壓縮機(jī)招標(biāo)文件

1、蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)壓縮機(jī).適用規(guī)范適用于本項(xiàng)目的國(guó)家、地方或行業(yè)規(guī)范1。1.1除非合同文件另有約定，本項(xiàng)目適用國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，以及本市 或行業(yè)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn).包括設(shè)計(jì)圖紙和其他設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)文字說(shuō)明，新 技術(shù)、新工藝和新材料相應(yīng)使用說(shuō)明或操作說(shuō)明等內(nèi)容，以及國(guó)外同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi) 容等。1.1.2適用本招標(biāo)項(xiàng)目的技術(shù)規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)備注1JB/T 64432006石油、化學(xué)和氣體工業(yè)用軸流、離心壓縮機(jī)及膨脹機(jī)一壓縮機(jī)2JB/T 41132002石油、化學(xué)和氣體工業(yè)用整體齒輪增速組裝型離心式空氣壓縮機(jī)3JB/T 3165 1999離心和軸流式鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)熱力性能試驗(yàn)4JB/T 297

2、7-2005工業(yè)通風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)名詞術(shù)語(yǔ)5JB/T 6441 2008壓縮機(jī)用安全閥6HG/T 20555-2006離心式壓縮機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)定7HG/T 3186-1987化工用離心式壓縮機(jī)名詞術(shù)語(yǔ)8HG/T 20673 2005壓縮機(jī)廠房建筑設(shè)計(jì)規(guī)定9SY/T 6651 2006石油、化學(xué)和天然氣工業(yè)用軸流和離心壓縮機(jī)及膨脹機(jī)壓縮機(jī)10SY 1216 1977壓縮機(jī)油11SH/T 3539 2007石油化工離心式壓縮機(jī)組施工及驗(yàn)收規(guī)范12SH/T 3519-2002乙烯裝置離心壓縮機(jī)機(jī)組施工技術(shù)規(guī)程13SH/T 31442012石油化工離心壓縮機(jī)工程技術(shù)規(guī)定1。1.3構(gòu)成技術(shù)文件的任何內(nèi)

3、容與國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)之間出現(xiàn)矛盾，都 按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本執(zhí)行。.壓縮機(jī)選型參數(shù)和技術(shù)要求2。1壓縮機(jī)選型參數(shù)2。1.1 XX項(xiàng)目壓縮機(jī)選型參數(shù)降膜蒸汽壓縮機(jī)（0001）強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮機(jī)（0002）數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)介質(zhì)名稱(chēng)垃圾滲濾液（含氯化鈉）蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽介質(zhì)流量7500kg/h2800kg/h入口溫度97 C86 C出口溫度109C110C入口壓力90。 98kPa60。 13kPa出口壓力138.29kPa143。 1kPa葉輪材質(zhì)TC4TC4蝸殼材質(zhì)S31603S31603腐蝕要求要求機(jī)組所有與介質(zhì)接觸白材料選型不能低于31603的抗腐蝕能力.2 XX項(xiàng)目壓縮

4、機(jī)應(yīng)用條件XX項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)氣象資料及廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓:年平均氣溫：13.9 C極端最高溫度：41 C極端最低溫度：一18.1 C年平均降水量：635。0 mm年平均相對(duì)溫度：64%年平均大氣壓：101.15 kpa TOC o 1-5 h z 最大凍土深度：37 cm廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓： 380V 5%02.1.3 XX項(xiàng)目壓縮機(jī)選型參數(shù)NaCl降膜蒸汽壓縮機(jī)NaCl強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮機(jī)Na2SO4強(qiáng)制循環(huán)蒸汽壓縮機(jī)數(shù)量2臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)介質(zhì)名稱(chēng)含NaCl廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二 次蒸汽含NaCl廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二次 蒸汽含Na2SO4廢水蒸發(fā)產(chǎn)生的二 次蒸汽介質(zhì)流量9000kg/h2800kg/h3200kg/h入

5、口溫度97 C92 C94 C出口溫度109C110C110C入口壓力90.98kPa75.75kPa81.53kPa出口壓力138.29kPa143.1kPa143。 49kPa葉輪材質(zhì)TC4TC4TC4蝸殼材質(zhì)S31603S31603S31603腐蝕要求要求機(jī)組所有與介質(zhì)接觸白材料選型不能低于31603的抗腐蝕能力.2。1。4 XX項(xiàng)目壓縮機(jī)應(yīng)用條件 TOC o 1-5 h z XX項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)氣象資料及廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓:年平均氣溫：21 C極端最高溫度：41 C00 4 C1030-1450mm60 80%7度B380V 5%。極端最低溫度： 年平均降水量：年平均相對(duì)溫度： 抗震設(shè)防烈度：

6、地表粗糙度： 廠區(qū)供電系統(tǒng)電壓:2.2技術(shù)要求2。2.1本機(jī)組可采用單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)形式也可采用單級(jí)高式。2壓縮機(jī)處理量要有12。5%以上的設(shè)計(jì)余量，以便與蒸發(fā)器匹配使用。2。2.3蒸發(fā)過(guò)程難免會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，導(dǎo)致蒸發(fā)處理量有所下降，設(shè)計(jì)壓縮機(jī)喘振區(qū)域要相對(duì)較寬，才能保證壓縮機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行；同時(shí)壓縮機(jī)要有喘振防護(hù)裝置。4壓縮機(jī)要求年運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于 7200h,連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不小于3600h（含日常的月度 計(jì)劃停機(jī)檢查、檢修時(shí)間）。2。2.5壓縮機(jī)使用壽命不少于15年。6賣(mài)方必須使其設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)等符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范以及有關(guān) 的法規(guī)要求。2。2。7當(dāng)買(mǎi)方的數(shù)據(jù)表/工程規(guī)定與規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范或法規(guī)

7、要求有偏離時(shí)， 賣(mài)方應(yīng)及時(shí)將偏離內(nèi)容提交買(mǎi)方供確認(rèn)。8除非另有規(guī)定，蒸汽壓縮機(jī)制造廠應(yīng)對(duì)整個(gè)蒸汽壓縮機(jī)組包括齒輪箱、 電動(dòng)機(jī)、油系統(tǒng)、控制及儀表、輔機(jī)和管道系統(tǒng)等負(fù)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)各部件之 問(wèn)的協(xié)調(diào)。2。2.9所有部件應(yīng)有經(jīng)證實(shí)的在相似操作條件下使用的成功經(jīng)驗(yàn)。除非經(jīng)買(mǎi)方特別同意，樣機(jī)將不被接受。10機(jī)組的布置應(yīng)合理，以便為操作和維護(hù)提供足夠的空間和安全通道。.11賣(mài)方應(yīng)根據(jù)給定氣體工況核算比熱、壓縮性系數(shù)及其它壓縮機(jī)設(shè)計(jì)所需的 氣體物性參數(shù)。12賣(mài)方應(yīng)保證所有規(guī)定工況下的性能及正常工況下的軸功率。13壓縮機(jī)的壓力一流量的性能曲線從額定點(diǎn)到喘振點(diǎn)留有足夠的余量。賣(mài)方應(yīng)對(duì)按照雙方一致同意的操作和

8、設(shè)計(jì)條件進(jìn)行設(shè)計(jì)制造蒸汽壓縮機(jī)組且對(duì)機(jī)組的質(zhì)量和性能指標(biāo)承擔(dān)全部責(zé)任。2。2.15在用戶(hù)遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的條件下， 壓縮機(jī)機(jī)組調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)24個(gè) 月或交貨后30個(gè)月內(nèi)，確因產(chǎn)品質(zhì)量不良而發(fā)生不應(yīng)有的損壞時(shí)（不包括易損 件），制造廠應(yīng)無(wú)償?shù)丶皶r(shí)為用戶(hù)修理或更換損壞的零件 .機(jī)組應(yīng)達(dá)到合同技術(shù)文件規(guī)定的所有操作條件機(jī)組性能的容許偏差范圍應(yīng)滿(mǎn)足 API 617的規(guī)定。2。2.18設(shè)備及其零部件或材質(zhì)與本技術(shù)文件的設(shè)計(jì)、選材不一致時(shí)，或是不符 合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求時(shí)，該設(shè)備將被拒收。由于本機(jī)組處理的介質(zhì)有較強(qiáng)腐蝕性，如有需要買(mǎi)方可提供處理介質(zhì)的蒸 發(fā)原液，以供賣(mài)方更好的設(shè)計(jì)和制造機(jī)。2。3設(shè)備技

9、術(shù)工藝要求2。3.1機(jī)殼1）機(jī)殼的厚度應(yīng)適合于規(guī)定的設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)壓力，并考慮至少有3.2 mm腐蝕 裕度。2）機(jī)殼的設(shè)計(jì)壓力至少應(yīng)等于最高吸入壓力與跳閘轉(zhuǎn)速時(shí)所有規(guī)定工況條件 的最?lèi)毫拥慕M合條件下操作壓縮機(jī)可能產(chǎn)生的最大升壓之和，或等于買(mǎi)方規(guī)定的安全閥設(shè)定值。任何情況下，上述最高吸入壓力不低于大氣壓。3）對(duì)于低溫條件操作的壓縮機(jī)機(jī)殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)低于預(yù)計(jì)的最低操作溫度；其它場(chǎng)合使用的壓縮機(jī)，機(jī)殼的設(shè)計(jì)溫度應(yīng)不低于預(yù)計(jì)的最高操作溫度加10CO4）壓縮機(jī)本體的全部螺栓建議采用公制螺紋，如制造企業(yè)有其自己的螺栓標(biāo)準(zhǔn)， 賣(mài)方需在技術(shù)合同中說(shuō)明各螺栓采用的標(biāo)準(zhǔn)。2。3。2轉(zhuǎn)動(dòng)元件除非另有規(guī)定葉輪不允許怫

10、接。葉輪與軸的連接應(yīng)采取穩(wěn)定可靠的連接方式，任何轉(zhuǎn)速下葉輪不應(yīng)松動(dòng)。2。3.3進(jìn)口導(dǎo)葉1）進(jìn)口導(dǎo)葉宜采用焊接結(jié)構(gòu)，也可鑄造結(jié)構(gòu).2）賣(mài)方提供的蒸汽壓縮機(jī)采用葉片擴(kuò)壓器，須征得買(mǎi)方同意，且應(yīng)避免產(chǎn)生異常 噪音和振動(dòng)。2。3.4迷宮密封所有內(nèi)部密封處應(yīng)設(shè)置可更換的迷宮密封元件以減少內(nèi)部泄漏量。優(yōu)先選用靜止式易更換的迷宮密封。2。3。5軸封1）在所有規(guī)定的運(yùn)行條件范圍內(nèi)，包括啟動(dòng)和停車(chē)，軸封應(yīng)能防止工藝氣體向 大氣泄漏或密封介質(zhì)向壓縮機(jī)內(nèi)泄漏。密封應(yīng)適應(yīng)于啟動(dòng)、停車(chē)和買(mǎi)方規(guī)定 的各種其它特殊運(yùn)行時(shí)進(jìn)口條件的變化。2）軸封和軸套應(yīng)便于檢查和更換，且不必拆卸軸向剖分的上機(jī)殼或徑向剖分的 端蓋.3）按買(mǎi)方

11、技術(shù)文件的規(guī)定，軸封可采用以下類(lèi)型之一或其它組合。各零部件材 料應(yīng)適于使用條件。a）迷宮密封b）碳環(huán)密封c）機(jī)械密封（接觸型）d）液膜密封e）干氣密封（買(mǎi)方要求或同意時(shí)）。除非另有說(shuō)明，應(yīng)采用串聯(lián)密封.4）當(dāng)需要注入緩沖氣時(shí)，賣(mài)方應(yīng)提供與此有關(guān)的部分設(shè)施（具體范圍由雙方協(xié) 商確定）.6軸承及軸承箱1）軸承包括徑向軸承和止推軸承應(yīng)采用壓力潤(rùn)滑，保證在任何轉(zhuǎn)速下都能維持 油膜的穩(wěn)定性.2）徑向軸承應(yīng)是套筒式或可傾瓦式，水平剖分結(jié)構(gòu)，鋼質(zhì)殼體帶可更換的襯里或 瓦塊。3）止推軸承應(yīng)是扇形瓦塊式，能承受兩個(gè)方向的軸向推力。4）軸承箱應(yīng)能有效地防止水和灰塵的侵入。5）軸承應(yīng)配有符合API 670標(biāo)準(zhǔn)的溫度

12、傳感器2。3。7動(dòng)力學(xué)1）賣(mài)方應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)及壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)組進(jìn)行臨界轉(zhuǎn)速分析，提供轉(zhuǎn)子有限元預(yù)應(yīng) 力模態(tài)分析報(bào)告，坎貝爾圖等。轉(zhuǎn)子臨界轉(zhuǎn)速與操作轉(zhuǎn)速的隔離裕度應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定值時(shí)，轉(zhuǎn)子應(yīng)進(jìn)行高速動(dòng)平衡試驗(yàn).2）賣(mài)方應(yīng)對(duì)壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)組的各組件進(jìn)行扭轉(zhuǎn)分析.其共振頻率至少應(yīng)低于操 作轉(zhuǎn)速10%或高于脫扣轉(zhuǎn)速10%3）賣(mài)方如有需要可與買(mǎi)方協(xié)商查閱買(mǎi)方的管路圖及基礎(chǔ)圖并做出評(píng)價(jià)，以便減 少可能引起振動(dòng)的因素。4）轉(zhuǎn)子的主要部件如，葉輪、軸、聯(lián)軸器、齒輪、平衡盤(pán)等都應(yīng)分別單獨(dú)進(jìn)行動(dòng) 平衡。5）裝配時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)進(jìn)行多面動(dòng)平衡.2。3。8潤(rùn)滑油1）應(yīng)設(shè)置一套完整性能可靠的潤(rùn)滑油系統(tǒng)，以便向下列需要油的部位提

13、供合適 溫度和壓力的油。a）壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)和齒輪箱的軸承b）連續(xù)潤(rùn)滑的聯(lián)軸器c）透平調(diào)速器、跳閘和節(jié)流閥d）液壓控制系統(tǒng)e）密封油系統(tǒng)2）優(yōu)先采用潤(rùn)滑油系統(tǒng)來(lái)適應(yīng)整機(jī)組長(zhǎng)期安全運(yùn)行，潤(rùn)滑系統(tǒng)應(yīng)符合API 614最新版次的要求。3）油系統(tǒng)的每一項(xiàng)設(shè)備其材料一般應(yīng)做防銹處理，配以管路連接并帶閥門(mén)，以 便壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中能對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行更換或維修。4）從過(guò)濾器出口到壓縮機(jī)的供油管應(yīng)采用 304不銹鋼管。5）全部的油管路應(yīng)預(yù)制好，對(duì)碳鋼管還要在工廠進(jìn)行酸洗，并應(yīng)完全密封以防運(yùn) 輸過(guò)程中污染.油管路不允許使用承插焊管件。6）壓縮機(jī)機(jī)組應(yīng)能適應(yīng)在冬季環(huán)境溫度下啟動(dòng)和操作。7）對(duì)于由于調(diào)節(jié)閥的失靈而可能阻礙

14、或損壞另一較低壓力系統(tǒng)的任何系統(tǒng)都 應(yīng)設(shè)置安全閥。8）除非另有說(shuō)明，油系統(tǒng)中的壓力容器應(yīng)同其它壓力容器一樣執(zhí)行相同的標(biāo)準(zhǔn).9）除非另有說(shuō)明，主油泵應(yīng)由齒輪箱驅(qū)動(dòng)，如無(wú)齒輪箱裝置，則油泵有單獨(dú)的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng),還應(yīng)設(shè)置一臺(tái)由單獨(dú)的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的全流量和壓力的輔助油泵， 適于連續(xù)操作.10）輔助油泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)，一旦主油泵出現(xiàn)故障或由于其它原因引起壓力降， 輔助油泵能提供油壓并維持安全操作。11）油箱容量應(yīng)滿(mǎn)足在最低操作液位下保持 8分鐘的正常供油量。12）除非另有說(shuō)明，應(yīng)設(shè)置可更換的電加熱管在油箱外部。在冬季開(kāi)車(chē)前，用給 定的供電條件，在2小時(shí)內(nèi)應(yīng)將油箱中的油從規(guī)定的最低環(huán)境溫度加熱到實(shí) 方要求的

15、最低溫度。13）油箱上的所有管接頭應(yīng)是法蘭連接。14）油箱本體可采用碳鋼材質(zhì)，去除氧化皮，并按賣(mài)方標(biāo)準(zhǔn)使用一種永久性涂層 進(jìn)行防銹處理。也可采用不銹鋼。15）油箱底部應(yīng)向排污口傾斜，泵吸入口應(yīng)處于傾斜的底部的上端。排污口應(yīng)處于 傾斜的底部的下端。16）每一油箱應(yīng)設(shè)置兩個(gè)接地夾.17）油箱應(yīng)有排氣孔，以防超壓.18）油過(guò)濾器應(yīng)是全流量雙聯(lián)型油過(guò)濾器，過(guò)濾精度不低于10mm。配有連續(xù)工作 的切換閥。19）在設(shè)計(jì)溫度和流量下，清潔的油過(guò)濾器壓力降不應(yīng)超過(guò)0.035MPa。20）油冷卻器應(yīng)采用雙聯(lián)型，并聯(lián)配管，帶連續(xù)工作的切換閥。21）冷卻水應(yīng)在管側(cè)。22）除非另有說(shuō)明，清潔的水側(cè)的壓力降不應(yīng)超過(guò) 0

16、.07MPa.23）如用所有潤(rùn)滑油泵都由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，又無(wú)一與不間斷電源相連，壓縮機(jī)組應(yīng)設(shè) 置潤(rùn)滑油高位油槽或提供系統(tǒng)緊急斷電情況下油站能保證機(jī)組供油的方案。2。3。9噪聲1）對(duì)裝置的所有設(shè)備的噪聲級(jí)的控制應(yīng)由買(mǎi)賣(mài)雙方共同努力，協(xié)商解決。除非 另有規(guī)定，賣(mài)方所提供的設(shè)備的噪聲應(yīng)符合 API615或GB12348標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 或買(mǎi)方的規(guī)定。且距離壓縮機(jī)一米外的噪音不能超過(guò)85dB2）當(dāng)機(jī)組帶有隔音罩時(shí)，隔音罩應(yīng)由賣(mài)方提供，隔音罩應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置，并且其 設(shè)計(jì)應(yīng)便于機(jī)組維護(hù)。2.3.10材料1）制造壓縮機(jī)組使用的材料應(yīng)是新的，具有鋼鐵廠合格證書(shū)、材質(zhì)成分分析報(bào) 告、熱處理及其它測(cè)試報(bào)告。對(duì)入廠材料，必要

17、時(shí)制造廠應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。不允 許使用陳舊次廢材料.2）未經(jīng)買(mǎi)方特別同意，承壓鑄件不應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊.對(duì)主要補(bǔ)焊焊縫，焊后需熱處 理。2.5輔助設(shè)備電機(jī)電動(dòng)機(jī)或汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)組，電動(dòng)機(jī)的銘牌額定值按能連續(xù)地輸出最大功率 計(jì),至少應(yīng)為壓縮機(jī)額定軸功率（包括傳動(dòng)損失）的110%.2齒輪箱齒輪箱應(yīng)符合API 613的要求，具額定值至少應(yīng)為被驅(qū)動(dòng)壓縮機(jī)的額定功率 的110%,安裝在兩臺(tái)設(shè)備之間的齒輪箱的所有操作方式都應(yīng)逐一檢查，齒輪箱 的額定功率不小于驅(qū)動(dòng)設(shè)備的額定功率。聯(lián)軸器1）聯(lián)軸器應(yīng)符合API 671標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。聯(lián)軸器的牌號(hào)、型式及安裝方式應(yīng)由買(mǎi) 方與壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的賣(mài)方共同商定。2）對(duì)于膜片聯(lián)軸器，制造廠

18、應(yīng)給出膜片軸位移的最大允許值。3）應(yīng)用戶(hù)規(guī)定或賣(mài)方要求，聯(lián)軸器與軸連接處應(yīng)能在最大預(yù)期扭矩的175%和所有操作轉(zhuǎn)速中預(yù)期最大傳遞扭矩的115%條件下連續(xù)使用。4）聯(lián)軸器設(shè)計(jì)應(yīng)允許在最大軸位移，軸向不對(duì)中及不平行度的125%條件下使用。5）聯(lián)軸器的部件及組裝件，在裝到機(jī)器軸上之前應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)。底座除非買(mǎi)方另有說(shuō)明，壓縮機(jī)和齒輪箱（如要求）應(yīng)安裝在公用鋼制底座上.接管1）進(jìn)口、側(cè)流、級(jí)間及出口的接管應(yīng)是法蘭連接，并在數(shù)據(jù)表上給出管口方位.上述接管應(yīng)適合于2。2.1條規(guī)定的機(jī)殼設(shè)計(jì)壓力。2）下列通徑的接頭、管線、閥門(mén)及配件不應(yīng)采用：32mm、65mm、90mm、125mm、 175mm、225mm

19、,除非征得買(mǎi)方同意。200mm及200mm以下的鑄鐵法蘭應(yīng)是突面法蘭。4）賣(mài)方供貨的輔助接管應(yīng)適合于預(yù)期的用途。5）對(duì)于碳鋼和低合金鋼，接管的腐蝕裕度至少1mm,對(duì)于高合金鋼和有色金屬可不考慮腐蝕裕度。6）含易燃或有毒氣體或油的管系（直到第一個(gè)閥門(mén)）的所有組件，包括管線、管 件、法蘭、閥、調(diào)節(jié)閥、及安全閥應(yīng)是鋼制且公稱(chēng)通徑不少于20mm.7）螺紋接口的數(shù)量應(yīng)控制在最少。8）所有管路材料應(yīng)配有適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或標(biāo)志便于裝拆?？刂坪蛢x表1）就地儀表盤(pán)應(yīng)包括壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的盤(pán)裝儀表。2）蒸汽壓縮機(jī)機(jī)組都應(yīng)配一套就地儀表盤(pán)或控制柜3）儀表盤(pán)的主要尺寸和結(jié)構(gòu)及盤(pán)裝儀表的布置由買(mǎi)賣(mài)雙方商定。當(dāng)儀表盤(pán)安裝 在壓縮

20、機(jī)底座上或在軸端，征得買(mǎi)方同意，可按賣(mài)方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行.4）冷卻器進(jìn)出油管路上，壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)（包括齒輪箱）的每一個(gè)徑向軸承和止 推軸承的出口油管上應(yīng)安裝溫度計(jì).5）冷卻器出口油管路應(yīng)安裝熱電偶。6）壓縮機(jī)組應(yīng)在油泵出口側(cè)，壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)的每一壓力級(jí)的潤(rùn)滑進(jìn)口總管， 控制油供油管線安裝壓力計(jì).每一套過(guò)濾器應(yīng)配差壓計(jì)。7）壓縮機(jī)組應(yīng)按要求設(shè)置報(bào)警、跳閘和連鎖信號(hào)：a）對(duì)于干氣密封，選項(xiàng)應(yīng)按買(mǎi)方技術(shù)參數(shù)說(shuō)明；b）由于蒸發(fā)系統(tǒng)的性能特征可能會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)量不穩(wěn)定，從而使得壓縮機(jī)進(jìn)氣量不穩(wěn)定，系統(tǒng)需設(shè)計(jì)針對(duì)蒸汽壓縮機(jī)的喘振防護(hù)裝置，且防護(hù)裝置的 設(shè)計(jì)方案需征得買(mǎi)方同意，賣(mài)方應(yīng)負(fù)責(zé)自控/手控以及防喘振系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

21、與供貨。8）氣動(dòng)儀表a）氣動(dòng)儀表的空氣信號(hào)范圍在0.0200 098MPaG。通常，信號(hào)壓力隨工藝 參數(shù)的增加而相應(yīng)增加。；b）氣動(dòng)儀表供氣的氣源裝置應(yīng)設(shè)置過(guò)濾器；c）所有變送器、控制器、傳感器的性能應(yīng)滿(mǎn)足最大誤差不超過(guò)量程的5%和滯環(huán)誤差不超過(guò)量程的0.2%的要求。9）電動(dòng)儀表a）電子或電動(dòng)儀表應(yīng)防水，并適于買(mǎi)方數(shù)據(jù)表給定的電氣劃分區(qū)域；b）壓力開(kāi)關(guān)，液位開(kāi)關(guān)，限位開(kāi)關(guān)和溫度開(kāi)關(guān)應(yīng)使用單刀雙擲開(kāi)關(guān)，其最10小容量為交流2A, 220V;c）電磁閥應(yīng)是常態(tài)給電型，線圈應(yīng)是鑄模線圈，耐潮。電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)能打開(kāi) 跳閘和報(bào)警。10）壓力表a）除非另有規(guī)定，壓力表盤(pán)直徑至少為 100mm,15mm陽(yáng)插孔。

22、氣動(dòng)收集型 壓力表除外，陽(yáng)插孔為8mm,配18-8不銹鋼布爾登管；b）量程為9。8MPaG或以上的表背面應(yīng)設(shè)吹掃孔；c）精度應(yīng)在全量程的1 o 5%以?xún)?nèi)。11）溫度計(jì)和溫度表a）除非另有說(shuō)明，溫度表采用雙金屬式，表盤(pán)直徑至少為100mm,精度應(yīng)在全量程的2%以?xún)?nèi)；b）熱電偶應(yīng)整套供貨，包括熱電偶和保護(hù)套，并且是非接地型；c）承壓或浸泡在液體中的一次元件應(yīng)配 188不銹鋼保護(hù)套（可分開(kāi)）。和試驗(yàn)2。5.1檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)買(mǎi)方的技術(shù)規(guī)定、數(shù)據(jù)表和經(jīng)買(mǎi)方審核過(guò)的圖紙進(jìn)行。 上述文件應(yīng)是最新版次的。當(dāng)本規(guī)定的任意項(xiàng)內(nèi)容不可行時(shí)，賣(mài)方應(yīng)在壓縮機(jī)制造之前提出詳細(xì)的替 代檢驗(yàn)程序并提交給買(mǎi)方審查。2。5。3

23、見(jiàn)證試驗(yàn)和檢驗(yàn)買(mǎi)方應(yīng)在訂貨時(shí)規(guī)定買(mǎi)方將參加檢查和試驗(yàn)范圍.買(mǎi)方將參加事先確定的見(jiàn)證檢查和試驗(yàn)，并審查賣(mài)方試驗(yàn)文件.2。5.4檢驗(yàn)和試驗(yàn)項(xiàng)目、程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）材料試驗(yàn)2）應(yīng)核實(shí)下列部件的材料工廠試驗(yàn)合格證（鑄鐵件除外）。合格證應(yīng)包括材料 化學(xué)成份、物理特性、熱處理等，這些數(shù)據(jù)應(yīng)符合材料的技術(shù)規(guī)定。a）壓縮機(jī)：殼體（包括端蓋、進(jìn)出口接管和法蘭 卜軸、軸套、葉輪、齒輪 聯(lián)軸器、殼體螺栓和螺母。b）齒輪箱:齒輪及軸c）主要的和關(guān)鍵的輔助設(shè)備11d）密封油泵及其它要求的設(shè)備。3）對(duì)316及316L不銹鋼應(yīng)檢查鋁含量。4）下表列出的零部件應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無(wú)損探傷:射線探傷滲漏或磁粉探傷超聲波探傷殼體（1

24、）對(duì)接焊縫（2）（1）鑄鋼件（6）（1）鍛鋼件葉輪（1）焊接葉輪的焊縫軸全部（6）全部機(jī)殼螺栓及螺母全部（4）全部（5）齒輪箱全部齒輪及軸5）注：a）組裝機(jī)殼應(yīng)包括殼體、端蓋、進(jìn)出管口及法蘭；b）對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷；c）連接管路，吊耳與承壓殼體間的焊縫也應(yīng)檢查；d）螺栓及螺母的滲漏或磁粉探傷應(yīng)在最終加工（螺紋加工）后進(jìn)行；e）螺栓及螺母的超聲波探傷應(yīng)在螺紋加工前進(jìn)行；f）機(jī)殼的探傷應(yīng)在水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行，加工面的探傷應(yīng)在最終加工之后進(jìn) 行。6）承壓鑄件的返修應(yīng)符合下述要求：a）通過(guò)磁粉或滲漏探傷發(fā)現(xiàn)的不可接受的缺陷應(yīng)去除，并重新檢驗(yàn)以證明該缺陷已經(jīng)完全排除；b）承壓鑄件不應(yīng)補(bǔ)焊，鋼鑄

25、件除外；c）焊前賣(mài)方應(yīng)擬一簡(jiǎn)圖，清楚的說(shuō)明需要補(bǔ)焊的缺陷并將該簡(jiǎn)圖發(fā)送給買(mǎi) 方在該簡(jiǎn)圖上應(yīng)指明缺陷內(nèi)容、部位及詳細(xì)返修計(jì)劃；d）補(bǔ)焊完工后，所有補(bǔ)焊焊縫經(jīng)加工后的表面應(yīng)進(jìn)行磁粉或滲漏試驗(yàn) .此外, 主要的補(bǔ)焊部位應(yīng)進(jìn)行熱處理并進(jìn)行射線探傷。7）賣(mài)方應(yīng)書(shū)面證明所有熱處理（如消除應(yīng)力集中或焊后熱處理）已在正常制造過(guò) 程中或作為返修程序的一部分正確地實(shí)施。買(mǎi)方檢驗(yàn)員應(yīng)可審查所有熱處理 的記錄。8）應(yīng)對(duì)每個(gè)承壓鑄件的所有表面進(jìn)行外觀檢驗(yàn).鑄件應(yīng)無(wú)粘砂、結(jié)疤、裂縫、熱 淚或其它類(lèi)似的鑄造缺陷。129）焊接完工后應(yīng)對(duì)所有的焊縫進(jìn)行外觀檢查。焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、咬邊或其它有害 缺陷.10）應(yīng)檢查所有機(jī)械加工面的光

26、潔度。11）機(jī)殼的內(nèi)外側(cè)都應(yīng)清理干凈.12）機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)檢查是否有漏油現(xiàn)象。如有，應(yīng)即時(shí)排除。13）按經(jīng)買(mǎi)方審核后的圖紙和買(mǎi)方數(shù)據(jù)表檢查以下各項(xiàng)：a）壓縮機(jī)、齒輪箱及電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向；b）所有銘牌內(nèi)容；c）管口方位；d）輔助管路布置；e）輔機(jī)及備品備件等的數(shù)量。14）尺寸檢查記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容a）底座尺寸，包括地腳螺栓的尺寸和位置；b）維修和裝配必需的間隙值和尺寸；c）現(xiàn)場(chǎng)連接或安裝必需的外形尺寸包括法蘭規(guī)格、型式和位置.15）除非另有說(shuō)明，地腳螺栓孔間距的容差為 i2mm0對(duì)于預(yù)埋地腳螺栓不適用。16）每個(gè)法蘭的尺寸和型式應(yīng)滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范的要求。17）壓縮機(jī)機(jī)殼的實(shí)際壁厚應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的壁后要

27、求。下列各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按API 617或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行：a）葉輪超速試驗(yàn)；b）動(dòng)平衡試驗(yàn)；c）水壓試驗(yàn)；d）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；e）軸封試驗(yàn)；f） 氣密性試驗(yàn)；g）性能試驗(yàn)18）在油系統(tǒng)的裝配過(guò)程中和試驗(yàn)之前， 油系統(tǒng)的每一組件和全部管路應(yīng)進(jìn)行清 洗，去除異物、腐蝕性雜物和氧化皮。19）整個(gè)油系統(tǒng)應(yīng)按API 614要求進(jìn)行工廠運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢驗(yàn)其運(yùn)轉(zhuǎn)性能、噪聲級(jí) 和清潔度。1320）齒輪箱應(yīng)按API 613的要求在齒輪箱制造廠進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)， 檢查其振動(dòng)、軸 承溫度、噪聲級(jí)、輪齒嚙合程度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)性能。不做跳閘轉(zhuǎn)速下至少15分鐘的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)和最高連續(xù)轉(zhuǎn)速下 4小時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn).試驗(yàn)完畢后，應(yīng)檢查徑 向軸承、止

28、推軸承和齒輪嚙合情況。2。6油漆、標(biāo)志、包裝和運(yùn)輸2。6.1油漆1）除非另有說(shuō)明，除機(jī)加工表面外，所有鐵素體材料的外表面應(yīng)涂至少兩層底 漆和一層面漆，在加工的外表面應(yīng)全部涂以防銹劑.油漆顏色由買(mǎi)賣(mài)雙方協(xié)商 規(guī)定。如無(wú)說(shuō)明，油漆的類(lèi)型和顏色應(yīng)按制造廠標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2）潤(rùn)滑油接觸的油箱，槽，冷卻器，過(guò)濾器，軸承箱，管路等的表面應(yīng)涂以適當(dāng) 的防銹劑。3）壓縮機(jī)的內(nèi)部應(yīng)用防銹劑清洗。2。6。2銘牌和轉(zhuǎn)向箭頭1）壓縮機(jī)、齒輪箱、電動(dòng)機(jī)和油泵的銘牌和轉(zhuǎn)向箭頭應(yīng)采用304不銹鋼制造,緊固螺釘材料應(yīng)相同，固定在顯眼的位置.2）銘牌上至少應(yīng)包含以下內(nèi)容：壓縮機(jī)設(shè)備位號(hào)設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)及外形尺寸出廠編號(hào)額定流量機(jī)殼設(shè)計(jì)

29、壓力、設(shè)計(jì)溫度最高連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速一階臨界轉(zhuǎn)速制造廠名稱(chēng)制造年月齒輪箱制造廠名稱(chēng) 出廠編號(hào)14規(guī)格及型號(hào)轉(zhuǎn)速比額定功率額定輸入功率額定輸出功率制造年月油泵制造廠名稱(chēng)出廠編號(hào)規(guī)格及型號(hào)額定流量排出壓力制造日期其它輔助設(shè)備制造廠名稱(chēng)出廠編號(hào)流量設(shè)計(jì)壓力制造年月標(biāo)志1）所有可拆卸的部件應(yīng)配對(duì)作好標(biāo)記，每一個(gè)部件都應(yīng)有唯一可識(shí)別的標(biāo)記。2）所有分散運(yùn)輸?shù)牟牧蠎?yīng)帶上適當(dāng)?shù)臉?biāo)牌或作上標(biāo)記說(shuō)明其所屬的位號(hào)和編號(hào)。包裝和運(yùn)輸1）賣(mài)方應(yīng)按設(shè)備及其輔機(jī)將在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有任何保護(hù)的情況下貯存至少6個(gè)月考慮，對(duì)所有部件進(jìn)行清潔，防銹和妥善的保護(hù)處理.2）所有開(kāi)口應(yīng)用牢固的金屬制品封堵.3）所有螺紋孔應(yīng)用塞子封堵。4）各項(xiàng)設(shè)備或

30、材料都應(yīng)妥當(dāng)包裝，可靠固定，以防止運(yùn)輸過(guò)程中損壞。2。6.5運(yùn)輸151）壓縮機(jī)一般情況下應(yīng)整體裝配好運(yùn)輸。2）賣(mài)方應(yīng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)輸負(fù)責(zé)。3供貨范圍壓縮機(jī)組應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：壓縮機(jī)及輔助設(shè)備3。1.1壓縮機(jī)本體軸承溫度探測(cè)及監(jiān)視系統(tǒng)3。1。3軸位移探測(cè)及監(jiān)視系統(tǒng)軸振動(dòng)探測(cè)及監(jiān)視系統(tǒng)潤(rùn)滑油密封油控制油系統(tǒng)3。1.6所有的聯(lián)軸器及其護(hù)罩壓縮機(jī)進(jìn)出口波紋管壓縮機(jī)噴水降溫裝置（需提供噴水方式，噴水方位，噴水量及買(mǎi)方賣(mài)方的供 貨范圍）3。1。9蝸殼排水系統(tǒng)（整套排水系統(tǒng)涉及的罐體，手自動(dòng)閥門(mén)及控制儀表的供貨）3。1.10防喘振裝置（需提供防喘振的方式，提供其配套的閥門(mén)及儀表），包括：a）孔板b）流量壓

31、力變送器c）防喘振控制d）防喘振閥包括定位器、限位開(kāi)關(guān)及手動(dòng)裝置。11內(nèi)部管路系統(tǒng)1）氣管路系統(tǒng)（一段波紋管進(jìn)口法蘭起至末段波紋管出口法蘭止）：包括分離器/ 緩沖器，冷卻器，消聲器，管道、管件及閥門(mén)包括調(diào)節(jié)閥和安全閥，以及管 架。壓縮機(jī)界區(qū)線上的法蘭需配對(duì)供貨（含螺栓、螺母及墊片）2）油管路系統(tǒng)：包括主輔油泵及其電動(dòng)機(jī)，油冷卻器（注明冷卻器形式），油過(guò) 濾器,高位槽，脫氣槽，油壓調(diào)節(jié)器，油管路及管件和閥門(mén)，就地壓力表和溫度度計(jì)。163）水管路系統(tǒng)：包括供水和回水管道、管件及閥門(mén)。3.1.12底座3。2電動(dòng)機(jī)齒輪箱儀表電氣1）就地儀表就地儀表盤(pán)、盤(pán)裝儀表及儀表管路3）主控室儀表盤(pán)及儀表4）遠(yuǎn)傳儀表（包括但不限于軸承溫度，軸承振動(dòng)，油壓，油溫等必要監(jiān)測(cè)點(diǎn)）5）就地操作柜3。5地腳螺栓、螺母及墊鐵3。6專(zhuān)用工具（按賣(mài)方推薦的清單）隨機(jī)備件（按賣(mài)方推薦的清單）兩年操作備品備件關(guān)鍵備件：壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和聯(lián)軸器其它備件由買(mǎi)方提出