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文檔簡介
1、第 9 章 裝配圖一、教學目標1.了解裝配圖的作用和內容。2.掌握機器或的各種表達方法。3.了解并掌握裝配圖尺寸標注的原則和零件序號的規(guī)則。二、分配本項目共 7 個任務,安排 14 個。三、教學重點通過本章內容的學習,應了解裝配圖的作用和內容;掌握機器或的各種表達方法;了解并掌握裝配圖尺寸標注的原則和零件序號的規(guī)則;熟悉常見裝配工藝的特點和畫法;掌握裝配圖的畫圖步驟及閱讀裝配圖的方法。四、教學難點1. 了解裝配圖的作用和內容。2. 了解并掌握裝配圖尺寸標注的原則和零件序號的規(guī)則。3. 掌握裝配圖的畫圖步驟及閱讀裝配圖的方法。五、教學任務9.1 裝配圖的作用與內容1.裝配圖的作用表達機器(或)的
2、工作原理、結構性能和各零件間裝配聯接關系的圖樣稱為裝配圖。在機器的設計、裝配、調整、檢驗、使用和維修過程中都要用到裝配圖。裝配圖反映出設計者的意圖,表達出機器(或)的工作原理、性能要求、零件間的裝配關系和零件的主形狀,以及在裝配、檢驗、安裝時所需要的尺寸數據和技術要求。所以裝配圖與零件圖一樣,也是生產中的重要技術文件。2.裝配圖的內容(1)一組圖形用一般表達方法和特殊表達方法,表達機器(或)的工作原理、零件之間的裝配關系和零件的主形狀。(2)必要的尺寸根據裝配、檢驗、安裝和使用機器的需要,裝配圖中標注出機器(或)的性能(規(guī)格)尺寸、外形與安裝尺寸、或零件間的相對位置和配合要求尺寸,以及機器在設
3、計時所確定的重要尺寸。(3)技術要求用文字說明機器(或)在裝配、調試、安裝和使用過程中等方面的技術要求。滑動軸承分解軸測圖滑動軸承裝配圖(4)零件序號和明細欄為了便于生產管理與看圖,裝配圖中必須對每種零件進行,并在標題欄上編制明細欄,明細欄中要按填寫零件的名稱、材料、數量,標準件的規(guī)格尺寸等。(5)標題欄包括機器(或)名稱、圖號、比例以及圖樣責任人的簽名等。9.2 裝配圖的表達方法1.裝配圖畫法的一般規(guī)定(1)兩相鄰零件的接觸表面和配合面只畫一條線。對于非配合表面、非接觸面,即使間隙再小,也應畫兩條線。(2)同一零件在不同的視圖中,剖面線的方向與間隔是一致的。在剖視圖中,相互接觸的兩個零件的剖
4、面線方向相反。三個或三個以上零件相接觸時,除其中兩個零件的剖面線傾斜方向不同外,第三個零件則采用與前兩個零件不同的剖面線間隔畫出。(3)在剖視圖中,若剖切平面通過實心桿件(如軸、桿等)和標準件(如螺母、螺栓、鍵和銷等)的軸線時,則這些零件只畫外形,當剖切平面垂直這些零件的軸線時,這些零件按剖視畫。相鄰零件的剖面線畫法通過標準件軸線時剖面線畫法2.裝配圖的特殊畫法(1)拆卸畫法為了清楚地表達零件結構或遮擋部分的結構的形狀,可假想沿兩個零件的結合面剖開,拆去一個或幾個零件,只畫出所要表達部分的視圖,零件的結合面不畫剖面線,其他被剖到的零件則要畫剖面線,這種畫法需要加注“拆去”。(2)單獨表達某零件
5、在裝配圖中,為了表達某一個零件的形狀,可單獨畫出某一零件的一個視圖。單獨表達某零件(3)假想畫法為了表示與本有裝配關系但又不屬于本的其他相鄰零、時,國標規(guī)定采用細雙點畫線畫出其他相鄰零、輪廓。對于運動件的運動范圍或極限位置,國標規(guī)定在一個極限位置畫出該零件,在另一個極限位置用細雙點畫線畫出其輪廓。假想畫法(4)展開畫法掛輪架的展開畫法(5)夸大畫法裝配圖的夸大畫法與簡化畫法(6)簡化畫法在裝配圖中,允許不畫零件的工藝結構,如倒角、圓角、退刀槽等。在裝配圖中,螺母和螺栓頭部允許采用簡化畫法。對于螺紋緊固件等相同的零件組,允許只畫出一處,其余可以只用點劃線表示其中心位置。在剖視圖中,滾動軸承國標允
6、許采用規(guī)定畫法畫出一半,另一半采用通用畫法畫。裝配圖中相同組件的簡化畫法9.3 裝配圖的尺寸標注和技術要求裝配圖的尺寸標注1.性能(規(guī)格)尺寸性能尺寸表示機器或的性能和規(guī)格,它是設計、了解和選用機器的依據。2.裝配尺寸裝配尺寸是保證正確裝配,說明配合性質及裝配要求的尺寸。3.安裝尺寸安裝尺寸是機器或安裝在地基上或與其他機器或相連接時所需要的尺寸4.外形尺寸外形尺寸表示機器或外形輪廓的尺寸,是包裝、和安裝時所需要的尺寸,如機器或的總長、總寬、總高尺寸。5.其他重要尺寸這類尺寸是在設計中經過計算確定或選定的尺寸以及裝配時的加工尺寸,但又未包括在上述四種尺寸中。在一張裝配圖中,以上五類尺寸并不一定全
7、部出現,但某一尺寸卻有可能不僅僅屬于一類尺寸。技術要求裝配圖中的技術要求通常用文字注寫在明細欄的上方或圖紙下方的空白處,其內容包括:(1)裝配要求:機器或在裝配過程中需注意的事項及裝配后應達到的要求。(2)檢驗要求:對裝配后的機器或基本性能的檢驗、試驗的要求。(3)其他要求:對機器或的性能、規(guī)格參數、包裝、及、保養(yǎng)、使用時的注意事項和要求等。9.4 裝配圖上的零、序號和明細欄1.零序號編寫零序號時應注意以下幾點:(1)裝配圖中的序號由指引線(細實線)、圓點或箭頭、橫線或者圓圈和數字組成。(2)零、序號指引線自所指部分的可見輪廓內引出,并在末端畫一圓點。(3)當所指部分(很薄的零件或涂黑的剖面)
8、內無法畫圓點時,在指引線末端畫箭頭,并指向該部分的輪廓。(4)一組緊固件以及裝配關系清楚的零件組,經常采用公共指引線。(5)指引線相互不能交叉;當通過有剖面線的區(qū)域時,指引線不應與剖面線平行;必要時指引線可畫成折線,但只能折一次。(6)序號應按順時針(逆時針)方向整齊地順次排列。如在整個圖上無法連續(xù)時。可只在每個水平或者垂直方向順次排列。(7)序號數字比裝配圖中的尺寸數字大一號或大兩號。零序號編寫形式指引線末端采用箭頭采用公共指引線的序號形式2.明細欄裝配圖上應畫出明細欄。一般情況下,明細欄位于標題欄的上方,序號自下向上排列,并與圖中序號對應。明細欄包含零件的序號、代號、名稱、數量、材料、重量
9、和備注等。明細欄的畫法9.5 常見的裝配工藝結構1.裝配工藝結構(1)為了避免裝配時表面互相發(fā)生,兩零件在同一方向上只應有一個接觸面。兩零件的接觸面(2)兩零件有一對相交的表面接觸時,在轉角處應制出倒角、圓角、凹槽等,以保證表面接觸良好。直角接觸處的結構(3)零件的結構設計要考慮維修時拆卸方便。裝配結構要便于拆卸(4)用螺紋聯接的地方要留出裝拆時的活動空間。裝配結構要便于拆卸機器上的常見裝置1.螺紋防松裝置為防止機器在工作中由于振動而將螺紋聯接件松開,常采螺母、彈簧墊圈、開口銷等防松裝置。螺紋防松裝置2.滾動軸承軸向固定的合體結構。滾動軸承軸向固定的合體結構3.密封裝置和防漏結構滾動軸承的密封
10、閥體防漏結構9.6 部分測繪和裝配圖的畫法測繪根據現有(或機器)畫出其裝配圖及零件圖的過程稱為(或機器)的測繪。1.了解和分析結構測繪時,首先要對研究分析,了解它的用途、性能、工作原理、結構特點及零件間的裝配關系和相對位置。機用虎鉗的分解圖2.畫裝配圖示意圖在全面了解后可以繪制裝配圖示意圖。機用虎鉗裝配圖示意圖畫裝配示意圖應注意以下幾點:(1)對零件間的表達通常不受前后層次的限制,盡可能將所有零件集中在一個圖形上表達。如僅用一個圖形難以表達清楚時,也可補畫其他圖形。(2)圖形畫好后應將零件或零件名稱寫出,凡是標準件應寫出標記。3.拆卸零件在拆卸零件時,要弄清拆卸順序,并選用適當的工具。拆卸時注
11、意不要破壞零件間原有的配合精度。還要注意不要將小零件如銷、鍵、墊片、小彈簧等丟失。拆卸前要測量一些重要尺寸,如運動的極限位置和裝配間隙等。拆卸后要對零件進行、,并妥善保管,以免損壞丟失。4.畫機用虎鉗零件草圖對所有非標準零件均要繪制零件草圖,零件草圖應包括零件圖的所有內容。機用虎鉗零件草圖繪制過程如下:(1)根據零件的總體尺寸和大致比例,確定圖幅;畫邊框線和標題欄;布置圖形,定出各視圖位置,畫主要軸線、中心線或作圖基準線。布置圖形還應考慮各視圖間應留有足夠的位置標注尺寸。(2)目測徒手畫圖形,先畫零件主要輪廓,再畫次要輪廓和細節(jié),每一部分都應幾個視圖對應起來畫,以對正投影關系,逐步畫出零間的全
12、部結構形狀。(3)仔細檢查,擦去多余線;再按規(guī)定線型加深;畫剖面線;確定尺寸基準,依次畫出所有的尺寸界線、尺寸線和箭頭。(4)測量尺寸,協調聯系尺寸,查有關標準校對標準結構尺寸,填寫尺寸數值和必要的技術要求;填寫標題欄,完成零件草圖的全部工作。畫裝配圖1.裝配圖的視圖選擇裝配圖視圖的選擇原則是以最少的視圖,完整、清晰地表達機器或者的裝配關系和工作原理,其步驟如下:(1) 進行分析:對要繪制的機器或的工作原理、裝配關系及主要零件的形狀、零件與零件之間的相對位置、定位方式等進行深入細致的分析。(2) 確定主視圖方向:主視圖的選擇應能較好地表達的工作原理和主要裝配關系,并盡可能按工作位置放置,使主要
13、裝配軸線處于水平或垂直位置。(3)確定其他視圖:針對主視圖還沒有表達清楚的裝配關系和零件間的相對位置,選用其他視圖進行補充表達。2.機用虎鉗裝配圖的表達方案機用虎鉗采用了三個基本視圖,主視圖根據機用虎鉗的工作位置放置,選擇了垂直于螺桿軸線的方向作為主視圖的投影方向,通過虎鉗的前后對稱面作全剖視圖,表達了各零件之間的上下位置和左右位置,以及裝配關系、工作原理和傳動路線。俯視圖主要表達虎鉗的外形,用一個局部剖視表達螺孔的結構。左視圖采用半剖視,剖視圖部分用于表達固定鉗座與活動鉗身及方螺母三個零件間的連接關系,視圖部分補充表達虎鉗的外形。還應采用一個局部視圖表達鉗口板的外形及螺釘的分布情況。裝配圖的
14、畫圖步驟根據擬定的表達方案即可按以下步驟繪制裝配圖。(1)選比例、定圖幅、布圖按照機用虎鉗的的復雜程度和表達方案,選取裝配圖的繪圖比例和圖紙幅面。布圖時要注意留出標注尺寸、編序號、明細欄和標題欄以及寫技術要求的位置。在以上工作準備好后即可畫圖框、標題欄、明細欄、畫各視圖的主要基準線。(2)按裝配關系依次繪制主要零件的投影畫圖時,首先畫主要零件或較大零件的輪廓線,機用虎鉗較大零件是固定鉗身??蓮闹饕晥D入手,畫固定鉗身各視圖的輪廓線。(3)按照各零件的位置和裝配關系畫出其他零件視圖的輪廓及細部結構,如螺桿、活動鉗身、螺母、鉗口板和其他小零件。(4) 畫完視圖之后,要進行檢查修正,確定無誤,按照圖線
15、的粗細要求和規(guī)格類型將圖線描深,填充各個視圖的剖面線。(5)標注必要的尺寸、編寫序號、填寫明細表和技術要求,完成裝配圖的繪制。畫各個視圖的中心線、對稱線或基準線畫固定鉗身各視圖輪廓線畫其他零件視圖的輪廓線檢查加深填充剖面線機用虎鉗裝配圖9.7 讀裝配圖讀裝配圖的方法與步驟1.概括了解:讀裝配圖時,首先通過標題欄和產品說明書了解的名稱、用途,從明細欄了解組成該的零件名稱、數量、材料以及標準件的規(guī)格。通過對視圖的瀏覽,了解裝配圖的表達情況和復雜程度,從繪圖比例和外形尺寸了解的大小,從技術要求看該在裝配、試驗、使用時有哪些具體要求,從而對裝配圖的大體情況和內容有一個概括的了解。2.分析視圖:對視圖進
16、行初步分析,明確裝配圖的表達方法、投影關系、剖切位置、圖的數量及各自的表達意圖和它們相互之間的關系,為下一步深入看圖作準備。3.分析工作原理和裝配關系:對照各視圖進一步分析機器或的工作原理、裝配關系??磮D時應先從反映工作原理的視圖入手,分析機器或中零件的情況,從而了解工作原理。然后再根據投影規(guī)律,從反映裝配關系的視圖著手,分析各條裝配軸線,弄清零件相互間的配合要求、定位和連接方式等。4.分析零件主形狀和用途:為深入了解,還應進一步分析零件的主形狀和用途。一臺機器或上有標準件、常用件和一般零件。對于標準件和常用件通常容易看懂,但一般零件有簡有繁,其作用和地位又各不相同,應先從主要零件開始分析,按
17、照下面的方法確定零件的范圍、結構、形狀、功用和裝配關系:(1)從主視圖入手,對照零件在各視圖中的投影關系進行分析;(2)根據零件剖面線的方向和間隔,分清零件的輪廓范圍(同一零件的剖面線在各個視圖上方向相同、間隔相等),進而運用形體分析法并輔以線面分析法進行仔細推敲,此外,還應考慮零件為什么要采用這種結構形狀,以便進一步分析該零件的作用;(3)根據裝配圖上所標注的配合代號,了解零件間的配合關系,確定零件加工精度;(4)根據常見結構的表達方法和一些規(guī)定畫法,識別零件,如軸承、齒輪、密封結構等;(5)根據零件序號對照明細欄,找出零件的數量、材料、規(guī)格,幫助了解零件作用和確定零件在裝配圖中的位置和范圍
18、;(6)利用一般零件結構有對稱性和相互連接兩零件的接觸面應大致相同的特點,幫助想象零件的結構形狀(當某些零件的結構形狀在裝配圖上表達不完整時)。有時還需要閱讀零件圖才能搞清零件的功用和結構特點。讀齒輪油泵裝配圖齒輪油泵裝配圖1.概括了解從標題欄中可知,該裝配體名稱是齒輪油泵,齒輪油泵是機器潤滑、供油系統中的一個,其體積較小,要求轉動平穩(wěn),保證供油,不能有滲漏。繪圖比例是 11。從明細欄中可知,該由 15 種零件組成,其中標準件 5 種,由此可知,這是一個較簡單的。2.分析視圖齒輪油泵裝配圖共有三個基本視圖。主視圖采用了全剖視圖,將該的結構特點和零件間的裝配、連接關系大部分表達出來。左視圖用了半
19、剖視和局部剖視圖,既表達了泵體的外形結構,同時清楚地表達了齒輪的嚙合情況,還表達了定位銷和聯接螺釘的分布形式,局部剖視表達了進油口和安裝孔的結構。俯視圖主要表達了齒輪油泵外形及零件間的相互位置關系。3.分析傳動路線和工作原理齒輪油泵的動力從傳動齒輪 12 輸入,它按逆時針方向(從右視圖上觀察)轉動時,通過鍵 13 帶動主動齒輪軸 5 轉動,再經過齒輪嚙合帶動從動齒輪軸 4 作順時針方向轉動。分析清楚傳動關系后,下面來分析工作原理,如圖 930所示,一對齒輪在泵體內作嚙合傳動時,嚙合區(qū)內前部空間的壓力降低而產生局部真空,油池內的油在大氣壓力作用下進入油泵低壓區(qū)內的進油口,隨著齒輪的轉動,齒槽中的
20、油不斷沿箭頭方向被帶至后部的出油口把油壓出,送至機器中需要潤滑的部位。凡屬泵、閥類都需考慮防漏問題。為此,該泵在泵體與端蓋的結合處加入了墊片 7,并在主動齒輪軸 3 的伸出端用填料 9、填料壓套 10、填料壓蓋 11加以密封。齒輪油泵工作原理示意圖4.分析裝配關系為了保證實現的功能,應該分析清楚零件之間的配合關系、連接方式和接觸情況,以便更加深入地了解。(1) 連接方式:從圖中可以看出,左、右端蓋與泵體之間,用 4 個圓柱銷定位,用 12 個螺釘進行緊固連接;傳動齒輪與主動齒輪軸用鍵聯接,用墊圈和螺母固定位置;填料壓蓋與右泵蓋之間為螺紋聯接。(2) 配合關系:傳動齒輪 12 和主動齒輪軸 5 的配合為15H7/k6,屬基孔制過渡配合。這種軸、孔兩零件間較緊密的配
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