補償器技術規(guī)范書

1、韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程補償器技術要求書目錄.總則.使用條件.設備制造商的基本要求.制造商的供貨范圍.供熱管網(wǎng)設計條件.包裝、運輸和貯存.規(guī)范和標準.供貨方的現(xiàn)場服務和承諾.供貨方提交的技術資料.施工要求技術要求書.總則本技術要求書適用于韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程。它包括供熱管網(wǎng)補償器的 制造、性能、檢驗和安裝等方面的技術要求。本技術要求書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)作出規(guī)定，也未 充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應保證提供符合本技術規(guī)范和最新工業(yè)標 準的優(yōu)質產品。如果供方沒有以書面對本技術要求書的條文提出異議，那么需方可以認為供方提出 的產品應完全符合本技術要求

2、書的要求。在簽訂合同之后，需方有權以書面形式提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產生的一 些補充要求，具體款項由雙方共同商定。本技術要求書所使用的標準如與供方所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高標準執(zhí)行。.使用條件主要用于韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程，熱網(wǎng)循環(huán)水管道采用直埋與頂管敷設 安裝。.設備制造商的基本要求供貨商應有同類型設備的生產許可證。供貨商應提交同類型補償器的產品鑒定報告。4制造商的供貨范圍供方保證提供設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技 術經濟性能符合技術要求書的要求。供方應按工程主要材料表提供更詳細的供貨清單，清單中依次說明型號、規(guī)格、 數(shù)量、產地、材質、生產廠家

3、及壽命等內容，以及對于屬于整套設備運行和施工所 必需的部件。如設備安裝及檢修時需要專用工具，供方應提供所有安裝和檢修所需專用工具和消 耗材料等，并提供詳細供貨清單。如運行檢修時需要備品備件，供方應提供。.供熱管網(wǎng)設計條件供熱管網(wǎng)設計參數(shù)設計壓力1.6Mpa,供熱管道水壓試驗壓力 2.4Mpa。設計溫度本次熱網(wǎng)循環(huán)水管供回水管的設計溫度為：130c /70 C供熱管道最高循環(huán)溫度t1=130 C供熱管道最低循環(huán)溫度t2=10C波紋補償器一般技術要求：(1)補償器主要部件材料要求：波紋補償器波紋管材料：SUS316L.;補償器工作接管材料同熱網(wǎng)管道用材(不低于Q235B),壁厚同熱網(wǎng)管道。導流套材

4、料Q235B。(2)許用循環(huán)次數(shù)要求：補償器的許用循環(huán)次數(shù)，要有大于或等于 15倍的安全系數(shù)，設計疲勞壽命應 大于1000次。(3)檢驗試驗要求補償器在出廠前按按照GB/T12777-2008和CJ/T3016的規(guī)定進行檢驗和 試驗。(4)其他要求：、波紋管補償器采用薄壁多層。在制造時各層之間應有烘干措施。并提供波 紋的層數(shù)、壁厚及波紋材質的檢測報告。、導流筒必須用碳鋼卷制，導流筒厚度應符合相關規(guī)范，且不小于2.5mm、波紋管補償器要求出廠前根據(jù)不同補償器類型進行預變形并標明預變形 量。、所有補償器均應在出廠前有清晰的、永久性的標志和編號，并醒目的標明 永久性介質流向箭頭。標志按照GB/T12

5、777-2008第8條規(guī)定執(zhí)行。、補償器與主管道連接型式為焊接連接。、金屬補償器波紋管采用自動氮弧焊接，不允許有環(huán)向焊接接頭，波形誤差 在標準允許范圍內。、無約束金屬波紋管補償器的安裝，應按波紋補償器制造廠家的安裝指南進行，要求補償器出廠前應進行預拉伸，預拉伸量為設計補償量的1/3。橫向大拉桿波紋補償器橫向大拉桿波紋補償器工作接管的材質、公稱直徑及壁厚同供熱管道，具體規(guī)格及數(shù)量詳見韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程主要材料表。無約束型金屬波紋管補償器無約束型金屬波紋管補償器工作接管的材質、公稱直徑及壁厚同供熱管道，具體 規(guī)格及數(shù)量詳見韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程主要材料表。直埋內固定金屬波紋管補

6、償器直埋內固定金屬波紋管補償器工作接管的材質、公稱直徑及壁厚同供熱管道，具體規(guī)格及數(shù)量詳見韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程主要材料表。套筒補償器補償器一般技術要求：套筒補償器基本要求套筒補償器的額定補償量、結構尺寸必須滿足貨物需求表中的規(guī)格型號及主要技術參數(shù)的規(guī)定，并應滿足以下要求：a.具有足夠的密封面長度；b.具有CJ/T3016.2-94規(guī)定的補償能力，并應留有 40mm的余量。c.芯管和外殼管之間軸向運動部分應采用鍍銘處理，耐腐蝕保護層厚度不低于CJ/T3016.2-94 的規(guī)定d.補償器軸向定位應充分考慮項目所在地各季節(jié)的氣候條件主要材料要求本節(jié)中所規(guī)定的材料要求為最低要求。如果在各方面

7、滿足要求，與規(guī)定相當?shù)牟馁| 也可使用。內套：Q235-B外套：Q235-B設計壽命：30年(要求制造商現(xiàn)場出示相關技術監(jiān)督部門出具的補償器使 用壽命30年以上的相關鑒定文件)套筒補償器必須采用自壓式動密封的原理，并采用三道以上獨立密封槽， 密封圈的密封材料要求為進口氟橡膠或復合材料，并耐高溫、防腐蝕、抗老化 (要求在技術文件中附補償器的剖面圖)。連接方式連接方式采用焊接方式。焊接端口尺寸應符合CJ/T3016.2-94第5.7.2的規(guī)定。設計與制造套筒補償器必須采用法蘭作為防拉斷裝置，并保證補償器在任何工況下都 不被拉斷，以保證管網(wǎng)運行的安全性。螺栓性能等級不低于GB3098.1規(guī)定4.6級，

8、螺母性能等級不低于 GB3098.2規(guī)定的4級，制造螺栓、螺母的材 料、保證載荷及機械性能試驗均應符合GB3098的規(guī)定。芯管和外殼管壁厚要求不低于現(xiàn)場管道。為保證套筒補償器壽命，其密封材料接觸面要經過高精度加工及鍍銘處理。公差尺寸a.芯管及外殼長度的公差尺寸應不低于 GB1804中的Js16的規(guī)定。b.配合尺寸的公差應考慮部件工作溫度不同時膨脹量不一致及殘余應力造成 變形的影響。焊接外殼和芯管等受壓元件的縱向和橫向對接焊縫必須采用全熔透焊接。所有縱橫焊縫的錯邊量不大于板厚的10%。相鄰管段的縱焊縫，應錯開不小于 100mm。壓力試驗每個套筒補償器出廠前必須根據(jù) CJ/T3016.2-94第6

9、.3節(jié)的規(guī)定進行壓力試 驗。試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍。試驗時壓力應緩慢上升,達到試驗壓力后保壓10min。驗收標準應符合CJ/T3016.2-94第7.1.2條的規(guī)定，且套筒補償器各部位無滲漏。焊縫無損探傷套筒補償器出廠前必須根據(jù) CJ/T3016.2-94第6.4節(jié)進行焊縫無損探傷，檢驗 數(shù)量為每批產品的100%。驗收標準應符合CJ/T3016.2-94第7.1.2條的規(guī)定。單向注填式套筒補償器單向注填式套筒補償器工作接管的材質、公稱直徑及壁厚同供熱管道，具體規(guī)格及數(shù)量詳見韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程主要材料表。單向直埋套筒補償器單向直埋套筒補償器工作接管的材質、公稱直徑及壁厚同供熱

10、管道，具體規(guī)格及數(shù)量詳見韓城市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程主要材料表。.包裝、運輸和貯存補償器的包裝、標志、運輸應符合現(xiàn)行規(guī)范及標準之規(guī)定，運送到買方指定的韓城 市熱力有限公司供熱管網(wǎng)工程安裝現(xiàn)場。補償器所有產品均帶有運輸拉桿及其輔助零件，確保運輸安全、安裝施工方便；所有產品采用可靠的包裝及防護措施，確保金屬補償器在運輸過程中不被損壞。按照GB/T12777-2008第9條規(guī)定執(zhí)行7,規(guī)范和標準金屬波紋補償器的設計、生產、試驗和檢查等應滿足下列現(xiàn)行標準有關要求：金屬波紋管膨脹節(jié)通用技術條件 GB/T12777-2008城市供熱管道用波紋管補償器CJ/T3016。套筒補償器的設計、制造及檢驗應符合中

11、華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T3016.2-94 的要求。具有套筒補償器制造許可證（B級：其它形式補償器）。提供套筒補償器型式檢驗報告（國家級）原件。具有中華人民共和國特種設備制造許可證。其它國際公認的與上述標準相當或更好的標準也可以接受。上述標準和規(guī)程僅提出了基本的技術要求。8.現(xiàn)場服務和承諾現(xiàn)場安裝調試時，發(fā)現(xiàn)確實屬供方設計、制造質量問題，由供方負責解決，費用 由供方負責。熱網(wǎng)調試運行期間時，根據(jù)需方需要，供方必須協(xié)調處理補償器在現(xiàn)場安裝時所 發(fā)生的問題，需方提供必要的配合。當需方要求供方進行現(xiàn)場服務時，供方應在接到需方通知的8小時內給予回復，并在24小時內到達現(xiàn)場。供方必須向需方說明補償器制造情況和技術性能，并對提供的有關技術文件和圖 紙資料負責。9,供貨方提交的技術資料供貨方提供的技術資料是由供方根據(jù)本工程關于補償器的技術要求以及國家現(xiàn)行 規(guī)范提供的所有技術文件的匯總，主要包括產品圖紙、檢驗試驗報告、安裝指南以及必 要的說明。技術文件中國有單位應使用國際單位制，各種符號和縮寫應符合有關規(guī)定標 準。供