旋挖安全安全技術(shù)交底

1、旋挖安全技術(shù)交底旋挖安全技術(shù)交底PAGE6 PAGE 6旋挖安全技術(shù)交底旋挖成孔灌注樁安全技術(shù)交底工程名稱(chēng)萬(wàn)科園博園項(xiàng)目（一期）(C28-2-1/03地塊)1、2#樓施工單位重慶城鵬建筑工程有限公司交底部位基礎(chǔ)分項(xiàng)工程名稱(chēng)鉆孔灌注樁交底提要：結(jié)合施工方案、技術(shù)交底對(duì)基礎(chǔ)樁基施工相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量、安全要求及施工工藝。交底內(nèi)容：1、 施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備 開(kāi)工前應(yīng)熟悉巖土工程勘察報(bào)告，樁基工程施工圖設(shè)計(jì)文件及圖紙會(huì)審資料。 掌握旋挖鉆機(jī)及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料。 應(yīng)根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告中的地層情況、水文地質(zhì)條件確定合適的護(hù)壁方式。 設(shè)備準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)樁基設(shè)計(jì)圖中的樁徑、樁深，巖土工程勘察報(bào)告中的

2、地層情況選用合適型號(hào)的旋挖鉆機(jī)及配套設(shè)備。 材料準(zhǔn)備鋼材及混凝土原材料應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批檢驗(yàn)，并按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。燃油、液壓油等應(yīng)符合旋挖鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的要求。 人員準(zhǔn)備應(yīng)根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃的要求，合理配備人員，建立健全的旋挖成孔灌注樁工程主要管理人員質(zhì)量責(zé)任制。施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書(shū)，技術(shù)人員、旋挖鉆機(jī)操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書(shū)。應(yīng)根據(jù)樁基工程量的大小，準(zhǔn)備充足的鉆齒、泥漿制備原材料等耗材。 場(chǎng)地準(zhǔn)備 旋挖成孔灌注樁軸線的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的地方。開(kāi)工前，經(jīng)復(fù)核后應(yīng)妥善保護(hù)，施工

3、中應(yīng)經(jīng)常復(fù)測(cè)。 應(yīng)對(duì)泥漿池位置和出土出渣路線進(jìn)行測(cè)定。規(guī)劃場(chǎng)內(nèi)行車(chē)路線，應(yīng)使行進(jìn)道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。2、旋挖成孔 護(hù)筒 旋挖成孔灌注樁護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒。 鋼制宜選用厚度不小于10mm的鋼板制作，護(hù)筒內(nèi)徑宜大于鉆頭直徑200mm300mm，鋼護(hù)筒的直徑誤差應(yīng)小于10mm。 護(hù)筒頂端高出地面不宜小于；鉆孔內(nèi)有承壓水時(shí)，護(hù)筒頂端應(yīng)高出穩(wěn)定后的承壓水位。 護(hù)筒的埋置深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)和地下水位等情況確定，一般宜為24m。 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。護(hù)筒的中心與樁位中心偏差不得大于50mm，護(hù)筒傾斜度不得大于1。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對(duì)稱(chēng)、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)

4、應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。 旋挖鉆機(jī)埋設(shè)鋼護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先采用稍大口徑的鉆頭鉆至預(yù)定位置，提出鉆頭后，再用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定深度。干作業(yè)旋挖成孔 干作業(yè)旋挖成孔適用于地下水位以上的素填土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及風(fēng)化巖層等無(wú)需護(hù)壁措施的相對(duì)較好地質(zhì)條件的場(chǎng)地。樁位放線鉆機(jī)就位埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)成孔提鉆、卸土渣土外運(yùn)清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠灌注混凝土成樁、提出護(hù)筒 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖所示。 干作業(yè)旋挖成孔灌注樁施工工藝流程 易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒或護(hù)壁，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2-4m，宜高出地面。 鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)控制下鉆及提鉆的升降速度。 成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)清除孔底殘?jiān)?全護(hù)

5、筒護(hù)壁旋挖成孔 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔適用于適用于松填土地質(zhì)、砂卵石地質(zhì)、厚度較大的淤泥（質(zhì)）地質(zhì)等軟弱地質(zhì)、喀斯特溶巖地質(zhì)、地下水位較高、有承壓水的砂層。 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程如圖。鉆機(jī)、搓管機(jī)就位下入全護(hù)筒施工前導(dǎo)孔搓管機(jī)跟管鉆進(jìn)穩(wěn)定液護(hù)壁鉆進(jìn)清孔、檢查孔深安裝鋼筋籠、導(dǎo)管灌注混凝土螺旋鉆開(kāi)孔制備穩(wěn)定液灌注穩(wěn)定液提拔全護(hù)筒成樁樁位放線二次清孔 全護(hù)筒護(hù)壁旋挖成孔灌注樁的施工工藝流程全護(hù)筒加工制作應(yīng)符合下列要求：1 所選用的熱軋鋼板，可選用常用的Q235鋼板、Q345低合金鋼板等板材加工而成，厚度不小于10mm，全護(hù)筒內(nèi)徑誤差不大于10mm；2全護(hù)筒應(yīng)采用可拆卸式護(hù)筒分段連接而

6、成，連結(jié)牢固，單節(jié)全護(hù)筒長(zhǎng)3m。3全護(hù)筒內(nèi)徑宜比樁徑擴(kuò)大150200mm，全護(hù)筒長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定。 全護(hù)筒中心豎直線應(yīng)與樁中心線平面允許誤差為50mm，豎直線傾斜不大于%。全護(hù)筒就位時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀從兩個(gè)互相垂直的方向復(fù)測(cè)樁位和垂直度。全護(hù)筒高度宜高出地面。 下全護(hù)筒時(shí)，應(yīng)慢速進(jìn)行，且應(yīng)保證其垂直度滿足規(guī)范要求。并應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)全護(hù)筒水平位置和兩個(gè)互相垂直方向的豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將全護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。全護(hù)筒進(jìn)入穩(wěn)定地層不宜小于2m。 拔護(hù)筒應(yīng)符合下列要求：1 澆筑樁身混凝土必須隨澆筑隨拔出全護(hù)筒，澆筑過(guò)程中可采用測(cè)繩測(cè)量澆筑高度；2 澆筑混凝土深度超過(guò)4m時(shí)應(yīng)適當(dāng)提升全護(hù)筒，但必

7、須使全護(hù)筒下口底面至少處于已澆筑混凝土面2米以下；3 拔護(hù)筒時(shí)，應(yīng)保證混凝土導(dǎo)管內(nèi)及導(dǎo)管下口2米以下樁身混凝土具有良好的和易性；4 拔出護(hù)筒過(guò)程中，宜采用振動(dòng)錘配合提升，并應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)護(hù)筒內(nèi)混凝土面下降數(shù)值，做好記錄，并根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)采取有效措施保證成樁質(zhì)量。3、鋼筋籠制作與安裝 鋼筋籠制作 鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)25m時(shí)宜分段制作。鋼筋接頭應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接。 鋼筋籠同一截面主筋接頭數(shù)量不得大于50%；雙面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于5d，單面搭接焊縫長(zhǎng)度不得小于10d。 鋼筋籠主筋宜設(shè)置保護(hù)層間隔件，每組保護(hù)層間隔件豎向間距不應(yīng)大于3m，宜對(duì)稱(chēng)設(shè)置，每組不宜小于4塊。 鋼筋籠加勁箍筋的內(nèi)支撐筋宜采用井字形或

8、三角形，直徑同加勁箍筋直徑。 鋼筋籠制作與安裝允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表 鋼筋籠制作與安裝允許偏差控制項(xiàng)目序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10用鋼尺量2長(zhǎng)度100用鋼尺量一般項(xiàng)目1箍筋間距20用鋼尺量2直徑10用鋼尺量 鋼筋籠運(yùn)輸及安裝 搬運(yùn)和安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止鋼筋籠變形，安放應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位中心，避免碰撞孔壁。鋼筋籠安裝時(shí)，宜采用吊車(chē)吊裝，并緩慢垂直自由下放。 分段制作的鋼筋籠在孔口對(duì)接安裝時(shí)，應(yīng)從垂直兩個(gè)方向校正鋼筋籠垂直度。 聲測(cè)管的安裝宜與鋼筋籠的安裝同步進(jìn)行，聲測(cè)管埋設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 當(dāng)樁徑不大于800mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)量不應(yīng)少于兩根；當(dāng)樁徑大于80

9、0mm且不大于2000mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)量不應(yīng)少于三根；當(dāng)樁徑大于2000mm時(shí)，聲測(cè)管數(shù)量不應(yīng)少于四根。2 聲測(cè)管宜采用專(zhuān)用金屬聲測(cè)管，其內(nèi)徑宜為50-60mm，管的接長(zhǎng)不宜采用焊接連接。3 安裝聲測(cè)管時(shí)，聲測(cè)管應(yīng)牢固固定在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，呈對(duì)稱(chēng)形狀布置，且互相平行，并與樁橫截面垂直，定位準(zhǔn)確；管底應(yīng)封閉，并應(yīng)與鋼筋籠底端齊平，管口應(yīng)加蓋，各聲測(cè)管口高度宜一致，且宜高出樁頂面300mm以上，并可按正北方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)依次編號(hào)。 鋼筋籠安裝就位后應(yīng)立即固定。4、混凝土澆筑 一般規(guī)定 鋼筋籠吊裝完成后，應(yīng)進(jìn)行孔底沉渣厚度檢查，如超過(guò)規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后應(yīng)立即澆灌混凝土。 灌注混凝土前應(yīng)對(duì)鋼

10、筋籠軸線位置、標(biāo)高、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合規(guī)范要求。 混凝土灌注導(dǎo)管應(yīng)符合下列規(guī)定：1導(dǎo)管接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭，導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)至少比鋼筋籠內(nèi)徑小100mm；對(duì)于直徑大于800mm的樁，導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，導(dǎo)管直徑不宜小于300mm；底管長(zhǎng)度不宜小于4m；2整套導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓試驗(yàn)，試水壓力可取為；3導(dǎo)管應(yīng)居中下放，導(dǎo)管連接處應(yīng)安裝密封橡膠圈，保證導(dǎo)管密封性；4每次灌注后應(yīng)對(duì)導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗，檢查導(dǎo)管凹凸變形，并在接頭處涂抹黃油進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量檢查：1 混凝土試塊應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)留置，留置量應(yīng)符合建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94的要求。2 混凝土的和易性、流動(dòng)性、密實(shí)性、塌落度應(yīng)符合規(guī)范

11、要求。3灌注混凝土過(guò)程中應(yīng)防止鋼筋籠上浮，并檢查軸線位置。 干作業(yè)成孔混凝土澆筑 灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m 。 灌注樁頂以下 范圍內(nèi)混凝土?xí)r，應(yīng)保持在灌注時(shí)使用插入式振搗器振實(shí)，每次灌注高度不得大于。樁頂宜超灌以上。 濕作業(yè)成孔混凝土澆筑 濕作業(yè)成孔灌注混凝土應(yīng)按照水下灌注混凝土的要求進(jìn)行施工。 混凝土灌注速度宜為每分鐘 m。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求：1 開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管下口至孔底的距離宜為300500mm；2應(yīng)保證足夠的混凝土初灌量，確保導(dǎo)管下口一次埋入混凝土灌注面以下，埋入深度不應(yīng)少于800mm；3 導(dǎo)管埋入混凝土深度為26 m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管

12、提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導(dǎo)管的速度，應(yīng)有專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)外混凝土灌注面的高差，填寫(xiě)水下混凝土灌注記錄；4 水下灌注使用的隔水栓應(yīng)有良好的隔水性能，并應(yīng)保證順利排出，隔水栓宜采用球膽；5灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時(shí)間應(yīng)按初盤(pán)混凝土的初凝時(shí)間控制，對(duì)灌注過(guò)程中的故障應(yīng)記錄備案；6應(yīng)控制最后一次灌注量，超灌高度宜為，鑿除浮漿后必須保證暴露的樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 全護(hù)筒護(hù)壁成孔混凝土澆筑 灌注混凝土?xí)r，起拔全護(hù)筒應(yīng)和混凝土灌注速度一致，并始終保持混凝土在全護(hù)筒底部。5.安全技術(shù)要求旋挖灌注樁施工人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)管理的一切規(guī)章制度，服從安排，令行禁止；操作人員必須經(jīng)過(guò)廠家的安全操作技能培訓(xùn)訓(xùn)學(xué)習(xí)、了解和掌握鉆機(jī)構(gòu)造、性能，熟悉鉆探基礎(chǔ)知識(shí)、設(shè)備操作方法、保養(yǎng)規(guī)程及運(yùn)行中的各種指揮信號(hào)，并經(jīng)主管部門(mén)考核合格，取得操作證。嚴(yán)禁非操作人員上機(jī)操作；澆筑人員必須熟練掌握水下混凝土澆筑的工藝流程和施工方法。務(wù)必充分了解工作區(qū)域地層斷面圖、高架電線、建筑物等。特別注意煤氣管道、已成孔成樁位置、地下電纜、高壓電線；距離高壓電線安全距離不小于3m.操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，杜絕違章操作，野蠻施工； 施工設(shè)備運(yùn)行