國家體育場(方案)鋼結(jié)構(gòu)工程、焊接工藝評定方案

1、 PAGE 107編號：CJNC001國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程、焊接工藝評定方案批準(zhǔn)：審核：編制：北京城建精工鋼結(jié)構(gòu)有限公司國家體育場項(xiàng)目部二00五年三月十六日國家體育場（方案）鋼結(jié)構(gòu)工程、焊接工藝評定方案國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接工藝評定具有技術(shù)要求高、復(fù)雜、工作量大的特點(diǎn)，是一項(xiàng)典型的系統(tǒng)工程，由于焊接工藝評定的地位特殊，是焊接工程十分重要的技術(shù)環(huán)節(jié)。一、編制依據(jù)和基本規(guī)定（1）JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（2）國家體育場鋼結(jié)構(gòu)招標(biāo)圖（3）國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)（4）GB 50205-2001 - 建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（5）GB/T1591-94 - 低合金高

2、強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（6）YB 4104-2000 - 高層建筑結(jié)構(gòu)用鋼板（7）GB/T5315-85 - 厚度方向性能鋼板 當(dāng)以上規(guī)范不能函蓋地方，參考以下國際規(guī)范DIN17182 - 高焊接性能鑄鋼(德國)（8）絕大多數(shù)的鋼構(gòu)件為鋼板焊接成的箱型截面，鋼板的最大厚度不大于100mm；除特別注明外，鋼板厚度 34mm時(shí)，采用Q345鋼材；鋼板厚度 36mm時(shí)，采用Q345GJ鋼材。厚度分布：組合鋼柱除少量棱形柱底部和頂部為90100mm，其余為5080mm，另外兩根方形斜柱板厚絕大多數(shù)為30、25、20mm。桁架上弦桿個(gè)別段為50mm外，其余均在40mm以下，大多數(shù)為30、25、20mm。桁架下弦桿個(gè)

3、別段為50、42mm外，其余絕大多數(shù)為20mm。腹桿為20、14、10mm，多數(shù)為10mm。次結(jié)構(gòu)板厚最大36mm，絕大部分為20mm以下。（9）選用鋼材性能應(yīng)滿足下例要求:鋼材沖擊韌性要求鋼材厚度方向性能要求（10）鑄鋼機(jī)械性能符合下表規(guī)定鋼號厚度或直徑（）屈服強(qiáng)度s(KN/)極限強(qiáng)度b(KN/)抗拉、抗壓或抗彎f(KN/)延伸率5%沖擊功AK（J）GS16Mn5（正火）502604306602342565501002304306602072545GS20Mn5（正火）50300500650270225550100280500650252224010016026048063023420351

4、60240450600216GS20Mn5（調(diào)質(zhì)）5036050065032424705010030050065027024501001602805006502522240（11）除特別注明外，所有焊接均采用全熔透對接焊縫。（12）除特別注明外，手工焊接所采用焊條的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T5117及GB/T5118的規(guī)定，對Q345級鋼材須采用E50級焊條，對Q345GJ鋼材須采用E55級焊條。（13）除特別注明外，自動或半自動焊接所采用的焊條、焊絲及焊劑須與主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)須符合現(xiàn)行國家規(guī)范GB/T14957或GB/T14958的規(guī)定。（14）除特別注明外，鋼結(jié)構(gòu)焊接

5、程序和施工要求應(yīng)遵從規(guī)程JGJ81-2002：建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程。二、焊接工藝評定的工藝流程根據(jù)JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，國內(nèi)首次用于鋼接構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材的牌號于標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素類別不同和供貨狀態(tài)不同或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）的必須進(jìn)行焊接工藝評定。有部份Q460、S460ML首次使用，因此嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行了全面的焊接工藝評定，并根據(jù)工藝評定試驗(yàn)結(jié)果，編制了詳細(xì)的焊接工藝規(guī)程，確保了工程施工焊接質(zhì)量。試驗(yàn)程序如下圖。Y編制焊接工藝指導(dǎo)書理化試驗(yàn)焊接加工試件試驗(yàn)結(jié)果評定編制工程焊接規(guī)程編制焊接工藝評定報(bào)告N編制焊接工藝評定報(bào)告三、焊接工藝評定的指導(dǎo)方案所用鋼

6、材大部分為Q345D、Q345E，部分采用Q460、S460ML或鑄鋼件。部分鋼柱鋼板厚度90mm和100mm。1、主要焊接工藝評定項(xiàng)目如下：編號規(guī)格接頭型式焊接位置焊接方法焊接材料2004-1430X300X8002件板對接V型坡口+背墊平焊GMAWER50-6,7或E502004-1580100X300X8002件板對接V型坡口+背墊平焊FCAW-GER50-6,7或E502004-1630X300X8002件板對接V型坡口+背墊立焊FCAW-GER50-6,7或E502004-1780100X300X8002件板對接V型坡口+背墊立焊GMAWER50-6,7或E502004-1830X3

7、00X8002件板對接V型坡口+背墊仰焊SMAWE50152004-1980100X300X8002件板對接V型坡口+背墊仰焊SMAWE50152、焊接參數(shù)焊接方法焊接材料焊接工藝參數(shù)備注標(biāo)準(zhǔn)型號規(guī)格(mm)電流(A)電壓(V)氣流量(L/min)GMAW實(shí)心焊絲ER50-6,7ER55-6,71.226032030345080FCAW藥性焊絲E50E551.226030030345080SMAWE5015，E55153.2901202226/41601802426/52002402628/3、焊材匹配與選用焊材的選用遵循“等強(qiáng)匹配”原則。母材設(shè)計(jì)采用Q345D或Q345GJD結(jié)構(gòu)鋼(局部采用

8、Q460、S460ML鋼)，其厚度方向性能須符合設(shè)計(jì)及GB5313-85中規(guī)定的Z向性能的要求。根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)，鑄鋼件建議使用GS20Mn5V（DIN17182）。鑄鋼GS20Mn5V的化學(xué)成分與Q345D相近，其碳當(dāng)量極限值為0.42，與Q345D鋼材的可焊性較好。焊材根據(jù)母材及焊縫性能，鋼結(jié)構(gòu)安裝焊接主要采用半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（GMAW），焊接位置困難之處如仰焊采用手工電弧焊（SMAW）。焊材選用見表一 。焊材選用序號母材焊接材料GMAW或FCAW-GSMAW標(biāo)準(zhǔn)型號標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度保證值標(biāo)準(zhǔn)型號標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度保證值sbsb1Q345DER50-6,7420500E5015390490E5040

9、04802Q345GJDER50-6,7420500E5015390490E504004803GS20Mn5V+Q345D、Q345GJDER50-6,7420500E5015390490E504004804S460MLS460MLER55-6,7470550E5515440540E554705505S460MLQ345DER50-6,7420500E5015390490E50400480現(xiàn)場的焊接工藝評定必須嚴(yán)格遵守JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。國內(nèi)首次用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材（包括鋼材的牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金強(qiáng)化元素類別不同和供貨狀態(tài)不同或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）的必須進(jìn)行焊

10、接工藝評定。國內(nèi)首次用于鋼結(jié)構(gòu)的焊接材料必須進(jìn)行焊接工藝評定。設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法接頭形式、焊接位置、焊后熱處理制度以及施工單位所采用的焊接工藝參數(shù)為施工企業(yè)首次采用的，必須進(jìn)行焊接工藝評定。安裝單位根據(jù)所承擔(dān)鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)形式、鋼材級別、規(guī)格，采用的焊接方法、焊接位置等制定焊接工藝評定方案，擬定相應(yīng)的焊接工藝評定指導(dǎo)書、施焊試件、切取試樣，并由具有國家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門的認(rèn)證資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行檢測試驗(yàn)。編制焊接工藝評定報(bào)告焊接工藝評定試驗(yàn)完成后，由評定單位根據(jù)檢測機(jī)構(gòu)簽發(fā)的檢測報(bào)告做出焊接工藝評定報(bào)告，連同焊接工藝評定指導(dǎo)書、評定記錄，評定試樣檢查結(jié)果一起報(bào)工程質(zhì)量監(jiān)督部門

11、和有關(guān)單位審查備案。焊接工藝評定結(jié)束后現(xiàn)場的焊接作業(yè)指導(dǎo)書如發(fā)生改變，應(yīng)按JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行判定，重新進(jìn)行焊接工藝評定。四、國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場具體常規(guī)焊接工藝評定1、評定的鋼材：Q345、Q345GJ、Q345DGJ2、實(shí)際工程板厚規(guī)格有（）：8，10，12，14，16，18，20，25，30，36，42，50，60，70，90，100，共16種。評定合格的試件厚度與工程適用厚度范圍焊接方法類別號評定合格試件厚度工程適用厚度范圍板厚最小值板厚最大值1、2、3、4、5、8250.75t2t250.75t1.5t6、7不限0.5t1.1t9120.5t2

12、t焊接工藝評定板厚：70覆蓋板厚10552.536 覆蓋板厚 542710 覆蓋板厚 20全部板厚采用焊接技術(shù)CO2GMAW（21）CO2FCAWG（22）SMAW（1）科技攻關(guān)EGW（7.1），SAW（H）（51）鋼板的組合：Q345Q345Q345Q345DGJQ345DGJQ345DGJ常規(guī)工藝評定按下表進(jìn)行序號鋼材組合試件板厚（）焊接技術(shù)科技攻關(guān)備注CO2GMAW（項(xiàng)）CO2GMAWG（項(xiàng)）SMAW（項(xiàng)）EGW（項(xiàng)）SAW（H）（項(xiàng)）1Q345Q34570，36，10F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷襯墊993222Q345Q345DGJ70，36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷襯墊

13、662223Q345DGJQ345DGJ70，36F、H、VF、H、V0坡仰0H陶瓷襯墊66222合計(jì)61項(xiàng)2121766焊接工藝評定坡口形式 小角度V型坡口 焊接坡口采用小角度V型坡口形式，如上圖。主要考慮在保證焊透的前提下采用小角度、窄間隙單面焊接坡口，可減少收縮量。柱與柱的現(xiàn)場吊裝對接坡口五、國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場具體特殊焊接工藝評定1、Q460，S460ML鋼的焊接工藝評定（1）Q460，S460ML焊接性試驗(yàn)及工藝評定工作流程框圖（2）、工程構(gòu)件的實(shí)際板厚：50100（3）、焊接工藝評定的板厚：70（4）、采用焊接技術(shù)：CO2GMAW、SMAW序號材質(zhì)板厚CO2GMAWSMAW備注

14、1Q46070F、H、V0312S460ML70F、H、V031合計(jì)共8項(xiàng)622、Q460，S460ML同鑄鋼GS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5（調(diào)質(zhì)），焊接工藝評定鑄鋼件與柱的對接焊縫坡口序號材質(zhì)板厚SMAW備注1Q460GS16Mn5(S460ML)70F、H、V、O42Q460GS20Mn5(S460ML)70F、H、V、O4Q460GS20Mn5(S460ML)70F、H、V、O4合計(jì)共12項(xiàng)12六、Q460、S460MLQ345DGJ焊接工藝評定序號材質(zhì)板厚CO2GMAWSMAW備注1Q460Q345DGJ (S460ML)70F、H、V031合計(jì)共4項(xiàng)31七、Q345D

15、GJGS16Mn5、GS20Mn5、GS20Mn5（調(diào)質(zhì)），焊接工藝評定序號材質(zhì)板厚CO2GMAWSMAW備注1Q345DGJGS16Mn570F、H、V0312Q345DGJGS20Mn570F、H、V031Q345DGJGS20Mn5（調(diào)質(zhì)）70F、H、V031合計(jì)共12項(xiàng)93八、國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場具體焊接工藝評定必須遵守的規(guī)則不同焊接方法的評定結(jié)果不得互相代替不同鋼材的焊接工藝評定應(yīng)符合下列規(guī)定：不同類別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果不得互相代替；、類同別鋼材中當(dāng)強(qiáng)度和沖擊韌性級別發(fā)生變化時(shí)，高級別鋼材的焊接工藝評定結(jié)果可代替低級別鋼材；、類同類別鋼材中的焊接工藝評定結(jié)果不可相互代替；不同

16、類別的鋼材組合焊接時(shí)應(yīng)重新評定，不得用單類鋼材的評定結(jié)果代替。評定試件的焊后熱處理?xiàng)l件應(yīng)與鋼結(jié)構(gòu)制造、安裝焊接中實(shí)際采用的焊后熱處理?xiàng)l件基本相同。焊接工藝參數(shù)變化不超過JGJ812002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程：5.3重新進(jìn)行工藝評定的規(guī)定時(shí)，可不需重新進(jìn)行工藝評定。焊接工藝評定結(jié)果不合格時(shí)，應(yīng)分析原因，制訂新的評定方案，按原步驟重新評定，直到合格為止。施工企業(yè)應(yīng)優(yōu)選焊接工藝評定方案，在滿足規(guī)程和設(shè)計(jì)要求的前提下，盡量減少焊接工藝評定的項(xiàng)目。已具有同等條件焊接工藝評定資料時(shí)，可不必重新進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評定試驗(yàn)。7、焊接工藝評定按附表規(guī)格格式進(jìn)行填報(bào)。國家體育場鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場焊接工藝評定報(bào)告編號

17、：編制：焊接責(zé)任技術(shù)人員：批準(zhǔn)：單位：日期：年月日焊接工藝評定報(bào)告目錄序號報(bào)告名稱報(bào)告編號頁數(shù)1234567891011121314151617181920焊接工藝評定指導(dǎo)書共頁第頁工程名稱指導(dǎo)書編號母材鋼號規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型烘干制度（h）備注焊條焊絲焊劑或氣體焊接方法焊接位置焊接設(shè)備型號電源及極性預(yù)熱溫度（）層間溫度后熱溫度（）及時(shí)間（min）焊后熱處理接頭及坡口尺寸圖焊接順序圖焊接工藝參數(shù)道次焊接方法焊條或焊絲焊劑或保護(hù)氣保護(hù)氣流（l/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）備注牌號（）技術(shù)措施焊前清理層間清理背面清根其它：編制日期年月日審核日期年月日焊接

18、工藝評定報(bào)告共頁第頁工程產(chǎn)品名稱評定報(bào)告編號委托單位工藝指導(dǎo)書編號項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）試樣焊接單位施焊日期焊工規(guī)格代號級別母材鋼號規(guī)格供貨狀態(tài)生產(chǎn)廠化學(xué)成分和力學(xué)性能C（%）Mn（%）Si（%）S（%）P（%）S(Mpa)b(Mpa)5(%)(%)AKV(J)標(biāo)準(zhǔn)合格證復(fù)驗(yàn)碳當(dāng)量公式焊接材料生產(chǎn)廠牌號類型直徑（）烘干制度（h）備注焊條焊絲焊劑或氣體焊接方法焊接位置接頭形式焊接工藝參數(shù)（見焊接工藝評定指導(dǎo)書）清根工藝焊接設(shè)備型號電源及極性預(yù)熱溫度（）層間溫度（）后熱溫度（）及時(shí)間（min）焊后熱處理評定結(jié)論：本評定按建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程（JGJ81）規(guī)定，根據(jù)

19、工程情況編制工藝評定指導(dǎo)書、焊接試件、制取并檢驗(yàn)試樣、測定性能，確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確，評定結(jié)果為：。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評定指導(dǎo)書執(zhí)行。評定年月日評定單位：（簽章）年月日審核年月日技術(shù)負(fù)責(zé)年月日焊接工藝評定記錄表共頁第頁工程名稱指導(dǎo)書編號焊接方法焊接位置設(shè)備型號電源及極性母材鋼號類別生產(chǎn)廠母材規(guī)格供貨狀態(tài)接頭尺寸及施焊道次順序焊接材料焊條牌號類型生產(chǎn)廠批號烘干制度（）時(shí)間（min）焊絲牌號規(guī)格（）生產(chǎn)廠批號焊劑或氣體牌號規(guī)格（）生產(chǎn)廠烘干制度（）時(shí)間（min）施焊工藝參數(shù)記錄道次焊接方法焊條（焊絲）直徑（）保護(hù)氣流（l/min）電流（A）電壓（V）焊接速度（cm/min）熱輸入（KJ/c

20、m）備注施焊環(huán)境室內(nèi)/室外環(huán)境溫度（）相對濕度%預(yù)熱溫度（）層間溫度（）后熱溫度時(shí)間（min）后熱處理技術(shù)措施焊前清理層間清理背面清根其他焊工姓名資格代號級別施焊日期年月日記錄日期年月日審核日期年月日焊接工藝評定檢驗(yàn)結(jié)果共頁第頁非破壞檢驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目合格標(biāo)準(zhǔn)評定結(jié)果報(bào)告編號備注外觀X光超聲波磁粉拉伸試驗(yàn)報(bào)告編號彎曲試驗(yàn)報(bào)告編號試樣編號S(Mpa)b(Mpa)斷口位置評定結(jié)果試樣編號試驗(yàn)類型彎心直徑D（）彎曲角度評定結(jié)果DaDaDaDa沖擊試驗(yàn)報(bào)告編號宏觀金相報(bào)告編號評定結(jié)果：硬度試驗(yàn)報(bào)告編號評定結(jié)果：其它檢驗(yàn)：檢驗(yàn)日期年月日審核日期年月日一、項(xiàng)目經(jīng)理部的組成（一）工程概況安康體育場工程擬建于安康體

21、育場廣體路北側(cè)，總建筑面積2.15萬平方米，地上為橢圓形一四層框架結(jié)構(gòu)的綜合體育場，長軸（南北向）242.29米，短軸（東西向）189.102米，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁樁基及鋼筋混凝土承臺、地梁基礎(chǔ)。建筑面積大，土建、安裝、裝修施工工藝繁多且難度較大。屬安康城市建設(shè)重點(diǎn)項(xiàng)目之一。本工程劃分為兩個(gè)標(biāo)段，標(biāo)段為西（33）-（94）軸間，標(biāo)段為東（34）-（93）軸間。（二）項(xiàng)目部簡介該項(xiàng)目部是我公司一個(gè)專業(yè)配置齊全，技術(shù)力量強(qiáng)，管理經(jīng)理豐富，施工技術(shù)先進(jìn)，善打硬仗的項(xiàng)目部。由公司經(jīng)理XXX同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，他不但具有一級項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)且經(jīng)驗(yàn)豐富。該部主要管理人員18人，其中施工技術(shù)人員13人（高級工程師1

22、人，工程師6人，助工6人），該項(xiàng)目部體制健全，管理完善，職責(zé)分明，具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，特別是對文化廣場和體育廣場的建設(shè)，施工經(jīng)驗(yàn)尤為豐富，該項(xiàng)目部具有良好的社會信譽(yù)，施工中建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心，項(xiàng)目總工和生產(chǎn)副經(jīng)理分別負(fù)責(zé)施工作業(yè)層的質(zhì)量、進(jìn)度和安全。整個(gè)管理網(wǎng)絡(luò)嚴(yán)格按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制和管理。堅(jiān)持“精心組織、精細(xì)施工、精誠服務(wù)、精品奉獻(xiàn)、精益求精”的質(zhì)量方針，堅(jiān)持以顧客是上帝，一切為用戶服務(wù)的宗旨，全面履行合同承諾，確保工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)、安全達(dá)標(biāo)，讓業(yè)主放心滿意。（三）項(xiàng)目經(jīng)理部的組成：1、體育場工程為安康市城市建設(shè)項(xiàng)目的重中之重，與上百萬安康市民及安康體育事業(yè)密切相關(guān)，為把該工程優(yōu)

23、質(zhì)高效的建成，我公司委派實(shí)力雄厚，社會信譽(yù)好的第五項(xiàng)目部負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工。為確保工程質(zhì)量及施工工期，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目總工1人，下設(shè)施工管理部、經(jīng)營計(jì)劃部、材料設(shè)備部、技術(shù)管理部、質(zhì)量安全部五個(gè)管理部門，對整個(gè)項(xiàng)目施工進(jìn)行全面管理。2、項(xiàng)目經(jīng)理部是本工程從開工到竣工全部施工過程的管理層，對工程的施工進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全、成本及文明施工等進(jìn)行全面管理，行使組織、指揮、計(jì)劃、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、控制、核算等專業(yè)職能。3、本工程嚴(yán)格按照公司項(xiàng)目法施工管理辦法及ISO2001質(zhì)量管理體系及程序文件組織施工，建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部的崗位職責(zé)和各項(xiàng)管理制度，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)。4、項(xiàng)

24、目經(jīng)理部必須精心選拔各施工作業(yè)隊(duì)（組），凡參加本工程施工的人員，必須樹立“質(zhì)量第一，用戶至上”的思想，具有良好的質(zhì)量意識，技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，通過優(yōu)化組合，集中分工完成該項(xiàng)目的施工。5、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)體系見下圖：項(xiàng)目副經(jīng)理材料設(shè)備部機(jī)管員安裝施工員土建施工員項(xiàng)目經(jīng)理經(jīng)營管理部成本核算員預(yù)算統(tǒng)計(jì)員勞資出納員質(zhì)量安全部安全檢查員質(zhì)量檢查員檔案資料員試驗(yàn)員測量員技術(shù)員施工管理部技術(shù)管理部項(xiàng)目總工材料員6、項(xiàng)目部主要管理人員組成見下表：職 稱姓 名年齡學(xué)歷職 稱證 書項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理土建負(fù)責(zé)人水暖負(fù)責(zé)人電氣負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員材料員預(yù)算員（四）項(xiàng)目經(jīng)理部主要管理人員職責(zé)：1、項(xiàng)目經(jīng)理職

25、責(zé)：（1）施工中認(rèn)真貫徹和執(zhí)行國家或上級有關(guān)方針、政策、法律法規(guī)，自覺維護(hù)企業(yè)及職工的利益，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位密切協(xié)作，確保各項(xiàng)施工目標(biāo)的順利完成。（2）科學(xué)組織和管理進(jìn)入施工現(xiàn)場的人、財(cái)、物，并做好人力、物力、財(cái)力的調(diào)配與供應(yīng)協(xié)調(diào)工作，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題。（3）對工程項(xiàng)目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，有對項(xiàng)目部管理人員、作業(yè)隊(duì)進(jìn)行的資金分配權(quán)及項(xiàng)目部資金的使用權(quán)。（4）全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的施工生產(chǎn)，認(rèn)真抓好施工進(jìn)度計(jì)劃及施工組織設(shè)計(jì)的編制工作，組織制訂質(zhì)量規(guī)劃及安全生產(chǎn)措施并積極組織實(shí)施。（5）全面履行施工合同，按合同約定圓滿完成施工任務(wù)。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)：（1）項(xiàng)目副經(jīng)理要協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理搞好

26、各項(xiàng)工作，首要任務(wù)是施工生產(chǎn)，其次是做好各方協(xié)調(diào)工作（2）落實(shí)施工組織、質(zhì)量規(guī)劃及安全達(dá)標(biāo)的實(shí)施，有權(quán)對作業(yè)隊(duì)施工人員進(jìn)行調(diào)配。（3）掌握施工進(jìn)展情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，對材料、設(shè)備有權(quán)協(xié)調(diào)。（4）貫徹執(zhí)行國家有關(guān)文件、法律、法規(guī)。3、項(xiàng)目總工職責(zé)：（1）全面負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國家的技術(shù)法規(guī)、規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，組織圖紙會審及施工組織設(shè)計(jì)（方案）的編制工作，并負(fù)責(zé)實(shí)施。（2）對圖紙中出現(xiàn)的問題及時(shí)反饋給建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位，以便得到解決，并辦好設(shè)計(jì)變更及簽證手續(xù)。（3）負(fù)責(zé)審核施工技術(shù)交底、安全交底及質(zhì)量安全措施的編制工作，及時(shí)組織隱蔽工程的檢查及各項(xiàng)復(fù)核工作。（

27、4）組織并協(xié)調(diào)工程的測量放線工作，及時(shí)對工程實(shí)體、軸線、標(biāo)高及沉降觀測進(jìn)行復(fù)核，并簽字認(rèn)可。（5）組織并落實(shí)施工現(xiàn)場的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，對進(jìn)場的各種材料嚴(yán)格按規(guī)定組織復(fù)檢，對現(xiàn)場試驗(yàn)要經(jīng)常檢查，對各種材料及各個(gè)部位的試驗(yàn)、復(fù)檢數(shù)量心中有數(shù)。（6）負(fù)責(zé)組織施工資料的積累和整編工作，各分部分項(xiàng)工程資料齊全、完整，確保資料簽字蓋章齊全，并負(fù)責(zé)工程竣工的施工質(zhì)量評估和歸檔。（7）積極組織新技術(shù)，推廣應(yīng)用工作，針對施工中所涉及到新工藝、新技術(shù)、新材料，應(yīng)認(rèn)真研究組織試驗(yàn)并實(shí)施（8）組織開展技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)總結(jié)及技術(shù)交流工作，負(fù)責(zé)審批重點(diǎn)工序的施工工藝及編制工藝流程圖，參加基礎(chǔ)、主體及竣工驗(yàn)收。4、施工員職責(zé)：

28、（1）組織落實(shí)施工方案，進(jìn)度計(jì)劃，質(zhì)量及安全措施。（2）參加圖紙會審，隱蔽驗(yàn)收，技術(shù)復(fù)核及中間驗(yàn)收。（3）切實(shí)安排好施工班組的任務(wù)交底工作，確保人員及時(shí)到位；檢查技術(shù)交底、安全交底的實(shí)施情況，出現(xiàn)問題及時(shí)解決。（4）組織腳手架、塔吊等各種大型設(shè)備的安裝驗(yàn)收，落實(shí)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)措施。對腳手架、塔吊等大型設(shè)備的安裝、拆卸有可行的安全操作措施。（5）參加質(zhì)量安全檢查評比，搞好工序交接工作。5、質(zhì)量檢查員：（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“質(zhì)量管理?xiàng)l例”掌握各種檢查驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量“一票否決”制度。（2）及時(shí)對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行檢查評定，檢查要實(shí)測實(shí)量，評定要認(rèn)真準(zhǔn)確，資料要真實(shí)齊全，并搞好日檢、旬檢、月檢工

29、作。（3）參加隱蔽工程驗(yàn)收及復(fù)核工作，參加工程基礎(chǔ)主體和竣工驗(yàn)收。（4）對不合格品要及時(shí)下返工通知書，做到不合格的部位不隱蔽、不漏檢，并重新評定等級。（5）及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)質(zhì)量情況，有權(quán)按項(xiàng)目部規(guī)定對出現(xiàn)不合格品的作業(yè)人員及相關(guān)管理責(zé)任人進(jìn)行處罰或內(nèi)部通報(bào)，確保工程每個(gè)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。二、施工部署及總平面布置（一）施工總流程：見施工總工藝流程圖。（二）施工部署1、工程任務(wù)劃分按招標(biāo)文件及施工圖軸線位置將該工程劃分為兩個(gè)標(biāo)段，即：第標(biāo)段為西（33）-（94）軸間，第標(biāo)段為東（34）-（93）軸間。施工單位負(fù)責(zé)所承建工程的地基處理、土建、水、電、暖通、通訊、消防（除招標(biāo)文件及答疑紀(jì)要明確除外

30、）的全部設(shè)計(jì)內(nèi)容。2、施工部署原則為保證工程基礎(chǔ)、主體、裝修、安裝等均盡可能有充裕的時(shí)間施工，按期完成施工任務(wù)，應(yīng)充分考慮各方面因素的影響，對人力、資源、時(shí)間、空間的總體布局應(yīng)合理、高效、精干。（1）勞動力安排在人力組織上，各專業(yè)施工隊(duì)均按各自的施工任務(wù)進(jìn)行作業(yè)班組人力配備，并且要保證黑白兩大班的作業(yè)力量，主要作業(yè)班組有土建：鉆孔機(jī)械作業(yè)班，鋼筋作業(yè)班，砼作業(yè)班、運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)班、模板作業(yè)班、電焊作業(yè)班、砌體作業(yè)班、抹灰作業(yè)、裝修作業(yè)班；安裝：管道作業(yè)班、鉚焊作業(yè)班、電氣作業(yè)班。（2）在時(shí)間上的部署原則季節(jié)施工的考慮根據(jù)總工期安排施工進(jìn)度計(jì)劃及冬雨季施工措施，并且采取措施保證夏收、秋種農(nóng)忙期工地的勞

31、力充足。（3）在空間上的部署原則為了貫徹空間占滿時(shí)間連續(xù)，均衡協(xié)商有節(jié)秦，力所能及、留有余地的原則，保證工程按照總控制計(jì)劃完成。需要采取主體和裝修，主體和安裝，安裝和裝修的主體交叉施工。（4）總施工順序上的部署原則按照先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后安裝的總施工原則進(jìn)行部署。（5）在資源上部署原則根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式及工程量，投入相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。樁基成孔采用回旋鉆機(jī)，垂直運(yùn)輸主體階段采用3臺QTZ63型塔吊。每個(gè)標(biāo)段各配備4臺鉆機(jī)、3臺塔吊、3臺提升架、3臺攪拌機(jī)、1臺砼輸送泵、1臺自動配料機(jī)、4臺鋼筋冷擠壓設(shè)備、2臺電焊機(jī)；除塔吊、提升機(jī)固定在恰當(dāng)?shù)奈恢猛?，其余砼機(jī)械都應(yīng)固定在砼攪拌站（具體

32、位置詳見總平面圖）。裝修階段第一標(biāo)段在（8）-（9）、（18）-（19）及（106）-（107）軸之間各安裝一臺提升架；第二標(biāo)段在（48）-（49）、（63）-（64）及（73）-（74）軸間各安裝一臺提升架；砼運(yùn)輸采用1臺HB8砼輸送泵，砼攪拌站采用三臺500L砼攪拌機(jī)，后臺上料配置1臺PL-800型自動配料機(jī)及自動電子計(jì)量，鋼筋加工采用切斷、調(diào)直、彎曲機(jī)各2臺，鋼筋連接采用4臺鋼筋冷擠壓機(jī)，2臺BX3-3-2電焊機(jī)。（三）施工準(zhǔn)備1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員等有關(guān)人員學(xué)習(xí)有關(guān)現(xiàn)行建筑安裝施工驗(yàn)收規(guī)范、建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉施工圖紙，并做好

33、圖紙的自審和會審。（2）由項(xiàng)目總工牽頭，組織有關(guān)技術(shù)人員對工程項(xiàng)目進(jìn)行總體策劃并編制標(biāo)后施工組織設(shè)計(jì)，對有技術(shù)難度的分部或分項(xiàng)工程編寫詳細(xì)的施工方案，編制創(chuàng)優(yōu)及創(chuàng)文明工地的規(guī)劃。（3）依據(jù)施工圖紙由技術(shù)員提出砼、砂漿施工配合比申請，報(bào)送有資質(zhì)等級的試驗(yàn)室進(jìn)行試配；組織施工人員對新技術(shù)、新工藝、新材料的應(yīng)用進(jìn)行學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。（4）依據(jù)施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，由預(yù)算計(jì)劃員負(fù)責(zé)編制施工圖預(yù)算并作出工料分析及編制月材料用量計(jì)劃，根據(jù)工程實(shí)物量提出勞動力計(jì)劃。（5）依據(jù)建設(shè)單位提供的座標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，參照施工圖紙，建立施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)。2、施工生產(chǎn)準(zhǔn)備（1）按照文明工地及JGJ59-99標(biāo)準(zhǔn)要求砌筑臨時(shí)圍墻，搭

34、建臨時(shí)設(shè)施。（2）按施工平面布置圖及時(shí)鋪設(shè)臨時(shí)供水管路及臨時(shí)供電線路，合理安排設(shè)備及施工機(jī)具的安裝就位，確保三通一平。（3）及時(shí)平整現(xiàn)場材料堆放場地，修整施工臨時(shí)道路，確保攪拌站及擬建建筑物四周排水暢通。（4）材料的采購與供應(yīng)：材料員根據(jù)材料采購計(jì)劃的數(shù)量、規(guī)格，按質(zhì)量要求對合格供方進(jìn)行評審，確定質(zhì)量可靠、信譽(yù)良好的供貨商供貨，并按材料采購及檢驗(yàn)的程序?qū)Σ牧线M(jìn)行復(fù)檢并標(biāo)識，確保原材料質(zhì)量合格及可追溯性。（四）施工流水方式：該工程第標(biāo)段共50個(gè)軸線，可劃分為段（22）-（105）及 段（33）-（23）、（104）-（94）兩個(gè)作業(yè)面施工流水段。第標(biāo)段共60個(gè)軸線可劃分為段（50）-（77）及

35、段（34）-（49）、（78）-（93）兩個(gè)作業(yè)面施工流水段，每段及各段之間根據(jù)施工施工順序進(jìn)行流水作業(yè)。第標(biāo)段施工段劃分示意圖如下。第標(biāo)段施工段劃分示意圖如下。（五）總平面布置根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地勘察及大臨需要量計(jì)劃情況進(jìn)行布置，布置要合理得當(dāng)，臨時(shí)道路暢通，物流有序，定置管理，分門別類，分區(qū)分片，生產(chǎn)區(qū)與辦公區(qū)互相隔離。1、現(xiàn)場施工條件（1）施工用水：從甲方給定水源直接引入，供水主管選用60鋼管由水原引至攪拌站，再用25鋼管引至現(xiàn)場辦公用水點(diǎn)及生活水點(diǎn)；施工用水選用25鋼管作主管，每層留直徑15鋼管接頭5個(gè)，用膠皮管引至使用地點(diǎn)。（2）施工用電：現(xiàn)場施工用電總柜從變壓器（甲方指定電源）引入。采用T

36、N-S系統(tǒng)，再由總配分四個(gè)回路向外供電。第一回路為攪拌站用電回路，從總配至1#配電箱；第二回路為垂直運(yùn)輸回路，從總配至2#配電箱；第三回路為辦公及現(xiàn)場照明回路，由總配到3#配電箱。第四回路為鋼筋、木工、安裝加工設(shè)備回路，由總配至4#配電箱。、標(biāo)段各主要施工機(jī)械用電量見下表。序號機(jī)械名稱規(guī)格型號數(shù)量用 電 量1鉆孔機(jī)械GZQ-800422KW4=88KW2塔吊QTZ-63325KW3=75KW3提升架SEE100-42310KW3=30KW4砼攪拌機(jī)JZ50037.5KW2=15KW5灰漿攪拌機(jī)UJZ-20015KW6自動配料機(jī)PL800A28KW2=16KW7砼輸送泵HBT-80180KW8壓

37、漿泵HB8122KW9鋼筋切斷機(jī)GJ5-4027KW2=14KW10鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4522.2KW2=4.4KW11鋼筋調(diào)直機(jī)LGT6/1024.5KW2=9KW12電動切割機(jī)42KW4=8KW13手動切割機(jī)61.1KW6=6.6KW14電鋸床MJ10413KW15電刨床MB504A13KW16插入式振動器HZ-5061.5KW6=9KW17插入式振動棒HZ-3081.5KW8=12KW18平板振動器HW-40061.1KW6=6.6KW19電焊機(jī)BX3-300-2224KW0.752=36KW20冷擠壓連接設(shè)備G3-4042.2KW4=8.8KW21電動套絲機(jī)42KW4=8KW合 計(jì)66

38、459.4KW（3）現(xiàn)場內(nèi)地面全部硬化處理，臨時(shí)施工道路暢通；攪拌站及建筑物四周應(yīng)有3%的排水坡，現(xiàn)場內(nèi)的雨水及施工用水由甲方指定的排水井排出。（4）現(xiàn)場已做到三通一平，具備工程施工條件。2、施工現(xiàn)場平面布置（1）現(xiàn)場場容、場貌布置。（2）現(xiàn)場臨建設(shè)現(xiàn)場臨建設(shè)施有：辦公室、會議室、監(jiān)理室、試驗(yàn)室、庫房、總配電室、廁所、浴洗室等總建筑460平方米；各種加工場棚有：鋼筋棚、木工棚、鉚焊棚、水泥庫、砼攪拌站、安裝工棚等，合計(jì)面積約560平方米，現(xiàn)場設(shè)食堂，在出入口大門處設(shè)置門衛(wèi)室。（3）塔吊布置根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，兩個(gè)標(biāo)段主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，各采用3臺自升式QTZ60型塔吊，回轉(zhuǎn)半徑50米，能夠覆蓋整個(gè)工程建

39、筑，從而滿足施工需要。第一標(biāo)段塔吊安裝在（9）-（10）、（19）-（20）及（107）-（108）軸線間，第二標(biāo)段塔吊安裝在（41）-（48）、（64）-（65）及（74）-（75）軸之間，QTZ63型塔吊最大起重量為6噸，最小起重量為1.3噸。（4）提升架設(shè)置在主體封頂后，裝飾裝修階段，第一標(biāo)段、第二標(biāo)段垂直運(yùn)輸可各自采用3臺3噸提升架，分別設(shè)置在8）-（9）軸、（18）-（19）軸及（106）-（107）軸之間；第二標(biāo)段分別設(shè)置在（40）-（49）、（63）-（64）軸及（73）-（74）軸之間。（5）現(xiàn)場材料保管及堆放不論是地材、鋼材及周轉(zhuǎn)材料都是必須分類或分型號、分規(guī)格堆放整齊。如砌

40、體材料歸類成垛；砂石分類堆集成方；成品鋼筋分類分規(guī)格整齊成線，并進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識和必要的遮蓋。具體施工現(xiàn)場布置見施工現(xiàn)場總平面布置圖。三、施工進(jìn)度計(jì)劃及措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃1、工期：495天 。根據(jù)本工程招標(biāo)文件要求為500天，按照我公司的施工能力、技術(shù)裝備及人員素質(zhì)，擬定本工程工期為495天。為保證各分部、分項(xiàng)工程有相對充實(shí)的時(shí)間及工程的施工質(zhì)量，編制施工總計(jì)劃時(shí)安排的各階段的目標(biāo)時(shí)間不能更改。施工設(shè)備、資金、勞動力在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。2、各施工階段目標(biāo)控制計(jì)劃如下：序號階 段 目 標(biāo)驗(yàn)收時(shí)間1樁基工程（段）2003年1月中旬前2樁基工程（段）2003年2月底3基礎(chǔ)工程（段）200

41、3年 2月底中旬前4基礎(chǔ)工程（段）2003年3月上旬5主體工程（段）2003年7月底前6主體工程（段）2003年9月上旬7外裝修（段）2003年11月底前8外裝修（段）2003年11月底前9內(nèi)裝修（段）2004年2月底前10內(nèi)裝修（段）2004年3月底11安裝調(diào)試2004年2月底12整理驗(yàn)收2004年4月上旬施工進(jìn)度計(jì)劃安排詳見附圖：施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。（二）施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施1、進(jìn)度計(jì)劃管理方面的保證措施（1）建立嚴(yán)密的施工計(jì)劃檢查制度，在施工中嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃來控制施工進(jìn)度與各作業(yè)隊(duì)（組）插入時(shí)間，施工管理人員應(yīng)根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃來制定日、月、旬作業(yè)計(jì)劃，合理安排工序搭設(shè)和施工流向。（2）在

42、計(jì)劃管理中，必須確保工期的主要環(huán)節(jié)。本工程主要控制環(huán)節(jié)有：樁基工程、基礎(chǔ)工程、主體工程、安裝工程、裝飾裝修及竣工驗(yàn)收。要采取有效措施確保各控制點(diǎn)如期完成。2、在資金上的保證措施（1）針對該工程的工期要求緊，且屬安康城市建設(shè)項(xiàng)目的重中之重，須建立獨(dú)立的資金帳戶，實(shí)行?？顚Ｓ茫彩怯糜诒竟こ痰馁Y金，任何人不得挪作它用。（2）積累必要的流動資金，保證施工的正常進(jìn)行，特別是材料、設(shè)備維修及生活方面的資金要有充分的保證。3、技術(shù)保證措施（1）積極推廣新技術(shù)、新工藝應(yīng)用框架柱、現(xiàn)澆板采用覆塑高強(qiáng)竹膠合模板，即保證工程的整體性，又保證了工序的統(tǒng)一性，提高了工效，更保證砼表面的平整度。（2）施工中砼運(yùn)輸采用泵

43、送砼。提高機(jī)械化作業(yè)程度，以提高工效，降低體力勞動作業(yè)強(qiáng)度，以保證施工進(jìn)度不受影響。4、質(zhì)量保證措施（1）實(shí)行質(zhì)量管理目標(biāo)責(zé)任制及崗位責(zé)任制，加大質(zhì)量監(jiān)督與管理力度，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求。搞好工序交接檢驗(yàn)工作，上道工序不合格，不允許進(jìn)入下道工序，確保工序一次成活，杜絕返工現(xiàn)象。（2）建立質(zhì)量管理獎優(yōu)罰劣制度，分配下向一線操作人員及管理人員傾斜，對在保證工程質(zhì)量的前提下，提前完成的分部、分項(xiàng)及控制節(jié)點(diǎn)，應(yīng)給予獎勵(lì)。5、組織協(xié)調(diào)的保證措施（1）必須組織做好土建與安裝相互配合關(guān)系。本工程以土建施工為主，安裝要積極配合，在土建基礎(chǔ)與主體施工時(shí)，安裝上要及時(shí)預(yù)留、預(yù)埋，避免二次打洞。（2）協(xié)調(diào)好各專業(yè)作業(yè)班組

44、施工的關(guān)系，要精心組織，合理安排施工順序，避免窩工、待工現(xiàn)象。（3）同時(shí)要認(rèn)真協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及分包單位的關(guān)系，干好各方協(xié)調(diào)會，統(tǒng)一認(rèn)識，步調(diào)一致，確保施工順利進(jìn)行。6、勞動力的保證措施（1）加強(qiáng)勞動力的組織調(diào)配工作，實(shí)行黑白兩大班工作制，人換機(jī)不停，節(jié)假日不休息，農(nóng)忙時(shí)間合理安排，保證施工進(jìn)度。（2）管理人員實(shí)行輪流帶班制，以保證施工中隨時(shí)可能出現(xiàn)的問題得到及時(shí)解決。7、材料供應(yīng)保證措施保證材料供應(yīng)及供應(yīng)質(zhì)量是保證工期的關(guān)鍵所在。保證原材料按計(jì)劃進(jìn)場，并及時(shí)做好原材料復(fù)檢和試驗(yàn)工作。對外加工的構(gòu)件應(yīng)提出計(jì)劃及時(shí)委托加工，杜絕用材料、構(gòu)配件供應(yīng)不到位而影響工期。四、施工方案（一）施工測

45、量方案1、施工現(xiàn)場軸線控制網(wǎng)的建立軸線控制網(wǎng)的建立依據(jù)設(shè)計(jì)給定的定位條件，用經(jīng)緯儀在場地內(nèi)測設(shè)控制網(wǎng)，控制樁分別延伸到圍墻或其它臨時(shí)樁位上，并用紅三角標(biāo)記清楚。高程控制點(diǎn)依據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引入場內(nèi)，作為高程控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。2、樁基、基礎(chǔ)及主體工程施工測量（1）樁基各樁的測量場地平整至設(shè)計(jì)-2.000m時(shí)，用經(jīng)緯儀依據(jù)場地內(nèi)所建立的平面控制網(wǎng)及樁基施工圖測量各樁位點(diǎn)，并沿軸線引控制樁，以便隨時(shí)對樁位進(jìn)行復(fù)核。（2）基礎(chǔ)及主體各軸線的投側(cè)工程樁檢驗(yàn)（試驗(yàn)）合格后，用經(jīng)緯儀依據(jù)現(xiàn)場所建立的平面控制網(wǎng)及基礎(chǔ)施工圖投測建筑物各軸線，在各軸線延長線上埋設(shè)控制樁，并用測量儀器將軸線和0.00標(biāo)

46、高線投測到各控制樁上，作為基礎(chǔ)施工時(shí)建筑物軸線和標(biāo)高控制的依據(jù)。3、結(jié)構(gòu)層水準(zhǔn)高程傳遞結(jié)構(gòu)施工出地面后，用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測到首層柱上，并用紅色倒三角做好標(biāo)記。高程傳遞依據(jù)首層柱上測設(shè)的起始標(biāo)高線，用鋼卷尺掛線錘并配合水準(zhǔn)儀進(jìn)行投測。每層投測結(jié)構(gòu)+500標(biāo)高線，以便隨時(shí)對結(jié)構(gòu)高程進(jìn)行復(fù)核。4、建筑物沉降觀測施工階段的沉降觀測依據(jù)建筑變形測量規(guī)定JGJ/T88-97的有關(guān)規(guī)定及施工圖上設(shè)置的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行測降觀測。施工期間每施工完一層進(jìn)行一次測沉降觀測。主體封頂后，第一年每季進(jìn)行一次，第二年每半年二次，第三年每年一次，直至沉降穩(wěn)定為止。建立相應(yīng)的觀測記錄，及時(shí)分析匯總觀測結(jié)果，并列入交工資料

47、，竣工后及時(shí)向建設(shè)單位移交。（二）樁基施工方案本工程樁基共設(shè)456根工程樁，3組試錨樁，其中標(biāo)段為224根工程樁，2組試錨樁；標(biāo)段為232根工程樁，1組試錨樁。按施工部署中施工流水段劃分示意圖及施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖要求，樁基施工程序如下： 標(biāo)段從（8）軸向北、（9）軸向南同時(shí)從中向兩邊施工，當(dāng)標(biāo)段內(nèi)段樁身檢測合格后，即可進(jìn)入段基礎(chǔ)施工。標(biāo)段從（64）軸向北、（65）軸向南同時(shí)從中向兩邊，當(dāng)標(biāo)段內(nèi)段樁身檢測合格后，即可進(jìn)入段基礎(chǔ)施工。1、試樁、錨樁及工程樁的檢測（1）試樁目的：通過采用現(xiàn)場靜荷載試驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場原位測度，確定單樁極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值。設(shè)計(jì)單位承載力標(biāo)準(zhǔn)值3700kw。（2）試樁須在樁身

48、混凝土達(dá)到100%強(qiáng)度后方可進(jìn)行檢測，并應(yīng)滿足建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94附錄C的要求；試樁前應(yīng)對所有試樁及錨樁進(jìn)行樁身完整性測試，試樁同時(shí)作高應(yīng)變檢測；錨樁將作為工程樁使用。（3）工程樁全部完成后，應(yīng)依據(jù)基樁低應(yīng)變動動力檢測規(guī)程JGJ/T93-95對全部工程樁進(jìn)行樁的完整性測試，并應(yīng)根據(jù)基樁高應(yīng)變動力檢測規(guī)程抽檢不少于總樁數(shù)2%的樁進(jìn)行樁的高應(yīng)變檢測，以檢查單樁承載力。（4）試樁檢測報(bào)告須待設(shè)計(jì)院認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2、施工順序及工藝流程（1）施工順序：場地平整樁位放線鋼筋籠制作，泥漿制備護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位，孔位復(fù)測成孔，排廢漿、泥渣，清水換漿終孔驗(yàn)收安放固定鋼籠、壓漿管及鋼導(dǎo)

49、管灌注水下砼拆除鋼導(dǎo)管、貯料斗后壓漿工藝成樁養(yǎng)護(hù)。（2）施工工藝流程：詳見樁基施工流程圖。3、施工方法及要點(diǎn)（1）場地平整夯實(shí)至設(shè)計(jì)-2.0米，夯實(shí)系數(shù)不小于0.97經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn)行樁基的測量放線。（2）鉆孔機(jī)具選擇：依據(jù)設(shè)計(jì)給定的樁型、鉆孔深度、地勘資料、泥漿排放及處理等確定采用4臺GZQ-80鉆機(jī)，既可滿足施工需要。（3）鋼筋籠制作與安裝為保證鋼筋的質(zhì)量，要求對進(jìn)場的鋼筋進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收，必須附有出廠合格證書，使用前應(yīng)對每批鋼筋分別作，機(jī)械性能試驗(yàn)和驗(yàn)收。鋼筋籠的箍筋與主筋采用點(diǎn)焊；試樁縱向鋼筋采用焊接或機(jī)械連接，搭接位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在規(guī)定的搭接區(qū)內(nèi)（L=35d）有接頭的

50、鋼筋截面面積不得超過受力筋總面積的50%；錨樁及工程樁縱向鋼筋采用冷擠壓套筒機(jī)械連接，其搭接位置互相錯(cuò)開，在搭接接35d區(qū)內(nèi)，同一截面上接頭數(shù)量不得超過50%。鋼筋籠制作嚴(yán)格按施工圖紙進(jìn)行加工，采用加勁筋成型法保證主筋位置準(zhǔn)確，成籠垂直度好，無扭曲現(xiàn)象。制作后的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠質(zhì)量控制：詳見鋼筋籠質(zhì)量預(yù)控框圖。鋼筋籠的運(yùn)輸?shù)跹b與定位本工程鋼筋籠水平運(yùn)輸采用平板拖掛或人力架子車；吊裝用鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行，吊裝入孔時(shí)要輕起輕落，不得強(qiáng)行壓入，要下放自如；鋼筋籠的橫向定位采用定位筋定位，每組不少于4塊，以保證鋼筋籠的垂直度。（4）泥漿的制備：除能自行造漿的土層外，均應(yīng)制備泥漿，泥漿制

51、備選用高塑性粘土或膨潤土。拌制泥漿應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。泥漿池設(shè)置在離最近樁位5-8m為宜，并設(shè)置好排漿通道。泥漿護(hù)壁成孔時(shí)采用孔上口加鋼護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確，穩(wěn)定，護(hù)筒中心與樁位中心偏差50mm；護(hù)筒一般用4-8mm鋼板制作，其內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑100mm，其上部開設(shè)1-2個(gè)溢漿孔。（5）樁基成孔方法及施工要點(diǎn)鉆機(jī)就位對樁后，現(xiàn)場技術(shù)員，測量員要校對孔號、孔位，經(jīng)確定無誤后方可開鉆。鉆進(jìn)過程中鉆桿必須保持垂直，鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后進(jìn)行清孔，孔底沉渣厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有縮孔跡象，可采取提高水頭，增加水壓的措施加以處理；如遇地層條件造成的塌孔問題，應(yīng)及時(shí)報(bào)告現(xiàn)場監(jiān)理及

52、甲方，并提出處理意見。成孔后應(yīng)會同監(jiān)理，甲方進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容為：成孔深度符合設(shè)計(jì)要求，樁徑偏差符合規(guī)范要求，孔底沉渣厚度100mm，垂直度誤差1%。并認(rèn)真填寫成孔參數(shù)記錄。（6）后壓漿樁施工工藝及要點(diǎn)本工程灌柱樁施工中，設(shè)計(jì)要求采用后壓漿技術(shù)。即采用壓漿管將水泥漿液灌入地層，使樁周土固結(jié)，從而提高摩擦力和標(biāo)樁的承載力。灌漿設(shè)備由貯漿斗，高壓灌漿泵，高壓膠管及預(yù)埋在樁中的壓漿管組成。壓漿前，應(yīng)檢驗(yàn)高壓灌漿泵的最大壓力值是否滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋在樁中心的壓漿管采用DN20 鍍鋅鋼管，管間用管箍連接，管內(nèi)壁不許銹蝕，管接頭，處在承壓條件下允許滲水滲漿。每樁布置3根壓漿管，在每根壓漿管底部出漿口處，焊

53、接1號鋼管，長30cm，在1號鋼管管壁處，打若干個(gè)10mm出漿孔，方向適當(dāng)外傾，并將管端出漿口及側(cè)壁出漿孔用彈性膠皮封好，再用塑料布密封，這樣只許漿液外噴，不許雜物進(jìn)入。為了保證出漿口向樁外噴漿，壓漿管應(yīng)每隔3m與12mm出圓環(huán)加勁筋可先靠固結(jié)，再與鋼筋籠固結(jié)。漿液配制按設(shè)計(jì)要求配制；灌漿時(shí)機(jī)為樁身砼初凝后，終凝前；灌漿時(shí)采取1根管壓完后再壓下一根管，灌漿必須連續(xù)進(jìn)行，以地面冒漿或鄰孔串漿止。（7）樁身混凝土灌注工藝及施工要點(diǎn)在安裝灌注導(dǎo)管前應(yīng)先檢查導(dǎo)管接頭有無滲水現(xiàn)象，管長配置是否合理。檢查無誤后方可下入孔內(nèi)，導(dǎo)管底部至孔底距離300-700mm。灌注前安放隔水塞，隔水塞應(yīng)位于導(dǎo)管內(nèi)的泥漿面

54、上50-100mm處，用8#鐵絲懸掛于貯灌斗上，灌入0.1-0.2m3,1:1.5 水泥砂漿，再灌入適量混凝土，剪斷隔水塞鐵絲一次灌入，初灌量不少于1 m3，以保證埋管1m以上。在提升導(dǎo)管時(shí)應(yīng)保證成居中位置，防止導(dǎo)管接頭卡掛鋼筋籠。試樁和錨樁砼強(qiáng)度等級為C35，主筋保護(hù)層厚度為50mm；工程樁砼強(qiáng)度等級為C30，主筋保護(hù)層厚度為50mm；灌注樁的灌注充盈系數(shù)1.1。樁砼工程質(zhì)量預(yù)控：詳見樁基砼工程質(zhì)量控制框圖。（8）砼的材料和攪拌要求試樁和錨樁混凝土采用525#普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度標(biāo)號C35；工程柱采用425#普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度標(biāo)號C30；主筋保護(hù)層厚度50mm；石子采用連續(xù)級配的5-40m

55、m礫石，最大粒徑50mm，針片狀含量宜15%，質(zhì)地堅(jiān)硬，含泥量1%；采用級配合理，質(zhì)地堅(jiān)硬，顆粒清凈的天然中粗砂，含泥量3%。灌柱樁施工必須嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。灌注混凝土之前，孔底應(yīng)清渣，保證沉渣厚度不大于100mm。灌注混凝土?xí)r必須保證灌注的連續(xù)，并嚴(yán)格控制導(dǎo)管在混凝土中的埋入深度及每次的提升幅度。灌注樁的灌注充盈系數(shù)1.1。混凝土攪拌采用自動上料機(jī)上料，電子秤計(jì)量，砼輸送泵運(yùn)輸。攪拌時(shí)間不宜小于1.5min，灌注前不允許淋雨或失水離析。成孔灌注質(zhì)量控制：詳見成孔澆注質(zhì)量預(yù)控框圖。（三）基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工順序：土方開挖破樁頭場地平整、軸線定位承臺、基礎(chǔ)

56、地梁框架柱磚基礎(chǔ)構(gòu)造柱回填土。2、施工要點(diǎn)及方法（1）待工程樁檢測合格并經(jīng)設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、甲方簽認(rèn)后，方可土方開挖和破樁頭（高度800mm），隨后進(jìn)行場地平整及軸線定位。（2）承臺、地梁基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁的搭接接頭應(yīng)互相錯(cuò)開，在位一接頭中心至1.3L（參見結(jié)構(gòu)總說明表2）且上部鋼筋應(yīng)在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在梁跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，在鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距100mm?；A(chǔ)梁縱向鋼筋在支座處均按受拉錨固，錨固長度為la（詳見設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)總說明表1）且、 級縱向受拉鋼筋的錨固長度不得小于 250mm，搭接長度不得小于300mm。所有基礎(chǔ)梁內(nèi)主筋（二根以上）搭接100mm貫通焊接成網(wǎng)

57、并與柱內(nèi)貫通焊接主筋（二根以上）焊接；焊接接頭類型及質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-96的要求?；A(chǔ)梁鋼筋保護(hù)層厚度為70mm，施工中采用鋼筋定位新工藝，確保承臺和地梁上部砼柱（框架柱及構(gòu)造柱）鋼筋不移位，應(yīng)對柱鋼筋進(jìn)行校正加固處理。承臺側(cè)模組合鋼筋模板支設(shè)，鋼管架桿固定，1010mm方木斜撐，地梁用高強(qiáng)塑料竹膠合板模板支設(shè)，48鋼管加510mm木方固定；底模均采用磚砌底模，側(cè)模在砼強(qiáng)度達(dá)到，不因拆模而破壞砼棱角時(shí)，可拆模?；A(chǔ)梁砼施工應(yīng)連續(xù)不間斷作業(yè)，不得任意留置施工縫。當(dāng)遇特殊情況必須間斷時(shí)，可將施工縫留置在基梁1/3跨處。砼澆注質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB5024-

58、92的要求，每工作臺班留置一組砼試塊，并經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后及時(shí)送檢?；A(chǔ)磚采用Mu10普通粘土磚，M7.5水泥砂漿砌筑；必須按設(shè)計(jì)要求尺寸，形狀及規(guī)范規(guī)定的操作方法進(jìn)行施工。房心回填土采用分層夯填，每層虛鋪厚度在250mm以內(nèi)，并用蛙式打夯機(jī)夯填密實(shí)，其密實(shí)度系數(shù)不得小于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?；A(chǔ)留洞配合水施圖施工，洞高為DN+400mm，洞底標(biāo)高低于管底標(biāo)高100mm;電氣接地預(yù)埋引出端位置及引下線接地柱位置詳見電施圖，基礎(chǔ)施工土建、安裝應(yīng)相互配合。（四）主體工程主體工程主要由下列分部、分項(xiàng)工程組成：鋼筋工程、砌體工程、模板工程、砼工程。主體工程主導(dǎo)施工順序?yàn)椋憾ㄎ环啪€柱梁、板看臺板梁砌體砌筑

59、下一樓層。1、鋼筋工程主體工程鋼筋主要用于框架柱、梁、板，看臺板、梁、樓梯及構(gòu)造柱等部位。有級、級、級三種型號。鋼筋施工應(yīng)按照：除銹調(diào)直切斷制作焊接綁扎的工藝流程進(jìn)行施工。（1）鋼筋的采購與驗(yàn)收材料采購應(yīng)進(jìn)行分供方的評價(jià)與選擇，篩選合格供貨商，并對供貨商的供貨質(zhì)量進(jìn)行定期考核與評價(jià)，以防劣質(zhì)鋼材進(jìn)入施工現(xiàn)場。進(jìn)場鋼筋應(yīng)由項(xiàng)目部材料員進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行，每捆或盤鋼筋上必須有標(biāo)識，并附有出廠合格證及數(shù)量。鋼材進(jìn)場后按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，各種規(guī)格、型號的鋼材取樣必須在現(xiàn)場監(jiān)理及甲方代表的見證下進(jìn)行。對復(fù)檢不合格的鋼材應(yīng)采取隔離措施，并及時(shí)退貨清出現(xiàn)場。 （2）鋼筋的儲存、制作與運(yùn)輸鋼筋進(jìn)場

60、后，按規(guī)格分類儲存并堆放整齊，儲存場地進(jìn)行硬化處理，搭設(shè)棚架下層墊木方與地面隔離，以防鋼筋銹蝕；在不同規(guī)格、型號的鋼筋堆放點(diǎn)，設(shè)置標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識，注明鋼筋的級別、規(guī)格、數(shù)量及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)；加工好的成品鋼筋按構(gòu)件（或使用部位）名稱、配筋編號及數(shù)量掛標(biāo)簽進(jìn)行標(biāo)識，以便于分批、分期運(yùn)輸。鋼筋下料、制作由專業(yè)工長全面負(fù)責(zé)，每種規(guī)格配筋由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)實(shí)行首件檢驗(yàn)制，并對加工完及加工過程的配筋進(jìn)行質(zhì)量抽檢和質(zhì)量監(jiān)督。同時(shí)對各種加工設(shè)備提前檢修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。成品鋼筋豎向采用塔吊運(yùn)輸，水平方向平板拖車運(yùn)輸，較長的鋼筋采用人力運(yùn)輸并采取安全措施。（3）鋼筋的接頭與綁扎板與梁（主梁、次梁）a、板與梁中