尼龍PA6和PA66工藝、用途、理化性能區(qū)別詳解

1、尼龍PA6和PA66工藝、用途、理化性能區(qū)別詳解聚酰胺樹(shù)脂，英文名稱為polyamide，簡(jiǎn)稱PA，俗稱尼龍(Nylon)。它是大分子主鏈重復(fù)單元中含有酰胺基團(tuán)的高聚物的總稱。是五大工程塑料中產(chǎn)量最大、品種最多、用途最廣的品種，與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統(tǒng)材料代用品。尼龍中的主要品種是尼龍6（PA6）和尼龍66(PA66)，占絕對(duì)主導(dǎo)地位。那問(wèn)題來(lái)了，PA6與PA66的本質(zhì)區(qū)別是什么？各位SQE請(qǐng)睜開(kāi)眼往下看：物理特性基本區(qū)別尼龍6（PA6）為聚己內(nèi)酰胺，而尼龍66(PA66)為聚己二酸己二胺，PA66比PA6要硬12%。PA6的化學(xué)物理特性和PA66

2、很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng)。PA66是一種半晶體-晶體材料，有較高的熔點(diǎn)，在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。產(chǎn)品性能區(qū)別PA6：具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，高耐熱性；尺寸穩(wěn)定性好；高表面質(zhì)量；防翹曲性好。熔點(diǎn)：210 - 220 分解溫度：300閃點(diǎn)：400 自燃溫度：450 物態(tài)：固體顆粒臭味：無(wú)毒性：無(wú)循環(huán)利用：可以最終處理：土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運(yùn)輸：非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品PA66具有優(yōu)良的耐磨性，耐高沖擊性好，尺寸穩(wěn)定性好。熔點(diǎn)：250-270

3、分解溫度：350 閃點(diǎn)：400 自燃溫度：450物態(tài)：固體顆粒臭味：無(wú)毒性：無(wú)循環(huán)利用：可以最終處理：土壤(無(wú)害工業(yè)廢品)滅火劑：可用各種滅火劑(水，泡沫，粉劑，CO2，沙)運(yùn)輸：非危險(xiǎn)品，適用各種運(yùn)輸工具歐共體標(biāo)準(zhǔn)：非危險(xiǎn)品用途區(qū)別PA6一般用于汽車(chē)零部件、機(jī)械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。PA66更廣泛應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品，如船用螺旋槳、齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包內(nèi)層等。注塑工藝區(qū)別PA6-注塑工藝條件PA6因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用 PA6

4、 設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃纖維就是最常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維的增強(qiáng)尼龍可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。干燥處理由于PA6很容易吸收水分，因此特別要注意加工前的干燥。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行105，8小時(shí)以上的真空

5、烘干。熔化溫度230280，對(duì)于增強(qiáng)尼龍為250280。模具溫度8090。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為8090。對(duì)于薄壁的，流程較長(zhǎng)的塑件也建議使用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但會(huì)降低韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用2040的低溫模具。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80。注射壓力一般在7501250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）。注射速度高速（對(duì)增強(qiáng)尼龍要稍微降低）。流道和澆口由于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱

6、流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。PA66-注塑工藝條件PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件。粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%2%之間，加入玻璃纖維改性可以將收縮率降低到0.2%1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。干燥處理如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥。如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105，12小時(shí)的真空干燥。熔化溫度260290。對(duì)玻璃改性的產(chǎn)品為275280。熔化溫度應(yīng)避免高于300。模具溫度建議80。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。注射壓力通常在7501250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。流道和澆口由于PA66的凝固