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文檔簡介
1、代號QEHS3JRGLZ36編號作業(yè)指導(dǎo)書工程名稱:新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程項目名稱:鍋爐本體保溫編制單位:江西省火電建設(shè)公司新疆嘉潤項目經(jīng)理部江西省火電建設(shè)公司新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書江西省火電建設(shè)公司JIAGXITHERMAL.R0WERG9N5TRUCTtQNCORPPOWERCHINA江西省火電建設(shè)公司JIAGXITHERMAL.R0WERG9N5TRUCTtQNCORPPOWERCHINA目錄工程概況及工程量編制依據(jù)施工準備及作業(yè)條件施工方法及工藝
2、要求執(zhí)行的工程建設(shè)標準強制性條文條款和精細化管理條款質(zhì)量標準及要求職業(yè)安全健康與環(huán)境證措施及文明施工要求附圖和附表新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書POWERCHINA第1頁POWERCHINA第1頁1工程概況及工程量工程概況新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW機組項目,鍋爐由上海鍋爐廠生產(chǎn),為超臨界、變壓運行、單爐膛、室內(nèi)布置、一次再熱、平衡通風、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架帶緊身封閉、全懸吊結(jié)構(gòu)、n型煙煤直流鍋爐,燃燒器采用四角切圓布置。最大連續(xù)蒸發(fā)量:1145t/h,過熱器出口壓力:25.
3、4MPa,過熱器/再熱器出口溫度:571/569C。鍋爐本體保溫分為耐火層和保溫層兩種,耐火層一般選用材料為耐火澆注料和耐火可塑料等,起到保護保溫材料或金屬密封板的作用。主要施工部位有頂棚爐墻、爐頂蓋板、大罩殼內(nèi)(后屏、末過、末再等)管束、后拱內(nèi)護板向火面、各門孔密封盒、后煙井下集箱、低再進口集箱和渣斗等;保溫層采用輕質(zhì)纖維狀保溫材料為主,以減少受熱面的散熱損失。主要施工部位有爐室爐墻、延伸側(cè)墻和后煙井爐墻、爐頂圍墻框架側(cè)墻、爐頂大罩內(nèi)轉(zhuǎn)角、爐頂框架底部水平樓板、剛性梁背面、煙道、熱風道、空氣預(yù)熱器、后煙井底部連接板、水冷壁中間及下集箱等。在保溫層外設(shè)計有金屬波形板和平板等外護板,以保護保溫材
4、料避免受風吹雨淋,同時也起到整臺鍋爐的美觀作用。工程量#4爐本體保溫工程量總計約2619m3,外護板及配件共約249t。其中專用絕熱復(fù)合高硅鋁保溫模塊4600m2,長絲超細纖維毯46m3,硅酸鋁制品650m3,巖棉1290m3,輕質(zhì)耐熱保溫澆注為350m3,高溫微膨脹塑料為10m3,高強度耐火澆注料80m3,高溫抹面料為25m3,及其它零星保溫材料等.2編制依據(jù)上海鍋爐廠提供的鍋爐保溫、外護資料、說明書及圖紙;2.2新疆佳潤資源控股有限公司動力站3、4號機組(2X350MW級)工程#4機組施工組織總設(shè)計和鍋爐專業(yè)組織設(shè)計2.3電力建設(shè)施工質(zhì)量及驗收評價規(guī)程(鍋爐機組篇)DL/5210.2.20
5、09;2.4電力建設(shè)安全工作規(guī)程(火力發(fā)電廠部分)DL5009.1-2002;2.5火力發(fā)電廠鍋爐耐火材料技術(shù)條件DL/T777-20122.6火力發(fā)電廠絕熱材料技術(shù)條件DL/T776-20122.7工程建設(shè)標準強制性條文(電力工程部分)2011年版2.8電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程DL/T5210.7第7部分焊接過程2.9江西省火電建設(shè)公司企業(yè)標準作業(yè)指導(dǎo)書編寫導(dǎo)則2013版2.10江西省火電建設(shè)公司施工工藝紀律第三版3施工準備及條件施工準備人員配備江西省火電建設(shè)公司JIAGXITHERMAL.R0WERG9N5TRUCTtQNCORP新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號
6、機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書第 頁共15頁第 頁共15頁現(xiàn)場配備保溫工、白鐵工、電焊工、技術(shù)員、安全員及施工管理員共80人。TOC o 1-5 h z其中技術(shù)員2人現(xiàn)場施工管理員2人安全員2人保溫工30人白鐵工30人電焊工4人輔助工10人3.1.2機械、工器具準備序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1電焊機8臺2型材切割機3504002臺3壓邊機2臺4波紋瓦(板)專用切割機5臺5立式攪拌機0.3m32臺6卷筒機2臺7鐵皮剪刀30把8鋼筋剪刀3把9手槍鉆20臺10鉚釘槍30臺3.1.3力能配備及要求施工現(xiàn)場應(yīng)布置約50千瓦以上臨時電源,以滿足電焊機、電動工器
7、具及臨時照明等同時使用。施工現(xiàn)場應(yīng)布置一路水源用于澆注料攪拌。施工現(xiàn)場應(yīng)有冷作間或場地。3.2作業(yè)條件施工人員必須熟悉圖紙、說明書和作業(yè)指導(dǎo)書以及相關(guān)的標準、規(guī)程、制度等。鍋爐保溫鉤釘和一次密封鐵板須在鍋爐水壓試驗之前完成,并經(jīng)驗收合格。鍋爐本體爐墻保溫需在水壓試驗完畢,經(jīng)驗收合格后方能施工。B國電理POWER-CHINA江西省火電建設(shè)公司材料在施工前應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行抽樣檢驗,經(jīng)檢驗合格后方可施工。耐火材料在施工中應(yīng)在現(xiàn)場取樣檢驗,以鑒定施工質(zhì)量,混凝土試塊模具為70.7x70.7x70.7mm。不合格的保溫材料嚴禁使用,未經(jīng)抽檢的保溫材料嚴禁使用。JIAGXIT4-IERMAI.R0WERC
8、9N5TRUCTtQNCORP4施工方法及工藝要求驗收驗收驗收檢查驗收鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)、自鎖壓板固定保溫抓釘固定保溫層工序移交后安裝外護板復(fù)合咼硅鋁保溫模塊鋪設(shè)高溫玻璃棉分層敷設(shè)長絲超細纖維毯鋪設(shè)分層硅酸鋁纖維針刺毯鋪設(shè)模板預(yù)制、安裝水壓試驗清理干凈保溫抓釘焊接剛性梁澆筑養(yǎng)護安裝驗收移交作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書江西省火電建設(shè)公司第 頁共15頁江西省火電建設(shè)公司第 #頁共15頁新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組4.2施工方法首先在鍋爐本體上焊接保溫抓釘,其中爐墻上焊接需要在鍋爐整體水壓試驗前進行,焊接間距布置:水冷壁螺旋管圈部分為280X300;水冷壁垂直管子、延伸側(cè)墻部分、后煙井
9、部分、爐頂大罩殼側(cè)墻部分為300X300;保溫抓釘9/m?爐頂大罩殼頂部為405X300,抓釘6/ml然后再進行各項保溫工作。爐室爐墻、延伸側(cè)墻和后煙井爐墻所有爐室爐墻、延伸側(cè)墻和后煙井爐墻包括前后墻水平底部的保溫為五層,先在管子外側(cè)鋪設(shè)一層50mm厚的復(fù)合高硅鋁保溫模塊。再用一層10mm厚長絲超細纖維毯鋪在復(fù)合高硅鋁保溫模塊層上,檢查驗收后敷設(shè)一層60血厚的硅酸鋁纖維針刺毯和兩層60m厚的高溫玻璃棉保溫材料進行保溫,分層檢查,鋪設(shè)時接縫為錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料用保溫抓釘、1眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)和自鎖壓板緊固,構(gòu)成從管子中心線算起總保溫厚度約為240m的保溫層。在剛性梁背面用輕質(zhì)耐熱保溫澆注
10、料及軟棉混合澆灌成型,在角部剛性梁處用松散硅酸鋁纖維棉填充密實。4.2.1.4中間集箱保溫分為4層:先在外側(cè)鋪設(shè)兩層60mm厚的硅酸鋁耐火纖維針刺毯,再鋪設(shè)兩層50mm厚的硅酸鋁針刺毯進行保溫,鋪設(shè)時接縫為錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料用保溫抓釘、1眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)和自鎖壓板緊固,保溫層總厚度壓縮至約210mm。爐頂垂直圍墻框架4.2.2.1在大罩殼頂部,波高38mm波形板和上澆灌220mm(從波高處算起)厚的輕質(zhì)耐熱保溫澆注料,在此保溫材料表面鋪設(shè)一層01.6X20X20mm規(guī)格的鍍鋅鐵絲網(wǎng);保溫澆注料干固后,再在其上抹20mm厚的高溫抹面涂料。由于輕質(zhì)保溫澆注料的抗壓強度較低,故在涂抹面層時
11、,應(yīng)擱置跳板等而不直接立于保溫材料上。在爐頂垂直圍墻框架水平樓板上澆注230mm厚的輕質(zhì)耐熱保溫澆注料,在此保溫材料表面鋪設(shè)一層01.6X20X20mm規(guī)格的鍍鋅鐵絲網(wǎng);保溫澆注料干固后,再在其上抹20mm厚的高溫抹面涂料。4.2.2.3用50mm厚的粘結(jié)巖棉纖維板狀保溫材料組成膨脹節(jié)安裝在保溫材料里,粘結(jié)巖棉板高出保溫層25mm,其節(jié)距為3000mmX3000mm,從一側(cè)到另一側(cè),從前到后連續(xù)布置。穿出爐頂蓋板處的各種受壓件吊桿,應(yīng)先在穿出部分纏繞一層硅酸鋁纖維繩,且繩索與吊桿、繩索相互間均應(yīng)纏繞緊密,然后在繩索外均勻涂刷一層高溫粘結(jié)劑。爐頂蓋板四周擱置在圈梁底部鋼板上的波形板下方空隙處需填
12、塞硅酸鋁纖維棉,以防止罩內(nèi)的熱空氣從波形板底部穿出而導(dǎo)致圈梁超溫。4.2.2.6爐頂垂直圍墻框架的四周側(cè)墻保溫分為四層,在19mm波高波形板外側(cè)先鋪設(shè)兩層50mm厚的硅酸鋁針刺毯,再鋪設(shè)一層50mm厚的高溫玻璃棉,然后再鋪設(shè)一層60mm厚高溫玻璃棉進行保溫,采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料用保溫抓釘、1眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)和自鎖壓板緊固,保溫層總厚度約210mm。4.2.2.7大罩殼轉(zhuǎn)角處內(nèi)側(cè)和爐頂垂直圍墻框架橫梁內(nèi)側(cè)四周內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)角處(范圍新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書江西省火電建設(shè)公司第 頁共
13、15頁江西省火電建設(shè)公司第 頁共15頁700X700mm左右)用一層50mm厚的硅酸鋁纖維針刺毯進行保溫,用不銹鋼保溫抓釘、1眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)和不銹鋼自鎖壓板緊固。水平煙道內(nèi)耐火澆注施工爐膛后拱內(nèi)護板的向火面與水冷壁管之間先澆灌高強度耐火澆注料,然后再安裝內(nèi)護板。在金屬密封盒內(nèi)澆注高強度耐火澆注料,澆注料中布置06X120X120mm的鋼筋網(wǎng)格。折焰角水冷壁上部懸吊管的金屬密封盒內(nèi)澆注高強度耐火澆注料,澆注料中布置06X150X150mm的鋼筋網(wǎng)格,耐火材料中管束和圓鋼均涂瀝青。爐頂澆注施工4.2.4.1爐頂管與前水交叉密封處,在底板安裝好后,按610mm的節(jié)距嵌入0.5mm厚的馬口鐵皮,
14、然后澆筑高強度耐火澆注料。穿出爐頂管的分隔屏、后水垂簾管、低溫再熱器及懸吊管密封盒內(nèi)澆注高強度耐火澆注料,高度以不碰二次密封板為準,后水垂簾管、低溫再熱器密封盒內(nèi)按610mm的節(jié)距嵌入0.5mm厚的馬口鐵皮。頂棚管與側(cè)墻的密封為柔性密封結(jié)構(gòu),先敷設(shè)高溫微膨脹耐火可塑料與管子齊平,然后在U型彎板內(nèi)填充硅酸鋁耐火纖維棉。頂棚后部澆筑高溫微膨脹耐火可塑料,抹至管面齊平。4.2.4.5在爐頂大罩殼內(nèi)后屏、高過和高再等介質(zhì)溫度500C的集箱、管束和管排保溫時先鋪設(shè)規(guī)格為1.2X18X50X2.1不銹鋼板網(wǎng)。然后鋪設(shè)兩層25mm厚的硅酸鋁耐火纖維針刺毯進行保溫,錯縫、壓縫、擠縫布置,在保溫材料外用一層規(guī)格
15、為1眼孔#20不銹鋼六角網(wǎng)包裹,并用#20不銹鋼絲捆扎。在爐頂穿墻管和管束處密封盒內(nèi),先敷設(shè)高溫微膨脹耐火可塑料,待自然硬化后,再在其上用硅酸鋁耐火纖維棉填滿密封盒并壓緊密實。在爐頂過熱器吊架的滑動支承件處的內(nèi)護板內(nèi)用硅酸鋁耐火纖維棉填充,以保護內(nèi)護板和不影響爐頂過熱器的受熱膨脹。爐頂中間集箱以前的爐頂管上敷設(shè)高溫微膨脹耐火可塑料,可塑料略高于管子上標高,然后用泥鏝輕壓使其致密,并于管子上表面齊平而形成一個完整的平面(特殊地方根據(jù)圖紙要求,高溫微膨脹耐火可塑料填充至爐頂內(nèi)護板向火面),隨后安裝爐頂內(nèi)護板。爐頂管吊耳處澆灌耐火材料,吊耳兩側(cè)應(yīng)留出一定的間隙,以利爐頂管子膨脹時吊耳自由滑動。4.2
16、.4.10大罩殼轉(zhuǎn)角處內(nèi)側(cè)和爐頂垂直圍墻框架橫梁內(nèi)側(cè)(范圍700X700mm左右)采用兩層25mm厚的硅酸鋁耐火纖維針刺毯進行保溫,用焊于罩殼轉(zhuǎn)角內(nèi)側(cè)和橫梁上的不銹鋼保溫抓釘(節(jié)距約為300X300mm)、1眼孔#20不銹鋼六角網(wǎng)、不銹鋼自鎖壓板固定針刺毯。爐頂垂直圍墻框架外,從爐頂垂直圍墻框架起到高溫過熱器、高溫再熱器的出口管道用硅酸鋁針刺毯進行保溫,保溫厚度為240mm。4.2.4.12啟動分離器引入引出管道、啟動系統(tǒng)管道、省煤器出口管道、后煙井延伸側(cè)墻進口連接管道、分離器至除氧器連接管道、低溫再熱器進口管道、末級再熱器出口管道、末級過熱器出口管道、啟動分離器等管道采用硅酸鋁管殼進行保溫,
17、分兩層至三層鋪設(shè),采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),并用14#18#鍍鋅鐵絲捆扎。鍋爐廠供范圍內(nèi)的各種雜管,均應(yīng)進行保溫。4.2.5煙道、SOFA風道、大風箱、熱二次風道、預(yù)熱器和空氣預(yù)熱器出口煙道的保溫煙道至空氣預(yù)熱器進口保溫層為三層,先鋪設(shè)一層60mm厚硅酸鋁纖維針刺毯,再鋪設(shè)兩層60mm厚高溫玻璃棉,保溫厚度為180mm??諝忸A(yù)熱器、SOFA風道、大風箱、熱二次風道的保溫層為三層,先鋪設(shè)一層50mm厚硅酸鋁纖維針刺毯,再鋪設(shè)兩層50mm厚高溫玻璃棉,保溫厚度為150mm。加強筋(槽鋼)處需增加50mm厚、寬500700mm的高溫玻璃棉保溫。保溫層采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料用保溫抓釘、1眼孔#20鍍鋅
18、六角網(wǎng)和自鎖壓板緊固。4.2.5.2空氣預(yù)熱器出口煙道鋪設(shè)兩層60mm厚高溫玻璃棉,保溫厚度為120mm。4.2.5.3在煙、風道加強筋(槽鋼)處需增加50mm厚、寬500mm700mm的高溫玻璃棉保溫。4.2.5.4保溫層采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料用保溫抓釘、1“眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)和自鎖壓板緊固。煙風道金屬膨脹節(jié)處用高溫玻璃棉保溫,施工時,先在膨脹節(jié)上鋪設(shè)一層規(guī)格為1.2X18X50X2.1mm的碳鋼鋼板網(wǎng),然后再鋪設(shè)一層50mm硅酸鋁纖維針刺毯和兩層50mm厚的高溫玻璃棉,保溫層總厚度為150mm。保溫層采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料外用1“眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)包裹并用#20鍍鋅鐵絲捆孔
19、。燃燒器箱體保溫層為一層50mm厚的硅酸鋁針刺毯,再鋪設(shè)兩層50mm厚的高溫玻璃棉,保溫厚度為150mm。保溫層采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),保溫材料用保溫抓釘、1“眼孔#20鍍鋅六角網(wǎng)和自鎖壓板緊固。渣斗澆注施工由于水式渣斗裝置中的水密封槽在鍋爐運行過程中不斷地溢出水,為此在渣斗內(nèi)側(cè)需澆灌高強度耐火澆注料,澆灌厚度為220mm。4.2.6.2渣斗內(nèi)在離耐火材料向火面60mm處布置06X150X150mm的鋼筋網(wǎng)格。4.2.6.3渣斗內(nèi)側(cè)鋼板上需焊Y型抓釘,點焊規(guī)格為300X300。其它部位耐火材料施工后煙井下集箱、后煙井延伸側(cè)墻下集箱、低溫過熱器出口集箱等各類布置在煙道內(nèi)的集箱外表面,均需澆注80mm
20、厚的高強度耐火澆注料,以避免高溫煙氣對集箱的直接沖刷,澆注料向火面?zhèn)?0mm處布置06X50X50mm的鋼筋網(wǎng)格。各類門孔內(nèi)澆灌高強度耐火澆注料,并視密封盒大小等具體情況,適當布置06圓鋼扎成的鋼筋網(wǎng)格。外護板安裝垂直水冷壁與包墻外護板安裝4.2.8.1.1待爐墻保溫后安裝支撐彎板,布置在剛性梁兩個鞍形支座間,布置間距為600mm左右。在剛性梁上、下部安裝槽板,分別與支撐彎板點焊固定。4.2.8.1.3安裝波形外護板,波形板橫向搭接一個波形,接縫用05X18的抽芯鋁鉚釘固定,間距為200mm左右,并應(yīng)均勻布置。安裝上下?lián)跤臧?,擋雨板與槽板用05.5X25的自攻螺釘固定,布置間距為250mm左右
21、,注意擋雨板與波形板不固定。4.2.8.1.5安裝四角包角板,包角板與波形板用05.5X25的自攻螺釘固定,間距為200mm左右,注意包角板只能與前、后墻外護板連接,與側(cè)面不固定。螺旋段水冷壁外護板安裝4.2.8.2.1待爐墻保溫后先安裝Q形支架,布置在波形板的搭接處,與垂直剛性梁相焊。4.2.8.2.2安裝波形外護板,波形板橫向搭接一個波形,豎向搭接約為76mm,接縫用05X18的抽芯鋁鉚釘固定,間距為200mm左右,波形外護板下部與Q形支架用05.5X25的自攻螺釘固定。4.2.8.2.3安裝四角包角板,包角板與波形板用05.5X25的自攻螺釘固定,間距為200mm左右,注意包角板只能與前
22、、后墻外護板連接,與側(cè)面不固定。煙道、熱風道和空氣預(yù)熱器外護板安裝4.2.8.3.1保溫前首先按1200mm間距安裝支撐彎板。4.2.8.3.2待保溫后安裝Q形支架,與支撐彎板相焊,Q形支架之間不應(yīng)固定,波形板接縫的Q形支架處安裝防雨平板,與支架用自攻螺釘固定。4.2.8.3.3安裝波形護板,橫向搭接一個波形,豎向搭接76mm,用屮5X18的抽芯鋁鉚釘固定,間距200mm左右,并應(yīng)均勻布置。4.2.8.3.4安裝包角板,包角板與波形護板用屮5X8抽芯鋁鉚釘固定,釘距必須均勻,角板因使用的位置不同,可做成不同形式。安裝外護板需注意防止雨水進入保溫材料。如開泄水孔,上外護板覆蓋下外護板;對水平面,
23、外護板傾斜一定角度;對水平管道,其外護板接縫設(shè)備在水平中心線約30度下側(cè),并且外側(cè)板緣向下。水平管道和集箱外護板緊固用自攻螺釘,垂直管道用抽芯鋁鉚釘與材料托架固定??v向不得于50mm,縱向搭接口朝下施工注意事項輕質(zhì)保溫澆注料、高強度耐火澆注料是袋裝的干粉混合料,應(yīng)存放干燥地方,并注意防雨、防潮。輕質(zhì)保溫澆注料結(jié)合劑(水泥)保質(zhì)期為三個月,超過保質(zhì)期三個月以上六個月以下的就應(yīng)做試塊檢驗,材料性能試驗合格后方可使用。高強度耐火澆注料貯藏時間為12個月,超過貯藏期的應(yīng)做強度試驗,經(jīng)檢驗合格后方可使用。輕質(zhì)保溫澆注料使用注意事項新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉
24、潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書江西窗火電建設(shè)公司第 頁共15頁江西窗火電建設(shè)公司第 頁共15頁4.3.3.1輕質(zhì)保溫澆注料系水泥一一輕質(zhì)集料,組配料按散狀分料形式供貨,結(jié)合劑(水泥)按要求現(xiàn)場加入。輕質(zhì)保溫澆注料在干料混合均勻后方可加水攪拌,摻加的水要清潔、無污染;加入量一般為干料的80120%,加入時先加入量的三分之二或四分之三左右,攪拌均勻后再視情況加入其余的水,其標準為掌握濕料成團,但指縫不流漿。攪拌好的混合料應(yīng)一次用完,拌制好的礬土水泥耐火混凝土存放時間一般不超過3040分鐘,否則將失去其使用性。施工時用木方輕輕搗實,使其密度均勻即可。搗打時要做到輕重適
25、當,搗打至規(guī)定厚度即可,表面不需作抹光處理。接縫處應(yīng)處理成階梯形,將接口拉毛除去殘留物,用水濕潤后進行第二次施工。輕質(zhì)保溫澆注料施工完畢24小時后,應(yīng)濕潤養(yǎng)護3天以上。高強度耐火澆注料使用注意事項高強度耐火澆注料及為混合干料產(chǎn)品,依據(jù)說明混合干料中摻加用水,摻加的水要清潔、無污染。用水量按材料重量912%,嚴格控制用水量,攪拌時先加入量的三分之二或四分之三左右,攪拌均勻后再視情況加入其余的水,其標準為掌握濕料成團,但指縫不流漿。4.3.4.3用提式攪拌電鉆在現(xiàn)場進行混合攪拌,攪拌的時間應(yīng)有3分鐘,使干料能與水充分地均勻混合;將混合好的混合料澆注所需要的位置并搗實即可施工成型。為提高強度,耐火材
26、料澆筑后4小時,應(yīng)潮濕養(yǎng)護3天以上。攪拌好的混合料應(yīng)一次用完,拌制好的礬土水泥耐火混凝土存放時間一般不超過30分鐘,否則將失去其使用性。高溫微膨脹耐火可塑料攪拌時應(yīng)把混合料及促凝劑攪拌均勻后,在攪拌過程中固化劑邊攪拌邊加入;加入固化劑的可塑料要求在30分鐘內(nèi)用完,如初凝時間太短,可適當減少固化劑用量;施工結(jié)束后的表面應(yīng)平整,不應(yīng)有任何空隙、麻面無明顯裂縫;自然養(yǎng)護7天。高溫微膨脹耐火可塑料、抹面層未硬化前應(yīng)防雨淋水沖。微膨脹耐火可塑料保質(zhì)期為三個月;在運輸、貯存過程中嚴禁雨淋、受熱、暴露在空氣中,應(yīng)妥善保管、密封存放陰涼處。工藝要求保溫材料堆放應(yīng)防風吹雨淋,耐火澆注料等應(yīng)注意防潮。保溫材料的裝
27、卸和運輸,不得有亂扔、亂碰、亂放和損壞包裝箱的野蠻行為,避免造成保溫材料破損,邊角損壞的現(xiàn)象。保溫材料應(yīng)防止品種和規(guī)格混亂,防止擠壓、碰撞,造成材料變形。施工中,現(xiàn)場材料堆放點應(yīng)有定置化設(shè)計,按計劃限量進場,并應(yīng)堆放整齊,不得阻礙通道。要求當日運送的材料當日用完;并根據(jù)天氣的變化做好防雨、防潮措施。POWER-CHINA爐墻保溫鉤釘先劃好線再進行焊接前,焊接縱橫成直線,牢固不易松斷,防刺人應(yīng)伏倒焊接,受壓件部分的保溫抓釘均應(yīng)焊于鰭片上。JIA&XITMERMAI.POWERC9N5THUCT1QNCORP新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公
28、司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書江西省火電建設(shè)公司第 #頁共15頁江西省火電建設(shè)公司第 頁共15頁4.4.6外護板搭接應(yīng)做成順雨水流動方向,防止保溫材料被雨淋濕。嚴禁在高壓管道及汽水分離器上電焊承重鐵件,可用扁鋼打包箍,在包箍上點焊承重鐵件。耐火材料的膨脹縫用0.5mm的鍍鋅鐵皮,間距為600mm。4.4.9凡采用復(fù)合材料保溫的保溫層,盡可能予以壓縮,壓縮量約510%。鍋爐本體的保溫層總厚度可適當增加,原則是保溫厚度的增加不得影響本體外護板的安裝。嚴禁在汽水分離器和承壓管道上點焊鐵件。模板的表面應(yīng)平整、光滑,外形尺寸應(yīng)符合圖紙要求。模板應(yīng)密實、牢固確保耐火料澆筑時不泄漏??捎媚灸?/p>
29、或泡沫板制作。耐火材料澆筑完畢后,需24小時后方可以拆模。專用絕熱模塊、硅酸鋁針刺毯、高溫玻璃棉保溫材料要按錯縫、壓縫工藝敷設(shè),敷設(shè)應(yīng)從下到上,由角部到中央靠攏,在中央做適當調(diào)整,且四面爐墻應(yīng)同時施工,并有10左右的壓縮量。保溫材料施工時,在不得已產(chǎn)生空隙的地方和部位,要用和其保溫材料相同或相近性質(zhì)的材料填充。在由輕質(zhì)保溫澆注料的水平樓板部分(爐頂蓋板、爐頂垂直圍墻框架底部等),在此保溫材料表面需鋪設(shè)一層1.6X20X20規(guī)格的鍍鋅鐵絲網(wǎng),然后在其上面涂30mm厚的高溫抹面涂料,抹面涂料的施工應(yīng)在保溫澆注料干固后進行。由于輕質(zhì)保溫澆注的抗壓強度較低,故在涂抹面層時,安裝者應(yīng)擱置跳板而不直接立于
30、此保溫材料上。捆扎保溫材料制品的金屬網(wǎng)類鐵絲,松緊要適度,不要擰過頭,扎緊時使鐵絲陷入保溫材料,鐵絲端部擰緊將其彎曲壓進保溫材料中。拌耐火材料前,必須洗凈所用的機械的器具。耐火材料的攪拌時間需根據(jù)具體條件確定,即保證混合均勻,不宜時間太長,以防水泥硬化而影響耐火材料的質(zhì)量。5執(zhí)行的工程建設(shè)標準強制性條文條款和精細化管理條款鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計選用標準的規(guī)定,進口鋼材必須符合合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必須附有材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材應(yīng)收集焊接性資料和焊接、熱處理以及其他熱加工方法的指導(dǎo)性工藝資料,按照DL/T868確認焊接工藝。嚴禁在被焊工件表面引燃電弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物。對需做檢
31、驗的隱蔽焊縫、保溫層在施工完成后。應(yīng)經(jīng)檢驗合格后,方可進行下道工序的施工。重點部位保溫施工工藝鍋爐本體及煙風道密封施工人員和質(zhì)量管理人員必須熟悉圖紙要求,了解每處密封部位的工藝要求。在熟悉圖紙時要充分考慮密封部位的膨脹方向和膨脹量、各處密封的具體要求。對設(shè)計上不新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書江西窗火電建設(shè)公司第 頁共15頁江西窗火電建設(shè)公司第 頁共15頁能滿足膨脹要求或不能滿足密封要求的,須經(jīng)相關(guān)單位和人員研究確定具體的處理措施。密封件須加強管理、分類堆放、標識清楚、妥善保管;合金部件須光
32、譜鑒定做好標記,嚴防錯用?,F(xiàn)場施工中丟失的密封小件必須查清材質(zhì),嚴禁隨便代用。密封件中還有許多細長件和波紋件易損壞,在施工中和施工后要加強成品保護。密封件在焊接時,焊接的部位、面數(shù)、長度、高度必須嚴格按照圖紙要求,焊接人員必須為高壓焊工。直接焊接在承壓部件上的密封件,施焊時須十分謹慎不能燒傷母材,電焊皮帶嚴禁破露或者隨意拖拉。頂部連接管穿墻處密封膨脹節(jié)及附件須仔細檢查保證完好,并于對接前應(yīng)先將膨脹節(jié)套入管子。水冷壁及包墻的管排拼封、整體四側(cè)拼封焊接必須符合圖紙要求,焊后進行滲油試驗檢查。爐膛人孔門封門前必須檢查加墊正確,密封平整。爐本體密封需各級質(zhì)量管理人員嚴格把關(guān),在施工的不同時段要進行分階
33、段的細致檢查,對在下道工序中會被隱蔽的部位,須在各級檢查合格后辦理隱蔽簽證。爐頂一次密封應(yīng)在鍋爐水壓前進行驗收簽證。重點檢查所有密封零部件(包括構(gòu)架、密封板、密封塞塊、梳型板、折板、膨脹節(jié)等)的安裝位置、結(jié)構(gòu)尺寸是否符合設(shè)計圖紙要求;密封件表面應(yīng)無傷痕、裂縫和穿孔的砂眼等缺陷,結(jié)合面應(yīng)嚴密不漏,密封臨近區(qū)域母材無損傷。對在風壓試驗前需進行保溫隱蔽的煙風道,必須對全部的焊縫和管道進行外觀檢查,具備條件的全數(shù)做滲油試驗,確保嚴密無漏并辦理隱蔽簽證后再行保溫。煙風煤系統(tǒng)全部安裝完成后須進行整體的風壓試驗。試驗時需安排足夠的人員對每個細部進行細致檢查,重點檢查焊縫法蘭處、膨脹節(jié)處、設(shè)備接口處、門孔測點
34、處和風門擋板處。爐墻及鍋爐門孔的保溫保溫鉤釘焊接尺寸應(yīng)符合圖紙要求,圖紙無要求時,間距一般300mm左右,錯列布置。鉤釘應(yīng)焊接在管道鰭片上,焊接時電弧不得損壞管道壁。所有用于鍋爐保溫的保溫材料制品,安裝時接縫處要緊密配合,采用錯縫、壓縫結(jié)構(gòu),錯縫距離不小于100mm。保溫材料敷設(shè)壓縮后,其厚度應(yīng)與設(shè)計相符。每塊保溫板安裝時至少應(yīng)有二根以上的保溫鉤釘固定,特殊地方用#16鍍鋅鐵絲捆扎。保溫板敷設(shè)時,設(shè)備表面必須清洗干凈,逐層敷設(shè),先從角部開始,逐層向中央展開,并在中央做適當調(diào)整。捆扎保溫材料的金屬制品的金屬網(wǎng)類的鐵絲,松緊要適度,不可擰過頭,扎緊時,使扎緊的鐵絲嵌入保溫材料,保溫材料開裂、缺口部
35、分一定要重新?lián)Q上合格的材料,不能使用有缺陷的保溫材料。剛性梁內(nèi)綁帶部位按照設(shè)計要求,裁剪保溫棉把所有空間填充滿,包括管道的梳形空間。另外一種方法是澆注輕質(zhì)保溫料以阻止空氣的上下對流。在此部位,保溫材料敷設(shè)時應(yīng)注意重疊壓縫,阻止熱流傳出。自鎖壓板安裝松緊應(yīng)適度,鐵絲網(wǎng)敷設(shè)平整、牢固。保護層安裝必須按照圖紙要求進行,安裝之前應(yīng)熟悉整臺鍋爐的膨脹方向、位移,安裝保護層時必須預(yù)留膨脹間隙或活動接口,特別是保護層的包角尤其需要注意。POWER-CHINA壓型板安裝前,應(yīng)先裝底部支承件,再由下而上安裝壓型板,壓型板可采用螺栓及膠墊或抽芯鉚釘固定。JIA&XITMERMAI.POWERC9N5THUCT1Q
36、NCORP新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書新疆嘉潤資源控股有限公司動力站2X350MW級工程4號機組作業(yè)指導(dǎo)書江西省火電建設(shè)公司第 頁共15頁江西省火電建設(shè)公司第 頁共15頁5.4.2.9爐頂保溫應(yīng)在一次密封完成驗收合格,且鍋爐水壓合格后進行。對于二次密封中有與受熱面管直接焊接的鐵件、耐火及保溫施工而需開孔洞的,應(yīng)在水壓前完成。水壓前應(yīng)完成熱工測點護套安裝,保溫前宜先行施工好熱電偶,保溫時首先施工測點的保溫盒。一次密封中預(yù)留有膨脹的縫隙,應(yīng)選擇合格的耐火可塑性材料填充,并擠壓密實,以防漏煙漏灰。二次密封前應(yīng)與保溫辦理交接驗收手續(xù),二次密焊接應(yīng)嚴密不漏。有條件
37、時應(yīng)在地面進行鍋爐門孔耐火及保溫施工。鍋爐門孔保溫,宜在靠爐外部分施工保溫材料,內(nèi)測施工耐火材料,施工前應(yīng)與廠家做好圖紙會檢及優(yōu)化。有條件時,可在門孔外測安裝可方便拆卸的保溫殼。6質(zhì)量標準及檢驗要求質(zhì)量標準鍋爐廠家提供的保溫圖紙和資料;建質(zhì)1996111號火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準(鍋爐篇);GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準;檢驗要求爐墻保溫鉤釘在水壓試驗前按圖紙技術(shù)要求進行焊接,焊接一定要牢固,使用R307或R507電焊條,焊條在使用前須烘干處理,使用時須存放在保溫桶里。保溫材料要保證其設(shè)計厚度,保溫時應(yīng)錯縫、壓縫工藝敷設(shè),其錯開長度最小不應(yīng)小于150mm,保溫層錯
38、縫誤差30mm,平整度最大誤差5mm/m2。在鋪設(shè)保溫材料時每塊保溫材料至少要有兩根以上的保溫抓釘固定,集箱和一些特殊地方采用18鍍鋅鐵絲或18不銹鋼絲捆扎。嚴格控制耐火材料的水灰比在滿足施工要求的條件下,盡量降低水灰比,當采用機械震搗時,耐火材料的塌落度不大于34cm,用人工搗固時,不大于56cm,特殊部位如密集管子的穿墻處可恰當調(diào)整水灰比。耐火材料施工的部位需把雜物清洗干凈,按圖紙設(shè)計要求設(shè)置模板,模板表面應(yīng)光滑,接口應(yīng)嚴密,模板與耐火材料之間應(yīng)有隔離措施,澆灌耐火材料前應(yīng)將模板濕潤。耐火材料中采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙規(guī)定,鋼筋和埋入耐火材料的管子、鐵件應(yīng)清除油污及灰垢,并涂刷
39、瀝青。爐頂部分凡穿過耐火材料的管束、構(gòu)件均應(yīng)涂刷瀝青,敷設(shè)澆灌耐火材料尺寸大于610mm時應(yīng)設(shè)置0.5mm厚的馬口鐵皮,對于沒有見段鰭片的光管部位在澆灌耐火材料時工地可加焊部分炭鋼鰭片或采取其它防止漏漿的有效措施。鐵絲網(wǎng)與鉤釘緊固牢靠,并保證緊貼在保溫層上,施工完畢后,鐵絲網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出,也不應(yīng)有鼓包和空層等現(xiàn)象。6.2.9抹面層施工時應(yīng)根據(jù)膨脹情況留出方格膨脹縫;膨脹縫以510mm為宜;抹面層表面應(yīng)平整光滑,棱角整齊,其平面度不大于3m/m,在冷態(tài)情況,表面應(yīng)無裂紋(細小發(fā)絲裂紋除外)。6.2.10外護板不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑,不平度小于5mm/m2。6.2.11
40、外護板搭接尺寸不得少于50mm,膨脹處不得少于100mm。金屬護殼的環(huán)向搭縫一定要采用凸筋結(jié)構(gòu)。7職業(yè)安全健康與環(huán)境保證措施及文明施工要求全體施工人員,必須認真學習,自覺遵守電力建設(shè)安全工作規(guī)程,認真貫徹“預(yù)防為主,安全第一”的安全生產(chǎn)方針。凡參加保溫工作的人員,應(yīng)進行體格檢查,合格者方可安排上崗工作。施工前,班長應(yīng)向施工人員進行安全交底,提高施工人員的安全保護意識,并查看各施工人員的“三寶”是否齊全,著裝、精神狀態(tài)是否良好,否則不應(yīng)進行高空作業(yè)。進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽,穿膠底鞋。高空作業(yè)時,必須系好安全帶。腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,作業(yè)前應(yīng)注意檢查作業(yè)場所環(huán)境,不符合安全規(guī)定時應(yīng)采取措施。腳手架和其它安全設(shè)施不得隨意拆搭,施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。交叉作業(yè)場所的通道應(yīng)保持暢通,有危險的場所應(yīng)設(shè)圍欄或掛警告牌,嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。材料應(yīng)按每天的用量進行搬運,搬運應(yīng)符合規(guī)程規(guī)定要求,現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)整齊,不得阻礙通道,并做好防雨、防火措施。非專業(yè)人員嚴禁亂搭、亂放電源,所有的機械設(shè)備必須要有漏電保護裝置。使用切割機、角向切割機、磨光機等必須佩戴防護眼鏡。裸露在保溫外的鐵絲頭,及時嵌入保溫層中,以
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