管子車stc34系列產(chǎn)品介紹-v1

1、目錄一機(jī)床總體介紹1及技術(shù)特點(diǎn)1二機(jī)床主床身1主軸箱2卡盤2床鞍與滑板2刀架3尾座3定尺裝置32.8及潤滑系統(tǒng)32.8.1 床頭箱動作控制及其潤滑模塊42.8.1.1系統(tǒng)元件及作用4各測點(diǎn)壓力4壓力表回油及保護(hù)52.8.1.4 本部分系統(tǒng)的及注意事項(xiàng)52.8.22.8.2.1卡盤、定尺動作控制和卡盤潤滑模塊5系統(tǒng)的主要參數(shù)5動作控制回路原理6卡盤潤滑62.8.2.4 本部分系統(tǒng)的及注意事項(xiàng)62.8.2.5 本部分主要元件7電氣系統(tǒng)8機(jī)床電氣系統(tǒng)8電箱82.9.3 機(jī)床控制箱82.9.4 安全保護(hù)8三機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍8主要技術(shù)參數(shù)8主要精度10四機(jī)床主要配置及外購件五機(jī)床主要隨機(jī)

2、附件. 11. 125.1 隨機(jī)附件12易損件機(jī)床消耗品. 13. 135.4 隨機(jī)文件13六機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表14七機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測要求16機(jī)床工作環(huán)境16機(jī)床檢測要求17八機(jī)床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)17用戶需要進(jìn)行的機(jī)床安裝前的準(zhǔn)備17機(jī)床安裝17機(jī)床驗(yàn)收188.4 培訓(xùn)18九機(jī)床主要選配件19十地基圖20十一 其他22一機(jī)床總體介紹STC34 系列機(jī)床是采用FANUC 系統(tǒng)控制的管螺紋車床。主要用于管螺紋加工，能切削公制和英制圓柱圓錐管螺紋。此外，本機(jī)床也可承擔(dān)普通車床的工作。如，車削圓弧錐面，普通螺紋，內(nèi)外圓柱面等各種型面的軸、盤類零件?？蛇m用于石油部門，冶金部門，化工部門，水電地質(zhì)部

3、門，加工鉆桿，鉆鋌，套桿，石油套桿，它最適用于石油行業(yè)中的套管加工，機(jī)床正常加工精度可達(dá) IT7，工件表面粗糙度可達(dá) Ra1.6m。該機(jī)床機(jī)械部分重要零件都經(jīng)強(qiáng)化處理，電氣、制系統(tǒng)功能全面。元件均選自國內(nèi)外著名廠家。控該數(shù)控管螺紋車床結(jié)構(gòu)可靠，操作方便，設(shè)計考究，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，可為使用者創(chuàng)造良好的工作條件。機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配備 FANUC 0i-TD 數(shù)控系統(tǒng)，用戶也可根據(jù)需要自行選擇其它系統(tǒng)。二機(jī)床主2.1 床身及技術(shù)特點(diǎn)床身采用 HT300 整體鑄造結(jié)構(gòu)式床身，床身寬度 705mm 采用“山-平”導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，在切削大直徑零件時充分保證機(jī)床的穩(wěn)定性。床身筋形布局合理，有較高的剛性。在滑動導(dǎo)軌面處采用貼防爬

4、行導(dǎo)軌板等工藝措施，使進(jìn)給系統(tǒng)的剛度、摩擦阻尼系數(shù)等動態(tài)特性處于最佳狀態(tài)，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。床鞍沿床身在 Z 軸方向移動是由伺服電機(jī)通過聯(lián)軸器與滾珠絲杠聯(lián)接的。絲杠選用進(jìn)口高精度滾珠絲杠，精度高、傳動準(zhǔn)確。Z 軸進(jìn)給傳動示意圖Z 軸伺服系統(tǒng)2.2 主軸箱機(jī)床主軸上的單列圓錐滾子軸承，主要是利用后螺母調(diào)整間隙、預(yù)緊軸承。主電機(jī)采用普通電機(jī)時，I 軸上通過離合器實(shí)現(xiàn)主傳動系統(tǒng)的制動和動力傳動。X 軸裝有保險裝置，當(dāng)夾緊手柄后夾盤卡緊松開位置，使 I 軸油路斷開。并控制主軸傳動，起到保險互鎖作用。（電動卡盤）機(jī)床前后卡盤采用外置電機(jī)帶械結(jié)構(gòu)夾緊工件，并可實(shí)現(xiàn)手動夾緊松開。在軸后端裝有電氣控制

5、開關(guān)，當(dāng)夾緊電機(jī)起載時，拉桿壓死行程開關(guān)，通過反饋，電機(jī)立即停止。調(diào)整彈簧的螺母可改變卡緊力的大?。妱涌ūP）。主軸剎車制動時間約為 6-10 秒。主電機(jī)采用普通電機(jī)時，主軸變速為手動，I 軸上離合器斷開時，可經(jīng)手柄變換十二擋轉(zhuǎn)速，變速時參照轉(zhuǎn)速標(biāo)牌。主軸采用主伺服電機(jī)時，主軸起、停迅速，加工性能良好，能夠?qū)崿F(xiàn) 350 rpm 以內(nèi)任意速度回轉(zhuǎn)。主軸箱上裝有主軸脈沖編加工出相應(yīng)螺距的螺紋。，通過兩對齒輪同主軸連接。通過數(shù)控編程，機(jī)床便可2.3 卡盤本機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置為 780mm 電動四爪卡盤(短錐連接)，卡盤限速在 301r/ min 以下。2.4 床鞍與滑板本機(jī)床床鞍采用 HT200 整體鑄造

6、而成，滑板、刀架放置在床鞍上?；迮c刀架在床鞍上移動采用燕尾式滑動導(dǎo)軌，在 X 軸方向移動是由伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直聯(lián)驅(qū)動的。2.5 刀架本車床的標(biāo)準(zhǔn)刀架采用我公司的立式四工位電動刀架。手動裝卡刀具，電機(jī)驅(qū)動高精度大直徑齒盤分度定位，剛性好，可靠性高，重復(fù)定位精度高達(dá)2”。允許最大軸向力矩 5000Nm，最大切向力矩 2250Nm，適合工位所用時間為 5.6 秒。切削。刀架中心高 260mm，刀架每轉(zhuǎn)一2.6 尾座尾座可橫向移動，要尾座恢復(fù)主軸中心線對正時，必須將尾座上刻線調(diào)至底座上刻線一致。尾座上的頂尖需要取出時，可將頂尖套筒往回?fù)u，絲桿端頭頂上頂尖就可以把頂尖取出。2.7 定尺

7、裝置本系列機(jī)床加工管子時選配定尺功能。使管子進(jìn)入機(jī)床定位準(zhǔn)確。2.8及潤滑系統(tǒng)本機(jī)床系統(tǒng)共分兩種模塊：一種用于床頭箱動作控制及其潤滑；另一種用于卡盤和卡盤潤滑。2.8.1 床頭箱動作控制及其潤滑模塊主要負(fù)責(zé)：主軸起動剎車和主軸箱、結(jié)合子的潤滑。本部分系統(tǒng)與潤滑系統(tǒng)合用一齒輪泵供油，油箱在后卡盤下面的床身端部，在油箱上裝有齒輪泵和油泵電機(jī)。油箱內(nèi)吸油濾油器接于油泵吸油口，油泵的出油口接主軸箱上的閥調(diào)節(jié)，在一般條件下壓力調(diào)為 0.8-1.2MPa，壓力油進(jìn)入各動作油缸及潤滑。板，壓力由直動式溢流系統(tǒng)后先經(jīng)板式濾油器再去主伺服主軸箱直接通過油泵的出油口接入主軸箱內(nèi)的板式濾油器再去各動作油缸及潤滑。2

8、.8.1.1系統(tǒng)元件及作用2.8.1.2 各測點(diǎn)壓力工作壓力 P3測量時將壓力表開關(guān)箭頭指向下方，再調(diào)整直動式溢流閥（用外六方扳子調(diào)整），順時針轉(zhuǎn)動升壓，逆時針轉(zhuǎn)動降壓，從表上讀出的是工作壓力，一般調(diào)至 0.8-1.2MPa。 濾油器前壓力 P2測量時將壓力表開關(guān)箭頭指向左方，從表上讀出的是濾油器前壓力。當(dāng)濾油器前壓力P2 減去工作壓 P3 之差大于 0.1MPa 時應(yīng)板式濾油器（S1-12TY38-1B）。名稱型號作用數(shù)量備注溢流閥DBDS6P10/25調(diào)整壓力1電磁閥4WE6J50/AG24NZ4主軸起動或剎車1行程閥23C-25B動作保險1在主軸箱內(nèi)壓力表開關(guān)K-3B分測各點(diǎn)壓力1壓力表

9、Y-60Z4MPa各點(diǎn)壓力1螺紋 M141.5雙單向節(jié)流閥Z2FS6-30調(diào)整起動或剎車速度1在板上齒輪泵CB-B10本系統(tǒng)油源1在油箱蓋上過濾網(wǎng)MF-04保護(hù)系統(tǒng)油液清潔1在油箱內(nèi)空氣濾清器HS-1163油箱注油時過濾清潔1在油箱蓋上潤滑壓力 P1將壓力表開關(guān)箭頭指向上方，從表讀出的是潤滑壓力，該壓力是靠流量分配建立起來的。2.8.1.3 壓力表回油及保護(hù)當(dāng)各點(diǎn)壓力觀測完后將壓力表開關(guān)箭頭指向右方，切斷壓力油路，壓力表內(nèi)的油經(jīng)回油口流回主軸箱，故能保護(hù)壓力表。2.8.1.4 本部分系統(tǒng)的及注意事項(xiàng)油箱及吸油濾油器。新機(jī)床開車前，必須先加油時必須經(jīng)過濾之后加油至油箱最大容積。用純凈的 HL46

10、油。油泵電機(jī)起動前將溢流閥放松（逆時針轉(zhuǎn)動降壓），開動油泵電機(jī)看油泵電機(jī)是否上油。按所需壓力調(diào)整，檢查各部油路（吸油壓油）是否漏油，起動主電機(jī)看是否有正車、剎車等動作。每班開車前都應(yīng)檢查各部壓力是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時調(diào)整或過濾網(wǎng)（MF-04）。板上疊加式單向節(jié)流閥，以備調(diào)整主軸起動及剎車速度。在主軸箱內(nèi)的管裝有 23C25B 行程閥，由卡緊系統(tǒng)傳動輪軸上的凸輪控制。當(dāng)前后卡盤卡緊或松開動作時，凸輪離開行程閥，主軸起動油缸的油經(jīng)行程閥回到主軸箱內(nèi)，故起保險作用。（變檔）為使機(jī)床能可靠的正常工作，應(yīng)經(jīng)常觀測及調(diào)整工作壓力（不宜過高）應(yīng)經(jīng)常保持油液清潔并過濾網(wǎng)、主軸箱及油箱。2.8.2卡盤、定

11、尺動作控制和卡盤潤滑模塊本部分為選擇性配置的功能。本系統(tǒng)的功能為卡盤夾緊松開和卡盤潤滑。液壓站放置在主軸箱的側(cè)面，系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)分別具有各自的電機(jī)和泵等元件，且同時安裝在油箱上面?？刂崎y主要采用疊加安裝方式，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便。本部分主要元件選用北部精機(jī)的產(chǎn)品。2.8.2.1系統(tǒng)的主要參數(shù)系統(tǒng)電機(jī)泵組：SMVP-30-3-3系統(tǒng)電機(jī)功率：2.2kW系統(tǒng)變量泵排量：16.7ml/r系統(tǒng)壓力調(diào)整范圍：3.57MPa系統(tǒng)調(diào)定壓力：4MPa潤滑系統(tǒng)電機(jī)：Y80-4（B3）潤滑系統(tǒng)齒輪泵型號：P2-04-R-P-01-C-D潤滑系統(tǒng)壓力調(diào)整范圍：0.51MPa潤滑系統(tǒng)電機(jī)功率：0.75kW2.8.2.2

12、 動作控制回路原理系統(tǒng)設(shè)置系統(tǒng)變量泵為變量葉片泵。該泵噪音低，性能穩(wěn)定排量為 16.7ml/r，調(diào)壓范圍為 3.57Mpa。泵的實(shí)際流量可根據(jù)卡盤運(yùn)動速度來調(diào)節(jié)，調(diào)定壓力為 4MPa 左右。卡盤卡緊回路在加工過程中，卡盤卡緊力根據(jù)不同的加工狀況由相應(yīng)的減壓閥來進(jìn)行調(diào)整，調(diào)定壓力為 4MPa 左右。通過電磁閥換向?qū)嵕€卡盤的卡緊松開。在加工過程中，如果由于系統(tǒng)故障等原因使卡緊力降至定值，壓力繼電器會發(fā)出信號，機(jī)床停車。2.8.2.3 卡盤潤滑本部分由定量齒輪泵、電機(jī)、溢流閥等組成。溢流閥 RF-G02-1-10 用來調(diào)節(jié)至潤滑點(diǎn)的壓力，一般調(diào)為 1.0MPa 左右?；赜徒?jīng)濾油器流回油箱，為防止回油

13、濾油器堵塞而產(chǎn)生回油不暢等現(xiàn)象，應(yīng)及時回油濾油器。2.8.2.4 本部分系統(tǒng)的及注意事項(xiàng)本系統(tǒng)的介質(zhì)選用 HL46油，根據(jù)使用條件及情況定期需更換。要經(jīng)常檢查油箱中液面的高度，如低于最低液面，應(yīng)及時加油。注油時，必須經(jīng)空氣濾清器注入。應(yīng)定期檢查、或更換油箱內(nèi)的吸油濾油器。如果系統(tǒng)出現(xiàn)異常噪聲或振動等不良現(xiàn)象，應(yīng)立即檢查、維修。2.8.2.5 本部分主要元件元件明細(xì)表名稱型號數(shù)量制造商吸油濾油器WU-6380-J1沈陽北方空氣濾清器AB-11631北部精機(jī)液位液溫計LS-51北部精機(jī)電機(jī)泵組SMVP-30-3-31北部精機(jī)單向閥CI-T04-05-101北部精機(jī)六點(diǎn)式壓力表MS2A/20-60-

14、51沈陽件單向閥MC-02P-05-301北部精機(jī)減壓閥MPR-02P-K0-201北部精機(jī)電磁換向閥SWH-G02-B2-D24-201北部精機(jī)單向閥MC-02P-05-301北部精機(jī)減壓閥MPR-02P-K0-201北部精機(jī)電磁換向閥SWH-G02-B2-D24-201北部精機(jī)單向閥MC-02P-05-301北部精機(jī)減壓閥MPR-02P-K1-201北部精機(jī)壓力繼電器MPS-02P-1-501北部精機(jī)電磁換向閥SWH-G02-D2-D24-201北部精機(jī)風(fēng)冷冷卻器ACE4-M1-02-651翰坤空氣濾清器AB-11621北部精機(jī)液位液溫計LS-51北部精機(jī)外嚙合齒輪泵P2-04-R-P-0

15、1-C-D1北部精機(jī)壓油濾油器BYH-6310BS1沈陽北方溢流閥RF-G02-1-101北部精機(jī)濾油器WU-16080-J1沈陽北方電氣系統(tǒng)機(jī)床電氣系統(tǒng)機(jī)床電氣設(shè)計符合 GB 5226.12008 電氣標(biāo)準(zhǔn)。電路的動力回路，均有過流、短路保護(hù)，機(jī)床相關(guān)動作都有相應(yīng)的互鎖，以保障設(shè)備和人身安全。電氣系統(tǒng)具有自功能，操作及維修可根據(jù)指示燈及顯示器等隨時觀察到機(jī)床各部分的運(yùn)行狀態(tài)。主要電氣元件選用進(jìn)口產(chǎn)品，其它電氣件選用中外合作的產(chǎn)品，從而確保機(jī)床的安全性、可靠性。2.9.2 電箱采用封閉式電箱，電箱采用空調(diào)器進(jìn)行散熱，確保電氣設(shè)備的正常工作。電箱采用槽板布線結(jié)構(gòu)，元件布置及布線合理、整齊、美觀，

16、便于維修。電箱內(nèi)配有用插座。電箱內(nèi)預(yù)留一定空間以便于擴(kuò)展功能。照明、調(diào)試2.9.3 機(jī)床控制箱采用吊掛式或臺式作。控制箱。配備懸掛式手持脈沖發(fā)生器，方便于機(jī)床的設(shè)置與操2.9.4 安全保護(hù)機(jī)床具有的合理設(shè)計，分為三類：對緊急示”。裝置及緊急停止按鈕，可防止各種突發(fā)故障給機(jī)床造成損壞。由于可通過顯示器顯示文字及實(shí)行“急?！保粚σ话闾?。機(jī)床根據(jù)不同情況將的處理方式實(shí)行“進(jìn)給保持”；對操作錯誤只進(jìn)行“提三機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)、精度及加工范圍3.1 主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目規(guī)格備注床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mm900最大切削長度mm1000/1500/3000電動卡盤900/1400/2900卡盤項(xiàng)目規(guī)格備注最大加工工件

17、直徑mm340主軸中心距導(dǎo)軌面的高度mm450主軸前端孔錐度1:50主軸孔直徑mm355主軸箱主軸轉(zhuǎn)速范圍/主軸最大輸出扭矩r/min/Nm7301/25000電卡7.5305/25000液卡90350/2600主伺服主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)12 級變檔無級主伺服主電機(jī)輸出功率kW變檔18.51000221500/3000主伺服22/261000/150030/373000卡盤卡盤直徑 mm/型式780 電動卡盤（雙卡盤系統(tǒng)）基本配置760卡盤（雙卡盤系統(tǒng)）選配 X 軸快移速度m/min4Z 軸快移速度m/min8X 軸行程mm300Z 軸行程mm1000/1500/3000機(jī)械尾座尾座套筒直徑mm100

18、1000 選配；1500/3000 標(biāo)配尾座套筒行程mm250尾座套筒錐孔錐度莫氏5刀架形式SLD260A04N立式四工位加工工件范圍mm114340電動卡盤127340卡盤機(jī)床重量總重kg8200/10000/12000中心高距床身mm450距地面mm1150機(jī)床外型長寬高mm379219282060100041801928206015005710217020423000總電壓VAC380機(jī)床重量參考，最終重量以機(jī)床裝箱單為準(zhǔn)。3.2 主要精度檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目工廠標(biāo)準(zhǔn)加工精度IT7加工工件圓度0.010mm加工工件圓柱度0.04 mm /300 mm加工工件平面度0.030 mm /400 m

19、m加工工件表面粗糙度Ra1.6m定位精度X 軸 0.03mmZ 軸 0.04 mm重復(fù)定位精度X 軸 0.010 mmZ 軸 0.015 mm項(xiàng)目規(guī)格備注電源電壓波動范圍1010頻率Hz502總電源功率kW變檔40通用主伺服601000/1500703000總電源功率所含內(nèi)容主電機(jī)kWY180M-4B3 型/18.51000Y180L-4B3 型/221500/3000iI22/7000（主伺服）1000/1500iI30/6000（主伺服）3000電機(jī)kWY802-4B3 型/0.75卡盤冷卻泵電機(jī)kW0.25X 軸伺服電機(jī)kWiF12B/3000；3.0kW1000/1500iF 22/3

20、000；4.0kW3000Z 軸伺服電機(jī)kWiF 22/3000；4.0kW1000/1500iF 30/3000；7.0kW3000風(fēng)扇電機(jī)工作燈等kW0.2潤滑泵電機(jī)kW0.02系統(tǒng)壓力Mpa5卡盤四機(jī)床主要配置及外購件配套件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家備注數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TDFANUC主 電 機(jī)變檔Y180M-4-B3 型/18.5kW國產(chǎn)1000mm 選用Y180L-4-B3 型/22kW1500/3000mm 選用主伺服iI 22/7000/22kWFANUC1000/1500mm 選用iI 30/6000/30kW3000mm 選用X 軸電機(jī)iF 12B/3000；3.0kWFA

21、NUC1000/1500mm 選用iF 22/3000；4.0kWFANUC3000mm 選用Z 軸電機(jī)iF 22/3000；4.0kWFANUC1000/1500mm 選用iF 30/3000；7.0kWFANUC3000mm 選用主軸軸承31984/P5，2-42056070國產(chǎn)卡盤31984/P5，42056070（前）國產(chǎn)電動卡盤31980/P5，400540）X 軸絲杠3205-5-P3Z 軸絲杠5010-5-P3國產(chǎn)1000mm 選用6310-5-P31500 mm 選用3000mm 選用X 軸絲杠軸承ZARN2557TN鎮(zhèn)江軸承廠前支撐254712；105（2 件）國產(chǎn)后支撐Z

22、軸絲杠軸承ZARN45105TN鎮(zhèn)江軸承廠前支撐ZARN4090TN鎮(zhèn)江軸承廠后支撐卡盤電動四爪卡盤 780mm國產(chǎn)注：此表需在銷售機(jī)床前按用戶要求摘出相應(yīng)配置五機(jī)床主要隨機(jī)附件5.1 隨機(jī)附件序號 名稱 型號數(shù)量 備注1中型回轉(zhuǎn)頂尖S262A/51 件（配尾臺時）2卡爪1142508 件電動四爪卡盤2003408 件3卡爪1143406 件電動三爪卡盤4卡盤工具1 套電動/手動四爪卡盤帶5擋圈用鉗子S941A/2.21 件6地腳螺栓GB/T799-1988/M2460010 件1000mm 用12 件1500mm 用14 件3000mm 用7螺母GB/T6170-2000/M2410 件10

23、00mm 用12 件1500mm 用14 件3000mm 用8墊圈GB/T97.1-1985/2410 件1000mm 用12 件1500mm 用14 件3000mm 用9電箱地腳螺栓GB/T799-1988/M123004 件配套件名稱規(guī)格型號生產(chǎn)廠家備注尾座機(jī)械尾座臺尾套筒100行程 250mm1 米選配冷 卻 泵ACP-250HF國產(chǎn)主軸三角帶B18545 根國產(chǎn)5V750進(jìn)口主伺服選用刀架SLD260A04N立式 4 工位5.2 易損件5.3 機(jī)床消耗品潤滑油：N32 導(dǎo)軌油；油：YA-N46油；冷卻液：LJS-15.4 隨機(jī)文件序號名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1使用說明書（機(jī)械）1 份2使用

24、說明書（電氣）1 份3合 格證1 份4裝 箱單1 份5PLC 程序1 份6機(jī)床控制參數(shù)表1 份7刀架使用說明書 SLD 260 A04 N1 份8電路圖冊 1 份9卡盤技術(shù)文件1 份零件名稱件號與型號材料件數(shù)備注三角帶B-185455V7505主伺服選用序號名稱型號數(shù)量備注10 墊圈GB/T97.1-1985/124 件11螺母GB/T6170-2000/M124 件12 中 心 架114340；343B10301B1 套3000mm 用13 中 心 架219520； 343C10001B1 套特殊訂貨用14 螺釘GB/T77-2000/M12308 件配刀夾選購 15 油槍 YQ-10016

25、卡爪1271756 件卡盤1752306 件2302856 件2853406 件六機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表數(shù)控系統(tǒng)：FANUC 0i-TD序號功能說明備注硬件配置1控制軸數(shù)3 軸（包括主軸）標(biāo)配2軸名稱X、Z、SP標(biāo)配3數(shù)控系統(tǒng)FANUC 0i-TD，集成 8.4”彩色顯示器標(biāo)配4以太網(wǎng)接口帶標(biāo)配5USB 口1x USB 2.0標(biāo)配6PLC 程序系統(tǒng)內(nèi)置標(biāo)配7PLC 功能最多 2048 個標(biāo)志、128 個計時器、64 個計數(shù)器標(biāo)配8PLC 外設(shè)模塊I/O 模塊（96 輸入/64 輸出）標(biāo)配9CF 卡接口1 個標(biāo)配10512KB 用戶內(nèi)存（RAM）用于零件數(shù)控加工程序標(biāo)配軸功能1最小脈沖當(dāng)量直線軸

26、 0.001 mm標(biāo)配2進(jìn)給倍率0120%標(biāo)配3旋轉(zhuǎn)軸，連續(xù)運(yùn)動標(biāo)配4插補(bǔ)進(jìn)給率標(biāo)配5用于倒圓和倒角的獨(dú)立路徑進(jìn)給標(biāo)配6固定點(diǎn)停止標(biāo)配主軸功能1數(shù)字主軸轉(zhuǎn)速標(biāo)配10 0I- TD 車床系統(tǒng)用 戶手冊FANUC 0iTD1 份110I-D/0I-MATE-D 車床/加工中心系統(tǒng)通用用戶手冊FANUC 0iTD1 份12 0I-D/0I-MATE-D 參數(shù) 說明書FANUC 0iTD1 份13 維修說明書FANUC 0iTD1 份序號功能說明備注2主軸倍率50120%標(biāo)配3自動選擇傳動級標(biāo)配4主軸轉(zhuǎn)速限制標(biāo)配5恒定切削速度標(biāo)配6通過 PLC 的主軸控制標(biāo)配7使用恒定或可變螺距的螺紋切削標(biāo)配插補(bǔ)功能

27、1直線插補(bǔ)軸數(shù)量2 軸標(biāo)配編程1編程語言標(biāo)配2從主程序和子程序中調(diào)用主程序標(biāo)配3子程序級的最大數(shù)量標(biāo)配4中斷子程序的最大數(shù)量標(biāo)配5跳轉(zhuǎn)程序段的級數(shù)標(biāo)配6公制/英制尺寸切換標(biāo)配7動態(tài)預(yù)處理器（FIFO）標(biāo)配8程序預(yù)處理標(biāo)配9可設(shè)置的用戶變量標(biāo)配10讀/寫系統(tǒng)變量標(biāo)配11程序跳轉(zhuǎn)和分級標(biāo)配12比較運(yùn)算和邏輯運(yùn)算標(biāo)配13宏技術(shù)標(biāo)配14可設(shè)置零點(diǎn)/工件偏移標(biāo)配操作方式1AUTOMATIC 自動包括程序運(yùn)行、程序中斷、空運(yùn)行、單程序段等標(biāo)配2JOG（手動）包括 REF 方式、增量方式（x1、x10、x100）標(biāo)配3MDA 手動數(shù)據(jù)輸入標(biāo)配4手作標(biāo)配刀具管理1平面上的刀具半徑補(bǔ)償標(biāo)配七機(jī)床運(yùn)行環(huán)境及檢測要

28、求7.1 機(jī)床工作環(huán)境機(jī)床工作環(huán)境好壞，對保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系，如果溫度過高會造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障；溫度過低又會使?jié)櫥到y(tǒng)和系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此建議該機(jī)床在以下條件下使用：機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。電源電壓： 額定電源電壓 AC380V，電壓波動范圍1010，電源頻率：50Hz1Hz。超出此范圍用戶需自行穩(wěn)壓電源。環(huán)境空氣溫度：540范圍內(nèi)；且 24h 平均溫度應(yīng)不超過 35。濕度：最高溫度 40，相對濕度不超過 35% ，且濕度變化不引起冷凝?？諝庵蟹蹓m濃度不得大于 10mg/m3,不得含酸、

29、鹽和腐蝕氣體。大氣壓強(qiáng) 86106kpa機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房內(nèi)的動力要在 0.5G 以下(G 為重序號功能說明備注2刀具管理需機(jī)床配置刀庫/刀架標(biāo)配通訊/數(shù)據(jù)管理1USB 口NC 數(shù)據(jù)與 PLC 數(shù)據(jù)、程序備份至 U 盤，用于輸入輸出數(shù)據(jù)標(biāo)配2CF 卡接口通過 CF 卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送標(biāo)配顯示功能1工件實(shí)際值系統(tǒng)標(biāo)配2CNC 程序信息標(biāo)配3編程、和機(jī)床數(shù)據(jù)的在線幫助標(biāo)配4屏幕明暗調(diào)節(jié)標(biāo)配5操作語言中、英文標(biāo)配功能1工作區(qū)域限制標(biāo)配2限位開關(guān)限位開關(guān)標(biāo)配3位置標(biāo)配4停機(jī)（零速）標(biāo)配補(bǔ)償1反向間隙補(bǔ)償標(biāo)配2絲杠螺距誤差補(bǔ)償標(biāo)配力加速度)?？辙D(zhuǎn)噪聲等級：83dB（A）7.2

30、 機(jī)床檢測要求機(jī)床檢測時,檢測儀器,檢測工具應(yīng)在檢測環(huán)境中放置足夠的時間,使它們處于等溫狀態(tài),檢測時還應(yīng)避免氣流,日曬或外部熱流等以 20為準(zhǔn),但一般應(yīng)符合下列條件。的影響,對機(jī)床位置精度的評定環(huán)境溫度環(huán)境溫度 1525。檢測前機(jī)床應(yīng)在檢測環(huán)境中等溫不少于 12h。機(jī)床占有空間任意的溫度梯度不超過 0.5/h 。八機(jī)床安裝調(diào)試驗(yàn)收培訓(xùn)1機(jī)床安裝與調(diào)試前準(zhǔn)備安裝機(jī)床應(yīng)首先選擇一塊平整的地方，根據(jù)地基圖決定安裝空間。數(shù)控車床是一種需要有足夠剛度地基支承的機(jī)床。因此，機(jī)床地基的好壞具有特別重要的意義。機(jī)床的地基的形式在機(jī)床的整個使用起著舉足輕重的作用。期間對所需要達(dá)到的加工精度和質(zhì)量注意：在開挖地基之前，必須檢測土質(zhì)，并確定其承重能力。充以非天然的土壤天然土壤 細(xì)粒至中粒砂粘性和亞粘性土粘性及卵石堅硬的巖石01kg/cm2 2kg/cm2 23kg/cm2 34kg/cm21030kg/cm2使用的混凝土，混合比為 1：3，也就是：一份水泥、三份卵石。除此而外還有鋼筋，凝固時間為四周，特殊情況下，如果填加快速凝固劑則凝固時間可縮短，如果要加強(qiáng)土壤的抗振能力，則用橫向網(wǎng)絡(luò)鋼筋來加強(qiáng)地基的牢固度是可取的。切不可忘記，在確定地基