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文檔簡介

1、- 98 -2020年4月19日學(xué)校裝修改造方案文檔僅供參考,不當(dāng)之處,請聯(lián)系改正。目 錄1、施工方案與技術(shù)措施0012、質(zhì)量管理體系與措施0323、安全管理體系與措施0464、環(huán)境保護管理體系與措施0495、工程進度計劃與保證措施0536、資源配備計劃0587、主要項目管理人員0618、施工設(shè)備0629、試驗、檢測儀器設(shè)備063一、施工方案與技術(shù)措施編制目的:本施工組織設(shè)計是我公司根據(jù)湖南廣播電視大學(xué)實訓(xùn)樓改造維修工程招標文件、圖紙內(nèi)容編制的,本施工組織設(shè)計反映了我公司擬對本工程中標后進行施工管理的總的構(gòu)思和部署。若我公司有幸中標,我們將按照本公司的技術(shù)管理程序,在和有關(guān)方面進行圖紙會審后,

2、按照施工組織設(shè)計確定的原則和施工方案進行施工管理,以確保本工程優(yōu)質(zhì)高速的建成,圓滿的完成本工程施工項目。編制依據(jù):1.2.1 本施工組織設(shè)計的編制依據(jù)以下文件:1.2.2 根據(jù)建設(shè)單位提供的本工程招標文件湖南廣播電視大學(xué)實訓(xùn)樓改造維修工程要求;1.2.3 根據(jù)建設(shè)單位提供的本工程招標文件湖南廣播電視大學(xué)實訓(xùn)樓改造維修工程設(shè)計施工圖冊;1.2.4 國家頒布的現(xiàn)行建筑法規(guī)、建筑裝飾施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗收評定標準;1.2.5 本公司有關(guān)技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、文明施工管理的文件;1.2.6 本工程施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境的情況。工程概況2.1.1 工程名稱及相關(guān)單位工程名稱:湖南廣播電視大學(xué)實訓(xùn)

3、樓改造維修工程工程地點:湖南廣播電視大學(xué)校內(nèi)建設(shè)單位:湖南廣播電視大學(xué)工程概況本工程為湖南廣播電視大學(xué)實訓(xùn)樓改造維修工程項目。包括裝飾、弱電、強電、給排水、拆除、土建等專業(yè)工程施工。工期:招標文件要求工期120日歷天。工程質(zhì)量等級標準:全部工程達到合格工程標準工程特點、難點及施工措施工程特點:拆除工程,裝飾裝修工程及墻面裝飾、天棚吊頂、油漆工程、線路改造、潔具安裝;施工措施:有特點的部位結(jié)合進度計劃的安排在尊重業(yè)主方意見的前提下,組織合理的施工場地和辦公場所的交接過渡,對門廳及公共部分提前編制詳細的施工方案上報,安排公司業(yè)務(wù)優(yōu)良的裝飾班組進行施工,由技術(shù)負責(zé)人結(jié)合電腦進行翻樣交底,直接負責(zé)有特

4、點的施工。工程難點:由于穿插作業(yè)內(nèi)容復(fù)雜,本施工組織重點做好以下施工措施。工程難點的施工措施:穿插作業(yè)的難度公司很重視,首先公司由項目經(jīng)理統(tǒng)一安排施工并設(shè)專人解決影響辦公的噪音,現(xiàn)場衛(wèi)生專人打掃,做到工完料凈場地清。服從進度計劃,選擇合理的穿插時機,要在統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)下施工,使整個工程形成一盤棋。明確責(zé)任,正確劃分作業(yè)空間和時間,制定詳細計劃。做好交接及時辦理相關(guān)手續(xù)。一切從大局出發(fā)互諒互讓,盡最大努力為工人創(chuàng)造好的施工條件。遇到與其它分項有矛盾的問題先從自身找原因,及解決的辦法并積極協(xié)助對方解決問題。注意半成品及成品保護。2.3主要分部分項工程施工工藝2.3.1拆除工程:1、用人工打鑿作業(yè),

5、從上至下拆除。2、在建筑物四周的窗戶用編織布圍蔽后才開始施工。3、先用人工打拆內(nèi)墻以及地面。4、設(shè)置安全警戒線及安全警戒人員,無關(guān)人員不得越線進入現(xiàn)場。5、拆除時要特別注意安全,按操作規(guī)程進行操作。嚴禁打鬧嬉戲,不得大聲喧嘩;嚴禁向下拋扔物品,高空作業(yè)必須帶安全帶、安全帽,并將安全帶栓在牢固處,非作業(yè)及無關(guān)人員不得上樓層。6、窗戶拆除時先將窗扇玻璃連框取下,小心輕取下固定玻璃,輕搬至樓下指定地方堆放,然后用車輛運出工地,避免玻璃在現(xiàn)場破碎。拆除窗外框時應(yīng)特別注意,不要破碎墻面條磚,輕打輕鑿,必要時用手提切割機將窗框與墻體連接處切割分開,然后輕輕往內(nèi)打下。7、拆除下來的碎塊、垃圾要用人工搬運至樓

6、下指定地點堆放,及時用車輛運出場地,以免占用場地和保持場地清潔。8、拆除的施工要求(1)拆除工程的施工順序:拆除前的準備頂棚拆除水電設(shè)備、管線拆除門窗、墻面拆除隔墻拆除地面拆除(2)在拆除工作開始前,將建筑物進行封閉圍擋,并派專人在出入口進行值班,嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。四周門窗用隔音材料進行封閉。(3)拆除時間安排:拆除時間盡量安排在休息日,中午午休時和晚上停止拆除施工。在中午和晚上適當(dāng)安排工人進行拆除物的清理工作。(4)拆除工作的降噪、降塵措施:拆除時采用隔音材料將外門窗進行密閉,拆除前對拆除物事先進行灑水濕潤,拆除工程要使用專業(yè)工具進行拆除,不得狠敲猛砸。拆除施工時盡量采用噪音小或無噪

7、音的施工工具進行施工,教育施工人員在施工時不要大聲喧嘩。拆除施工時要先潤濕墻面、地面、頂棚后進行拆除。(5)拆除時要注意保護原有建筑物結(jié)構(gòu)不被破壞,將原有地面用木板或地毯進行保護,原有設(shè)備用木板或搭設(shè)保護棚進行保存。對易損設(shè)備先將其卸下專門存放保存。2.3.2、水電設(shè)備、管線的拆除(1)首先與建設(shè)單位和監(jiān)理單位進行現(xiàn)場仔細勘查和交接,摸清原有管線布局,原有設(shè)備的性能和具體需要拆除的水電管線、設(shè)備等,作好書面交底記錄。取得拆除工作的第一手資料。這樣才能做到有備無患,準確的掌握好哪些地方該拆,哪些地方不該拆,哪些地方先拆,哪些地方后拆。既能減少工程投入,又能保證工程進度。(2)在此項工程拆除過程中

8、,我們將選派公司有豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員和專業(yè)操作人員進行本次拆除工程的管理和施工,并安排專業(yè)安全員負責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作。在拆除工作開始前先將設(shè)備、電氣、水暖等與外界聯(lián)系的地方和可能影響拆除工作安全的所有接口關(guān)閉或切斷,搭設(shè)好拆除施工用的腳手架平臺。再將各種設(shè)備、管線等接頭和連接處用專業(yè)工具先拆開。(3)在對吊頂內(nèi)的管線拆除時,先將頂棚面層拆除后進行設(shè)備、管線拆除,最后進行墻面、地面的拆除。水電拆除工作要遵循自上而下和先外面后里面的拆除原則。拆除前,要由專業(yè)技術(shù)人員進行交底;拆除時,要派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo),專業(yè)技術(shù)工人進行操作,以免發(fā)生錯拆和誤拆,造成不畢業(yè)的損失和麻煩,增加工程成本和

9、工期。2.3.3、頂棚拆除(1)準備好拆除工作用的移動腳手架。(2)準備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。(3)頂棚拆除工作開始前,有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進行必要的技術(shù)交底,使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。(4)吊頂拆除時先拆除面板、再拆除龍骨、最后拆除水電管線及吊桿。而且不能猛砸,嚴禁野蠻施工。(5)拆除頂棚的燈具等其它設(shè)施要輕拿輕放,及時清運,妥善保存。(6)拆除吊桿、龍骨時應(yīng)特別注意保護好吊頂內(nèi)的各種設(shè)備,如風(fēng)機管道,燈具,線路,給排水管道等。拆除后要輕拿輕放,不得亂拆亂扔。如遇頂部設(shè)備不穩(wěn)定或設(shè)備固定在龍骨上,應(yīng)先將設(shè)備固定好后再進行

10、拆除。拆除時不要用手中工具亂敲亂砸,以免碰壞設(shè)備。(7)拆除時要注意人員安全。指派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。2.3.4墻面涂料清理(1)準備好拆除工作用的移動腳手架。(2)準備拆除用小錘、鏨子、扁鏟、裝有減震降噪裝置的機具等施工工具。(3)墻面清理工作開始前,有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進行必要的技術(shù)交底,使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。(4)先將墻面潤濕,后用扁鏟、電動鋼刷清理墻體面層,清理完畢后,用濕抹布清洗墻面。(5)清理過程中要特別注意保護好墻面上各種設(shè)備。(6)拆除時要注意人員安全。指派專業(yè)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)。2.3.5、墻面磚拆除(1)施工準備:拆除用的扁鏟、手錘、

11、機鏟、手提切割鋸、腳手架等施工工具準備;充分了解原有結(jié)構(gòu)和原裝飾層的做法,摸清原有墻體內(nèi)水電管線的預(yù)埋情況,封堵外門窗口和外腳手架;所有工序完成后進行墻面層拆除。(2)拆除工作開始前,有關(guān)技術(shù)人員對操作工人進行必要的技術(shù)交底,使每一工人對施工中出現(xiàn)的問題和應(yīng)注意的事項有一個充分的了解。以免造成不必要的損失和增加不必要的工作量,加大工程成本的投入。 (3)施工要求:在每個施工段的作業(yè)墻面拆除時,首先由施工工人搭設(shè)好作業(yè)架子平臺,由專業(yè)電工接好照明和施工用機具。一切施工前的準備工作完工后,由專職安全員檢查,施工準備的各項工作是否安全后,施工工人方能進行拆除工作。在拆除工作展開前,應(yīng)堵塞好外門窗洞口

12、。防止粉塵到處飄灑和噪音的擴散,對周圍環(huán)境造成污染。在拆除工作開始前,還應(yīng)對墻面進行灑水,也可防止粉塵的污染,對墻面灑水用灑水器灑水,不要用水管澆水,以免造成房間積水。(4)先將所有拆除的墻面用滾筒或刷子沾水充分濕潤后,再進行墻體面層的拆除工作。特別注意:潤濕墻面的水不要過多,以免造成到處流水現(xiàn)象。墻面拆除的操作工人自上而下由人工使用扁鏟、手錘、機鏟拆除。同時清除基層表面的松動面層,露出堅實基層分段驗收合格后方能進入下一步施工工序,工作面上拆除的建筑垃圾應(yīng)及時清理。2.3.6、門窗拆除(1)準備好施工用鉗子、鏨子、螺絲刀等必要的工具。(2)門窗工作拆除開始前,技術(shù)人員對操作工人要進行全面的安全

13、、技術(shù)交底。使每一施工人員都能掌握門窗拆除施工中應(yīng)注意的各種注意事項。(3)門窗拆除施工中,應(yīng)先用螺絲刀等工具將門窗扇先卸下來,再用螺絲刀和手錘等工具將門窗框卸下,門窗拆卸過程中,要一人拆卸,一人負責(zé)門窗的穩(wěn)定。在門窗拆除過程中,要用鏨子和手錘輕輕的將門窗口四周的抹灰層剔鑿干凈,要特別注意不要用大錘猛砸,這樣對墻和結(jié)構(gòu)都會造成破壞,而且用力過大還容易將門窗砸掉傷人和對原有建筑物造成破壞,加大不必要的浪費,增加工程的成本。(4)拆除門窗時,要設(shè)置專門的人員負責(zé)安全。并設(shè)安全指示標志。因此在門窗拆除過程中一定要注意自身安全和她人安全,同時還要加強對原有成品的保護工作。在拆除門窗過程中施工人員不得大

14、聲喧嘩,嚴禁用大錘敲打門窗或其它物件,門窗拆除后要輕放,嚴禁高空推倒。2.3.7、隔墻拆除(1)在進行拆除工作前,應(yīng)對建筑物結(jié)構(gòu)強度進行詳細調(diào)查,制定拆除施工方案,并對全體職工進行詳細的安全技術(shù)交底,負責(zé)人要到現(xiàn)場指揮施工。(2)拆除工作開始前,應(yīng)將電線、管道等通往被拆除建筑物的支線切斷或遷移。(3)拆除建筑物前,應(yīng)在周圍設(shè)安全欄桿,禁止其它人員入內(nèi)。(4)拆除建筑物,應(yīng)遵守拆除方案,自上而下進行。拆除作業(yè)人員,應(yīng)站在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上操作,拆除某部分時,要防止其它部分發(fā)生坍塌,拆除梁、柱前應(yīng)先拆除其承重的全部結(jié)構(gòu)后進行。(5)拆除前應(yīng)將有倒塌危險的結(jié)構(gòu)物,用支柱等臨時加固。2.3.8、地面

15、拆除(1)地面拆除前,對工人進行技術(shù)交底,準備好拆除用的施工工具。拆除時用切割機先沿每塊磚的邊緣輕輕的切割后,用扁鏨和小手錘逐一拆除。(2)用切割機切割時要邊切割邊澆水,保持切口濕潤,嚴禁干割。(3)拆除地面時禁止猛砸和不安全操作。(4)在地面拆除時要安排專職安全員和機械管理員進行跟班作業(yè),并配備足夠的照明設(shè)備,安排專門的電工進行跟班作業(yè)。(5)地面拆除要在頂棚和墻面、門窗工程拆除完后進行。2.3.9、拆除施工安全措施(1)施工人員必須戴安全帽,高處拆除時戴安全帶,使用電動工具時要戴絕緣手套,電箱要設(shè)漏電保護裝置。并配備足夠的防護用品。(2)腳手架搭設(shè)要按規(guī)范搭設(shè),杜絕搭設(shè)不牢現(xiàn)象發(fā)生。腳手架

16、板的鋪設(shè)不能有探頭板、斷裂板的現(xiàn)象,經(jīng)驗收合格后方可使用。(3)拆除工作中杜絕野蠻施工,設(shè)立專職安全員進行現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo)施工,防止意外事故的發(fā)生。(4)拆除施工時配備足夠的照明燈具。2.3.10、拆除物的清理(1)拆除后的材料、設(shè)備、建筑垃圾放在施工現(xiàn)場,在下班后分別運至指定的堆放處,利用晚上11時到次日6時的時間由有資質(zhì)的回收單位進行回收清運,在晚上運輸時車輛不能按喇叭,要將車輛的噪音控制到最小。(2)清運垃圾時要進行灑水和袋裝人工搬運至指定的堆放地點,不能任意拋撒,減少揚塵。 (3)將袋裝垃圾用人工抬運進車上,嚴禁拋起投入車內(nèi),產(chǎn)生噪音。垃圾清運人員不得大聲呼喊和用鐵鍬直接將大塊垃圾拋入車內(nèi)

17、。以免出現(xiàn)大的噪音影響周圍人員的休息。車輛開出后,要將堆放地點進行打掃和用水沖洗干凈。保持現(xiàn)場整潔。車輛裝運垃圾時最高處應(yīng)低于車幫15cm,清運的車輛要用篷布進行嚴密的覆蓋,對進出場的車輛進行沖洗,不得帶泥離開施工現(xiàn)場等措施控制揚塵污染。2.3.11、拆除工程環(huán)保、文明施工管理(1)采取向被拆除的部位灑水和袋裝拆除垃圾,以及對清運垃圾的車輛進行嚴密的覆蓋,對進出場的車輛進行沖洗等措施控制揚塵污染。(2)選用低噪聲設(shè)備和無噪聲以及噪聲小的設(shè)備,并對施工區(qū)域進行封閉。(3)拆除施工時,配備足夠的安全管理人員和技術(shù)人員,隨時對現(xiàn)場的技術(shù)、安全工作進行監(jiān)督和指導(dǎo)工作。而且對施工人員配備好安全帽、防護鏡

18、、防護服等安全防護用品。(4)拆除工程在施工前班組必須組織學(xué)習(xí)專項拆除工程的安全施工組織設(shè)計或安全技術(shù)措施交底。無安全技術(shù)措施的不得盲目進行拆除作業(yè)。 (5)拆除作業(yè)前必須先將電線、管道、設(shè)備等干線和支線與該拆除建筑物的支線切斷或者遷移。 (6)拆除應(yīng)自上而下順序進行,拆除工程施工時,操作層下面不得有人。(7)拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置危險區(qū)域進行圍擋,負責(zé)警戒的人員應(yīng)堅守崗位,非作業(yè)人員禁止進入作業(yè)區(qū)。 (8)高處進行拆除工程,要設(shè)置溜放槽,以便散碎廢料順槽溜下。較大或沉重的材料,要用繩及時吊下運走,嚴禁向下拋擲。拆除的各種材料及時清理,分別碼放在指定地點。 (9)清理施工垃圾,必須從垃圾溜槽溜下或采

19、用袋裝運下,嚴禁從窗口等處拋扔。 (10)清理樓層時,必須注意孔洞,遇有地面上鋪有蓋板,挪動時不得猛掀,可采用拉開或人抬挪開。 (11)現(xiàn)場的各類電氣、機械設(shè)備和各種安全防護設(shè)施,如安全網(wǎng)、護身欄等,嚴禁亂動。2.3.12衛(wèi)生潔具的安裝衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號按設(shè)計要求并有出廠產(chǎn)品合格證;外觀規(guī)矩、造型方正,表面光滑、美觀,無裂紋,邊緣平滑,色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標準,質(zhì)量可靠,外表光滑,電鍍均勻,鎖母松緊適度,無沙眼、裂紋等缺陷。2.3.12.1大便器安裝1、工作條件蹲便器所對應(yīng)的排水管甩頭,已按設(shè)計圖標注的型號做至地面,其坐標、標高與進場蹲便器的幾何尺寸要求一致。衛(wèi)生間地面防水層已按規(guī)范

20、要求做至地面上500mm,且灌水試驗不滲不漏。抹灰找平層已做完,地面及墻面裝飾厚度已定,地面基準線已由土建給出。器具、材料已進場,能保證連續(xù)施工的需要。已進行過技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。2、工藝流程校核、清掃定位、安裝大便器水管安裝(1)核對、清掃根據(jù)已進場的蹲便器,規(guī)格、型號,復(fù)核排水管甩頭、給水管甩頭的位置和標高,是否符合要求,相互一致。然后將安裝蹲便器位置及其周圍打掃干凈。取下排水口甩頭的臨時封堵,檢查管內(nèi)有無雜物,用碎布將管口擦洗干凈。定位安裝延時自閉沖洗閥蹲便器安裝:檢查排水口標高,甩口距墻尺寸是否一致,找出標準地面標高,向上測量,蹲便器所需的標高為地面上16公分,用小線找平,找好墻面距

21、離,然后逐個穩(wěn)裝蹲便器。穩(wěn)裝應(yīng)將膠皮碗套在蹲便器進水口上,要套正、套實,用成品喉箍緊固。將預(yù)留排水口周圍清理干凈,把臨時管堵起下,同時檢查管內(nèi)有無雜物,找出排水口中心線,并畫在墻上。用水平尺找好豎線,將下水管承口抹上油灰,蹲便器位置下鋪白灰膏,然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好,同時用水平尺在蹲便器亡沿縱橫雙向找平、找正,使蹲便器進水口對準墻上中心線,同時蹲便器兩側(cè)用磚砌好抹光,將蹲便器排水口以排水口承口接觸處的油灰壓實抹光。最后將蹲便器排水口臨時堵封好。3、成品保護對沒裝修完的衛(wèi)生間,蹲便器安裝完后應(yīng)將蹲便器排水口堵嚴,用草袋子等對蹲便器和低水箱進行覆蓋。辦理工序交接手續(xù),制定出有針對性

22、的成品保護措施,在單位工程未正式交付使用前,嚴禁使用。4、質(zhì)量標準蹲便器排出口與排水管甩頭的連接處,沖洗管與便器和水箱的連接處,必須嚴密,不漏水。木磚或預(yù)埋螺栓防腐良好,埋設(shè)平正牢固,器具放置平穩(wěn)、牢固、表面無損傷,零件應(yīng)保護好,污垢清除干凈。蹲便器與低水箱的坐標允許偏差10mm,標高允許偏差15mm,水平度允許偏差2mm,垂直度允許偏差3mm,低水箱給水管截止閥標高允許偏差10mm。各鍍鉻配件完好無損傷,接口嚴密,開啟靈活。2.3.12.2小便器安裝1、工作條件材料、器具均已進場,能保證連續(xù)施工,已進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。排水管甩頭已按要求的位置和標高做至地面或甩出管口。給水管甩頭已按小便

23、器的需要預(yù)留。廁所的基準線已由土建給留出,除栽木磚或預(yù)埋螺栓等外,小便器的安裝要在裝飾施工完畢后進行。2、工藝流程定位栽木磚小便器安裝接管首選,按小便器的型號、規(guī)格、幾何尺寸,核對排水管甩頭的位置、標高、規(guī)格,核對給水管甩頭應(yīng)滿足小便器安裝的需要,符合設(shè)計要求,安裝前排水管甩頭周圍要清掃干凈。取下排水管臨時封堵,用干凈布擦凈承口,抹好油灰安上存水彎管。在小便器排出孔上用3mm 厚橡膠圈及鎖母組合安裝好排水栓,將存水彎管的承口內(nèi)抹勻油灰,便可將排水栓短管插入存水彎承口內(nèi),再將擠出來的油灰抹平、找均勻,然后將小便器對準上下中心就位。經(jīng)校正安裝位置與垂直度符合要求后,在角式截止閥的絲扣上纏好麻絲抹勻

24、鉛油,穿過壓蓋與給水管甩頭連接,用扳手上至松緊適度,壓蓋內(nèi)加油灰按實壓平與墻面靠嚴。角型閥出口對準噴水鴨嘴,量出短接尺寸后斷管,套上壓蓋與鎖母分別插入噴水鴨嘴和角式長柄截止閥內(nèi)。擰緊接口,纏好麻絲,抹上鉛油,擰緊鎖母至松緊度合適為止。然后在壓蓋內(nèi)加油灰按平,安裝的質(zhì)量必須符合規(guī)范保證要求。2.3.12.3洗臉盆安裝1、工作條件材料器具已配套進場,能保證連續(xù)施工,并已進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。安裝洗臉盆類的房間已給出室內(nèi)安裝基準線。除預(yù)栽木磚外,洗臉盆類的安裝要在裝飾完成后進行。排水管的甩頭已按設(shè)計做至地面,給水暗管(或明管)已施工完畢,甩頭至所需位置。經(jīng)檢查管徑、位置和標高均符合設(shè)計要求,滿足

25、洗臉盆類排出管口和進水管的連接。2、工藝流程定位、栽支架洗臉盆安裝(1)、定位、栽支架根據(jù)設(shè)計標高和進場的洗臉盆與托架尺寸,在安裝洗臉盆的墻上,彈出其安裝中心線和洗臉盆的上沿水平線。按洗臉盆和支架試組合尺寸,量準從支架到洗臉盆中心線的尺寸,支架的各個固定孔中心至洗臉盆上沿尺寸。將量出的尺寸返到墻上畫上“十”字標記,再復(fù)核一遍所量尺寸的準確性。根據(jù)墻上畫出的“十”字標記位置,在墻上鑿洞槽,預(yù)栽防腐木磚,或用膨脹螺栓直接將托架緊固于墻體上。預(yù)栽的木磚應(yīng)牢固,表面平整,外表面比裝飾后的墻面低810mm。在孔中心釘入鐵釘且露于裝飾面厚度之外。待裝飾面施工完畢后,拔下墻上固定孔中心鐵釘,核對支架安裝尺寸

26、,把支架用木螺栓和鉛板墊牢固地安裝在墻上。用水平尺檢查兩側(cè)支托架安裝的水平度,用鋼卷尺復(fù)核標高的準確性,確保洗臉盆的安裝質(zhì)量。(2)、洗臉盆安裝將外觀檢查完好無缺的洗臉盆安放在支架上,在洗臉盆與墻接觸的背面抹上油灰,將洗臉盆頂緊、卡住,嚴防松動。用合格的配件和洗臉盆相連。在排水栓與洗臉盆結(jié)合處墊以厚度3mm 的橡膠墊圈,采用軟加力方法緊固,松緊度應(yīng)合適。將排水管處鎖母卸下,放在洗臉盆排水孔眼內(nèi),用鋼卷尺測量出距排水管甩頭口的尺寸。再將短管的一端套好絲扣后纏麻、涂上鉛油,擰入存水彎至外露23 扣,按量好的尺寸將短管截至恰到好處,連接存水彎的短管與地面或墻面結(jié)合處加上壓蓋,將壓蓋先套在短管上,再將

27、短管插入排水管甩頭口內(nèi),在壓蓋里面抹滿油灰,壓緊在結(jié)合面上。將排水口圓盤下加上1mm 厚的膠墊,抹勻油灰,插入洗臉盆排水孔眼,外面再套上膠墊、眼圈,帶上鎖母,在排水口的絲扣上涂抹鉛油纏緊麻絲,用活動扳手卡住排水口內(nèi)的十字筋,同時,使排水口的溢流孔對準洗臉盆的溢流孔,再用扳手擰緊鎖母,松緊適度,吊直、找正后,將接口抹實油灰。2.3.12.4管道試壓管道試壓前必須做好下列準備工作:對管道、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀以及回填情況進行認真的檢查,并根據(jù)設(shè)計用水準儀檢查管道能否正常排氣及放水;對試壓設(shè)備、壓力表、放氣管及進水管等設(shè)施加以檢查,要保證試壓系統(tǒng)的嚴密性及其功能,同時對管堵板、彎頭

28、及三通等處支撐的牢固性進行認真檢查;排氣閥等處試壓時應(yīng)設(shè)堵板,將所有敞口堵嚴,試壓合格后,須立即將自動排氣閥等處所設(shè)的堵板卸下,恢復(fù)設(shè)備的使用功能。2.3.13地磚鋪設(shè)(1)施工技術(shù)措施1)工藝流程:準備工作試拼彈線試排刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層鋪貼灌縫、擦縫打蠟2)準備工作:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。3)基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在地上的砂漿,并清掃干凈。4)試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房門靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。5)彈線:為

29、了檢查和控制板塊的位置,在房間內(nèi)拉十字控制線,彈在地面上,并引至墻面底部,然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內(nèi)與樓道面層標高要一致。6)試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實際尺寸,把板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。7)刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層:試鋪后將于砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.40.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂

30、漿(一般采用1213的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上石材板塊時宜高出面層水平線34mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。8)鋪板塊:板塊應(yīng)先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)大于lmm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結(jié)合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否

31、相吻合如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應(yīng)用砂漿填補,然后正式鑲鋪,先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完縱、橫行之后有了標準,可分段分區(qū)依次鋪砌,一般房間宜由里后外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應(yīng)緊密砌合,不得有空隙,有拼花的房間或大堂,應(yīng)根據(jù)拼花要求進行試排后確定鋪貼順序。9)灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后l2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)石材的顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌

32、合均勻,調(diào)成11稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮及時把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi),至基本灌滿為止。灌漿l2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應(yīng)小于7d。10)打蠟:當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達到強度后(抗壓強度達到l.2MPa時),方可進行打蠟。將蠟包在薄布內(nèi),在面層上薄薄涂一層,待干后用釘有帆布或麻布的木塊代替油石,裝在磨石機上研磨,用同樣方法再打第二遍蠟,直到光滑潔亮為止。11)踢腳板工藝流程:找標高水平線水泥砂漿打底貼踢腳板擦縫打蠟根據(jù)主墻+50cm標高線,測出踢腳

33、板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般810mm。用13水泥砂漿打底找平,并在面層劃紋。找平層砂漿干硬后,拉踢腳板上口的水平線,把浸水陰干的踢腳板的背面,刮抹一層23mm厚的素水泥漿(宜加10%左右的建筑膠)后,往底灰上粘貼,并用木錘敲實,根據(jù)水平線找直。24h以后用同色水泥漿擦縫,用棉絲團將余漿擦凈。打蠟方法同地面。踢腳線宜在地面完成后施工。(2)質(zhì)量標準1)保證項目面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求。面層與基層必須結(jié)合牢固,無空鼓。2)基本項目面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方

34、正。板塊鑲貼質(zhì)量:任何一處獨立空間的石板顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量:排列有序,擠靠嚴密不顯縫隙,表面潔凈,顏色一致,結(jié)合牢固,出墻高度、厚度一致,上口平直。地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量:用料尺寸準確,邊角整齊,拼接嚴密,接縫順直。地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏(有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗,并以能排除液體為合格)。打蠟質(zhì)量:蠟灑布均勻不露底,色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。(3)成品保護運輸板塊和水泥砂漿時,技術(shù)人員做好技術(shù)交底,并安排專人進行運輸和保護,防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪砌板塊

35、過程中,操作入員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈石材面上的水泥漿痕跡。在地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。地面完工后,房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護。(4)應(yīng)注意的問題及防止措施板面空鼓:由于基層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風(fēng)干,干硬性水泥砂漿任意加水,板面有浮土末浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結(jié)合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,石材板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。接縫高低不平、縫子寬窄不勻;主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產(chǎn)生接縫

36、高低不平、縫子不勻等缺陷。因此應(yīng)預(yù)先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設(shè)標準塊后,應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責(zé)引入,且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內(nèi)操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內(nèi))面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應(yīng)同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓地道面板塊時同時操作。踢腳板不順直,出墻厚度不一致:主要由于墻面平整度和垂直度不符合要求,鑲踢腳板時未吊線、未拉水平線,隨墻面鑲

37、貼所造成。在鑲踢腳板前,必須先檢查墻面的垂直度、平整度,如超出偏差,應(yīng)先進行處理后再鑲貼。2.3.14墻面裝飾工程2.3.4.1、墻面涂料(1)材料要求1)涂料:應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明,相關(guān)單位檢測報告,滿足環(huán)保要求。2)底漆:封閉底漆,有產(chǎn)品合格證,滿足環(huán)保要求。3)膩子:成品膩子,應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說明,滿足環(huán)保要求。4)所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325 )的規(guī)定。(2)主要機具高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。(3)作業(yè)條件1)墻面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于10%。2)抹

38、灰作業(yè)全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等處應(yīng)提前抹灰找平修整,并充分干燥。3)門窗玻璃安裝完畢,濕作業(yè)的地面施工完畢,管道設(shè)備試壓完畢。4)施工環(huán)境溫度應(yīng)在535之間,相對濕度小于60%。5)做好樣板并經(jīng)檢驗合格。(4)操作工藝1)工藝流程:基層處理刷底漆刮膩子、打磨刷第一遍涂料刷第二遍涂料刷第三遍涂料2)操作工藝基層處理:將墻面起皮及松動處清除干凈,并用水泥砂漿補抹,將殘留灰渣鏟干凈,然后將墻面掃凈。用粉刷石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。刷底漆:將封閉底漆用刷子順序刷涂不得遺漏,舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。刮膩子、打磨:刮膩子遍數(shù)可由墻面

39、平整程度決定,一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光,再將墻面清掃干凈。第二遍找補陰陽角及坑凹處,令陰陽角順直,用膠皮刮板橫向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子,將墻面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。刷第一遍涂料:涂刷順序是先刷頂板后刷墻面,墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈,用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷,使用新排筆時,將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加稀釋劑稀釋,防止頭遍

40、漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。刷第二遍涂料:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加稀釋劑,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。刷第三遍涂料:做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷時從一頭開始,逐漸刷向另一頭,要上下順刷互相銜接,后一排筆緊接前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。(5)質(zhì)量標準1)主控項目所用材料品種、型號、顏色、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。所選用涂料有害物質(zhì)含量必須滿足民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325 )的規(guī)定。涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求。涂飾工程應(yīng)涂飾均勻,粘結(jié)牢

41、固,無漏涂、透底、脫皮、反銹和斑跡。涂飾工程的基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定:新混凝土或抹灰基層在涂飾涂料前應(yīng)涂刷抗堿封閉底漆?;炷粱蚰ɑ一鶎雍什坏么笥?0%?;鶎幽佔討?yīng)平整、堅實、牢固,無粉化、起皮和裂縫。涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合,界面應(yīng)清晰。(6)成品保護1)涂料墻面未干前不得清掃地面,以免粉塵沾污墻面,漆面干燥后不得挨近墻面潑水,以免泥水沾污。2)涂料墻面完工后要妥善保護,不得磕碰損壞。3)涂刷墻面時,不得污染地面、門窗、玻璃等已完工程。(7)應(yīng)注意的問題1)透底:產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干,因此刷涂料時除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的稠度,不可加稀釋劑過多。2)接槎明顯:涂刷

42、時要上下刷順,后一排筆緊接前一排筆,若間隔時間稍長,就容易看出明顯接頭,因此大面積涂刷時,應(yīng)配足人員,互相銜接。3)刷紋明顯:涂料(涂料)稠度要適中,排筆蘸涂料量要適當(dāng),多理多順,防止刷紋過大。4)分色線不齊:施工前應(yīng)認真劃好粉線,刷分色線時要靠放直尺,用力均勻,起落要輕,排筆蘸量要適當(dāng),從左向右刷。5)涂刷帶顏色的涂料時,保證獨立面每遍用同一批涂料,并宜一次用完,保證顏色一致。2.3.15、墻面貼磚(1)材料要求1)水泥:采用普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。水泥進場需核查其品種、規(guī)格、強度等級、出場日期等,并進行外觀檢查,做好進場驗收記錄。水泥進場后應(yīng)對其

43、凝結(jié)時間、安定性和抗壓強度進行復(fù)驗。當(dāng)水泥出廠超過3個月時應(yīng)進行復(fù)試,按試驗結(jié)果使用。2)砂子:中砂,粒徑為0.350.5mm,含泥量不大于3%,顆粒堅硬、干凈,無有機雜質(zhì),用前過篩,其它應(yīng)符合規(guī)范的質(zhì)量標準。3)面磚:磚品種、規(guī)格、尺寸、色澤、圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。其質(zhì)量和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準的規(guī)定。4)界面劑膠和礦物顏料:按設(shè)計要求配比,其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標準。(2)主要機具砂漿攪拌機、瓷磚切割機、手電鉆、鐵板、鐵皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、鐵制水平尺、小鐵錘、木錘、鏨子、墊板、小白線、開刀、墨斗、小線墜、小灰鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、工具袋等。(3)作業(yè)條件1)墻面抹灰及有防

44、水要求墻面的防水層、保護層施工完成并驗收合格后,方可進行粘貼飾面磚施工。2)室內(nèi)應(yīng)搭設(shè)雙排架子或釘高馬凳,腳手架距墻間隙應(yīng)滿足安全規(guī)范的要求,同時宜留出施工操作空間。架子的步高和馬凳高、長度要符合施工要求和安全操作規(guī)程。3)安裝好門窗框扇,隱蔽部位的防腐、填嵌應(yīng)處理好,并用1:3水泥砂漿將門窗框、洞口縫隙塞嚴實,鋁合金、門窗、不銹鋼門等框邊縫所用嵌塞材料及密封材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)塞堵密實,并事先粘貼好保護膜。4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣設(shè)備安裝等預(yù)埋件應(yīng)提前安裝好、位置正確。5)按飾面磚的尺寸、顏色進行選磚,并分類存放備用。6)統(tǒng)一彈出墻面上水平線,大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板

45、墻并經(jīng)有關(guān)部門共同確認后,方可組織大面積施工。并向施工操作人員做好技術(shù)交底工作。7)安裝系統(tǒng)的管、線、盒等安裝完并驗收。8)飾面磚粘貼完成后,常溫下應(yīng)養(yǎng)護3d。在養(yǎng)護期應(yīng)防止墻面受到震動、撞擊、水沖及表面污染。(4)操作工藝1)工藝流程:基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ谆疑皾{分格彈線排磚浸磚粘貼飾面磚飾面磚勾縫與擦縫清潔2)操工工藝墻面修補:基層為預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土墻板不抹灰時,要事先清理表面流漿、塵土,將其缺棱掉角及板面凸凹不平處刷水濕潤,修補處刷含界面劑的水泥漿一道,隨后抹1:3水泥砂漿局部勾抹平整,凹凸不大的部位可刮水泥膩子找平并對其防水縫、槽進行處理后,進行淋水試驗,不滲漏,方可

46、進行下道工序?;鶎犹幚恚耗ɑ掖虻浊皯?yīng)對基層進行處理。對于混凝土基層,當(dāng)前多采用水泥細砂漿摻界面劑進行“毛化處理”。即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈,用10%火堿水將板面的油污刷掉,隨即用凈水將堿液沖凈,晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻界面劑,噴或甩到墻上,其甩點要均勻,毛刺長度不宜大于8mm,終凝后澆水養(yǎng)護,直至水泥砂漿毛刺有較高的強度(用手掰不動)為止?;鶎訛榧託饣炷翂w,應(yīng)對松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫,用聚合物水泥砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈,凸出墻面不平整的部位剔鑿;坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物水泥砂漿整修密實、平順。磚墻基層,要將墻面殘余砂漿清

47、理干凈。吊垂直、套方、找規(guī)矩:按墻上己彈的基準線,分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅,并按灰餅充筋。灑水濕潤:將墻面浮土清掃干凈,分數(shù)遍澆水濕潤。特別是加氣混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延續(xù)時間長,故應(yīng)增加澆水的次數(shù),使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件,不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入加氣混凝土墻深度810mm為宜,且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風(fēng)干天氣,抹灰時墻面如干燥不濕,應(yīng)再噴灑一遍水,但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水,以利砂漿強度增長,不出現(xiàn)空鼓、裂縫。抹底層砂漿:基層為混凝土、磚墻墻面,澆水充分濕潤墻面后的第二天抹1:3水泥砂漿,每遍厚度57mm,應(yīng)分層分遍

48、與所抹筋齊平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛?;鶎訛榧託饣炷翂w,在刷好聚合物水泥漿以后應(yīng)及時抹灰,不得在水泥漿風(fēng)干后再抹灰,否則,容易形成隔離層,不利于砂漿與基層的粘結(jié)。抹灰時不要將灰餅碰壞。底灰材料應(yīng)選擇與加氣混凝土材料相適應(yīng)的混合砂漿,厚度5mm,掃毛或劃出紋線。然后用l:3水泥砂漿(厚度約58mm)抹第二遍,用大杠將抹灰面刮平,表面壓光。用吊線板檢查,要求垂直平整,陰陰角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。加強措施:如抹灰層局部厚度大于或等于35mm時,應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強網(wǎng)進行加強處理,以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。不同材料墻體相交接部位的抹灰,應(yīng)采用加強網(wǎng)進行

49、防開裂處理,加強網(wǎng)與兩側(cè)墻體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)作業(yè)環(huán)境過于干燥且工程質(zhì)量要求較高時,加氣混凝土墻面抹灰后可采用防裂劑。底子灰抹完后,立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上,防裂劑以霧狀噴出,以使噴灑均勻,不漏噴,不宜過量,操作時噴嘴傾斜向上仰,與墻面的距離,以確保噴灑均勻適度,又不致將灰層沖壞。防裂劑噴撒23h內(nèi)不要搓動,以免破壞防裂劑表層。分格、彈線:待底層灰六、七成干時,按圖紙要求、釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。排磚:根據(jù)設(shè)計圖紙或排磚設(shè)計對墻面進行橫豎向排磚,門邊、窗邊、鏡邊、陽角邊宜排整磚,同時橫排豎列均不得有小于1/2磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如門窗

50、上或陰角不明顯處等。但要注意整個墻面的一致和對稱。如遇有突出的管線設(shè)備卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。用碎飾面磚貼標準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼飾面磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。浸磚:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、尺寸一致的磚,變形、缺楞掉角的磚挑出不用,浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。粘貼飾面磚:粘貼應(yīng)自下而上進行。先在墻左右粘貼兩行控制磚,之后拉控制線粘貼大面,在磚背面抹8mm厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平,隨抹隨貼,要求砂漿飽滿,虧灰

51、時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。飾面磚的勾縫與擦縫:貼完飾面磚經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整符合要求后,用棉紗擦干凈,待粘結(jié)牢固后用勾縫膠或白水泥擦縫。清潔:用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。另外一種做法是,用1:1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或?qū)S么纱u膠在飾面磚背面抹34mm厚粘貼即可。但此種做法要求基層平整,而且砂子必須用窗紗篩后使用。(5)質(zhì)量標準1)主控項目飾面磚的品種、規(guī)格、級別、顏色、圖案和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求、國家產(chǎn)品標準及施工規(guī)范的規(guī)定。飾面磚粘貼必須牢固、無空鼓、無裂縫。2)一般項目飾面磚表面

52、應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂紋和缺損。飾面磚非整磚使用部位應(yīng)合理且符合設(shè)計要求,非整磚尺寸不宜小于二分之一整磚。墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻裙、貼臉等上口平直,突出墻面的厚度應(yīng)一致。飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度、深度、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。有排水要求的部位流水坡向應(yīng)正確,坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。(6)成品保護1)及時清擦干凈殘留在門框上的砂漿,鋁合金等門窗宜粘貼保護膜,預(yù)防污染、銹蝕,施工人員應(yīng)加以保護,不得碰壞。2)合理安排施工順序,專業(yè)工種(水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)應(yīng)施工在前面,防止損壞面磚。3)油漆粉刷時注意不得將油漆噴滴在已完工的飾面磚上,如果面磚

53、上部為涂料,宜先做涂料,然后貼面磚,以免污染墻面。若需先做面磚時,完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等保護措施,防止污染。4)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、水沖和振動,以保證粘結(jié)層有足夠的強度。5)搬、拆架子時注意不要碰撞墻面。6)裝飾材料和飾件以及飾面的構(gòu)件,在運輸、保管和施工過程中,必須采取措施防止損壞。(7)應(yīng)注意的問題1)空鼓,脫落的主要原因操作時應(yīng)保持室內(nèi)環(huán)境溫度在5以上?;鶎颖砻嫫钶^大,基層處理或施工不當(dāng),如每層抹灰時間間隔過短,沒有澆水養(yǎng)護,各層之間的粘結(jié)強度差,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。砂漿配合比不準,稠度控制不好,砂子含泥過大,易產(chǎn)生干縮、空鼓。應(yīng)嚴格按照工藝標準操作,認真檢查原材

54、料,嚴格按照配合比施工。砂漿不飽滿,粘貼時未用木錘或橡皮錘錘實。2)墻面不平整、磚縫不勻施工時對基層處理不夠認真,抹灰控制點少,造成墻面不平整。彈線、選磚、排磚不細,面磚的規(guī)格尺寸不一致,操作不當(dāng)?shù)仍斐纱u縫不勻。應(yīng)把選好相同尺寸的面磚鑲貼在同一面墻上。3)陰陽角不方正主要是打底子灰時不按規(guī)矩去吊直、套方找規(guī)矩所致。4)墻面污染主要是勾完縫后砂漿沒有及時擦凈或由于其它工種和工序造成墻面污染等??捎妹藜喺呵逑磩┧⑾?,注意控制清洗劑濃度,最后用清水沖凈。2.3.17輕鋼龍骨吊頂施工2.3.17.1工藝流程:彈頂棚標高水平線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板刷防銹漆安裝壓條。2.

55、3.17.2彈頂棚標高水平線:根據(jù)樓層標高水平線,用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高,沿墻、往四周彈頂棚標高水平線。2.3.17.3劃分骨分檔線:按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置,在已彈好的頂棚高水平線上劃龍骨分檔線。2.3.17.4安裝主龍骨吊桿:彈好頂棚標高水平線及龍骨分檔位置線后,確定吊桿下端頭的標高,按主龍骨位置及吊掛間距,將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋鋼筋連接固定。未預(yù)埋鋼筋時可用膨脹螺栓。2.3.17.5安裝主龍骨:配裝吊桿螺母。在主龍骨上安裝吊掛件。安裝主龍骨:將組裝好吊掛件的主龍骨,按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊杯螺栓,擰仿佛母。主龍骨相接處裝好連接件,拉線調(diào)整標高、起拱和平直。安裝洞

56、口附加主龍骨,按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造,設(shè)置連接卡固件。釘固邊龍骨,采用射釘固定。設(shè)計無要求時,射釘間距為1000mm。2.3.17.6次龍骨:按已彈好的次龍骨分檔線,卡放次龍骨吊掛件。吊掛次龍骨:按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距,將次龍骨經(jīng)過吊掛件在大龍骨上,設(shè)計無要求時,一般間距為500mm600mm。當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長后,用次龍骨連接件,在吊掛次龍骨的同時相接,調(diào)直固定。當(dāng)采用T型龍骨組成輕鋼骨架時,次龍骨的卡檔龍骨應(yīng)在安裝罩面板時,每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。2.3.17.7安裝罩面板:在安裝罩面板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收,并經(jīng)打壓試驗合格后,才允許安裝罩面板。頂棚罩面板

57、的品種繁多,一般在設(shè)計文件中應(yīng)明確選用的種類、規(guī)格和固定方式。罩面板與輕鋼骨架固定的方式分為:罩面板自攻螺釘釘固法、罩面板膠結(jié)粘固法、罩面板托卡固定法三種。罩面板自攻螺釘釘固法:在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面,按罩面板的規(guī)格、接縫間隙、進行分塊彈線,從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行罩面板,作為基準,然后向兩側(cè)伸延分行安裝,固定罩面板的自攻螺絲間距為150mm170mm。罩面板膠結(jié)粘固法:按設(shè)計要求和罩面板的品種、材質(zhì)選用膠結(jié)材料,一般可用401膠粘結(jié),罩面板應(yīng)經(jīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊罩面板粘結(jié)時應(yīng)領(lǐng)裝,然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠,同時在罩面板四周邊寬10mm15mm的

58、范圍刷膠,經(jīng)5分鐘后,將罩面板壓粘在預(yù)裝部位;每間頂棚先由中間行開始,然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。罩面板托卡固定法:當(dāng)輕鋼龍骨為T形時,多為托卡固定法安裝。T型輕鋼骨架通長次龍骨安裝完畢,經(jīng)檢查標高、間距、平直度和吊掛荷載符合設(shè)計要求,垂直于通長次龍骨彈分塊及卡檔龍內(nèi)線。罩面板安裝由頂棚的中間行次龍骨的一端開始,先裝一根邊卡檔次龍骨,再將罩面板槽托入T形次龍骨翼緣或?qū)o槽的罩面板裝在T形器緣上,然后安裝另一側(cè)長檔次龍骨。按上述程序分行安裝,最后分行拉線調(diào)整T形明龍骨。2.3.17.8安裝壓條:罩面板頂棚如設(shè)計要求有壓條,待一間頂棚罩面板安裝后,經(jīng)調(diào)整位置,使拉縫均勻,對縫手整,按壓條位置彈線,然后接線

59、進行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘,螺釘間距為300mm;也可用膠結(jié)料粘貼。2.3.17.9刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面(如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等),在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。2.3.18門窗工程:本工程采用鋁合金窗,鋼化中空玻璃5+12A+52.3.18.1門窗工程的一般要求:(1)根據(jù)門窗圖紙,檢查門窗的品種、規(guī)格、開戶方向及組合桿、附件,并對其外形以及平整度檢查校正,同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸,如與設(shè)計不符時應(yīng)予以糾正。(2)安裝門窗必須采用預(yù)留洞口的方法,嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘?shù)确绞?,但在砌體

60、上安裝門窗嚴禁用射釘固定。(3)安裝過程中應(yīng)及時地清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等,以保護表面質(zhì)量。(4)對木質(zhì)板的甲醛含量和建筑外墻鋁合金窗的抗風(fēng)性能、空氣滲透性能和雨水性能等進行復(fù)檢。2.3.18.2門窗的存放、運輸應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)門窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放,并用枕木墊平,嚴禁與酸堿等物一起存放,室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。(2)門窗露天存放時,應(yīng)采取措施避免日曬雨淋。(3)鋁合金窗運輸時,應(yīng)豎立排放并固定牢靠,樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開,防止相互磨損及壓壞玻璃和五金件。2.3.18.3木門窗安裝:(1)木門窗與砌體、砼或抹灰層接觸處應(yīng)進行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層,埋入砌體或砼中的木磚應(yīng)進

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