土木工程施工考試題+答案

1、第_章影響壓土填實(shí)的因素壓實(shí)功，土的含水量和每層鋪土的厚度A壓實(shí)功，當(dāng)土的含水量一定，在碾壓時，土的重度急劇增加，待到接近土的最大容量時， 壓實(shí)功雖然增加很多，而土的重度變化很小實(shí)際施工中對不同的土，根據(jù)選擇的壓實(shí)機(jī)械和 密實(shí)度要求選擇合理的壓實(shí)遍數(shù)，松土不宜用重型碾壓機(jī)械，否則土層有強(qiáng)烈起伏現(xiàn)象，效 率不高，先用輕型碾壓機(jī)械壓實(shí)，再用重型壓實(shí)效果較好。B含水量的影響，每種土壤都有其最佳含水量，土在這種含水量的條件下，使用同樣壓實(shí)功 進(jìn)行壓實(shí)，所得到的重度最大，可有試驗(yàn)取得，施工中，土的含水量與最佳含水量之差控制 在-2%到+2%之間C鋪土厚度的影響，土在壓實(shí)功的作用下，壓應(yīng)力隨深度增加而逐漸

2、減小，其影響濃度與壓 實(shí)機(jī)械，土的性質(zhì)和含水量有關(guān)，鋪土厚度應(yīng)小于壓實(shí)機(jī)械壓土?xí)r有效作用深度，考慮最優(yōu) 土層厚度，能使土方壓實(shí)機(jī)械功耗費(fèi)最少填土必須分層進(jìn)行，并逐層壓實(shí)填土的方法有碾壓（大面積填土壓實(shí)工程），夯實(shí)（小面積填土），振動壓實(shí)（路基壓實(shí)） 等邊坡失穩(wěn)的原因？措施？邊坡失穩(wěn)往往是在外界不利因素贏下下觸發(fā)和加劇的，因此外界因素往往導(dǎo)致土體剪應(yīng)力的 增加火抗剪強(qiáng)度的降低，使土體中剪應(yīng)力大雨土的抗剪強(qiáng)度，而造成滑動失穩(wěn)。引起土體剪應(yīng)力增加的主要因素：坡頂堆物，行車，基坑邊坡太陡，開挖深度過大，欲說或 地面誰滲入土中，使土的含水量增加而造成土的自重增加，地下水的滲流產(chǎn)生一定的動水壓 力，土體豎

3、向裂縫中積水殘生側(cè)向靜水壓力引起土體抗剪強(qiáng)度降低因素：土質(zhì)本身交叉或因?yàn)闅夂蛴绊懯雇馏w變軟，土體含水量增加而 產(chǎn)生潤滑作用，飽和的細(xì)沙，粉砂受震動而液化等邊坡穩(wěn)定分析方法：條分法，摩擦圓法，極限分析法。由于影響基坑邊坡穩(wěn)定的因素甚多，在一般情況下，開挖深度較大的基坑，應(yīng)對土方邊坡做 穩(wěn)定分析，即在給定的荷載作用下，土體的抗剪切破壞應(yīng)有一個足夠的安全系數(shù)，而且變形 不應(yīng)超過某一容許值。提高抗剪強(qiáng)度，防止失衡方法，放坡（控制剪切力），支撐（橫撐，板樁，灌注樁。深層攪 拌樁，地下連續(xù)墻），降水4降水的分類重力降水（集水井，明渠）強(qiáng)制降水（輕型井點(diǎn)，深井泵，電滲井點(diǎn)）土方工程常用是集水 井降水，輕型井

4、點(diǎn)降水，深井泵降水5 土釘墻土釘墻（Soil Nail Wall）是一種原位土體加筋技術(shù)。將基坑邊坡通過由鋼筋制成的土釘進(jìn)行 加固，邊坡表面鋪設(shè)一道鋼筋網(wǎng)再噴射一層砼面層和土方邊坡相結(jié)合的邊坡加固型支護(hù)施工 方法。其構(gòu)造為設(shè)置在坡體中的加筋桿件（即土釘或錨桿）與其周圍土體牢固粘結(jié)形成的復(fù) 合體，以及面層所構(gòu)成的類似重力擋土墻的支護(hù)結(jié)構(gòu)土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)特征：由土釘與噴錨混凝土面板兩部分組成，支撐材料：由土釘及鋼 筋混凝土面板構(gòu)成支撐；受力特征：由土釘構(gòu)成支撐體系，噴錨混凝土面板構(gòu)成擋土體系； 適用條件：地下水位以上或降水后的粘土、粉土、雜填土及非松散砂土、碎石土第早 6樁的分類A按樁的傳力作

5、用性質(zhì)：端承型樁（端承樁和摩擦型樁）和摩擦型樁（端承樁和摩擦型樁）B按樁的制作和施工方法：預(yù)制樁（沉入土中方法，打入沉樁法，振入沉樁法，水中沉樁法） 和灌注樁（灌注樁按其成孔方法不同，可分為鉆孔灌注樁、沉管灌注樁、人工挖孔灌注樁、 爆擴(kuò)灌注樁等）C按成樁方法和擠土效應(yīng)分類：擠土樁（沉管灌注樁，打入式預(yù)制樁），部分?jǐn)D土樁（預(yù)鉆 孔打入預(yù)制樁，打入式敞口樁，沖抓孔灌注樁），非擠土樁（鉆孔灌注樁，挖空灌注樁） 7預(yù)制樁制作A鋼筋混凝土預(yù)制樁分為實(shí)心樁和空心管樁，實(shí)心樁為便于制作多做成方形截面，空心管樁 則在工廠采用離心法支撐，通常都需要加預(yù)應(yīng)力。預(yù)制樁由于細(xì)而長抗橫向變形性能較差， 且沉樁時要收到數(shù)

6、百乃至數(shù)千次的沖擊荷載或被施加以很大的壓力，所以對制作質(zhì)量要求較 高。樁的預(yù)制方法可采用并列發(fā)，間隔法，重疊法，為節(jié)省場地多用重疊法。預(yù)制樁的混凝土澆 筑應(yīng)由樁間連續(xù)澆筑，嚴(yán)禁中斷B鋼樁的制作，鋼樁有鋼管樁，H型鋼樁及其他異形鋼樁，一般都在工廠制作。8預(yù)制樁起吊吊點(diǎn)的確定預(yù)制樁需待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可起吊，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%才能運(yùn) 輸和打樁。若需提前吊運(yùn)，必須擦愛去措施并經(jīng)強(qiáng)度和抗裂度計(jì)算，滿足后方可進(jìn)行，起吊 時，吊點(diǎn)位置應(yīng)由設(shè)計(jì)決定，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)少于或等于3個時，其位置應(yīng)按照正負(fù)彎矩相等的原則 計(jì)算確定，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)多余三個時，其位置應(yīng)按反力相等的原則確定9預(yù)制樁接頭方式有哪幾

7、種法蘭螺栓連接，焊接，硫磺膠泥錨接（漿錨法），前兩種適用于各種土層，后一種只適用于 軟弱土層10吊腳樁的原因特點(diǎn)吊腳樁：即樁底部分砼隔空或砼中混進(jìn)泥砂而形成松軟層。原因?yàn)闃堆?qiáng)度不夠，沉管時被 破壞變形，水或泥砂進(jìn)入樁管，或活瓣未及時打開。（預(yù)制樁尖質(zhì)量差，沉管時樁尖邊沿被 打壞而擠入樁管里，把管至一定高度后才被振落下并被土壁卡住，形成裝地懸空；或是樁尖 傾斜損壞，使泥漿擠入管累，灌注混凝土后形成松軟層）11深層攪拌法適用范圍使用深層攪拌機(jī)械，在地層深處將軟土和固化劑強(qiáng)制攪拌在一起，使軟土硬結(jié)成具有足夠強(qiáng) 度的地基處理方法。采用水泥漿作固化劑，由于形成的加固體是柱狀，故又稱“水泥土攪拌 樁”。

8、深層攪拌法適用于加固淤泥，淤泥質(zhì)土和含水量較高的而地基承載力小于140kpa的粘土， 粉質(zhì)粘土，粉土，沙土等軟土地基，對地基具有加固，支撐，止水等多種功能 第三章12.砌筑工程質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量應(yīng)符合施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范，要求橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，錯縫搭接， 接槎可靠13砌筑工程的保證措施 施工質(zhì)量應(yīng)符合施工操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范，要求橫平豎直，砂漿飽滿，厚薄均勻，錯縫搭接， 接槎可靠A橫平豎直，首先將基礎(chǔ)找平，砌筑時嚴(yán)格按照皮數(shù)桿拉線，將每皮磚砌平，同時經(jīng)常用 2m托線板檢查墻體垂直度，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)該及時糾正B砂漿飽滿，厚薄均勻，砂漿飽滿度以白格網(wǎng)檢查，砂漿飽滿度不得低于80%C錯縫

9、搭接磚塊的組砌方式應(yīng)滿足內(nèi)外搭接上下錯縫的要求，錯縫長度不應(yīng)小于60mm，避 免出現(xiàn)垂直通縫，確保砌筑質(zhì)量D拉槎可靠E墻和柱允許自由高度，尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，有可能遇到大風(fēng)時，其允許自由 高度不得超過規(guī)范規(guī)定，否則應(yīng)采取必要的臨時加固措施14影響砌體質(zhì)量因素：材料性能，施工操作，地基不均勻沉降，溫度變化，及材料收縮 15常用的組砌方式一順一丁，三順一丁，梅花?。ㄉ嘲剑?，其他砌法（全順砌法，全丁砌法）第四章16先張法后張法先張法，是為了提高鋼筋混凝土構(gòu)件的抗裂性能以及避免鋼筋混凝土構(gòu)件過早出現(xiàn)裂縫，而 在混凝土構(gòu)件預(yù)制過程中對其預(yù)先施加應(yīng)力以提高構(gòu)件性能的一種方法。通常在澆灌混凝土

10、之前張拉鋼筋的制作方法也稱為先張法后張法，是構(gòu)件混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后直接在構(gòu)件或結(jié)構(gòu)上張拉預(yù)應(yīng)力筋的方法17模板的作用，對模板的要求是什么作用：模板的作用就是要保證所澆筑的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的幾何形狀，尺寸和位置的準(zhǔn)確性要求a保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀，尺寸和相互位置的準(zhǔn)確性b具有足夠的承載能力，剛 度和穩(wěn)定性，不至于由于混凝土或其他施工荷載而變形或倒塌c模板組合要合理，不得漏漿 d模板構(gòu)造簡單，裝拆方便，易于維修e要因地制宜，合理選材，盡可能提高周轉(zhuǎn)速度和次 數(shù)，以利降低成本18鋼筋的冷加工一般指現(xiàn)場的冷拉與冷拔，目的為了提高鋼筋的強(qiáng)度，節(jié)約鋼材及滿足預(yù)應(yīng)力鋼筋的需要 A鋼筋冷拉：在常溫狀態(tài)，以超過

11、鋼筋屈服強(qiáng)度的拉應(yīng)力強(qiáng)行拉伸鋼筋，使鋼筋產(chǎn)生塑性變 形，從而提高強(qiáng)度，節(jié)約鋼材，同時完成鋼筋的調(diào)直和除銹工作B鋼筋冷拔：在常溫下，以強(qiáng)力拉拔的方法使直徑6到8mm的HPB235級鋼筋通過比其直 徑小0.5-1mm的特質(zhì)鎢金拔絲模，而拔成比原鋼筋直徑小的鋼絲。19混凝土怎么養(yǎng)護(hù)，為什么養(yǎng)護(hù)混凝土成型后，為保證混凝土在一定時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮裂縫，應(yīng) 及時做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，目的給混凝土提供一個較好的強(qiáng)度增長環(huán)境方法a自然養(yǎng)護(hù)（覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，塑料薄膜養(yǎng)護(hù)）b加熱養(yǎng)護(hù)（蒸汽室養(yǎng)護(hù)，熱模養(yǎng)護(hù)） 20拆模時間怎么定側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞，方可拆模底模：

12、應(yīng)在于結(jié)構(gòu)砼條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度時，方可拆模拆模順序，先拆非承重模板，后拆承重模板，后支的模板先拆，先支的模板后拆，先拆側(cè)板， 后拆底板，一般是誰安裝，誰拆除21鋼筋的各種連接方式和優(yōu)缺點(diǎn)綁扎連接，焊接連接，機(jī)械連接。綁扎連接，由于需要較長的搭接長度，浪費(fèi)鋼筋且連接不可靠，宜限制使用。焊接連接方法多，成本較低，質(zhì)量可靠，宜優(yōu)先選用機(jī)械連接無明火作業(yè)，設(shè)備簡單，節(jié)約能源，不受氣候條件影響，可全天候施工，其連接可 靠，技術(shù)易掌握，適用范圍廣，尤其適用于現(xiàn)場焊接有困難的場合22鋼筋代換的注意事項(xiàng)a對重要受力構(gòu)件，如吊車梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用HPB235級光圓鋼筋代換變形 鋼筋，以免

13、裂縫開展過大b鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、 根數(shù)等要求 c梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋應(yīng)分別代換，以保證正截面強(qiáng)度與斜截面強(qiáng)度。（如框架柱、 有吊車的廠房柱、桁架上弦等）或偏心受拉構(gòu)件進(jìn)行鋼筋代換時，不取整個截面配筋量計(jì)算， 應(yīng)按受力面（受拉或受壓）分別代換d有抗震要求的梁、柱和框架，不宜以強(qiáng)度等級較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋。如必須代 換時，其代換的鋼筋檢驗(yàn)所得的實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)符合抗震鋼筋的要求（對有抗震要求的框架結(jié)構(gòu) 縱向受力鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)時，所得的實(shí)測值應(yīng)符合下列要求：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服 強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于1.25；鋼筋的屈服點(diǎn)實(shí)

14、測值與鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值，不應(yīng)大 于1.25 :按二級抗震設(shè)計(jì)時不應(yīng)大于1.4e預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。f代換后的鋼筋用了不宜大于原設(shè)計(jì)的5%也不低于2%，同一截面的鋼筋直徑相差不大于5mm，以免受力不均第五章23大體積混凝土開裂（1）合理選擇水泥品種，降低水化熱2）合理選擇粗細(xì)骨料，粗骨料宜優(yōu)先選擇自然連續(xù) 級配的粗骨料（3）在滿足強(qiáng)度和其他性能要求的前提下，盡量降低水泥用量（4）摻加適 宜的外加劑（5）控制混凝土的出機(jī)溫度和澆筑溫度。（7）預(yù)埋水管、通水冷卻，降低混凝土 的內(nèi)部溫升。（8）.采取表面保護(hù)、保溫隔熱措施，降低內(nèi)外溫差。

15、（9）采取防止大體積混凝土 裂縫的結(jié)構(gòu)措施等。24單層廠房吊裝的方法及特點(diǎn)A分件吊裝法起重機(jī)每開行一次，只吊裝一種或幾種構(gòu)件。優(yōu)缺點(diǎn)：由于每次開行時，基本上只吊裝同類構(gòu)件，因此吊具不需要經(jīng)常更換，操作方法也 基本相同，所以吊裝速度較快，起重機(jī)工作效率高，而且構(gòu)件可以分批供應(yīng)，現(xiàn)場平面布置 較簡單，能給構(gòu)件的校正，接頭的焊接，混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等提供充分的時間，但是分件 吊裝法不能為后續(xù)施工及早提供工作面，而且起重機(jī)的開行路線較長。B綜合吊裝法起重機(jī)在一次開行中，分節(jié)間吊裝完所有類型的構(gòu)件。優(yōu)缺點(diǎn)：起重機(jī)開行路線較短，停機(jī)次數(shù)少，但由于施工中更換頻繁，因此吊裝效率較低， 構(gòu)件的校正和固定時間緊迫

16、，構(gòu)件的供應(yīng)和平面布置也比較復(fù)雜25四、逆作法定義：先沿建筑物地下室軸線或周圍施工地下連續(xù)墻或其他支護(hù)結(jié)構(gòu)，同時建筑物內(nèi)部的有 關(guān)位置澆筑或打下中間支承樁和柱，作為施工期間于底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工 荷載的支撐。然后施工地面一層的梁板樓面結(jié)構(gòu)，作為地下連續(xù)墻剛度很大的支撐，隨后逐 層向下開挖土方和澆筑各層地下結(jié)構(gòu)，直至底板封底。同時，由于地面一層的樓面結(jié)構(gòu)已完 成，為上部結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造了條件，所以可以同時向上逐層進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工。如此地面上、 下同時進(jìn)行施工，直至工程結(jié)束特點(diǎn)：（1）可使建筑物上部結(jié)構(gòu)的施工和地下基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工平行立體作業(yè)，在建筑規(guī)模大、 上下層次多時，大約可節(jié)省工時1

17、/3。（2）受力良好合理，圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形量小，因而對鄰近建筑的影響亦小。（3）施工可少受風(fēng)雨影響，且土方開挖可較少或基本不占總工期。（4） 最大限度利用地下空間，擴(kuò)大地下室建筑面積。（5）一層結(jié)構(gòu)平面可作為工作平臺，不必另 外架設(shè)開挖工作平臺與內(nèi)撐，這樣大幅度削減了支撐和工作平臺等大型臨時設(shè)施，減少了施 工費(fèi)用。（6）由于開挖和施工的交錯進(jìn)行，逆作結(jié)構(gòu)的自身荷載由立柱直接承擔(dān)并傳遞至地 基，減少了大開挖時卸載對持力層的影響，降低了基坑內(nèi)地基回彈量。（7）逆作法存在的不 足，如逆作法支撐位置受地下室層高的限制，無法調(diào)整高度，如遇較大層高的地下室，有時 需另設(shè)臨時水平支撐或加大圍護(hù)墻的斷面及配筋。由于挖土是在頂部封閉狀態(tài)下進(jìn)行，基 坑中還分布有一定數(shù)量的中間支承柱和降水用井點(diǎn)管，目前尚缺乏小型、靈活、高效的小型 挖土機(jī)械，使挖土的難度增大。但這些技術(shù)問題相信很