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1、農(nóng)貿(mào)大棚鋼結(jié)構(gòu)施工方案目錄TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 一、工程概況2 HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 二、施工布署31、項(xiàng)目經(jīng)理部的建立與職能32、質(zhì)量保證制度的建立與定額:63、施工準(zhǔn)備7三、主要施工方法7鋼結(jié)構(gòu)制作71鋼結(jié)構(gòu)制作工藝7 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 鋼結(jié)構(gòu)安裝25A、地腳螺栓定位26B、立柱吊裝26C、鋼架梁安裝27D、高強(qiáng)度螺栓的安裝27四、工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表27 HYPE
2、RLINK l bookmark12 o Current Document 五、雨季施工防護(hù)措施:28六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施291、質(zhì)量體系的保證措施292、質(zhì)量管理的保證措施293、質(zhì)量控制的保證措施31七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施321、安全管理目標(biāo):322、安全管理323、安全技術(shù)措施:33八、確保文明施工的技術(shù)組織措施341、現(xiàn)場(chǎng)的施工材料、施工機(jī)具、設(shè)備擺設(shè)應(yīng)整齊有序。342、臨時(shí)工房、施工現(xiàn)場(chǎng)、食堂應(yīng)做好防火、防盜工作。343、施工現(xiàn)場(chǎng)的“四口”應(yīng)設(shè)保護(hù)欄及做好明顯標(biāo)志。344、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔,施工垃圾應(yīng)當(dāng)日清理。345、臨設(shè)及衛(wèi)生間污水應(yīng)經(jīng)化糞池處理后,排入城市污水
3、管網(wǎng)。346、汽車(chē)、吊車(chē)出施工現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)清洗不能污染城市道路。34九、確保工期的技術(shù)組織措施341、利用項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)技術(shù),科學(xué)合理安排施工進(jìn)度計(jì)劃:342、計(jì)劃保證:353、組織保證:354、制度保證:355、實(shí)施動(dòng)態(tài)管理的控制手段35一、工程概況1、工程名稱:XX農(nóng)貿(mào)大棚2、建設(shè)地點(diǎn):XX3、結(jié)構(gòu)類(lèi)型:門(mén)式鋼架輕型鋼結(jié)構(gòu)4、工程范圍:鋼結(jié)構(gòu)制作安裝5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格6、安全文明要求:安全文明樣板工地7、工期要求:60日歷天8、施工特點(diǎn)與關(guān)鍵:該工程工期緊、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差、施工難度大,工程的制作過(guò)程、進(jìn)度、質(zhì)量的控制是保證履約的關(guān)鍵。制作過(guò)程的關(guān)鍵在于大型H鋼的生產(chǎn)線裝備與生產(chǎn)工藝的合理性,先
4、進(jìn)性;其次是焊接與防止變形工藝技術(shù)的合理程度;安裝的關(guān)鍵在于安裝過(guò)程的測(cè)量,合理的安裝程序和重要節(jié)點(diǎn)的焊接。二、施工布署1、項(xiàng)目經(jīng)理部的建立與職能根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)、施工內(nèi)容和技術(shù)要求,為確保該項(xiàng)目在工期、施工質(zhì)量、安全、文明施工等諸多方面都充分履約,我公司應(yīng)組建一個(gè)技術(shù)精湛年富力強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)充有活力的項(xiàng)目經(jīng)理部,嚴(yán)格按照項(xiàng)目法組織施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,以項(xiàng)目管理班子為核心,合理組建項(xiàng)目的組織機(jī)構(gòu)和作業(yè)班組配置充足的施工管理力量。項(xiàng)目經(jīng)理部充分利用各種資源(施工場(chǎng)地、勞力、材料、機(jī)械等),充分調(diào)動(dòng)各責(zé)任人員的積極性,作好項(xiàng)目的協(xié)調(diào)工作,最終達(dá)到履約合同的目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu):組織機(jī)構(gòu)
5、圖管理人員職責(zé):項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé):A、貫徹公司質(zhì)量方針,全面覆行工程承包合同規(guī)定的責(zé)任。B、負(fù)責(zé)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的建立和人員安排,確定項(xiàng)目人員職責(zé)范圍。C、全面組織施工,組織實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與質(zhì)量計(jì)劃,保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。D、負(fù)責(zé)項(xiàng)目資源的組織,配備和處置。E、批準(zhǔn)內(nèi)部文件和對(duì)業(yè)主的重要文件。F、組織竣工驗(yàn)收、交付。G、其他事項(xiàng)的處理。1.2.2項(xiàng)目副經(jīng)理(技術(shù)負(fù)責(zé)人)職責(zé):A、組織編制并批準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。B、組織編制并批準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。C、負(fù)責(zé)施工技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全管理。D、負(fù)責(zé)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件、質(zhì)量體系文件和技術(shù)資料的控制。E、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)培訓(xùn)。各專(zhuān)業(yè)工
6、程師或施工員職責(zé):A、編制施工分類(lèi)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、試驗(yàn)檢驗(yàn)方案。B、落實(shí)人力、機(jī)具、材料等資源配備并組織適應(yīng)性,符合性的核實(shí)。C、認(rèn)真編制工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃,保證與總包方的計(jì)劃的一致性。D、參加圖紙會(huì)審,并提出意見(jiàn),主持本專(zhuān)業(yè)的安全、技術(shù)交底并指導(dǎo),督促實(shí)施。E、主持重要工序的控制。F、組織分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量檢查。G、合理設(shè)置施工流程并安排協(xié)調(diào)本專(zhuān)業(yè)的施工。H、填寫(xiě)施工日記,做好施工資料的收集,指導(dǎo)班組作好自登記錄。I、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。J、新技術(shù)、新工藝的推廣應(yīng)用。材料設(shè)備管理員職責(zé):A、依據(jù)施工組織設(shè)計(jì),是方案的有關(guān)物質(zhì)供應(yīng)要求編制材料,設(shè)備供應(yīng),進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。B、組織進(jìn)場(chǎng)物質(zhì)的檢驗(yàn)和抽查,保證物
7、質(zhì)的符合性。C、了解分析設(shè)備材料市場(chǎng)行情,有效利用社會(huì)資源。D、現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)物、場(chǎng)地、記錄管理。E、驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)材料及質(zhì)保書(shū)、合格證、準(zhǔn)許證等的收集。F、施工機(jī)具的管理、維修、保養(yǎng)。質(zhì)檢員職責(zé):A、質(zhì)檢員對(duì)管轄范圍內(nèi)的質(zhì)量檢查工作負(fù)責(zé)。B、嚴(yán)把材料檢查關(guān),工序交接關(guān),隱蔽工程驗(yàn)收關(guān),特殊工種資格上崗關(guān),分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定抽、驗(yàn)關(guān)。C、對(duì)各施工質(zhì)量自檢記錄進(jìn)行審查并簽字確認(rèn),并對(duì)簽字的質(zhì)量資料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。D、發(fā)現(xiàn)施工中的質(zhì)量失控行為和現(xiàn)象應(yīng)堅(jiān)持原則,及時(shí)提出并決定返修、返工或停止作業(yè),同時(shí)上報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和上級(jí)質(zhì)檢部門(mén),在所轄的范圍行使“質(zhì)量否決權(quán)”。E、整理收集施工過(guò)程中的檢查記錄,按規(guī)定向質(zhì)檢部門(mén)及時(shí)
8、、準(zhǔn)確填報(bào)各種報(bào)表。F、參加所轄區(qū)的工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)和事故分析與調(diào)查。G、協(xié)助項(xiàng)目部做好分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量評(píng)定工作。H、協(xié)助班組搞好施工質(zhì)量,控制掌握分項(xiàng)工程質(zhì)量情況。積極參加項(xiàng)目經(jīng)理部組織的或班組組織的質(zhì)量攻關(guān)工作和活動(dòng)。I、質(zhì)檢員所負(fù)責(zé)的項(xiàng)目出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故、重大質(zhì)量事故,經(jīng)落實(shí)為直接責(zé)任或主要責(zé)任的按“獎(jiǎng)罰條例”執(zhí)行。安全監(jiān)督員職責(zé):A、認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),協(xié)助工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人做好本工程安全工作。B、做好安全交底及新工人入場(chǎng)教育,未經(jīng)教育不得上崗。C、進(jìn)行定期和不定期安全檢查、驗(yàn)評(píng),對(duì)查出的隱患提出整改意見(jiàn)和措施并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢
9、查。D、現(xiàn)場(chǎng)文明施工檢查管理,做好安全資料的收集管理。E、認(rèn)真做好工傷事故統(tǒng)計(jì)和報(bào)告,參加工傷事故的調(diào)查處理。2、質(zhì)量保證制度的建立與定額:根據(jù)GB/T190012000質(zhì)量管理體系一要求制定建立并實(shí)施本工程的質(zhì)量保證制度。開(kāi)工前,項(xiàng)目部組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件,熟悉圖紙,比照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),收集與工程有關(guān)的技術(shù)資料,編制好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,落實(shí)各類(lèi)管理人員的質(zhì)量職責(zé)。在充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)文件后,進(jìn)行圖紙自審、會(huì)審,做好各施工部門(mén)的協(xié)調(diào)工作及施工班組的協(xié)調(diào)事宜。2.3對(duì)參與項(xiàng)目實(shí)施及過(guò)程控制的所有人員進(jìn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程,作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),建立并實(shí)施完善的技術(shù)交底制度和施全過(guò)程
10、的質(zhì)量控制體系。2.4主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn):序號(hào)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范CECS102:983碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700-884建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81915鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82916碳鋼焊條GB/T5117957焊接H型鋼YB3301-928鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí):GB11345899涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SYJ4007-8610建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200111施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-883、施工準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備(1)施工場(chǎng)地臨時(shí)設(shè)施的準(zhǔn)
11、備、鋼構(gòu)安裝人員住宿的搭建(2)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路準(zhǔn)備。(3)施工用電、施工用水準(zhǔn)備。(4)施工排水、排污的準(zhǔn)備。(5)繪制鋼結(jié)構(gòu)安裝現(xiàn)場(chǎng)的平面布置圖。資源配置包括:(1)勞力資源配備。(2)材料、機(jī)械設(shè)備配備。(3)半成品構(gòu)件、配件的準(zhǔn)備。(4)施工用大型機(jī)械設(shè)備的配置。(5)詳見(jiàn)各種資源計(jì)劃三、主要施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作1鋼結(jié)構(gòu)制作工藝鋼構(gòu)制作及檢驗(yàn)流程:鋼材所使用鋼材必須符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)或材料生產(chǎn)國(guó)國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn),其化學(xué)成份及力學(xué)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。使用的鋼材須均為新制品,不得有裂痕、分層、銹蝕等。工程常用鋼材如下:種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱使用部位Q345BGB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼次構(gòu)件等邊角
12、度GB9787-88熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差連接件及其他鋼材檢查1)根據(jù)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及設(shè)計(jì)圖,核對(duì)廠商提供的質(zhì)保書(shū)并檢測(cè)其外觀和尺寸是否符合規(guī)定值,并記錄于檢驗(yàn)記錄表。(2)厚鋼板必須依規(guī)定作UT檢測(cè),檢查是否有不符合規(guī)定的夾層存在。3)必要時(shí)鋼材須送國(guó)家認(rèn)可的機(jī)構(gòu)作材質(zhì)試驗(yàn),主要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)測(cè)定其強(qiáng)度,并可視業(yè)主需要可作彎曲試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、化學(xué)成份分析等。鋼材管理1)本工程鋼材不可與其它工程用料混合堆置。2)鋼材的堆置不可有產(chǎn)生變形或倒塌。3)鋼材不可沾上油污、塵垢或易生銹的物品。4)鋼材底部須加墊材,不得直接放在地上以免受潮或受污。5)搬運(yùn)時(shí)應(yīng)使用適當(dāng)?shù)牡鯅A具,避免鋼材受損。焊
13、材常用焊材如表AB所示。表A手弧焊用焊條焊條型號(hào)焊藥類(lèi)型焊接位置電流種類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa(kg/mm2)屈服點(diǎn)Mpa(kg/mm2)伸長(zhǎng)率(%)E5016低氫鉀型全位置交流直流正反接GB5117490(49)400(40)22表BCO焊、埋弧自動(dòng)焊用焊絲和焊劑2構(gòu)件材質(zhì)焊絲和焊劑Q345BH08H08AH08E配合中或咼錳焊劑H08MnH08MA配合無(wú)或低錳焊劑H08H08AH08E配合中或咼錳焊劑焊材的檢驗(yàn)須核對(duì)其質(zhì)保書(shū)是否與實(shí)物一致,其各項(xiàng)指標(biāo)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)等。焊材的保存不可置于潮濕的地方,應(yīng)置于有遮蓋有防潮設(shè)施的場(chǎng)所。涂料鋼結(jié)構(gòu)常用涂料如下表。涂料名稱(%)理論涂布率(M2/L)干
14、膜厚mm干燥時(shí)間主要特點(diǎn)涂裝方表十硬干表十硬干無(wú)機(jī)冨鋅底漆4010401.52低表面處理,佳防銹性能用醇酸面漆復(fù)涂噴涂環(huán)氧云鐵中間漆6578028高膜厚,耐運(yùn)輸磨損可于惡劣環(huán)境下保護(hù)鋼鐵的中層油漆也可作面漆噴涂改性丙烯酸面漆604.87026咼膜厚,咼性能防腐蝕可抵抗煙霧和外濺酸堿噴涂涂料管理:(1)涂裝油漆規(guī)范應(yīng)于設(shè)計(jì)前詳細(xì)提到,并注明施工作業(yè)的相關(guān)規(guī)定,以供施工者作業(yè)。(2)涂裝噴漆時(shí)采用空氣壓縮機(jī)方法噴涂,補(bǔ)漆可用手工刷涂施工。(3)涂料材料入庫(kù)前,應(yīng)依規(guī)定抽樣檢驗(yàn),并記錄于檢驗(yàn)記錄表以備查(4)涂料入庫(kù)應(yīng)作適當(dāng)?shù)谋4?,注意防火、防爆。?)施工規(guī)范規(guī)定不作涂裝的部分應(yīng)徹底執(zhí)行,不得油漆
15、。加工工藝:鋼結(jié)構(gòu)梁柱,桁架的制作應(yīng)根據(jù)施工圖,安裝條件合理分段并編制制作方案。鋼結(jié)構(gòu)的制作分類(lèi)內(nèi)容應(yīng)包括制作概況、技術(shù)要求、技術(shù)方案、檢驗(yàn)方法、平面布置、資源進(jìn)度計(jì)劃等。放樣與落樣A、放樣即依據(jù)施工詳圖,畫(huà)出各構(gòu)件的實(shí)際尺寸、形狀,部份較復(fù)雜的構(gòu)件必須經(jīng)過(guò)展開(kāi),做成樣板、樣帶,作為落樣、切割、組合之用。B、常用的放樣工具有:鋼卷尺、直尺、角度尺、直角尺、焦線、石筆、樣沖、剪刀,各量測(cè)工具必須與標(biāo)準(zhǔn)尺比對(duì)合格后方可用于放樣,從而保證制作精度。C、樣板材質(zhì):選用彩色鋼板VC板)或鍍鋅板,保證制作精度不易變形。D、樣板保存:注意防止日曬、雨淋、模糊不清。E、放樣檢查:校對(duì)基本尺寸。檢查制作上或設(shè)計(jì)
16、上是否有問(wèn)題:a、構(gòu)件上螺栓連接時(shí)有無(wú)障礙,螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求;b、各構(gòu)件組合有無(wú)障礙;c、焊接作業(yè)進(jìn)行時(shí)有無(wú)障礙及電焊切割預(yù)留量是否足夠;d、工作順序模擬是否有障礙;e、構(gòu)件運(yùn)輸有無(wú)障礙;f、現(xiàn)場(chǎng)高強(qiáng)螺栓與焊接作業(yè)之間有無(wú)障礙;g、特殊構(gòu)件工地現(xiàn)場(chǎng)組合是否可行。F、落樣注意事項(xiàng):落樣時(shí)依全尺寸放樣的樣板(考慮切割余量及焊接收縮量)。每一單片材作適當(dāng)取材安排,使鋼板余料減少至最低程度,一般為小于4.5%。大構(gòu)件優(yōu)先取材落樣,小構(gòu)件則盡量利用大構(gòu)件所剩的空間落樣。取材應(yīng)考慮應(yīng)力作用方向與鋼板軋制方向一致。落樣時(shí)特別注意材料是否平直,表面是否有傷痕。較簡(jiǎn)單的構(gòu)件,放樣與落樣可同時(shí)進(jìn)行。現(xiàn)場(chǎng)
17、放樣的地面須保持平整、干燥、堅(jiān)實(shí)。劃線完成應(yīng)盡快進(jìn)行鉆孔或裁剪,以免日曬雨淋后樣線模糊不清。裁切A、構(gòu)件裁切方式分類(lèi):裁切方法裁切工具構(gòu)件類(lèi)型機(jī)械切斷法剪床、鋸床、砂輪機(jī)、角鐵切斷機(jī)薄鋼板(厚度不得超過(guò)12mm)型鋼類(lèi)(角鋼、槽鋼)火焰切割法多火嘴門(mén)式切割機(jī)半自動(dòng)切割機(jī)手工切割機(jī)中厚鋼板預(yù)熱氧切割氧乙炔1111丨111111i111B、火焰切割注意事項(xiàng):切割速度應(yīng)適當(dāng),正確的切割斷面如下圖所示a.正確速度b.速度太快c.速度太慢切割后允許有粗狀熔渣成點(diǎn)狀附著,但容易剝離且不留痕跡切斷面?zhèn)刍蜻^(guò)于粗糙必須用砂輪機(jī)研磨。切斷面有缺陷發(fā)生時(shí),必須補(bǔ)焊后用砂輪機(jī)研磨平整、光滑。切割完成后,必須鏟除熔渣
18、,并用角磨機(jī)去除毛邊。在切割圓角部位必須用角磨機(jī)磨成弧線。切割完成的板料須分類(lèi)堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。C、剪切剪板機(jī)工作示意圖如下所示:1工作臺(tái)2被剪板料3防護(hù)柵4上刀片5定位檔塊6下刀片鋼板剪切厚度不得超過(guò)20mm,角鐵、槽鋼切斷厚度為不超過(guò)10mm,對(duì)切剪質(zhì)量要求應(yīng)以切斷面不變形為宜。切斷面須去除毛邊并打磨修齊。剪切完成的板料、型鋼須分類(lèi)堆放整齊并按規(guī)定標(biāo)識(shí)。制孔A、制孔主要設(shè)備:懸臂鉆床、沖孔機(jī)、臺(tái)式鉆床B、制孔注意事項(xiàng):孔徑、孔位、孔間距須符合圖紙規(guī)定并達(dá)到質(zhì)量要求。板厚超過(guò)12mm的構(gòu)件,不得用沖孔機(jī)制孔。制孔若有錯(cuò)誤不得用火焰割孔,只可用鉸刀擴(kuò)孔。高強(qiáng)螺栓孔的貫通率及阻塞率須符合下表
19、:接合方法螺栓規(guī)格(mm)貫通樣規(guī)(mm)貫通率()阻塞樣規(guī)(mm)阻塞率()磨擦接合DD+1.0100D+3.080以上支承接合DD+0.7100D+0.81001.3.4型鋼組立及矯正A、H鋼組立順序如下圖示t*B、組立點(diǎn)焊要求:焊接前須將焊接面及其臨近位置的黑皮、鐵銹、油漆、油脂等雜物徹底清除干凈。焊接材料須與主焊道保持一致。點(diǎn)焊道長(zhǎng)度、間距須符合相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),參見(jiàn)下表:放大圖矯正前矯正后板厚焊道長(zhǎng)焊道間距組立縫間隙不超過(guò)25mm1020mm300400mm不超過(guò)1mm超過(guò)25mm3050mm300400mm不超過(guò)1mm點(diǎn)焊完成后,必須將焊渣及飛濺渣清除干凈。C、H矯正采用專(zhuān)業(yè)的H型鋼矯
20、正機(jī),如下圖所示:兩腳同時(shí)加熱先兩腳同時(shí)加熱然后中央部加熱(B)槽鋼(A)角鋼先腹板加熱然后翼板加熱開(kāi)始先腹板同時(shí)加熱然后翼板加熱亠先兩翼板同時(shí)加熱然后腹板加熱H矯正機(jī)可矯正之變形型鋼如下圖C)T型鋼D)H型鋼A、二次組合流程范例(2)梁組合示意圖:E、加熱矯正注意事項(xiàng):加熱溫度不得超過(guò)650oC(暗紅色),且不可急冷以避免鋼材脆性。采用加熱加壓法時(shí),2503500C時(shí)不可錘打,避免發(fā)生脆斷。長(zhǎng)跨度的梁或其它構(gòu)件必須按施工圖所示要求進(jìn)行預(yù)拱。鋼板厚度較大時(shí)可采用預(yù)熱,避免表面與中心溫差太大而發(fā)生裂紋。1.3.5二次組合1=B、二次組合注意事項(xiàng):梁上弦控制:.1.3.6表面處理A、除銹本工程采用
21、機(jī)械除銹,除銹完成后,應(yīng)會(huì)同相關(guān)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后于4小時(shí)內(nèi)噴涂第一道底漆。B、涂裝涂裝施工示意圖如下:71噴槍2高壓油漆輸送管3氣泵4油漆吸入軟管5氣管6油漆7壓縮空氣儲(chǔ)氣桶(2)涂裝限制如下表:禁止條件處理措施禁止施工原因1.超過(guò)規(guī)定涂裝時(shí)間(除銹后4小時(shí))重新除銹因時(shí)間間隔太久,構(gòu)件可能生銹及集塵2.環(huán)境溫度低于5oC或超過(guò)5OoC待恢復(fù)常溫或移至溫度調(diào)節(jié)符合規(guī)定處施工低溫:不易干燥,易發(fā)生龜裂高溫:易產(chǎn)生氣泡與針孔3.空氣濕度超過(guò)85%停止施工附著不良并導(dǎo)致起泡生銹4.被涂物表面有泥沙、油脂或其他污物附著使用適當(dāng)電動(dòng)工具、手動(dòng)工具、抹布揩試干凈,油脂用有機(jī)溶劑洗去漆膜會(huì)附著不良,易時(shí)起
22、泡和生銹5.環(huán)境灰塵較多停止作業(yè),或在適當(dāng)遮蓋下施工容易引起漆膜的附著不良6.被涂表面未按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行除銹處理按設(shè)計(jì)規(guī)定重新除銹漆膜附著不良7.混合型涂料已超過(guò)使用時(shí)間必須廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能8.油漆外觀不均勻有異物重新充分?jǐn)嚢杌旌嫌推幔杂挟悹顣r(shí)廢棄不用降低漆膜的品質(zhì)與性能9.下層漆未干待完全干透后再施工易引起下層漆的起皺與剝離10.超過(guò)規(guī)定涂裝間隔使用適當(dāng)工具將漆面磨粗糙降低漆膜間的附著性,容易引起層間剝離11.需要焊接部位用膠帶粘貼后再施工影響焊接質(zhì)量12.與混凝土接觸面或預(yù)埋件部分不作涂裝無(wú)需涂裝13.高強(qiáng)螺栓連接磨擦面、接全部不得涂裝降低抗滑移系數(shù),影響磨擦結(jié)合涂裝檢測(cè)應(yīng)特別
23、注意是否有因搬運(yùn)所造成的撞傷、碰傷及變形而損傷油漆涂膜。補(bǔ)漆:a、預(yù)涂底漆鋼材如表面因滾壓、切割、焊接或安裝磨損,以致油漆損壞或生銹時(shí),必須用噴珠或電動(dòng)工具清理后,再行補(bǔ)漆。b、油漆涂裝后,如有發(fā)現(xiàn)起泡、裂陷洞孔、剝離生銹或針孔等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)將漆膜刮除并經(jīng)表面處理后,再按規(guī)定涂裝間隙層次予以補(bǔ)漆。c、補(bǔ)漆材料必須采用與原施工相同性質(zhì)的材料。1.4焊接工藝焊接準(zhǔn)備A、焊材干燥及管理:一般鈦鈣型焊條如為新品則不必干燥,未用完的回收品則必須經(jīng)60100oC的干燥1小時(shí)后再使用。焊劑箱打開(kāi)使用時(shí),必須處于干燥狀態(tài)下方可用于施焊。焊劑如打開(kāi)經(jīng)12小時(shí)后,須經(jīng)120C、1小時(shí)的干燥后使用。新購(gòu)買(mǎi)的焊條必須交
24、倉(cāng)庫(kù)保管,置于通風(fēng)、干燥、不直接接觸地面的場(chǎng)所,使用時(shí)須填具領(lǐng)料單向倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用。(5)工作結(jié)束,剩余焊條必須收回置于干燥箱內(nèi),次日再取用。B、焊接預(yù)熱在低溫或母材為厚板時(shí)可進(jìn)行焊接前加熱,從而避免焊接部位因急冷而發(fā)生裂紋。預(yù)熱溫度控制可參照下表且在焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)上確定:根據(jù)鋼材及板厚確定根據(jù)含碳量確定鋼材焊材板厚(mm)含碳量(%)預(yù)熱溫度(0C)t2525t3838t500.20以下90以下Q345B其他焊條不預(yù)熱60oC+10oC0.200.3090150低氫焊條不預(yù)熱不預(yù)熱6OoC+lOoC0.300.45150260C、焊接前檢查是否選擇正確的焊接方法和焊接材料焊接施工順序是否正確。焊接
25、面是否清潔。預(yù)熱方案是否可行。焊接方法A、手工電弧焊焊條型號(hào)選擇如下表:構(gòu)件材質(zhì)焊條型號(hào)說(shuō)明GBQ345BE5016焊縫金屬最低抗拉強(qiáng)度490Mpa焊條直徑選擇如下表:板厚(mm)4412焊條直徑(mm)不大于工件厚3.24.04.0電流選擇如下表:焊條直徑(mm)2.53.24.05.0電流(A)5080100130160210200270B、埋弧自動(dòng)焊(1)鋼板對(duì)接焊接參數(shù)表:板厚(mm)焊絲直徑焊接道數(shù)焊接電流焊接電壓焊接速度船形埋弧焊良好的焊道外觀C02填角焊良好的焊道外觀鋼板對(duì)接良好的焊道外觀船形埋弧焊良好的焊道外觀C02填角焊良好的焊道外觀鋼板對(duì)接良好的焊道外觀板厚為1422mm板
26、厚為24mm以上(mm)(A)(V)(cm/min)6144.012道4005802840507314304.06.02道以上600100036403075(2)填角焊焊接參數(shù)表:焊腳高度(mm)焊絲直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接速度(cm/min)62450475343667835506603436504575625343650103600650343638465070034363812360065034362547257753638335775825363830C、CO焊接電流參數(shù)表:2焊絲直徑水平角焊對(duì)接全熔透焊接1.2mm200300A190300A220320A1.6m
27、m300400A320380A220320A焊接施工A、鋼板對(duì)接下料:根據(jù)施工圖要求把所要拼接的鋼板放長(zhǎng)1520mm,以補(bǔ)充焊縫收縮和邊線的不整齊的焊后修整。aca=700h=3mmc=3mm開(kāi)坡口:鋼板厚度大于8mm時(shí)必須開(kāi)坡口,坡口形式如下圖,采用半自動(dòng)切割機(jī)開(kāi)取。清理焊接區(qū):在焊接區(qū)域,坡口焊縫邊緣需除銹、割渣、油污,防止焊接缺陷產(chǎn)生;雙面焊接時(shí)必須進(jìn)行反面清根,采用碳弧氣刨。焊接次序:板厚(mm)1.焊接次序?yàn)?-26122.第1道使用埋弧焊或co2焊142224503.1.2.3.4.1.2.3.4.第2道使用埋弧焊焊接次序?yàn)?234第1道使用手工焊或CO2焊打底第24道使用埋弧焊注
28、意層間清理焊接次序?yàn)?234第1道使用手工焊或CO2焊打底第24道使用埋弧焊注意層間清理244B、H型鋼焊接組立:在組立機(jī)上點(diǎn)焊組立,保證翼板與腹板組立間隙小于1mm,以防止埋弧焊時(shí)焊穿。減少焊接變形。埋弧焊焊接次序如下圖示焊接缺點(diǎn)及改善A、良好的焊道外觀圖:B、焊接缺點(diǎn)改善表:缺點(diǎn)修補(bǔ)措施(凹孔)未熔合未焊透1.2.3.4.5.使用較小電流減慢焊接速度使用短弧焊保持正確的焊條角度選用合適焊條使用適當(dāng)電流徹底清除干凈焊接部位的油污及銹蝕焊條充分干燥使用低氫焊條使用短弧焊調(diào)咼焊接電流調(diào)整焊接速度使用合適的焊條1.2.3.4.加大開(kāi)槽角度選擇適當(dāng)直徑的焊條降低焊接速度調(diào)高焊接電流每層焊道的焊渣徹底
29、清理干凈使用適當(dāng)?shù)暮附訁?shù),避免焊渣先行卷入適當(dāng)加大開(kāi)槽的根部間隙1.2.3.4.母材預(yù)熱使用低氫焊條焊條充分干燥使用含硫、磷較少的母材(母材須復(fù)驗(yàn)合格)1.2.3.4.減小拼裝間隙降低焊接電流提高焊接速度使用短弧焊補(bǔ)焊后打磨平整補(bǔ)焊后打磨平整打磨后補(bǔ)焊清根后補(bǔ)焊用開(kāi)槽器去除不良部份后補(bǔ)焊用開(kāi)槽器去除不良部份,查明裂紋發(fā)生原因、改善施工細(xì)則后再行補(bǔ)焊用開(kāi)槽器去除不良部份后補(bǔ)焊機(jī)械矯正加熱矯正焊縫厚度不足調(diào)整焊接順序選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)變形充分使用拘束力,但應(yīng)注意是否會(huì)產(chǎn)生裂紋使用正確的焊條選擇適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)清潔后補(bǔ)焊加強(qiáng)官理出士丁麻年敕焊縫余咼過(guò)大降低焊接電流提高焊接速度使用正確
30、的焊條用砂輪機(jī)磨平檢測(cè)一般檢查A、制造圖檢查:核對(duì)材料表中構(gòu)件尺寸與施工圖的標(biāo)準(zhǔn)尺寸是否一致。B、材料檢查:檢查所有鋼材是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),是否具有質(zhì)量證明書(shū),質(zhì)量證明書(shū)與實(shí)物是否相符,必要時(shí)對(duì)鋼板板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。所用焊接材料是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量證明書(shū)是否齊全。涂料是否有質(zhì)量證明書(shū)。C、放樣尺寸檢查:落樣切割前須對(duì)放樣尺寸檢查是否與施工圖尺寸相同。D、焊接面檢查:根據(jù)不同的板厚,檢查焊接面形狀、尺寸、角度是否符合規(guī)范。E、焊接部位的檢查:焊前檢查:表面清潔,必要時(shí)母材的預(yù)熱,焊條干燥。焊中檢查:檢查現(xiàn)場(chǎng)施工是否按照焊接工藝指導(dǎo)書(shū)工藝參數(shù)作業(yè),主要為電流、電壓、焊接速度及各電焊層間的清理。焊后檢查:
31、焊道外觀檢查及修補(bǔ)。非破壞性焊道檢查A、所有焊道作外觀檢查,外形尺寸符合“鋼結(jié)構(gòu)焊接尺寸”的規(guī)定。B、非破壞超聲波內(nèi)部檢測(cè),根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖的要求。探傷比例:一級(jí)焊縫100%,二級(jí)焊縫20%。C、超聲波檢測(cè)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1134-89。涂裝檢測(cè)A、涂裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行除銹。B、涂裝施工后,油漆實(shí)干后進(jìn)行膜厚檢測(cè),膜厚標(biāo)準(zhǔn)為90%以上的點(diǎn)需達(dá)設(shè)計(jì)膜厚,且未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)之點(diǎn)的膜厚最低值不低于設(shè)計(jì)膜厚的90%。C、檢測(cè)點(diǎn)及位置按GB50205-2001的規(guī)定進(jìn)行。4成品檢測(cè)A、尺寸檢測(cè)參下表:檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)測(cè)量工具長(zhǎng)度L*+3.0鋼卷尺高度與寬度腹板偏心度翼板傾斜度構(gòu)件彎曲度構(gòu)件扭曲度孔位I
32、+3.0+2.0+2.0L/1000Ma=5.0H/250Ma=5.0+3.0鋼板尺鋼卷尺直角尺鋼板尺鋼板尺水線鋼卷尺重垂線鋼卷尺鋼板尺孔間距底板彎度IL1JL2JI7|I.ippii1.1.ir?iiI.+1.5+3.0鋼板尺鋼板尺水線B、焊縫檢測(cè)如下表:檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)圖允許偏差(mm)測(cè)量工具裂紋不允許UT焊腳尺寸C31/X/0+1.5mm焊接量規(guī)焊腳對(duì)稱度+3.0mm焊接量規(guī)咬邊焊縫余高”、1XJ10.11ma=1.0mm3.0mm焊接量規(guī)焊接量規(guī)C、表面處理外觀檢測(cè):項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量器具顏色色彩一致,無(wú)時(shí)顯色差目視漏噴構(gòu)件無(wú)漏噴,特別在邊角、焊縫處目視起皺/流掛鋼構(gòu)件不得有起皺、流掛現(xiàn)象目視漆
33、膜厚90%以上點(diǎn)達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度,未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)厚度之點(diǎn)的厚度不得小于標(biāo)準(zhǔn)值的90%電子膜厚計(jì)鋼結(jié)構(gòu)安裝1施工流程施工方法A、地腳螺栓定位(1)建筑物的柱軸線和柱頂標(biāo)高的準(zhǔn)確度直接影響到鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,地腳螺栓定位應(yīng)朝著廠房伸縮方向進(jìn)行。(2)利用土建木模板,裝上專(zhuān)用的夾具(專(zhuān)用夾具及定位的加工件由項(xiàng)目組現(xiàn)場(chǎng)加工制作),按施工圖紙的尺寸及已確定的中心基準(zhǔn)點(diǎn)固定牢固,接著把地腳螺栓依次穿入定位板中,用水準(zhǔn)儀測(cè)量每根螺栓的標(biāo)高,用經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)縱、橫軸線符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)誤后即可予以固定,則定位完畢。(3)螺栓表面的油脂清除干凈,再放進(jìn)定位模板中,以保證螺栓的預(yù)埋質(zhì)量。(4)螺栓定位后,應(yīng)經(jīng)甲方監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格,作好
34、驗(yàn)收記錄。當(dāng)澆注混凝土?xí)r,質(zhì)檢員、班長(zhǎng)必須跟班查看及監(jiān)護(hù),專(zhuān)用模具是否松動(dòng)跑偏,螺栓是否傾斜,一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題馬上處理糾正。(5)預(yù)埋錨栓尺寸的允許誤差應(yīng)符合:a、螺栓中心偏移5mmb、螺栓露出長(zhǎng)度+20mmc、螺紋長(zhǎng)度+20mmB、立柱吊裝(1)安裝前用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫向基準(zhǔn)線作為柱底板安裝定位線。(2)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際,立柱吊裝時(shí)應(yīng)采用汽車(chē)吊吊裝,柱子安裝屬于豎向垂直吊裝,為了使吊起的柱子保持下垂,便于就位,綁扎點(diǎn)設(shè)在柱子全長(zhǎng)2/3的上方位置處。為避免吊起的柱子自由擺動(dòng),在柱底上部用麻繩綁好,作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前的準(zhǔn)備工作就緒后,首先進(jìn)行試吊,吊起一端高度為100200mm時(shí)應(yīng)
35、停吊,檢查索具牢固。當(dāng)?shù)踯?chē)穩(wěn)定于安裝基礎(chǔ)上方時(shí),可指揮吊車(chē)緩慢下降,當(dāng)柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時(shí),調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置,指揮吊車(chē)下降就位,并擰緊全部地腳螺栓螺母,臨時(shí)采用8#鐵絲加固。就位采用經(jīng)緯儀看正,立柱垂直度、允許偏差為小于10mm。(3)柱子的校正:主要校正鋼柱的垂直度與標(biāo)高。測(cè)量采用兩部經(jīng)緯儀。首先將經(jīng)緯儀放的柱子一側(cè),使縱中絲對(duì)準(zhǔn)柱子座的基線,然后固定水平度盤(pán)的各螺絲。測(cè)柱子的中心線,由上而觀測(cè),若縱中心線對(duì)準(zhǔn),則柱子垂直,不對(duì)準(zhǔn)則需調(diào)整柱子,直至對(duì)準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為止。以同樣的方法測(cè)橫線,使柱子另一面中心線垂直于基線橫軸。柱子準(zhǔn)確定位后,即可對(duì)柱子進(jìn)行固定工作。C
36、、鋼架梁安裝(1)鋼架梁事先在鋼構(gòu)制作車(chē)間預(yù)制拼裝好,水平運(yùn)輸?shù)降跹b位置附近。屋架在吊裝前,應(yīng)檢查其彎曲度,幾何尺寸的偏差是否符合施工圖紙的尺寸,誤差是否在規(guī)范范圍內(nèi)。當(dāng)尺寸在規(guī)范的構(gòu)件外形尺寸的允許偏差范圍內(nèi)核對(duì)合格后,可以進(jìn)行屋架吊裝。(3)鋼架梁吊裝,鋼架梁吊裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作應(yīng)事先做好,立柱上安排操作人員,鋼架梁采用汽車(chē)吊吊裝。為防止吊裝過(guò)程扭曲變形,鋼架梁吊裝采用吊裝扁擔(dān)輔助吊裝。(4)鋼架梁吊裝過(guò)程中,為了避免左右晃動(dòng)過(guò)大,應(yīng)在屋架構(gòu)件端拉上4根麻繩,通過(guò)地面操作,使屋架吊裝時(shí)更加平穩(wěn)。D、高強(qiáng)度螺栓的安裝(1)安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥,不得雨中作業(yè)。(2)高強(qiáng)度螺
37、栓的規(guī)格、螺栓號(hào)應(yīng)與圖紙要求相符。(3)高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔。高強(qiáng)度螺栓不得作為臨時(shí)安裝螺栓用。(4)高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群的中央向外擰緊,并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。為減少先擰和后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差。其擰緊分為初擰和終擰兩步,初擰扭矩值不小于終擰的30%,終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)高強(qiáng)度螺栓的終擰采用力矩扳手,力矩扳手聲響后為高強(qiáng)度螺栓為施擰合格。四、工程擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格或型號(hào)數(shù)量用于施工部位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1半自動(dòng)火焰切割機(jī)CG1-301套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前2H型鋼組焊機(jī)2套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前3H型鋼翼緣矯正機(jī)1套鋼
38、構(gòu)制作開(kāi)工前4林肯埋弧焊機(jī)DC-10002套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前5松下co2焊機(jī)500A10套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前6焊機(jī)V-300-110臺(tái)鋼構(gòu)制作開(kāi)工前7兩用焊機(jī)TIG/MMAWS-400B10臺(tái)鋼構(gòu)制作開(kāi)工前8碳弧氣刨400A2套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前9懸臂鉆床Z30402臺(tái)鋼構(gòu)制作開(kāi)工前10磁座鉆Z234臺(tái)鋼構(gòu)制作開(kāi)工前11油壓沖孔機(jī)45ton1套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前12立式鉆床Z252套鋼構(gòu)制作開(kāi)工前13空氣壓縮機(jī)3套油漆用開(kāi)工前14汽車(chē)起重機(jī)8t1臺(tái)鋼構(gòu)吊裝用開(kāi)工前15平板拖車(chē)2臺(tái)鋼構(gòu)運(yùn)輸用鋼構(gòu)吊裝前16工具車(chē)1.25t2臺(tái)場(chǎng)內(nèi)交通鋼構(gòu)吊裝前17手提焊機(jī)B6T80-22臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開(kāi)工前18焊條烘干箱ZYH-
39、604臺(tái)鋼構(gòu)制作車(chē)間開(kāi)工前19角向磨光機(jī)屮100-p12515臺(tái)鋼構(gòu)制作車(chē)間開(kāi)工前20砂輪切割機(jī)屮40014臺(tái)鋼構(gòu)制作車(chē)間開(kāi)工前21沖擊電鉆p261臺(tái)施工現(xiàn)場(chǎng)用開(kāi)工前22光學(xué)經(jīng)緯儀TDJ21臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開(kāi)工前23自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀DZS-131臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)安裝用開(kāi)工前24焊接檢驗(yàn)尺40型2把鋼構(gòu)制作用開(kāi)工前25塞尺0-150/300系列8只鋼構(gòu)制作用開(kāi)工前26鋁水平尺300/400/500/800mm5只現(xiàn)場(chǎng)安裝用開(kāi)工前27鋼卷尺3m5m10m30m3只鋼構(gòu)制作用開(kāi)工前28鋼直尺3005001000mm5只鋼構(gòu)制作用開(kāi)工前29鋼角尺300mm5只鋼構(gòu)制作用開(kāi)工前五、雨季施工防護(hù)措施:1、當(dāng)雨季氣候惡劣,
40、不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時(shí),應(yīng)停止吊裝施工。此時(shí),應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,設(shè)置必要的臨時(shí)堅(jiān)固措施。(如攬風(fēng)繩、緊固卡)2、雨天不準(zhǔn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓安裝施工,在作業(yè)面存放的高強(qiáng)螺栓應(yīng)入箱進(jìn)籠。對(duì)已穿未擰的高強(qiáng)螺栓,應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。3、高強(qiáng)螺栓吊箱應(yīng)密閉防水,高空作業(yè)位置應(yīng)可靠、安全、方便。4、雨天不得進(jìn)行焊接作業(yè),但必須持續(xù)焊接時(shí),應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)措施。5、雨天施工時(shí),安全防護(hù)措施要合理、有效。工具房、操作平臺(tái)、吊藍(lán)及焊接防護(hù)罩等的積水應(yīng)及時(shí)清理。6、雨天施工,應(yīng)保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。注意用電防護(hù)。降雨時(shí),除特殊情況及特殊工外,應(yīng)停止高空作業(yè)
41、,將高空人員撤到安全地帶,拉斷電閘。六、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、質(zhì)量體系的保證措施公司取得了ISO9001:2000的質(zhì)量認(rèn)證。公司將按GB/T19001-ISO9001:2000質(zhì)量管理體系要求標(biāo)準(zhǔn)建立本工程的質(zhì)量管理體系。并按質(zhì)量管理體系的要求開(kāi)展相應(yīng)的質(zhì)量活動(dòng),對(duì)工程施工的全過(guò)程進(jìn)行有效的控制,確保工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。參與本工程施工的全體員工應(yīng)牢記公司的質(zhì)量方針,并把質(zhì)量方針的精神落實(shí)到各自的實(shí)際工作中。本工程的質(zhì)量目標(biāo)是:工程質(zhì)量符合圖紙及業(yè)主提出的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,單位工程質(zhì)量等級(jí)為合格,保證工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100%,讓業(yè)主滿意。參與本工程施工的全體員工應(yīng)在各自的質(zhì)量活
42、動(dòng)中作出努力,確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)量體系文件公司頒發(fā)了“質(zhì)量手冊(cè)”和程序文件以及一些質(zhì)量管理性文件。這些質(zhì)量體系文件都應(yīng)在本工程的施工中得到貫徹和實(shí)施。本工程項(xiàng)目也應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際情況編制工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃和有關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),并在施工中貫徹實(shí)施。2、質(zhì)量管理的保證措施管理辦法實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的強(qiáng)化質(zhì)量管理,實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)的規(guī)定及實(shí)施細(xì)則的要求加強(qiáng)質(zhì)量管理。堅(jiān)持誰(shuí)施工,誰(shuí)負(fù)責(zé)質(zhì)量的原則。明確班組長(zhǎng)及作業(yè)者對(duì)工序質(zhì)量負(fù)責(zé),專(zhuān)業(yè)施工員對(duì)各專(zhuān)業(yè)分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé),項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé),各職能部門(mén)及人員對(duì)工程質(zhì)量管理負(fù)責(zé)的質(zhì)量職責(zé)。實(shí)行質(zhì)量監(jiān)督、檢查、考核的
43、辦法本工程在質(zhì)量管理中應(yīng)執(zhí)行公司頒發(fā)的質(zhì)量監(jiān)督、檢查管理辦法的要求加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督,采取工程質(zhì)量常規(guī)檢和監(jiān)督檢相結(jié)合的辦法,對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行監(jiān)督、檢查、管理和考核。管理要求技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)要求有關(guān)的工程技術(shù)管理人員應(yīng)熟悉和掌握相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并向有關(guān)的作業(yè)人員認(rèn)真交底,以便在施工前期的方案確定和工程備料中,以及施工過(guò)程的作業(yè)中,減少失誤。設(shè)備材料在設(shè)備和材料的定貨中,應(yīng)正確地選擇生產(chǎn)廠家和產(chǎn)品,在簽定合同中應(yīng)明確有關(guān)的技術(shù)要求和隨行技術(shù)資料,在施工過(guò)程中,應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進(jìn)行施工。施工人員資質(zhì)參與本工程施工的人員,其資質(zhì)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求。焊工、電工、起重工應(yīng)根據(jù)國(guó)內(nèi)的要求持證上崗。焊工及有些工種還
44、要符合業(yè)主的有關(guān)要求,其中焊工通過(guò)相關(guān)資格測(cè)試并取得焊工證書(shū)。檢驗(yàn)和試驗(yàn)本工程對(duì)進(jìn)貨的設(shè)備材料應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以確保材料完全沒(méi)有缺陷并適合其計(jì)劃的用途。本工程在施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)工序、節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程等進(jìn)行必要的檢驗(yàn)和試驗(yàn),以證實(shí)這些過(guò)程符合規(guī)定的要求,這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)按不同的要求,分別由班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)檢員、專(zhuān)業(yè)檢測(cè)、試驗(yàn)員及業(yè)主代表參加進(jìn)行。質(zhì)量記錄本工程在整個(gè)施工過(guò)程,各有關(guān)人員均應(yīng)在各自的質(zhì)量活動(dòng)中形成完整的記錄,以證明確施工過(guò)程及工程質(zhì)量符合規(guī)定的要求。這些質(zhì)量記錄在工程完工時(shí)應(yīng)整理裝訂成冊(cè),作為交工資料歸檔。3、質(zhì)量控制的保證措施設(shè)備、材料的控制進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料,必須符
45、合現(xiàn)行國(guó)家、地方法規(guī)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求,必須附有合格證書(shū),產(chǎn)地證明、裝箱清單、規(guī)格、型號(hào)證明等隨貨文件,并核對(duì)這些設(shè)備、材料的合格證、材質(zhì)證明書(shū)、產(chǎn)品技術(shù)文件等隨行資料,以證實(shí)這些材料是完好的,是適合工程需要的。并經(jīng)甲方、監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)場(chǎng)。施工工藝的控制本工程各專(zhuān)業(yè)施工工藝的制定應(yīng)根據(jù)施工圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求進(jìn)行。制定的工藝能滿足施工質(zhì)量的要求,又與企業(yè)的施工能力相一致。重要的施工藝應(yīng)經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)的批準(zhǔn)及業(yè)主代表的認(rèn)可。工序的控制工序質(zhì)量是工程質(zhì)量的根本,工序質(zhì)量的控制是工程質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié),班組長(zhǎng)及工序的完成者應(yīng)嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān),認(rèn)真進(jìn)行工序自檢和工序交接檢,確保只有合格的
46、工序才能進(jìn)入下一道工序。不合格品的控制本工程出現(xiàn)的不合格品應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行控制。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的不合格設(shè)備材料,項(xiàng)目部應(yīng)迅速隔離并將情況報(bào)告有關(guān)部門(mén),屬業(yè)主提供的,就報(bào)告業(yè)主代表。有關(guān)部門(mén)組織評(píng)審和作出處置意見(jiàn)。處置的原則是不合格的物資不允許用在工程上。施工過(guò)程中出現(xiàn)的不合格工序,屬輕微不合格,由施工員組織評(píng)審并按返工處置。屬一般不合格的,由項(xiàng)目部經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人組織評(píng)審并作出處置意見(jiàn)。施工機(jī)具的控制進(jìn)入本工程的施工機(jī)具應(yīng)是完好的,并能滿足工藝操作的需要。施工機(jī)具的使用人應(yīng)合理使用并維護(hù)這些施工機(jī)具,為工序能夠正常發(fā)揮提供保證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制本工程所配備的計(jì)量器具應(yīng)能滿足工程檢驗(yàn)、測(cè)量和試
47、驗(yàn)的需要。這些計(jì)量器具應(yīng)是經(jīng)過(guò)檢定校準(zhǔn)的,且在有效的周期內(nèi)。計(jì)量器具的領(lǐng)用人應(yīng)對(duì)器具妥善保管,以確保器具的準(zhǔn)確度。對(duì)失準(zhǔn)或超過(guò)檢定周期的計(jì)量器具,領(lǐng)用人應(yīng)及時(shí)退回。對(duì)已經(jīng)用失準(zhǔn)或超過(guò)檢定周期的計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)的項(xiàng)目,其結(jié)果的有效性應(yīng)重新驗(yàn)證產(chǎn)品保護(hù)的控制本工程的設(shè)備、材料和工程產(chǎn)品均應(yīng)在整個(gè)施工進(jìn)程中得到有效的保護(hù)。必要時(shí)編制保護(hù)方案。設(shè)備、材料在安裝前應(yīng)為其提供足夠的貯存條件,以確保這些設(shè)備、材料不丟失、不損壞、不變質(zhì)、不變形。在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)設(shè)備、半成品、成品進(jìn)行妥善的保護(hù),這種保護(hù)應(yīng)延續(xù)至整個(gè)工程的交付使用。七、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施1、安全管理目標(biāo):零事故。杜絕火災(zāi)事故
48、、設(shè)備事故。2、安全管理項(xiàng)目經(jīng)理部成立“安全領(lǐng)導(dǎo)小組”,在施工過(guò)程中,正確貫徹國(guó)家、省、市及公司有關(guān)“安全第一,預(yù)防為主”的方針政策、法令、法規(guī)。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行部頒JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員安全意識(shí),在保證安全生產(chǎn)的前提下,全面完成任務(wù)。根據(jù)本工程的特點(diǎn),安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組以國(guó)家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)章制度對(duì)施工生產(chǎn)的全過(guò)程加以監(jiān)控。項(xiàng)目部建立健全崗位責(zé)任制,責(zé)任到人。按照“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,項(xiàng)目經(jīng)理為項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,安全員、施工員為安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項(xiàng)目經(jīng)理親自率領(lǐng)項(xiàng)目部安全人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)做定期、不定期的安全檢查,把檢查結(jié)果與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛鉤,實(shí)行隱
49、患整改、安全防護(hù)、安全措施落實(shí)、文明施工列入議事日程,重要、特殊的分部(或分項(xiàng))工程實(shí)施前召開(kāi)專(zhuān)題會(huì),制定嚴(yán)密的安全技術(shù)措施,在布置生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)應(yīng)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比安全工作,使整個(gè)工程在施工中傷亡事故為零。新進(jìn)場(chǎng)工人、轉(zhuǎn)場(chǎng)工作、勞務(wù)隊(duì)伍、應(yīng)進(jìn)行崗前三級(jí)安全教育。項(xiàng)目部作為第一線的組織部門(mén),應(yīng)對(duì)本項(xiàng)目的操作人員進(jìn)行工作狀況、生產(chǎn)過(guò)程、機(jī)具設(shè)備、操作規(guī)程等有針對(duì)性的教育,提高自我保護(hù)意識(shí),避免在施工中違章指揮、違章操作,沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的人員不得上崗,教育率應(yīng)達(dá)100%,各專(zhuān)業(yè)施工員應(yīng)對(duì)所負(fù)責(zé)的工程,如:施工生產(chǎn)工藝、施工技術(shù)、施工作業(yè)環(huán)境、分部(或分項(xiàng))向班組有針對(duì)性
50、的安全技術(shù)交底并簽字。進(jìn)行交底的目的是為了提高好生產(chǎn),預(yù)防事故的發(fā)生,只有這樣,才能使當(dāng)事者引起高度重視,真正起到預(yù)防事故的作業(yè)。項(xiàng)目部安全監(jiān)督管理人員必須按照交底內(nèi)容隨時(shí)檢查,查措施是否有落實(shí),這樣,既可查交底的工作情況,又能敦促班組提高安全意識(shí),促使工人按章操作。工程開(kāi)工時(shí),項(xiàng)目組必須制訂防火安全責(zé)任制,制度層層落實(shí),并成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組,組織義務(wù)消防隊(duì),消防隊(duì)員應(yīng)選擇年青、思想好、上進(jìn)心強(qiáng)的班組骨干擔(dān)任。作業(yè)區(qū)、生活區(qū)、重點(diǎn)防火部位(材料庫(kù)、油料庫(kù)、氣瓶庫(kù)、半成品倉(cāng)庫(kù))要制定有針對(duì)性的防火安全規(guī)定和懸掛安全防火警示標(biāo)志牌,并配備相應(yīng)的滅火器材。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)易燃、易爆物品應(yīng)有安全防護(hù)措施。在施工現(xiàn)
51、場(chǎng)使用的滅火器材必須是經(jīng)批準(zhǔn)的。參加項(xiàng)目施工、操作人員,應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù),統(tǒng)一著裝,穿工作皮鞋,在施工中應(yīng)戴有兩側(cè)防護(hù)板的安全眼鏡。良好作業(yè)環(huán)境能確保生產(chǎn)中的安全,這是文明施工的最基本要求。班組每天下班時(shí),將本班在施工作業(yè)中剩余的土頭、廢料、邊角料及時(shí)清理干凈,重要的設(shè)備應(yīng)用塑料布遮蓋,避免臟物侵入,同時(shí),要嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料、半成品、設(shè)備的堆放、管理,做到經(jīng)常清理現(xiàn)場(chǎng),保持場(chǎng)地整潔、文明。3、安全技術(shù)措施:高處作業(yè)必須系好合格的安全帶,應(yīng)高掛低用,作業(yè)所用的物料堆放要平穩(wěn),工具用完要隨時(shí)放入工具袋內(nèi),上、下傳遞物件嚴(yán)禁拋擲;登高用的門(mén)型架要穩(wěn)固,四周要綁在堅(jiān)固的建筑物上;腳手架高度超過(guò)其寬或長(zhǎng)的三倍時(shí),應(yīng)用繩索固定或用外部托架固定;現(xiàn)場(chǎng)不得使用以竹搭建的腳手架;使用伸縮梯爬上屋頂或平臺(tái)時(shí),梯子的頂部必須至少高出屋頂或平臺(tái)三英尺并將梯子的頂部固定;梯子只能站一個(gè)人,底部應(yīng)有防滑措施。對(duì)吊裝設(shè)備和參加吊裝設(shè)備的全體人員在吊裝前應(yīng)進(jìn)行吊裝技術(shù)和安全技術(shù)交底,吊裝過(guò)程應(yīng)有專(zhuān)人指揮。操作員必須堅(jiān)守崗位。在現(xiàn)場(chǎng)使用的起重機(jī)必須
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