鋼板止水帶施工技術(shù)交底范本

1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱交底提要鋼板止水帶施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。材料準備300*3mm鋼板止水帶、12鋼筋廢料頭、機具準備電焊機、焊帽、焊錘等。3、施工準備3.1 焊接鋼板止水帶的工人必須持證上崗，并且焊接經(jīng)驗豐富。3.2 熟悉圖紙明確迎水面和背水面。3.3明確須加鋼板止水帶部位為了各部位剪力墻、梁、柱及擋土墻防水施工的需要，0.000以下地下室、人防:外墻、主樓夾層外墻柱等

2、所有迎水、迎土面施工縫必須加鋼板止水帶地塊樓棟部位A地塊會議飲食中心0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫別墅0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫洋房0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫平層公寓0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫臨時樣板房0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫車庫0.000以下迎水(土)面墻與柱、出車庫坡道擋土墻、出車庫樓梯擋土墻、頂板變標高室外部分施工縫人防所有外墻柱施工縫C1地塊高層住宅0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫車庫0.000以下迎水(土)面墻與柱、出車庫坡道擋土墻、出車庫樓梯擋土墻、頂板變標高室外部分施工縫人防所有外墻柱施工縫C3地塊別墅0.000以下

3、迎水(土)面墻與柱施工縫洋房0.000以下迎水(土)面墻與柱施工縫車庫0.000以下迎水(土)面墻與柱、出車庫坡道擋土墻、出車庫樓梯擋土墻、頂板變標高室外部分施工縫注:1、上表中的采光井、風井、出地面樓梯間的外墻柱如處于迎水(土)面或其他處于迎水(土)面構(gòu)件的外墻柱施工縫須加鋼板止水帶2、上述所有因施工需要須留設施工縫部分，必須向項目部工長、技術(shù)報備，經(jīng)同意后方可留設施工縫并加鋼板止水帶4、施工工藝4.1 施工流程:鋼板止水帶定位固定接頭焊接外柱箍筋焊接檢查驗收4.1.1止水鋼板定位:止水鋼板應放置在外墻中間，標高在板頂以上300mm。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設置和每

4、道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。4.1.2 鋼板固定:止水鋼板位置確定好后，用墻體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然后進行鋼板接縫焊接。采用鋼筋廢料頭與止水鋼板進行焊接固定。4.1.3 鋼板接縫焊接:搭接長度應為50mm，雙面滿焊接。 止水鋼板固定滿焊做法樣板 止水鋼板焊接50mm實例4.1.4外柱箍筋切斷焊接:止水鋼板穿過柱箍筋時，止水鋼板接縫好后，可以將所穿過的箍筋斷開，制作成開口箍，電焊在鋼板上，焊接長度不小于10d。止水鋼板放置在剪力墻中間位置4.1.5檢查驗收:止水鋼板焊好后，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。檢查合格后，報監(jiān)理工程師檢查驗收。4.2

5、施工注意事項4.2.1 止水鋼板的“開口”朝向迎水面；4.2.2 外墻位置的止水鋼板設置在底板或樓板往上300mm處，應盡力保證止水鋼板在墻體中線上；人防區(qū)外墻位置的止水鋼板設置在底板或樓板往上500mm處，應盡力保證止水鋼板在墻體中線上。外墻止水鋼板安裝示意圖4.2.3 墻體轉(zhuǎn)角處止水鋼板的處理:(1)整塊鋼板彎折；(2)丁字型焊接；(3)7字型焊接；轉(zhuǎn)角處整塊鋼板彎折4.2.4 止水鋼板的支撐焊接采用小鋼筋電焊在主筋上，焊接應固定，防止傾倒；4.2.5 止水鋼板接頭處應搭接滿焊焊接，搭接長度不小于50mm，并雙面焊接；4.2.6 必須及時將焊渣敲除。成品保護措施5.1 在進行鋼筋綁扎及模板

6、安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。5.2 在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。安全文明施工注意事項6.1 作業(yè)人員必須持證上崗，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。6.2 電焊機必須雙線到位，一次線長不得大于15M，二次線不得大于5M，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。6.3 施焊時應戴好焊帽、防護手套。6.4 每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，將工作面內(nèi)的雜物清理干凈，作到活完料凈。6.5 施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫，如遇有雨天應采取措施進行遮擋。技術(shù)交底記錄表C2-1編號工程名稱Xx交底日期Xx施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱交底提要鋼

7、板止水帶施工技術(shù)交底交底內(nèi)容：交底審核人交底人專業(yè)工長質(zhì)檢員交底時間架子隊接受交底人班組長質(zhì)檢員接受交底時間操作人員簽字：審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 一、材料要求各種鋼筋的型號、規(guī)格及強度等級要符合設計要求，具有出廠合格證和實驗報告單。二、主要機具塔吊、鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、無齒鋸、鋼絲刷等。三、作業(yè)條件:1、鋼筋加工前，現(xiàn)場中使用的鋼筋調(diào)

8、直機、彎曲機、切斷機、無齒鋸等機械設備已經(jīng)通過調(diào)試，能正常使用，并能在工期上滿足鋼筋加工要求；2、鋼筋加工合理布置料場，各種加工機械及成品鋼筋堆放區(qū)布置合理，同鋼筋加工程序相一致，實現(xiàn)流水作業(yè)，避免料場內(nèi)部不必要的抬、搬等操作；四、操作工藝1、鋼筋除銹1.1鋼筋使用前其表面應整潔，油漬、漆污和敲擊時能剝落的陳皮、鐵銹清理干凈；1.2鋼筋在冷拉或調(diào)直過程中除銹較為XX省力，本工程中對大批量采用在鋼筋調(diào)直機中除銹，其余的鋼筋局部除銹采用鋼絲刷或砂盤進行手工除銹。1.3除銹中若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮磷落現(xiàn)象嚴重并一損傷鋼筋截面或除銹后表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時，及時報項目技術(shù)人員，由項目部決定降

9、級使用或剔除不用；1.4焊接前，焊接用鋼筋焊點處水銹應清除干凈。2、鋼筋調(diào)直用調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并正確掌握調(diào)直模和壓輥的壓緊程度，調(diào)直模的偏移量要根據(jù)其磨耗程度及鋼筋品種通過試驗確定。調(diào)直筒兩端的調(diào)直模一定要在等孔二軸心線上，若發(fā)現(xiàn)鋼筋不直時，應及時調(diào)整調(diào)直模的偏移量。鋼筋要保證平直，無局部曲折；冷撥低碳素鋼筋在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不能低于設計要求。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編

10、 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 3、鋼筋切斷3.1本工程中鋼筋采用無齒鋸切割或用鋼筋切斷機切斷。3.2鋼筋切斷時應考慮同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌安排，一律先斷長料，再斷短料，充分應用鋼筋，減少損耗；3.3斷料時可在工作臺上標尺寸刻度線，并設置控制斷料用檔板，而不能直接用短尺量長料，這樣3.4、會產(chǎn)生累計誤差；3.4.1使用切斷機前應檢查切斷機刀片，注意螺栓要緊固、刀口要密合，同時調(diào)整好固定刀片和沖切刀片刀口的距離，具體如下:3.4.2斷直徑小于等于20mm鋼筋時，宜重疊1至2毫米；3.4.3斷直徑大于20mm鋼筋時，宜留mm

11、左右。3.5、切斷中如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭，必須切除。如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有過大出入，應向有關(guān)人員反映，查明情況；3.6、鋼筋切斷后質(zhì)量要求:3.6.1鋼筋斷口不得有馬蹄形后彎起等現(xiàn)象，有特殊要求的鋼筋(例如:頂模撐鋼筋)不得有毛刺等現(xiàn)象；3.6.2鋼筋斷料長度力求準確，允許偏差為10mm(頂模撐除外)。4、鋼筋彎曲成型4.1、一般規(guī)定:4.1.1一級鋼筋末端做180度彎鉤時，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，平直部分長度為10d；二級以上鋼筋需做90度或135度彎折時，彎曲直徑控制在鋼筋直徑4倍，錨固末端平直部分為5d。箍筋末端135度彎折時平直部分為

12、10d及75mm中較大值；彎起鋼筋審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容:中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。詳細尺寸見下表: 鋼筋彎曲、調(diào)整尺寸(mm)鋼筋直徑8101214161820222532圓鋼直線段長80100120140圓鋼彎曲直徑22253035螺紋鋼彎曲直徑4856647280881001284.1.2梁、柱主筋的彎折及箍筋彎鉤應滿足下圖所示:4.2

13、鋼筋彎曲成型工藝:工藝流程:劃線鋼筋彎曲成型成品鋼筋的分類堆放 檢查驗收4.2.1劃線:鋼筋彎曲前應根據(jù)鋼筋料牌上注明的尺寸，將鋼筋的尺寸標識在定位板上，根據(jù)定位板上的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，劃線中應注意以下三點:4.2.1.1根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法為從相臨兩段長度中各一半；4.2.1.2鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d;4.2.1.3劃線工作宜從鋼筋中線開始往兩邊進行,兩邊不對稱的鋼筋也可從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，則應重新調(diào)整，調(diào)整值見下頁表:審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工

14、程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 4.2.2彎曲成型:鋼筋劃線后，在鋼筋彎曲機上彎曲成型。鋼筋在彎曲機上成型時，軸心直徑應是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應作成固定擋架(加鋼板調(diào)直)。鋼筋彎起點和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗積累，一般情況下:彎90度，彎曲軸線與心軸內(nèi)邊緣齊；彎180度，彎曲點距軸心內(nèi)邊緣為1.5d。4.2.3成品鋼筋堆放:鋼筋彎曲成型后，鋼筋質(zhì)量必須先通過加工操作人員自

15、檢。檢查其規(guī)格、尺寸和形狀，待成品鋼筋檢查合格后，按編號栓上料牌。清點某一編號的成品鋼筋確定無誤后，將該編號鋼筋堆放在指定場地。鋼筋堆放時，注意要按編號分隔整齊堆放，同時注意鋼筋使用順序，按使用順序整齊堆放好鋼筋，防止先用的鋼筋被堆放在底部而導致使用時翻垛產(chǎn)生成型鋼筋的變形。彎曲調(diào)整值彎曲角度30456090135調(diào)整值0.35d0.5d0.85d1.2d2.5d鋼筋直徑調(diào)整值82.846.89.620103.558.51225124.2610.214.430144.9711.916.835165.6813.619.240186.3915.321.64520710172450227.71118

16、.726.455258.7512.521.253062.53211.21627.238.480審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 5、鋼筋加工及成品堆放總原則5.1加工班組拿到料單核對無誤后，按料單下料。下料時統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。馬凳、定位筋考慮要用廢料加工。5.2加工時按料單統(tǒng)一配料成型，鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛料牌

17、布堆放，每堆鋼筋料牌布不少于兩塊，單件、少件的要單獨存放，以免混淆。5.3墻體的封頂鋼筋必須加工出彎頭。5.4二級鋼筋與三級鋼筋必須分開堆放，嚴禁混淆。五、鋼筋加工質(zhì)量要求1、鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲等不平現(xiàn)象；2、鋼筋彎曲點不得有裂縫，特別是級及以上的鋼筋不能彎過頭再彎回來；3、鋼筋成型后的允許偏差為:鋼筋成型后的允許偏差鋼筋全長10mm彎曲鋼筋彎曲點位移5mm彎曲鋼筋的彎起高度5mm箍筋邊長3mm，且箍筋在一個平面內(nèi)。兩個135度彎鉤平直長度相等，且互相平行鋼筋彎曲角度偏差4度六、安全施工措施1、鋼筋加工時嚴禁使用電焊。2、鋼筋加工機械用電必須統(tǒng)一管理，嚴禁其他人員私自接電線。審核人交

18、底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術(shù)交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編 號012工程名稱交 底 日 期施工單位分項工程名稱鋼筋交底提要鋼筋加工技術(shù)交底交底內(nèi)容: 3、加工場地必須配備滅火器。4、鋼筋加工時根據(jù)不同的加工工序佩戴防護用具。5、機械操作必須嚴格按照機械操作手冊，正確使用機械；6、鋼筋調(diào)直時，被調(diào)直的鋼筋長度必須符合有關(guān)規(guī)定，不能過短，防止鋼筋甩尾傷。7、鋼筋搬運中，搬運人員應小心，注意腳下，防止絆倒。8、吊運鋼筋時，信號工要在保證堆放處無人員時方可指揮下料。七、環(huán)保措施1、施工中必須嚴格遵守現(xiàn)場有關(guān)規(guī)章制度，做到文明施工；2、鋼筋截斷及切割所產(chǎn)生的碎硝及時清理，切割機前加設擋板，防止產(chǎn)生火星引起火災。3、維修機械所用機油、潤滑劑需存放于維修班，更換下的廢件