降縫時的處理（二）石砌墩臺施工1.墩臺砌筑施工要點；高度較大，用漏斗等（1）砌塊在使用前必須澆水濕潤，

26、表面泥土、水銹，應(yīng)干凈。（2）砌筑基礎(chǔ)的第一層砌塊時，如基底為巖層或混凝土基礎(chǔ)，應(yīng)先將基底表面如基底為土質(zhì)，可直接坐漿砌筑。、濕潤，再坐漿砌筑；（4）各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列，然后砌筑里層，外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯連成一漂浮物河中的墩臺，砌體外露面鑲面宜選用較堅硬的石料或高強度凝土預(yù)制塊進行鑲砌。于流冰或有2B313014 橋梁上部結(jié)構(gòu)施工一、橋梁上部結(jié)構(gòu)裝配式施工（一）先預(yù)制梁板1.先預(yù)制梁板工序（1）按預(yù)制需要，整平場地，完善排水系統(tǒng)，統(tǒng)籌規(guī)劃水電管路的布設(shè)安裝。根據(jù)梁的尺寸、數(shù)量、工期確定預(yù)制臺座的長度、數(shù)量、尺寸，臺座應(yīng)堅固、平整、不沉陷，表面壓光。承力臺座由混凝土筑成，應(yīng)有足夠的強度

27、、剛度和穩(wěn)定性，鋼橫粱受力后，撓度不能大于 2mm。（4）鋼筋同時時，其初應(yīng)力要保持一致，活動橫梁始終和固定橫梁保持平行。（6）將預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）按計算長度切割，先中間束，再向兩邊對稱。（7）按技術(shù)規(guī)范或設(shè)計圖紙規(guī)定的（錨固）。強度進行，一般為 0初應(yīng)力105%k（持荷 2min）k（8）鋼絞線8 小時，開始綁扎除面板外的普通鋼筋。（10）用龍門吊機吊運混凝土，先澆底板并振實，振搗時注意不得觸及鋼絞線，當?shù)装鍧仓猎O(shè)計標高，將經(jīng)檢查合格的充氣膠囊安裝就位，用定位箍筋與外模聯(lián)系，上下左右加以固定，防止上浮，同時綁扎面板鋼筋，然后對稱、均勻地繞膠囊兩側(cè)混凝土，從混凝土開始澆筑到膠囊放氣時為止，其充

28、氣壓力要始終保持穩(wěn)定，最后澆筑面板混凝土，振平后，表面作拉毛處理。2.先預(yù)應(yīng)力筋的操作時的施工要點（1）預(yù)應(yīng)力值的偏差小于 5%。（2）預(yù)應(yīng)力筋完畢后，與設(shè)計位置的偏差不得大于 5mm，同時不得大于構(gòu)件最短邊長的 4%。（5）先靠近臺座截面重心的鋼筋，防止臺座承受過大的偏心壓力。（9）固定時，壓力表讀數(shù)始終保持控制質(zhì)量問題：力處。（3）時，同一構(gòu)件內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線的斷絲數(shù)量不得超過 1%，同時預(yù)應(yīng)力鋼筋不允許斷筋。（4）橫梁須確保有足夠的剛度，受力后撓度應(yīng)不大于 2mm。（6）防止沾污預(yù)應(yīng)力筋。（8）方向與鋼材位于同一方向。安全問題：（7）千斤頂對稱布置，防止橫梁傾斜。（10）臺座兩端應(yīng)設(shè)

29、置防護措施。時，沿臺座長度方向每隔 45m 應(yīng)放一個防護架。（11）當預(yù)應(yīng)力鋼筋到控制力后，宜停 23min 再擰緊夾具或螺母，此時操作應(yīng)站在側(cè)面。（二）后工藝流程預(yù)制梁板1.后預(yù)制梁板施工工序按施工需要規(guī)劃預(yù)制場地，整平壓實，完善排水系統(tǒng)，確保場內(nèi)不積水。根據(jù)預(yù)制梁的尺寸、數(shù)量、工期，確定預(yù)制臺座的數(shù)量、尺寸，臺座用表面壓光的梁（板）筑成，應(yīng)堅固不沉陷，確保底模沉降不大于 2mm。根據(jù)需要及設(shè)備條件，選用塔吊或跨梁龍門吊作吊運工具，并鋪設(shè)軌道。統(tǒng)籌規(guī)劃梁板拌合站及水、電管路的布設(shè)安裝。預(yù)制模板施工的要求。預(yù)制模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，尺寸規(guī)范、表面平整光潔、接縫緊密、不漏漿，試拼合格

30、后，方可投入使用。綁扎鋼筋：鋼筋綁扎焊接成鋼筋骨架。吊裝鋼筋：在孔道兩端及最低處設(shè)置壓漿孔，在最高處設(shè)排氣孔。澆筑混凝土：分層澆筑。振搗：（9）梁（板）的振搗以緊固安裝在側(cè)模上的附著式為主，養(yǎng)生：式振搗器為輔。（10）粱（板）成活后要將表面抹平、拉毛，收漿后適時覆蓋，灑水濕養(yǎng)不少于 7d，蒸汽養(yǎng)生恒溫不宜超過 80。拆模：（11）（12）準備：（13）（14）（15）使用的及油泵、錨、夾具必須符合設(shè)計要求，并配套使用，配套定期校驗，以準確標定力與壓力表讀數(shù)間的關(guān)系曲線。（17）預(yù)應(yīng)力采用應(yīng)力控制，同時以伸長值作為校核，實際伸長值與理論伸長值之差滿足規(guī)范要求。（18）斷絲、滑絲符合設(shè)計要求。（1

31、9）預(yù)應(yīng)力筋錨固要在控制應(yīng)力處于穩(wěn)定狀態(tài)時進行。壓注水泥漿：（20）預(yù)應(yīng)力筋，將孔道中沖洗干凈，吹除積水，盡早壓注水泥漿。（21）管道壓漿應(yīng)盡可能在預(yù)應(yīng)力鋼筋完成和監(jiān)理人同意壓漿后立即進行，一般不得超過 14d。必須監(jiān)理人在場，才允許進行管道壓漿。壓漿時，對曲線孔道和豎向孔道應(yīng)由最低點的壓漿入，并且使水泥漿由最高點的排氣孔流出，直到流出的稠度達到注入的稠度。管道應(yīng)充滿水泥漿。端注入，而在另一端流出，流出的稠度達到規(guī)定的稠度。的管道壓漿，應(yīng)自梁一2.后（1）時的施工要點時，構(gòu)件混凝土強度不低于設(shè)計強度等級值的 75%。當塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時，砂漿強度不低于 15MPa。（2）對預(yù)留孔

32、道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進行檢查。（5）預(yù)應(yīng)力筋的順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計未規(guī)定時，可采取分批、分段對稱。對于曲線預(yù)應(yīng)力筋或長度大于等于 25m 的直線預(yù)應(yīng)力筋，宜在兩端斷絲及滑絲不得超過有關(guān)規(guī)定的控制數(shù)。（9）預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力穩(wěn)定后錨固。錨固后的外露不宜小于 300mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護，一般情況下，錨固完畢并檢驗合格后切割端頭多余的預(yù)應(yīng)力筋，嚴禁電弧焊切割，用砂輪機切割。（10）切割后即封堵。用素灰將錨頭封住，然后用布將其裹住進行養(yǎng)生，防止裂縫而使錨頭漏漿、漏氣，影響壓漿質(zhì)量。3.施工中易出現(xiàn)（1）預(yù)應(yīng)力損失過大原因分析：錨具：滑絲及處理方法鋼絞線：斷絲、松弛率超限量測表：數(shù)值錯

33、誤混凝土：錨具下混凝土破壞變形鋼索與孔道間摩阻力過大防治措施檢查預(yù)應(yīng)力筋的實際松弛率，錨具滑絲失效，應(yīng)予更換。鋼索時應(yīng)采取力和引伸量雙控制。鋼絞線（鋼絲束）斷絲率超限，應(yīng)將其錨具、預(yù)應(yīng)力筋更換。錨具下混凝土破壞，應(yīng)將預(yù)應(yīng)力后，用環(huán)氧混凝土或高強度混凝土補強后重新。改進鋼束孔道施工工藝，使孔道線形符合設(shè)計要求，必要時可使用減摩劑。（2）錨頭下錨板處混凝土變形開裂原因分析：鋼筋布的較密，使混凝土振搗不密實，導(dǎo)致混凝土強度低鋼筋布置不夠、受壓區(qū)面積不夠、錨板或錨墊板設(shè)計厚度不夠預(yù)防措施錨板、錨墊板必須有足夠的厚度以保證其剛度。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)特別注意在錨頭區(qū)的混凝土質(zhì)量，因在該處往往鋼筋密集，混凝土的

34、粗骨料不易進入而只有砂漿，會嚴重影響混凝土的強度。治理方法將錨具取下，鑿除錨下?lián)p壞部分，然后加筋用高強度混凝土修補，將錨下墊板加大加厚，使承壓面擴大。（三）預(yù)制梁（板）的吊裝概述吊裝方法根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況，選用不同的安裝方法。（1）自行式吊機架設(shè)法：即直接用吊車將運來橋孔的梁板吊放到安裝位置上。適用條件：平坦無水橋孔的中小跨徑預(yù)制梁板安裝。一臺吊機架設(shè)法：吊裝時，一般將吊機置于待吊裝的橋孔中間，如果起吊能力足夠，也可以將吊機置于臺后或者已經(jīng)吊裝完成的橋孔上。吊裝應(yīng)注意起吊繩與梁面的夾角不能太小，一般以 4560為宜，否則，應(yīng)使用扁擔(dān)梁。一臺自行式吊機架設(shè)法兩臺吊機架設(shè)法：用兩臺吊機各吊住梁的

35、一端，同步將梁吊起架設(shè)安裝。吊裝時，根據(jù)情況，可以將兩臺吊機置于一孔或分別置于兩孔。吊裝應(yīng)注意兩臺吊機相互配合，有專職起吊工指揮。（2）簡易型鋼導(dǎo)梁架設(shè)法：將用型鋼組拼成的導(dǎo)梁移運到架設(shè)橋孔，在簡易鋼導(dǎo)梁上鋪設(shè)輕軌，將混凝土軌道平車運到橋孔，再用墩頂龍門吊機將就位，之后隨著架梁的需要，移動導(dǎo)梁和龍門架。適用條件：地面有水，孔數(shù)較多的中小跨徑預(yù)制梁板安裝。（3）聯(lián)合架橋機架設(shè)法：采用鋼導(dǎo)梁配合墩頂龍門、托架等完成預(yù)制梁的安裝。在導(dǎo)梁上鋪設(shè)鋼軌，托架通過鋼軌托運龍門吊機在墩頂就位，系好纜風(fēng)繩，將預(yù)制梁裝上平車運到橋孔導(dǎo)梁上，利用兩個龍門吊裝就位或完成橫移，接著導(dǎo)梁前伸，用龍門將未吊裝好的梁吊裝就位

36、，托架托運龍門吊機前移，用同樣程序吊裝下孔。該法的特點是不受橋下支架、洪水，架設(shè)過程中不影響橋下通車、通航。預(yù)制梁的縱移、橫移、起吊、就位都比較方便，便于施工自行制造。缺點是架設(shè)設(shè)備用鋼材較多，設(shè)備組件多，操作相對復(fù)雜一些。適用條件：孔數(shù)較多的中型梁板吊裝。（4）雙導(dǎo)梁架橋機架設(shè)法：將軌道上拼裝的架橋機推移到安裝孔，固定好架橋機后，將預(yù)制梁車運至架橋機后跨，兩端同時起吊，橫移平車置于正中并固定，用縱移平車將預(yù)制移到安裝跨，固定縱移平車，用橫移平車將預(yù)制到設(shè)計位置下落就位，待一跨梁全部吊完，橫移平車置于正中并固定，將縱移平車退到后端，前移架橋機，拆除前支架與墩頂聯(lián)結(jié)螺栓，把前支架掛在鼻架上。重復(fù)

37、上述程序進行下一跨梁的安裝。本法具備了聯(lián)合架橋機的一切優(yōu)點，并且不需要托架及墩頂龍門，整機性能好，設(shè)備更簡潔，便于操作，使用更方便。適用條件:孔數(shù)較多的重型梁吊裝。（5）跨墩龍門架架設(shè)法:預(yù)制軌道平車或者平板拖車運至橋孔一側(cè)，用兩臺同步運行的跨墩龍門吊將梁吊起再橫移到設(shè)計位置落梁就位。此法的特點是橋跨較少時，架設(shè)速度快，架設(shè)時不需要特別復(fù)雜的技術(shù)工藝，作業(yè)是橋下地形條件要求較高，當橋墩較高時穩(wěn)定性較差。適用條件：無水或淺水河灘，地形相對平坦，孔數(shù)較多的中型梁板安裝。用得也較少。缺點（6）浮運、浮吊架梁：將預(yù)制各種方法移裝到浮船上，浮運到架設(shè)孔以后就位安裝。（11 年A.有幾套 B.進行）下列預(yù)

38、應(yīng)力要求中,錯誤的有（ ）。設(shè)備時，可根據(jù)現(xiàn)場情況隨機組合使用作業(yè)前，必須對千斤頂進行標定C.當梁體混凝土強度達到設(shè)計規(guī)定的強度時，方可進行D.預(yù)應(yīng)力以實際伸長量控制為主E.預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力再開始和量測伸長值答疑950947103501【正確【考點在進行有幾套規(guī)定的】AD】本題考核的是 2B313014 掌握橋梁上部結(jié)構(gòu)施工技術(shù)預(yù)應(yīng)力的。1.作業(yè)前，必須對千斤頂、油泵進行配套標定，并每隔一段時間進行一次校驗設(shè)備時，要進行編組，不同組號的設(shè)備不得混合。2.當梁體混凝土達到設(shè)計強度時，方可進行。3.預(yù)應(yīng)力的采控，即以力控制為主，以鋼束的實際伸長量進行校核。預(yù)應(yīng)力鋼筋測伸長值。時，應(yīng)先

39、調(diào)整到初應(yīng)力再開始和量二、橋梁上部結(jié)構(gòu)逐孔施工（一）概述逐孔施工法從施工技術(shù)方面有三種類型：1.采用臨時支承組拼預(yù)制節(jié)段逐孔施工。箱梁節(jié)段預(yù)制在支架內(nèi)運送，就位立接縫模板，灌混凝土移動臨時支承梁，進行下一橋跨的施工使用移動支架逐孔現(xiàn)澆施工，此法亦稱移動模架法。采用整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工：這種施工方法是早期連續(xù)采用逐孔施工的惟一方法，可用于混凝土連續(xù)連續(xù)的施工中。（二）用臨時支承組拼預(yù)制節(jié)段逐孔施工的要點1.節(jié)段劃分（1）橋墩頂節(jié)段由于橋墩節(jié)段要與前一跨連接，需要（2）標準節(jié)段鋼索或鋼索接長，為此對墩頂節(jié)段構(gòu)造有一定要求。前一跨墩頂節(jié)段與安裝跨第一節(jié)段間可以設(shè)置就地澆筑混凝土封閉接縫，用以調(diào)

40、整安裝跨第一節(jié)段的準確程度。封閉接縫寬 1520cm，拼裝時由混凝土墊塊調(diào)整。2.支承梁鋼桁架導(dǎo)梁：鋼梁應(yīng)設(shè)置預(yù)拱度下掛式高架鋼桁架：在節(jié)段組拼過程中，架橋機前臂必然下?lián)希惭b橋跨第一塊中間節(jié)段的撓度傾角調(diào)整是該跨架設(shè)的關(guān)鍵，因此第一個中間節(jié)段與墩上節(jié)段的接觸面應(yīng)全部吻合。（三）用移動支架逐孔現(xiàn)澆施工（移動模架法）當橋墩較高，橋跨較長或橋下模架法。受到約束時，可以采用非支承的移動模架逐孔現(xiàn)澆施工，稱為移動主要工序：側(cè)模安裝就位、安裝底模、支座安裝、預(yù)拱度設(shè)置、模板調(diào)整、綁扎底板及腹板鋼筋、預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)安裝、內(nèi)模就位、頂板鋼筋綁扎、箱梁混凝土澆筑、內(nèi)模脫模、施加預(yù)應(yīng)力、管道壓漿、落模、拆底模及滑模

41、縱移。（四）整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工1.整孔吊裝或分段吊裝逐孔施工的吊裝的機具吊裝的機具有桁式吊、浮吊、龍門起重機，汽車吊等。另外分類：地面吊裝、水上吊裝、空中吊裝（架橋機）2.整孔吊裝和分段吊裝施工應(yīng)注意以下幾個問題：（1）采用分段組裝逐孔施工的接頭位置可以設(shè)在橋墩處也可設(shè)在梁的 l/5 附近，前者多為由逐孔施工連接成連續(xù)；后者多為懸臂梁轉(zhuǎn)換為連續(xù)梁。在接頭位置處可設(shè)有 0.50.6m 現(xiàn)澆混凝土接縫，混凝土達到足夠強度后預(yù)應(yīng)力筋，完成連續(xù)。（2）橋的橫向是否分隔，主要根據(jù)起重能力和截面形式確定。（3）對于先簡支后連續(xù)的施工方法，通常在架設(shè)時使用臨時支座，待連接和期鋼索完成連續(xù)時拆除臨時支

42、座，放置漿。支座。為使臨時支座便于卸落，可在橡膠支座與混凝土墊塊之間設(shè)置一層硫磺砂（4）在梁的反彎點附近設(shè)置接頭，在有可能的情況下，可在臨時支架上進行接頭。結(jié)構(gòu)各截面的恒載內(nèi)力根據(jù)各施工階段進行內(nèi)力疊加計算。三、橋梁上部結(jié)構(gòu)懸臂施工一、懸臂拼裝施工修建地基、橋墩和橋臺從橋墩的兩側(cè)同時拼裝懸臂梁用鋼筋將已建造的部分連在一起當懸臂梁的一側(cè)延伸到橋臺后，就開始在第二個橋墩上修建新的懸臂最后，將楔安放在中間，以完成整座橋的興建（合龍）1.概述懸臂拼裝施工包括塊件的預(yù)制、拼裝及合龍。它與懸澆施工具有相同的優(yōu)點，不同之處在于懸拼以吊機將預(yù)制好的逐段拼裝。此外還具備以下優(yōu)點：（1）梁體的預(yù)制可與橋梁下部構(gòu)造

43、施工同時進行，平行作業(yè)縮短了建橋周期。（2）預(yù)制梁的混凝土齡期比懸澆法的長，從而減少了懸拼成混凝土的收縮和。（3）預(yù)制場或工廠化的2.懸壁拼裝施工方法預(yù)制生產(chǎn)利于整體施工的質(zhì)量控制。預(yù)制方法分長及短。長，組成梁體的所有均在固定臺座上的活動模板內(nèi)澆筑且相鄰段的拼合面應(yīng)相互貼合澆筑，縫面澆筑前涂抹劑，以利脫模。優(yōu)點是由于臺座固定可靠，成橋后梁體線性較好，缺點是占地較大，地基要求堅實，混凝土的澆筑和養(yǎng)護移動分散。短內(nèi)澆筑。，在固定臺座能縱移的模待澆一端設(shè)固定模架，另一端為已澆（配筑），澆畢達到強度后運出原配筑，達到要求強度為下一待澆段配筑，如此周而復(fù)始，臺座僅需 3 個長。優(yōu)點是場地較小，澆筑模板及

44、設(shè)備基本不需要移機，可調(diào)的底、側(cè)模便于平豎曲線的預(yù)制，缺點是精度要求高，施工要求嚴，施工周期相對較長。長施工工序：預(yù)制場、存梁區(qū)布置澆筑臺座準備澆筑吊運存放、修整一外運一吊拼。圖 13-170 a）長臺座圖 13-170 b）短臺座1-短線臺座；2-可測底模；3-封閉式端模；4-基礎(chǔ)；5-配筑的拼接施工；6-特澆墩頂（0 號塊）可采用現(xiàn)澆或預(yù)制施工。如采用現(xiàn)澆施工時，具體要求與懸臂澆筑施工相同；如墩頂采用預(yù)制吊裝方案，可采用大型浮吊或架橋機吊裝就位，作為基準塊的 0 號塊安裝時必須精確就位，可采用能進行三向調(diào)整的滑移裝置來實現(xiàn)。采用懸臂拼裝法修建預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁或預(yù)應(yīng)力混凝土懸臂側(cè)設(shè)立臨時支

45、承。施工注意事項如下：對稱起吊。時，應(yīng)先將梁、墩臨時錨固或在墩頂兩墩側(cè)相鄰的 1 號塊件到設(shè)計標高初步定位后，應(yīng)立即測量、調(diào)整 1 號塊件的縱軸線，使之與墩頂塊件縱軸線的延伸線重合，使其橫軸線與塊件的橫軸線平行且間距符合設(shè)計要求。應(yīng)檢查墩頂塊件與 1 號塊件間孔道的接頭情況，調(diào)整并制作接縫間孔道接頭后，方可將 1 號塊件牢靠固定，其他各個塊件連接時，均應(yīng)按本條規(guī)定測量調(diào)整其位置。各塊件間的接縫施工應(yīng)按設(shè)計規(guī)定辦理。采用濕接縫拼接的塊件，濕接縫混凝土應(yīng)采用微膨脹混凝土。用膠接縫拼裝的塊件，預(yù)應(yīng)力管道口宜采取密封措施。采用膠接縫拼裝的塊件，涂膠前應(yīng)就位試拼。粘膠劑一般采用環(huán)氧樹脂，使用前應(yīng)經(jīng)過試驗

46、，符合設(shè)計要求方可使用。封錨和體系轉(zhuǎn)換濕接縫塊件應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計要求才能預(yù)應(yīng)力束。每對塊件拼裝完畢并，應(yīng)立即封錨壓漿。當塊件的預(yù)應(yīng)力束按設(shè)計要求完畢后，方準許放松吊鉤。（二）懸臂澆筑施工1.概述主要設(shè)備是一對能行走的掛籃。2.施工準備（1）掛籃設(shè)計及加工：掛籃是懸澆箱梁的主要設(shè)備，它是沿著軌道行走的活動腳手架及模板支架。掛籃由主桁架、錨固、平衡系統(tǒng)及吊桿、掛籃試拼后，必須進行荷載試驗。梁等部分組成。（2）0 號、1 號塊的施工:掛籃是利用已澆筑的箱作為支撐點，通過桁架等主梁系統(tǒng)、底模系統(tǒng)，人為創(chuàng)造一個工作。對于 0 號、1 號塊掛籃沒有支撐點或支撐長度不夠，需采用其他方式澆筑。（3）臨時

47、固結(jié)：對于連續(xù)箱梁，梁與墩未固結(jié)在一起，施工時，兩側(cè)懸澆施工難以保持絕對平衡，必須在施工中采取臨時固結(jié)措施，使梁具有抗彎能力。臨時固結(jié)一般采用在支座兩側(cè)臨時加預(yù)應(yīng)力筋，梁和墩頂之間澆筑臨時混凝土墊塊。將梁固結(jié)在橋墩上，使梁具有一定的抗彎能力。在條件成熟時，再采用靜態(tài)破碎方法，解除固結(jié)。3.懸臂澆筑施工工藝流程圖（如圖 2B313014-2 所示）4.懸臂澆筑施工中應(yīng)注意的要點（3）懸臂澆筑段前端底板和橋面的標高，應(yīng)根據(jù)掛籃前端的垂直變形及預(yù)拱度設(shè)置。（4）箱形截面混凝土澆筑順序應(yīng)按設(shè)計要求進行，當采用兩次澆筑時，各的施工應(yīng)錯開。箱體分層澆筑時，底板可一次澆筑完成，腹板可分層澆筑，分層間隔時間宜

48、控制在混凝土初凝前且使新澆混凝土覆蓋住已澆混凝土。（6）合龍順序應(yīng)按設(shè)計要求辦理，設(shè)計無要求時，一般先邊跨，后次中跨，再中跨。多跨一次合龍時，必須同時均衡對稱地合龍?！景咐?2B313014】背景：某施工甲承接了一座 330m 預(yù)應(yīng)力混凝土先簡支后連續(xù)工程，下部構(gòu)造為重力式橋臺和樁柱式橋墩，總體布置如下圖 2B313014-3 所示。地質(zhì)鉆探資料揭示，1 號、2 號墩有厚度 5?8m 不等的砂卵石覆蓋層，其強度大于 25MPa，卵石平均粒徑為20cm，持力層為中風(fēng)化砂層。設(shè)計要求粧基在低水位期間采用筑島鉆施工。施工甲將粧基施工分包給施工乙，并簽訂了安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確了雙方安全隱患排查中的職

49、責(zé)。橋梁上部結(jié)構(gòu)的主要施工工序包括：安裝臨時支座；拆除臨時支座；安放支座；架設(shè) T 梁；澆筑T 梁接頭混凝土；現(xiàn)澆 T問題：接縫混凝土；澆筑橫隔板棍凝土；二次預(yù)應(yīng)力鋼束。開展 1 號墩頂測量放樣時，應(yīng)控制哪兩項指標？圖中 A 是什么臨時設(shè)施，有何作用？根據(jù)地質(zhì)條件，宜選用何種類型鉆機施工？（4）在雙方簽訂的安全生產(chǎn)管理協(xié)議中，施工甲對事故隱患排查治理應(yīng)負有哪些職責(zé)？（5）對背景中上部結(jié)構(gòu)主要施工工序進行排序（用圓圈的數(shù)字表示）。答疑950947103601分析與:（1）控制兩項指標是:墩頂坐標（或位置，或軸線，或偏位）和高程（或標高）。（2）A 為鋼護筒，作用是起穩(wěn)定鉆頭導(dǎo)向。（或防止坍孔h

50、保護孔口地面；固定樁孔位置（3）宜選用沖擊鉆機（或沖抓鉆機,或旋轉(zhuǎn)鉆機）。（4）包括協(xié)調(diào)（或全面負責(zé)，或連帶責(zé)任，或溝通管理）；監(jiān)督管理（或甲方發(fā)現(xiàn)乙方的安全問題，要求乙方改正）。（5）上部結(jié)構(gòu)主要施工工序如下：（或 ）。2B313015 鋼筋和混凝土施工一、鋼筋施工一般規(guī)定普通鋼筋的加工制作任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土以前，須經(jīng)監(jiān)理人檢查認可。否則，澆筑的混凝土將不予驗收。用于保證鋼筋固定于正確位置的預(yù)制混凝土墊塊，其強度應(yīng)與相鄰的混凝土強度一致。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊。焊工必須持焊工合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩

51、接合鋼筋軸線一致。3.預(yù)應(yīng)力鋼筋的加工制作（2）預(yù)應(yīng)力筋進場時應(yīng)分批驗收。驗收時，須按下列規(guī)定進行檢驗：鋼絲：應(yīng)分批檢驗形狀、尺寸和表面，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率的試驗，其力學(xué)性能應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011 附錄的有關(guān)規(guī)定要求。鋼絞線：每批鋼絞線進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于 60t。（4）預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)通過計算確定，計算時應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長度或臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、伸長值和外露長度等。預(yù)應(yīng)力筋的切斷，應(yīng)采用切斷機或砂輪鋸，不得采用電弧切割。預(yù)應(yīng)力筋錨

52、具應(yīng)按設(shè)計要求采用。用于后張的錨具或其附件上應(yīng)設(shè)置壓漿孔或排氣足夠的截面面積，以保證漿液的暢通。二、混凝土施工一般規(guī)定混凝土配合比（1）混凝土的配合比，應(yīng)以質(zhì)量比表示，并按相關(guān)試驗規(guī)定進行計算，通過試配確定。漿孔應(yīng)有（4）混凝土配合比設(shè)計應(yīng)在混凝土澆筑前至少 42d 完成，其費用由承包人負擔(dān)，在配合比未得到監(jiān)理人批準前，不得澆筑混凝土。3.混凝土拌制、（3）混凝土在過程中不能發(fā)生離析、漏漿、嚴重泌水及坍落度損失超過要求等現(xiàn)象。（4）采用泵送混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁?；炷脸霈F(xiàn)離析現(xiàn)象時，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土，泵送

53、間歇時間不宜超過 15min。（6）混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴重泌水或坍落度符合要求時，應(yīng)進行第二次攪拌。二次攪拌時不得任意加水，確有必要時，可同時加水和水泥以保持其原水灰比不變。如二次攪拌仍不符合要求，則不得使用。4.混凝土的燒筑（2）自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，應(yīng)符合下列規(guī)定：從髙處直接傾卸時，其傾落高度不宜超過 2m，以不發(fā)生離析為度。當傾落高度超過 2m 時，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落；傾落高度超過 10m 時，應(yīng)設(shè)置裝置。在串筒出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過 lm。（3）混凝土應(yīng)按一定厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成

54、上層混凝土。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。（5）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，并應(yīng)按下列要求進行處理:應(yīng)鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。經(jīng)鑿毛處理的混凝土面，應(yīng)用水沖洗干凈，在澆筑次層混凝土前，對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一層水泥砂漿。重要部位及有防震要求的混凝土結(jié)構(gòu)或鋼筋稀疏的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在施工縫處補插錨固鋼筋或石榫；有抗?jié)B要求的施工縫宜做成凹形、凸形或設(shè)置止水帶。施工縫為斜面時應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀?；炷恋酿B(yǎng)護與修飾混凝土的質(zhì)量檢驗大體積混凝土混凝土結(jié)構(gòu)物中實體最小尺寸大于或等

55、于 lm 的部位所用的混凝土簡稱大體積混凝土。大體積混凝土施工前，必須編制實施性施工組織設(shè)計，報批后必須嚴格按實施性施工組織設(shè)計施工。大體積混凝土對所用原材料的要求應(yīng)選用低水化熱和凝結(jié)時間長的水泥品種。如大壩水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥等，當采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時應(yīng)采取適當措施，延緩水化熱的。在保證混凝土強度和施工坍落度的前提下應(yīng)提高摻合料及骨料的用量，降低水泥用量。（3）大體積混凝土的澆筑應(yīng)在一天中氣溫較低時進行。8.高性能混凝土、高強度混凝土配制高性能混凝土的高效減水劑摻量應(yīng)根據(jù)坍落度要求而定，結(jié)構(gòu)處在劣化環(huán)境條件時，高性能混凝土配比應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定對結(jié)構(gòu)物

56、一種或幾種技術(shù)要求進行下列一種或幾種專門設(shè)計：抗碳化耐久性設(shè)計、抗凍害耐久性設(shè)計、抗鹽害耐久性設(shè)計、抗硫酸鹽腐蝕耐久性能設(shè)計、抑制堿骨料反應(yīng)有害膨脹。高性能混凝土、高強度混凝土的施工技術(shù)要求必須采用強制式攪拌機拌制。配制高強度混凝土必須準確控制用水量，嚴格測定粗、細骨料的含水率，宜每班抽測 2 次。使用露天堆放骨料時，應(yīng)隨時根據(jù)其含水量變化調(diào)整施工配合比。高效減水劑如采用溶液加入，應(yīng)在用水量中扣除這部分溶液用水，攪拌時間一般不得少于 30s。當采用粉劑時應(yīng)適當延長攪拌時間，一般不得少于 60s。拌制第一盤混凝土?xí)r，可增加水泥和細骨料用量 10%，但保持水灰比不變。原材料的投料順序應(yīng)經(jīng)試驗，并確

57、定其攪拌時間，保證攪拌均勻?；炷涟韬臀镞\送到現(xiàn)場后，應(yīng)在工程項目有關(guān)取樣的條件下，測定其工作性（坍落度、擴展度、有無分層、離析、坍落度經(jīng)時損失等），經(jīng)檢驗合格后方可使用。混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑時間。允許間斷時間應(yīng)經(jīng)試驗確定。若超過允許間斷時間，須采取保證質(zhì)量的措施或按工作縫處理?；炷猎诿撃：螅仨毤訌姳耩B(yǎng)護，宜以薄膜覆蓋，保持表面潮濕，保濕養(yǎng)護期不少于 14d。應(yīng)采取措施確保混凝土內(nèi)外溫差不超過 25C。還應(yīng)防止混凝土表面溫度受環(huán)境而發(fā)生劇烈變化。三、預(yù)應(yīng)力混凝土1.預(yù)應(yīng)力管道影響（如曝曬、氣溫驟降等）（1）管道應(yīng)采用定位鋼

58、筋固定安裝，使其能牢固地置于模板內(nèi)的設(shè)計位置，并在混凝土澆筑期間不產(chǎn)生位移。固定各種成孔管道用的定位鋼筋的間距：管道不宜大于 lm，波紋管管道不宜大于 0. 8m，膠管管道不宜大于 0. 5m，曲線管道和扁平波紋管道應(yīng)適當加密。（2）所有管道均應(yīng)設(shè)壓漿孔，還應(yīng)在最高點設(shè)排氣孔及需要時在最低點設(shè)排水 水管應(yīng)是最小內(nèi)徑為 20mm 的標準管或適宜的塑性管，與管道之間的連接應(yīng)采用金屬或足以從管道引出結(jié)構(gòu)物以外。2.混凝土的澆筑漿管、排氣管和排結(jié)構(gòu)扣件，長度應(yīng)（1）澆筑箱形混凝土?xí)r，應(yīng)盡可能一次澆筑完成；如設(shè)計允許，梁身較低的箱形分為兩次澆筑；梁身較高的箱形梁也可分兩次或三次澆筑。分次澆筑時，宜先底板

59、及腹板根部，其次腹板，最后澆頂板及翼板。3.施加預(yù)應(yīng)力（1）預(yù)應(yīng)力機具設(shè)備及儀表（壓力表的精度應(yīng)1.5 級），應(yīng)由專人使用和管理，應(yīng)定期和檢驗。張拉設(shè)備（包括活塞的運行方向與實際一致）應(yīng)配套標定，并配套使用。長期不使用或標定時間超過半年或超過 200 次或在使用中預(yù)應(yīng)力機具設(shè)備或儀表出現(xiàn)反常現(xiàn)象或千斤頂檢修后應(yīng)重新標定。彈簧測力計的校驗期限不宜超過 2 個月。校驗應(yīng)在經(jīng)主管部門的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行。程序應(yīng)符合設(shè)計要求。時，應(yīng)以伸長值進行校核，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合（2）預(yù)應(yīng)力筋的控制應(yīng)力和（3）預(yù)應(yīng)力筋采用應(yīng)力控制方法設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制

60、在 6%以內(nèi)。（5）預(yù)應(yīng)力筋時，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力，該初應(yīng)力宜為控制應(yīng)力的 10%15%，伸長值應(yīng)從初應(yīng)力時開始量測。力筋的實際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應(yīng)力以下的推算伸長值。4.預(yù)應(yīng)力混凝土的質(zhì)量檢驗預(yù)應(yīng)力束的力筋應(yīng)梳理順直，不得扭絞，表面不應(yīng)有損傷。單根力筋不允許有斷筋、斷絲或滑移。同一截面預(yù)應(yīng)力筋接頭面積不超過預(yù)應(yīng)力積總面積到 25%，接頭的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。（5）壓漿工作在 5C 以下進行時，應(yīng)采取防凍保溫措施。壓漿的水泥漿性能和強度應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求，壓漿時排氣、排水孔應(yīng)有原漿溢出后方可關(guān)閉。2B313016 橋梁施工測量一、橋梁施工測量1、檢查、復(fù)核測量樁志復(fù)核建設(shè)交付