鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝作業(yè)施工準備工作

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝作業(yè)施工準備工作1、涂裝前鋼材表面的處理鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材在軋制過程中，經(jīng)熱處理后表面產(chǎn)生一層均勻的氧化皮；在鋼結(jié)構(gòu)制作前，由于大氣的腐蝕而生銹以及在制作過程中會產(chǎn)生焊渣、毛刺、油污等污染物，這些污染物如沒有處理好，會影響涂料的附著力和涂裝的使用壽命。、油污與舊涂層的清理鋼材在制作、運輸、儲存的過程中形成的污染物，如油脂、灰塵和化學(xué)藥品等，直接影響涂層的附著力、均勻性、致密性和光澤度。因此，在鋼材表面除銹前要清理此類污染物。除油的方法，根據(jù)鋼構(gòu)件的大小、材質(zhì)、油污的種類，常用的除油方法有：有機溶劑清洗，化學(xué)除油法，電化學(xué)除油、乳化除油法、超聲波除油法。除舊漆的方法有機械方法除舊漆和化

2、學(xué)方法除舊漆。、鋼材的除銹處理鋼材表面的除銹處理根據(jù)使用方法的不同可以分為手動和動力工具除銹、噴射或拋射除銹、酸洗除銹、火焰除銹等幾種。噴射或拋射除銹等級分為Sal、Sa2、Sa2.5、Sa3四個級別，手動和動力工具除銹等級分為St2和St3二個級別，火焰除銹只有一個等級為F1。目前我公司在制作時對鋼構(gòu)件進行的除銹方法為拋丸除銹，除銹等級達到Sa2.5級，大部分在鋼構(gòu)件出廠前對鋼構(gòu)件已進行了底漆的涂裝，到施工現(xiàn)場只要對在運輸過程中損壞的部位進行底漆修補，再進行中間漆和面漆的涂裝，小部分構(gòu)件到施工現(xiàn)場要進行大量焊接，沒有進行底漆的涂裝，到施工現(xiàn)場應(yīng)進行除銹，除銹的方法可采用手動和動力工具除銹或火

3、焰除銹，除銹等級必須達到設(shè)計要求或相應(yīng)的標準。2、涂裝前對構(gòu)件的保護及表面的二次清理、鋼結(jié)構(gòu)工程有一些部位，是禁止涂裝的，如地腳螺栓和底板、高強螺栓的接觸面、與混凝土緊貼或埋入的部位，為了防止誤涂，施工前必須進行隱蔽保護，可用透明膠帶紙粘貼保護。、構(gòu)件在工廠涂裝，到施工現(xiàn)場進行二次涂裝，到施工現(xiàn)場，對二次涂裝的表面應(yīng)進行處理后，才可進行現(xiàn)場涂裝。A、經(jīng)海上運輸?shù)耐垦b構(gòu)件，運到施工現(xiàn)場，應(yīng)用水將構(gòu)件上的鹽份徹底沖洗干凈。B、將油污、泥土、灰塵等污物用水沖、布擦或溶劑清洗干凈。C、最后用干凈的壓縮空氣吹凈表面進行二次涂裝前，要對損壞部位進行補漆。如露出金屬或底漆，應(yīng)先補底漆，在部面漆。其基層處理和

4、涂刷道數(shù)、厚度均按設(shè)計要求進行。3、材料準備鋼結(jié)構(gòu)涂裝用的防腐涂料宜選用醇酸樹脂、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂、聚氨脂、有機硅等品種，一般鋼結(jié)構(gòu)施工圖中有明確的規(guī)定，應(yīng)嚴格按照施工圖中的要求選用油漆。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料應(yīng)配套使用，涂膜應(yīng)由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成，底漆應(yīng)具有較好的防銹性能和較強的附著力；中間漆除應(yīng)具有一定的底漆性能外，還應(yīng)兼有一定的面漆性能，每道漆膜厚度應(yīng)比底漆或面漆厚；面漆直接與腐蝕環(huán)境接觸，應(yīng)具有較強的防腐蝕能力和耐候、抗老化性能。鋼結(jié)構(gòu)常用的主要涂料品種及施工性能指標要求，應(yīng)符合下表:涂料型號及名稱主要施工方法施工粘度（涂4杯）/s稀釋劑使用量（g/m2）涂層厚度（卩m/道

5、）涂漆間隔時間最短/h最長/dX06-1乙烯磷化底漆噴涂或刷涂3050專用稀釋劑608081221Y53-31紅丹油刷涂4020010030484性防銹漆60號溶劑油13035X-6C53-31紅丹醇刷涂40稀釋12030244酸防銹漆60劑15035X-6C06-1鐵紅醇噴涂或50稀釋10020244酸底漆刷涂80劑12025X53-1云鐵高噴涂或90專用18030氯化聚乙烯防刷涂140稀釋2203584銹漆劑專用J52-81氯磺化噴涂或60稀釋1002084聚乙烯防銹漆刷涂80劑12025X-3G06-4鋅黃鐵噴涂或30稀釋70801844紅過氯乙烯漆刷涂50劑20X-7H06-4環(huán)氧富2

6、517020刷涂稀釋244鋅底漆40劑20025H06-13環(huán)氧瀝噴涂或70X-3212050484青底漆刷涂100稀釋劑16070X-11S06-4鐵紅聚噴涂或40稀釋1002584氨脂底漆刷涂60劑12030專用E06-28無機硅噴涂或20稀釋1402084富鋅底漆刷涂30劑18025X-6C53-34云鐵醇噴涂或70稀釋12030244酸防銹漆刷涂120劑16040G52-31各色噴涂或25X-38018過氯依稀防腐刷涂30稀釋1002243漆劑專用X53-4高氯化噴涂或60稀釋2003584乙烯中間漆刷涂80劑25040X-4J53-13云鐵氯噴涂或60稀釋1303084化橡膠防銹漆刷

7、涂100劑16040J52-氯磺化乙噴涂或80專用2004084烯中間漆刷涂140稀釋25045劑S53-云鐵聚氨脂中間漆噴涂或刷涂7090X-11稀釋劑130160405084C04-2各色醇酸磁漆噴涂或刷涂6090X-6稀釋劑1001202025487C04-42各色醇酸磁漆噴涂或刷涂6090X-6稀釋劑1001202025487G52-2過氯乙烯防腐漆噴涂或刷涂2025X-3稀釋劑6080162087涂料型號及名稱主要施工方法施工粘度（涂4杯）/s稀釋劑使用量（g/m2）涂層厚度（卩m/道）涂漆間隔時間最短/h最長/dX52-1各色高氯化聚乙烯防腐漆噴涂或刷涂/og專用稀釋劑150180

8、303587J52-61氯磺化噴涂或60專用1002087乙烯防腐漆刷涂80稀釋劑12025S04-9各色聚氨脂磁漆噴涂或刷涂3040X-11稀釋劑100120202587J52-11各色氯化橡膠防腐漆噴涂或刷涂6090X-14稀釋劑100120303587W61-64有機硅高溫防腐漆噴涂或刷涂3060專用稀釋劑1001202035247涂料在施工前開桶，應(yīng)充分有搖勻。開桶后，原漆應(yīng)不存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象，有沉淀應(yīng)攪起，有漆皮應(yīng)除掉。由于施工時的溫度與涂料出廠前的環(huán)境溫度不一樣，在施工前為了保證漆膜的流平性而又不產(chǎn)生流淌，必須把涂料的粘度調(diào)整到一定的范圍之內(nèi)，調(diào)整粘度，必須用專用的稀釋劑

9、，如需用其他稀釋劑代用，必須進行試驗。4、工具準備根據(jù)現(xiàn)場所用的涂裝方法的不同，選用不同的涂裝工具，一般鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工所用的工具有一下幾種：、漆刷漆刷主要用于刷涂法施工，漆刷的種類很多，按形狀可分為扁形、圓形和歪脖形三種（如圖）；按制作材料可分為硬毛刷（豬鬃制作）和軟毛刷（狼毫和羊毛制作）兩種，漆刷一般要求漆刷前端整齊，手感柔軟，無斷毛和倒毛，使用時不掉毛，沾溶劑后甩動漆刷前端刷毛不應(yīng)分開。扁形刷圓形刷歪脖刷刷涂底漆、調(diào)和漆和磁漆時，應(yīng)選用扁形和歪脖形彈性大的硬毛刷。刷涂油性清漆時，選用刷毛輕薄、彈性較好的豬鬃或羊毛等混合制作的板刷和圓刷，涂刷樹脂清漆或其他清漆時，由于這類漆粘度小，干燥快，而

10、且在涂刷第二遍時，容易使前一道漆膜溶解，因此應(yīng)選用彈性好，刷毛前端柔軟的軟毛板刷或歪脖形刷。（2）、滾筒滾筒主要用于滾涂法施工，采用羊毛或合成纖維做成多吸附材料，貼附在空的圓筒上制作成（如圖）。滾筒噴槍（3）、噴槍，按涂料的供給方珥上式、重力式和壓送式三種（如圖）。噴槍.噴槍疋：劃分除作業(yè)條件外，主要從噴槍本身的大小和重量、涂料使用量和吸供給方式噴嘴口徑等考慮式噴槍uv擇呂縮空氣壓送式噴槍輕便柔軟，種。其工作壓力分別為:內(nèi)徑為0、廠2Mpa）、耐磨、6耐腐蝕和耐溶柱塞泵叩6mm、8mm和4蓄壓器三L_Tijg5輸漆管48MPa、48MPa、33Mpa。6噴槍（4）、無氣噴涂裝置無氣噴涂裝置由無

11、氣噴涂機、噴槍、高壓輸漆管等組成（如圖）。無氣噴涂機按動力裝置可分為氣動型、電動型和油壓型三種;無氣噴槍分為手提式、長柄式自動式三種；高動力源壓輸氣管要求耐高壓（仃無氣噴涂裝置5、涂料的儲存與保管鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料屬于易燃、易爆及有毒物品，不允許存放在施工現(xiàn)場，必須按品種、規(guī)格存放在干燥、通風(fēng)、陰涼的倉庫內(nèi)，嚴格與火源、電源隔離，溫度保持在5C30C,并設(shè)有充足的消防水源消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。涂料應(yīng)保持包裝完整及密封，碼放位置要平穩(wěn)牢固，防止傾斜與碰撞，先進先發(fā)，嚴格控制保存期；油漆每月倒置一次，以防止沉淀。開封的油漆應(yīng)盡量在當天用完，如有剩余，應(yīng)進行密封單獨放置在倉庫的一邊，第二天領(lǐng)料

12、時應(yīng)先用第一天剩余的涂料。6、涂裝前對環(huán)境的確認、環(huán)境溫度：原來對施工的環(huán)境溫度的要求在15C30C之間，但隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)很多涂料都可以在上述規(guī)定范圍之外施工，所以現(xiàn)在涂裝施工的環(huán)境只作一般規(guī)定，具體應(yīng)按涂料產(chǎn)品說明書的規(guī)定執(zhí)行。、環(huán)境濕度：涂料施工環(huán)境的濕度，一般宜在相對濕度小于80%的條件下進行，同時也應(yīng)參考涂料產(chǎn)品說明書。、控制鋼材表面溫度與露點溫度?？刂瓶諝獾南鄬穸?，并不能完全表示出鋼材表面的干濕度，鋼材表面溫度必須高于空氣露點溫度3C以上。露點值查對表環(huán)境溫度(C)相對濕度(%)5560657075808590950-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.00.00.91.82.73.44.3101.42.63.74.85.86.77.68.49.3156.17.48.69.710.711.512.513.414.22010.712.013.214.415.416.417.418.319.22515.616.918.219.320.421.322.323.324.13019.921.422.723.925.126.227.228.229.13524.826.327.528.729.931.132.133.134.14029.130.732.233.534.735.937.038.038.