土木工程材料試驗(yàn)考試

1、1水泥細(xì)度檢驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模簷z驗(yàn)水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥的細(xì)度影響水泥的凝結(jié)時(shí)間，收縮性、強(qiáng)度等。二、儀器設(shè)備：試驗(yàn)篩；FSY150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀、電子稱(chēng)；瓷盤(pán)、毛刷。三、試驗(yàn)步驟：（1）稱(chēng)取試樣25g，置于潔凈的負(fù)壓篩中蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min；在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕的敲擊，使試樣落 下。（2）篩畢，用電子秤稱(chēng)量篩余物。（3）清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。四、數(shù)據(jù)處理：編號(hào)試樣質(zhì)量/g篩余量/g篩余百分?jǐn)?shù)/ %細(xì)度平均值/ %結(jié)果評(píng)定1232水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)試一、試驗(yàn)?zāi)康模核嗟哪Y(jié)時(shí)間和安定性都與用水量有關(guān)，為了消除試驗(yàn)條件的差異而有利于

2、比較，以便為進(jìn)行凝結(jié)時(shí)間和安定性試驗(yàn)做好準(zhǔn)備二、儀器設(shè)備：水泥凈漿攪拌機(jī)；測(cè)定維卡儀，試模（圓模），搪瓷盤(pán)；小插刀；量水器；天平；玻璃板等。三、試驗(yàn)步驟：（固定用水量法）（1）稱(chēng)取500g水泥，自來(lái)水142.5ml。（實(shí)驗(yàn)儀器完好）（2）將攪拌鍋、攪拌葉片、試錐、試模等用油刷擦抹。（3）取下攪拌鍋，將稱(chēng)量好的500g水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，并固定在鍋?zhàn)?。?）開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)徐徐加入拌合水，慢速攪拌120s，停拌15s，快速攪拌120s后停機(jī)。（實(shí)驗(yàn)中勿動(dòng)儀器）關(guān)電源。（4）立即將水泥凈漿裝入錐模內(nèi)，用玻璃棒插搗數(shù)次，抹平。將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后突然擰開(kāi)螺絲，到試錐停止下沉。（1.5m

3、in）。（5）記錄試錐下沉的深度S。四、結(jié)果計(jì)算與數(shù)據(jù)處理：標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定記錄表試樣質(zhì)量m/g用水量W/g試錐下沉深度S/mm標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P/%標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量P：P=33.4-0.185S（S（282）mm）3水泥凈漿凝結(jié)時(shí)間測(cè)定一、試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定水泥的初凝時(shí)間，并確定它能否滿(mǎn)足施工的要求。二、主要設(shè)備：水泥凈漿攪拌機(jī)。凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀。圓模。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱。三、試驗(yàn)步驟:（1）稱(chēng)取500g水泥，自來(lái)水142.5ml。（實(shí)驗(yàn)儀器完好）將攪拌鍋、攪拌葉片、試錐、試模等用油刷擦抹。取下攪拌鍋，將稱(chēng)量好的500g水泥倒入攪拌鍋 內(nèi)，并固定在鍋?zhàn)稀＃?）開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)徐徐加入拌合水，慢速攪拌120

4、s，停拌15s，快速攪拌120s后停機(jī)。（實(shí)驗(yàn)中勿動(dòng)儀器）關(guān)電源。（3）立即將水泥凈漿裝入錐模內(nèi)，用玻璃棒插搗數(shù)次，抹平。調(diào)整凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀的試針，刻度標(biāo)零。（4）將整個(gè)玻璃試模放入100-C的烘箱20min，然后放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，30min后第一次測(cè)定。（5）試針與水泥凈漿面接觸，擰緊螺絲，突然放松，觀察試針停止下沉?xí)r指針的讀數(shù)。每隔5min測(cè)定一次，直到試針下沉至距底板23mm。四、數(shù)據(jù)處理：1、水泥凝結(jié)時(shí)間記錄表加水拌合時(shí)的時(shí)刻測(cè)定時(shí)的時(shí)刻試針沉入深度/ mm初凝時(shí)間/ min2、試驗(yàn)結(jié)論（根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定水泥凝結(jié)時(shí)間是否合格）4水泥體積安定性試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)水泥漿在硬化時(shí)體積變化的

5、均勻性，因?yàn)樗喟捕ㄐ圆涣迹ㄓ坞x氧化鎂，游離的氧化鈣，過(guò)量石膏），產(chǎn)生開(kāi)裂等，影響使用。試驗(yàn)方法為沸煮法用于檢驗(yàn)游離氧化鈣造成的體積安定性不良。沸煮法又分為餅法和雷氏法。二、試驗(yàn)設(shè)備水泥凈漿攪拌機(jī)。雷氏夾。沸煮箱。小鏟刀。煮沸箱（水箱）。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱三、試驗(yàn)步驟（1）稱(chēng)取500g水泥，自來(lái)水142.5ml。將攪拌鍋、攪拌葉片等用油刷擦抹。取下攪拌鍋，將稱(chēng)量好的500g水泥倒入攪拌鍋內(nèi)，并固定在鍋?zhàn)稀＃?）開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)，同時(shí)加入拌合水，慢速攪拌120s，停拌15s，快速攪拌120s后停機(jī)。關(guān)電源。（3）餅 一取出一部分（約70g）水泥凈漿，放在稍涂有機(jī)油的玻璃板，做成直徑為70皿一80皿，中心厚度

6、為約10皿，邊緣漸薄，表面光滑的薄餅。（4）雷式 一雷氏夾涂油，放在稍涂有機(jī)油的玻璃板（約70g）上，將水泥凈漿裝滿(mǎn)雷氏夾，插搗15次，抹平。（養(yǎng)護(hù)略去）（5）從養(yǎng)護(hù)箱取出養(yǎng)護(hù)的薄餅和雷氏夾，量雷氏夾尖端指針距離C取沸煮箱煮沸30min。（提前開(kāi)啟）（6）檢查試餅是否完整。再次量雷氏夾尖端指針距離A。四、數(shù)據(jù)處理1、餅法未發(fā)現(xiàn)裂縫，為體積安定性合格，反之為不合格。2、雷氏法（5mm）計(jì)算沸煮后指針間距增加值（A-C），取兩個(gè)試件的平均值為試驗(yàn)結(jié)果。水泥安定性記錄表編號(hào)煮沸前指針尖端間距C/皿沸煮后指針尖端間距A/皿沸煮后指針尖端間距增加值（A-C） /皿平均值試驗(yàn)結(jié)論（根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定水泥體積

7、安定性是否合格）5水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)（ISO法）-、試驗(yàn)?zāi)康臋z驗(yàn)水泥的強(qiáng)度，評(píng)定水泥強(qiáng)度等級(jí)二、試驗(yàn)儀器與設(shè)備三聯(lián)試模，天平，水泥膠砂攪拌機(jī),振動(dòng)臺(tái)，抗折試驗(yàn)機(jī)，抗壓試驗(yàn)機(jī)，養(yǎng)護(hù)箱。三、試驗(yàn)步驟1試件成型（1）將試模擦凈，涂黃干油。（2）稱(chēng)取水泥450G，ISO標(biāo)準(zhǔn)砂1350G，水225G。（3）攪拌前把水、水泥加入鍋里，砂子倒入漏斗中。開(kāi)動(dòng)機(jī)器，低速攪拌30秒后在第二個(gè)30秒開(kāi)始加入砂 一停拌90秒高速攪拌60秒。（4）用振動(dòng)臺(tái)成型，倒入一半，振動(dòng)60次，接著裝滿(mǎn)模具，再振動(dòng)60次。（5）取下試模，抹平試模膠砂。2強(qiáng)度試驗(yàn)（1）取出養(yǎng)護(hù)28d8h的試樣。（2）抗折強(qiáng)度試驗(yàn)：標(biāo)號(hào)1,2,3,標(biāo)零

8、，試件放入抗折夾具內(nèi)，固定好。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)。直至試件斷裂，記錄破壞荷載P、抗折強(qiáng)度f(wàn)。（3）抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)：取編號(hào)1、2、3的三塊試樣。將橫梁下降至接近的位置一清零一點(diǎn)開(kāi)始。開(kāi)送油閥一控制速度在0.5KN/S，一 壓圖像到達(dá)峰值，呈下降趨 一 關(guān)送油閥一一點(diǎn)結(jié)束按鈕（如果沒(méi)有自動(dòng)跳到結(jié)束按鈕）同時(shí)，記錄破壞荷載P開(kāi)回油閥一一升橫梁，取破壞試樣一一關(guān)回油閥。進(jìn)行下一塊試樣檢測(cè)。四、數(shù)據(jù)處理抗折強(qiáng)度記錄表編號(hào)試件齡期/d破壞荷載/N抗折強(qiáng)度/MPa平均值/MPa抗壓強(qiáng)度記錄格表編號(hào)試件齡期/d破壞荷載/N抗壓強(qiáng)度/MPa平均值/MPa試驗(yàn)結(jié)論（根據(jù)各齡期的抗折、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定水泥的標(biāo)號(hào)）6坍落度

9、試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)試驗(yàn)，確定混凝土拌合物和易性是否滿(mǎn)足施工要求。二、試驗(yàn)設(shè)備坍落度筒。搗棒。直尺。摸刀。水桶，電子秤。三、試驗(yàn)步驟1、稱(chēng)取水泥。砂。石子。水。進(jìn)行拌合至均勻。2、用腳踩住兩邊的腳踏板，裝料。裝1/3,用搗棒插搗25次。頂層搗完后，刮出多余的拌合物，摸平。3、垂直平穩(wěn)的提起坍落度筒。4、提起坍落度筒后，測(cè)量下沉高度。5、觀察粘聚性及保水性。四、實(shí)驗(yàn)記錄混凝土拌合物和易性試驗(yàn)記錄表材料用量/kg測(cè)定結(jié)果水泥Cb石子Gb砂Sb水Wb坍落度/mm流動(dòng)性保水性粘聚性7混凝土立方體抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康臑榱舜_定混凝土配合比或控制混凝土工程質(zhì)量，均應(yīng)做混凝土立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。二、設(shè)備1

10、50mm的立方體模具，橡膠錘。三、試驗(yàn)步驟1、將試件擦拭干凈。2、將試件安放在試驗(yàn)機(jī)的下壓板上，將試樣放平。開(kāi)動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，當(dāng)上壓板與試件接近時(shí)，調(diào)整球座，使接觸均衡。3、將開(kāi)啟送油閥，加荷速度為：5-8KN/S。當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，停止試驗(yàn)機(jī)送油閥。記錄破壞荷載。四、試驗(yàn)結(jié)果混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)記錄試塊編號(hào)體積密度/ （kg.m-3）試件截面尺寸受壓面積/2破壞荷載P/N抗壓強(qiáng)度F/MPa抗壓強(qiáng)度代表值 f /MPacu試塊長(zhǎng)a/皿試塊寬a/結(jié)果評(píng)定:根據(jù)國(guó)家規(guī)定，該混凝土強(qiáng)度等級(jí)為：8鋼筋拉伸試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定鋼筋原材的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度與延伸率。評(píng)定鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)。二、儀器設(shè)備

11、：屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)三、試驗(yàn)步驟：（1）取2根圓材。細(xì)劃線(xiàn)標(biāo)出原始標(biāo)距，測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度。測(cè)量直徑（最?。＃?）固定好，輸入直徑，長(zhǎng)度清零一一點(diǎn)“開(kāi)始”一一送油閥（0.5KN/S）-（斷裂后）點(diǎn)“停止”一關(guān)送油閥一一取樣一一開(kāi)回油閥。（待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，關(guān)回油閥。）（3）記錄數(shù)據(jù)：下屈服力（Fel屈服荷載）、峰值（極限荷載）。（4）量取拉伸后的長(zhǎng)度。四、數(shù)據(jù)處理:表8-1鋼筋拉伸試驗(yàn)記錄表屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度測(cè)定公稱(chēng)直徑 /皿截面面積S/皿2屈服荷載P/N極限荷載F/N屈服點(diǎn)（屈服強(qiáng)度）b ,s/MPa抗拉強(qiáng)度b/s/MPa測(cè)定值平均值測(cè)定值平均值伸長(zhǎng)率測(cè)定公稱(chēng)直徑/皿原始標(biāo)距長(zhǎng)度L/皿0拉斷后標(biāo)距長(zhǎng)度L/m1拉伸長(zhǎng)度(L -L)/ 10m伸長(zhǎng)率6 /%測(cè)定值平均值鋼筋冷彎試驗(yàn)一、試驗(yàn)?zāi)康模簻y(cè)定鋼筋在冷加工時(shí)承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形力，顯示其缺陷，評(píng)定鋼筋質(zhì)量是否合格。二、儀器設(shè)備：屏顯液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)三、試驗(yàn)方法與步驟：（1）取2根螺紋鋼。測(cè)量標(biāo)距長(zhǎng)度L0。測(cè)量直徑（最?。＃?）固定好，輸入直徑，長(zhǎng)度清零一一