斷橋鋁門窗施工方案及施工方法范文

1、2020年4月19日斷橋鋁門窗施工方案及施工方法文檔僅供參考斷橋鋁門窗施工方案及施工方法1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)塑鋼門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程JGJ10396.88J13-32、安裝施工的總體安排編制塑鋼門窗安裝施工方案，按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)斷橋鋁門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)程，緊密結(jié)合總體施工進(jìn)程，制定本工程門窗安裝施工方案。以此方案為依據(jù)指導(dǎo)施工，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、具體安裝情況 1、根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，將原材料、廠家資料做進(jìn)場報(bào)驗(yàn)，待報(bào)驗(yàn)合格后，根據(jù)實(shí)際情況組織成品、半成品及人員進(jìn)場施工。2、施工準(zhǔn)備 2.1 材料及主要機(jī)具： 2.1.1 斷橋鋁門窗的規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、適用于負(fù)荷不超過800N/m2。 2.1.2 門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔脹管螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。 2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。 2.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。 2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 2.1.8 水泥：325號(hào)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 砂：過5mm篩子，篩好備用。 豆石：準(zhǔn)備少許。 2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘

3、槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 2.2 作業(yè)條件：主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高，開啟方向是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門窗口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計(jì)要求。劃線：按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫出門框框口位置線。 2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。 2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問題的應(yīng)及時(shí)改正。 2.2.4 檢查塑鋼門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。 2

4、.2.5 檢查塑鋼門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點(diǎn)。氣孔和明顯擦傷。 2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施操作工藝 3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑鋼門窗外觀檢查按圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑鋼門窗安裝門窗四周嵌縫安裝五金配件清理、工程驗(yàn)收3.2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。 3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找

5、直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。 3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。 3.5 安裝門窗框上的鐵腳。安裝窗框：應(yīng)保證安裝位置正確、有可靠的牢固性。 3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好；要求距角200，中間均分600，膨脹螺栓錨固深度必須符合規(guī)范要求（特出位置使用加長螺栓）。立門框:先

6、拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30 mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入0.00 標(biāo)高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差1.5mm ， 對角線允許誤差2mm。 將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注Ml0水泥砂漿，待其凝固后方可裝配門扇，水泥砂漿澆注后的養(yǎng)護(hù)期為21d。特種門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和特種門的各項(xiàng)性能要求。就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。斷橋鋁門窗與墻體固定：沿窗框外墻用電錘打6孔

7、（深80mm），間距為600mm，并用膨脹螺拴連接固定。 處理門窗框與墻體縫隙：斷橋鋁門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用發(fā)泡劑填塞縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。防火門安裝本工程防火分區(qū)部位部位為防火門。 熟悉防火門的施工圖紙，了解安裝要點(diǎn)，依據(jù)施工技術(shù)交底和安全交底作好施工準(zhǔn)備。 防火門的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報(bào)告。 防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 防火門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐

8、物。如果門有編號(hào)，要根據(jù)編號(hào)碼放好；碼放時(shí)面板疊放高度不得超過1.2m；門框重疊平放高度不得超過1.5m；要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。 3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)原要求時(shí)用 泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為58mm的密封膠封閉。 3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 3.10根據(jù)實(shí)際情況邀請監(jiān)理、甲方等相關(guān)人員對門窗工程分段或整體進(jìn)行驗(yàn)收；驗(yàn)收合格后，移交總包單位進(jìn)行綜合管理。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4.1 保證項(xiàng)目： 4.1.1 塑鋼門窗及其附件和玻璃的

9、質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.l.2 塑鋼門窗必須安裝牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和連接方法，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4.1.3 塑鋼門窗安裝位置及開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。 4.2 基本項(xiàng)目： 4.2.1 塑鋼門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。 4.2.2 塑鋼門窗附件安裝齊全，安裝牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。塑鋼門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整，嵌塞材料符合設(shè)計(jì)要求。 4.2.4 塑鋼門窗表面潔凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴(yán)密。 4.3 允許偏差項(xiàng)目，見下表：塑鋼門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (

10、mm)檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線長度差 mm mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積1.5m240N用100N彈簧秤鉤住拉推拉扇門扇開啟力限值扇面積1.5m260N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時(shí)平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 mm2用1m托線板檢查9門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面垂直 mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水

11、平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 窗框四周嵌防水密封膠時(shí)，操作應(yīng)仔細(xì)，油膏不得污染門窗框。5.2 外墻面涂刷、室內(nèi)頂墻噴涂時(shí)，應(yīng)用塑料薄膜封擋好門窗，防止污染。5.3 室內(nèi)抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑鋼門窗，以防水泥漿污染門窗。5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。5.5 搭、拆、轉(zhuǎn)運(yùn)腳手桿和腳手板，不得在門窗框扇上拖拽。5.6 安裝設(shè)備及管道，應(yīng)防止物料撞壞門窗。5.7 嚴(yán)禁在窗扇上站人。5.8 門窗扇安裝后應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，關(guān)窗鎖門，以防風(fēng)吹損壞門窗。5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘

12、子或刻劃，不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1 運(yùn)輸存放損壞：運(yùn)輸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，存放時(shí)應(yīng)在庫房地面上用方枕木墊平，并堅(jiān)直存放，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源。6.2 門窗框松動(dòng)：安裝時(shí)應(yīng)先在門窗外框上按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置打眼，用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固；用電錘在門窗洞口打孔，裝入尼龍脹管，門窗安裝后，用木螺絲將連接件固定在脹管內(nèi)；單磚及輕質(zhì)墻，應(yīng)砌混凝土塊木磚，以增加和連接件的拉結(jié)牢固程度，使門框安裝后不松動(dòng)。 6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質(zhì)材料：應(yīng)填入泡沫塑料或礦棉等軟質(zhì)材料，使之與墻體形成彈性連接。6.4 門窗框安裝后變形：填縫時(shí)用力過大，使之受擠變形，不得在門窗上鋪搭腳手板。6.

13、5 門窗框邊未嵌密封膠：應(yīng)按圖紙要求操作。6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內(nèi)：沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼，后擰螺絲。窗框四周打膠：安裝完畢待室內(nèi)外涂料完成后，揭掉窗框上的保護(hù)膜，并經(jīng)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理分別驗(yàn)收合格后方可打膠，打膠時(shí)應(yīng)均勻平順、寬窄一致，不許流墜，且應(yīng)嵌入預(yù)留縫隙內(nèi)，外露部分應(yīng)呈半圓形。 6.7 污染：保護(hù)措施不夠，清洗不認(rèn)真。清理、報(bào)驗(yàn)：在每道工序完成后，要把地面的雜物清理干凈，放到主管工長所指定地點(diǎn)，做到活完料凈腳下清，之后再找主管工長進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序。 6.8 五金配件損壞：由于安裝后保管不當(dāng)，使用時(shí)不注意。安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。7. 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 門窗產(chǎn)品出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。7.2 五金配件的合格證。7.3 保溫嵌縫材料的材質(zhì)證明及出廠合格證；密封膠的出廠合格證及使用說明。（3.）項(xiàng)目部及人力配備人員計(jì)劃安排如下：序號(hào)人員情況人數(shù)安裝時(shí)間備注1項(xiàng)目經(jīng)理1服從總包安排2技術(shù)負(fù)責(zé)人1服從總包安排3專職安全員1服從總包安排4質(zhì)檢員1服從總包安排5安裝工人5-30服從總包安排根據(jù)實(shí)際情況增減人員（4.）安全文明施工措施1.安裝前對安裝人員進(jìn)行進(jìn)場安全教育。服從施工現(xiàn)場的一切規(guī)章制度；聽從領(lǐng)導(dǎo)指揮確保施工安全。2.材料進(jìn)