外墻保溫真石漆施工技術(shù)交底記錄全套

1、考試學資學習網(wǎng)押題技術(shù)交底記錄編號:工程名稱沈陽富力院士廷項目施工單位廣州天力建筑工程有限公司交底部位裝飾裝修分部工序名稱外墻保溫、真石漆工程交底提要：保溫外墻涂料的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準備材料要求1.1所用材料的品種規(guī)格須符合設計要求，規(guī)格應一致。有出廠證明、試驗報告單及進場復試 合格后方可使用。1.2材料準備：100厚（局部30厚）耐火等級B1級擠塑聚苯板、專用界面劑、粘結(jié)砂漿、抗 裂砂漿、保溫專用尼龍錨固件、耐堿玻纖網(wǎng)格布、涂料。主要機具機具準備：放線工具、火燒絲、線墜、手提攪拌器等、水平尺、杠尺、料桶、剪子、盒尺、 手鋸等。作業(yè)條件3.1外墻門窗附

2、框安裝完畢。空調(diào)進出口及各種進戶管線等所有進出作外保溫外墻面的管線均 需預埋PVC套管，PVC套管伸出墻面的長度至少應為外保溫體系的厚度；外墻局部砌體部位 已抹灰。3.2所有固定在外墻上的受力構(gòu)件，如托架等必須在外保溫施工前安裝完成，決不允許外保溫 施工完成后再在墻面上開洞，否則質(zhì)量及外觀效果都難以保證；3.3外檐的外保溫、涂料施工采用工程腳手架，施工前必須對工班進行安全教育培訓，施工過 程中正確佩戴安全帽、安全帶。二、施工工藝工藝流程：測量放線T墻體基體表面清理T保溫板粘貼安裝錨固件T涂料飾面粘貼耐堿網(wǎng)格布聚合 物抹面抗裂砂漿層施工T清理檢查T涂料部位批刮外墻膩子T刷底漆T噴涂真石漆T竣工驗

3、 收。外保溫施工要點：2.1基層清理：施工前清掃墻體浮灰、鏟除墻體混凝土流掛，墻體處理潔凈后，滿涂界面劑一 遍，干燥后可進行擠塑板粘貼施工。2.2測量放線：2.2.1在建筑外墻陽角、線條、門窗兩側(cè)口等處及其他必要處掛垂直基準鋼線。2.2.2沿門窗上下口、飄窗外檐放水平線，水平線在各立面陰陽角部位必須交圈。2.2.3如墻體出現(xiàn)較大誤差不能滿足外保溫施工條件，應交由上道工序整改。2.3涂刷專用界面劑：由于擠塑聚苯板表面較為光滑不利于粘貼施工，所以擠塑聚苯板粘貼前在兩面均勻的涂刷擠 塑板專用界面劑，干燥后再進行粘貼施工。2.4配制粘結(jié)砂漿：在施工時按材料要求的比例加水用電動機械充分攪拌均勻即可使用。

4、配好 的料注意防曬避風，以免水分蒸發(fā)過快。一次配制量應在可操作時間內(nèi)用完。2.5粘貼翻包網(wǎng)格布、粘結(jié)擠塑聚苯板：2.5.1凡在粘貼的擠塑聚苯板側(cè)邊外露處（如門窗洞口處），都應做網(wǎng)格布翻包處理。2.5.2外保溫用擠塑聚苯板標準尺寸為600mmX1200mm,外墻尺寸局部不規(guī)則，保溫板可依據(jù) 實際尺寸裁切，但切口必須與板面垂直。整塊墻面的邊角處、門窗洞口處，保溫板最小尺寸 不小于300mm。點框粘結(jié)法：適用于平整度在1.0cm/2.0m范圍內(nèi)的墻體表面，一般采用高密度點粘法，粘 貼在聚苯板粘結(jié)面均勻分布8個粘接點，四周抹一圈砂漿，不抹死四邊預留排氣孔各一個， 砂漿抹好可進行粘貼。不得在保溫板側(cè)面涂

5、抹膠粘劑。粘結(jié)面積：本工程為磚混結(jié)構(gòu)，粘結(jié) 面積不小于60%。2.5.4保溫板粘貼排列方法粘貼時按照從下至上順序排列，從正負零標高部位水平線下返15cm開始(室外地面標高為 -10cm)，按水平順序，上下錯縫粘貼，錯開長度約為整板長度的二分之一，陰陽角部位保溫 板要錯縫粘貼。正負零以下保溫板粘結(jié)砂漿干燥后由結(jié)構(gòu)施工隊打入密封膠密封。擠塑聚苯 板的拼縫不得正好留在門窗口的四角處，應以整塊保溫板在該處粘貼，粘貼前先在保溫板上 裁切出門窗開角。粘板應用專用工具輕柔、均勻擠壓擠塑聚苯板，隨時用2m靠尺和托線板檢 查平整度和垂直度(3mm/2.0m)。粘板時注意清除板邊溢出的膠粘劑，使板與板之間無“碰頭

6、 灰”。板縫拼嚴，縫寬超出2mm時用發(fā)泡膠填塞。完活后檢查擠塑板粘貼平整度(3mm/2.0m)， 拼縫高差不大于1.5mm，否則應用砂紙或用打磨機具打磨平整。2.5.5門窗部位洞口保溫施工2.5.5.1門窗部位保溫施工前應安裝門好附框，擠塑板與附框外側(cè)邊齊平，并與附框保持1cm 間距。2.5.5.2門窗側(cè)口保溫板粘貼前要保證此部位已粘貼翻包網(wǎng)格布，在大墻面鋪設網(wǎng)格布前，應 預先翻包粘貼至外墻面100mm處。為防止門窗洞口角部位開裂，在粘貼完擠塑板后，先在門 窗洞口外側(cè)墻面四角部位加貼一道斜拉網(wǎng)格帶作為加強措施，網(wǎng)格帶規(guī)格200mmX300mm, 與側(cè)邊形成45度角。2.5.6粘貼聚苯板裝飾線條

7、2.6錨固件輔助固定：2.6.1墻面錨固件安裝：墻面安裝錨固件應在擠塑板粘貼24小時后進行，用電錘（沖擊鉆）在相鄰擠塑聚苯板接縫、整板板面處向內(nèi)打孔，進墻深度不得小于5cm，然后塞入膨脹螺栓套 管，再擰入錨固釘，釘頭和圓盤不得超出板面。2.6.2錨固件安裝數(shù)量：錨固件安裝平均每平米不少于6個。2.7配制聚合物抹面砂漿：按規(guī)定比例加水攪拌均勻即可使用。配好的料注意防曬避風，一次 配制量應控制在4小時內(nèi)用完。2.8安裝滴水線：門窗洞口上側(cè)需安裝滴水線。操作方法如下：2.8.1滴水線選用：選用優(yōu)質(zhì)黑色塑料滴水線，寬度1cm。2.8.2首先在滴水線安裝部位彈出安裝控制線。2.8.3用專用電動開槽器沿安

8、裝控制線開槽，開滴水線要注意兩頭與墻體陰陽角保持2cm距離，要求開槽平直美觀，槽深淺度為1cm為宜。2.8.4槽開好后在槽內(nèi)刷涂界面劑。界面劑干燥后在槽內(nèi)抹抗裂砂漿，然后將網(wǎng)格帶壓入槽內(nèi)，隨手用鏟刀將溢出的砂漿清除，網(wǎng)格帶在槽兩側(cè)各延長80mm，延長的部分用抗裂砂漿粘貼平整。滴水線槽內(nèi)不得遺留砂漿，應在粘貼網(wǎng)格帶時隨手清理干凈。粘貼大墻面網(wǎng)格布時滴水線隨網(wǎng)格布一同壓入滴水槽。2.9外墻涂料飾面保溫抗裂層做法2.9.1貼網(wǎng)格布之前在擠塑板表面抹一層防護砂漿，要滿抹不得虛粘，趁砂漿未干將網(wǎng)格布繃 緊后壓入砂漿內(nèi)，然后用聚合物抗裂砂漿在網(wǎng)格布表面抹一遍罩面防護砂漿。2.9.2網(wǎng)格布要壓實平整，嚴禁網(wǎng)

9、格布皺褶，網(wǎng)格布不得壓入過深，僅以覆蓋網(wǎng)格布、微見網(wǎng) 格布輪廓為宜。不宜大于6m。鋪貼遇有搭接時，必須滿足橫向100mm縱向80mm的搭接長度要求。2.9.4罩面砂漿抹灰施工間歇應在自然斷開處，方便后續(xù)施工的搭接，如伸縮縫、陰陽角、挑 臺等部位。在連續(xù)墻面上如需停頓，面層砂漿不應完全覆蓋已鋪好的網(wǎng)格布，需與網(wǎng)格布、 底層砂漿呈臺階形坡茬，留茬間距不小于150mm，以免網(wǎng)格布搭接處平整度超出偏差。3.外墻真石漆涂料施工工藝3.1工藝流程：滿刮外墻膩子膩子層打磨涂刷抗堿底漆分割縫處理噴涂真石漆罩光 面漆-檢查驗收3.2施工準備：材料準備：1）材料：外墻柔性耐水膩子、真石漆。質(zhì)量要求：真石漆涂料需要

10、有涂料（性能 檢測報告、涂料有害物質(zhì)含量檢查報告。所用的真石漆成品涂飾材料，均應有產(chǎn)品名稱、執(zhí) 行標準、種類、顏色、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)企業(yè)地址、使用說明和產(chǎn)品合格證，并具有生 產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量保證書，且必須經(jīng)施工單位驗收合格后方可使用。主要機具：空壓機、電動噴槍、手持電動攪拌機、簡便水平器、線包、毛滾、刷子、鏟刀、 刮板、塑料布、纖維板、膠帶和塑料桶等。在刮膩子前對所有不施工保位進行保護，如門窗要遮擋、臨近墻、地面要覆蓋彩條布，施工 臨近場地設置警告牌，不許行人及車輛靠近，如有車輛停放要覆蓋嚴密方可施工。3.3施工要點3.3.1基層工作條件：1）外保溫基層應牢固、不開裂、不掉粉，不起砂、不空鼓

11、、無剝離和無附著力不良的涂層等 現(xiàn)象.2）外保溫基層表面平整，立面垂直，陰陽角方正垂直和無缺棱掉角。4）外保溫基層必須在驗收合格的基礎上方可進行真石漆施工。5）施工前應充分了解天氣變化情況，做好防護準備：1）氣溫應在5攝氏度以上。2）施工 后6小時內(nèi)如下雨應采取遮蓋措施。3）風速不大于3級。6）外窗窗框、玻璃等成品保護措施已經(jīng)完成。3.3.2刮柔性耐水外墻膩子施工1）根據(jù)整體墻面要求，須用靠尺豎向、橫向檢查陰陽角的垂直及平直度。2）膩子應現(xiàn)場調(diào)配，攪拌均勻，呈牙膏狀，調(diào)配后直一次用完。3）批刮膩子前應清除墻面殘漿及不穩(wěn)附著物，用鏟刀將墻面通鏟一遍，特別是門框窗框的邊 角部位。4）用外墻膩子修補

12、墻面時，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子干燥后，局部打磨 找平。5）墻面膩子厚度應控制在0.8-1.5 mm以下以防止膩子層過厚出現(xiàn)裂紋而影響膩子與抹灰層的附 著能力。6）外墻膩子刮抹施工時，要橫向豎向同步批刮，將基層整體平整度刮出來，刮板運行速度及 用力要均衡，否則會形成斜坡狀或波浪狀，影響平整度。膩子批刮時應采用壓光處理，陰陽 角必須使用專用拉角工具拉順直。7）各墻面與門窗結(jié)合處應采用膩子補齊，不能有縫隙孔洞。8）膩子干固后進行打磨，至表面無刮痕，平整為止，并清除浮灰，表面平整度偏差應控制在 3mm以內(nèi)，做到墻面平整，陰陽角順直、方正。9）在批刮砂漿的過程中，會將少量漿料粘附堆積于

13、非涂物表面，應及時掛掉，以免其干硬而 難以處理。1）表面質(zhì)量：一般抹灰工程觀感質(zhì)量、允許偏差應符合規(guī)范要求。凡基層有空鼓的應用機 具切去后修補，如有裂縫、缺棱掉角、凹凸不平等質(zhì)量缺陷，應用聚合物水泥膩子或其它等 同 膩子修補。2）基層含水率：基層含水率不應大于10%?；鶎雍士捎帽∧じ采w法粗略判斷。3）酸堿度：PH值應小于10?；鶎訅A性過大會影響真石漆涂料的粘結(jié)、起層及涂層變色等 質(zhì)量事故。其測定方法可用清水將棉花浸濕，然后按在待測基層上以吸收基層的堿分，幾分 鐘后用PH試紙測定接觸的棉花。）除以上幾點之外，基層還應無浮漿、灰塵、油污等。4334涂封閉底漆：1）外墻空調(diào)護欄、欄桿等防護設施骨

14、架或預埋件全部安裝完成。2）基層封底前對門窗，空調(diào)支架等金屬件部位進行必要的包裹和遮蓋，待整體成品后去除， 以防止污染和銹蝕；3）對基層表面處理后出現(xiàn)細部到大面積仔細檢查，確認符合要求，檢測基層含水率小于15% 后，進行基層封墻底漆施工；4）膩子干透后，涂刷一遍抗堿漆，主要成分為苯乙烯-丙烯酸酯共聚物。能有效保護中涂及 面涂免受墻體內(nèi)部化學物質(zhì)的侵蝕。5）選用底漆時顏色應與中涂層及面涂層顏色一致，這樣可以更加突出仿石特點。6）底漆施工前要保證膩子層表面清潔干凈，不能有浮塵、松散物及油污等，要在施工前用灰 掃清掃干凈。7）施涂環(huán)境溫度應保證在5C-35C之間。8）基層封閉底漆施工前要嚴格按照產(chǎn)品

15、規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充 分攪拌，保證均勻；10）如果在施工中突然下雨，要當即停工，待天晴后重新涂刷，重刷前要保證墻面完全干燥。11）底漆施工結(jié)束后，施工工具應及時清洗，清洗后于陰涼處保存。12）底漆涂刷4-6小時后可以進入下道工序。3.3.5分格放線：1）根據(jù)設計要求每層在樓板處設置一道縫寬2cm的分隔縫。2）根據(jù)外墻真石漆分格設計要求對墻面進行彈線分格，分格時從整個單體的四周由上而下同 時分格，以保證四周相應的灰縫在同一水平線上，所有橫向灰縫相互平行。3）分格線為墨斗彈單根墨線，彈墨線時，要考慮分格縫的寬度，墨線為分格縫的一側(cè)邊線， 窗口角墨線為窗洞口邊線。3.3.6

16、刷分格縫涂料：1）在涂刷分格縫涂料前1-2小時前粘貼美紋紙，粘貼美紋紙前，隨手用掃帚清掃一下粘貼的 面，清除表面浮掛的灰塵。美紋紙粘貼必須與墻面粘貼密實、牢固。2）依據(jù)彈好的分格縫線在墨線的一側(cè)粘貼美紋紙，窗口部位的美紋紙粘貼在窗洞口邊線的外 側(cè)面，其它位置的美紋紙粘貼，水平向分格縫美紋紙粘貼在墨線的上面。3）分格縫涂料為黑色外墻涂料，采用毛刷涂刷，涂刷遍數(shù)不少于2遍。保證無透底的現(xiàn)象發(fā) 生。3.3.7粘貼膠帶：1）在噴涂真石漆前應先用塑料膜將門、窗等不需噴涂的部位保護好。2）分格涂料涂刷完全干固后且噴真實漆前1-2小時前，在沿分格涂料平齊一端粘貼10mm寬 美紋紙。3.3.8噴涂真石漆：2）

17、真石漆噴涂根據(jù)施工現(xiàn)場確定樣板的要求，選擇合適的噴嘴進行真石漆噴涂。3）噴槍應垂直于待噴涂面施工，距離約500mm，施工溫度在5C以上。噴涂的效果與噴嘴 的大小、噴嘴至墻面的距離有關(guān)。當噴嘴口徑為6-8,噴嘴與墻面的距離適當調(diào)大，噴出 的斑點較大，凹凸感比較強烈；當噴嘴的口徑為3-6,噴嘴與墻面的距離適當調(diào)大，噴出 的斑點較小，飾面比較平坦。4）真石漆可分兩遍噴涂，每道間隔最少2小時以上，施工時應注意控制厚度防止漏噴、流 墜、透底、不均勻現(xiàn)象。5）噴槍噴涂時，噴槍壓力宜控制在0.40.8MPa范圍內(nèi)。槍口與墻面垂直略往上傾斜，槍口 與墻面距離500mm,自左向右，不停抖動噴槍，畫圓向右平等移動

18、，運動軌跡呈環(huán)狀，勻速 平行移動。到邊后緊接其下部再自右往左平行移動，運動軌跡呈Z型。兩行重疊寬度宜控制 在噴涂寬度的1/3.6）對于陰陽角施工過程中，噴涂時特別注意不能一次噴厚，采用薄噴多層法，即表面干燥后 重噴，噴槍距離為80厘 米，運動速度快，且不能垂直陰陽角噴，只能采用散射，即噴涂兩 個面，上霧花的邊緣掃入陰陽角。7）噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度 邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按 顏色逐遍噴涂。8）噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，噴涂真石漆時，應先在粘有美紋紙的分格縫上快速 的薄噴一層

19、，干燥10分鐘后，再進行整面噴涂，保證分格縫部位不開裂。3.3.9撕除分格縫膠帶：真石漆噴涂后隨即去除膠帶，膠帶去除必須小心，減少對真石漆邊角的影響。以增加真石漆美觀及有效減少銳利，并避免灰塵積留。3.3.11噴罩面漆：1）在仿石面漆施工完畢后，涂層表面硬干（晴天干燥24小時以上，陰雨天應延長干燥時間） 才能進行罩面漆噴涂施工；2）罩面漆應嚴格按照產(chǎn)品規(guī)定的稀釋比例進行稀釋，注意：稀釋時應對底漆充分攪拌，保證 均勻；3）罩面漆噴涂施工溫度不得低于10C，完全干燥需要10天。4）罩面漆采用噴涂、刷涂、輥涂均可，涂飾施工應從上面到下面按順序施工。5）輥涂罩面漆前，用噴槍將附塵吹掉，保證真石漆表面干

20、凈整潔。6）滾涂時，滾筒要沾飽滿但不流淌，橫向順序滾涂均勻，邊角和凹進部位用毛刷均勻刷到位， 不得漏刷。7）施工后應達到色澤一致，無流掛，漏底，陰角處無積料。三、質(zhì)量標準1、外墻外保溫質(zhì)量標準1.1檢驗項目1.1.1保證項目：保證項目所有材料的品種、質(zhì)量、性能應符合設計要求和規(guī)程要求的性能指 標。保溫層及構(gòu)造符合建筑節(jié)能設計要求。保溫層與墻體以及各構(gòu)造層之間必須粘接牢固， 無空鼓、開裂，面層無粉化起皮、爆灰。1.1.2基本項目：表面平整、潔凈、接茬平整、線較平整、清晰，毛面紋路均勻一致。邊角符 合施工規(guī)定，表面光滑、平順、門窗框、與墻體間縫隙填塞密實，表面平整?？锥?、槽、盒 位置和尺寸正確、表

21、面整齊、潔凈、管道后面平整。墻體使用的擠塑聚苯板應符合設計要求（尺寸穩(wěn)定性，厚度、抗拉強度檢驗）保溫板粘貼后 應符合下表允許的偏差度。保溫板安裝質(zhì)量標準允許偏差項次項目檢查方法mm靠尺，楔形塞尺用2m31表面平整檢查 托線板檢查用2立面垂直3 2m 3托線板檢查用陰、陽角垂直3 2m 方尺檢查用4 3200mm陽角方正5接縫高差1.5用直尺檢查1.2.2.1按照檢驗規(guī)程粘結(jié)材料和保溫材料，進場要進行復試。1.2.2.2粘貼保溫板和機械錨固件的粘接強度以及連接方式應符合設計要求。1.2.2.3后置機械錨固件根據(jù)需要可作現(xiàn)場拉拔試驗。1.2.2.4耐堿網(wǎng)格布作為抗裂措施，抹面砂漿抹壓密實，不空鼓，

22、網(wǎng)格布不得外露，褶皺。（觀 察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。）遇搭接寬度橫向不得小于100mm，縱向不得小于80mm。 1.2.2.5外墻保溫工程的施工圖、設計說明及其它設計文件。1.2.2.6抹面砂漿與保溫板必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓。厚度控制在3-5mm，最大不能超過 6mm。1.2.2.7保溫墻面層允許偏差，應符合下表的規(guī)定。保溫抗裂層質(zhì)量標準見下表項次項目差偏許允檢查方法2.外墻真 石漆施工 質(zhì)量標準 主控項目： 2.11）工程 所用真石 漆（中層 漆、罩面 漆）的品 種、型號、 性能等應 符合設計 要求。檢查 方法：材料 的產(chǎn)品合格證書、性 能檢測報 告和進場 驗收記錄。 2）真石漆mm工程的顏 色、圖案應 符合設計 要求。檢查 方法：觀 察。3）真 石漆工程 應涂飾均 勻、粘結(jié)牢 固，不得漏 涂、透底、 起皮和掉 粉。檢查方 法：觀察， 手摸檢查。 4）水性涂 料涂飾工 程的基層 處理應符 合如下要 求：檢查方 法：觀察，手摸檢查， 檢查施工 E記錄。5）、 新建筑物 的混凝土 或抹灰層 基層在涂 飾涂料前 應涂刷抗 堿封閉底 漆。、基層 膩子應平整、堅實、 牢固，無粉 化、起皮和 裂縫；內(nèi)墻 膩子的粘 結(jié)強度應 符合6）建 筑室內(nèi)用 膩子一般 項目：2.2.