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文檔簡介

1、先進制造技術第1章 制造業(yè)與先進制造技術 11 制造業(yè)的發(fā)展與挑戰(zhàn) 圖11 制造系統(tǒng)功能結構 圖12 制造系統(tǒng)結構特性示意圖 圖13 從技術角度定義制造過程 圖14 從經(jīng)濟角度定義制造過程 圖15 制造系統(tǒng)的程序特性圖16 網(wǎng)絡化全球制造系統(tǒng)圖17 企業(yè)系統(tǒng)與環(huán)境的關系 圖18 2002年全國工業(yè)構成 圖19 2002年我國第一、二、三產業(yè)在國民經(jīng)濟中占的比例圖110 神舟7號載人飛船成功發(fā)射與升空12 先進制造技術的提出和進展 圖111 傳統(tǒng)制造系統(tǒng)所面臨的機遇與挑戰(zhàn) 13 先進制造技術的體系結構及其分類 圖112 先進制造技術的層次及其技術構成 圖113 先進制造技術的體系結構 第2章 先

2、進設計技術 21 先進設計技術的內涵與體系結構 圖21 從系統(tǒng)工程觀點對先進設計技術定義的示意圖圖22 先進設計技術的體系結構及其與相關學科的關系22 計算機輔助 圖23 傳統(tǒng)的產品設計過程限制圖24 CAD過程模型圖25 CAD系統(tǒng)的軟件組成圖26 幾何模型實例 圖27 CSG法的構造模型圖28 BRep法的邊界模型圖29 輪廓移動掃描法圖210 輪廓回轉掃描法圖211 分解模型示例 圖212 特征造型示例 圖213 CAPP系統(tǒng)的分類圖214 日本神戶大學開發(fā)的綜合式CAPP系統(tǒng)工作原理圖215 CE環(huán)境下的CAPP系統(tǒng)總體結構圖216 CE環(huán)境下的CAPP系統(tǒng)的外部關系圖217 廣義CAM的分級結構 圖218 數(shù)控自動編程過程 圖219 優(yōu)化設計的基本步驟圖220 對稱兩桿桁架結構 圖221 模塊化產品系統(tǒng)中的功能和模塊類型圖222 模塊化系列產品的研制過程圖223 模塊化產品設計進程 圖224 普通車床的功能模塊劃分圖225 儀表車床簡圖 圖226 儀表車床功能分析與模塊劃分圖227 ABC分類法圖228 正設計過程示意圖 圖229 反設計過程示意圖圖230 實物反求設計過程圖231 軟件反求基本內容 圖232 影像反求的基本內容圖233 形體幾何參數(shù)坐標測量的基本方法圖234 CopyCAD的工作流程圖圖235 手機模型的

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