后張法施工空心板梁技術(shù)交底

1、新恩鐵路項目后張法空心板梁施工技術(shù)交底編制：審核：中交二公局新恩鐵路項目經(jīng)理部二00年四月空心板板梁預(yù)制技術(shù)交底一、工程概況：新恩鐵路工程項目共計有公路中橋三座，即新街公路中橋、臺格廟公路中橋、查汗淖公路 中橋，共有空心板梁45片，其均采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板。每孔共5片板，3片中板，2片邊板， 16m跨空心板的預(yù)制長度為15.96m,梁高0.8m。中板預(yù)制寬度1.24m，邊板預(yù)制寬度上緣1.52m， 下緣為1.24m，板間絞縫現(xiàn)澆C40鋼纖維混凝土。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用后張法，中板及邊板的 預(yù)應(yīng)力鋼束均為4s15.2鋼絞線。采用預(yù)制廠集中預(yù)制。其中新街公路橋與臺格廟公路橋的梁板 為帶10偏角

2、，查汗淖公路中橋為正交橋。預(yù)制順序：新街公路中橋中板臺格廟公路中橋中板 新街公路橋邊板f臺格廟公路橋邊板f查汗淖公路中橋中板f查汗淖公路中橋邊板。場地布置見附 圖。二、施工方案：、預(yù)制場布置臺座布置預(yù)制場設(shè)后張法空心板梁臺座12座，臺座橫向按四排進(jìn)行排列，中間設(shè)罐車道，以便混凝土 直接澆注。臺座采用C25混凝土澆筑而成，厚30厘米，長16.18米，寬1.24米。頂面用磨光機磨光；并 按照設(shè)計要求，設(shè)置反拱。臺座基礎(chǔ)尺寸根據(jù)梁的斷面尺寸、梁自重等確定。制梁區(qū)內(nèi)臺座周圍原 地面整平壓實后，鋪筑30cm紅砂巖。經(jīng)檢驗壓實后紅砂巖承載力達(dá)到140kpa，經(jīng)計算最重的邊梁 25噸，實際產(chǎn)生壓力為12.5

3、kpa。滿足地基承載力要求。材料存儲及砼拌和場地在制梁臺座場地前設(shè)立材料庫和鋼筋加工場地。鋼筋加工場地經(jīng)過平整碾壓，鋼筋原材及加工 好的鋼筋存放在高于地面0.5m的平臺、墊木或其他支承物上，為防止表面銹蝕和機械損傷，鋼筋 制作場地搭設(shè)鋼筋棚防護。并對其進(jìn)行分類掛牌存放。、施工工藝1）鋼筋加工及安裝鋼筋存放在高于地面0.5m的平臺、墊木或其他支承物上，為防止鋼筋受機械損傷和暴露生銹， 采用彩條布進(jìn)行覆蓋。鋼筋按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠分批驗收，分別堆存，且應(yīng)立 牌以便于識別。鋼筋的截斷與彎曲由合格工人用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的設(shè)備來完成。所有鋼筋的彎折在溫度為+ 5C以上時進(jìn)行。鋼筋骨架要有足

4、夠的剛度，保證在澆筑砼時鋼筋不發(fā)生錯位和變形，在安裝鋼筋 時，保持鋼筋表面不沾油污，并檢查鋼筋位置。如果需要在圖紙以外任何位置設(shè)置鋼筋接頭，則在安裝鋼筋前提交繪有每個接頭位置的圖紙 請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。為避免在最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，盡可能使接頭交錯排列。受力主鋼筋的連接按 圖紙所示或取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的加工圖規(guī)定設(shè)置。鋼筋焊接前，根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后進(jìn)行施焊，焊接工藝、參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師同意。 焊工均具有考試合格證書，并持證上崗施焊。每個焊點經(jīng)合格的檢驗人員檢查，并做焊接試驗檢查。 應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊法。幫條焊、搭接焊鋼筋焊接接頭符合鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18 96） 的有關(guān)規(guī)定。在不利

5、于焊接的氣候條件下，施焊場地采取適當(dāng)措施。當(dāng)環(huán)境溫度低于5C時，鋼筋 在焊接前預(yù)熱；氣溫低于一20C時，不進(jìn)行焊接。熱軋鋼筋接頭采用閃光對焊時作如下要求：為保證閃光對焊的質(zhì)量，待焊鋼筋的焊接端應(yīng)切割平整并且截面與軸線垂直。焊接端面彼 此平行。焊接時被擠出接頭外的熔渣應(yīng)剔除。每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑或調(diào)換焊工時，檢查已確定的焊接參數(shù)。從同一批鋼筋中取出 三根焊接試件進(jìn)行900冷彎試驗。焊接試件作試驗時，將試件繞芯棒彎曲到900作冷彎試驗。對I級鋼筋冷彎直徑為2倍鋼 筋直徑；對HRB335和HRB400牌號鋼筋冷彎直徑分別為4倍、5倍鋼筋直徑。鋼筋直徑大于25mm 時，芯棒直徑應(yīng)增加1d。冷彎試驗

6、時，焊接點位于彎曲的中點，并將接頭內(nèi)側(cè)的鐓粗部分消除。 試件經(jīng)冷彎后，外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過0.15mm時，使用已確定的焊接參數(shù)。熱軋鋼筋接頭采用電弧焊時按如下要求進(jìn)行：焊縫必須按照長：N5d （雙面焊）；N10d（單面焊）寬：30.7d；厚度：30.3d進(jìn)行焊接。每當(dāng)改變鋼筋的類別、直徑、焊條型號或調(diào)換焊工時，事先用相同的材料和所用焊接參數(shù) 制作三個抗拉試件進(jìn)行抗拉試驗。當(dāng)焊接接頭試驗結(jié)果大于或等于所接鋼筋的抗拉強度時，才正式 施焊。焊接點和鋼筋彎曲處的間距大于10d （d為焊接鋼筋的直徑）。鋼筋接頭、采用搭接或幫條電弧焊時，采用雙面焊縫，只有當(dāng)不能作成雙面焊縫時，才采用單面焊縫，且經(jīng)監(jiān)理

7、工程師批準(zhǔn)。加工成形的鋼筋堆放在防雨棚中，并加以標(biāo)識，以防混用。鋼筋的綁扎順序為先底腹板，待內(nèi)模立完后再綁扎頂板鋼筋，每個斷面的鋼筋接頭不超過50%，并按規(guī)定錯開。對于泄水孔、通氣孔、伸縮縫及護攔等預(yù)埋鋼筋，預(yù)埋時必須保證其位置正 確，注意不要遺漏。鋼筋骨架上設(shè)置與梁體同標(biāo)號的細(xì)石砼墊塊，使鋼筋骨架處于正確位置，并具有足夠的保護 層。安裝滿足規(guī)范要求。鋼筋加工及安裝實施細(xì)則見下表：項次檢查項目規(guī)定值或允 許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1受力鋼筋間距（mm）兩排以上排距5每構(gòu)件檢查2個斷面， 用尺量30同排梁板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩 臺、柱20灌注樁202箍筋、橫向水平鋼筋、 螺旋筋間距（mm）+

8、0， 一20每構(gòu)件檢查510個 間距15(25)3鋼筋骨架尺 寸 （mm）長10按骨架總數(shù)30%抽查20(20)寬、高或直徑54彎起鋼筋位置（mm）20每骨架檢查30%20 (0)5保護層厚 度（mm）柱、梁、拱肋5每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處15(20)基礎(chǔ)、錨碇、墩臺10板3注：不設(shè)彎起鋼筋時，可按括弧內(nèi)規(guī)定分評定。鋼筋網(wǎng)實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1網(wǎng)的長、寬（mm）10用尺量352網(wǎng)眼尺寸（mm）10用尺量，抽查3個網(wǎng)眼353對角線差（mm）10用尺量，抽查3個對角線302）.預(yù)應(yīng)力筋、錨具和連接器預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時應(yīng)分批驗收，驗收時，除應(yīng)對質(zhì)量證明書包裝標(biāo)志和規(guī)格

9、等進(jìn)行檢查外，還要 抽取試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能進(jìn)行試驗。預(yù)應(yīng)力筋、錨具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能足夠的承載能力和良好的實用性，保證充分發(fā) 揮預(yù)應(yīng)力筋的強度，安全的實現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器 (GB/T14370)的要求。預(yù)應(yīng)力筋錨具按照設(shè)計要求采用，錨具滿足分級張拉、補張拉以及放松預(yù)應(yīng)力的要求，錨具或 其附件上須設(shè)置壓漿孔和排氣孔，壓漿孔具有足夠的截面積，保證漿液的暢通。.預(yù)應(yīng)力孔道設(shè)置梁腹、底板、預(yù)應(yīng)力孔道均用波紋管成孔，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，設(shè)置預(yù) 應(yīng)力管道定位筋。定位筋按50CM間距布置設(shè)井字形定位鋼筋孔道位置，孔道定位誤差應(yīng)

10、小于8mm。 根據(jù)設(shè)計坐標(biāo)，安裝波紋管，在彎曲段定位筋進(jìn)行加密，以確保管道在砼澆筑等過程中始終處于設(shè) 計的坐標(biāo)位置，錨墊板上有四個螺絲孔，根據(jù)圖紙上的尺寸用螺絲固定在端頭模板上，彈簧筋應(yīng)緊 緊頂在錨墊板的后端，并用定位筋固定住。錨墊板上的壓漿孔用海綿填塞并用雙面膠封住壓漿口， 壓漿前將壓漿嘴中填充物拿出，以防壓漿嘴堵塞。為了保證孔道暢通，采取的措施是：I孔道連接處用膠帶紙纏繞，加強接頭的嚴(yán)密性。II在波紋管附近電焊鋼筋時，對波紋管加以防護，焊完再細(xì)致檢查。III澆筑混凝土之前在波紋管中插入通常的直徑52mm的PVC管。澆注時將PVC管來回抽動，以 防管道堵塞。澆筑完成后抽出PVC管，并及時穿束

11、，做好張拉準(zhǔn)備。W澆筑砼時，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁與波紋管接觸，以免波紋管損傷。V加強崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行孔道安裝操作工藝要求。實施細(xì)則如下：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1管道坐標(biāo) (mm)梁長方向30抽查30%， 每根查10個點梁高方向102管道間距(mm)同排10抽查30%，每根查5個點上下層103張拉應(yīng)力值符合圖紙要求查張拉記錄4張拉伸長率(%)6查張拉記錄5斷絲、滑絲數(shù)鋼束每束1根，且每斷面 不超過鋼絲總數(shù)的1%查張拉記錄鋼筋不允許4).模板設(shè)計及安裝為了保證混凝土外觀質(zhì)量，經(jīng)認(rèn)真考慮外模用拼裝式整體鋼模板。其拼裝圖后附。I外模外模面板采用整體鋼模。工廠制作完畢之后運至工

12、地，用砂輪磨平焊縫，各塊模板之間用螺栓 聯(lián)結(jié)。外模與底座之間嵌有U型橡膠條，以防底部漏漿。II內(nèi)模采用充氣膠囊，在底板鋼筋上用與梁體同標(biāo)號的細(xì)石砼墊塊支墊調(diào)整內(nèi)膜高度。設(shè)計圖紙上沒 有防止內(nèi)膜上浮的定位筋，與設(shè)計溝通后，準(zhǔn)備采取08的U型鋼筋，U型定位筋頭上帶彎鉤，每 米布置一道勾住底板主筋并點焊。5）.砼施工對鋼筋、預(yù)埋件、波紋管、砼保護層厚度（墊塊）及模板嚴(yán)格進(jìn)行檢查并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn) 后，再澆筑砼。實測項目見下表。砼均采用拌合站集中拌合，在澆筑時，按檢驗規(guī)定抽檢到場砼的和易性和坍落度。合格后罐 車直接輸送入模。先從一端開始向另一端澆筑底板的混凝土，然后腹板，最后頂板。振動方式：用兩臺插入

13、式振搗器振搗，以確保砼振搗密實。用插入式振動器的移動間距按振動 棒型號定，插入下層砼的深度宜為5-10cm，快插慢拔。以砼不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮 漿為度。振搗時應(yīng)避開波紋管處，以避免波紋管損壞。預(yù)制梁（板）實測項目項次檢查項目規(guī)定值 或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強度（Map）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)352梁（板）長度（mm）+5，10用尺量153寬度(mm)干接縫（梁翼緣、板）10用尺量3處15濕接縫（梁翼緣、板）20箱板頂寬30腹板或梁肋+10，04高度(mm)梁、板5用尺量2處15(20)箱梁+0，55跨徑（支座中心至支座中心） （mm）20用尺量56支座表面平整度（mm）2查澆筑

14、前記錄57平整度（mm）5用2m直尺檢測58橫系梁及預(yù)埋件位置（mm）5用尺量5 (0)6）砼的養(yǎng)護自然養(yǎng)護拆模后，自然溫度大于10C，應(yīng)對梁體砼表面灑水養(yǎng)護，灑水養(yǎng)護時間不少于7天，灑水養(yǎng) 護次數(shù)隨氣溫變化而定，白天不宜超過2小時一次。養(yǎng)護采用人工噴水養(yǎng)生外加土工布垂下遮擋陽 光的方法，灑水次數(shù)應(yīng)能使砼表面保持充分潮濕為度。砼試件的制作與養(yǎng)護除制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件外，同時制取與梁體同條件養(yǎng)后再在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護到28d的試件，以 檢查砼28d強度。7）、預(yù)應(yīng)力筋張拉當(dāng)砼齡期強度達(dá)到設(shè)計強度的85%時方可進(jìn)行張拉作業(yè)。（以同梁養(yǎng)護試壓塊試壓強度為準(zhǔn)）材料和設(shè)備檢驗預(yù)應(yīng)力鋼束采用符合設(shè)計要求的4中S1

15、5.2鋼絞線，錨具（OVM15-4）和夾具的類型符合設(shè)計規(guī) 定和預(yù)應(yīng)力筋張拉的需要，而且須經(jīng)過有資質(zhì)的質(zhì)檢單位作技術(shù)鑒定，出廠前應(yīng)由廠方按規(guī)定進(jìn)行 檢驗并提供質(zhì)量證明書。張拉機具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用，在進(jìn)場前進(jìn)行檢查和校核。 油泵，千斤頂與壓力表配套標(biāo)定，確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的對應(yīng)關(guān)系。預(yù)應(yīng)力筋下料鋼絞線按設(shè)計圖要求下料，下料采用砂輪鋸切割，在切口處兩端20mm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢 固，以防止頭部松散，禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。高強鋼絲應(yīng)梳整分根、編束，每隔.5m 左右綁扎鐵絲，使編扎成束順直不扭轉(zhuǎn)。編束后的鋼鉸線應(yīng)順直按編號分類存放。穿束每個孔道由4中S15.2鋼絞線組

16、成。穿束前，觀測孔道有無串孔現(xiàn)象，再用風(fēng)吹干孔道內(nèi)水分及 雜物。預(yù)應(yīng)力束的搬運，應(yīng)無損壞、無污物、無銹蝕，且應(yīng)多支點支承，支點距離不得大于3m， 端部懸出長度不得大于1.5m。由于鋼束重量小，穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用穿束用卷揚機牽 引，后端用人工協(xié)助。預(yù)應(yīng)力張拉是箱梁預(yù)制施工的一道關(guān)鍵工序，根據(jù)圖紙設(shè)計要求待梁體混凝土強度達(dá)到設(shè)計 強度的100%后方可進(jìn)行。預(yù)應(yīng)力束采用兩端對稱張拉，張拉程序為0-初應(yīng)力一100%。k （持荷2min錨固）。100%。k 781.2KN，初應(yīng)力 78.12 KN。鋼束張拉嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及設(shè)計圖紙中張拉程序進(jìn)行，張拉時采用張拉力和伸長值雙控， 油表讀數(shù)為主伸

17、長值為輔，并相互校核。要求計算伸長量與實測伸長量之間的誤差為6%，超過時 應(yīng)分析原因并采取措施加以調(diào)整后方可繼續(xù)張拉。張拉過程中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象（如滑絲、斷絲、損錨），立即停止操作進(jìn)行處理。全梁斷絲、滑 移總數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%,且每束鋼鉸線斷絲或滑絲不得超過1絲，否則須采取補救措施， 并作出詳細(xì)記錄報監(jiān)理工程師。當(dāng)預(yù)應(yīng)力達(dá)到設(shè)計規(guī)定值時，鋼鉸線束錨固，千斤頂?shù)膲毫υ谑瑰^具和鋼鉸線不受振動的情 況下予以解除。.孔道壓漿預(yù)應(yīng)力束全部張拉完畢后，應(yīng)有檢查人員檢查張拉記錄，經(jīng)過批準(zhǔn)后應(yīng)盡快進(jìn)行壓漿工作，一 般不得超過24h。壓漿采用活塞式壓漿泵進(jìn)行。壓漿前將孔道沖洗干凈，如有積水，用吹風(fēng)機排除，并

18、對所用水 泥、膨脹劑等進(jìn)行試驗，對壓漿機、壓力表性能進(jìn)行校驗，得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行壓漿。水泥漿的拌制與壓漿采用連續(xù)方法進(jìn)行，每次自調(diào)制至壓入孔道的時間不得超過30-45min。 壓漿工藝用一次壓漿方法緩慢、均勻并按自下往上的順序進(jìn)行，壓漿設(shè)備的壓漿能力以0.7Mpa恒 壓作業(yè)。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉 出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5MPa的一個穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不少于2min。壓漿后應(yīng)從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應(yīng)及時處理和糾正。在壓漿后達(dá)到設(shè)計要 求后方可移運吊裝。壓漿水泥選用與梁體同標(biāo)號普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過一個月，

19、并摻減水劑，拌和后3 小時泌水率小于2%。水泥漿摻用的外加劑，其摻量由試驗確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材 的膨脹劑。水泥漿稠度控制在14-18s之間。.封端及修整孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼的污垢，用砂輪機切割錨具外露 鋼絞線，外露長度不宜小于30啞。并將梁端鑿毛處理，對有伸縮縫的一端按設(shè)計要求立模施工， 封端砼標(biāo)號與梁體相同。養(yǎng)護采用人工灑水養(yǎng)生外加土工布垂下遮擋陽光的方法，養(yǎng)生期不小于7 天。、預(yù)應(yīng)力空心板梁養(yǎng)護a、預(yù)應(yīng)力空心板梁澆注砼定漿后對頂面刷毛。養(yǎng)護采用人工灑水養(yǎng)生外加土工布垂下遮擋陽 光的方法，養(yǎng)生期不小于7天。b、養(yǎng)生期砼達(dá)到一定強度后，對混凝土頂

20、面清洗，以利于橋面鋪裝。c、當(dāng)板體砼強度達(dá)到2.5Mpa以上可拆除側(cè)模，強度達(dá)到設(shè)計強度100%時可抽除內(nèi)模。.移梁和存梁箱梁壓漿達(dá)到規(guī)定強度和齡期后，在制梁臺座區(qū)用兩臺吊車將梁體吊出臺座，移至存梁臺 或移至運梁臺車上運至架設(shè)梁孔處進(jìn)行梁板架設(shè)。由于場地經(jīng)過硬化處理，場地不預(yù)制專門存梁臺 座。存梁時在梁底每端梁底支墊上兩根10cmX10cm方木。并且場地較大，梁板數(shù)量不多，可以在 臺座邊上就近存梁。四、其他問題的說明1、工程質(zhì)量保證措施項目經(jīng)理部建立以總工程師負(fù)責(zé)的三位一體的技術(shù)、質(zhì)量保證體系，實行分層管理。經(jīng)理部下 設(shè)工程部、試驗室、質(zhì)檢部、測量隊。實行崗位質(zhì)量負(fù)責(zé)制，質(zhì)量終身制，依據(jù)項目質(zhì)

21、量計劃和項目質(zhì)量目標(biāo)，行質(zhì)量責(zé)任重于泰山 的宗旨，項目部對各下轄作業(yè)隊實行對口管理，檢查監(jiān)督。經(jīng)理部試驗室主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)試驗、水泥 砼配合比設(shè)計，對拌合站和作業(yè)隊的材料驗證，工藝試驗，驗收試驗，關(guān)鍵工序的檢驗，以及工地 常規(guī)試驗、檢測、取樣等工作。測量隊負(fù)責(zé)全標(biāo)段導(dǎo)線點和水準(zhǔn)點的復(fù)測、加密以及沿線大中小橋 等構(gòu)造物控制樁及路基中樁的測量、放樣、復(fù)核等工作。經(jīng)理部質(zhì)檢部直接隸屬總工程師領(lǐng)導(dǎo)，質(zhì) 檢部部長對總工程師負(fù)責(zé)，主要負(fù)責(zé)全標(biāo)段工程質(zhì)量的管理，檢查和監(jiān)督，在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo) 下執(zhí)行質(zhì)量計劃。質(zhì)檢部工程師及質(zhì)檢員對工程質(zhì)量有否決權(quán)，并有權(quán)要求施工隊伍限期改正。每 道工序都必須經(jīng)自檢、互檢以及質(zhì)

22、檢工程師檢查合格簽字后報請監(jiān)理工程師檢驗。質(zhì)檢部成員要求 恪盡職守，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格品的出現(xiàn)，確保工程達(dá)到優(yōu)良。我們實行以工序保整體、以環(huán) 節(jié)保全局的質(zhì)量原則，嚴(yán)格控制每道工序質(zhì)量，形成“以工序保分項工程，以分項工程保分部工程， 以分部工程保單位工程，以單位工程保整體工程”這樣一個質(zhì)量逐級保證系統(tǒng)使工程達(dá)到全優(yōu)。建立建全質(zhì)量保證體系質(zhì)檢體系：質(zhì)檢部質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，對每道工序進(jìn)行自檢、互檢，質(zhì)檢工程師檢查合 格后申報駐地工程師檢查確認(rèn)，方可進(jìn)行下一道工序的施工，使整個施工過程都處在受控狀態(tài)下進(jìn) 行。試驗體系確保每項工程開工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗，施工過程中有抽樣檢測試驗，完工后有準(zhǔn)確完整的試驗資

23、料， 使施工過程處在受控狀態(tài)下進(jìn)行。測量體系：經(jīng)理部設(shè)置測量隊，作業(yè)隊設(shè)置測量組，做好施工測量控制監(jiān)督管理工作。測量數(shù)據(jù)按制度嚴(yán) 格把關(guān)，認(rèn)真整理，確保資料準(zhǔn)確齊全，使施工過程的測量工作處在受控狀態(tài)下進(jìn)行。嚴(yán)格工藝規(guī)程認(rèn)真執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)操作規(guī)程及根據(jù)本段特點編制的施工工藝和方法、施 工程序。分項工程開工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，做到操作有工藝、施工有圖紙，并做好各項施工原 始記錄工作。對原材料、半成品及成品的使用，嚴(yán)格按進(jìn)貨檢驗制度進(jìn)行檢驗后放行。（3）工程質(zhì)量是企業(yè)的生命線。我們將積極開展全面質(zhì)量管理工作，實行施工圖審簽制、技 術(shù)交底制、技術(shù)監(jiān)督制度以及質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、

24、專檢）隱蔽工程檢查簽證制、分項工程 質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，在具體實施過程中做到認(rèn)真落實、 相互監(jiān)督、善始善終。增強全員質(zhì)量意識，認(rèn)真貫徹執(zhí)行局、處質(zhì)量方針，經(jīng)常性開展質(zhì)量月活動 和質(zhì)量手冊、程序文件的學(xué)習(xí)，使全體員工牢記質(zhì)量方針，貫徹落實質(zhì)量程序文件和相關(guān)的支持性 文件，使整個質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系落實到各個工作層面上，成為我們質(zhì)量行為的準(zhǔn)則。（4）結(jié)合工程實際積極推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，積極開展QC小組及技術(shù)攻關(guān)活動，開工前組織技術(shù)人 員施工員等有關(guān)的管理人員熟悉設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工規(guī)范和規(guī)程。在實施過程中制定細(xì)節(jié)和質(zhì)量的 檢查與控制方法，確保工程一次合格，一次創(chuàng)優(yōu)，推

25、廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，對 新工藝、關(guān)鍵或復(fù)雜工序，進(jìn)行典型施工，以便確保工程質(zhì)量和工期的限期實現(xiàn)。（5）在施工全過程中嚴(yán)把三關(guān)。一是嚴(yán)把圖紙關(guān)，首先對圖紙進(jìn)行認(rèn)真反復(fù)復(fù)核，徹底了解 設(shè)計意圖，其次嚴(yán)格按圖紙和驗收標(biāo)準(zhǔn)要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底；二是嚴(yán)把測量關(guān)，嚴(yán) 格按測量質(zhì)量保證程序、工作程序進(jìn)行測量工作。三是嚴(yán)把試驗關(guān)，對每批原材料認(rèn)真進(jìn)行檢驗試 驗，精心選擇最佳配合比。無合格證及試驗不符合要求的材料，堅決不予使用并杜絕進(jìn)入現(xiàn)場。（6）確定施工質(zhì)量管理重點。對工程的主要部位、關(guān)鍵工序作詳細(xì)的方案和文字說明。對影響 質(zhì)量的特殊工藝和材料，施工前按設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、說明書制

26、訂相應(yīng)的技術(shù)保證措施，對檢查手 段、方法、使用工具，制定成文件，加以管理。施工過程中，若發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不穩(wěn)定和出現(xiàn)不合格品 較多的環(huán)節(jié)，應(yīng)立即采取控制措施并分析、查找原因，做好記錄，防止不合格品發(fā)生，作到可追溯 性。（7）針對各分項工程制定并實施有針對性的質(zhì)量實施保證措施，并派專人檢查其執(zhí)行情況。（8）工地試驗室派專人從事施工現(xiàn)場的試驗檢驗工作，保證試驗的及時性、準(zhǔn)確性，及時把工 地試驗情況反饋到經(jīng)理部試驗室，便于加強現(xiàn)場的質(zhì)量管理和控制。（9）加強現(xiàn)場的計量管理，對計量器具、儀器堅持按規(guī)定周期進(jìn)行校驗，不合格的計量器具 及未經(jīng)校驗的器具不得用于施工計量，并做好標(biāo)識工作。2、安全施工經(jīng)理部成立以項

27、目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)專職安全員，施工班組設(shè)兼職安全員， 建立健全安全規(guī)章制度，做好崗前安全教育，設(shè)專人值班警衛(wèi)，配備防火、防雷設(shè)施。（1）建立完善有效的安全管理體系，切實行駛安全檢查制度。項目經(jīng)理部配備一位有安全工作 經(jīng)歷，且熟悉施工的人員擔(dān)任安全委員會主任，負(fù)責(zé)本項目的安全工作；各作業(yè)隊同時也設(shè)安全組 長、安全監(jiān)督檢查員、班組設(shè)（兼）職安全員，使安全工作隨時有人抓、有人管，處于受控狀態(tài)。（2）堅持安全第一，預(yù)防為主的方針，落實項目經(jīng)理第一責(zé)任人制度，搞好全員安全教育， 增強全員安全意識，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格各項安全管理制度。（3）確保施工現(xiàn)場防護設(shè)施的投入，使其功能正常發(fā)揮，

28、并為現(xiàn)場職工（包括監(jiān)理人員）提供 必要的安全防護和勞動保護用品，加強作業(yè)人員的自我保護意識，使安全生產(chǎn)建立在科學(xué)的管理和 可靠的安全技術(shù)措施及防護設(shè)施的基礎(chǔ)上。（4）加強施工現(xiàn)場生產(chǎn)防護，對腳手架搭設(shè)、三保（安全帽、安全網(wǎng)、安全帶）配戴、路口 洞口防護、施工用電架設(shè)、支架搭設(shè)、重要作業(yè)機具和施工機具的使用等嚴(yán)格按國家一標(biāo)三規(guī)范 實施，并進(jìn)行有效監(jiān)督檢查和控制。（5）成立工地?fù)岆U救護隊，由安全委員會主任統(tǒng)一管理和指揮，在施工工地遇到暴雨、火災(zāi)等 險情時，進(jìn)行搶險救護工作，降低意外風(fēng)險。（6）設(shè)立工地醫(yī)務(wù)室，負(fù)責(zé)工地員工的醫(yī)療保健工作及工地的意外事故的搶救和護理工作。（7）所有參加工程施工人員應(yīng)進(jìn)

29、行施工安全培訓(xùn)，合格后方能上崗作業(yè)，并帶證上崗，否則不 得上崗，上崗人員定期進(jìn)行安全培訓(xùn)和工具使用培訓(xùn)，增強員工的安全意識。特殊工種必須經(jīng)過有 關(guān)專業(yè)部門或機構(gòu)的培訓(xùn)，獲得合法的操作證書方能上崗。（8）分部分項工程在開工之前必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人向參加施工的員工介紹工程概況、施工方法和 安全技術(shù)交底工作。（9）定期檢查工地安全情況，及時提交施工安全報告，制訂適時的安全措施，以彌補和完善安 全計劃的不足，同時積極與有關(guān)方面進(jìn)行信息溝通，確保所有必須的資料都能妥善的傳遞、收集和 整理，建立準(zhǔn)確、高效、完善的資料庫。（10）開展對施工全過程的安全檢查管理工作，包括對開工前的安全措施、準(zhǔn)備工作的檢查，對 施

30、工過程中的安全落實程度的檢查，生活區(qū)的安全用電、用火的檢查，防風(fēng)的安全措施及重點部位 和危險品的安全檢查等。制定定期安全檢查制度，項目經(jīng)理部每周檢查一次，堅持每星期開展一次 安全生產(chǎn)活動日制度，對發(fā)現(xiàn)的問題限期整改，消除安全隱患。（11）定期開工地安全例會，討論和審議施工安全方案，及時針對工地的施工安全情況作出決策。（12）凡用于工程的施工工具、裝備、設(shè)施等物品，均應(yīng)按照法律或當(dāng)?shù)卣卟块T的要求，領(lǐng)有 牌照或準(zhǔn)許證；定期進(jìn)行施工設(shè)備和設(shè)施的檢查、測試和保養(yǎng)工作，保證施工安全用具及設(shè)備處于 正常工作狀態(tài)。（13）實行安全獎罰制度，定期對在實施安全計劃和安全教育作的好的分經(jīng)理部、作業(yè)隊、班組、 個

31、人進(jìn)行獎勵，對違反安全操作規(guī)程，存在安全隱患的施工隊和施工人員進(jìn)行懲罰。（14）施工現(xiàn)場配備適量的施工安全用具及設(shè)備，如安全帽、手套、護目鏡、呼吸面罩、滅火器、 火警裝置、緊急救援設(shè)備等。（15）起重機械作業(yè)時，需在持證上崗的指揮人員指揮下進(jìn)行作業(yè)，駕駛?cè)藛T需服從指揮，吊臂 及架橋機下嚴(yán)禁站人。（16）交通運輸車輛需嚴(yán)格限制行車速度，遵守交通規(guī)則，保持安全車距，禁止空檔滑行。施工 現(xiàn)場的路口和急轉(zhuǎn)彎處設(shè)立交通禁止標(biāo)志，必要時派專人指揮，夜間設(shè)紅燈警示。（17）物資的堆放應(yīng)穩(wěn)固，捆扎牢靠，防止傾斜和倒塌，所有水泥及時運回倉庫內(nèi)存放，易燃物 品應(yīng)配備滅火器材。（18）認(rèn)真實行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，遵守勞動紀(jì)

32、律，切實杜絕違章操作。3、環(huán)境保護與文明施工執(zhí)行國家環(huán)境法及地方政府、局、處對環(huán)境、文明施工的相關(guān)條例、辦法，搞好環(huán)境保護和文 明施工工作。施工過程中挖出的文物、古跡，及時報告監(jiān)理工程師、公安部門和文物管理部門并暫 停施工，積極保護好現(xiàn)場，待有關(guān)部門處理完畢之后，接到明確指示，再恢復(fù)施工。（1）文明施工文明施工涵蓋項目施工中工、料、機、法、環(huán)五大因素的各個方面，貫穿于項目施工的全過程， 分布于項目施工管理中的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制五大環(huán)節(jié)。文明施工是企業(yè)管理水平的重 要體現(xiàn)，已日益成為企業(yè)在市場競爭中制勝的重要因素。全體職工，應(yīng)從整體上理解文明施工的意 義，使其貫穿于生產(chǎn)管理的全過程。制

33、定具體的文明施工規(guī)范及實施細(xì)則，建立文明施工管理和監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，建立以項目經(jīng)理為第 一責(zé)任人的實施保證體系，整個網(wǎng)絡(luò)中的具體職責(zé)必須落實到責(zé)任人。項目實行目標(biāo)管理，將項目施工計劃，年度目標(biāo)計劃及管理網(wǎng)絡(luò)制成圖表上墻，并且根據(jù)施 工進(jìn)度，描繪形象進(jìn)度圖，實行動態(tài)管理。運用現(xiàn)代管理技術(shù)，推行現(xiàn)代管理方法，編制科學(xué)施工程序，繪制施工流程圖，標(biāo)明施工關(guān) 鍵環(huán)節(jié)、技術(shù)難點，組織科學(xué)施工，創(chuàng)建良好的施工環(huán)境和作業(yè)條件，確保施工順利進(jìn)展。施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計場地總平面圖的設(shè)置，依現(xiàn)場規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)合理布局，明確劃分作業(yè) 區(qū)和生活區(qū)，并明確標(biāo)記。施工現(xiàn)場按照項目組要求，進(jìn)行標(biāo)牌式管理，標(biāo)牌內(nèi)容包括項目名稱、工程概況、施工單位 名稱、