液壓課件學(xué)習(xí)情境二

1、進(jìn)油路 in-line壓力控制回路 pressure control circuit安全回路 safety circuit 1漲型機(jī)、整形機(jī)的液壓回路設(shè)計功能要求： 1、漲型機(jī) 通過油缸活塞縮回將頂桿頂出，再伸出，頂桿做好頂下一個波紋的準(zhǔn)備。a 漲型機(jī)工作原理圖b 整型機(jī)工作原理 2、整形機(jī)通過油缸活塞縮回用對輥對波紋整形（下面動輥帶動波紋套旋轉(zhuǎn)一周），活塞伸出，卸件。裝入第二個零件。2漲型機(jī)要求：活塞行程60mm，速度35mm/s，工作壓力100噸。速度可調(diào)，壓力可控。已知活塞桿徑100mm，泵的額定壓力31.5Mpa。1）試確定活塞直徑和泵的額定流量及電機(jī)功率2）設(shè)計液壓回路及電氣控制回路

2、整型機(jī)要求：雙缸同步動作，1）設(shè)計液壓回路及電氣控制回路3怎么設(shè)計？先來分析幾種液壓回路吧4 組合機(jī)床動力滑臺液壓系統(tǒng)分析 利用液壓缸將泵站所提供的液壓能轉(zhuǎn)變成滑臺運動所需的機(jī)械能。 液壓滑臺性能要求： 速度換接平穩(wěn)， 進(jìn)給速度穩(wěn)定， 功率利用合理， 效率高，發(fā)熱少。5一、概述 組合機(jī)床是一種高效率的專用機(jī)床 由通用部件和專用部件組成 便于實現(xiàn)復(fù)雜的工作循環(huán)，進(jìn)給力大， 進(jìn)給量可以實現(xiàn)無級調(diào)速，工作平穩(wěn)。 6 動力滑臺通用部件，用來實現(xiàn)進(jìn)給運動的，只要配以不同用途的主軸頭，即可實現(xiàn)鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、銑、刮端面、 倒角及攻螺紋等加工。以液壓方式驅(qū)動液壓動力滑臺。 供油方式可以是定量泵雙泵供油，或限

3、壓式變量葉片泵。泵及閥類元件通常安裝在專門的液壓泵站上，而動力滑臺上只安裝液壓缸（或再裝行程閥）。 YT4543型液壓動力滑臺臺面尺寸為450800mm，進(jìn)給速度范圍為6.6660 mm/min，最大進(jìn)給力為45KN，最大快進(jìn)速度7.3m/min。7 可以實現(xiàn)多種不同動作循環(huán)：快進(jìn)工進(jìn)停留快退原位停止?？爝M(jìn) 一(次)工進(jìn) 二(次)工進(jìn)停留快退原位停止?？爝M(jìn)工進(jìn)快進(jìn)工進(jìn)快退原位停止。891.了解或估計系統(tǒng)的任務(wù)。 （要求、工作、動作循環(huán)）2.分析系統(tǒng)中各元件的類型和作用， 找出他們之間的聯(lián)系(基本回路）。 （泵 執(zhí)行元件控制閥輔助元件）3.分析實現(xiàn)執(zhí)行元件各種動作的方法， 寫出油路路線。 （對復(fù)

4、雜系統(tǒng)，將元件、油路分別編號）液壓系統(tǒng)圖閱讀方法10二、電磁鐵動作表 11采用限壓式變量葉片泵供油電液換向閥換向用行程閥實現(xiàn)快進(jìn)和工進(jìn)的變換用電磁閥實現(xiàn)兩個工進(jìn)速度的變換三、液壓系統(tǒng)工作原理12進(jìn)油路：變量泵14單向閥13三位換向閥12 (左位)行程閥8(右位)液壓缸7左腔；回油路：液壓缸7右腔三位換向閥12(左位)單向閥3行程閥8(右位)液壓缸7左腔。1快速前進(jìn)(差動）1YA帶電，行程閥8導(dǎo)通13進(jìn)油路：變量泵14單向閥13三位換向閥12(左位)調(diào)速閥4電磁閥9(右位) 液壓缸7左腔；回油路：液壓缸7右腔三位換向閥12(左位)順序閥2背壓閥1油箱。2一次工作進(jìn)給1YA帶電，行程閥8切斷14進(jìn)

5、油路：變量泵14單向閥13三位換向閥12(左位)調(diào)速閥4調(diào)速閥10液壓缸7左腔；回油路：液壓缸7右腔三位換向閥12(左位)順序閥2背壓閥1油箱。3二次工作進(jìn)給1YA、3YA帶電，行程閥8切斷15 壓力繼電器5發(fā)出信號給時間繼電器?；_在端點停留。4死擋鐵停留1YA、3YA帶電，行程閥8切斷16進(jìn)油路：變量泵14單向閥13三位換向閥12(右位)液壓缸7右腔；回油路：液壓缸7左腔單向閥6三位換向閥12(右位)油箱。5快速退回2YA帶電，行程閥8由切斷到導(dǎo)通17卸荷回路：變量泵14單向閥13三位換向閥12(中位)油箱。6原位停止1YA、2YA、3YA斷電，行程閥8導(dǎo)通181“變量泵+調(diào)速閥+背壓閥”

6、式調(diào)速回路。2“變量泵+差動連接”實現(xiàn)快進(jìn)。3“行程閥+順序閥”實現(xiàn)快進(jìn)轉(zhuǎn)工進(jìn)。4三位五通M型中位機(jī)能電液換向閥卸荷。四、液壓系統(tǒng)的特點191調(diào)速回路（容積節(jié)流+背壓）2快速動作回路（變量泵+差動）3換向回路（電液換向閥）4快速運動和工作進(jìn)給的換接回路（行程控制）5兩種工作進(jìn)給的換接回路（調(diào)速閥串聯(lián)）6卸荷回路（M型電液換向閥中位機(jī)能卸荷）五、實現(xiàn)工作循環(huán)所用的基本回路20 MJ-50數(shù)控車床卡盤夾緊與松開、卡盤夾緊力的高低壓轉(zhuǎn)換、回轉(zhuǎn)刀架的松開與夾緊、刀架刀盤的正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)、尾座套筒的伸出與退回都是由液壓系統(tǒng)驅(qū)動的。 液壓系統(tǒng)中各電磁鐵的動作是由數(shù)控系統(tǒng)的PLC控制實現(xiàn)的。 任務(wù)2 數(shù)控機(jī)床液

7、壓系統(tǒng)21MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 圖示為MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)原理圖。 液壓系統(tǒng)采用變量泵供油，系統(tǒng)壓力調(diào)至4MPa， 工作原理分析如下：22MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、卡盤的夾緊與松開 卡盤處于正卡（也稱外卡）且在高壓夾緊狀態(tài)下，夾緊力的大小由減壓閥9來調(diào)節(jié)。23MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、卡盤的夾緊與松開 當(dāng)3YA斷電、1YA通電時：壓力油經(jīng)閥9閥5閥4液壓缸右腔；液壓缸左腔的油液經(jīng)閥4直接回油箱，活塞桿左移，卡盤夾緊。 24MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、卡盤的夾緊與松開 當(dāng)2YA通電時：系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥9閥5閥4液壓缸左腔；液壓缸右腔的油液經(jīng)閥4直接回油箱，活塞桿右移，卡盤松開

8、。25MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、卡盤的夾緊與松開 當(dāng)2YA通電時：系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥9閥5閥4液壓缸左腔；液壓缸右腔的油液經(jīng)閥4直接回油箱，活塞桿右移，卡盤松開。26MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、卡盤的夾緊與松開 當(dāng)卡盤處于外卡且在低壓夾緊狀態(tài)下，夾緊力的大小由減壓閥10來調(diào)節(jié)。 當(dāng)1YA、3YA通電時：系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥10閥5閥4液壓缸右腔，活塞杠桿向左移動，卡盤夾緊。 27MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)一、卡盤的夾緊與松開 當(dāng)2YA、3YA通電時：系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥10閥5閥4液壓缸左腔；液壓缸右腔的油閥4油箱，卡盤松開。28 二、回轉(zhuǎn)刀架動作MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 回轉(zhuǎn)刀架換刀時，首先是刀盤松

9、開，然后刀盤轉(zhuǎn)到指定的刀位，最后刀盤夾緊。 盤的夾緊與松開，由一個二位四通電磁閥7控制。29 二、回轉(zhuǎn)刀架動作MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)當(dāng)4YA通電時刀盤松開，斷電時刀盤夾緊，消除了加工過程中突然停電所引起的事故隱患。刀盤的旋轉(zhuǎn)有正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向，它由一個三位四通電磁閥6控制，其旋轉(zhuǎn)速度分別由單向調(diào)速閥13和14控制。30 二、回轉(zhuǎn)刀架動作MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 4YA通電時，閥7右位工作，刀盤松開；當(dāng)7YA斷電、8YA通電時，刀架正轉(zhuǎn)；當(dāng)7YA通電、8YA斷電時，刀架反轉(zhuǎn)；當(dāng)4YA斷電時，閥7左位工作，刀盤夾緊。31 二、回轉(zhuǎn)刀架動作 當(dāng)4YA通電時，刀盤松開；當(dāng)8YA通電時，系統(tǒng)壓力

10、油經(jīng)閥6調(diào)速閥13液壓馬達(dá)12，刀架正轉(zhuǎn)。當(dāng)7YA通電時，系統(tǒng)壓力油經(jīng)閥6調(diào)速閥14液壓馬達(dá)12，刀架反轉(zhuǎn)；當(dāng)4YA斷電時，刀盤夾緊。MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)32 當(dāng)6YA通電時：系統(tǒng)壓力油經(jīng)減壓閥11閥8液壓缸左腔；液壓缸右腔油液單向調(diào)速閥15閥8油箱，套筒伸出。 MJ-50數(shù)控車床液壓系統(tǒng) 三、尾座套筒伸縮動作 當(dāng)5YA通電時：系統(tǒng)壓力油經(jīng)減壓閥11電磁閥8閥15液壓缸右腔，液壓缸左腔的油經(jīng)電磁閥8直接回油箱，套筒退回。 33 電 磁 鐵 動 作 順 序套 筒 退 回套 筒 伸 出尾座刀 盤 夾 緊刀 盤 松 開刀 架 反 轉(zhuǎn)刀 架 正 轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)刀架 松 開 夾 緊低 壓 松 開 夾 緊高

11、 壓卡盤反卡卡卡卡 松 開 夾 緊低 壓 松 開 夾 緊高 壓卡盤正卡8YA7YA6YA5YA4YA3YA2YA1YA 電 磁 鐵 動 作34 該系統(tǒng)用來實現(xiàn)機(jī)床的松、拉刀和機(jī)床高、低擋轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)換。 系統(tǒng)壓力調(diào)至3.55Mpa， 任務(wù)3 KT1300V立式加工中心液壓系統(tǒng)35一、機(jī)床的松、拉刀 當(dāng)電磁鐵1YA通電時：電磁換向閥12換向，松刀缸17活塞桿伸出，作用在拉刀桿上，使刀具松開。 當(dāng)電磁鐵1YA斷電時，電磁換向閥12復(fù)位，松刀缸活塞桿縮回，與拉刀桿脫開，刀具被拉緊。36 當(dāng)電磁鐵2YA通電時：電磁閥11換向使液壓缸16無桿腔通壓力油，液壓缸活塞桿伸出帶動主軸箱里的齒輪移動，并與大齒輪嚙合實現(xiàn)機(jī)床低速轉(zhuǎn)換。 二、機(jī)床的高、低檔轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換37三、KT1300V 立式加工中心液壓系統(tǒng)的特點 1）該系統(tǒng)采用柱塞式恒壓變量泵和節(jié)流閥組成容積節(jié)流調(diào)速回路，使系統(tǒng)在保證負(fù)載壓力不變的情況下，泵的排量隨系統(tǒng)的需油量相適應(yīng)， 2）泵的輸出功率始終與負(fù)載相匹配，該系統(tǒng)無溢流損失，效率高，發(fā)熱小， 當(dāng)電磁閥3YA通電時：