起重機(jī)鋼絲繩保養(yǎng)維護(hù)安裝檢驗(yàn)和報(bào)廢分解

1、起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢分解起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢分解35/35起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢分解起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢Cranes-Wireropes-Care，maintenance，installation，examinationanddiscard自2010-7-1起履行目次序言前言范圍術(shù)語(yǔ)和定義鋼絲繩鋼絲繩的使用狀況記錄與鋼絲繩有關(guān)的設(shè)施狀況鋼絲繩檢驗(yàn)記錄鋼絲繩的儲(chǔ)存和鑒識(shí)附錄A(資料性附錄)檢驗(yàn)判斷部位及有關(guān)缺點(diǎn)附錄B(資料性附錄)鋼絲繩檢驗(yàn)記錄的典型示例附錄c(資料性附錄)鋼絲繩的內(nèi)部檢驗(yàn)附錄D(資料性附錄)鋼絲繩可能

2、出現(xiàn)的缺點(diǎn)附錄E(資料性附錄)鋼絲繩橫截面示例及相應(yīng)的種類(lèi)編號(hào)(RCN)參照文件本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T5972-2006起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢適用規(guī)范的訂正。本標(biāo)準(zhǔn)等同采納ISO4309：2004起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢(英文版)，包含其修正案ISO4309：2004/Amd1：2008。本標(biāo)準(zhǔn)等同翻譯ISO4309：2004。為了便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)還作了以下編寫(xiě)性改正：“本國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本標(biāo)準(zhǔn)”；刪除ISO4309：2004的序言；依據(jù)ISO4309：2004的改正件(ISO4309：2004/Amd1：2008)對(duì)表1和表2作了改正，并將變動(dòng)的內(nèi)容在正文中的頁(yè)邊空白處用垂

3、直雙線(xiàn)()表記。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T5972-2006對(duì)比主要變化以下：依據(jù)ISO4309：2004，將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)由起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢適用規(guī)范改為起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢；增減了第2章“術(shù)語(yǔ)和定義”的個(gè)別術(shù)語(yǔ)；增添了對(duì)鋼絲繩置換和安裝方法的圖示(圖1圖4)；調(diào)整和增補(bǔ)了對(duì)于鋼絲繩的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝及檢驗(yàn)等方面的內(nèi)容；在附錄中增添了鋼絲繩截面示例及種類(lèi)編號(hào)，刪除了鋼絲繩檢驗(yàn)頻度，在“檢驗(yàn)記錄示例”中增添了使用檢驗(yàn)記錄，并對(duì)鋼絲繩可能出現(xiàn)的缺點(diǎn)以及內(nèi)部檢驗(yàn)等內(nèi)容作了較大改正和增補(bǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)結(jié)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全

4、國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC227)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)草擬單位：大連重工?起重企業(yè)有限企業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)主要草擬人：桂佩康、李秀葦、銀長(zhǎng)海。本標(biāo)準(zhǔn)所取代標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本公布狀況為：GB/T5972-1986、GB/T5972-2006。前言起重機(jī)用鋼絲繩應(yīng)視為易損件，當(dāng)檢驗(yàn)表示其強(qiáng)度已降低到連續(xù)使用有危險(xiǎn)時(shí)即應(yīng)改換。鋼絲繩的工作壽命是隨起重機(jī)的特征、工作條件和用途而變化的。凡要求鋼絲繩壽命長(zhǎng)的場(chǎng)合，均應(yīng)采納較大的安全系數(shù)和曲折比(D/d，卷筒或滑輪直徑與鋼絲繩直徑之比)。但工作循環(huán)次數(shù)較少、設(shè)計(jì)要求輕盈和緊湊的場(chǎng)合，這些數(shù)值能夠合適降低。要想在各樣狀況下正確操作起重機(jī)安全地搬運(yùn)貨物，就需要按期檢

5、查鋼絲繩，以便在問(wèn)題發(fā)生以前合時(shí)改換。某些起重機(jī)的作業(yè)條件使鋼絲繩極簡(jiǎn)單遇到不測(cè)的傷害，所以在初選鋼絲繩時(shí)就應(yīng)試慮這一因素。在此狀況下對(duì)鋼絲繩的檢驗(yàn)一定特別認(rèn)真，一旦發(fā)現(xiàn)鋼絲繩的破壞達(dá)到了危險(xiǎn)程度便應(yīng)馬上更換。在各樣使用條件下，可直接采納有關(guān)斷絲、磨損、腐化和變形等報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)已考慮了這些要素，其企圖是給從事起重機(jī)保護(hù)和檢驗(yàn)的主管人員作指導(dǎo)。制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的是使起重機(jī)用鋼絲繩在未報(bào)廢前搬運(yùn)貨物時(shí)，一直有足夠的安全裕度。不重視本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定是危險(xiǎn)的。本標(biāo)準(zhǔn)包含了鋼絲繩的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)，包含安裝固定的注意事項(xiàng)。這些增添的內(nèi)容保證用戶(hù)和主管人員有了靠譜的涵蓋起重機(jī)上使用的鋼絲繩從頭繩的接收直至報(bào)廢的全

6、過(guò)程全部方面的專(zhuān)一的指令性文件。本標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)構(gòu)工作級(jí)別恪守GB/T20863.1的規(guī)定。起重機(jī)鋼絲繩養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝、檢驗(yàn)和報(bào)廢范圍本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)在起重機(jī)上使用的鋼絲繩的養(yǎng)護(hù)、保護(hù)、安裝和檢驗(yàn)規(guī)定了詳盡的實(shí)行準(zhǔn)則，并且列舉了適用的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，以促進(jìn)安全使用起重機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)合用于GB/T6974.1-2008所定義的以下種類(lèi)的起重機(jī)：纜索及門(mén)式纜索起重機(jī)；懸臂起重機(jī)(柱式、壁上或自行車(chē)式)；甲板起重機(jī)；桅桿及牽索式桅桿起重機(jī)；斜撐式桅桿起重機(jī)；浮式起重機(jī)；流動(dòng)式起重機(jī)；橋式起重機(jī)；門(mén)式起重機(jī)或半門(mén)式起重機(jī)；門(mén)座起重機(jī)或半門(mén)座起重機(jī)；鐵路起重機(jī)；塔式起重機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)能夠應(yīng)用在不論用手動(dòng)，還是機(jī)械、電力或液力驅(qū)動(dòng)

7、的使用吊鉤、抓斗、電磁鐵、鋼包的起重機(jī)、發(fā)掘機(jī)或堆垛機(jī)。本標(biāo)準(zhǔn)也能夠應(yīng)用在使用鋼絲繩的起重葫蘆和起重滑車(chē)。術(shù)語(yǔ)和定義以下術(shù)語(yǔ)和定義合用于本標(biāo)準(zhǔn)。2.1鋼絲繩實(shí)質(zhì)直徑actualropediameter在同一截面互相垂直的方向上丈量鋼絲繩直徑，獲得的兩次丈量的均勻值，單位為毫米。2.2空隙clearance鋼絲繩股的任意層中各鋼絲之間或在同層中任意繩股之間的空隙。2.3卷簡(jiǎn)上躍層部分鋼絲繩cross-overofropeonadrum因?yàn)榫硗膊坌突蚧鶎愉摻z繩構(gòu)造的影響，鋼絲繩從一圈繞到另一圈時(shí)改變其常例路徑的繩段。2.4同向捻langlay外層股中鋼絲的捻向與外層繩股在鋼絲繩中的捻向相同。2.5

8、環(huán)繞wrap鋼絲繩繞卷筒一圈。2.6捻距l(xiāng)aylength螺線(xiàn)形鋼絲繩外面鋼絲和外面繩股環(huán)繞繩芯旋轉(zhuǎn)一整圈(或一個(gè)螺旋)，沿鋼絲繩軸向測(cè)得的距離。2.7鋼絲繩公稱(chēng)直徑nominalropediameter鋼絲繩直徑的標(biāo)稱(chēng)值，單位為毫米。2.8交互捻ordinarylay；regularlay鋼絲繩中繩股的捻向與其外層股中鋼絲的捻向相反。2.9卷盤(pán)reel環(huán)繞鋼絲繩的帶凸緣的卷盤(pán)，用于鋼絲繩的裝船發(fā)運(yùn)或儲(chǔ)存。注：卷盤(pán)能夠是木制或鋼制的，取決于環(huán)繞鋼絲繩的質(zhì)量。2.10鋼絲繩芯ropecore支撐外面繩股的鋼絲繩的中心組件。2.11鋼絲繩檢驗(yàn)記錄ropeexaminationrecord檢驗(yàn)后的鋼

9、絲繩的歷史記錄和現(xiàn)狀記錄。2.12單層股鋼絲繩single-layerrope由單層股繞一個(gè)芯螺旋捻制而成的多股鋼絲繩。2.13平行捻密實(shí)鋼絲繩parallel-closedrope最少由兩層平行捻股環(huán)繞一個(gè)芯螺旋捻制而成的多股鋼絲繩。2.14阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩rotation-resistantrope承載時(shí)能減小扭矩和旋轉(zhuǎn)程度的多股鋼絲繩。注1：阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩平常由兩層或更多層股環(huán)繞一個(gè)芯螺旋捻制而成，外層股與相鄰內(nèi)層股捻向相反。注2：由三支或四支股構(gòu)成的鋼絲繩也擁有阻旋轉(zhuǎn)的特征。注3：阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩曾被稱(chēng)為反向捻鋼絲繩、多層股鋼絲繩和不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。2.15多股鋼絲繩strandedrope平常由多

10、個(gè)股環(huán)繞一個(gè)繩芯或一此中心螺旋捻制一層或多層的鋼絲繩。注：由三支或四支外層股構(gòu)成的多股鋼絲繩可能沒(méi)有繩芯。鋼絲繩3.1安裝前的狀況鋼絲繩的置換起重機(jī)上只應(yīng)安裝由起重系統(tǒng)造商指定的擁有標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度、直徑、構(gòu)造和破斷拉力的鋼絲繩，除非經(jīng)起重機(jī)設(shè)計(jì)人員、鋼絲繩制造商或有資格人員的允許，才能選擇其余鋼絲繩。鋼絲繩與卷筒、吊鉤滑輪組或起重機(jī)構(gòu)造的連結(jié)只應(yīng)采納起重系統(tǒng)造商規(guī)定的鋼絲繩端接裝置或相同應(yīng)經(jīng)同意的供選方案。鋼絲繩長(zhǎng)度所用鋼絲繩的長(zhǎng)度應(yīng)充分滿(mǎn)足起重機(jī)的使用要求，并且在卷簡(jiǎn)上的終端地點(diǎn)應(yīng)最少保存兩圈鋼絲繩。依據(jù)使用狀況，如需從較長(zhǎng)的鋼絲繩上截取一段時(shí)，對(duì)付兩頭斷頭進(jìn)行辦理；或在切斷時(shí)，采納合適的方法來(lái)防

11、范鋼絲繩松懈(見(jiàn)圖1)。起重機(jī)和鋼絲繩制造商的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)恪守在起重機(jī)手冊(cè)和由鋼絲繩制造商給出的使用說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定。在起重機(jī)上從頭安裝鋼絲繩以前，應(yīng)檢查卷簡(jiǎn)和滑輪上的全部繩槽，保證其完整合適替代的鋼絲繩(見(jiàn)第5章)。卸貨和存儲(chǔ)為了防范不測(cè)事故，鋼絲繩應(yīng)慎重當(dāng)心地卸貨。卷盤(pán)或繩卷既不一樣意墜落，也不一樣意用金屬吊鉤或叉車(chē)的貨叉插入鋼絲繩。鋼絲繩應(yīng)存儲(chǔ)在涼快、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，且不該與地面接觸。鋼絲繩絕不一樣意存儲(chǔ)在易受化學(xué)煙霧、蒸汽或其余腐化劑侵襲的場(chǎng)所。存儲(chǔ)的鋼絲繩應(yīng)按期檢查，且若有必需，對(duì)付鋼絲繩包扎。如果戶(hù)外存儲(chǔ)不行防范，則鋼絲繩應(yīng)加以覆蓋免得濕氣以致銹蝕。從起重機(jī)上卸掉的待用的鋼絲繩應(yīng)進(jìn)行完

12、全的潔凈，在存儲(chǔ)以前對(duì)每一根鋼絲繩進(jìn)行包扎。長(zhǎng)度超出30m的鋼絲繩應(yīng)在卷盤(pán)上存儲(chǔ)。3.2安裝睜開(kāi)和安裝當(dāng)鋼絲繩從卷盤(pán)或繩卷睜開(kāi)時(shí)，應(yīng)采納各樣措施防范繩的扭轉(zhuǎn)或降低鋼絲繩扭轉(zhuǎn)的程度。因?yàn)殇摻z繩扭轉(zhuǎn)可能會(huì)在繩內(nèi)產(chǎn)生結(jié)環(huán)、扭結(jié)或曲折的狀況。為防范發(fā)生這類(lèi)狀況，對(duì)鋼絲繩應(yīng)采納保持張緊呈直線(xiàn)狀態(tài)的措施(見(jiàn)圖2)。因旋轉(zhuǎn)中的鋼絲繩卷盤(pán)擁有很大的慣性，故對(duì)此需要進(jìn)行控制，使鋼絲繩按次次緩慢地開(kāi)釋出來(lái)。繩卷中的鋼絲繩應(yīng)從一個(gè)卷盤(pán)中放出。作為一種選擇，在較短長(zhǎng)度的繩卷的外面繩端可能呈自由狀態(tài)而節(jié)余繩段則沿著地面向前轉(zhuǎn)動(dòng)(見(jiàn)圖3)。為搬運(yùn)方便，內(nèi)部繩端應(yīng)第一被固定到周邊的外圈。切勿由平放在地面的繩卷或卷盤(pán)開(kāi)釋鋼絲

13、繩(見(jiàn)圖4)。鋼絲繩在開(kāi)釋過(guò)程中應(yīng)盡可能保持潔凈。鋼絲繩截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)按制造廠(chǎng)商的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行(見(jiàn)圖1)。為保證阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩的安裝無(wú)旋緊或旋松現(xiàn)象，對(duì)付其賞賜特別關(guān)注，且任何切斷是安全靠譜和防范松懈的。注1：假如繩股被弄亂，很可能在此后的使用時(shí)期發(fā)生鋼絲繩的變形，并且可能降低其使用壽命。注2：鋼絲繩安裝時(shí)期旋緊或旋松現(xiàn)象可以致吊鉤組的附帶扭轉(zhuǎn)。鋼絲繩在安裝時(shí)不該任意亂放，亦即轉(zhuǎn)動(dòng)既不該使之繞進(jìn)也不該使之繞出。在安裝的時(shí)候，鋼絲繩應(yīng)老是同向曲折，亦即從卷盤(pán)頂端到卷筒頂端，或從卷盤(pán)底部到卷筒底部處開(kāi)釋均應(yīng)同向(見(jiàn)圖2)。終端固定應(yīng)特別當(dāng)心保證安全靠譜且應(yīng)符合起重機(jī)手冊(cè)的規(guī)定。假如在安裝時(shí)期起重機(jī)的任何部

14、分對(duì)鋼絲繩產(chǎn)生摩擦，則接觸部位應(yīng)采納有效的保護(hù)措施。3.2.2使用前試運(yùn)行鋼絲繩在起重機(jī)上投入使用以前，用戶(hù)應(yīng)保證與鋼絲繩運(yùn)行關(guān)系的全部裝置運(yùn)行正常。為使鋼絲繩及其附件調(diào)整到適應(yīng)實(shí)質(zhì)使用狀態(tài)，對(duì)付機(jī)構(gòu)在低速和大概10%左右的額定工作載荷(WLL)的狀態(tài)下進(jìn)行多次操作循環(huán)運(yùn)行操作。3.3保護(hù)對(duì)鋼絲繩所進(jìn)行的保護(hù)應(yīng)與起重機(jī)、起重機(jī)的使用、環(huán)境以及所波及的鋼絲繩種類(lèi)有關(guān)。除非起重機(jī)或鋼絲繩制造商還有指示，不然鋼絲繩在安裝時(shí)應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。此后，鋼絲繩應(yīng)在必需的部位作沖洗工作，而對(duì)在有規(guī)則的時(shí)間間隔內(nèi)重復(fù)使用的鋼絲繩，特別是繞過(guò)滑輪的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼絲繩在顯示干燥或銹蝕跡象以前，均應(yīng)使其保持優(yōu)秀的

15、潤(rùn)滑狀態(tài)。鋼絲繩的潤(rùn)滑油(脂)應(yīng)與鋼絲繩制造商使用的原始潤(rùn)滑油(脂)一致，且擁有浸透力強(qiáng)的特征。假如鋼絲繩潤(rùn)滑在起重機(jī)手冊(cè)中不可以確立，則用戶(hù)應(yīng)征詢(xún)鋼絲繩制造商的建議。鋼絲繩較短的使用壽命源于缺少保護(hù)，特別是起重機(jī)在有腐化性的環(huán)境中使用，以及因?yàn)榕c操作有關(guān)的各樣原由，比方在嚴(yán)禁使用鋼絲繩潤(rùn)滑劑的特定場(chǎng)合下使用。針對(duì)這類(lèi)狀況，鋼絲繩檢驗(yàn)的周期應(yīng)相應(yīng)縮短。3.4檢驗(yàn)周期平常外觀(guān)檢驗(yàn)每個(gè)工作日都應(yīng)盡可能對(duì)任何鋼絲繩的全部可見(jiàn)部位進(jìn)行觀(guān)察，目的是發(fā)現(xiàn)一般的破壞和變形。應(yīng)特別注意鋼絲繩在起重機(jī)上的連結(jié)部位(見(jiàn)圖A.1)，鋼絲繩狀態(tài)的任何可疑變化狀況都應(yīng)報(bào)告，并由主管人員依據(jù)的規(guī)定進(jìn)行檢查。按期檢驗(yàn)按期檢

16、驗(yàn)應(yīng)由主管人員依據(jù)的規(guī)定進(jìn)行。為了確立按期檢驗(yàn)的周期，應(yīng)試慮以下各點(diǎn)：國(guó)家對(duì)應(yīng)用鋼絲繩的法例要求；起重機(jī)的種類(lèi)及使用地的工作環(huán)境；起重機(jī)的工作級(jí)別；先期的檢驗(yàn)結(jié)果；鋼絲繩已使用的時(shí)間。流動(dòng)式起重機(jī)和塔式起重機(jī)用鋼絲繩最少應(yīng)按主管人員的決定每個(gè)月檢查一次或更多次。注：依據(jù)鋼絲繩的使用狀況，主管人員有權(quán)決定縮短檢查的時(shí)間間隔。專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)應(yīng)依據(jù)的規(guī)定進(jìn)行。在鋼絲繩和/或其固定端的破壞而引起事故的狀況下，或鋼絲繩經(jīng)拆卸又從頭安裝投入使用前，均對(duì)付鋼絲繩進(jìn)行一次檢查。如起重機(jī)停止工作達(dá)3個(gè)月以上，在從頭使用以前對(duì)付鋼絲繩早先進(jìn)行檢查。注：依據(jù)鋼絲繩的使用狀況，主管人員有權(quán)決定縮短檢查的時(shí)間間隔。在

17、合成資料滑輪或帶合成資料襯套的金屬滑輪上使用的鋼絲繩的檢驗(yàn)在純合成資料或部分采納合成資料制成的或帶有合成資料輪襯的金屬滑輪上使用的鋼絲繩，外層發(fā)現(xiàn)有明顯可見(jiàn)的斷絲或磨損印跡時(shí)，其內(nèi)部可能早已產(chǎn)生了大批的斷絲。在這些狀況下，應(yīng)依據(jù)過(guò)去的鋼絲繩使用記錄制定鋼絲繩專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)進(jìn)度表，此中既要考慮使用中的常例檢查結(jié)果，又要考慮從使用中撤下的鋼絲繩的詳盡檢驗(yàn)記錄。應(yīng)特別注意已出現(xiàn)干燥或潤(rùn)滑劑變質(zhì)的局部地區(qū)。對(duì)專(zhuān)用起重設(shè)施用鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)以起重系統(tǒng)造商和鋼絲繩制造商之間互換的資料為基其礎(chǔ)。注：依據(jù)鋼絲繩的使用狀況，主管人員有權(quán)決定縮短檢查的時(shí)間間隔。檢驗(yàn)部位公則鋼絲繩應(yīng)作全長(zhǎng)檢查，還應(yīng)特別注意以下各部位

18、：運(yùn)動(dòng)繩和固定繩二者的始尾端；經(jīng)過(guò)滑輪組或繞過(guò)滑輪的繩段；在起重機(jī)重復(fù)作業(yè)狀況下，當(dāng)起重機(jī)在受載狀態(tài)時(shí)的繞過(guò)滑輪的鋼絲繩任何部位(見(jiàn)附錄；位于均衡滑輪的鋼絲繩段；因?yàn)橥饷嬉?比方艙口欄板)可能惹起磨損的鋼絲繩任何部位；產(chǎn)生銹蝕和疲憊的鋼絲繩內(nèi)部(見(jiàn)附錄C)；處于熱環(huán)境的繩段。檢驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)記錄在起重機(jī)檢驗(yàn)的記錄本中(典型示例見(jiàn)第6章和附錄B)。索具除外的繩端部位對(duì)付從固定端引出的鋼絲繩段作檢查，這個(gè)部位是發(fā)生疲憊(斷絲)和銹蝕的危險(xiǎn)點(diǎn)。對(duì)固定裝置自己也應(yīng)作變形或磨損檢驗(yàn)。對(duì)于采納壓制或鍛造繩箍的繩端固定裝置應(yīng)進(jìn)行近似的檢驗(yàn)，并檢驗(yàn)繩箍資料能否有裂紋以及繩箍和鋼絲繩之間可能的滑移?？刹鹦兜难b置(

19、比方楔形接頭、鋼絲繩夾)應(yīng)檢驗(yàn)其內(nèi)部繩段和繩端內(nèi)的斷絲狀況，并保證楔形接頭、鋼絲繩夾的緊固性，檢驗(yàn)內(nèi)容還包含繩端裝置能否完整符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程的要求。敵手工編織的環(huán)狀插扣式繩頭應(yīng)只使用在接頭的尾部(目的是為了防范繩端突出的鋼絲傷手)。而接頭的其余部位應(yīng)隨時(shí)用肉眼檢查其斷絲的狀況。若斷絲明顯發(fā)生在繩端裝置周邊或繩端裝置內(nèi)，可將鋼絲繩截短再?gòu)念^裝到繩端固定裝置上使用，可是，鋼絲繩最后的長(zhǎng)度應(yīng)充分滿(mǎn)足在卷筒上環(huán)繞最少圈數(shù)的要求。無(wú)損檢測(cè)借助電磁技術(shù)的無(wú)損檢測(cè)可作為對(duì)外觀(guān)檢驗(yàn)的協(xié)助檢驗(yàn)，用以確立鋼絲繩破壞的地區(qū)和程度。擬采納電磁方法以NDT(無(wú)損檢測(cè))作為對(duì)外觀(guān)檢驗(yàn)的協(xié)助檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在鋼絲繩安裝以后

20、趕快地進(jìn)行初始的電磁NDT(無(wú)損檢測(cè))。3.5報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)總則鋼絲繩的安全使用由以下各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)判斷(見(jiàn)3.5.23.5.12)：斷絲的性質(zhì)和數(shù)目；繩端斷絲；斷絲的局部齊集；斷絲的增添率；繩股斷裂；繩徑減小，包含從繩芯破壞所致的狀況；彈性降低；外面和內(nèi)部磨損；外面和內(nèi)部銹蝕；變形；因?yàn)槭軣峄螂娀〉淖饔萌瞧鸬钠茐?；永久伸長(zhǎng)率。全部的檢驗(yàn)均應(yīng)試慮上述各項(xiàng)要素，作為公認(rèn)的特定標(biāo)準(zhǔn)。但鋼絲繩的破壞平常是由多種綜合要素造成的，主管人員應(yīng)依據(jù)其積累效應(yīng)判斷原由并作出鋼絲繩是報(bào)廢還是連續(xù)使用的決定。在全部的狀況下，檢驗(yàn)人員應(yīng)檢查研究能否因起重機(jī)工作異樣惹起鋼絲繩破壞；假如是，則應(yīng)在安裝新鋼絲繩以前，介紹采納除去以

21、致工作異樣的措施。單項(xiàng)破壞程度應(yīng)作評(píng)定，并以專(zhuān)項(xiàng)報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的百分比表示。鋼絲繩在任何的給定部位破壞的累積程度應(yīng)將該部位記錄的單項(xiàng)值相加來(lái)確立。當(dāng)在任何的部位積累值達(dá)到100%時(shí)，該鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。3.5.2斷絲的性質(zhì)和數(shù)目起重機(jī)的整體設(shè)計(jì)不一樣意鋼絲繩有無(wú)窮長(zhǎng)的使用壽命。對(duì)于6股和8股的鋼絲繩，斷絲平常發(fā)生在表面面。對(duì)于阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，斷絲大多發(fā)生在內(nèi)部因此是“非可見(jiàn)的”的斷絲。表1和表2是把中各樣要素進(jìn)行綜合考慮后的斷絲控制標(biāo)準(zhǔn)。谷部斷絲可能指示鋼絲繩內(nèi)部的破壞，需要對(duì)該區(qū)段鋼絲繩作更周祥的檢驗(yàn)。當(dāng)在一個(gè)捻距內(nèi)發(fā)現(xiàn)兩處或多處的谷部斷絲時(shí)，鋼絲繩應(yīng)試慮報(bào)廢。當(dāng)制定阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)試慮鋼絲繩

22、構(gòu)造、使用長(zhǎng)度和鋼絲繩使用方式。有關(guān)鋼絲繩的可見(jiàn)斷絲數(shù)及其報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)在表2中給出。應(yīng)特別注意出現(xiàn)潤(rùn)滑油發(fā)干或變質(zhì)現(xiàn)象的局部地區(qū)。表1鋼制滑輪上使用的單層股鋼絲繩和平行捻密實(shí)鋼絲繩中達(dá)到或超出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的可見(jiàn)斷絲數(shù)繩端斷絲繩端或其周邊的斷絲，盡管數(shù)目極少但表示該處的應(yīng)力很大，可能是繩端不正確的安裝所致，應(yīng)查明破壞的原由。為了連續(xù)使用，若節(jié)余的長(zhǎng)度足夠，應(yīng)將鋼絲繩截短(截去繩端斷絲部位)再造終端。不然，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。斷絲的局部齊集如斷絲緊靠在一同形成局部齊集，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。如這類(lèi)斷絲齊集在小于6d的繩長(zhǎng)范圍內(nèi)，或許集中在任一支繩股里，那么，即使斷絲數(shù)比表1或表2列出的最大值少，鋼絲繩也應(yīng)予以報(bào)廢。表

23、2在阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩中達(dá)到或超出報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的可見(jiàn)斷絲數(shù)斷絲的增添率在某些使用處合，疲憊是惹起鋼絲繩破壞的主要原由，鋼絲繩在使用一個(gè)時(shí)期以后才會(huì)出現(xiàn)斷絲，并且斷絲數(shù)將會(huì)跟著時(shí)間的推移逐漸增添。在這類(lèi)狀況下，為了確立斷絲的增添率，建議按期認(rèn)真檢驗(yàn)并記錄斷絲數(shù)，以此為據(jù)可用以推定鋼絲繩將來(lái)報(bào)廢的日期。繩股斷裂假如整支繩股發(fā)生斷裂，鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。繩徑因繩芯破壞而減小因?yàn)槔K芯的破壞惹起鋼絲繩直徑減小的主要原由以下：內(nèi)部的磨損和鋼絲壓痕；鋼絲繩中各繩股和鋼絲之間的摩擦惹起的內(nèi)部磨損，特別是當(dāng)其受曲折時(shí)尤甚；纖維繩芯的破壞；鋼芯的斷裂；阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩中內(nèi)層股的斷裂。假如這些要素惹起阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑比鋼絲繩公

24、稱(chēng)直徑減小3%，或其余種類(lèi)的鋼絲繩減小10%，即使沒(méi)有可見(jiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。注：平常新的鋼絲繩實(shí)質(zhì)直徑大于鋼絲繩公稱(chēng)直徑。細(xì)小的破壞，特別當(dāng)鋼絲繩應(yīng)力在各繩股中一直得以?xún)?yōu)秀的均衡時(shí)，從平常的檢驗(yàn)中不行能這樣明顯檢出?？墒?，此種狀況可能造成鋼絲繩強(qiáng)度大大降低。所以，對(duì)任何細(xì)微的內(nèi)部破壞均應(yīng)采納內(nèi)部檢驗(yàn)程序查證(見(jiàn)附錄C或采納無(wú)損檢測(cè))。假如此種破壞被證明，鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢。外面磨損鋼絲繩外層繩股的鋼絲表面的磨損是因?yàn)槠湓趬毫ψ饔孟屡c滑輪和卷筒的繩槽接觸摩擦造成的。這類(lèi)現(xiàn)象在吊運(yùn)載荷加快或減速運(yùn)動(dòng)時(shí)，在鋼絲繩與滑輪接觸部位特別明顯。并且表現(xiàn)為外面鋼絲被磨成平面狀。潤(rùn)滑不足或不正確的潤(rùn)滑以及塵埃和砂

25、礫促進(jìn)磨損加劇。磨損使鋼絲繩股的橫截面積減少?gòu)亩档弯摻z繩的強(qiáng)度。假如因?yàn)橥饷娴哪p使鋼絲繩實(shí)質(zhì)直徑比其公稱(chēng)直徑減少7%或更多時(shí)，即使無(wú)可見(jiàn)斷絲，鋼絲繩也應(yīng)報(bào)廢。彈性降低在某些狀況下，平常與工作環(huán)境有關(guān)，鋼絲繩的實(shí)質(zhì)彈性明顯降低，連續(xù)使用是不安全的。彈性降低較難發(fā)現(xiàn)，假如檢驗(yàn)人員有任何思疑，應(yīng)征詢(xún)鋼絲繩專(zhuān)家的建議?？墒?，彈性降低通常還與以下各項(xiàng)有關(guān)：繩徑的減??；鋼絲繩捻距的伸長(zhǎng)；因?yàn)楦鞑糠窒嗷壕o，惹起鋼絲之間和繩股之間缺少空隙；在繩股之間或繩股內(nèi)部，出現(xiàn)細(xì)微的褐色粉末；韌性降低。雖未發(fā)現(xiàn)可見(jiàn)斷絲，但鋼絲繩手感會(huì)明顯僵直且直徑減小，比純真因?yàn)殇摻z磨損使直徑減小要更嚴(yán)重，這類(lèi)狀態(tài)會(huì)以致鋼絲繩在動(dòng)

26、載作用下忽然斷裂，是鋼絲繩馬上報(bào)廢的充分原由。外面和內(nèi)部腐化一般狀況腐化在大海和工業(yè)污染的大氣中特別簡(jiǎn)單發(fā)生。它不但會(huì)因?yàn)殇摻z繩金屬斷面減小以致鋼絲繩的破斷強(qiáng)度降低，并且嚴(yán)重破碎的不規(guī)則表面還會(huì)促進(jìn)疲憊加快。嚴(yán)重的腐化能惹起鋼絲繩的彈性降低。外面腐化外面鋼絲的銹蝕平常可用目測(cè)發(fā)現(xiàn)。因?yàn)楦忠u及鋼材損失而惹起的鋼絲廢弛，是鋼絲繩馬上報(bào)廢的充分原由。內(nèi)部腐化這類(lèi)狀況比常常陪伴它發(fā)生的外面腐化更難發(fā)現(xiàn)，可是以下現(xiàn)象可供鑒識(shí)(見(jiàn)附錄D)：鋼絲繩直徑的變化：鋼絲繩在繞過(guò)滑輪的曲折部位，平常會(huì)發(fā)生直徑減小。但靜止段的鋼絲繩因?yàn)橥鈱永K股銹蝕而惹起繩徑增添并不是稀有。鋼絲繩的外層繩股間的空隙減小，還常常陪伴

27、出現(xiàn)繩股之間或繩股內(nèi)部的斷絲。假若有任何內(nèi)部腐化的跡象，應(yīng)按附錄C的說(shuō)明由主管人員對(duì)鋼絲繩作內(nèi)部檢驗(yàn)。一經(jīng)確認(rèn)有嚴(yán)重的內(nèi)部腐化，鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。變形一般狀況鋼絲繩失掉它的正常形狀而產(chǎn)生可見(jiàn)的畸形稱(chēng)為“變形”，這類(lèi)變形會(huì)以致鋼絲繩內(nèi)部應(yīng)力分布不均勻。波濤形波濤形是一種變形，它使鋼絲繩不論在承載還是在卸載狀態(tài)下，其縱向軸線(xiàn)呈螺旋線(xiàn)形狀。這種變形不必定以致強(qiáng)度的損失，但變形嚴(yán)重時(shí)，可能產(chǎn)生跳動(dòng)造成鋼絲繩傳動(dòng)不規(guī)則。長(zhǎng)遠(yuǎn)工作之后，會(huì)惹起磨損加劇和斷絲。在出現(xiàn)波濤形(見(jiàn)圖5)的狀況下，假如繞過(guò)滑輪或卷筒的鋼絲繩在任何載荷狀態(tài)下不曲折的直線(xiàn)部分滿(mǎn)足以下條件：d14d/3或假如繞過(guò)滑輪或卷筒的鋼絲繩的曲折

28、部分滿(mǎn)足以下條件：d11.1d則鋼絲繩均應(yīng)予以報(bào)廢。式中：d一為鋼絲繩公稱(chēng)直徑；d1為鋼絲繩變形后相應(yīng)的包絡(luò)直徑?；\狀畸變籃形或籠狀畸變也稱(chēng)“燈籠形”，是因?yàn)槔K芯和外層繩股的長(zhǎng)度不一樣產(chǎn)生的結(jié)果。不一樣的機(jī)構(gòu)均能產(chǎn)生這類(lèi)畸變。比方當(dāng)鋼絲繩以很大的偏角繞入滑輪或許卷筒時(shí)，它第一接觸滑輪的輪緣或卷筒繩槽尖，而后向下轉(zhuǎn)動(dòng)落入繩槽的底部。這個(gè)特征以致對(duì)外層繩股的散開(kāi)程度大于繩芯，因此使鋼絲繩股和繩芯間產(chǎn)生長(zhǎng)度差。鋼絲繩繞過(guò)“致密滑輪”即繩槽半徑太小的滑輪時(shí)，鋼絲繩被壓縮使繩徑減小，同時(shí)造成鋼絲繩長(zhǎng)度增添。如繩股的外層被壓縮和拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度大于鋼絲繩繩芯被壓縮和拉長(zhǎng)的長(zhǎng)度，這類(lèi)狀況就會(huì)再次形成鋼絲繩繩股與繩

29、芯間的長(zhǎng)度差。在這兩種狀況下，滑輪和卷筒均能使松懈的外層股移位，并使長(zhǎng)度差集中在鋼絲繩環(huán)繞系統(tǒng)內(nèi)某個(gè)地點(diǎn)上出現(xiàn)籃形或籠狀畸變。有籠狀畸變的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。繩芯或繩股擠出/歪曲這一鋼絲繩失衡現(xiàn)象表現(xiàn)為外層繩股之間的繩芯(對(duì)阻旋轉(zhuǎn)鋼絲繩而言則為鋼絲繩中心(隆起)，或鋼絲繩外層股或繩股有繩芯擠出(隆起)的一種籃形或籠狀畸變的特別型式。)擠出有繩芯或繩股擠出(隆起)或歪曲的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。鋼絲擠出鋼絲擠出是一些鋼絲或鋼絲束在鋼絲繩背對(duì)滑輪槽的一側(cè)拱起形成環(huán)狀的變形。有鋼絲擠出的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。繩徑局部增大鋼絲繩直徑發(fā)生局部增大，并能波及相當(dāng)長(zhǎng)的一段鋼絲繩，這類(lèi)狀況平常與繩芯的畸變有關(guān)(在特別環(huán)境

30、中，纖維芯因?yàn)槭艹倍蛎?，結(jié)果使外層繩股受力不均衡，造成繩股錯(cuò)位。假如這類(lèi)狀況使鋼絲繩實(shí)質(zhì)直徑增添5%以上，鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。局部壓扁經(jīng)過(guò)滑輪部分壓扁的鋼絲繩將會(huì)很快破壞，表現(xiàn)為斷絲并可能破壞滑輪，這樣狀況的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。位于固定索具中的鋼絲繩壓扁部位會(huì)加快腐化，假如連續(xù)使用，應(yīng)按規(guī)定的縮短周期對(duì)其進(jìn)行檢查。扭結(jié)扭結(jié)是因?yàn)殇摻z繩成環(huán)狀在不一樣意繞其軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的狀況下被繃緊造成的一種變形。其結(jié)果是出現(xiàn)捻距不均而惹起過(guò)分磨損，嚴(yán)重時(shí)鋼絲繩將產(chǎn)生歪曲，以致僅存極小的強(qiáng)度。有扭結(jié)的鋼絲繩應(yīng)馬上報(bào)廢。彎折彎折是由外界影響要素惹起的鋼絲繩的角度變形。有嚴(yán)重彎折的鋼絲繩近似鋼絲繩的局部壓扁，應(yīng)按的要求辦

31、理。受熱或電弧惹起的破壞鋼絲繩因異樣的熱影響作用在表面出現(xiàn)可識(shí)其余顏色變化時(shí)，應(yīng)馬上報(bào)廢。鋼絲繩的使用狀況記錄檢驗(yàn)人員正確記錄的資料可用于展望在起重機(jī)上的特種鋼絲繩的使用性能。這些資料在調(diào)整維護(hù)程序以及調(diào)控鋼絲繩改換件的庫(kù)存量方面都是實(shí)用的。假如采納這些展望，則不該所以而放松檢驗(yàn)或延伸本標(biāo)準(zhǔn)前述條款中規(guī)定的使用限期。與鋼絲繩有關(guān)的設(shè)施狀況環(huán)繞鋼絲繩的卷筒和滑輪應(yīng)作按期檢查，以保證這些零件的正常運(yùn)行。不靈巧或被卡住的滑輪或?qū)л喖眲∏也痪獾哪p，以致配用鋼絲繩的嚴(yán)重磨損。滑輪的無(wú)效賠償可能會(huì)惹起鋼絲繩環(huán)繞時(shí)受力不均勻。全部滑輪槽底半徑應(yīng)與鋼絲繩公稱(chēng)直徑相般配(詳見(jiàn)GB/T24811.1-2009

32、)。若槽底半徑太大或太小，應(yīng)從頭加工繩槽或改換滑輪。鋼絲繩檢驗(yàn)記錄對(duì)于每一次按期或?qū)ｍ?xiàng)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)者應(yīng)供給與檢驗(yàn)有關(guān)的數(shù)據(jù)記錄本。典型的檢驗(yàn)記錄實(shí)例見(jiàn)附錄B。鋼絲繩的儲(chǔ)存和鑒識(shí)應(yīng)供給潔凈、干燥和無(wú)污染的庫(kù)房存儲(chǔ)鋼絲繩，以防范備用鋼絲繩的破壞。應(yīng)依據(jù)鋼絲繩的檢驗(yàn)記錄供給明確的鑒識(shí)方法。圖1鋼絲繩切斷以前的施工準(zhǔn)備圖2帶張緊裝置的鋼絲繩從卷盤(pán)底部環(huán)繞到卷筒底部的示例圖3解開(kāi)鋼絲繩的正確方式圖4解開(kāi)鋼絲繩的錯(cuò)誤方法圖5波濤形附錄A(資料性附錄)檢驗(yàn)判斷部位及有關(guān)缺點(diǎn)圖A.1鋼絲繩系統(tǒng)檢驗(yàn)判斷部位的示例和有關(guān)缺點(diǎn)附錄B(資料性附錄)鋼絲繩檢驗(yàn)記錄的典型示例B.1單式記錄B.2使用記錄附錄C(資料性附錄)鋼絲繩的內(nèi)部檢驗(yàn)C.1概括從檢驗(yàn)鋼絲繩和將其從使用中報(bào)廢所獲取的經(jīng)驗(yàn)表示，內(nèi)部傷害是很多鋼絲繩無(wú)效的首要原因，主假如因?yàn)楦驼Ｆv的擴(kuò)